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Die F.EE-Geschäftsbereiche Elektrotech Engineering und Automation Robotik stehen seit vielen Jahren im Fokus der großen Hersteller und Zulieferer der Automobilindustrie. Wir treten hier als verlässlicher Partner in allen Fragen rund um die Automatisierung der Automobilfertigung auf und haben in diesem Bereich ein breites Leistungsspektrum entwickelt: Unsere Schaltschränke, Systeme, Vorrichtungen und (Software-)Lösungen kommen beim Karosseriebau, bei Lackieranlagen, bei der Förder- und Prozesstechnik sowie bei der Montagetechnik zum Einsatz. Meist sind wir gleich für ein hallengroßes Modul einer Fertigungsstraße verantwortlich, das wir komplett konzipieren, konstruieren, fertigen, montieren, programmieren und in Betrieb nehmen. Entdecken Sie hier die Einsatzbereiche der F.EE-Lösungen im Automobilbau: Karosseriebau: - Schweißen, Löten, Lasern, Kleben. - Nieten, Stanzen, Clinchen. - Falzen, Rollfalzen, Handling, Messen. - Alu, Stahl, Carbon. Lackiertechnik: - Lackapplikation, Farbmischraum. - Trockner, Lüftungs- und Verfahrenstechnik. - Nahtabdichten, Kleben. Fördertechnik: - Elektrohängebahn, Power+Free. - Staukettenförderer, Rollenbahn. - Hochregallager, Materialflusssteuerung. Montagetechnik: - Hochzeitstation. - Motor-, Getriebe- und Achsmontage. - Cockpit, Frontend, Cabriodach und Panoramadach. Entdecken Sie das Produkt- und Leistungsspektrum der F.EE-Unternehmensgruppe auf einen Blick. Wir bieten jahrelange Erfahrung und Expertise in den Bereichen Fördertechnik, Lackier- und Verfahrenstechnik, Karosseriebau, Montage, Leittechnik, Umwelt- und Prozesstechnik, Messtechnik, Gebäudetechnik, IT & Netzwerktechnik, Industriesoftware und Energietechnik.

Bandförderer transportieren das Transportgut kontinuierlich und schonend auf dem gewählten Transportband. Durch die große Auswahl an Bändern, ergeben sich verschiedenste Einsatzmöglichkeiten. Der Transport in verschiedenen Winkellagen ist ebenfalls kein Problem. Bandförderer finden häufig im Handling von Stück- und Schüttgütern Verwendung, wenn keine exakte Positionierung des Werkstückes nötig ist.

Für ausgefallenere Problemstellungen und Aufgaben entwickeln wir in enger Abstimmung mit unseren Kunden besondere Produkte:

Mit der BINDER Rollcontainer- bzw. Dolly-Fördertechnik können Rollcontainer mit unterschiedlichen Abmaßen sicher gefördert werden. Als Grundlage dienen bewährte BINDER-Förderer mit Einfach-/Duplexketten oder Riemen. Die Förderung erfolgt auf dem Behälterboden, die Laufräder können sich frei bewegen, werden aber gegen Verkanten durch angepasste Führungen gesichert. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Auf-/Abgabe von Hand oder automatisiert, bodeneben, mit oder ohne Grube oder per Rampe erfolgen soll - für jede Anforderung haben wir die passende Lösung. Richtungsänderungen werden mit Drehtischen durchgeführt. Die Förderung von Paletten und Rollcontainern auf der gleichen Fördertechnik ist ebenfalls möglich. Hierfür werden die Paletten in den Gabelfreiräumen gefördert. Entsprechend können auch gängige Hordenwagen und Kommissionier-Gestelle sicher transportiert werden. Sprechen Sie uns bzgl. Ihrer individuellen Anforderungen an. Wir suchen nach „Lösungen, die bewegen“.

Wir bauen und entwickeln Fördertechnik vom Gurtförderer bis zum Kettenförderer, vom Hubumsetzer bis zum Drehtisch.

