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CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien Schnell, zuverlässig, genau – Qualität im Kleinformat Mit der kleinen High-Z S-400T erwerben Sie eine schnelle und präzise CNC Fräse mit dem gewissen “i-Tüpfelchen”. Die Portalfräse wurde speziell konzipiert für maximale Präzision (Wiederholgenauigkeit ungefähr 0,01 mm) und vor allem für extrem hohe Geschwindigkeiten mit bis zu 12 Metern pro Minute! Durch die verwendeten Kugelumlaufspindeln erreicht die kleine CNC Fräse eine hervorragende Genauigkeit und ein so gut wie nicht mehr feststellbares Umkehrspiel von etwa 0,015 mm. Der Verkaufsschlager für alle Anwendungen bis 300×400 mm Kleine Werkstücke mit hervorragender Präzision und Geschwindigkeit bearbeiten – Das gelingt Ihnen mit dieser vielfach bewährten Fräsmaschine. Wissen Sie schon von Anfang an, dass Ihre Werkstücke eine überschaubare Größe haben, dann ist der Verfahrweg von 400x300mm ideal für Ihre Materialanwendungen geeignet. Das kleinste Modell der High-Z/T Reihe ist gleichermaßen für Hobby und Gewerbe einsetzbar, ganz gleich ob Sie individuelle Einzelstücke oder Serienfertigungen im 24-Stunden-Betrieb herstellen möchten. Die Kugelumlaufspindeln der Maschine verschleißen selbst bei täglich hohen Einsatzzeiten nicht und gewährleisten eine gleichbleibende Qualität beim Fräsen. Insbesondere Kunden, die bereits schlechte Erfahrungen mit einem günstigen Bausatz gemacht haben, schätzen die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Portalfräsmaschine, sowie den zeitlich unbegrenzten Live-Support. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutze-Enhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Support: Live - Kostenlos, Lebenslang CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Verfahrweg X-Achse: 400 mm Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Gewicht: 32,5 kg Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Ø Kugelgewindespindel X/Y: 12/12 mm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 103 mm

Die Bohr- und Fräsbearbeitungen werden ausschließlich auf horizontalen Bearbeitungszentren ausgeführt.

Bezold Präzisionstechnik Hier sehen Sie an einem kleinen Beispiel, welcher Aufwand notwendig ist, um

EuroMod - CNC-Fräsmaschine mit Servomotorantrieb Anschlussfertige kompakte CNC-Fräse EuroMod® CNC-Fräsmaschine Vorteile: • Anschlussfertig • Kompakt und Platzsparend • Portal: feststehend • Tisch: beweglich Bestens geeignet für: • Mehrschichtbetrieb Bearbeitung von: • Leichtmetallen • Holz, Kunst- sowie Schaumstoffen • Plexiglas Die CNC-Fräsmaschine EuroMod ist ein anschlussfertiges CNC-System mit hohem Bedienkomfort für eine Vielzahl von Aufgaben und Anwendungen. Mechanische Basis bilden stabile, schwingungsarme mechanische Komponenten aus Aluminium-Stahl-Verbindungen. Die in den Linearachsen eingesetzten, spielfreien Kugelgewindetriebe sorgen für hohe Genauigkeiten. Bei der Entwicklung der EuroMod CNC-Fräsmaschine wurde besonderer Wert auf einen geringen Platzbedarf gelegt. Die eingesetzten Servomotoren sind optimal auf die Mechanik, die Leistungselektronik und die Steuerung abgestimmt. Die gesamte Elektronik der EuroMod CNC-Fräse ist in einem Schaltschrank untergebracht, die Bedienung erfolgt über iOP-19, CNC-Bedieneinheiten. Mit der EuroMod können sowohl Aluminium, Leichtmetalle und Fräskunststoffe, als auch Holz, Schaumstoffe und Plexiglas bearbeitet werden. Bestens geeignet für: - Mehrschichtbetrieb - Bearbeitung von Leichtmetallen, Holz, Kunst- und Schaumstoffen sowie Plexiglas Optionen - PC-Bedienpult mit freien PCI-Steckplätzen (für die Verwendung externer PCI-Hardware) - Edelstahltastatur - Sicherheitslichtvorhang - Fräs- und Gravierspindeln - Automatische Werkzeugwechselstationen SK11 / SK20 - Minimalmengenschmierung oder CoolMin-Kühlsystem - Vakuumspanntische - Absaugvorrichtung - 4. Achse z. B. Montage der RDH-Serie - pneumatische Schiebetür Aufbau Portal: feststehend, Tisch: beweglich Video: Fräsbeispiel - Brillengestell aus Wasserbüffel-Horn mit einer CNC-Fräsmaschine Euromod MP als Kundenapplikation https://youtu.be/BfIvbBkOi54 Aufbau: Portal: feststehend, Tisch: beweglich Bestens geeignet für: Bearbeitung von Leichtmetallen, Holz, Kunst- und Schaumstoffen sowie Plexiglas | Mehrschichtbetrieb Verfahrweg X-Achse: 650 mm Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 250 mm Verfahrgeschwindigkeit X/Y/Z (mm/s): 250 mm/s Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Gewicht: 275 kg Durchlasshöhe: 350 mm

