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Lohnbearbeitung Bearbeitungsraum Ø 600x1.000 mm Werkstoffe: alle nitrierfähigen Stahlsorten in Einzel- oder Sondercharge mit Doppelkammerofen größter Durchmesser: 600 mm max. Länge: 1.000 mm

Normzylinder nach DIN(DHZ 160/DHZ250) Maximaler Betriebsdruck 250 Hydraulikzylinder nach DIN ISO 6020/1 oder ISO 6022 bzw. DIN 24333 Kolbenstangen gehärtet, geschliffen und hartverchromt Verschiedene Befestigungsarten Kolbendurchmesser von Ø25mm bis Ø200mm, weitere Durchmesser auf Anfrage Großes Zubehörprogramm

Unsere Produkte überzeugen mit Spitzenqualität, Funktionalität und Langlebigkeit die perfekte Lösung für Kunden mit höchsten Qualitätsansprüchen.

ALWA POR STAHL besteht aus Stahl und einem Bindemittel (in besonderen Anwendungsfällen kann auch eine Edelstahlausführung geliefert werden). Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA POR STAHL auf einen Blick: - ist porös und wird als Block oder Platte in unserem Werk Gronau hergestellt. - hat eine gute Oberflächenstruktur mit guter Porosität. - lässt sich bearbeiten (schleifen & polieren). - verhindert Kompressionswiderstände – Spritzgussmaterial verteilt sich besser in Vertiefungen. - ist besonders geeignet zur Entlüftung von Spritzguss- und Blasformen. - eignet sich für alle Thermoplaste, RIM und Kautschuk. - ist eine günstige Alternative zu teuren Sinterplatten. - kann mit Methylethylketon (MEK) gereinigt werden. Lieferform: Blöcke und Platten (gesägt) in verschiedenen Wandstärken (10mm Schritte) 200 x 300 x 10 – 50 mm Die Toleranzwerte liegen bei -0/+2.0 mm in der Länge/Breite und in der Plattendicke bei -0/+0.5 mm. Beachten Sie die unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten, wenn ALWA POR STAHL auf eine Platte oder etwas an ALWA POR BEIGE (Platte, Block oder Form) geschraubt wird. Bohren Sie größere Löcher für die Schrauben in die Materialien, damit sich die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten ausgleichen können. Schraubverbindungen, die mehrfach verwendet werden, sollten mit Gewindehülsen versehen werden. Dichte: ~ 4,4 g/cm³ Härte: ~ 95 Shore D Durchschnittlicher Porendurchmesser: ~ 14 µ Gesamtporosität: > 30 %

Unsere Produkte im Bereich Konsumelektronik sind darauf ausgelegt, den hohen Anforderungen dieser Branche gerecht zu werden. Wir bieten eine breite Palette von Komponenten an, die in verschiedenen elektronischen Geräten eingesetzt werden, von Haushaltsgeräten bis hin zu Unterhaltungselektronik. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie ideal für den Einsatz in sicherheitskritischen Anwendungen macht. Mit einem tiefen Verständnis der spezifischen Anforderungen der Konsumelektronikindustrie entwickeln wir innovative Lösungen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere modernen Fertigungseinrichtungen ermöglichen es uns, große Stückzahlen effizient zu produzieren, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Produkte ihre Erwartungen übertreffen und zur Verbesserung der Gesamtleistung ihrer Geräte beitragen.

Werkzeuge für Prototypen, kleine Serie, Serie, und Kunststoffteile Fertigung, bis zu 35 Werkzeuge pro Monat und von klein bis 35 Tonen können in Runbond gebaut werden. Werkzeugbau, Formenbau Endekunde Audi deutsche Qualität, deutsche Kommunikation, chinesischer Preis, chinesische Geschwindigkeit, bester Service = Runbond Mould Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien Werkzeuggewicht: 10.500 kgs

Wir haben unser Qualitätsbewusstsein auf alle Arbeitsbereiche übertragen, denn wir sind überzeugt davon, dass Qualität sich durchsetzt. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen Ihre Formen,Vorricht.

