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Mit der Servo Fräse T-Rex Servo-1212 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-1212 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung, großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wird eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-1212 sind nicht nur zur präzisen Fräsarbeit geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo -Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutzeinhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 1970 x 2150 x 2100 mm Verfahrbereich: 1200 x 1300 x 200 mm Aufspannfläche: 1230 x 1320 mm Durchlasshöhe Z: 220 mm (optional 320/420 mm) Gewicht ca.: 1000 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,01 mm Eilgeschwindigkeit diagonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm) Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 750 Watt

Die winkelverstellbare Kantenfräsmaschine WKF 170 ist ideal für kleine bis mittelgroße Werkstücke und Stangenmaterial. Fasenbreite 0 - 11 mm. Radius -. Fasenwinkel 15° - 60°. Die stabile und einfach zu bedienende Kantenfräsmaschine ist für das Entgraten und Kantenfräsen ab 1mm Materialstärke von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken und Stangenmaterial ausgelegt. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf und Wendeschneidplatten erzeugt die Maschine eine sehr gute Fasenqualität. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 11mm möglich. Die WKF 170 verfügt über eine stufenlose Drehzahlregulierung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Die Winkelverstellung kann in 5° Schritten im Einstellbereich von 15-60° abgesteckt werden. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt kann die Maschine auf einen Unterwagen montiert werden, welcher gleichzeitig als Spänekasten dient. Die Maschine kann mit Rollenbahnen erweitert oder zu einer automatischen Kantenfräsanlage umgebaut werden. Motor: 3,0 kW | 1.000 - 4.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 11 mm Winkeleinstellung: 15° - 60° Maße (LxBxH): 500 x 500 x 550 mm Tischplatte (LxB): 500 x 180 mm Gewicht: 103 kg

Lamello Umlenkstutzen für Nutfräsmaschinen 331005 Artikelnummer: E9640593 Gewicht: 0.1 kg

Mit der Baureihe 80 von TRIA beginnt die Oberklasse bei Großmühlen. Die XT Varianten sind für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten bei Spritzgussabfällen, Folienresten, Brockenvermahlung oder hohen Durchsatzleistungen gebaut. Die TR Varianten werden mit den Einzugswerken in der Inline-Folienvermahlung eingesetzt und sind durch die Arbeitsbreiten bis 1.600 mm für sehr viele Folienanwendungen geeignet. Alle Mühlen der TR Varianten sind mit 5-Blattrotor standardmäßig ausgerüstet. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optionell sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, großen und schweren Fehlteilen geeignet. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, diese Baureihe mit Vollstahlrotoren für die Brockenzerkleinerung einzusetzen oder in dieser Konfiguration auch als Nassmühle zu verwenden. VERSION TR: Diese Varianten sind mit unterschiedlichen Einzugswerken verfügbar und eignen sich besonders für den Inlineeinsatz im Folienbereich (BOPP, BOPET, BOPA). Die große mechanische Stabilität und der Einsatz hochwertiger Komponenten sichern die hohe Zuverlässigkeit bei geringem Wartungsaufwand. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und TR für den individuellen Einsatz - Mahlkammern optional in gehärteter Variante erhältlich - Vollstahlrotoren und Nassmahlausführung erhältlich - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt und V-Rotoren - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - bis zu 6 Rotormesserreihen bei 620 mm Rotordurchmesser - Mahlkammeröffnungen von 1.040 x 800 mm bis 1.560 x 800 mm

Gewürzmühle Elegant Mündung: 41 Spezial Höhe (mm): 36 Frischesiegel: Nein

Die universelle Rührwerkskugelmühle Der Name der DYNO®-MILL UBM ist Programm: Universal Bead Mill. Sie wurde für den universellen Einsatz entwickelt. Die neue Generation der WAB Rührwerkskugelmühle deckt das ganze Spektrum von der Feinstvermahlung kleiner Produktmengen bis zur Herstellung von Volumenprodukten ab: Sie eignet sich für Mahlkörper von 0.3–2.5 mm Durchmesser. Das neu entwickelte Mahlsystem erlaubt dank seiner grossen Siebdurchlassflächen die Verarbeitung mit hohen Produktdurchsätzen und hohen Viskositäten. Eine Stärke der DYNO®-MILL UBM ist die besonders gleichmässige Verteilung der Mahlkörper im aktiven Mahlraum. Damit können auf schnelle und unkomplizierte Weise stabile und effektive Prozessparameter im Passagen- und Kreislaufbetrieb gefunden werden.

