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Werkzeug- und Formenbau

Werkzeug- und Formenbau

Der Werkzeug- und Formenbau ist das Herzstück der Häwitool AG und bietet maßgeschneiderte Lösungen für die kunststoffverarbeitende Industrie. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt ist. Unser Angebot umfasst die Entwicklung von Spritzgusswerkzeugen sowie die Betreuung von der Idee bis zum fertigen Serienwerkzeug. Unsere hochautomatisierten Fertigungszellen und Maschinen, wie die Senkmaschine mit Roboter, ermöglichen es uns, auch große Serien effizient und kostengünstig zu produzieren. Wir setzen auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass unsere Werkzeuge den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden.
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Unser Formenbau Dient der Aufrechterhaltung der Produktion Vorbeugende Instandhaltung Wartung Reparaturen Neubau von Versuchsformen Technischen Ausführungen und Änderungen für Baugruppen und Werkzeuge kurzfristig möglich Über r.Hofmann Seit vielen Jahren setzen wir als Automobil- und Industriezulieferer für anspruchsvolle Kunststofferzeugnisse einen klaren Fokus auf höchsten Standard und beste Qualität. Unsere langjährige Erfahrung rund um Rohstoffe, Maschinen, Werkzeuge und Herstellverfahren liefern die Voraussetzungen, unsere Kundenbedürfnisse genau und präzise umzusetzen.
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Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Bauteil- und Werkzeugentwicklung sind wir in der Lage Sie in jedem Teilschritt zu ...
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LÖSCH – Formenbau & Werkzeugbau nach Maß Am Anfang jedes Spritzgussteils steht der Formenbau – also die Fertigung der Gussform, die die Basis des jeweiligen zu fertigenden Kunststoffteils darstellt. Um komplexe Spritzgussteile mit absoluter Wiederholungsgenauigkeit und engen Toleranzen herstellen zu können, bedarf es ein hohes Maß an Präzision im Hinblick auf den Formenbau. Unsere Formenbauer von LÖSCH arbeiten mit viel Erfahrung im Bereich der Teilefertigung und stehen Ihnen mit Knowhow beratend zur Verfügung. So stellen wir sicher, dass Ihre gewünschten Kunststoffspritzgussteile von Anfang an in die richtigen Formen gelenkt werden. Unser erfahrenes Team bietet Ihnen ein breites Leistungsspektrum rund um Kunststoff- und Silikon-Formenbau sowie den Werkzeugbau – immer präzise abgestimmt auf Ihre Wünsche und Bedürfnisse. Wir unterstützen Sie bei allen nötigen Schritten bis hin zum fertigen Produkt. Ob Projektierung, die Überprüfung der Machbarkeit des Designs oder der Konstruktion den finalen Schliff verpassen: Am Ende halten Sie Ihr perfektes Formteil von LÖSCH in den Händen. Werkzeugbau in Formvollendung Der Formen- und Werkzeugbau ist ausschlaggebend für die hochwertige Umsetzung Ihrer Spritzgussteile. Durch langjährige Fachkompetenz in diesem Bereich und den Einsatz eines hochmodernen Maschinenparks auf Basis von CNC-Technik liefern wir Ihnen qualitativ einwandfreie Ergebnisse. Unser hauseigener Formenbau ermöglicht außerdem einen reibungslosen Ablauf in der Herstellung von Komplettlösungen rund um Präzisionsbauteile aus Kunststoff. Kurze Wege zwischen unseren Fertigungsbereichen und die interdisziplinäre Kompetenz all unserer Mitarbeiter ermöglicht auch kurzfristige Änderungswünsche an Ihren Werkzeugen. LÖSCH begegnet jedem Projekt mit Flexibilität und dem Ehrgeiz, unsere Kunden mit den Ergebnissen zu begeistern. Flüssigsilikonspritzguss (LSR) Spritzteile aus Flüssigsilikon (LSR) sind sehr elastisch, geruchs- und geschmacksneutral, chemikalien-, UV-, alterungs- und temperaturbeständig. Wer das Verarbeitungsverfahren beherrscht, dem erschließen sich viele Anwendungsfelder.
