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Präzision für große Werkstücke Fahrständerfräsmaschinen stehen für Flexibilität, Produktivität und höchste Präzision. Alle Maschinen zeichnen sich durch optimale Steifigkeit und Dynamik aus und bieten ein Höchstmaß an Produktivität. Das Maschinendesign garantiert ein optimales Zusammenspiel zwischen Bediener und Maschine. Einsatzgebiete sind: Maschinenbau, Werkzeug- und Formenbau und Lohnbetriebe zur Bearbeitung von Großteilen mit hohen Stückgewichten. - Großteilbearbeitung im Pendelbetrieb - Maschine für große Werkstücke mit Präzision Längsverfahrweg (X): 3.000 mm - unbegrenzt Vertikalverfahrweg (Y): 1.800 - 8.000 mm Querverfahrweg (Z): 1.300 - 1.900 mm Pinolenverfahrweg (W): 700 - 1.000 mm

Maximale Präzision und Stabilität Portalfräs- und Multitaskingmaschinen der Baureihe P bieten maximale Präzision und Flexibilität bei der Großteilebearbeitung von komplexen und hochgenauen Werkstücken. Hervorragend geeignet für die Bearbeitung von prismatischen und kubischen Werkstücken in einer einzigen Aufspannung und in Einbaulage. Eine extrem schwere Gusskonstruktion mit optimalen Dämpfungseigenschaften und den INA-Linearwälzführungen mit hydromechanischen Dämpfungsschlitten bieten die Basis für die hochmodernen Portalmaschinen. Einsatzgebiete: Maschinenbau, Neue Energien, Werkzeug- und Formenbau, Lohnbearbeitung und andere Industriebereiche mit sehr großen, komplexen und präzisen Werkstücken. - Tisch- oder Gantry-Bauweise - Ausstattbar mit Aufspanntischen jeder Größe und NC-Drehtischen - Multitasking: Fräsen und Drehen mit einer Maschine Längsverfahrweg (X): 3.000 mm - unbegrenzt Vertikalverfahrweg (Z): 1.500 - 3.000 mm Querverfahrweg (Y): 4.000 - 10.500 mm Verfahrweg Querbalkens (W): 1.000 - 4.000 mm

Wir sind ein Familienunternehmen mit Tradition. Seit 1972 fertigen wir Dreh- und Frästeile in Einzel- und Serienfertigung. Zu unserem ständigen Kundenstamm gehören Hersteller von Sonder- und Verpackungsmaschinen Anlagen, Beleuchtungs- sowie Designstücken. Unser Maschinenpark umfasst eine große Zahl leistungsfähiger, moderner Maschinen und Bearbeitungszentren. Sehen Sie sich ein Teil unserer Ausstattung hier und machen Sie sich ein Bild von unserer Leistungsfähigkeit.

Universal Werkzeugfräsmaschine der Marke Maho geeignet für den Werkzeug, Vorrichtungsbau, Ausbildung sowie den Formenbau Verfahrwege : 600x500x400mm Steuerung : Phillips 432 Universal Werkzeugfraesmaschine der Marke Maho geeignet fuer den Werkzeug, Vorrichtungsbau, Ausbildung sowie den Formenbau ■ Verfahrwege : 600x500x400mm ■ Steuerung : Phillips 432 Technische Daten: Maho MH 600 E ( 297) Baujahr 1989 Steuerung CNC Phillips 432 Tisch 700x400 Laengsweg (X,Y,Z -Achse) 600x500x400mm Werkzeugwechsler nein Werkzeugaufnahme: ISO 40 Vertikalspindeldrehzahlen: 30-4000U/min Vorschuebe 0-4000mm/min Anschluss 50 Hz 3x 380V Spindelmotor 6,5KW Maschinengewicht ca. 2000kg Abmasse 2900x2000x2000mm Universal CNC Tool Milling Machine from Maho ( Germany ) apply for toolmaker , mold maker, education and Locksmith Travel : 600x500x400mm Control : Phillips 432 Year 1989 Control CNC Phillips 432 table 700x400 Longitudinal travel (X , Y, Z axis) 600x500x400mm tool Recording: ISO 40 Vertical spindle speeds: 30-4000U/min feeds 0-4000mm/min Voltage 50 Hz 380V Spindle 6,5 KW Weight 2000kg dimension 2900x2000x2000mm Verfahrweg X-Achse: 600 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm

Höchstleistung in einer kompakten Maschine Maschinen der T-Baureihe sind kompakte und ergonomische Bettfräsmaschinen mit hoher Leistung. Sie zeichnen sich durch eine optimale Steifigkeit, mechanische Stabilität und hohes Spanvolumen aus. Das Maschinendesign garantiert ein optimales Zusammenspiel zwischen Bediener und Maschine. Einsatzgebiete sind: Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau und mittelgroße Präzisionsteile in der Lohnbearbeitung. Längsverfahrweg (X): 2.500 - 4.500 mm Vertikalverfahrweg (Z): 1.250 - 1.600 mm Querverfahrweg (Y): 1.200 - 1.500 mm

Feweta ist spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser CNC-Frästeile für verschiedene Branchen und Anwendungen. Unsere modernen 3- und 5-Achs-Maschinen ermöglichen die Bearbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium, Messing und Kunststoff. Wir können spezielle Formen, Einzelstücke und Prototypen herstellen, indem wir neben den CNC-Fräsmaschinen auch konventionelle Werkzeugfräsmaschinen verwenden. Unsere Frästeile werden nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden gefertigt und finden Anwendung in der Elektro- und Elektronikindustrie sowie im Maschinenbau, Gerätebau, Vorrichtungsbau und Prototypenbau. Beispiele hierfür sind elektronische Messgeräte und optische Systeme. Unser Maschinenpark umfasst: - 3-achsige CNC-Fräszentren mit Arbeitsbereichen bis 1020*650*550 mm - 5-achsige CNC-Fräszentren mit einer maximalen Volumengröße von 300*300*250 mm - CNC-Werkzeugfräsmaschinen mit Arbeitsbereichen bis 500*400*400 mm - Konventionelle Werkzeugfräsmaschinen unterschiedlicher Abmessungen und Ausstattungen (z.B. Spiralfräsvorrichtung, Teilkopfarbeiten) Bei Bedarf können wir auch größere Werkstücke bearbeiten.

Fräsen auf CNC-Bohrwerken und Fahrständer bis x 10.000 mm; y 3.000 mm auf 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren bis 1.250 x 1.250 x 1.000 mm

CNC Frästeile nach Ihren Vorgaben oder Zeichnungen. Maximale Teilegröße: 1100x 700x 300m oder 1250x 700x 70mm Fräsbare Materialien: Kunststoff, Aluminium, Modellbauwerkstoffe, Holz Verarbeitung von Halbzeugen zu Einzel- und Sonderanfertigungen.

Die DATRON C5 mit automatisierter Bestückung ist die ideale Lösung für die 5-Achs-Fräsbearbeitung im mannarmen Betrieb. Sie ermöglicht einen optimierten Materialfluss der Werkstücke auf weniger als 2 m² Stellfläche. Die Automatisierungszelle ist schwenkbar und bietet eine gemischte Bestückung mit bis zu 56 Werkstück-Plätzen. Verfahrweg X-Achse: 153 mm Verfahrweg Y-Achse: 100 mm Verfahrweg Z-Achse: 100 mm Gewicht: 900 kg Umgebungstemperatur: 15 - 30 °C Spindeldrehzahl: 48.000 1/min Druckluftanschluss: 7 - 10 bar

Wir fräsen und bohren auf unseren CNC Bearbeitungszentren der Firma HOMAG. Neue Kernstücke sind dabei die HOMAG Centateq P-310 und eine BHX-200. Plattenzuschnitte, HOLZMA HPL - Serienzuschnitte Bohren, Fräsen, Kantenbearbeitung - klingt so einfach, ist es aber manchmal gar nicht. Dann sind wir für sie da. Wir bieten professionelle Holzbearbeitung auf einem modernen Maschinenpark an. Schnell und zuverlässig bearbeiten wir unsere Kundenaufträge. Fragen Sie noch heute an! Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot. Das bieten wir (u.a.): - 4-Achs CNC Bearbeitungszentren - Bohren, Fräsen und Kantenbearbeitung - NC-Dübelautomat mit automatischem Dübeleintrieb - CNC Plattenaufteilsäge Bearbeitung laut Ihrer Zeichnung oder Dateiübergabe. Gerne führen wir Ihren Auftrag auf unseren modernen Bearbeitungsmaschinen aus. Fragen Sie uns.