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit modernster Frästechnologie maßgeschneiderte Lösungen für Kleinserien bietet. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für präzise und individuelle Fertigung. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Partner für hochpräzise Frästeile, spezialisiert auf Kleinserien. Unsere fortschrittliche Frätechnologie ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu bieten. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Maßgeschneiderte Kleinserien: SBS TECH ist Ihr Experte für maßgeschneiderte Fräteile in Kleinserien. Wir verstehen, dass jeder Auftrag einzigartig ist, und passen unsere Fertigung an Ihre spezifischen Anforderungen an. 2. Präzision und Qualitätskontrolle: Unsere Fräteile für Kleinserien durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Wir setzen auf modernste Messtechnik, um die Einhaltung Ihrer Anforderungen sicherzustellen. 3. Vielfältige Materialien: Egal, ob Aluminium, Stahl, Titan oder Kunststoff – SBS TECH bietet eine breite Palette von Materialien für die Fertigung von Fräteilen in Kleinserien an. Warum SBS TECH? - Maßgeschneiderte Fräteile für individuelle Anforderungen - Strenge Qualitätskontrollen für höchste Präzision - Vielfältige Materialauswahl: Aluminium, Stahl, Titan, Kunststoff Entdecken Sie die Präzision und Individualität unserer Fräteile für Kleinserien. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Fertigung hochwertiger Präzisionskomponenten.

CNC-Fräsen mit hoher Genauigkeit erfolgt bei uns programmgesteuert. Der Fräsvorgang erfolgt dabei weitestgehend automatisiert. Die Herstellung komplexer Bauteile ist somit sehr wirtschaftlich und in gleichbleibend guter Qualität möglich. Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung in unterschiedlichen Materialien – wir wählen die optimale Fertigungslösung für Ihr Präzisionsfrästeil aus. Nutzen Sie auch die Möglichkeit uns Ihre vorgefertigten Bauteile zur Lohnarbeit im Fräsbereich beizustellen.

Arbeitsbereich: Bauteile bis kubisch 400 mm 5-Achs-Technik mit CAD/CAM Bereits seit 2004 arbeiten wir mit 5-Achs-Technik. Heute stehen 16 CNC-Fräsmaschinen zur Verfügung. Ein CAM-System unterstützt die Programmierung komplexer Geometrien. Zur effizienten, mannarmen Serienfertigung sind mehrere Bearbeitungszentren mit Automationslösungen ausgestattet.

Fräslängen bis zu 6200 mm Fräshöhen bis zu 2000 mm Frästiefen bis zu 1200 mm Stückgewichte bis zu 20.000 KG Losgrößen ab einem Stück

Wir haben 7 CNC Drehmaschinen zur Verfügung und können Ihre Aufträge innerhalb spätestens in 4 Wochen zum Versand übergeben.

Wir verstehen uns als Zulieferer für Ihre qualitativ hochwertigen Produkte.

Wir bieten sowohl Fräsen, als auch Drehen als Fertigungsverfahren an. Bearbeitet werden können Stahl, Edelstahl, Bronze, Kunststoff und einige mehr.

Unsere Möglichkeiten umfassen Frästeile der verschiedensten Größen und Arten. Wir arbeiten mit kompetenten Lieferanten zusammen, die über die modernsten Fräszentren verfügen. Gefräst werden alle Materialien wie (Edel)Stahl, Aluminium, Buntmetalle und Kunststoffe wie Acryl, Macralon, Pertinax und viele andere.

