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INNOVATIVE LÖSUNGEN DANK MODERNSTER FRÄSTECHNOLOGIE Auf unseren hochproduktiven CNC-gesteuerten Fräsbearbeitungszentren mit bis zu 4 Achsen bearbeiten wir mit viel Know-how sowohl Werkstücke aus eigener Fertigung als auch von unseren Kunden beigestellte B

CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten Fräsbearbeitung von Werkstücken wie Maschinenbauteile, Formgussbauteile, Hydraulikblöcke, Vorrichtungsbauteile und mehr. Programmierung nach Werkstattzeichnung und CAD/CAM-Programmierung für komplexe 3D-Konturen. Gleitschleifen zur maschinellen Entgratung von Stahl-, Guss- oder Aluminiumbauteilen.

Die CNC-gesteuerte Fräsmaschine Mikron WF 41C in unserem Maschinenpark ermöglicht es uns, Ihnen neben der Erodiertechnik auch die Fertigung von Frästeilen anzubieten. Einzelteile wie auch Serien fertigen und bearbeiten wir nach Ihren Vorgaben, als Teilbearbeitung oder Komplettanfertigung.

Das HURCO VMX1 CNC-Bearbeitungszentrum bietet eine Bearbeitungskapazität von X 660mm, Y 355mm und Z 455mm. Diese Maschine ist ideal für die präzise Bearbeitung von Werkstücken mittlerer Größe. Mit dem VMX1 können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität Ihrer Produkte verbessern.

Auch große komplexe Frästeile fertigen unsere Zerspanungsspezialisten gerne für Sie an. Fräsbearbeitungen Ihrer Werkstücke sind bis zu einer Abmessung von 2000 x 650 x 650 mm möglich. Alternativ kann Pendelbearbeitung auf zwei Maschinenhälften zur Reduzierung der Spannzeiten realisiert werden. Die von Ihnen gewünschten Werkstoffe werden sowohl mit 3-Achs-Fräsen als auch mit 5-Achs-Fräsen nach Ihren Wünschen bearbeitet. Neben Einzelteil- und Kleinserienfertigungen übernehmen wir auch Aufträge zur Mittelserienfertigung. Sprechen Sie uns auf unsere Leistungen für Sie an. Gerne beraten wir Sie und verwirklichen mit Ihnen gemeinsam Ihre Ideen!

Wir bilden die gesamte Prozesskette Metall auf über 6.000 m² eigener Produktionsfläche ab. 25 Maschinen Drehen max. Ø 500 mm / Fräsen max. x1740 mm y760 mm z

Robuste und stabile Universal-Bettfräsmaschinen für den Einsatz als Ausbildungsmaschine, in der Einzelteil- oder Serienfertigung. Konventionell und mit CNC Steuerung verfügbar. Der robuste und stabile Grundaufbau unserer Universal Fräsmaschinen aus der U 1000 / U1250A / U1600 Reihe sorgt für schwingungsfreies Arbeiten mit besten Oberflächenergebnissen. Die Universalbettfräsmaschinen werden gerne als Ausbildungsmaschine, für die präzise Einzelteilfertigung oder in der Serienfertigung eingesetzt. Die bedienerfreundliche Anordnung aller Handräder auf der Maschinenvorderseite und der serienmäßige Universalfräskopf unserer Universal Bettfräsmaschinen garantieren produktives Arbeiten. Durch das umfangreiche, optional erhältliche Zubehör eignet sich dieser Maschinentyp für fast jeden Anwendungsbereich in der Fertigung. CNC: verfügbar Verfahrweg X-Achse: 1.000 – 2.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 360 – 760 mm Verfahrweg Z-Achse: 430 – 710 mm Antriebsleistung: 7,5 – 11 kW Drehzahlbereich: 40 – 1.750 mm Fräskopf: Manueller Universalfräskopf

