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Mit der Servo Fräse T-Rex Servo-1212 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-1212 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung, großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wird eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-1212 sind nicht nur zur präzisen Fräsarbeit geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo -Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutzeinhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 1970 x 2150 x 2100 mm Verfahrbereich: 1200 x 1300 x 200 mm Aufspannfläche: 1230 x 1320 mm Durchlasshöhe Z: 220 mm (optional 320/420 mm) Gewicht ca.: 1000 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,01 mm Eilgeschwindigkeit diagonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm) Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 750 Watt

Universal-Werkzeugfräsmaschine Stark und präzise für Fertigung, Reparatur und Ausbildung Universal-Werkzeugfräsmaschinen sind unverzichtbar im Werkzeug-, Formen-, Modell-, Gesenk- und Vorrichtungsbau Flexibel produzieren ohne zu programmieren hat nicht nur Vorteile in der Einzelfertigung, sondern kann auch eine wirtschaftliche Alternative für Umsetzung von Klein- und Mittelserien bieten Die bewährte Konstruktion überzeugt durch hervorragende Stabilität und Fräsleistung Der schwere Festwinkeltisch zeichnet sich durch eine große Aufspannfläche und hohe Tischbelastung aus Der Vertikalfräskopf ist schwenkbar und die Pinole ist manuell verfahrbar Mit einer manuellen Zentralschmierung werden alle Führung zuverlässig mit Schmiermittel versorgt Das serienmäßige Kühlmittelsystem verfügt über ein großes Reservoir Alle Bedienelemente sind ergonomisch und übersichtlich gestaltet Komplettpreis mit montierter 3-Achs-Positionsanzeige

Unsere Handkantenfräsmaschinen, robust und leistungsstark und für den härtesten Einsatz ausgelegt. Fasenbreite 0 - 30 mm. Radius 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 mm. Fasenwinkel 0° - 80°. Die SMA 60 ist in elektrischer, druckluftbetriebener oder Hochfrequenz Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen. In NE- Metallen und Stählen bis 600 N/mm² Zugfestigkeit ist eine Fasenbreite bis 30 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm bis 15 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die Messerköpfe sind für Fasenwinkel 0 - 80° erhältlich. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 28 mm möglich. max. Fasenbreite: 30 mm Messerkopf: 0° - 80° Führungskugellager: min. Ø 26,3 mm Gewicht: 13 kg Motor: 2,9 kW | 1.000 - 8.500 U/min Energie: 230 V, 300 Hz

Auf Kundenwunsch; Logarithmisch hinterschliffen; Ganze Zahnlänge formkonstant; Aufspannung liefern wir dazu; Konkave Eckradien bis zu 0.02mm VHM Aufsteckformfräser sind logarithmisch hinterschliffen (konstantes Profil). Unser eigenentwickeltes, spezielles Herstellungsverfahren erlaubt uns, auch die kompliziertesten Profilformen mit dem logarithmischen Hinterschliff zu versehen!. Normalerweise werden die Profilformen in radialer Richtung hinterschliffen. Bei einseitigen Profilformen können wir auf Verlangen das Profil zugleich in radialer und leicht axialer Richtung logarithmisch hinterschleifen (unter Beibehaltung des konstanten Profils). Da die Fräser logarithmisch hinterschliffen sind, können sie am Spanwinkel mehrmals nachgeschärft werden, das Profil bleibt dabei 100% formkonstant und das Werkzeug hat wieder die Standzeit eines Neuwerkzeuges. Die Aufsteckformfräser werden normalerweise gerade genutet, auf Wunsch können wir auch spiralgenutete Fräser logarithmisch hinterschleifen. Entsprechende Fräser-Aufnahmen können wir bei uns im Hause konstruieren und fertigen. Artikel: 013

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 3, Durchmesserbereich 2,00 - 6,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 3, diameter range 2.00 - 6.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups N/X

Festool Hohlkehlfräser mit Kugellager, Schaft 8 mm HW S8 D25,5/R6,35 KL 491018 Festool bietet für jeden Hohlkehlfräser einen Abrundfräser mit gleichem Radius an Hohlkehlfräser und Radiusfräser lassen sich ideal miteinander kombinieren, z. B. als Profil und Gegenprofil Artikelnummer: E9690788 Details: D 25,5 mm NL 12,7 mm GL 54 mm R 6,35 mm Gewicht: 0.077 kg

Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Frästeile als Einzelteile und Kleinserien mit kurzer Lieferzeit und gleich bleibend hoher Qualität. Arbeitsbereich X,Y,Z 600, 500, 500 mit gesteuerter Rundachse (C) 2x CNC gesteuert 1x manuell Flachschleifen 800 x 500

Das Mikron HSM 400U Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum ist ein Meisterwerk der Präzision und Effizienz. Mit einer maximalen Spindeldrehzahl von 30.000 U/min und einem Palettenwechsler für 18 Paletten mit einem Durchmesser von 156 mm ist es ideal für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben. Der 68-fache Werkzeugwechsler ermöglicht eine nahtlose Produktion, die sowohl Einzelstücke als auch Serienfertigung abdeckt. Dieses Bearbeitungszentrum ist perfekt für Unternehmen, die höchste Präzision und Geschwindigkeit in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Bauweise und die fortschrittliche Technologie des Mikron HSM 400U garantieren eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Werkstücke. Es ist die ideale Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Mit diesem Bearbeitungszentrum können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

HERZLICH WILLKOMMEN … bei CPT, Ihrem Systemanbieter für Präzisionsteile. Für Kunden unterschiedlichster Branchen weltweit entwickeln und fertigen wir nicht nur Präzisionsteile, die höchste Anforderungen erfüllen, sondern auch hochkomplexe Baugruppen, die wir ganzheitlich entwickeln. Dabei begleiten wir unsere Kunden auf Wunsch auch in der kompletten Projektentwicklung und bieten rund um die Fertigung einen umfassenden Rundum-Service aus einer Hand. Permanente Investitionen in Forschung und Entwicklung stellen einen hohen Grad an Nachhaltigkeit und Innovation in der Produktion sicher, der sich unter anderem im starken Ausbau der Automation mittels künstlicher Intelligenz zeigt. Das Ziel: Ständig steigende Effizienz in der Produktion bei zugleich allerhöchster Präzision und Individualität der Teile und Baugruppen. Was können wir für Sie tun?

Unsere Produktion ist perfekt für Branchen wie Forschung, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt ausgelegt, da wir größten Wert auf den persönlichen Kontakt, Qualität und Sauberkeit unserer Produkte legen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir Kupfer-Bauteile, die den Anforderungen für Vakuum, Reinraum und Hochdruckprüfständen gerecht werden. Verlassen Sie sich auf unsere über 25 jährige Erfahrung und zögern Sie nicht uns herauszufordern.

Fräsen, Drehen, Schleifen, Zerspanung von Bauteilen. Für die Bereiche der Maschinen-, Automotiv- und Hydraulikkomponenten Unsere Präzisionsteile-Hersteller verfügen über jahrelanges Know-How in der Branche. Sie stellen aus nahezu allen Metallen und Kunststoffen präzise Drehteile, Prototypen und CNC-Frästeile her. Für die Herstellung der Präzisionsteile werden leistungsstarke Dreh- und Fräsmaschinen mit den neuesten Technologien verwendet. Mit diesen Maschinen und einem erfahrenem Team vor Ort lösen wir für Sie komplexe und schwierige Aufgaben in kürzester Zeit und mit einer hervorragenden Qualität.