Um einen rationalen Transport der beschichteten Bauteile durch die Anlage zu gewährleisten, gehören zu einem optimalen Anlagenkonzept passende Förder- und Handlingsysteme. Je nach Größe, Gewicht und Durchsatzleistung steht unseren Kunden eine Vielzahl von Förder- und Handlingsystemen zur Verfügung, die den Produktionsablauf reibungslos gestalten. Die im Hängefördersystem integrierte Hub-/ Senkstation erleichtert die Aufgabe/ Abnahme von schweren Bauteilen in das Fördersystem. Die im Hängefördersystem integrierte Drehstation positionier optimal die zu beschichtenden Bauteile für den Lackierprozess. Lässt das zu befördernde Produkt bzw. der Arbeitsprozess keine hängende Förderung zu, kommen Bodenfördersysteme in verschiedensten Ausführungen, als Ketten-, Rollen oder Gurttransportbahnen zur Ausführung. Die Implikation von Paternoster-, Hub-/Senk- und Palettiersystemen in Bartling-Förderanlagen gehört ebenfalls zu unserem Lieferunfang. Winkelübergaben in verschiedensten Ausführungen, Bauteildrehstationen sowie Handling-Apparate runden unser Programm ab.

...selbst bei schwierigen Formen Unsere zuverlässigen Luft-, Behälter-, Gebinde- und Palettentransporteure sind ausgelegt für... Glas- und PET-Flaschen Getränke- und Konservendosen Kartonweichpackungen (z.B. Tetra Pak, Combibloc etc.) Kanister unterschiedliche Gebinde: Karton, Schrumpfgebinde, Trays, Kunststoffkisten, KEG, Massentransport für durcheinander liegende Flaschen

Die Systembaubaureihe – FB300 bietet noch mehr Auflagefläche und Standsicherheit für große Gefäße aus Kunststoff oder insbesondere labile Transporttrays z.B. für Nahrungsmittel die zur Formstabilisierung eine breite Auflagefläche bedingen. Profilbreite (mm) 300 Kettenbreite (mm) 295 Produktbreite (mm) 70-400 Produktgewicht (kg) 15 Förderlast, max. (kg) 200 Förderlänge,max. (m) 30 Transportgeschwindigkeit (m/min) 50 Profilbreite (mm): 300 Kettenbreite (mm): 295 Produktbreite (mm): 70-400 Produktgewicht (kg): 15 Förderlast, max. (kg): 200 Förderlänge,max. (m): 30 Transportgeschwindigkeit (m/min): 50

Transport- bzw. Förderbänder sind aufgrund Ihres geringen Energiebedarfs eine sehr ökonomische, umweltfreundliche und vor allem zuverlässige Einrichtungen der Fördertechnik. Unsere Transportbänder werden - wie alle unsere Maschinen- auf Ihre Wünsche ausgelegt und gebaut und können mit vielen Zusatzfunktionen und Wünschen ausgestattet werden.

Förderanlagen als Gurtförderer für Schüttgüter wie Baustoffe, RC, Recycling, Zucker, Tierfutter u.v.m. Fertigung der Bandförderer effektiv im Baukasten-System in den Gurtbreiten 400 mm bis 1400 mm Branchenbeispiele für Asphalt, Recycling, Baustoffe, Beton u.a. Fördergüter Ausführungen Konstruktion und Bau von Förderanlagen nach Kundenwunsch mit unserem langjährigen know-how in der Fördertechnik Profilstahl-Konstruktion in verzinkter Ausführung oder in KHL RAL nach Kundenwunsch

Individualismus, der bewegt. Die modulare Bauweise erlaubt es, dass Sie sich fast alles erlauben können: Konstruktion, Mechanik, Elektrik, Hard- und Software, alles genau so kombi­niert wie Sie es benötigen, alles Marke TEGEL, alles aus unserem eloxierten TT-Aluminium-Profil-System oder aus Stahl. Und sollte unser Produktportfolio nicht ausreichen, planen und bauen wir die kundenspezifischen Sonderma­schinen, Werkstückträger, Verfahrwagen oder Vorrichtungen einfach selbst. Schnell und flexibel. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Lieferung und Montage, die Inbetriebnahme sowie die Wartungsarbeiten an Ihrer Förderanlage.