Mit der Servomotoren Fräsmaschine T-Rex Servo-2030 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-2040 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wird eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-2040 ist nicht nur zum präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 4780x2850x2100 mm Maschinengewicht: 2250 kg Aufspannfläche: 4030x2020 mm Verfahr-Bereich: 4000x2000x200 mm Z Durchlasshöhe max.: 220 mm (optional 320/420 mm) max. Eil-Fahrt diagonal: 50.000 mm pro Min max. Arbeitsgeschwindigkeit. diagonal: 35.000 mm pro Min Antrieb: Servomotoren 750 Watt Yaskawa Breite Linearführungen: 20 mm (optional 25 mm)

3- und 5-Achs CNC Fräsen für Einzelteile und Prototypen CAD / CAM Programmierung mit der Software hyperMILL v. OPEN MIND​ Wir erzeugen aus Ihren 2D u. 3D Zeichnungsformaten, wie z.B. STP, IGES, DXF, DWG, komplexe Maschinenprogramme

Das Universal-Portalbearbeitungszentrum ARION richtet sich an Anwender, die die hohe Stabilität und Leistung einer Portalfräsmaschine bei gleichzeitig minimiertem Platzbedarf benötigen. Während herkömmliche Portalfräsmaschinen für die Aufstellung ein Fundament benötigen, kann die ARION – eine ausreichende Tragfähigkeit vorausgesetzt – mittels Stahlplatten direkt auf dem Hallenboden installiert werden. Dies senkt zum einen die Anschaffungskosten – und erlaubt ein späteres, problemloses Versetzen der Maschine. Alle Strukturelemente der ARION sind aus schwingungsdämpfendem Guss mit stark verripptem, inneren Aufbau gefertigt. Das durch Finite-Elemente-Methode berechnete, topologisch optimierte Design der ARION leitet die bei der Bearbeitung entstehenden Kräfte über die beiden Maschinenständer ab. Gemeinsam mit den beiden um 90° versetzt angeordneten Führungsbahnen für den Querschlitten hat ZAYER ein System geschaffen, was maximale Stabilität bei höchster Dynamik ermöglicht. X-Achse längs: 3.000 - 5.000 mm Y-Achse quer: 2.600 - 3.100 mm Z-Achse vertikal: 1.100 mm Antriebsleistung: 30 / 43 kW oder Motorspindel Drehzahlbereich: 6.000 - 18.000 min-1 CNC: Heidenhain | Siemens Werkzeugmagazin: 20 - 40 Plätze

CNC Portalfräse der High-Z S/T-Serie - inklusive CNC Motorsteuerung und CAD CAM Software. Für die Bearbeitung von Holz, Metall, PVC, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance kombiniert mit hoher Genauigkeit Unsere High-Z T-Serie ragt besonders aufgrund ihrer zusätzlichen Features heraus. So hat die CNC Maschine Kugelumlaufspindeln für verbesserte Genauigkeit und Performance im Vergleich zur Standard Serie. Bei der T-Serie werden Vorschubgeschwindigkeiten von beachtlichen 12000mm per Minute erreicht! Das Umkehrspiel hat einen Wert von gerade einmal bei 0,015mm. Weiterhin liegt bei dieser CNC Maschine die Wiederholgenauigkeit bei etwa kaum messbaren 0,01 mm. Solch eine Genauigkeit ist Dank der exakten Verarbeitung von hochwertigen und präzisen mechanischen Komponenten möglich. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 1056 x 690 x 570 mm Maschinengewicht: 39,5 kg Aufspannfläche: 1050 x 510 mm Verfahrweg X-Achse: 720 mm Durchlasshöhe: 103 mm Eilgang (Leerfahrt): 30 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Schritte per Umdrehung: 2000 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: circa 0,015 mm Stromaufnahme je Motor: 4,2 A Lärmemission: 50 dB Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm

Die IXION Langeloh Feinmechanik GmbH bietet hochpräzises CNC-Fräsen für verschiedenste Industrien. Mit modernsten 5-Achs-Maschinen gewährleisten wir höchste Genauigkeit und Flexibilität in der Fertigung. Unsere Expertise ermöglicht die Bearbeitung komplexer Bauteile aus unterschiedlichen Materialien wie Aluminium, Stahl und Titan. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unsere zertifizierten Prozesse für optimale Ergebnisse. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Titan und mehr Maximale Fertigungstoleranzen Kurze Durchlaufzeiten und Flexibilität Zertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015