Als Ihr zuverlässiger Partner bieten wir CNC-Drehteile und CNC-Frästeile höchster Präzision. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Bereiche, darunter Metallverarbeitung, Edelstahlverarbeit CNC-Frästeile, Präzisionsmeisterwerke – CNC-Frästeile von Lamers“ Willkommen in der exzellenten Welt der Metallbearbeitung, in der Präzision auf Innovation trifft. Lamers präsentiert stolz seine herausragenden CNC-Frästeile, die nicht nur Standards erfüllen, sondern Maßstäbe setzen. Die Quintessenz der Präzision Unsere CNC-Frästeile sind mehr als nur Produkte – sie sind Präzisionsmeisterwerke. Jedes Teil wird mit höchster Sorgfalt gefertigt, um den strengsten Anforderungen und Genauigkeit gerecht zu werden. Bei Lamers verstehen wir, dass Präzision der Schlüssel zu einem erfolgreichen Projekt ist. Vielseitigkeit für Anspruchsvolle Ob für den Maschinenbau, die Stangenendenbearbeitung oder andere spezielle Anwendungen – unsere CNC-Frästeile sind vielseitig und erfüllen eine breite Palette von Anforderungen. Die Qualität, die in jedem Teil einfließt, macht sie zu unverzichtbaren Bausteinen für anspruchsvolle Projekte. Innovation durch Technologie Lamers setzt auf innovative Technologien, um CNC-Frästeile von höchster Qualität herzustellen. Unser erfahrenes Team und modernste Fertigungsprozesse sorgen dafür, dass jedes Teil nicht nur den Erwartungen entspricht, sondern diese übertrifft. Wir investieren in Technologie, um Ihnen Spitzenleistungen zu bieten. Praxisgerechte Lösungen für Effizienz Unsere CNC-Frästeile sind das Ergebnis praxisgerechter und wirtschaftlicher Zerspanungsrichtlinien. Lamers verbindet langjährige Erfahrung mit fortschrittlichen Fertigungsmethoden, um Teile zu schaffen, die nicht nur präzise, ​​sondern auch kosteneffizient sind. Wir verstehen die Herausforderungen der Metallbearbeitung und bieten Lösungen, die Ihre Prozesse verbessern. Ihr Vertrauen, unser Ansporn Ihre Zufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Jedes CNC-Frästeil, das unser Werk verlässt, ist das Ergebnis unserer Hingabe und unseres Engagements für Qualität. Ihr Vertrauen in Lamers ist unser Ansporn, weiterhin Spitzenleistungen zu erbringen und Ihnen hochwertige CNC-Frästeile zu liefern. Wählen Sie Lamers für CNC-Frästeile, die Präzision, Qualität und Innovation in einem Verein. Unsere Produkte sind nicht nur Bauteile – sie sind die Grundlage für Ihren Erfolg. Entdecken Sie die Welt der Präzisionsmeisterwerke mit Lamers, Ihrem vertrauenswürdigen Partner in der Metallbearbeitung

Modulfräsen auf CNC-Drehmaschinen ohne B-Achse Vor Jahren hat EWS als erster Werkzeughersteller Modulfräsköpfe im Standardprogramm angeboten und die Aufnahmen für die Verzahnungstechnologie stetig weiter entwickelt. Mit dieser Technologie wurde es erstmals möglich, Außenverzahnungen auf Maschinen zu fertigen, die über keine Y- B-Achse verfügen. Im Gegensatz zu einer Standard-Scheibenfräseraufnahme ist der Werkzeugkopf des EWS-Modulfräsers um die Schaftachse schwenkbar. Der Vorteil für den Anwender liegt darin, dass mit einer vergleichsweise kleinen Investition eine B-Achse substituiert werden kann. Mittlerweile gehört selbst Modul 3 auf VDI40/BMT65/BMT75 Maschinen zur gängigen Praxis. Die Werkzeugköpfe sind stabiler geworden und gleichzeitig bedienerfreundlicher. Das Ausrichtsystem über Sinuslineal hat sich durchgesetzt und spart enorm Richt- und Rüstzeit.

Mehr als nur „Klötzchen Fräsen“ Wir verstehen uns als Hersteller präziser und hochwertiger Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz und langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem modernen Maschinenpark, der eine effektive und rationelle Fertigung sicherstellt. Sei es die Neuanfertigung Ihrer Bauteile oder die Weiterverarbeitung – in unserer Fertigung können wir gezielt auf Ihre individuellen Bedürfnisse eingehen. Durch unser Netzwerk sind wir in der Lage, die nach Ihren Anforderungen entsprechenden Oberflächenbehandlungen, wie Härten, Nitrieren, Oxidieren, galv. Verzinken, Eloxieren, etc. durchzuführen. Hierbei haben Sie den Vorteil, weiterhin nur einen Ansprechpartner zu haben – uns. Wir übernehmen gerne auch die Vormontage Ihrer Teile für Sie bei uns. Zur Programmierung unserer Bauteile setzen wir das CAM- System Depocam hierdurch können wir alle gängigen Datenformate nutzen. Seien es IGES, STEP, Parasolid oder auch Catia Daten. Als zweites System haben wir Hypermill in Verbindung mit Hyper CAD S sowie als nahtlose intergration in Autodesk Inventor in Benutzung. Sie möchten ein unverbindliches Angebot erhalten? Dann laden Sie doch einfach Ihre STEP Datei in unseren Konfigurator und erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden ein individuelles Angebot für Ihre Anfrage. jetzt anfragen Röder GmbH & Co. KG Rudolf Diesel Straße 5 63599 Biebergemünd