Unser Leistungsspektrum umfasst das 2,5 und 3D-CNC-Fräsen von Präzisionsteilen für Betriebsmittel- und Werkzeugmaschinen. Die Steuerung ist an das firmeninterne Netzwerk angebunden. So können wir die von Ihnen übermittelten Daten direkt einlesen. Ein integriertes CAD-System gewährleistet einen reibungslosen Ablauf in der Weiterverarbeitung. Unser Programmierstandard umfasst die Programme SolidWorks, SolidCam und Imachining

Fräsarbeiten aller Art wie z. B. Frontplatten, Lichtschrankengehäuse, Optikträger etc. DMG DMU 50 mit Heidenhain-Steuerung [iTNC 530] (3-Achsen, Verfahrweg X=500mm Y=450mm Z=400mm) DMG DMU 50 ecoline mit Heidenhain-Steuerung [TNC 620] (5-Achsen, Verfahrweg X=500mm Y=450mm Z=400mm) ENSHU DT-Center L mit FANUC-Steuerung [Series O-Mate M] Weitere Bearbeitungstechniken: Bohrarbeiten aller Art Gewinde schneiden ab M1 Sägearbeiten aller Art, Zuschnitte bis 60mm

Fertigen von Frästeilen: - Rohmaß bis 500 x 200 mm - Serien bis 500 Stück Wir stehen Ihnen vom Prototypen bis hin zur Serienfertigung als kompetenter Partner zur Seite. Wir bieten Ihnen: - Herstellung von hochwertigen Dreh- und Frästeilen - Weiterverarbeitung und Lieferung einsatzbereiter Bauteile - Flexible Produktionskapazität zur Wahrung Ihrer Termine - Materialbeschaffung

Fräsungen von Aluminium, auch Sonderkonstruktionen

TMA/TMW - Serie TMA-A Fasenwinkel: Fasenbreite: Zähne: 10 - 80° 5 - 20 mm TMA-R Fasenwinkel: Radius: Zähne: 3 - 15 mm Fasenwinkel: Radius: Fasenbreite: Zähne: 10 - 80° 1,2 - 6 mm 0,2 - 16 mm 3 / 4

Wir bearbeiten alle zerspanbaren Materialien. Hier nur einige Fertigungs - Beispiele: - Grundplatten - Frontplatten - Hebel - Deckel - Distanzplatten - Werkzeugteile - Wickelwerkzeuge - Biegeplatten - u.v.m Je nach Ausführung, Material und Vorgaben, stellen wir für Sie die ideale Bearbeitung zusammen.

Deckel-Maho DMU 50T Fahrwege 500x450x400mm 30 Werkzeugplätze Gesteuerter Schwenk-Rundtisch 5-Achs-Simultanbearbeitung