Im Bereich der Systemlösungen hat sich DRECKSHAGE konsequent weiterentwickelt: vom reinen Profillieferanten zum Lösungslieferanten für komplexe Systeme aus Aluminium-Konstruktionsprofilen. Im Bereich der Systemlösungen hat sich DRECKSHAGE in den letzten 25 Jahren konsequent weiterentwickelt: vom reinen Profillieferanten zum Lösungslieferanten für komplexe Systeme aus Aluminium-Konstruktionsprofilen. DRECKSHAGE verfolgt diese Entwicklung konsequent weiter und bringt Fördertechnik für unterschiedlichste Anwendungsbereiche zum Einsatz. Alle Produktlinien basieren auf einem Baukastenprinzip. Durch die Kompatibilität der Baugruppen können in verschiedenen Transportsystem-Typen die gleichen Bauteile verwendet werden. Dadurch kann DRECKSHAGE höchste Qualität und Flexibilität zu einem sehr günstigen Preis-Leistungsverhältnis anbieten. Die Vorteile unserer Fördertechnik: • Komplexe Systemlösungen aus Aluminium-Konstruktionsprofilen • Langjährige Erfahrung mit unzählig realisierten Anwendungen und fachkundiger Beratung • Kurze Lieferzeiten durch einen professionellen Auftragsabwicklungsprozess • Umfangreicher Lagerbestand von Komponenten • Beste Service- und Qualitätsstandards basierend auf optimierten Prozessen und gut ausgebildeten Mitarbeitern • Alle Produktlinien basieren auf einem modularen Baukastenprinzip • Sehr günstigen Preis-Leistungsverhältnis

Für leichte Werkstücke aus Kunststoff bei hoher Zuführleistung – Zentrifugalförderer (ZF) sind die richtige Wahl. Produktmerkmale: motorisch angetrieben, besonders geeignet für leichte Werkstücke aus Kunststoff (rotationssymmetrisch oder einfache Geometrie), hohe Zuführleistungen, Einsatz eines Bunkers notwendig.

Dank des einfachen Plug-and-Play-Systems können sich Kunden das Exotec Fördersystem gemäß ihrer Anforderungen ganz einfach und problemlos konfigurieren. Das Conveyor-Fördersystem besteht aus geraden Rollenbahnen, Kurven und Schrägen und lässt sich so passgenau in Ihr Lager einfügen. Der Skypath ist ein Element des Skypod®-Systems und optimal auf die anderen Komponenten wie den Skypod-Lagerroboter, die Kommissionierstationen und das automatische Lagersystem abgestimmt.

Zum Transport von Schüttgütern werden oft Plattenbänder eingesetzt, die im Prinzip aus einer Förderkette und darauf verschraubten Stahlzellen bestehen. Diese Stahlzellen sind so geformt, dass sie reibungslos um die Kettenräder gelenkt werden können und trotzdem keine Spalte haben durch die Fördergut rieseln kann. Damit das gut funktioniert müssen die Stahlzellen optimal sowohl zur Förderkette als auch zueinander passen. Wir kennen die am Markt üblichen Plattenbandsysteme/ Stahlzellenförderer sehr genau und können Stahlzellen liefern, die zu 100% passgenau sind.

H&D Automatisierung bietet maßgeschneiderte Förderanlagen, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Produktionsumgebung abgestimmt sind. Unsere Lösungen steigern die Effizienz, verringern Ausfallzeiten und sorgen für einen kontinuierlichen Materialfluss in der Produktion. Maximieren Sie Ihre Effizienz mit unseren Förderanlagen, die sich flexibel an Ihre Bedürfnisse anpassen und einen reibungslosen Materialfluss gewährleisten. Unsere hochmodernen Förderanlagen sind darauf ausgelegt, Ihre Betriebsabläufe zu optimieren und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Produktivität zu steigern. Eigenschaften und Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Branchen Hohe Fördergeschwindigkeit und Traglasten Integration in bestehende Produktionssysteme Automatisierte Steuerung und Überwachung Niedrige Betriebskosten und hohe Zuverlässigkeit

Das Einsetzen von Vakuum zum Transportieren von Rohstoffen ist einfacher als man denkt. Mehr Produktivität bei der industriellen Materialförderung durch moderne Vakuum-Technologie. Schweres Heben und staubige Arbeitsräume gehören der Vergangenheit an. Das Einsetzen von Vakuum zum Transportieren von Rohstoffen ist einfacher als man denkt. Im Prinzip handelt es sich um die gleiche Technik wie bei einem normalen Staubsauger, nur das Saugmaterial und die Einsatzbereiche unterscheiden sich. Steigern Sie Ihre Produktivität durch einen effektiveren Materialtransport! In einem Vakuumfördersystem erfolgt der Transport völlig geschlossen. Die unschlagbaren Vorteile der Vakuumförderung: einfache Installation, staubfreie Förderung, einfache Reinigung, minimale Wartung, automatische Filterreinigung, geringer Geräuschpegel, niedriger Energieverbrauch, vollpneumatischer Betrieb und Steuerung, flexibles Modularsystem. Die richtige Leistungsklasse für schwere und leichte Aufgaben: Bei der Dimensionierung von Förderanlagen ist es wichtig, die Eigenschaften des Fördergutes zu beurteilen. Bei der Materialklassifizierung sollten folgende Punkte beachtet werden: Fließbarkeit/Schüttwinkel, Schüttdichte, Verschleiß/Abrieb, Partikelgröße (Verteilung, Form, Densität, Härte), Feuchtigkeitsempfindlichkeit, Explosionsrisiko, Gefährlichkeit/Giftigkeit. Das Diagramm zeigt eine Methode zur Ermittlung der Leistungsklasse anhand des Förderweges und des Gewichtes des Schüttgutes. Weiter wichtige Faktoren können bei einer detaillierten anwendungsbezogenen Beratung festgelegt werden.