Beratung Entformungsanalyse Bauteilemodifikation Formschema CAD/CAM Werkzeugkonstruktion Simulation Mechanische Bearbeitung Optische Messung Montage Vor- & Kleinserien-Modelleinrichtungen Entwicklungspartner PUR-Kernkästen und Modelle zu 100% gefräst = schnell, genau, in Serie reproduzierbar Serienmodell-Einrichtungen Kernkästen (Cold Box, Anorganik, Hot Box) Modelle (Formanlage, Croningverfahren)

Im Fräsbereich haben wir neueste 4- und 5-Achs-Zentren im Einsatz. Wir vertrauen hier voll auf Maschinen vom Hersteller Hurco, da die hauseigene Steuerung des Herstellers perfekt mit unserem Programmiersystem harmoniert und die Leistungsdaten perfekt für unsere Fertigungsanforderungen sind. Außerdem steigert der Einsatz von Maschinen eines Herstellers die Flexibilität bei der Arbeit. Für die Ausbildung haben wir eine CNC-Fräsmaschine von Deckel, an der wir die DIN-Programmierung trainieren mit unseren Azubis. ​

PERTICI ist ein italienischer Hersteller von Profilbearbeitungszentren und Gehrungssägen. Die Maschinen von PERTICI zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit und Präzision aus, um komplexe Profilbearbeitungen durchzuführen.

Auf einer Vielzahl von Bearbeitungsmaschinen können fast alle Werkstücke bearbeitet werden. • Bohren, Drehen, Entgraten, Richten… • Maschinenbauteile, Gussteile, Zahnstangen, Zahnräder • Zahnstangen jeder Bauform und Baugröße Auch für Großserien, speziell auch beim Fräsen und Schleifen von Zahnstangen, aber auch für andere Werkstücke, sind wir bestens ausgerüstet und können innerhalb kürzester Zeit Ihre Wünsche erfüllen. Gern beantworten wir Ihre Anfragen zur Lohnbearbeitung. • Verzahnung fräsen bis Modul 30 • Verzahnung schleifen bis Modul 20 • Vielzahl von Sonderprofilen wie Zahnriemenprofile, Spitzverzahnungen und Profile nach Kundenwunsch fräsen oder schleifen • Komplettanfertigung inkl. Material und Härten oder auch nur Verzahnen (fräsen und schleifen) Ihrer Werkstücke

- mechanische Bearbeitung eigener Gussteile, sowie Zerspanung im Lohn - CNC-Dreh und -Fräsbearbeitung - CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen - CNC-3-Achsfräsmaschine - CNC-Drehmaschine mit Stangenvorschub - verschiedene Bohr- und konventionelle Drehmaschinen - Losgrößen von 50 bis 5.000 Stück - bearbeitete Gussteile

Das Dreh- Frästeil, das in zwei Aufspannungen gefertigt wird, ist ein Paradebeispiel für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung. Diese Methode ermöglicht es, komplexe Geometrien und Formen mit höchster Genauigkeit zu erstellen, was besonders in der Automobil- und Maschinenbauindustrie von Vorteil ist. Durch die Verwendung modernster CNC-Technologie wird sichergestellt, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht und den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht wird. Die Fertigung in zwei Aufspannungen bietet den Vorteil, dass die Bearbeitungszeit reduziert und die Genauigkeit erhöht wird. Dies führt zu einer verbesserten Produktivität und einer Reduzierung der Produktionskosten. Die Teile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Die Fähigkeit, komplexe Teile effizient zu produzieren, macht dieses Angebot zu einer wertvollen Ressource für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

Wir verfügen zur Zeit über acht hochwertige Bearbeitungszentren, darunter u.a. zwei 5-Achs-Simultanfräsmaschinen. Mit unserem Maschinenpark sind wir bestens für eine effiziente und präzise Fertigung ausgestattet. Mit unseren Fräsmaschinen lassen sich die verschiedensten Bauteile herstellen. Einfache und komplexe Teile fertigen wir nach Ihren Wünschen. Kostengünstig, effizient und in gleichbleibend guter Qualität. Unser erfahrenes Team verfügt über jede Menge Expertise im Fräsbereich. Von uns gibt es den vollen Service. Von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt.