Wir fertigen nach Kundenwunsch vom Einzelteil bis hin zu komplexen Zusammenbauten für verschiedenste Branchen wie Automotive, Medizin, Optik, Aviation, Feinmechanik und Maschinenbau. Wir verarbeiten ein breites Spektrum an Metall- und Kunststoffsorten. Von uns erhalten Sie Teile mit hochdekorativen Oberflächen. Auf Wunsch beraten wir Sie gerne bei der optimalen Auslegung und der Materialwahl Ihrer Teile. Dank langjähriger Erfahrung besitzen wir einen großen Erfahrungschatz den wir gerne an unsere Kunden weitergeben. Unsere Qualitätssicherung sorgt dafür, dass Sie auch nur das erhalten, was Ihren Anforderungen entspricht. Wir fertigen auf 2000m² Fertigungsfläche am Standort.

Mit unseren passgenauen CNC-Frästeilen laufen Ihre Maschinen rund! Sie benötigen komplizierte Metallteile? Da empfehlen wir Ihnen das Allround-Talent in der Metallverarbeitung: die CNC-Zerspanung mit bis zu fünf Achsen. Durch den Einsatz von CAD/CAM-Software können komplexe Teile in kürzester Zeit simultan programmiert und gefräst werden. Unsere CNC-Bearbeitung reicht von kleinsten Stempeleinsätzen bis zu drei Meter langen Werkstücken. Wir bieten Ihnen sowohl die Produktion von Einzelteilen und Prototypen als auch Serienteile in großer Stückzahl an. Wir stehen Ihnen gerne mit unserer langjährigen Erfahrung in der Material- und Verfahrenstechnik zur Verfügung. Sprechen Sie uns bei allen Fragen zu CNC-Frästeilen an.

Die beste CNC-Zerspanungstechnik ist nur so gut wie die Experten, die sie bedienen. Unsere Stärke ist die Kombination von optimal ausgebildeten Mitarbeitern und dem Einsatz modernster CNC-Bearbeitungsmaschinen. Wir sind ein erfahrenes Team von 10 qualifizierten Fachleuten der Dreh- und Frästechnik. Wir arbeiten mit hoher Kompetenz in der Metallbearbeitung und mit Verständnis für die technischen und qualitativen Anforderungen unserer Kunden. Durch Ausbildung und regelmäßige Schulungen halten wir unser hohes Know-how im Bereich der CNC-gestützten Bearbeitung, sowie der Messtechnik und Qualitätssicherung stets aktuell.

Aufspannfläche: 1250 mm x 1400 mm, max. Tischbelastung: 3500 kg Bohrwerksarbeiten Material zur Bearbeitung: Längen / Stärken bzw. Durchmesser auf Anfrage Aufspanntisch: Aufspannfläche: 1250 mm x 1400 mm max. Tischbelastung: 3500 kg Arbeitsbereich: Tischquerbewegung: 1600 mm Spindelstock – Höhenbewegung: 1210 mm Tischlängsbewegung: 1475 mm Tischdrehbewegung: beliebige Winkel Bohrspindelbewegung: 710 mm (max. Auskraglänge)