MATEC 30HV Schwenkbarer Spindelkopf für komplexe Bearbeitungen 5-Seiten- oder 3D-Bearbeitung von Werkstücken Ideal für Mehrseitenbearbeitung Emco FB6 DNC 310 - CNC-gesteuerte Fräsmaschine Max. Werkstückgröße: 500 x 500 x 700 mm Horizontal-Tischbohrwerk Collet & Engelhard BFf 100n Verfahrwege: 1.250 x 1.400 x 1.650 mm Bohrungen bis Ø 1.000 mm Werkstückgewicht bis 7.000 kg 4 Achsen, Heidenhain Messeinheit Horizontal-Tischbohrwerk Scharmann WB75 Verfahrwege: 750 x 800 x 1.000 mm Bohrungen bis Ø 500 mm Werkstückgewicht bis 1.500 kg 4 Achsen, Heidenhain Messeinrichtung Vertikal-Bettfräse BVT 120 2 VS-1 Tischaufspannfläche: 1.270 x 400 mm Verfahrwege: X = 1.000 mm, Y = 480 mm, Z = 590 mm Auslegebohrmaschine V050 Bohren bis MK5 Ø 75 mm Ausladung: 1.600 m

PFU 1010 inkl. Gestell, Referenzschalter auf allen Achsen Mit der Baureihe PFU stellen wir die sprichwörtliche Stabilität unserer Maschinen wieder eindrucksvoll unter Beweis. Die Maschinen der PFU-Baureihe wurden speziell für maximale Stabilität und Genauigkeit konstruiert und extrem präzise gefertigt. Ihre Stahlkonstruktion und die verwendeten Wälzlagerführungen von Bosch bilden eine äußerst stabile Grundlage für alle Anwendungsbereiche. Durch einen Direktantrieb mittels kräftiger Schrittmotoren wird die Übertragung von Motorvibrationen auf die Kugelrollspindel wirkungsvoll verhindert. Die verbauten Kugelrollspindeln in allen Achsen sorgen für exzellente Fräsergebnisse! - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Angetriebene Mutter in der Y-Achse - Verdeckte Seitenführungen schützen sensible Bauteile vor Verschmutzung - Seitenteile in stabiler C-Konstruktion - 2 Kugelrollspindeln in der Y-Achse (nur in der Version Gantry) - Achtung: Die Gantry Version der PFU ist jetzt auch mit Stahlträger verfügbar: - X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm - Z-Achse: 180mm Weg, Führungen 25mm Besonderheiten. - Gestellbauweise, ergonomische Bauform: Standfüße liegen „innen“ - Vielseitig einsetzbar Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (135 mm) Antriebsart: optional Schrittmotor oder Servomotor Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Maximales Umkehrspiel: 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Linearführungen: Linearführungen Bosch Rexroth Y-Achse 25 mm, X- und Z-Achse 15 mm geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm X-Achse: Aluminium 100mm x 100mm Aufspannfläche: X=1000 mm x Y=1000 mm Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Bearbeitbare Fläche: X=1000 mm Y=980 mm Durchlaßhöhe unter Portal: max. ca. 150 mm Durchlaßhöhe unter Z-Achse: max. ca. 150 mm Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 1300 x 1600 x 1600 mm Gewicht: ca. 450 kg Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 970 mm Verfahrweg Z-Achse: 135 mm

Die APEX1R CNC-Portalfräse ist für kleinere und mittelständische Unternehmen konzipiert, bietet aber dennoch die gleiche, überzeugende Leistung wie unsere Großportal-Anlagen. Aufgrund unserer hochtechnologischen Entwicklungs- und Fertigungsprozesse bietet der APEX1R maximale Flexibilität und lässt sich einfach in bestehende Arbeitsabläufe integrieren. Der APEX1R besteht aus einem einteilig geschweißten Stahlrahmen und einem Portal aus extrudieren Aluminium wie es auch im Flugzeugbau Anwendung findet. Darüber hinaus verfügt der APEX1R über gegossene Portalstützen, die Vibrationen aller Art sehr stark dämpfen. Jede Achse dieses CNC-Portalfräse verfügt über schrägverzahnte Zahnstangen, die eine reibungslose Bewegung und präzise Kontrolle für exakte und qualitativ hochwertigste Schnitte ermöglichen. Ein völlig neues Messersystem, das sowohl oszillierende als auch nicht-oszillierende Fähigkeiten bietet, ist Standard auf dem APEX1R CNC-Router. Zudem findet ein zweites, optional wählbares Messersystem reichlich Platz auf dem Portal. Ein linearer Werkzeugwechsler gehört zur Standardausstattung des APEX1R und bietet Platz für bis zu elf Messer- und Spindelwerkzeuge. Abhängig von einer Endbenutzeranwendung reichen die Spindelleistungen von 2,94 kW (4 PS) bis 7,35kW (10 PS). Die APEX1R CNC-Fräse wurde für das Schneiden einer Vielzahl von Materialien wie Verbundmaterial, Schaumstoff, Kunststoff, Holz und vieles mehr konzipiert und ist zuverlässig und langlebig.