CNC Bearbeitungszentrum für die Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. CNC 5-achs Fräsmaschine Gantry mit einem oder mehreren Shuttletischen Durch den Shuttletisch kann der Werker die CNC Fräsmaschine von außen beladen. Zusätzlich ist die Bestückung des Werkzeugwechslers mit Fräswerkzeugen von außen möglich. Die CNC Maschine kann mit vielen Optionen ausgerüstet werden. Das Herzstück der CNC-Fräsanlage ist eine wassergekühlte Hochleistungs-Motorspindel der Marke Hiteco mit einer maximalen Leistung von 9 kW (S6), einem maximalen Drehmoment von 7.2 Nm (S6) und einer maximalen Drehzahl von bis zu 36.000 rpm. Es gibt viele weitere Varianten für alle unsere CNC Bearbeitungszentren, die für die wir für die unterschiedlichsten Anforderungen entwickelt haben. Unsere Spezialisten beraten Sie von Anfang an, damit Ihr Bauteil nach dem Fräsvorgang eine erstklassige Qualität hat. Unsere Spezialisten beraten Sie zusätzlich zu allen Sicherheitsaspekten, die für die Fräsbearbeitung nötig sind. 3D Würfelmaß Standard: 2500 x 1300 x 600 mm bis 2000 x 5200 x 800 mm 3D Würfelmaß Sondermaße: jederzeit möglich Frässpindel: 9 kW (S6) | weitere Varianten möglich Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Herkunftslang: Deutschland Tischbeladung: 1000 kg pro Tisch Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium VERFÜGBARE OPTIONEN: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten

Milling, drilling, and shaping are crucial steps in gear manufacturing that allow for additional functional surfaces with tailored geometries. Wittmann GmbH employs 5-axis universal milling and drilling centers with NC part apparatus and NC-controlled swiveling heads to add characteristic details to gear components. These processes are essential for producing gears that not only transmit pure rotational speed and torque but also integrate other functions within a component.

CNC Fräsmaschine für den Modell- und Formenbau. CNC Bearbeitungszentrum für die Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. 5-achs CNC Fräsmaschine Modellbau | Ein CNC Bearbeitungszentrum in Portalbauweise vonHG GRIMME SysTech. Die 5-Achs Portalfräsanlage für den Modellbau und Formenbau P-S-F/M und P-T-F/M. Eine CNC Fräsmaschine im Sektor Modell- und Formenbau muss enormes leisten. Immer schnellere Herstellungszyklen, wirtschaftliche Fertigungsverfahren und präzise Ergebnisse stellen täglich eine enorme Herausforderung dar – denn nur mit exzellenten Leistungen und kurzen Durchlaufzeiten ist es möglich, am globalen Markt mitzuhalten. Mit der HG-5-Achsen CNC-Portalfräse für den Modellbau und Formenbau schaffen Sie dank intelligenter und flexibler Technik die besten Voraussetzungen für höchste Produktivität. 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 1.500 x 1.300 x 600 mm bis 4.000 x 2.200 x 1.000 mm Frässpindel: 16 bis 21 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Tischbeladung: 1000 kg pro Tisch Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium Verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten

Ihnen fehlt moderne CNC-Technik? Dann übernehmen wir für Sie gern Teile Ihres Fertigungsprozesses. Auf modernen CNC-Fräsmaschinen bearbeiten wir komplexe Fertigungsteile aus Aluminium, Kunststoff oder Holz zum Beispiel mit unserer 5-Achs Fräsmaschine der Firma Zimmermann auf 0,05 mm Genauigkeit. Aktuell fertigen wir Bauteile bis 3000 x 2000 x 1000 mm. Sprechen Sie uns an oder senden Sie uns gern eine Anfrage per Mail. Sie erhalten i. R. innerhalb von 24 h ein kostenloses und verbindliches Angebot von uns.