Pkw-Lift mit Hubtor Pkw-Lift-Anlage für EFH oder MFH ohne/mit Personenbeförderung und vorgebauter Hubtoranlage Diese Anlagen werden individuell auf die örtlichen Gegebenheiten und den Kundenwünschen angepasst (z.B. Steinbelag auf der Plattform, Geländer oder feste Seitenwände etc.

Unsere automatisierten Fördertechniklösungen sind speziell darauf ausgelegt, den Materialfluss in Produktionsanlagen zu optimieren. Mit einer breiten Palette an Förderbändern, Rollenbahnen und individuellen Fördersystemen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse Ihrer Produktion abgestimmt sind. Unsere Systeme zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, Flexibilität und einfache Integration in bestehende Anlagen aus. Mit automatisierter Fördertechnik erhöhen Sie die Effizienz Ihrer Produktionsabläufe, reduzieren Ausfallzeiten und senken langfristig Ihre Betriebskosten.

Förderband TC125 - L-Form Knickförder in L-Form für den ansteigenden Transport von Lebensmitteln Knickförder in L-Form (L-Förderer) für den ansteigenden Transport von Stückgut und Schüttgut, auch Lebensmittel. Fördergerüst aus Edelstahl, mit Abgabetrichter. Fördergurt mit Wellkanten und Stollen (Wellkantengurte).

Intelligente Transportsysteme für optimalen Materialfluss Eine von Unitechnik konzipierte Fördertechnik sorgt für effizienten Materialfluss in Ihrem Logistikzentrum. Auf ideale Weise verbindet sie die Funktionsbereiche Wareneingang, Lager, Kommissionierung, Pack- und Verladezone und Warenausgang miteinander. Intelligent, zuverlässig und wegeoptimiert. Grundlage für eine systematische Fördertechnik ist das vertiefte Prozesswissen der Unitechnik Ingenieure. Zur Auswahl steht eine ganze Reihe von automatisierten Fördersystemen: Kettenförderer, Rollenförderer, Gurtförderer, Elektrohängebahnen oder etwa Heber und Lifte. Welche Fördertechnik sich für Ihren spezifischen Materialfluss effizient einsetzen lässt, ermitteln die Fachleute von Unitechnik. Objektiv und herstellerunabhängig. Effizienz bemessen wir hierbei nach den Kriterien Energieverbrauch, Transportleistung und Nutzungskosten. Ebenso routiniert und prozessorientiert erfolgt die Auswahl der geeigneten Fahrzeugsysteme. Ob Routenzüge, fahrerlose Transportsysteme oder eine Elektrohängebahn – entscheidend ist die Optimierung Ihres Materialflusses. Dabei sieht Unitechnik die Fördertechnik als einen Teil des Ganzen. Auch die hauseigene Steuerungstechnik (SPS-Ebene) integrieren wir in ein Gesamtsystem. Das Zusammenspiel von UniWare und SPS ist unsere Stärke – und letztlich Ihr Vorteil. Dadurch sind Höchstleistungen der Transportsysteme umsetzbar. Als Generalunternehmer kümmern wir uns um den gesamten Service rund um Ihre Transportsysteme. Mögliche Transportsysteme für einen automatisierten Materialfluss sind: • Kettenförderer • Rollenförderer • Gurtförderer • Elektrohängebahnen • Heber und Lifte • Fahrerlose Transportsysteme

Als Bindeglied von Anlagen und Produktionen ist die Fördertechnik essenzieller Bestandteil von Prozessketten jeglicher Art. Ebenso bauen wir Sondermaschinen nach Kundenzeichnungen.