Acryglas fräsen Moderne CNC Fräsen ermöglichen die Fertigung von komplexen Werkstücken. Die CNC Fräse wird entsprechend der Vorgabe programmiert und erstellt Werkstücke mit höchster Präsision. Durch manuelle Kontrolle und ggf. Nachbesserung wird höchste Qualität sichergestellt. 5-Achs CNC Fräse Technologisch arbeiten wir mit modernsten computergestützten Maschinen. Hier wäre unser 5-achsiges CNC-Bearbeitungszentrum zu nennen. Es dient der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von thermogeformten Werkstücken und Verbundwerkstoffen. Darüber hinaus ist sie in der Lage, 3-dimensionale Objekte zu erstellen oder zu bearbeiten. Unser Temperofen ermöglicht es uns Großformatplatten von 3050 x 2050 mm zu verarbeiten. Dieser speziell auf unsere Anforderungen konzipierter Ofen besitzt eine Nutzfläche von 3,7 x 2,7 x 2,1 m. Werkstücke können bis zu einem Temperaturbereich von 250 Grad erhitzt und verformt werden. Unsere Laserschneidanlage produziert in kürzester Zeit hochwertige Einzel – oder Serienteile aus Acrylglas XT oder GS bis zu einer Größe von 3050 x 2050 mm.

Durch unsere modernen 5-Achs Bearbeitungszentren und CAM Programmierung sind wir in der Lage komplexe Bauteile effizient und präzise zu fertigen. Auch geben uns Fräsmaschinen mit Plattenwechsler die Möglichkeit höhere Losgrößen zu fertigen.

Sie möchten Teile-Fertigung in Marken-Qualität IN DEUTSCHLAND PRODUZIERT EUROPAWEIT GELIEFERT Sie sind auf der Suche nach einem Partner, der Ihre Baugruppen, Dreh- oder Frästeile fertigt? Bei uns können Sie auch von unserem Know-How als Sondermaschinenbauer profitieren. Kurz gesagt: Wir kennen das Zusammenspiel Ihres gewünschten Bauteils als ein Bestandteil der gesamten Maschinerie. Wir fertigen für Sie in großen oder kleinen Stückzahlen - und auch Prototypen. Wenn Sie uns Ihre Anforderungen mit technischen Zeichnungen, Materialangaben und gewünschtem Liefertermin senden, erstellen wir gerne für Sie ein Angebot. Natürlich können Sie uns bei Fragen auch gerne telefonisch kontaktieren. Wir liefern bundesweit und ins nahe Ausland.

Einzelstück Prototyp oder Kleinserien? Funktionsweisen von CNC Fräsen Ihre Vorteile bei CNC Modellen Einzelstück Prototyp oder Kleinserien? All das und mehr ist über unsere CNC Fräsen möglich. Mit dieser Art der Modellherstellung können auch kleine und filigrane Details ohne Probleme in der Herstellung des Modells mit einbezogen werden. Höhenschichten? Fassadenelemente? Dies ist genau so wenig ein Problem für unsere CNC Fräsen wie Anfertigungen nach Skizzen, Zeichnungen oder zugesendeten Dateien. Auch bei den Materialien haben Sie eine große Auswahl: Holz, PVC, Acrylglas, Messing und vieles mehr steht zu Ihrer Verfügung. Funktionsweisen von CNC Fräsen Am Anfang einer Bearbeitung durch eine CNC Fräse steht tatsächlich der Computer. Hier werden die Modelle als 3D Objekte erdacht und bearbeitet. Diese Dateien sind notwendig, damit die Maschine die nächsten Arbeiten ausführen kann. Die CNC Bearbeitung funktioniert über eine Maschine, welche über 3 Achsen verfügt und sich somit in verschiedene Positionen bewegen kann. Die Frässpindel kann somit an die vorprogrammierten Positionen wandern und aus einem Rohling das fertige Produkt fräsen. Kurz gesagt: Sie fräst einen „Block“ ab, bis das gewünschte Objekt fertig gestellt wird. Das komplizierte an diesem Prozess ist es, das Modell so zu entwerfen, dass dies auch gelingen mag. Da die Fräse „nur“ von einer Seite arbeitet, muss diese Art der Perspektive mit einbezogen werden. Aber keine Sorge: Dafür sind wir von Modellbau Heyn ja da! Ihre Vorteile bei CNC Modellen Auch wenn dies ein relativ aufwändiger Prozess ist, gibt es doch verschiedene Vorteile, die man sich überlegen sollte, wenn man ein solches Modell in den Auftrag gibt: Auch komplizierte Einzelstücke sind hier gut herzustellen. Ab dem zweiten Bauteil wird es günstiger: Sobald wir das 3D Modell einmal erstellt haben, können wir die Herstellung leicht wiederholen. Sie haben eine große Auswahl an verschiedenen Materialien. Im Gegensatz zum Lasern ergeben sich z. B. an Holzteilen keine Brandspuren. Sie haben zu den Möglichkeiten noch Fragen oder möchten ein Modell erstellt haben? Dann wenden Sie sich gerne an uns von Modellbau Heyn.