Sonderbohrwerkzeug für die Felgenbearbeitung

CNC Portal-Fräsmaschine iMG 5030 - Die kraftvolle... 3-Achs CNC-Maschine: - Maschinenbett UHPC Beton - Nasszelle mit Schwallkühlung - Linearachsen auf Präzisionsprofilschienen - Heidenhain® TNC 640 Steuerung - automatisches Pneumatik-Wechselsystem HSK-E 25 mit Doppelarm-Werkzeugwechsler - 20-fach Revolvermagazin 5-Achs CNC-Maschine: - Schwenkachse (B) - Zykloidgetriebe - Drehachse (A bzw. C) Torque Motor CNC-Fräsmaschine für Nassbearbeitung ist das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung in der CNC-Technologie und bietet eine unübertroffene Präzision und Leistungsfähigkeit. Mit einem robusten Stahl/Polymerbeton Grundaufbau und modernsten Komponenten ist diese Fräsmaschine darauf ausgelegt, den Anforderungen anspruchsvoller Fertigungsprozesse gerecht zu werden. Die 3-Achs-Version unserer CNC-Fräsmaschine zeichnet sich durch ein Maschinenbett aus UHPC Beton aus, welches für außergewöhnliche Stabilität sorgt. Linearachsen auf Präzisionsprofilschienen garantieren höchste Genauigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Ausgestattet mit einer Heidenhain® TNC 640 Steuerung, Kugelgewindetrieben von 20 mm, AC Servos und einem automatischen Pneumatik-Wechselsystem HSK-E 25 mit Doppelarm Werkzeugwechsler, ermöglicht dieses Modell eine effiziente und präzise Produktion. Das 20-fach Revolvermagazin zusammen mit der Hauptspindel Jäger Z62, die bis zu 3,2 kW und 60.000 U/min erreicht und flüssigkeitsgekühlt ist, rundet das Profil dieser leistungsstarken Maschine ab. Für noch komplexere Bearbeitungsprozesse bieten wir die 5-Achs-Version an. Zusätzlich zu allen Vorteilen der 3-Achs-Maschine verfügt diese Ausführung über eine Schwenkachse (B) mit Zykloidgetriebe sowie eine Drehachse (A bzw. C), die durch einen Torque Motor betrieben wird. Diese zusätzlichen Achsen eröffnen neue Möglichkeiten in der 5-seitigen Bearbeitung oder der simultanen 5-Achs-Bearbeitung, was die Herstellung komplexer Geometrien in einem einzigen Arbeitsgang ermöglicht. Optionen: - Stahl/Polymerbeton Grundaufbau - Linearachsen auf Präzisionsprofilschienen - Hochfrequenzspindel bis 3,2 kW und 60.000 U/min - Heidenhain® TNC 640 Steuerung - 3-Achs- und 5-Achs-Ausführung möglich Merkmale: 3-Achs CNC-Maschine: - Maschinenbett UHPC Beton - Nasszelle mit Schwallkühlung - Linearachsen auf Präzisionsprofilschienen - Heidenhain® TNC 640 Steuerung - automatisches Pneumatik-Wechselsystem HSK-E 25 mit Doppelarm-Werkzeugwechsler - 20-fach Revolvermagazin 5-Achs CNC-Maschine - Schwenkachse (B) - Zykloidgetriebe - Drehachse (A bzw. C) Torque Motor Aufbau: - Portal: Mobil, Tisch: Fest Beliebte Materialien: - Stahl / Edelstahl - Titan - Graphit - Kupfer - Messing - Aluminium - Keramik - Sonderwerkstoffe Anwendungen: - Mikrobearbeitung - Feinmechanische Bearbeitung - Medizintechnik - Elektronikindustrie - Automobilzulieferindustrie - Werkzeug- und Formenbau

5-Achs CNC Fräs- und Bearbeitungszentren • Fräsen auf 3-, 4- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren mit Palettenwechsel • Dimensionen: LxBxH ca. 300x300x200 mm Was können wir für Sie in unseren Fräsen fertigen? Jetzt Kontakt aufnehmen!

Unsere Leistung in der Zerspanungstechnik: - Eine schnelle Angebotserstellung, in der Regel innerhalb eines Tages - Die gesamte Entwicklung von der Konstruktion bis hin zur Serienfertigung einen zentralen Ansprechpartner - Drei-Schicht-Betrieb und damit annähernd 24-Stunden-Bearbetiung auf der Maschine - Bearbeitung aus Blockmaterial z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Buntmetall - Qualitätssicherung z.B. mit CNC-Messmaschinen im klimatisierten Messraum - Expertise in der Gussbearbeitung - Von Stückzahl 1 bis 200.000 (Serienprojekte) - Zertifiziert nach DIN EN ISO9001 und IATF16949 - Umfangreicher Maschinenpark: - 8-Achsen-Bearbeitungszentren bis 1300 x 1000 x 800mm - 10 CNC-Drehzentren bis D=400 x L=1000mm - Teamstärke von 60 qualifizierten Mitarbeiter:innen - Null-Fehler-Ziele in der Fertigung