WERKZEUGE FÜR DIE HOLZ- KUNSTSTOFF- UND METALLBEARBEITUNG Wir liefern hochwertige Werkzeuge für die Holz- Kunststoff- und Metallbearbeitung. Diamantfräswerkzeuge Oberfräser Dübelbohrer Dosenbohrer Kernlochbohrer Hobelmesser für spezielle Systeme Profilmesser Wendeplatten Bandsägeblätter Sägeketten etc.

Die LGT-S II ist eine hochpräzise Fräsmaschine für die Gravur von 2D- und 3D-Daten auf Seitenwandformen nahezu aller Größen. Der Maschinenkörper besteht aus einer schweren, verwindungsfreien Stahlrohrkonstruktion und ist mit einer schwingungsdämpfender Masse ausgegossen um eine extrem hohe geometrische Stabilität zu gewährleisten. Die Vollverkleidung mit Auffangwanne ermöglicht die Nassbearbeitung der Formen. Seitenwandformen für Reifen von Krafträdern, PKW und LKW sind mit der LGT-S II in bester Qualität herstellbar. Die LGT-S II besticht durch das moderne, funktionale Design mit integriertem Schaltschrank. Eine Wartungsklappe mit innen liegenden Wartungseinheiten erlaubt die einfache Pflege der Maschinen. Z-Achse mit Gewichtsentlastung • Schwenkachse (B-Achse) • Einsatz Frässpindeln bis 10kW möglich • Einsatz von Werkzeugen bis Ø16 möglich, HSK E32 Maschinenverkleidung mit zusätzlichen Optionsmöglichkeiten • Werkzeugwechsler mit 30 Werkzeugplätzen • Kettenwechsler mit 50 Werkzeugplätzen kann optional eingesetzt werden • Dach kann optional geschlossen werden, Absaugung einsetzbar Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Verfahrweg C-Achse: 360° Verfahrweg X-Achse: 765 mm Verfahrweg B-Achse: +/- 90° Tischgröße: 1.200 mm Steuerung: AC Servo Steuerung Maschinengewicht: 5.500 kg

Platzsparendes Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum zur Herstellung von Werkstücken aus Kunststoff, Verbundstoff oder Leichtmetall , 1 Arbeitsstation ALLGEMEINE BESCHREIBUNG DER MASCHINE Die Multiax P-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen, und Werkstücken mittlerer Größe entwickelt, wie sie im Bauwesen, in der Schifffahrt, im Automobilbau, in der Windenergie sowie in der Luft- und Raumfahrt üblich sind. In Anlehnung an Werkzeugmaschinen für Eisen und Stahl ist die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine exakt berechnet und so für schwere Bearbeitungen ausgelegt. Daher bietet die gewählte Konstruktion die geforderte Steifigkeit und daraus folgend eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit. Vor der Montage werden alle Schweißbaugruppen spannungsarm geglüht um plötzlich freiwerdende Wärmespannungen oder ein nachträgliches „Setzen“ des Maschinengestells auszuschließen. Diese Kriterien erlauben es, eine intelligente Maschine zu offerieren, welche eine sehr hohe Leistung bei, im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen, äußerst attraktiven Preisen verkörpert. Dank einer speziellen Studie, die mit verschiedenen Verfahren und Software (FEM) von unseren Ingenieuren des technischen Büros durchgeführt wurde, weist die P-Serie technische Eigenschaften auf, die es ermöglichen: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe zu fräsen • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium zu bohren und zu schneiden Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. . Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in X-Richtung angeordnete Brücke der Länge 1800 mm, 2600mm oder 3100mm. In Y-Richtung verfügt die Maschine über einen Hub von 1500 mm. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 900 mm kann aber auf eine Länge von 1200 mm verlängert werden. Bei einem Z-Hub von 900mm erreicht die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 4.500mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 220 mm ist aber optional veränderbar. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, je nach Art der zu bearbeitenden Teile. Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet, aber optional auf ein lineares Magazin mit 16 Positionen aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