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Als Zulieferer für den Formenbau haben wir uns auf die Fertigung komplexer Formeinsätze, Schieber, Schräg - Profilauswerfer und sonstiger Komponenten spezialisiert. Maschinenbau Dank CAM, Mehrseitenbearbeitung und Messtechnik haben wir Passungen, Form- und Lagetoleranzen im Griff. Die Teile werden nach Datensatz und Zeichnung vermessen und mit Protokoll ausgeliefert.
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Wir erstellen mit CNC- & CAM- Programmen oder anhand kundenspezifischer Zeichnungen, CAD-Daten, Formen & Formteile im 2D und 3D Bereich durch Drehen, 5-Achsfräsen und Senkerodieren
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Depocut CNC-Fräsmaschine mit Universalkopf zur Bearbeitung tiefer Konturen X 2000mm, Y 1200mm, Z 800mm Spannfläche (X/Y) 2300mm x 1600mm Werkstückgewicht max. 20000kg Verfahrgeschwindigkeit (X/Y/Z) 30000mm/min (max)
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FORMENBAU Formenbau gehört zu unseren Spezialgebieten. Unsere Referenzbeispiele Formenbau FORMENBAU Als Maschinenbaubetrieb fertigen wir in eigener Konstruktion Formen- und Schalungen für die Betonfertigteilindustrie. Auch hier folgt unsere Strategie dem Ziel des speziellen und spezifischen Formenbaus, betreffend die Kundenwünsche, die außerhalb des Normbereiches liegen. Hierbei wird auch mit hochverschleißfesten Stählen gearbeitet, die nur mit entsprechender Erfahrung verarbeitet werden können. Der Bereich des Sonderformenbaus umfasst z. B. Schalungen für Trafostationen oder Zisternenschalungen aus einem Guss zur Bevorratung von Wasser oder auch Chemikalien. Sowohl im Sondermaschinenbau, als auch im Formen- und Schalungsbau sind wir spezialisiert auf die Prototypen- und Nullserienfertigung. Unsere Stärke liegt in der Konstruktion und in der Umsetzung spezieller Kundenwünsche und Ideen. Wir können mittlerweile auf eine Erfahrung von mehr als 30 Jahres im Formen- und Schalungsbau zurückschauen. Angefangen von Rund-Palisadenformen über Mauerscheibenschalungen bis hin zu komplexen Schalungseinrichtungen zur Herstellung von Aufzugsschächten in allen denkbaren Varianten und Größen gibt es kaum Grenzen unserer Möglichkeiten. Fragen Sie Ihr Produkt bei uns an. Wir sind ziemlich sicher, dass wir eine Lösung für Sie finden. Werfen Sie einen Blick auf unsere Referenzbeispiele Formenbau
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Wir arbeiten mit einem modernen 3D-CAD/CAM-System. Durch den Formen- und Werkzeugbau in unserem Haus sind wir im hohen Maß flexibel. So können wir uns zeitnah und kompetent um die Realisierung Ihrer Vorstellungen kümmern. Dabei scheuen wir keine Mühen.