Durch hochmoderne CNC-Fräsmaschinen und erfahrene Fachkräfte bietet SMB präzise Fräslösungen für eine breite Palette an Materialien und Anforderungen. Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision. 3- bzw. 5- und 6-Achsen-Bearbeitungszentren von 620×520×460 bis 1760×900×950 3-Achsen-Bearbeitungszentrum (Portalmaschine mit Vakuumtisch) 2360x1400x800 z. B. Platten bis 40 mm / Kunststoffe bis 60 mm / Formteile

KORLOY hat neu Super Endmill For Ti auf den Markt gebracht, spezialisiert auf Titan und rostfreier Stahl. In jüngster Zeit nimmt die Verwendung von schwer zu schneidendem Material in verschiedenen Industriezweigen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizin zu, die eine hohe Leistung und Miniaturisierung von Produkten erfordern. Die repräsentativen schwer zu schneidenden Materialien sind Titan und rostfreier Stahl und weisen Eigenschaften einer geringen Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Dies ist die Hauptursache für schwer zerspanbares Material und verursacht Probleme wie kurze Standzeiten und geringe Produktivität. Um dies zu lösen, hat KORLOY neu Super Endmill For Ti auf den Markt gebracht, das sich auf Titan und rostfreier Stahl spezialisiert hat. Super Endmill gewährleistet eine hervorragende Standzeit, verhindert Brüche an der Schneidkante und erhöht die Verschleißfestigkeit bei der Bearbeitung aufgrund des hochfesten Hartmetallsubstrats und der neuen Beschichtung. Durch die Anwendung eines positiven Spanwinkels werden die Schnittbelastung und die hohe Temperatur reduziert, um eine Kaltverfestigung zu unterdrücken. Das Nutendesign mit großen Spantaschen verbessert die Spanabfuhrprobleme und erleichtert die Kühlmittelzufuhr, wodurch Probleme bei hohen Temperaturen verbessert werden. Die neue Sorte von hochzähem Substrat und hochschmierender Beschichtung verhindert Kantenausbrüche und Werkzeugschäden und unterdrückt das Schweißen, um eine hervorragende Werkzeuglebensdauer zu gewährleisten. Der Super Endmill For Ti von KORLOY ist für die Bearbeitung von rostfreier Stahl und Titanlegierungen optimiert und bietet zusammen mit Super Endmill For HRSA die beste Lösung für schwer zu schneidendes Material.

Die heptec GmbH bietet leistungsfähige GFK Fräsanlagen für die Fertigung von GFK Teilen und Baugruppen. Seit vielen Jahren werden so beispielsweise sehr erfolgreich Dachbahnen für die Busindustrie oder Fassaden-Vorsatzelemente in der Architektur gefertigt. Dabei sind die Optimierung der Prozesse durch CAD und eine ausgefeilte softwaregesteuerte Teilelogistik entscheidend um die kundenspezifischen multiplen Rohmaterialen, Losgrößen und individuellen Verpackungslösungen zu optimieren. Bearbeitungs-Maschinen Unsere GFK Bearbeitung umfasst CNC-Fräs- und Bohrmaschinen mit modernsten Abluft-Filteranlagen.

Automatische Werkzeugblockierung mit Pneumatikkolben (Lösekolben) sowie vordere und hintere Lager aus Keramik. Die Frässpindel hat eine auf Lebenszeit geschmierte Lagerschmierung! Automatische Werkzeugblockierung mit Pneumatikkolben (Lösekolben) Vordere Lager Keramik Hintere Lager Keramik Lagerschmierung Lebenszeit geschmiert Max. Drehzahl: 40.000 U/min Spindelgehäuse Aluminium legiert Kühlung = luftgekühlt bis 40.000 U/min (oder wassergekühlt bis 50.000 U/min) Gewicht: 7 kg

