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PRODUKTION. ERODIEREN Fordern Sie unsere Maschinenliste an. ERODIEREN. IN PRÄZISION. Hohe Genauigkeit und Präzision führt zu flexiblem Arbeiten mit sehr guter Qualität. Mit unserem ausgewählten Maschinenpark können wir flexible Bearbeitung und kurzfristige Lieferzeiten garantieren. DRAHTERODIEREN. Mit unseren Draht-Erodier-Maschinen von Sodick sind wir in der Lage, filigrane Konturen, Schnitte, Ecken und Radien in höchster Genauigkeit zu fertigen. Wir erodieren elektrisch leitfähige Materialien in höchster Präzision. Der maximale Arbeitsbereich für die Drahterosion liegt bei X 595 x Y 395 x Z 344 mm . Der minimale Durchmesser beim Erosionsdraht beträgt 0,25 mm SENKERODIEREN Die Senk- Erodier-Maschine Agie Charmilles Form ist die perfekte Ergänzung. Sie zeichnet sich durch höchste Flexibilität und enorme Präzision aus. Damit lassen sich sehr komplexe Funktionsbereiche herstellen. Dies belegt das breite Anwendungsspektrum dieses Verfahrens, das sich im modernen Formen-, Werkzeug- und Maschinenbau erfolgreich etabliert hat. Der maximale Verfahrweg für die Senkerosion liegt bei X 450 x Y 300 x Z 300 mm . Wir bearbeiten Werkstücke bis max. 200 kg

CNC-Fräsen 3 bis 5 Achsen CAM-Programmierung maximaler Bearbeitungsbereich 3300 x 1000 x 1000mm maximales Stückgewicht 3

CNC Drehen CNC Schleifen Qualitätssicherung JOBS LINX COMPACT CNC-Fräsmaschine (5 Achsen): X-Achse 8.200 mm Y-Achse 2.950 mm Z-Achse 1.250 mm Wechselspindel Drehzahl HSK A100 15.000 min-1 Antriebsleistung Hauptspindel 44 kW Drehzahl HSK A63 27.000 min-1 Antriebsleistung Hauptspindel 41 kW Werkzeug-Magazinplätze 40 Steuerung: Heidenhain iTNC530 DECKEL MAHO DMU 70EVOLUTION CNC-Fräsmaschine (5 Achsen): X-Achse 750 mm Y-Achse 600 mm Z-Achse 600 mm Drehzahl Hauptspindel 18.000 min-1 Antriebsleistung Hauptspindel 35 kW Werkzeug-Magazinplätze 32 Steuerung: Heidenhain iTNC530 DECKEL MAHO DMF 500 LINEAR CNC-Fräsmaschine (3 Achsen): X-Achse 5.000 mm Y-Achse 920 mm Z-Achse 820 mm Drehzahl Hauptspindel 18.000 min-1 Antriebsleistung Hauptspindel 35 kW Werkzeug-Magazinplätze 30 Steuerung: Heidenhain iTNC530 MAZAK VTC 200B II CNC-Fräsmaschine (2 NC-Rundtische): X-Achse 1.120 mm Y-Achse 510 mm Z-Achse 510 mm Drehzahl Hauptspindel 12.000 min-1 Antriebsleistung Hauptspindel 15 kW Werkzeug-Magazinplätze 24 Steuerung: Mazatrol 640M MAZAK VTC 300C II CNC-Fräsmaschine mit NC-Rundtisch: X-Achse 1.740 mm Y-Achse 760 mm Z-Achse 660 mm Drehzahl Hauptspindel 12.000 min-1 Antriebsleistung Hauptspindel 15 kW Werkzeug-Magazinplätze 30 Steuerung: Mazatrol 640M MAZAK VTC 530C CNC-Fräsmaschine: X-Achse 1.740 mm Y-Achse 530 mm Z-Achse 510 mm Drehzahl Hauptspindel 12.000 min-1 Antriebsleistung Hauptspindel 15 kW Werkzeug-Magazinplätze 30 Steuerung: Smooth G POSMILL E1100 CNC-Fräsmaschine mit NC-Rundtisch: X-Achse 1.100 mm Y-Achse 600 mm Z-Achse 510 mm Drehzahl Hauptspindel 12.000 min-1 Antriebsleistung Hauptspindel 37 kW Werkzeug-Magazinplätze 40 Steuerung: Heidenhain iTNC530 HSCI MAZAK VARIAXIS i-700 2PC CNC-Fräsmaschine (5 Achsen): X-Achse 630 mm Y-Achse 1100 mm Z-Achse 600 mm Drehzahl Hauptspindel 18.000 min-1 Antriebsleistung Hauptspindel 35 kW 2-fach Palettenwechsler Werkzeug-Magazinplätze 80 Steuerung: MAZAK Smooth X MAZAK QUICK TURN SMART 350M CNC-Drehmaschine mit angetr. Werkzeugen: Drehdurchmesser max. 400 mm Spitzenweite 1.250 mm Drehzahl Hauptspindel 3.300 min-1 Antriebsleistung Hauptspindel 30 kW Werkzeug-Magazinplätze: 12 Steuerung: Mazatrol Matrix MAZAK QUICK TURN 250MY CNC-Drehmaschine