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Im Formenbau der Firma E.M. Bayer GmbH & Co. KG werden Präzisionswerkzeuge nach Kundenvorgaben erstellt, die den hohen Anforderungen verschiedenster Branchen gerecht werden. Wir konstruieren und fertigen Spritzgießwerkzeuge bis zu einer maximalen Größe von 496 x 496 mm. Unsere Konstruktionen werden dabei mittels moderner 3D-CAD-Software erstellt, welche durch die entsprechenden Lizenzen bei Verfügbarkeit permanent auf den neuesten Stand gebracht werden (einlesbare Dateiformate: z.B. stp, jges, vda, parasolid). Selbstverständlich unterlaufen Ihre Werkzeuge intern einem stetigen Pflege- und Wartungsintervall. Werkzeugkonstruktion nach Ihrem Pflichtenheft Werkzeugerstellung und Abmusterung Reparaturarbeiten an vorhandenen Werkzeugen Wartungsarbeiten Kunststoff-Spritzguss In der Kunststoffspritzerei unseres Unternehmens stehen zur Herstellung technisch anspruchsvoller Kunststoffteile 25 moderne Spritzgießmaschinen verschiedener namhafter Hersteller mit Schließkräften von 220 bis 1.200 kN und einem Schussgewicht bis zu 205 Gramm zur Verfügung. Um unseren Kunden ein hohes Maß an Flexibilität bieten zu können, umfasst unser Maschinenpark sowohl horizontale als auch vertikale Spritzgießmaschinen. Jede Maschine ist dabei mindestens mit einem Handlingsystem, einem Temperiergerät und einer Qualitätsweiche ausgestattet. Die Materialversorgung der Maschinen ist durch moderne Trockenlufttrockner sichergestellt. Für besonders hohe Werkzeugtemperaturen bis 160 °C haben wir darüber hinaus spezielle Druckwassergeräte im Einsatz. Serienfertigung technischer Kunststoffteile Fertigung von 2K-Teilen Umspritzung von metallischen Einlegeteilen Montage von Baugruppen Oberflächenbearbeitung (z.B. Lackieren, Bedrucken, Prägen)
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Formvollendete Perfektion in Ihrem Werkzeug Unsere Leistungen umfassen die Herstellung von preiswerten Musterwerkzeugen, Standardwerkzeugen und Hochleistungswerkzeugen. Wartungs- und Änderungsarbeiten führen wir ebenso aus. Wir bauen nicht nur Formen, wir fertigen Ihr Werkzeug.
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Unser Maschinenpark im Bereich Formenbau umfasst modernste CNC - Fräsmaschinen, CNC - Drahterodiermaschinen, CNC - Senkerodiermaschinen, Laserschweißgerät und Schleifmaschinen (Diaform-, Koordinaten-, Rund- und Flachschleifen). Für eine noch effizientere und schnellere Umsetzung der Konstruktion in die Produktion verfügen wir über eine direkte Vernetzung vom CAD-System zur Maschine (CAD/CAM). Damit ist es möglich Fräs-, bzw. Erodierprogramme mit dem CAD-System zu erstellen und direkt an die entsprechende Maschine zu senden. FORMENBAU, KUNSTSTOFFTECHNIK, KONSTRUKTION, MESSTECHNIK.
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Der Formenbau umfasst die Herstellung von Komponenten für den Blasformenbau von PET-Flaschen und die Komplettfertigung von Werkzeugen für die Flugzeug- & Automobilindustrie.
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Vakuumtiefziehformen Oberstempel bzw. Vorformer Fräsaufnahmen Montagelehren Einsätze für Spritzgussformen Kupferelektroden
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Wir fertigen Kokillen, Niederdruckkokillen und eventuell dazugehörige Kernkästen für Sie an. Zudem führen wir notwendige Reparaturen und Änderungen an bestehenden Werkzeugen aus.
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Innovative Entwicklungen erfordern neue Modelle und Formen. Ob Spritzguss, Druckguss, CFK- oder Thermoformen- wir setzen Ihre Vorstellungen gemäß Ihrer Vorgaben um. Je nach Kundenanforderung setzen wir unterschiedlichste Fertigungsverfahren im Fräsbereich sowie unser weitreichendes Fachwissen ein, um optimale Ergebnisse zu erreichen.