Ref.nr. 00728 Bezeichnung der Anlage Universal Fräsmaschine in Fahrständerbauweise Hersteller DMG Model DMF 360 linear Baujahr 2002 Verfahrbereich X = 3600mm Y = 900 mm Z = 820 mm Steuerung 3D Bahnsteuerung Heidenhain ITNC 530 Betriebsstunden Zähler Aug 2022 50601h / 17613 h Hauptantrieb AC – Motorspindel vertikal Digitale Regelung Drehzahlbereich Standard Bis 12.000 1/m – vertikal (SK40) Hersteller Land: Deutschland

Universal Werkzeugfräsmaschine der Marke Oradea geeignet für den Werkzeug, Vorrichtungsbau, Ausbildung sowie den Formenbau Verfahrwege : 580x340x420mm Steuerung : Manuell / Mitutoyo Universal Werkzeugfraesmaschine der Marke Oradea geeignet fuer den Werkzeug, Vorrichtungsbau, Ausbildung sowie den Formenbau Verfahrwege : 580x340x420mm Steuerung : Manuell / Mitutoyo Die Maschine stammt aus einem Berufsbildungswerk und wurde regelmaessig gewartet und hat wenige Betriebsstd. Baujahr 2000 Steuerung Mitutoyo Tisch 950x450 Laengsweg (X,Y,Z -Achse) 580x340x420mm Werkzeugaufnahme: ISO 40 Vertikalspindeldrehzahlen: 25-2000U/min Vorschuebe 5-1400mm/min Anschluss 50 Hz 3x 380V Spindelmotor 2,8KW Universal CNC Tool Milling Machine from Oradea apply for toolmaker , mold maker, education and Locksmith Travel : 580x340x420mm Control : Manual / Mitutoyo The machine comes from a appliance room and was waited regulary and have few running hours Technical data Yom 2000 Control Mitutoyo Table 900x450 Travel (X,Y,Z -Achse) 580x340x420mm Spindle: ISO 40 Speeds: 25-2000U/min Feeds 5-1400mm/min Power supply 50 Hz 3x 380V Motor 2,8KW

Große Auswahl an VHM-Fräsern. Zum Beispiel: CompoTool aus der HSC-Serie mit TIXAL SIGMA-Beschichtung. Infos zur TIXAL SIGMA-Beschichtung: Diamantnahe Schicht mit hoher Verschleißfestigkeit und extrem geringem Reibwert. Eine geringe Schichtdicke führt zu deutlich geringerer Kantenverrundung an der Werkzeugschneide.Speziell für die Bear-beitung von Faserwerk-stoffen. Zähnezahl: 5 Drall: 0° Teilung: gleich Verzahnungs-Typ: WS Schneidstoff: K40F Beschichtung: TIXAL SIGMA Artikel (beispielhaft): 230 00 05C

Universal BAZ Von Knuth Verfahrwege : 640/400/500mm Drehzahl : 50-8000 U/min Die Maschine stammt aus einem Werkzeugbau und Universal BAZ Von Knuth geeignet fuer den Werkzeug, Vorrichtungsbau, Ausbildung sowie den Formenbau Verfahrwege : 640/400/500mm Drehzahl : 50-8000 U/min Die Maschine stammt aus einem Werkzeugbau und wurde regelmaessig gewartet und hat wenige Beriebstd. x-Weg 640 mm y-Weg 400 mm z-Weg 500 mm Steuerung CNC Steuerung GPlus 450 Tischabmessungen L x B 750 x 360 mm Aufnahme MAS BT 40 Anzahl der Werkzeugplaetze 16 Spindelleistung 11 kW Drehzahlbereich 60 - 8000 U/min Vorschubbereich 5 - 5000 mm/min Eilgang 30 m/min Gesamtantriebsleistung 11 kW Gewicht ca. 4200 kg Werkstueckgewicht 8 kg Abmessungen (LxBxH) ca. 2300 x 1800 x 2400 mm Universal VMC From Knuth apply for toolmaker , mold maker, education and Locksmith Travel : 640/400/500mm Speeds : 50-8000 U/min x-travel 640 mm y-travel 400 mm z-travel 500 mm control CNC Steuerung GPlus 450 table surface area l x w 750 x 360 mm taper MAS BT 40 toolchanger positions 16 power capacity - spindle 11 kW turning speed range 60 - 8000 rpm feed range 5 - 5000 mm/min rapid traverse 30 m/min total power requirement 11 kW weight approx. 4200 kg workpiece weight 8 kg dimensions approx. 2300 x 1800 x 2400 mm