Horizontal- und Vertikalfräszentren •Simultane 5- Achsen und 5- Seiten Bearbeitung •Vollautomatische Palettenwechselsysteme •Max. Bearbeitungsfläche 4500 mm x 1200 mm x 1800 mm 3D 5 vollwertige NC- Achsen •Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel •3D Fräsbearbeitung •Bearbeitung aller Materialien •Protokollierte Messtechnik durch 3D Koordinatenmessgeräte CNC Fräsen- Auszug unseres Maschinenparks 5- Achsen Portalfräsmaschinen • HENRI LINE • GILDEMEISTER 200-P • HURON EXC 1600 • GMX 400 linear Universalfräsmaschinen • GILDEMEISTER 1600W • SHW UF21 • GILDEMEISTER 80T • GILDEMEISTER 50T • SHW UF41 - Vertikales Bearbeitungszentrum HURCO

Reine Formsache... Vom Einzelteil bis hin zur Großserie - wir überzeugen durch Präzision und Flexibilität. Eingesetzt werden Hochleistungs-Bearbeitungszentren mit 3, 4 oder 5 Achsen in Verbindung mit einem perfekt abgestimmten CAM-System. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Skizze, und Sie erhalten schnellstmöglich Auskunft über Preis und Lieferzeit.

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 109 110 D1: 11 D2: 12 L1: 73 L2: 16,5 Z: 1

In unseren Entwicklungs- und Fertigungsbereichen setzen wir höchste Standards. Mit umfassendem technischen Wissen und Anwendungs-Know-how, in das der Kunde laufend eingebunden wird, haben wir uns eine Führungsposition in der Branche gesichert.

Die Standardfräsbearbeitung erfolgt auf den Werkzeugfräsmaschinen (DMG Mori)– hier hat sich WÖRGARTNER auf die kostengünstige Einzelteilfertigung spezialisiert. WÖRGARTNER bietet hochgenaue 5-Achs-Fräsbearbeitung (2x KERN-TRITON) von Werkzeugteilen bis zu einer Härte von 70 HRC (S290) sowie die Bearbeitung von Einzelkonturen auf Hartmetall (CF H40S) mit einer Oberflächenrauheit bis zu Ra 0,1 µm an.