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Als Ihr Experte für Rotationsgießformen aus Aluminium und für individuelle Werkzeuge bieten wir Ihnen ein komplettes Portfolio an Leistungen und Lösungen im Formenbau. Besonders hervorzuheben ist hierbei die Verarbeitung von Aluminium bei der Herstellung unserer Formen. So haben wir uns schon seit 1962 auf den Bau von Aluminiumformen spezialisiert. Durch unsere hohe Innovationskraft haben wir uns als verlässlichen Zulieferer und geschätzten Partner in dieser Branche einen Namen gemacht. Nach dem Einstieg in die CAD/CAM/CNC-Technologie 1998 konnten wir weitere Spezialisierungen in der Fertigung von Modellen und Formen in unserem Betrieb etablieren. Heute decken wir das komplette Programm in der Herstellung von Modellen und Aluminiumformen ab und zählen zu den Marktführern für Rotationsgießformen aus Aluminium - unsere Qualitätsformen sind weltweit bekannt und geschätzt. Fordern Sie uns mit Ihrer Projektanfrage heraus. Rotationsgießformen Blasformen aus Aluminium Formen für faserverstärkte Kunststoffe (FVK): Harzinjektionsverfahren Autoklavverfahren Pultrusionverfahren Wickelverfahren Pressen Tiefziehformen aus Aluminium und Kunststoffblockmaterial PIM-Formen Gießformen aus Aluminium oder Kunststoff Aluminium-Blasform mit diversen Wechseleinsätzen PIM-Form (Powder-Impression-Moulding) RIM-Form (Reaction-Injection-Moulding) Tiefziehform für Kühlschrankinnenteil Mikrowellenpultrusionswerkzeug Herstellung eines CFK-Profils über ein Mikrowellenpultrusionswerkzeug Flechtpultrusions-Blasform Flechtpultrusions-Blasform
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die Verpackungsindustrie legt großen Wert darauf, dass die Produkte lange halten und eine hohe Qualität aufweisen. Deshalb sind Qualitätstests und die richtige Mischung der Rohstoffe von großer Bedeutung. Unsere Firma hat sich darauf spezialisiert, für unsere Kunden das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Wir haben bereits mehrfach die Grenzen des Machbaren durchbrochen und setzen uns leidenschaftlich dafür ein, innovative Lösungen anzubieten. Unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen ermöglichen es uns, individuelle Verpackungslösungen zu entwickeln, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Mit unseren hochwertigen Produkten tragen wir dazu bei, die Langlebigkeit von Verpackungen zu gewährleisten und einen Beitrag zum Umweltschutz zu leisten.
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Wir fertigen nach den Wünschen unserer Kunden. Modernste technische Mittel kombiniert mit erfahrenen und bestens ausgebildeten, motivierten Mitarbeitern garantieren die vollste Zufriedenheit unserer Kunden, von denen wir die meisten bereits seit unserem Firmenstart unterstützen. Durch unsere Unternehmensstruktur sind wir in der Lage sehr individuell und flexibel auf Ihre Wünsche zu reagieren. Thermoform-Werkzeuge Twinsheetwerkzeuge PUR und LFI-Werkzeuge, auch folienhinterschäumt inkl. SPS-Steuerung für Spannrahmen Niederdruck-SMC Werkzeuge 3D-Fräsen / 5- Achsen Messprotokolle für die erstellten Formen Fräs-Verfahrwege von bis zu 3500x2700x1400mm und einem Teilegewicht von bis zu 5 Tonnen sind unsere Stärke Alles aus einer Hand
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Seit 1980 fertigen wir Stahlformen für Zinkdruckguss- und Spritzgussteile. Bereits zu Firmenbeginn haben wir unseren Schwerpunkt in die Herstellung von Zinkdruckguss-Formen gelegt. Die Konstruktion ist die Basis zum Erfolg. Damit dieser Leitsatz Wirklichkeit wird, wird die Konstruktion der Formen von unseren Spezialisten im eigenen Haus umgesetzt. Die langjährige Erfahrung in der Konstruktion unterschiedlichster Teile sowie der unmittelbare Austausch mit der Zinkgiesserei ermöglichen eine effektive Herstellung der Werkzeuge. Nachdem die Zinkteile direkt im Haus gegossen werden können, ist eine wirtschaftliche Anordnung der Teile für uns selbstverständlich. An den drei CAD/CAM Arbeitsplätzen verarbeiten wir Ihre Dateiformate wie IGES, Step, DWG, GXF, VDA, WKF oder wir setzen Ihre Muster in 3D-Daten um. Gerne können wir Ihnen auch vor Beginn der Werkzeugherstellung ein 3D Stereo-Lithografie Muster auf Basis der gelieferten Daten zukommen lassen. Sobald das 3D-Modell und die entsprechenden CNC-Daten erstellt sind können diese umgehend auf unseren Fräsmaschinen bearbeitet werden. In unserem Formenbau verfügen wir über 4 – CNC Berarbeitungszentren 6 – konventionelle Fräsmaschinen 5 – Senkerodiermaschinen 1 – Messmaschine mehre Schleif- und Bohrmaschinen für die Fertigung von Werkzeugen bis maximal 400 x 400 mm. Selbstverständlich können wir bestehende Formen sichten und entsprechend umarbeiten, damit zu fertigende Teile entstehen.