Am Anfang steht meist eine Idee für ein neues Produkt, welche dann weiter verfeinert und skizzenhaft auf Papier gebracht wird. Nach einigen Tests, reiflicher Überlegung und Absprache mit dem Kunden werden maßstabsechte, technische Planzeichnungen erstellt. Diese dienen als Konstruktionsvorlage für das Spritzgiess-Werkzeug. Betriebswirtschaftliche Überlegungen müssen parallel gemacht werden. Da die gefertigten Werkzeuge für Massenproduktion und jahrelange Nutzung ausgelegt werden, stellen sie für uns den größten Kosten-Anteil an der Entwicklung eines neuen Produktes dar. Somit spielt die Profitabilität eine sehr große Rolle. Sollen Produkte „nur“ für einmalige Events gefertigt werden, gibt es leider nur selten ein gesundes Verhältnis zwischen Aufwand und Ertrag. Wenn jedoch geplant wird, ein neues Produkt aus Acryl für einen mittel- bis langfristigen Verkauf zu erschaffen, erreicht man eher den finanziell lohnenden Bereich. Kurze Entscheidungswege, eine einfache Organisation, unser know-how und der betriebseigene Werkzeugbau helfen uns dabei flexibel zu agieren. Wir machen Acryl flexibel.

Mit der LSR-Technologie bieten wir Ihnen präzise Formteile und einen sicheren Prozess mit dem Fokus auf kurze Zykluszeiten, die zur Herstellung der Silikonteile verwendet wird. LSR-Teile sind aus einem robusten, elastischen Werkstoff und behalten bei extremen Temperaturen ihre physikalischen Eigenschaften. Silikonteile eignen sich besonders gut für Anwendungen im Medizinbereich oder in den Bereichen Automobil, Sanitärtechnik, Freizeit- und Sportartikel und in der Lebensmittelbranche.

Flüssigsilicon ist der ideale Werkstoff, um in kurzer Zeit eine hohe Zahl an Formteilen mit hohem Automatisierungsgrad zu fertigen, ähnlich wie im Thermoplast-Spritzguss.

Kundenspezifische Gewindeformkerne für die Kunststoff-Industrie: Als Ausschraub-Einheit mit Form und Leitgewinde, für Zwangsentformung / Abstreifgewinde und als Falt- / Schiebekerne. Gewindeprofile: - kundenspezifische Spezialprofile - Abstreifgewinde - Gewindesegmente - Sondersteigungen - Sonderleitgewindebuchsen - Faltkerne - Ein- und Mehrgängige Gewinde - Tangentialer Auslauf - Definierte Start- / End-Punkte auf Lage zum Formkern - Vollprofile inkl. Außenradien Min. Durchmesser: 1mm Max. Durchmesser: 250mm Max. Länge: 900mm min. Steigung: 0,15mm max. Steigung: > 60mm

Wir fertigen nach Ihren Wünschen Formstanzteile. Einseitig und doppelseitig selbstklebend oder in vierfältigen Spezialausführungen, jeweils in Form und Material wie die Anwendung es erforderlich macht

Unsere Dienstleistung der Projektierung und Fertigung von Sonderwerkzeugen ist darauf ausgelegt, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu bieten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Bedürfnisse zu verstehen und Werkzeuge zu entwickeln, die perfekt auf Ihre Anwendungen abgestimmt sind. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien und Fertigungsmethoden, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir innovative und effiziente Lösungen entwickeln, die Ihre Produktionsprozesse optimieren. Unsere Sonderwerkzeuge sind nicht nur funktional, sondern auch langlebig und zuverlässig, was Ihnen hilft, Ihre Betriebskosten zu senken und die Produktivität zu steigern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement, um Ihnen die besten Werkzeuge für Ihre spezifischen Anforderungen zu liefern.

Mit Hil­fe der neus­ten Tech­nik ist es uns mög­lich jeg­li­che 3D-Form mit ent­spre­chen­der Ober­flä­chen­gü­te her­zu­stel­len. For­men­bau Mit Hil­fe der neus­ten Tech­nik ist es uns mög­lich jeg­li­che 3D-Form mit ent­spre­chen­der Ober­flä­chen­gü­te her­zu­stel­len. Hier­bei spielt es kei­ne Rol­le aus wel­chem Werk­stoff die Werk­stü­cke be­ste­hen. Mit Hil­fe un­se­rer 5 CNC-Ma­schi­nen sind wir in der La­ge kurz­fris­tig Ka­pa­zi­tä­ten für un­se­re Kun­den zur Ver­fü­gung zu stel­len. Werk­stück- oder For­men­grö­ßen sind bis 1800mm x 800mm x 600mm mög­lich. Wir bie­ten rei­ne Dienst­leis­tung im Frä­sen und in 5-Achs­bohr­be­ar­bei­tung für Ein­zel­tei­le und Klein­se­ri­en, bis hin zur Er­stel­lung oder teil­wei­sen Er­stel­lung von Werk­zeu­gen an.