Entwickelt für die CNC-Bearbeitung von Aluminium, Leicht- und Buntmetallen sowie von Thermoplasten und Duroplasten. Die Werkzeuge garantieren höchste Schnittleistung auch auf CNC-Graviermaschinen. Unsere Einzahnfräser sind zum HSC-Fräsen geeignet. Unterscheidungen nach den zu bearbeitenden Werkstoffen Holz wird ohne Kühlschmierstoff (KSS) und mit hoher Schnittgeschwindigkeit gefräst. Da das Holz ein schlechter Wärmeleiter ist, treten an den Werkzeugoberflächen hohe Temperaturen auf. Deshalb müssen Vorschub und Frästiefe so gewählt werden, dass die Oberfläche keine Brandspuren aufweist. Kunststoffe werden mit mittlerer Schnittgeschwindig- keit bearbeitet und, je nach Art des Materials (Härte und plastischem Verhalten) wird Wasser oder Alkohol zum Kühlen verwendet. Die Schnittgeschwindigkeit für Metalle umfasst, je nach Art (spröde oder zäh) ein breites Spektrum. An Maschinen wird mit etwa 20–300 m/min. gearbeitet. In der Serienfertigung oder bei fräsintensiven Werkstücken, z. B. bei Spanten in Flugzeugen, werden aufgrund der Wirtschaftlichkeit alle Parameter optimal aufeinander abgestimmt und es sind Geschwindigkeiten bis 10.000 m/min möglich. In den meisten Fällen kommen dabei Kühlschmierstoffe zum Einsatz, doch besteht eine eindeutige Tendenz hin zu trockener Bearbeitung. Der Anteil der KSS-Kosten an den Gesamtkosten eines gefrästen Werkstücks beträgt zwischen 10 und 20 %. Die verwendeten Werkzeuge unterscheiden sich ebenfalls stark in Schneidenmaterial und -form. Holz- und Kunststofffräser weisen im Gegensatz zu Metallfräsern immer einen positiven Spanwinkel und größere Spankammern auf.

3-Achs High Speed CNC Fräsmaschinen für Aluminium, Kunststoff, Nichteisenmetallen. X/Y/Z 500x400x230 mm Massiver Maschinenkörper aus UHPC Hochdynamisch Minimalste Aufstellmaße Max. Tischbeladung 30 kg X/Y/Z 500/400/230 mm Tischlänge 396 mm Tischbreite 496 mm Werkzeugwechsel 36-80 Deutschland: 1,3t

CNC-Fräszentren mit 4 Achsen und Rundtisch zur Bearbeitung von komplexen Werkstücken. Die CNC-Pogramme werden in einem zentralen DNC-System abgespeichert und können direkt von der Maschine aus abgerufen und wieder zurück gesichert werden.

CNC Fräsmaschinen: 4 achsige Bearbeitungszentren: XxYxZ: 1700 x 800 x 800 mm (HAAS VF3YT, VF6) 3 achsiges Bearbeitungszentrum XxYxZ : 1400 x 700 x 700 mm (Rottler VMC70B) 4 Achsige Fräsmaschine: XxYxZ : 700 x 300 x 600 mm (Haas TM1)

Diesen Leitsatz hat sich einer unserer Kunden auf die Fahne geschrieben. In neun Jahrzenten hat sich unser Kunde zu einem der bedeutendsten Spezialisten für Orthopädietechnik weltweit entwickelt. • stabile, hochsteife Stahlkonstruktion • Unterbau komplett geschlossen, mit Mineralguss- Füllung • Verfahrbereich: 1950x500x650 mm (X/Y/Z) • Arbeitsbereich: 1300x500x650 mm (X/Y/Z) • komplett geschlossene Maschinenumhausung mit frontseitigen Türelementen • Türen pneumatisch öffen- und schließbar

Das CNC-Fräsen ist ein computergesteuertes Fertigungsverfahren, bei dem Material mit hoher Präzision abgetragen wird. Dabei steuert eine Computerized Numerical Control (CNC) Maschine das Fräswerkzeug entlang drei Achsen (X, Y und Z), um das gewünschte Werkstück aus unterschiedlichen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Holz zu formen. Diese Technologie ermöglicht eine schnelle und genaue Herstellung von Teilen mit komplexen Formen und Größen. Wir nutzen diese Technologie für die Fertigung unserer Vorrichtungen und übernehmen als verlängerte Werkbank die Lohnfertigung ihrer Teile.