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Standard Auswerferstifte nach DIN in den Formen: A + AH (Zylinderkopf) C + CH (mit Rundansatz) F + FH (mit Flachansatz) Auswerferhülsen für Druckguss, Press- und Spritzgusswerkzeugbau Sonder- und Zeichnungsteile Formeinsätze Formkerne Sonder- und Zeichnungsteile Formplatten Platten Komplett bearbeitete Platten nach Kundendaten für den Druck-, Press- und Spritzgusswerkbau © 2008 - 2024 RSH Richard Schmauser GmbH. Created by Lookatweb
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Präzise Formen, perfekte Produkte Flexibilität und Erfahrung, hochmotivierte Spezialisten mit lückenlosen 3D System CAD – CAM – CNC garantieren eine schnelle und präzise Umsetzung Ihrer Produktidee. Prototypen für Präsentationen und Tests Wir fertigen für Sie Muster oder Vorserienteile – auch spanabhebend, damit Sie Ihre Idee vorab sehen, testen oder präsentieren können.
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Ob Spritzgießform, komplexe Montagelinie mit Roboter-Integration, Handhabungsgreifer, oder Automatisierungs-Software: Unsere Abteilung Formenbau trägt maßgeblich zum Unternehmenserfolg bei.
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Effizienz von Anfang an Gemeinsam mit unseren Kunden suchen wir stets eine effiziente und wirtschaftliche Lösung für individuelle Ansprüche. Mit unserem hauseigenem Formenbau und der integrierten Konstruktionsabteilung können wir schnell und flexibel auf ihre Wünsche eingehen. Wir bieten höchste Qualität mit geringen Investitionskosten. Unsere Dienstleistungen Konstruktion + Neubau von Spritzguss-/Druckgusswerkzeugen Konstruktion + Neubau von Vorrichtungen Prototypenbau Wartung von Spritzguss-/Druckgusswerkzeugen Zerspanung Drehen & Fräsen Koventionell, NC und CNC 3-Achsen Senkerodieren Komplexe Formenvielfalt und Fertigung von Werkstücken mit höchster Genauigkeit
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Bereits wenige Jahre nach der Firmengründung wurde die erste Spritzgussform gebaut, was den Auftakt zu einer bis heute erfolgreichen Entwicklung begründete. Aus dem Formenbau heraus entstanden die Geschäftszweige Oberflächentechnik und der Maschinenbau. Schon früh wurde mit der Ausbildung von Lehrlingen begonnen. Zu jeder Zeit wurde Wert auf Weiterbildung gelegt und in moderne Maschinen investiert. Die Fähigkeit, sehr komplexe und hochpräzise Spritzgussformen zu bauen, trägt maßgeblich zum Erfolg einer leistungsfähigen Fertigung von Spritzgussteilen bei. Dieser Weg wird beibehalten, um auch in Zukunft die Kunden in aller Welt mit hochwertigsten Kunststoffteilen und Komponenten zu beliefern.