CNC-Technik, Mehrspindel- und Langdrehautomaten Durchmesser: Ø 0,5mm - 500mm Längen: bis 2000mm Werkstoffe: Automatenstahl, Vergütungsstahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Kunststoff, Aluminium, Titan, HRSA (Heat Resistant Super Alloys wie z.B. Hastelloy, Waspalloy, Inconell etc.) Weiterbearbeitung: Schleifen, Honen

CNC-Fräsen aus Kreuzwertheim – exakte Bauteile und Werkzeuge für Ihr Unternehmen Während der Betrieb als kleine Werkstatt mit handwerklicher Herstellung präziser Werkzeuge mit langer Lebensdauer begann, nutzen wir heute die Technik des CNC-Fräsens, um in kürzester Zeit hochwertige Bauteile zu fertigen. Durch das CNC-Fräsen arbeiten wir nicht nur schneller und mit jedem beliebigen Werkstoff, auch die Qualität der gefrästen Bauteile ist deutlich höher. Jedes Bauteil wird auf unserem CAM System Hypermill in Hypercad von Open Mind programmiert. Serienproduktion in kleinen Auflagen möglich Wenn Sie sich für einen Partner im CNC-Fräsen entscheiden möchten, stoßen viele Unternehmen auf die Barriere der Mindestabnahmemenge im Serienfertigungsverfahren. Wir von Rolf Weih Werkzeugbau sind auf kleine Auflagen bis 100 Stück spezialisiert. Auf Wunsch bewältigen wir natürlich auch größere Auftragsmengen für Sie. Frästechniken angepasst an Ihr Projekt Sie sind auf der Suche nach einem CNC-Fräsen-Partner, der verschiedene Größen und Breiten in seinen Werkstätten fertigen kann? Mit Verfahrwegen von maximal 720 x 350 mm bieten wir Ihnen eine große Bandbreite der Möglichkeiten an und können auch große Entwürfe umsetzen. Lassen Sie sich im Voraus von unseren Experten beraten, welche CNC-Frästechnik und -Größe für Ihr Projekt ideal geeignet ist, und nutzen Sie modernste Verfahren und hochwertige Werkstoffe mit Unterstützung Ihrer CNC-Profis."

Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir für unsere Kunden sowohl komplexe Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen und Kunststoffen. Maximale Werkstückabmessungen: Fräsen bis zu 1.000 x 450 x 450 mm Fünf-Achs-Bearbeitung bis zu 200 x 300 x 200 mm Parallel zur Arbeit an einem Auftrag können wir mit unserem CAD/CAM-System und modernster Werkzeugvoreinstellung bereits die Realisierung von Folgeaufträgen einleiten. So lassen sich Prozesse nachhaltig beschleunigen und Aufträge zügiger erfüllen. Eine ständig weiterentwickelte Organisation der Abläufe erlaubt es uns zudem, sehr schnell auf Änderungen zu reagieren und auch kurzfristige Liefertermine zu erreichen.

Das Fräsen fällt, wie das Drehen, unter „Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide“. Anders als beim Drehen rotiert beim Fräsen jedoch das Werkzeug – nicht das Werkstück. Dabei entstehen bei diesem Fertigungsverfahren insbesondere ebene Oberflächen. Das dazugehörige Verfahren bezeichnet man als „Planfräsen“. Beim „Rundfräsen“ hingegen werden kreiszylindrische Flächen erzeugt. Beim „Schraub-„ und beim „Wälzfräsen“ wendelförmige Schraubflächen bzw. Verzahnungen.