Wir haben viel Erfahrung in der Fräsbearbeitung von: Stählen, Vergütungsstählen und NIRO-Materialien. Leichtmetallen wie Aluminium und Titan. pulvermetallurgischen Bauteilen aus Ti, Al, Cr, Mo, Nb, u.v.m, sowie Materialkombinationen davon. Kunststoffen - PVC, PTFE, PE, PA, u.v.m. 3-Achs-, 4-Achs und 3D-Bearbeitung. CAM-Programmerstellung / Hypermill, Release 2018. Planung und Bau von Aufspannvorrichtungen. Einzelteilfertigung bis Serienbearbeitung.

Unser Maschinenpark besteht aus CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren. Programme für hochpräzise Komponenten werden auf unseren Programmier-stationen erstellt und im Anschluß auf unseren Bearbeitungszentren automatisiert gefertigt. Unsere Fräszentren verfügen über bis zu 5 Bearbeitungsachsen und maximale Verfahrwege von 2500 x 800 x 800 mm.

CNC FRÄSEN Wir haben 3-Achsen Fräsbearbeitungszentren im Einsatz die eine Fertigungsgröße bis zu X-1200 / Y-800 / Z-700mm erlauben. Die 5-Achsen Fräsbearbeitungszentren bieten Verfahrwege bis zu X-820 / Y-700 / Z-450mm Mit einem Palettenwechselroboter können wir den Fertigungsprozess und Teilekosten optimieren. Unser neues Fräs-Dreh-Zentrum Hermle bietet nun ganz neue Möglichkeiten in der Zerspanung . Mit der integrierten Automation können Teile nun wirtschaftlicher und zugleich schneller produziert werden. CNC DREHEN Wir arbeiten mit Drehmaschinen zur schnellen und kostengünstigen Produktion Prototypen Kleinserien Mit unserem Drehfräszentrum sind Werkstücke bis Ø 300 mm und 400 mm Drehlänge und eine 6-Seiten Komplettbearbeitung durch Haupt- und Gegenspindel bis 12.000 min-1 möglich. CNC SCHLEIFEN Flachschleifbearbeitung ist bis zu einer Größe von 800mm x 600mm möglich. Die maximale Bearbeitungsgröße beim Rundschleifen ist ø300 x 600mm (Zwischen Spitzen). SENKERODIEREN Senkerodieren ist bis zu einer Größe von X-300 / Y-250 / Z-250mm möglich.