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Oberstes Ziel unseres Unternehmens ist es, unsere Kunden zufrieden zu stellen. Das heißt, wir müssen ihre Erfordernisse erkennen, ihre Anforderungen erfüllen und ihre Erwartungen übertreffen. Neben einer hohen Produktqualität ist das angebotene Leistungsspektrum ein wichtiges Kriterium für viele Kunden. Daher haben wir uns von Anfang an darum bemüht, unsere Abteilungen in der Art aufzubauen, dass sie sich gegenseitig ergänzen. Das Zusammenwirken unserer Abteilungen Formenbau, Spritzguss, Industriemontage, Qualitätssicherung und Nacharbeit erlaubt es uns, kompetent und sehr flexibel auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen. Die Voraussetzung hierfür ist Kommunikation. Wir brauchen Informationen, um ein optimales Produkt anbieten zu können. Daher betrachten wir Rückmeldungen jeder Art als wichtigen Hinweis zur ständigen Verbesserung und Weiterentwicklung. Dies ist ein Grundpfeiler für den Erfolg unseres Unternehmens.
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Formenbau Im Formenbau bearbeiten wir die Werkstücke mit unseren CNC-gesteuerten Präzisionsmaschinen namhafter deutscher und Schweizer Hersteller in den Bereichen Fräsen, Erodieren und Schleifen. Einmal in der Konstruktion erstellte Daten werden durchgängig an allen Maschinen verwendet. Aber trotz aller maschinellen Präzision ist die Handarbeit in der Endmontage immer noch ein wesentliches Qualitätsmerkmal unserer Leistung. Nämlich immer dann, wenn der Handwerker der Form den letzten Schliff gibt und sie in den produktionsreifen Zustand bringt. Hier ist seine Erfahrung gefragt, die aus einer langen, intensiven Beschäftigung mit der Materie gewachsen ist. Auf Kundenwunsch übernehmen wir auch die Bemusterung der Formen. Unsere Tätigkeitsfelder im Formenbau: Formen für moderne Produktionsverfahren bis zu einer Größe von 500 x 500 mm. Zum Beispiel: für Produkte der Automobilzulieferer, z.B. Steckverbinder aus Kunststoff für Schlösser und Beschläge für Räder und Rollen an Transportgeräten für Verbindungselemente in der Bauindustrie für die Medizinindustrie für die Konsumgüterindustrie
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Vielfalt in Bestform Vom einfachen Werkzeug bis zur hoch komplexen Form in einer Größe bis 1,5 x 1,5 Meter haben wir derzeit etwa 1.400 verschiedene Spritzgusswerkzeuge von unseren Kunden auf Lager. Unsere Formplatten werden dabei aus gehärtetem oder nitriertem Werkzeugstahl beziehungsweise für Kleinserien aus hochlegiertem Aluminium gefertigt. Maschinen in Top Technik Ob CAD-Konstruktion, CNC- und HSC-Fräsmaschinen oder CNC-Senkerodiermaschinen: Bei der Produktion der 3D-Spritzgussformen kommen ausschließlich modernste Technologien zum Einsatz. Garantiert hart im Nehmen Spritzgusswerkzeuge von Greger zeichnen sich vor allem auch durch besondere Langlebigkeit aus. Wir garantieren für jede Form eine bestimmte Mindestausbringung – Zusatzkosten durch vorzeitige Abnutzungserscheinungen können so mit Sicherheit ausgeschlossen werden. Erweitertes Werkzeug- und Formenlager Hochkomplexe Formen und Werkzeuge spielen eine Schlüsselfunktion in unserem Unternehmen. Entsprechend