https://sudermann-vertrieb.com/lohnfertigung Wir sind für Sie da! Unser Fokus liegt auf dem Vertrieb und der Beratung im Bereich der Zerspanung. Die zu optimierenden Bereiche möchten wir mit Ihnen gemeinsam meistern, um dadurch Ihr Unternehmen erfolgreicher und wettbewerbsfähiger zu machen. Fräsen Drehen Erodieren Senkerodieren 3D-Druck Verzahnen von Zahnrädern aller Art: Stirnräder, Kegelräder, Spiralkegelräder usw.

Durch unseren vielfaltigen Maschinenpark können wir Lohnarbeit im Bereich 3-Achs und 5-Achs Fräsen bis zu einer Bearbeitungslänge in x-Achse bis 6000 mm anbieten. CNC-Fräsmaschinen 5-Achs • DMU 80 eVolution • DMU 70 eVolution CNC-Fräsmaschinen 3-Achs • DMC 64 V Linear VMC 450 • AXA VSC 1-6000M • AXA VSC 1

Oberflächenfräse / Betonfräse Typ VA 30 S 4 / 6 / 8 oder 12 Wellentrommeln zur Bestückung von kleinen und großen Werkzeugen lieferbar. Serienmäßig bestückt: 4 Wellentrommel mit 72 Achtkantlamellen groß zum Abfräsen und Rillieren auf Beton und Estrich. Artikelnummer: AXVA30SE Versandgewicht: 200 Kg Gewicht: ca 140 - 180 kg kg Elektromotor: 3x 400 V, 16 Ah 7,5 KW Trommel: 1400 U/Min

Ein Modulfräshalter ermöglicht es ihnen Außenverzahnungen auf CNC-Drehmaschinen herzustellen ohne Y-B-Achse. Das wird ermöglicht, indem der Kopf um die Schaftachse des Halters drehbar ist. Das wird ermöglicht, indem der Kopf um die Schaftachse des Halters drehbar ist. Der Vorteil für den Anwender liegt darin, dass man sich eine teure Investition in eine B-Achse spart bzw. die vorhandene Maschine keine hat. Bis Modul 3mm ist auf Maschinen größer gleich VDI40 heute realisierbar. Bei kleineren Revolvergrößen bis zu Modul 2mm. Verzahnungsqualität 9. Das Justierungssystem über Sinuslineal hat sich durchgesetzt und spart enorm Richt- und Rüstzeit. Systemvoraussetzung: Synchronisation zwischen Werkzeughalterantrieb und C-Achse Spindel.

• Bearbeitung auf Portalfräsmaschinen • auf Kopierfräsmaschinen • auf Bearbeitungszentren • auf Tischfräsmaschinen • auf Komplettbearbeitungsmaschinen • auf Fräsautomaten, 2,5 D und 3D, uvm. • Präzisionsfrästeile • Bohren, Räumen • Mikrobohren mit Laser ( Bereich ab Ø 0,15 - 2 mm ) • CNC-Fräsen • CNC-Stangenfrästeile bis Ø 65 mm • Langfrästeile • Mikrofrästeile • von 3 Achsen bis 5 Achsen Bearbeitung • Konventionelle Frästeile, große siehe Maschinenbau

Kunden verbinden mit der Alvarez Fertigungstechnik GmbH & Co. KG vor allem Qualität und Präzision. Auf modernsten Produktionsanlagen stellen wir komplexe Präzisionsteile aus nahezu allen zerspanbaren Materialien in Einzelfertigung bis hin zu mittleren Serien her.