Ein Sonderwerkzeug ist ein nicht genormtes Werkzeug, das individuell gefertigt wird. Auch genormte Werkzeuge in abweichenden Abmessungen oder Geometrien kann man als Sonderwerkzeug bezeichnen. Sonderwerkzeuge erfüllen die Aufgaben, die herkömmliche Werkzeuge nicht abdecken können. Sie werden individuell nach Bedarf gefertigt. Neben Kundenangaben, ergänzen wir gerne mit unserem Know-how die technischen Anforderungen, um eine effiziente Lösung des Problemfalls zu erreichen. Sonderwerkzeuge können neu gefertigt oder umgeschliffen werden.

RV-Serie / RDKP-Serie Die RDK Werkzeuge werden hauptsächlich im Bereich Lebensmittelverpackung eingesetzt. Mittlerweile werden Formteile mit den verschiedensten Geometrien hergestellt z.B.: Fleischschalen, Menüschalen, Salatschalen usw. Diese Werkzeuge sind für eine kostengünstige Produktion ausgelegt.

Die ständige Zunahme an Formenvielfalt der Betonelemente und die Erhöhung der techischen Anforderungen an diese, erfordern Formen, die diesen Ansprüchen gerecht werden. Auf der Grundlage jahrzehntelanger Tradition und Erfahrung des Gubener Betonformen- und Maschinenbaus sind wir in der Lage, Ihnen hochwertige Formen aus hochverschleißfesten Stählen und in gehärteter Ausführung für die Boden- und Rütteltischfertigung anzubieten.

Radial- oder mittengeteilte Neureifenformen für PKW, LLKW, LKW in allen Größen, hergestellt in verschiedenen Fertigungsverfahren: Aluminium Präzisionsguss Sphäroguss ( EN – GJS) Aluminium gefräst Stahl gefräst Alle Produktionsprozesse vom Guss bis zum Endprodukt unter einem Dach

Eine außergewöhnliche Fertigungstiefe auch im Bereich der mechanischen Bearbeitung ermöglicht es uns, Komplettlösungen nicht nur für den Werkzeugbau und Formenbau, sondern auch Produktionsteile für Maschinenbau, Medizintechnik, Fahrzeugbau, Hydraulik und Prototypen zu bieten. Moderne und vernetzte Programmiersysteme sind für uns und für Sie ein wichtiges Hilfsmittel bei der Bearbeitung Ihres Auftrages. Nicht zuletzt deshalb sind wir in der Lage, unseren Kunden einwandfreie Qualität, absolute Termintreue und schnelle Lieferung zu garantieren. Stellen Sie uns auf die Probe!

Thermoformen von technischen Kunststoffteilen gehört zu den wirtschaftlichsten und effektivsten Technologien zur Verformung von thermoplastischen Kunststoffen und zur Herstellung von qualitativ hochwertigen Oberflächen - mit nahezu unbegrenzten Einsatzmöglichkeiten. Mit diesem Verfahren lassen sich z.B. Behälter, Wannen, Kunststoffabdeckungen, Kunststoffverkleidungen und Prototypen fertigen. Mit modernen Maschinen und Methoden können technisch hoch anspruchsvolle Ergebnisse erzielt werden. Unsere Produktion verfügt über Tiefziehmaschinen der neuesten Generation. Große Stückzahlen über Druckluft-Automaten sind ebenso kein Problem, wie kleine bis mittlere Serien über Plattenmaschinen. Die starken Vorteile des Thermoformings liegen (je nach Geometrie für Stückzahlen von 50-50.000) vor allem bei den relativ günstigen Werkzeugkosten. Bei höheren Stückzahlen wird Spritzguss attraktiver sein, da hier die Taktzeiten kürzer sind. Kostengünstige Werkzeuge und kurze Werkzeuglieferzeiten, kurz: die kaufmännischen Gesichtspunkte sind weitere starke Argumente für das Thermoformen. Wir können in der Regel Erstmuster innerhalb von 1 Woche realisieren und liefern. Ein weiterer großer Vorteil ist das Werkzeug selbst: Durch anschließende Nacharbeitung, dem CNC-Fräsen, können beliebig viele Variationen der Kunststoffteile entstehen. So viel Flexibilität bietet kein anderes Kunststoffverarbeitungsverfahren. Unser Ziel bei jedem Projekt: Optimale Entwicklung des Kunststoff Thermoformteiles und eine kostengünstige, reaktionsschnelle Produktion – Flexibel und effizient. Während Ihrer Design- und Entwicklungsphase unterstützen wir Sie gern kostenlos. Profitieren Sie von langjährigem technischen Knowhow und Erfahrung. Die Prüfung von Konstruktionsdaten auf Kräfteverteilung und Kräfteübertragung ist dabei ebenfalls möglich. Jetzt Beratung sichern! Thermoformen gehört zu den wirtschaftlichsten und effektivsten Technologien zur Verformung von thermoplastischen Kunststoffen.