umsichtig ist unser Umgang damit. Zeitgleich mit dem Ausbau der Produktion wurde auch das Werkzeuglager erweitert. Über 1.400 Spritzgusswerkzeuge finden hier ihren Platz, wobei wir besonderen Wert auf eine übersichtliche Lagerhaltung legen. Selbstverständlich ist der Raum brandgeschützt und entsprechend versichert. Schwerlast-Auszugsregal Ein zusätzliches, neues Schwerlastauszugsregal wurde im Werkzeug- und Formenlager installiert. Dieses ist beliebig erweiterbar, ermöglicht einen schnellen Zugriff und eine einfache Handhabung. Im Zuge dieser Investition wurde zudem ein neues Barcode-System für alle vorhandenen Werkzeuge und Formen installiert. Damit werden alle Lagerbewegungen mit „Mobile Scanning“ automatisch protokolliert. Auf Knopfdruck können alle verfügbaren Details zur jeweiligen Form abgerufen werden. So werden eine lückenlos dokumentierte Lagerhaltung und eine schnellere Auftragsabwicklung ermöglicht. Maschinen- park uPrinter Prototypenherstellung Modellmaterial: ABSplus; Farbe: Elfenbein; Schichtdicke: 0.254 mm (0.010 Zoll) Dieser Printer verkürzt den Entwurfsprozess um Tage bzw. Wochen. Mit diesem Drucker können wir günstiger und schneller verschiedene Modelle aus ABS herstellen und verschiedene Konstruktionsvarianten prüfen. Mikron VCP 600 HSC Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine mit Verfahrwegen von 600x450x450 Fräsvorschub bis 15 m/min Eilgang 22 m/min Drehzahl bis 20 000 U/min (mit autom. 3D Infrarot Einrichttaster) Haas V5 Vertikales Bearbeitungszentrum mit Verfahrwegen von 1250x650x650 Fräsvorschub bis 10 m/min Eilgang 18 m/min Drehzahl bis 10 000 U/min Agie Mondo Star 50 Senkerodiermaschine mit Verfahrwegen von 500x350x350 mm Arbeitsstrom bis: 64 A / 128 A (mit autom. Elektrodenwechsler) Haas TL1 CNC Drehmaschine Spitzenweite 762 mm max. Durchmesser 406 mm Drehzahl bis 1800 U/min AGIECUT 150 HSS Neue Drahterodiermaschine mit Verfahrwegen von bis zu 300 x 200 x 250 mm. Schrägschneiden bis zu einer Konik von 30 Grad. Zusätzliches Programmiersystem LEI Wire CUT. Mikron HSM 800 LP Diese vertikale Hochgeschwindigkeitsmaschine, entwickelt qualitativ hochwertiger Teile und vereint das gesamttechnische Know-how. Die Serie Mikron wurde für höchste Präzision und Oberflächenqualität konzipiert. Bei den erforderlichen Konstruktionsmassnahmen stehen das Mas
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Das Spezialgebiet der Firma Lehner Formen sind schwierige, passgenaue Spritzgussformen und Werkzeuge bis zu einer Größe von ca. 600 x 500 mm. Wickel- und Einziehtechnik Herr Berndt Paukert baut seit 1978 Maschinen für die Produktion von Elektromotoren. In dieser Zeit hat er die entsprechenden Maschinen und Werkzeuge entwickelt und vertrieben. CNC-Spuleneinziehmaschinen, Flyerwickelautomaten, Nutisoliermaschinen, Wickelkopfpressen, Einziehwerkzeuge, Sterne, Magazine, Schablonen, Einzieh- oder Deckschieberlamellen werden seitdem kontinuierlich weiterentwickelt, um den hohen Ansprüchen der Kunden gerecht zu werden. Wir garantieren mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Namen, dass auch in Zukunft das für uns gewohnt hohe Niveau in der Wickel- und Einziehtechnik gehalten wird.