Frästeil für den Sondermaschinenbau Mehrachsig bearbeitet

Sie suchen einen versierten Partner für die individuelle Fertigung von Metallteilen? Dann sind Sie bei der METAG Metallverarbeitung GmbH in Oranienburg bei Berlin genau richtig. Anhand präziser Zerspanungstechnik verarbeiten wir Metalle passgenau. Ob CNC-Fräsen, -Drehen oder -Schleifen – als Experte für die Komplettbearbeitung und Neuanfertigung stehen wir bereits seit 1990 für beste Arbeitsergebnisse. Eine Vielzahl an Industriekunden setzt auf unsere Unterstützung in der Metallverarbeitung! Jeder Auftrag wird von unseren geschulten Mitarbeitern zuverlässig und professionell bearbeitet – unabhängig davon, welche individuellen Anforderungen beachtet werden müssen. Von CNC-Fräsen über -Schleifen bis hin zum -Drehen erledigen wir alle erforderlichen Arbeiten mit modernsten Maschinen und fortschrittlichen Verarbeitungsverfahren. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und unsere Erfolgsgeschichte! Ihre Experten für CNC-Fräsen, -Drehen und -Erodieren in Oranienburg und Berlin Wir sind seit geraumer Zeit auf das Drehen und Schleifen von Exzenter spezialisiert. Unsere Leistungen rund um die Metallverarbeitung umfassen: CNC-Fräsen -Drehen Schleifen: Unrundschleifen Flachschleifen Erodieren: Drahterodieren und Startlocherodieren Laserbeschriften von Maschinenteilen, nach individuellen Anforderungen Honen Gleitschleifen Bearbeitung von Eisen- und NE-Metallen Bearbeitung von warmfesten und rostbeständigen Stählen Wärmebehandlung Einzel- und Serienfertigung Verarbeitung aller gängigen Eisen- und Nichteisenmetalle sowie Kunststoffe Mechanische Fertigung in Oranienburg und Berlin – CNC-Fräsen und Schleifen Dank präziser Verarbeitungsverfahren, die wir zur Fertigung von robusten Metallteilen anwenden, können wir verschiedenste Aufträge realisieren. Daraus ergeben sich namhafte Vorteile für die Metallverarbeitung: Herstellung komplexer Werkstücke höchste Präzision Verringerung der Rüstzeiten hohe Fertigungsqualität Kosten- und Zeitersparnis durch CNC-gefräste Teile Einteilung der Fräsverfahren nach DIN 8589 In einem persönlichen Beratungsgespräch bei uns im Haus können wir gerne ausführlich über Ihre Wünsche und Vorstellungen sprechen. Im Anschluss setzen wir individuelle Teile in Einzel- und Serienfertigung um. Gerne übernehmen wir auch Konstruktionsarbeiten und die Erstellung der CAM-Programme Durch unsere beiden Fertigungshallen und weitreichende Lagermöglichkeiten für diverse Materialien können wir schnell und flexibel auf Kundenwünsche eingehen