Mit unseren zertifizierten Zulieferern erarbeiten wir Lösungen für Ihr Unternehmen und ermöglichen durch auf Ihre Bearbeitungen zugeschnittene Werkzeuge höchste Produktionsqualität.

Flexibilität ist unser Credo. Kundenwünsche zu realisieren unser Auftrag. Darauf ist unsere Giesserei ausgerichtet. Mit unseren Formanlagen, teilweise mit angeschlossener Kühlstrecke, sind wir hinsichtlich Grösse der Bauteile und Volumen darauf eingerichtet schnell ihre Wünsche zu verwirklichen. Variable Kastengrössen und kurze Modellwechselzeiten ermöglichen uns eine hohe Flexibilität.

Die Pfister Werkzeugbau AG verfügt über langjährige Erfahrung im Bereich Spritzguss, Formenbau, Kunststoffteileherstellung und Baugruppenmontage.

Hochwertige Spritzgießformen für die Herstellung von Formteilen aus thermoplastischen Kunststoffen. Hohe Qualität zu "welt"-marktfähigen Preisen. Produktionsfertig bemustert. Wir liefern qualitativ hochwertige Formen für das Spritzgießen und das zu “welt”-marktfähigen Preisen. Dies erreichen wir in Zusammenarbeit mit unserem chinesischen Formenbau- Partner . Das mittelständische Unternehmen fertigt Thermoplast- Spritzgussformen für nahmhafte Firmen rund um den Globus. Über 30 Konstrukteure / Projektleiter und 160 Mitarbeiter im Formenbau sorgen für kurze Durchlaufzeiten und ein genaues Projektmanagment. Die Zertifizierungen nach ISO 9001 : 2008 durch TÜV Süd (Asia) sowie nach ISO / TS 16949 : 2009 durch AFAQ-AFNOR belegen das hohe, internationale Qualitätsniveau. Ihre Vorteile : - Einkauf hier vor Ort => Ein fester Ansprechpartner vom Angebot bis zur Auslieferung - Festpreise in € (Euro) - Lieferung der Formen von uns ab Werk (importiert, frei Deutschland [DDP]) - professionelles Projektmanagement => wöchentlicher Statusbericht (Soll / Ist- Vergleich) - hochwertige Spritzgießformen, bemustert, mit Teile- Prüfbericht - große Kapazität => kurze Lieferzeiten - international marktfähige Preise - Faire Zahlungskonditionen : 35% mit Auftragsbestätigung 35% vor Lieferung der Form zu Ihnen (n. 70% Vor- Abnahme über Musterformteile) 30% nach Lieferung, Bemusterung und Abnahme in Ihrem Werk - After sales Service hier vor Ort für Wartung, Änderung, Reparatur oder Gewährleistung Fragen Sie uns an !

Mit unserem auf der PolyJet Technologie basierenden 3D Drucker können wir ihnen hochpräzise und funktionsfähige Prototypen herstellen. Das Verfahren ist vergleichbar mit einem InkJet Drucker, jedoch wird anstatt Tinte ein spezielles, flüssiges Photopolymer, das es in verschiedenen Varianten und Farben gibt, auf eine Bauplattform gedruckt und durch eine UV-Lampe sofort ausgehärtet. Komplexe Geometrien werden dabei durch ein gelartiges Supportmaterial möglich und lassen so ihre Ideen Wirklichkeit werden. Was gibt es besseres als bereits in der Entwicklungsphase die konstruierten Teile in Händen zu halten und so einen ersten Eindruck über Design, Handling und Funktion zu gewinnen. Vorteile des PolyJet Verfahrens: - hochpräzise Modelle, bzw. Prototypen (Genauigkeit bis zu 0,1mm) - sehr feine Auflösung (Schichtstärke 16 Mikrometer im High Quality Mode) - sehr dünne Wandstärken - aufwendige Details und komplexe Geometrien - glatte Oberflächen möglich - verschiedene Photopolymere  (z.B. simuliertes PP, transparent, blickdicht, Dental- und Medizinbranche) Prototypen 3D-Druck Bauflächenmaße (LxBxH): 260x260x200mm (Größere Teile können auch gesplittet und nach dem Druck zusammengebaut werden)