Von einfachen Fräsarbeiten bis hin zu detailreichen und komplexen Bearbeitungsgeometrien, fertigen wir mit höchster Präzision und zukunftsweisender Werkzeugtechnologie auf hochmodernen 4-Achs CNC-Bearbeitungszentren. Angefangen bei modernsten Werkzeugspannsystemen bis hin zu speziell für die unterschiedlichen Bauteile angefertigten PKD-Sonderwerkzeugen, ist es unser Ziel, die Bearbeitungszeit auf ein Minimum zu reduzieren, und gleichzeitig die Qualitätsansprüche hochzuhalten. Um eine wirtschaftliche Produktion zu gewährleisten, sind unsere CNC-Bearbeitungszentren mit einem automatischen Palettensystem ausgestattet. Um die Einhaltung engster Toleranzen sicherzustellen, findet eine stetig laufende Serienbegleitende Kontrolle und Dokumentation auf 3D-Koordinatenmessmaschinen sowie weiteren Prüf- und Messeinrichtungen statt. Bauteile mit Anforderungen auf Dichtigkeit, werden im Anschluss darauf mittels Differenzdruck auf Druckdichtigkeit geprüft. Je nach vorgegebener Anforderung an das Bauteil und Höhe der Losgrößen, kommen auch Sondermaschinen bzw. Rundtisch-Automaten zum Einsatz. Denn unser Ziel ist es für unsere Kunden unter Berücksichtigung aller wirtschaftlichen Aspekte, mit möglichst wenig Handlingsaufwand die größtmögliche Effizienz zu erreichen.

Willkommen bei Bahl GmbH & Co.KG - Ihrem Spezialisten für CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Bei Bahl GmbH & Co.KG bieten wir hochpräzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten an, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unsere langjährige Erfahrung als Dienstleister für Erodier‑, Fräs‑, und Komplettbearbeitung von Einzelteilen ermöglicht es uns, unseren Kunden ein breites Leistungsspektrum mit modernster, automatisierter Fertigungstechnologie anzubieten. Präzision und Innovation Unsere CNC-5-Achsen-Frästechnologie ermöglicht es uns, komplexe Geometrien mit höchster Präzision zu fertigen. Durch unseren modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, ein vielfältiges Bearbeitungsspektrum anzubieten, das unter anderem das Härten, Schleifen, Polieren, Beschichten und natürlich die 5-Achsen-Fräsarbeiten umfasst. Wir setzen auf innovative Arbeitsabläufe und neueste Programmiersysteme, um unseren Kunden stets die besten Lösungen zu bieten. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten eignen sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter der Werkzeugbau, Formenbau, Maschinenbau und weitere Branchen, die komplexe Einzelteile benötigen. Dank unserer flexiblen Fertigungskapazitäten können wir individuelle Anforderungen erfüllen und maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferung Wir legen großen Wert auf Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Daher garantieren wir nicht nur höchste Qualität in unseren CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten, sondern auch eine termingerechte Lieferung der Produkte. Unsere langjährige und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden bestätigt unseren Erfolg und ermutigt uns, kontinuierlich neue Wege der Innovation zu beschreiten. Wenn Sie nach hochpräzisen CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten suchen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden und Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bieten, dann sind Sie bei Bahl GmbH & Co.KG genau richtig. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Projekten zur Seite zu stehen und Ihre Anforderungen zu erfüllen.

5-Achs-Fräsen, Simultanfräsen Der Bedarf an Bauteilen, deren Toleranzen in Mikro- oder gar Nanometern gemessen werden, steigt stetig: Teile in Digitalkameras, Minimotoren oder Mikroventile in Bremssystemen von Fahrzeugen sind nur einige von vielen Anwendungsbeispielen, bei denen sich der Einsatz von 5-Achs-Fräsen empfiehlt. 5-Achs-Fräsen mit modernster Technologie von Makino und Matsuura Die Hacker Feinmechanik GmbH bietet die Technologien, die für derartig hochgenaue Bearbeitungen nötig sind. Deshalb wurde 2014 der Maschinenpark um das vertikale 5-Achsen-Bearbeitungszentrum Makino D500 mit einem Erowa-Roboter Palettenwechsler erweitert. Das Portfolio wurde in 2023 mit einer weiteren 5-Achsen-Fräsmaschine, Matsuura MX-520 mit Palettenwechsler ergänzt. Damit geht die Hacker Feinmechanik GmbH einen weiteren Schritt in die innovative Welt der zerspanende Bearbeitung. Daraus ergeben sich für unsere Kunden zahlreiche Vorteile: Höchste Genauigkeit / höchstes Qualitätsniveau Prozesssicherheit, Schnelligkeit und Flexibilität Neue Möglichkeiten bei der Produktgestaltung unserer Kunden Vermeidung von Achsen-Verwindungen - auch bei einseitiger Belastung des Werkstücks Die bearbeitbaren Werkstoffe gehen von Buntmetallen, Stahl und Edelstählen bis hin zu Titan sowie Kunstoffen aller Art. Dokument: https://www.hacker-feinmechanik.de/pdf/download/5-achsen-fraesmaschine-makino-d-500-06-57-48-14-02-17.pdf