Sowohl 3- als auch 5-Achsbearbeitungen von diversen Buntmetallen, Aluminiumlegierungen, unterschiedlichen Kunststoffen, Stählen und rostfreien Stählen gehören zu unseren Stärken. Komplexe Gehäuseteile können wir in wenigen Arbeitsschritten mittels 5-Seiten Komplettbearbeitung präzise und blitzschnell aus dem Vollen fräsen. Mittels CAM-Software gelangen wir schnell und prozesssicher vom 3D-Modell oder von der technischen Zeichnung zum Fertigbauteil. Unsere CNC-Fräsmaschinen fräsen dank Kombination aus Werkzeug und Fräs-Strategien mittels CAM-Programmierung extrem viel schneller und tiefer, selbst mit kleinsten Schneidwerkzeugen und in den anspruchsvollsten Werkstoffen. Dies spiegelt sich zweifellos in merklichen Zeitersparnissen und dadurch in Kosteneinsparungen wieder. Dies zum Nutzen und ganz im Sinne unserer Kundschaft. Mit kompakten, schnellen und flexiblen Fräszentren fertigen wir komplizierte und anspruchsvolle Kleinteile mit kurzen Prozesszeiten. Die grösseren, dynamischen Bearbeitungszentren mit grosszügiger Aufspannfläche für voluminösere Bauteile runden das Portfolio ab. Dank Automationslösungen von Cellro und Hainbuch können wir auch im Fachbereich CNC-Fräsen unbemannt mittels Teilehandling rund um die Uhr und prozessicher fertigen.

Die 5-Achsfräsmaschine ermöglicht die komplexe 5-Seitenbearbeitung. VERFAHRWEGE BIS ZU: X = 1.000 mm Länge Y = 510 mm Breite Z = 600 mm Höhe DAS CAD/CAM-SYSTEM VERFÜGT ÜBER VERSCHIEDENE SCHNITTSTELLEN: IGES, SAT, SLD, DXF CADL, VDA, STL AutoCAD, Catia

1 CNC-Bearbeitungszentrum X: 3000 mm Y: 800 mm Z: 1.100 mm 2 CNC-Bearbeitungszentren X: 550 mm Y: 430 mm Z: 480 mm 1 CNC-Bearbeitungszentrum X: 2000 mm Y: 600 mm Z: 800 mm Diverse Fräs- und Bohrmaschine

2x Horizontal-Bearbeitungszenter MAZAK HCN500 36 Paletten, 500 x 500 x 800 Horizontal-Bearbeitungszenter MAZAK FH5800 28 Paletten, 500 x 500 x 600 Fehlmann Picomax 56 TOP Fehlmann Picomax 56L TOP 5-Seiten-Bearbeitungszenter EMCO Maxmill 500 Horizontal-Bearbeitungszenter MAZAK H400 Horizontal-Bearbeitungszenter MAZAK H400 5-Seiten-Bearbeitungszenter REIDEN BFR1 1200 x 600 x 700, Rundtisch Ø800, Horizontal und Vertikalbearbeitung 5-Achsen-Bearbeitungszenter Nicolas Correa Prisma 20 2000 x 1000 x 1000, Horizontal und Vertikalbearbeitung Vertikal-Bearbeitungsmaschinen Fanuc 1 x FANUC, mit manuellem Palettenwechselsystem 1 x FANUC, ausgestattet mit Drehantrieb (4. Achse) und Gegenlager Variable Montage eines Modulturmes L500, Schwenktischen oder speziellen Lehren 1 x FANUC, mit Palettenwechsler 1 x FANUC, ausgestattet mit Drehantrieb (4. Achse) und Zentrier-Spitz Variable Montage von Schwenktischen, Spannzangen oder 3-Backenfutter oder speziellen Lehren Vertikal-Bearbeitungszenter MAZAK VTC530 1740 x 530 x 510, alternativ Pendelbetrieb 2 x 600 Weitere Fertigungsmaschinen Bereich Bohren/Fräsen Vertikal- Bearbeitungsmaschine FEHLMANN P100/P80/P55/P51/P50 Vertikal- Bearbeitungszentrum FANUC 500x350x330 Vertikal- Bearbeitungszentrum TOS 500x300x400 Vertikal- Bearbeitungszentrum EUMACH 800x500x500 Div. konventionelle und gesteuerte Bohr- und Fräsmaschinen für die anspruchsvolle Einzelteil- und Kleinserienfertigung

Vertikal-Fräsmaschine mit Heidenhain TNC 155, X/Y/Z 600/400/400 mm, ISO 40, 5,5 KW Vertikal Fräsmaschine MAHO 700 P, Verfahrwege X/Y/Z 600/400/400 mm, Motor 5,5 KW, Spindeldrehzahlen 40-2000 U/min, ISO 40, Runddrehtisch 900x550 mm, hydraulischer Werkzeugeinzug, Digitalanzeige TNC 155, Kühlmitteleinrichtung, diverses Zubehör