Unsere Präzisionsbearbeitung ermöglicht es uns, hochgenaue Bauteile mit engen Toleranzen herzustellen. Wir setzen auf modernste Technologien und qualifizierte Fachkräfte, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Nutfräser, mit Hartmetall-Bohrschneide, Schaft 12 mm mit Hartmetall-Bohrschneide Nutfräser, mit Hartmetall-Bohrschneide, Schaft 8 mm mit Hartmetall-Bohrschneid

CNC-Frästeile aus Stahl, Edelstahl, Titan, Aluminium & Kunststoffe von Prototypen, Kleinserien bis hin zu wiederkehrenden Serien in hoher Stückzahl, vom Oldtimer Ersatzteil bis hin zum Ersatzteil ZORN INSTRUMENTS GmbH & Co. KG fertigt mit hochpräzisen CNC-Maschinen Prototypen, Mini- und Kleinserien her. Wir setzen 3-, 4- und 5-achsige CNC-Maschinen ein. Dies erlaubt es uns CNC-Frästeile jeglicher Komplexität anzufertigen. Alle fertiggestellten Bauteile können auf Anfrage nachbearbeitet werden (z.B. Beschichtung, Hitzebehandlung). CNC-Drehen und CNC-Fräsen : Senden Sie uns ihre Datei als Zeichnung, 3D-Modell oder Skizze, unsere Konstrukteure kümmern sich um den Rest! Fragen Sie gleich nach einem Angebot! Fertigungsmöglichkeiten: Stückzahl: Klein- und Großserien mit hunderttausenden Fertigungsteilen Größe: Jede Größe entsprechend unseren Möglichkeiten - siehe Maschinenpark! https://www.zorn-instruments.de/fertigung/maschinenpark/ Mehr Details zum Drehen und Fräsen finden Sie hier: https://www.zorn-instruments.de/fertigung/

Hervorragende Oberflächengüte und höchste Bearbeitungspräzision werden erzielt. YASDA Precision Tools ist bekannt für ultrapräzise Fräsbearbeitungsmaschinen wie sie u. a. für die Herstellung von Präzisionsteilen im Maschinenbau und im Werkzeug- und Formenbau eingesetzt werden. Mit beeindruckender Genauigkeit glänzt das Sortiment an 3- und 5-Achs-Maschinen. Bei der Genauigkeit macht YASDA keine Kompromisse. Man verfolgt die Umsetzung strengster Qualitätssicherungs-Standards für Bearbeitungszentren mit höchster Genauigkeit und Langlebigkeit, wie sie für den Werkzeug- und Formenbau und für die Feinstmechanik mit Präzisionszerspanung benötigt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit TECNO.team ist eine optimale Betreuung der Kunden vor Ort und im Technical Center gewährleistet.

Bearbeitungswege: x-Achse: max. 600mm y-Achse: max. 500mm z-Achse: max. 400mm 4. Achse mit Futter 200mm Werkzeuge Innenkühlung

Pfiffner ist der weltweit führende Hersteller von Rundtaktmaschinen und bietet die beste Lösung für Werkstücke im High-Volume-Bereich. Rundtaktmaschinen werden für die Bearbeitung ab Stange, Coil oder mit automatischer Teilezuführung eingesetzt. Der Aufbau sowie die Ausrüstung einer jeden Rundtaktmaschine wird auf das zu bearbeitende Werkstück abgestimmt. Die Ausstattung mit Bearbeitungsstationen in horizontaler oder auch vertikaler Anordnung bietet höchste Flexibilität und ermöglicht so große Fertigungsaufträge mit besten Taktraten. Das modulare System von Pfiffner garantiert höchste Flexibilität: Die Hydromat-Bearbeitungseinheiten sind unter den verschiedenen Baugrößentypen austauschbar, es können bis zu max. 4 Achsen frei konfiguriert werden. - Hydromat HC - Das Pfiffner Baukastenkonzept Das modulare System von Pfiffner garantiert höchste Flexibilität: Die Hydromat-Bearbeitungseinheiten sind unter den verschiedenen Baugrößentypen austauschbar, es können bis zu max. 4 Achsen frei konfiguriert werden. - PT (Production Transfer): CNC-gesteuerte Rundtaktmaschine mit 12 bzw. 16 Stationen für rotationssymmetrische Werkstücke bis zu einem maximalen Spanndurchmesser von 52 mm und einer Gesamtlänge von 150 mm bzw. kubische Werkstücke bis 120 x 40 x 80 mm. - RT (Rotary Transfer): Kompromisslose Zerspanung von auch von hochfesten Materialien in den Bereichen Drehen, Fräsen und Bohren. Mit 12 unabhängig angetriebenen Werkstückspindeln und bis zu 18 Bearbeitungsmodulen in horizontaler wie vertikaler Lage werden anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben in der 6-Seiten-Bearbeitung möglich.