Unsere Kompetenz liegt sowohl bei der Entwicklung von Spindel-Systemen nach Kundenanforderung als auch bei unserem Standardprogramm in den unterschiedlichsten Bereichen. Wir entwickeln mit Ihnen zusammen komplette Komponenten, schnell und inhöchster Qualität, passend für Ihre Anwendung. Unsere Komponenten sind weltweit zuverlässig im Einsatz. CHRIST hat Konstruktion, Produktion und Qualitätssicherung an einem Standort konzentriert. Alle Spindel-Systeme werden komplett in Langgöns Made in Germany hergestellt. Durch den direkten Kontakt zu unseren Kunden kennen wir die Anforderungen und bauen die Komponenten, die Sie benötigen.

5 Achsen Simultan Fräsmaschine für Nass- und Trockenbearbeitung HIGHLIGHTS: -Neuartige Stahl-/Granit-Sandwich-Konstruktion -18-fach Werkzeugwechsel HSK-E25 auf Wunsch erweiterbar -HF-Spindel bis 4.0 kW und bis 45.000 U/min Optional mit Encoder zum Gewindeschneiden -Werkzeugvermessung / Kontrolle -3D Kantentaster (Funk) -Minimalmengenschmierung MERKMALE: -Metall-/Granit Sandwich Konstruktion -Dreh-Schwenk Kabelkopf (4. Und 5. Achse) -Hochdynamische Linearmotoren in X und Y – Achsen -18-fach Werkzeugwechsler erweiterbar auf 36 Werkzeuge -Heidenhain® TNC640 High-End-Steuerung -Werkzeugvermessung durch Toolsetter oder Laser -3D Kantentaster -Handrad -Modernes Bedienpult OPTIONEN: -Wasserkühlung -Heidenhain LMT TT160 / optional Laservermessung -3D Messtaster -Handrad -Minimalmengenkühlung -Werkzeugaufnahmen BELIEBTE MATERIALIEN: -Edelmetalle zur Schmuckherstellung -Edelstahl -gehärteter Stahl -Graphit -Keramiken -Kunststoffe wie PMMA/Composite -Kupfer -Stahl -Titan -Sonderwerkstoffe EINSATZGEBIETE: -Medizintechnik -Feinwerktechnik -Mikrobearbeitung -Formen- und Prototypenbau -Dentaltechnik -Schmuckindustrie Verfahrgeschwindigkeiten X/Y/Z: 8m/min. Spindelantrieb, 30m/min. Linearmotoren Z-Durchlass: 450 mm Antriebsmotoren: AC-Servomotoren mit Präzisions-Kugelumlaufspindeln oder Linearmotoren Auflösung Messsystem: 0,001 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm Steuerung: Heidenhain mit CNC-Steuerungssoftware Software: isyCAM 2.8 / 3.6 (3+2/5 Achs simultan Bedienung: Heidenhain-Bedieneinheit mit Touchscreen, Bedientasten, Tastatur und Handrad

AUERBACH IA5 B-RT 3200 HSC, Lagernummer 1113-6547, Baujahr 2002

All in one: Fräsen, Drehen und Schleifen Multitaskingmaschinen zur kombinierten, präzisen Fräs-, Dreh- und Schleifbearbeitung von komplexen Werkstücken. Einzigartige Ergonomie und Bedienerfreundlichkeit für optimale Betriebs- und Arbeitsabläufe durch niedrigen Maschinentisch mit integriertem Karusselldrehtisch und offenem Zugang zum Arbeitsbereich. Optimales Maschinenkonzept für die Fertigung von Einzelstücken und die Serienproduktion. - Bearbeitung komplexer Werkstücke in einer Aufspannung Längsverfahrweg (X): 2.500 - 4.000 mm Vertikalverfahrweg (Z): 1.250 - 1.800 mm Querverfahrweg (Y): 1.200 - 1.500 mm Karussell-Drehtisch: Ø 1.250 - 2.000 mm