Die Fräsmaschine ist eine zerspanende Werkzeugmaschine, bei der im Unterschied zur Drehmaschine durch rotierende Werkzeuge Späne vom Werkstück abgetragen werden, um die geforderte Form zu erzielen. Weil beim Fräsen mindestens drei Richtungen des Vorschubs möglich sind, lassen sich mit dieser Technologie Werkstücke mit sehr komplexen Formen herstellen. Darüber hinaus werden Fräsmaschinen genutzt, um sehr präzise Bohrungen zu erzielen. Die CNC Technik Groffik GmbH nutzt in diesem Bereich unter anderem die Fräsmaschine Spinner MC650. Diese Maschine ist ein modernes Bearbeitungszentrum mit 5-Achsen-Ausführung, das höchsten Ansprüchen genügt. Bearbeitungszentren haben den Vorteil, dass sie die komplette Bearbeitung eines Werkstückes ermöglichen. So entfällt zeitraubendes Umspannen des Werkstückes und die Genauigkeit des Herstellungsprozesses wird gesteigert. Diese hochwertige Fräsmaschine von Spinner bewährt sich bestens bei komplizierten Aufgaben, wie sie zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau anstehen. Hoch entwickelte Technologie und Präzision zeichnen ebenfalls die Fräsmaschinen von AXA aus. Diese Maschinen lassen sich durch vielfältige Zusatzeinrichtungen besonders flexibel an die unterschiedlichsten Anforderungen anpassen. Unsere Ausstattung im Detail: 1. SPINNER VC860 Fräs- und BohrzentrumSpindeldrehzahl 50–1200 U/minVerfahrbereich X=860mm / Y=660mm / Z=500mmDoppelarm, Steilkegel SK40Werkzeugwechsler für 32 Werkzeuge 2. SPINNER MC650 Fünf-Seiten Fräs- und BohrzentrumSpindeldrehzahl 12.000 U/minVerfahrbereich X=650mm / Y=300mm / Z=650mm 3. MAZAK VC SMART 530C BearbeitungszentrumSpindeldrehzahl 12.000 U/minVerfahrbereich X=1050mm / Y=530mm / Z=510mm 4. SPINNER U630 Fünf- Seiten Fräs- und Bohrzentrum Frässpindel bis 12.000 Upm Verfahrbereich X=630mm/Y=530mm/ Z=465mm 5. AXA VSC 2–M Fräs- und BohrzentrumVerfahrbereich X=2000mm / Y=400mm / Z=600mmRundtisch, Steilkegel SK40

CNC- Bearbeitungszentren mit 3, 4 und 5 Achsen inkl. 3D Bearbeitung und 5-Achs-simultan-Bearbeitung. Werkstückabmessungen: bis 3600 x 900 x 750 mm Abmessungen 5-Achsige Bearbeitung: bis 1.000 x 1.000 x 1.000 mm

Fertigung von Einzelteilen und Serien. 5-Seitenbearbeitung von Metall und Kunststoff in einer Aufspannung. Maschine: Universal Bearbeitungszentrum von Deckel Maho DMU 60 monoBlock. Verfahrwege: X 600 mm, Y 500 mm, Z 500 mm, Max. Belastung 500kg. Motorspindel 12000/min Werkzeugwechsler. Ikz mit Luft oder Wasser. Die Software Simens 840D solutionline ist Speziell für das Programmieren von der 5-Seitenbearbeitung an der Maschine ausgelegt. Dies macht sich besonders in der Einzelteilbearbeitung bemerkbar. Die übernahme von DXF- oder DWG-Daten ist möglich.

Unsere 3- und 4-Achs-Bearbeitungszentren fertigen problemlos komplexe Bauteile. Mit Palettenautomation, automatischen Werkzeugwechseln und Roboterbestückung ist eine hohe Overall Equipment Efficiency (OEE) und dadurch ein kostengünstiges Fertigen möglich.

Einen Spezialisten für Dreh- und Frästeile in Wien gesucht? Die Wolfgang Nowotny Sondermaschinen GmbH in Wien bietet neben dem CNC-Drehen und Fräsen selbstverständlich auch konventionelle Dreh- und Frästeile an. Auch in diesen Tätigkeitsbereichen können Sie sich voll auf uns verlassen: • Bau von Einzelanlagen und Prototypen • Zubau und Reparatur von bestehenden Anlagen • Fertigung von Einzelteilen bis Kleinserien • Sonderfertigung für Feinanpassungen