Schier endlose Möglichkeiten bei MÖLLER, wenn es um CNC-Dreh-/Frästeile geht. Dreh-Fräszentrum Traub TNX Mehr Details zur Maschine: - Dreh-Fräszentrum Traub TNX-Baureihe - Stangendurchmesser (min. / max.): 10mm-65mm - Stangenlänge: 3m - Fluidanlage: 80bar - Oberflächengüten: bis Ra=0,4 (gedreht) / bis Ra 0,2 rolliert (innen / außen)bis Ra=0,8 (gefräst) - Toleranzen: bis IT7 - Spanndurchmesser (Zange HSP): 8mm-65mm (1536E-185E) - Spanndurchmesser (Zange GSP): 10mm-65mm (Spanntop) - Spannfutterdurchmesser: 175mm - Anzahl Revolver: 3 (X-Y-Z) - Max. Werkzeugplätze: 60 - Max. Teilelänge (Absortierung über Greifer): bis 350mm - Max. Drehzahl HSP / GSP: 5000 U/min - Max. Drehzahl AGW: 6.000 U/min - Tieflochbohren: D=6-30mm bis max. 20xD (max. Tiefe / Seite 195mm) - Material: Aluminium, Kunststoff, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan

Verlassen Sie sich auf THERAPEUTIKUM für erstklassige CNC-Fräsarbeiten, bei denen Präzision und Innovation Hand in Hand gehen. Mit modernster Technologie und hochqualifizierten Fachkräften bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anforderungen. Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Fräsarbeiten zeichnen sich durch den Einsatz modernster 3-Achsen-Frästechnik aus. Diese ermöglicht die Bearbeitung komplexer Formen und die Herstellung präziser Werkstücke. Wir setzen auf innovative CNC-Technologie, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Materialvielfalt und Flexibilität: Egal, ob Metall, Kunststoff oder andere Werkstoffe – unsere CNC-Fräsarbeiten sind vielseitig und passen sich den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts an. Von Prototypen bis zu Serienproduktionen bieten wir die Flexibilität, die Sie benötigen. Inklusion und soziale Verantwortung: Als Teil der größten Re­ha­bi­li­ta­tions­ein­rich­tung für Menschen mit psychischen Beeinträchtigungen integrieren wir soziale Verantwortung in unsere Arbeitsprozesse. Unsere qualifizierten Rehabilitand*innen tragen dazu bei, dass Ihre CNC-Fräsarbeiten nicht nur technisch erstklassig, sondern auch sozial nachhaltig sind. Zertifizierte Qualität und Effizienz: THERAPEUTIKUM ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert, ein Garant für höchste Qualitätsstandards. Die Kombination aus zertifizierter Qualität und effizienten Arbeitsabläufen macht uns zu einem verlässlichen Partner für CNC-Fräsarbeiten. Kundenspezifische Lösungen: Unsere Dienstleistungen sind individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten. Ob komplexe Einzelstücke oder Serienproduktionen – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre CNC-Fräsprojekte. Eröffnen Sie mit uns Perspektiven: Wählen Sie THERAPEUTIKUM als Ihren Partner für CNC-Fräsarbeiten. Durch unsere Zusammenarbeit erhalten Sie nicht nur präzise gefertigte Werkstücke, sondern leisten auch einen Beitrag zur Inklusion und sozialen Verantwortung. Kontaktieren Sie uns für eine partnerschaftliche Zusammenarbeit und eröffnen Sie gemeinsam technische Perspektiven.