Profitieren Sie von 30 Jahren Know-how mit Belüftungssystemen für Mühlen aller Art. Und dies weltweit, standort- und kundenspezifisch maßgeschneidert. Die Vorteile unserer Lösungen liegen auf der Hand: ganzjährig hohe Luftqualität und gleichbleibende Produktionsbedingungen sorgen für gesteigerten Mühlenertrag. Wärmerückgewinnung senkt die Energiekosten. Die Amortisation ist somit innerhalb von zwei bis drei Jahren gewährleistet. Unsere Leistungen sind umfassend: von der Planung über die Produktion bis hin zur Lieferung, Montage und schlüsselfertigen Inbetriebnahme. Alle Komponenten sind auch einzeln beziehbar; ein Nachrüsten bestehender Anlagen ist somit möglich. Unser verlässlicher Wartungsservice hält Sie auf dem Stand der Technik und somit international wettbewerbsfähig. Unser Lieferumfang: Belüftung Mühle & Silo Belüftung Gebläseraum Belüftung Reinigung Wärmerückgewinnung Zuluftbefeuchtung Leerluftkühlung Regelungstechnik Ihre Vorteile einer Weger Belüftungsanlage: Ganzjährig optimale Temperatur und Feuchtigkeit Keine Kondensation – Produktivitätssteigerung Leichter Überdruck - keine Zugluft und Verunreinigungen Von Schmutz und Insekten gereinigte Luft Energieeinsparung durch Wärmerückgewinnung Regelungstechnik Jede Technik ist nur so gut, wie die Überwachung und Steuerung. Mit der hausinternen Regelungstechnik „Imperia“ kann das ganze System einfach überwacht werden, zentral oder per Fernsteuerung. Die Einstellungen können in verschiedenen Sprachen und via Touch-Screen (7-24“ Zoll) erfolgen. Programmierkenntnisse sind nicht nötig, allerdings ein Passwort. Updates können über USB eingespielt und Daten zur Auswertung heruntergeladen werden. Und falls doch mal eine Störung auftreten sollte, so meldet das System selbstständig einen Alarm via Mail. Molino Padano Standort: Salara, Italien Baujahr: 2021 Lieferumfang: Planung, Herstellung, Lieferung, Montage, Regelung, Visualisierung, Inbetriebnahme Produkte: Belüftung Mühle, Belüftung Gebläseraum Luftmenge: 135.000 m³/h Jäckering Gruppe Standort: Hamm, Deutschland Baujahr: 2021 Lieferumfang: Planung, Herstellung, Lieferung, Montage, Regelung Visualisierung, Inbetriebnahme Produkte: Belüftung Mühle, Belüftung Nassanlage, Belüftung Glutentrocknung, Belüftung Gebläseraum, Filtrierung Ultra Rotoren, Filtrierung Klebernachvermahlung, Filtrierung Stärketrocknung Luftmenge: 900.000 m³/h Good Mills Farina Standort: Graz, Österreich Baujahr: 2020 Lieferumfang: Planung, Herstellung, Lieferung, Montage, Regelung & Visualisierung, Inbetriebnahme Produkte: Belüftung Mühle, WRG Mühlenpneumatik und Aspiration Luftmenge: 105.000m³/h Good Mills Gabarinza Standort: Krefeld, Deutschland Baujahr: 2020 Lieferumfang: Herstellung, Lieferung, Montage, Regelung & Visualisierung, Inbetriebnahme Produkte: Belüftung Mühle, Belüftung Gebläseraum, Belüftung Kompressorenraum, WRG Reinigung & Mühlenpneumatik, WRG Kompressorenraum & Gebläseraum Luftmenge: 300.000m³/h Groupe Minoteries SA Standort: Granges-près-Marnand, Schweiz Baujahr: 2020

Die CNC-gefrästen Teile von KSHB bieten exakte Maßhaltigkeit und höchste Qualität für industrielle Anwendungen, bei denen Präzision entscheidend ist. Unsere hochmodernen CNC-Frästechniken ermöglichen eine flexible Fertigung nach individuellen Spezifikationen. Die CNC-Bearbeitung stellt sicher, dass jedes Teil genau den gewünschten Abmessungen und Toleranzen entspricht und für den Einsatz in Bereichen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Feinmechanik perfekt geeignet ist. Mit CNC-gefrästen Teilen von KSHB optimieren Sie Ihre Projekte in Bezug auf Effizienz und Qualität. KSHB verwendet erstklassige Materialien, die eine lange Lebensdauer und Beständigkeit garantieren. Unsere präzisen Bearbeitungsverfahren umfassen modernste Frästechniken, die auch komplexe Formen und feine Strukturen ermöglichen. Die CNC-gefrästen Teile sind in verschiedenen Größen und Formen verfügbar und können exakt an Ihre Projektanforderungen angepasst werden. Unsere Produktion richtet sich nach höchsten Standards, wodurch wir gleichbleibende Qualität bei jeder Lieferung sicherstellen. Vertrauen Sie auf KSHB, wenn Sie maßgeschneiderte CNC-gefräste Teile für präzise Anwendungen suchen. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, auch unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig zu funktionieren und die Effizienz Ihrer Prozesse zu verbessern.

Bauherr/Auftraggeber Papierfabrik wattens GmbH Co KG Wesentliche Arbeiten Aufgrund auftretender Betonmängel am Boden und an den Ablauftrichtern wurde eine komplette Betonsanierung inklusive Beschichtung erforderlich. Die Arbeiten erfolgten in zwei Abschnitten in den Jahren 2019 und 2020.

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 109 040 D1: 4 D2: 6 L1: 50 L2: 6 Z: 1

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