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Die Herstellung von Spritzgießwerkzeugen ist eine unserer Kernkompetenz. Dabei erfüllen unsere Werkzeuge höchste Qualitätsanforderungen, welche wir durch eine hohe Fertigungstiefe erreichen. Von der Konstruktion über die mechanische Bearbeitung bis hin zur Endmontage finden alle Fertigungsschritte im Hause RMF Formenbau statt. Konstruktion In unserer Konstruktionsabteilung legen wir den Grundstein für ein effizientes und serienfähiges Spritzgießwerkzeug. Mit Hilfe des CAD-Systems SOLIDWORKS® konstruieren wir ein produkt- und prozessorientiertes Spritzgießwerkzeug. Bereits vor Konstruktionsbeginn prüfen wir den Artikel auf eine spritzgießgerechte Artikelkonstruktion und erarbeiten gegebenenfalls Verbesserungsvorschläge. In die Werkzeugkonstruktion fließen sowohl rheologische Berechnungen als auch die jahrelange Expertise der unterschiedlichen Fachabteilungen ein. Ein wirtschaftliches Angusssystem, konturnahe Temperierbohrungen sowie eine verschleißarme Werkzeugauslegung gehören dabei zum Standard einer jeden Konstruktion. Dabei konstruieren wir nach interner Pflichtenheftvorlage oder gerne auch nach Kundenvorgabe. Wir verfügen über die Schnittstellen IGES, STEP, DWG, DXF und Parasolid. Unsere Leistungen: › Werkzeugkonstruktionen, › Artikelkonstruktionen › und Entwicklungen. Fertigung Höchste Qualitätsansprüche und eine moderne Fertigungstechnik sind die Grundlagen für unseren Formenbau. Dabei verfügen wir über eine sehr hohe Fertigungstiefe und unsere Mitarbeiter über jahrelanges Know-How. Die Programmierung unserer Fertigungsmaschinen findet mittels CAMWorks® statt. In unserer Fräsabteilung befinden sich vier 3-Achs-Fräsmaschinen, eine 3+2-Achsen-Fräsmaschine und zwei 5-Achs-Fräsmaschinen, mit denen wir Werkstücke auch simultan bearbeiten können. Durch unsere Erodiertechnik (Draht- und Senkerodieren) sind wir in der Lage, präzise und komplexe Geometrien zu fertigen. Die Elektrodenherstellung aus Kupfer erfolgt dabei intern. Unsere Mitarbeiter im Montagebereich stimmen die einzelnen Bauteile, z.B. durch Schleifen, aufeinander ab und fügen diese dann zu dem endgültigen Spritzgießwerkzeug zusammen. Mit Hilfe einer Tuschierpresse können Werkzeuge vor Auslieferung auf Herz und Nieren geprüft. Dabei geben wir uns erst zufrieden, wenn wir eine verschleißarme und gratfreie Tuschierung erhalten. Technologien Fräsen › 3-Achs-Fräsen › 5-Achs-Fräsen › Simultan Bearbeitung Funkenerosion › Senkerodieren › Drahterodieren › Startlochschießen Schweißen › Laserschweißen › WIG-Schweißen Sonstige › Flachschleifen › Gewindeschleifen › Drehen › Lasergravieren Dienstleistungen Wenn es mal wieder eilt und Zeit Geld ist Neben der Herstellung von Neuwerkzeugen übernehmen wir selbstverständlich auch die Instandhaltung, Wartung und Inspektion an bestehenden Spritzgießwerkzeugen. Feste Ansprechpartner, kurze Entscheidungswege und eine hohe Fertigungstiefe ermöglichen es uns, Reparaturen und Werkzeugänderungen schnell, flexibel und professionell umzusetzen. Desweiteren bieten wir die Lohnfertigung von verschiedensten Bauteilen im Bereich Fräsen und Erodieren an. Werkzeugarten Jeder Kunststoffartikel hat mit seinen speziellen Produkt- und Qualitätskriterien ein eigenes Anforderungsprofil, welches durch das Spritzgießwerkzeug erfüllt werden muss. Daher ist jedes Werkzeug ein Unikat. Wir verwenden für unsere Werkzeuge ausschließlich spannungsarme geglühte Stahlplatten und hochwertige Normalien namhafter Hersteller. Durch