Top CNC für Composite: CNC Bearbeitungszentrum für die Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. Mit Schutzkabine für staubfreie Bearbeitung. CFK-Feinstaub im Visier | 5-achs CNC Fräsmaschine Schrägbett | CNC Bearbeitungszentrum für alle Verbundstoffe Gezielt ging es bei der Entwicklung bei der CNC Fräsmaschine um den enormen Staub, der bei faserverstärkten Kunststoffen wie CFK bei der spanenden Bearbeitung entsteht. Dafür sorgt eine neu entwickelte leistungsstarke Anlage zum Absaugen des Feinstaubs von mehreren Seiten. Auf diese Weise wir dafür gesorgt, dass auch der Feinstaub zuverlässig aus der Luft gefiltert wird, bevor ein Mitarbeiter mit dem Bauteil in Kontakt kommt. Die CNC Maschine arbeitet nahezu staubfrei und lärmgeschützt. Ein vertikaler Drehtisch ermöglicht Pendelbearbeitung und somit das sehr effiziente Bestücken der Anlage. Der Drehtisch kann mehr als eine Tonne wiegende Vorrichtungen innerhalb von drei Sekunden schwenken. Die Vakuum- Spanntechnik sowie zusätzliche automatisch verfahrende Spanner sorgen beim Fräsen für sicher fixierte Bauteile. 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 1.200 x 1.000 x 500 mm bis 1.200 x 1.000 x 600 mm Frässpindel: bis 9 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Tischbeladung: 1000 kg pro Tisch Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium Verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten Staubschutz und sichere Bearbeitung: Verbundmaterial | Composite

Wenn's schnell gehen muss! Wir fräsen mit PreMill VL610 und liefern beste Ergebnisse! Mehr Details zur Maschine: - 3-Achs (+1) Fräsmaschine - Max. Bauteilgröße: 600mm x 300mm x 300mm (LxBxH) - Max. Spindeldrehzahl: 15.000 U/min - Fluidanlage: Kühlmittelpumpe 30 bar - Material: Alu, Messing, Edelstähle und Kunststoffe - Toleranzen: bis IT7 - Oberflächen: bis Ra 0,8 - Automation: Automatische Bestückungseinheit - Max. Bauteilgröße Automation: 150mm x 150mm x 50mm - Max Anzahl Werkzeuge: Werkzeugmagazin 32 Werkzeugplätze

Wir fräsen für Sie Ihre Bauteile. Mit dem Einsatz eines CAD/CAM Systems sind wir in der Lage hoch komplizierte Bauteile zu Fräsen. HERMLE C400u Verfahrweg: 850 mm x 700 mm x 500 mm Körper: Ø650 / H 500 Störkreis: Ø 885 mm Maulweite: max. 625 mm

Zwei Frässpindeln bearbeiten zeitgleich zwei Bauteile, CNC-Bearbeitungszentrum, keine Leerzeiten, Verarbeitung von Kunststoffen, Verbundstoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. Zwei Frässpindeln, vier Rundtische, null Standzeiten. Zwei Frässpindeln bearbeiten auf einer Shuttletischebene mit zwei synchron laufenden Rundtischen zeitgleich zwei Bauteile. Der Maschinenbediener kann während des Fräsvorgangs die andere Shuttletischebene (ebenfalls mit zwei synchron arbeitenden Rundtischen) mit zwei weiteren Bauteilen bequem und sicher entnehmen und sofort wieder neu bestücken. Keine Leerzeiten, Verdoppelung der Teileproduktion und exzellente Ergebnisse machen die Performance dieses kompakten Bearbeitungszentrums aus. Die effiziente CNC-Rundtisch Fräsanlage mit zwei Frässpindeln und vier Rundtischen. 3D Würfelmaß Sondermaße: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 300 x 250 x 240 mm Frässpindel: 6,5 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Tischbeladung: 4x 100 kg Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium Verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten

WALDRICH COBURG hat von einem namhaften deutschen Automobilhersteller einen Großauftrag über ein flexibles Fertigungssystem erhalten und schafft damit den Einstieg in den Großwerkzeugbau. Vier vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren MultiContour 3000 P und eine schienenlose, über Laser-Scanner gesteuerte Palettierung, sind in das System integriert. Die ersten beiden Maschinen werden aktuell aufgebaut. Bis März 2018 soll die gesamte Anlage mit Maschinen und Paletten-System beim Kunden in Betrieb genommen werden. „Das Fahrerlose Transportsystem (FTS) zum Paletten- Wechsel in der Werkzeugmaschine ist einzigartig“, sagt Falk Herkner, Geschäftsführer Vertrieb und Marketing. „Bisher gibt es das FTS nur um Maschinen im Kleinformat zu bestücken.“ Beim Kundentag in Coburg wurde die MultiContour von WALDRICH COBURG dem Fachpublikum präsentiert. Darüber hinaus informierten sich Fachjournalisten von der Leistungsfähigkeit der MuliContour. Diese Anlage wartet gleich mit zwei Weltneuheiten auf: Das Herzstück des Palettensystems, mit seinen acht Paletten mit 3.000 mm x 5.500 mm, sind zwei schienenlose Flurförderfahrzeuge, welche die Paletten mit den max. 40 Tonnen schweren Werkstücken zwischen den Rüst- und Speicherplätzen und den Maschinen transportieren. Damit macht WALDRICH COBURG den nächsten Innovationssprung für künftige Palettensysteme. Die absolute Weltneuheit ist jedoch der Einsatz von hydrostatischen Führungen in allen Linearachsen der Maschinen. In der X-Achse hat kein Mitbewerber hydrostatische Führungen, vielen fehlt gänzlich die Hydrostatik. „Die MultiContour hebt uns vom Wettbewerber klar ab“, sagt Falk Herkner. Die MultiContour ermöglicht Schruppen und Schlichten ohne Verschleiß der Führungen. Eine technische Lösung, die sich die heutige Fachwelt kaum vorstellen kann. Damit ist die hochdynamische MultiContour 3000 P in der Lage, die High-Speed-Cutting-Bearbeitung und die klassische Schrupp- und Schlichtbearbeitung durchzuführen. Mit dieser Anlage wird die klassische Aufteilung zwischen Vorbearbeitung, früher Schruppmaschine, und Schlichtbearbeitung verlassen, auf diesen Maschinen wird beides durchgeführt werden. Vordergründig kommt das exzellente Dämpfungsverhalten der Hydrostatik dem Schrupp-Prozess zugute. Aber auch beim Schlichten werden diese Maschinen neue Maßstäbe setzen, durch: • die höhere geometrische Genauigkeit • höhere dynamische Steifigkeit • höhere dynamische Genauigkeit • höhere Bahngeschwindigkeiten • bessere Oberflächenqualität durch das exzellente Dämpfungsverhalten. Möglich wird der Einsatz von Hydrostatik in diesen Maschinen durch das über Jahrzehnte bei WALDRICH COBURG aufgebaute Know-How zur Auslegung und Bau von Hydrostatiken für die unterschiedlichen Anwendungen, eine Fähigkeit, die das Technologieniveau des Unternehmens widerspiegelt. Darüber hinaus eignet sich die MultiContour auch für die Titanbearbeitung und alle klassischen Anwendungen. Falk Herkner ist von der Leistungsfähigkeit überzeugt: „Die MultiContour ist ein Maschinentyp, der Schruppen und Schlichten verbindet. Der Wettbewerber braucht jeweils eine Schrupp- und eine Schlichtmaschine. Die MultiContour vereint beides auf technisch höchstem Niveau und mit höchster Genauigkeit.“ Kenndaten Hydrostatik in den Linearachsen ermöglicht eine hohe Dämpfung bei hoher Steifigkeit und hoher Dynamik verschleißfreie Führungen minimaler Wartungsaufwand Kundennutzen schnelle Schruppbearbeitung bessere Oberflächen höchste Konturgenauigkeit minimale Nacharbeit Komplette Automatisierung Werkzeugwechsel Spindeleinheitenwechsel Palettenwechsel Fertigungssystem Produktionssteuerung MultiContour höchster Bedienkomfort minimale Aufstellfläche hohe Energieeffizienz Life-Cycle-Cost optimiert Flexibles Maschinenkonzept Kombination von Motor- und/oder Getriebespindeleinheiten Getriebespindel: P 45 kW M 2.000 Nm n 6.000 min-1 Motorspindel: P 20 - 50 kW M 65 - 300 Nm n 6.000 - 30.000 min-1 Ausbau bis zur Doppel-Gantry Integration in flexible Fertigungssysteme Verfahrwege X < 50.000 mm Y < 6.000 mm Z < 2.500 mm C integriert im RAM, Schwenkbereich nx360° Verfahrgeschwindigkeit: 30 m/min Beschleunigung: 3 m/sec²