Fertigung von Serienteilen wie Einschweißbuchsen, Anschweißringe, Bolzen, Buchsen, Bundbuchsen, Flansche, Führungsbuchsen, Lagerringe, Vorschweißbunde, Wellen, Zentrierflansche etc. Seriendrehteile aus Qualitätsstahl, Vergütungsstahl etc. Wir fertigen von der Einzelteilfertigung bis zur Großserie für Sie mit hoher Qualität und Zuverlässigkeit.

Trichter aus FDA – und BgVV – konformer AL – Gummimischung, die auch eine gute Beständigkeit gegen Chemikalien aufweist. Durch die extreme Querschnittsverjüngung benötigt dieser Trichter Rüttlerplatten, die den Materialfluß gewährleisten. Anwendungsgebiete sind Abfüllanlagen für brückenbildende Substanzen. Kundenspezifische Ausführungen in unterschiedlichen Größen und Materialien sind auf Anfrage realisierbar.

Die ELB Optimal ist eine hochpräzise Flachschleifmaschine, die für die Bearbeitung von flachen Werkstücken entwickelt wurde. Mit einem maximalen Arbeitsbereich von 600 x 375 mm bietet diese Maschine die Möglichkeit, eine Vielzahl von Teilen effizient und genau zu schleifen. Sie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank ihrer robusten Bauweise und der fortschrittlichen Steuerungstechnologie ist die ELB Optimal besonders zuverlässig und langlebig. Diese Maschine eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der allgemeinen Maschinenbauindustrie, wo höchste Präzision und Produktivität gefordert sind.

Hochleistungswerkzeuge – Prototypenwerkzeuge – Werkzeugreperaturen und mehr Im Werkzeugbau bieten wir Ihnen die gesamte Palette an Möglichkeiten, von einfachen Prototypenwerkzeugen aus Aluminium, bis hin zu hochkomplexen Serienformen in gehärteter Ausführung. Allerdings können wir Ihnen auch durch unser ausgeklügeltes System mit vorhandenen Stammformen maßgeschneiderte Einsätze anbieten, um Ihnen die Investitionskosten soweit als möglich zu minimieren. Dadurch werden wir auch für Sie das passende Konzept finden, womit Sie Ihr Produkt mit uns realisieren können. In Kombination mit dem Spritzguss im eigenen Haus bieten wir Ihnen die gesamte Wertschöfpungskette aus einer Hand an.

Herstellung extrem dickwandiger Formteile aus Hochleistungskunststoffen in einem hochpräzisen Zerspanungsprozess. Als Formenbauer mit Spritzgussfertigung im eigenen Haus sind wir auf Spezialitäten und Nischenanwendungen im kleinen und mittleren Stückzahlbereich ausgerichtet. Die Erfahrungen in der Herstellung extrem dickwandiger Formteile aus Hochleistungskunststoffen überzeugten auch einen Hersteller aus der Medizin- und Gerätetechnik. Für dessen hochbeanspruchte Präzisions-Baugruppen erweiterten wir unsere Fertigungskette um einen hochpräzisen Zerspanungsprozess. Hochtemperatur-Kunststoffverarbeitung Hochleistungs-Kunststoffe ersetzen kontinuierlich andere Materialien, wobei Festigkeiten, Temperaturbeständigkeit oder isolierende Eigenschaften durch besondere Kunststoffgruppen oder Rezepturen erfüllt werden. Diese Formstoffe werden unter folgenden Bezeichnungen geführt: PPSU, PPA, PPS, PES, PEI, LCP, PEEK .... Wir haben früh das Potential dieser Kunststoffe erkannt und haben uns über langjährige Erfahrungen zu den z.B. notwendigen Prozessparametern aufgebaut. Kennzeichnend ist die Verarbeitung unter einem sehr hohen Temperaturniveau. Hierfür verfügt FKT über die notwendige Ausstattung an Peripherietechnik und Maschinenausstattung wie z.B. Hochdruck-Temperiergeräte, Sonderplastifiziereinheiten und externen Temperanlagen. Die Werkzeuge werden entsprechend den Anforderungen bezüglich konturnaher Temperiermedienführung und Isolierung ausgelegt und können für Sie bemustert oder produziert werden.