CNC Maschine für Modellbauwerkstoffe und Aluminium. 5-Achsen-Fräskopf mit direktem Messsystem und extrem stabiler Schweißkonstruktion, Tischbeladung mit über 3500 kg möglich. 5-Achsen-Fräskopf mit direktem Messsystem für eine optimale räumliche Bearbeitung. Extrem stabile Schweißkonstruktion – verwindungsarm, torsionsfrei, verschleißarm. Motorische Klemmung der beiden Rundachsen bei schwerer Zerspanung. 4-seitig komplett geschlossenes Maschinensystem – nach oben offen. Stabiler Stahl-T-Nutentisch. Späne-Auffangwannen mit Trittgitter innerhalb des Maschinenraumes. Laserkalibrierte Linearachsen. Leichte Bedienbarkeit, einfache Menüführung durch Hochleistungs-CNC-Steuerung Siemens Sinumerik 840D/SL Operate. Gantry-Drive System ermöglicht höchste Präzision bei maximaler Beschleunigung und Geschwindigkeit. Geringe Unterhaltskosten durch wartungsarme Komponenten und aufeinander abgestimmte Mechanik und Elektronik. Die Modellbaufräse ist für schwere Aluminiumbearbeitung ausgelegt. Selbstverständlich können auch Kunststoffe wie PU, Ureol und Verbundwerkstoffe (Composite materials) wie CFK, GFK gefräst werden. Ein Wechsel im Material ist jederzeit möglich. 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmass Standard: von 1500 x 1000 x 800 mm bis bis 2100 x 1000 x 800 mm Frässpindel: 21 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Tischbeladung: 3500 kg und mehr Werkstoffe: Modellbauwerkstoffe, Aluminium aber auch Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe möglich Verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten

5-Achs CNC-Fräsarbeiten mit höchster Genauigkeit für komplizierte Konturen und höchste Form- und Lagetoleranzen Einzelteilfertigung, Kleinserienfertigung oder Prototypenbau!

CNC-Frästeile für die klassischen Einsatzgebiete Maschinenbau, Automobilbau und Schiffsbau werden so ergänzt durch Erzeugnisse für die Bereiche Windtechnologie, Luftfahrt sowie auch die Medizintechnik. Bei CNC-Frästeilen sind wir umfassend aufgestellt – was Sie auch brauchen, zum Beispiel kundenspezifische Sonderteile nach Zeichnung, fertigen wir für Sie auf modernsten CNC-Maschinen. Zweitens bietet Ihnen die alstertaler schrauben & präzisionsteile gmbh aus Hamburg eine echte Just-in-time-Lieferung der georderten CNC-Frästeile, sodass Sie bei voller Verfügbarkeit der Ware keinerlei Lagerkapazitäten dafür verschwenden müssen. Und, was für viele unserer Kunden besonders wichtig ist: Wir arbeiten Stückzahlen unabhängig und explizit bedarf-spezifisch.

Verfahrweg X/Y/Z 730/730/880mm 2 Paletten 500 x 500 mm Wir bearbeiten alle gängigen Guss- und Stahlsorten, Nichteisenmetalle sowie hochfeste Werkstoffe. Unsere Spezialisierung liegt in der Guss- und Edelstahlbearbeitung. Über dieses Produkt: Mit unserem modernen CNC-Maschinenpark lösen wir in allerhöchster Präzision hoch komplexe Zerspanungsaufgaben.