Unsere Linearförderer Antriebe sind speziell für den horizontalen Transport von Fördergut konzipiert. Sie eignen sich hervorragend für den Aufbau von Pufferstrecken und gewährleisten einen kontinuierlichen und störungsfreien Betrieb.

Komplette Förderanlagen fertigen wir je nach Bedarf/Größe in Eigenregie oder mit einem unserer leistungsstarken Partner ganz individuell auf Ihre Bedürfnisse/Anforderungen zugeschnitten. Desweiteren besteht die Möglichkeit gebrauchte (komplett überholte und instandgesetzte) Förderanlagen zu mieten oder zu kaufen.

1-Säulen-Hebebühne LW-Monolift 800 Beschreibung Sonderaufnahme mit stabilen Quertraverse Verschiebbare Fahrschienen arretierbar Selbsttätig abklappende Auffahrrampen mit Kunststoffrollen Totmann-Schaltung CE-Stop Automatische Schmierung des Hubmutterspindelsystems Rampenfunktion mit Abrollschutz

Die Basis unser Förderbänder und Rollenbahnen bildet unser Aluminiumprofil. Hierbei gibt Ihnen die Profilnut die notwendige Flexiblität, um die erforderliche Peripherie ohne großen Aufwand einbinden zu können. Für Sie bedeutet dies zugleich eine wesentliche Erleichterung bei anstehenden Änderungen oder einem Ausbau des Systems.

Förderbandtechnik für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche Standardtrichter und glatter Gurt. Trichter nach Kundenwunsch möglich. Ebenso aufvulkanisierte Mitnehmerlappen und z.B. Pfeilstollengurt gegen Aufpreis erhältlich. Im Ölbad laufendes Zahnradgetriebe, wartungs-arm, sowie Antrieb mit 2-stufigem Drehstrom-Motor und Motorschutzschalter serienmäßig. Stufenloser Antrieb mit elektonischer Regelung gegen Aufpreis Mulden-Förderband mit glattem Fördergurt. Erhältlich in 400 mm und 300 mm Breite und in Längen bis 8 m. Fahrgestell höhenverstellbar mit robustem Seilzug und Sicherheitskurbel sowie Luftreifen zum innerbetrieblichen verfahren. Strassentaugliche Bereifung optional erhältlich

Wir liefern Trapezgewindespindeln als Normteil ab Lager oder als Sonderteil nach Zeichnung, sowohl in gerollter als auch gewirbelter Ausführung. Herstellverfahren: Gewinderollen, Gewindewirbeln, Gewindeschneiden, Gewindeschleifen Werkstoffe: C15, C45, V2A, V4A, Alu, 42CrMo4, Sonderwerkstoffe Abmessungen: von ø5 bis ø350, Längen bis zu 25 Meter sind möglich Steigungen: Nach DIN oder als Sonderausführung (ein- oder mehrgängig) Bearbeitung: nach Kundenwunsch Oberflächen: gleitbeschichtet, brüniert, verzinkt, gasnitrocarburiert oder nach Kundenwunsch

Die jüngste Generation in der Förderbandtechnologie. Diese Bänder wurden entwickelt, um die wichtigsten Förderprobleme verschiedener Industriezweige, vor allem der Nahrungsmittelindustrie, zu lösen Sie werden aus Materialien hergestellt, die widerstandsfähig gegen Schnitte und Abrieb sind. Dadurch werden Oberflächenbeschädigungen weitgehend vermieden und somit können sich keine Bakterien festsetzen. Die einfache Bandreinigung spart Arbeitskosten und verkürzt damit Produktionsausfallzeiten. Für eine gründliche und effiziente Reinigung benötigen diese Bänder weniger Wasser und Reinigungsmittel. DieseLebensmittelbänder sind nach FDA/ USDA geprüft, entsprechen fast alle den USDA Dairy-Standards für Molkereiprodukte und unterstützen Ihr HACCPKonzept.

In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Hohe Qualität durch hohes Leistungsniveau. AEM – Eine Geschichte mit Erfolg. Der Ausbau und die Erweiterung des Kunden- und Dienstleistungspotentials für unsere Geschäftsbereiche unter Berücksichtigung der Leitlinie INNOVATION & TECHNOLOGY sind die primären Ziele für die Zukunft. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Diesem Leitsatz folgen wir seit über 35 Jahren. 1981 Gründung unter August Elektromontage GmbH 1986 Einführung CAE System EPLAN 1987 Start Softwareentwicklung Automatisierungstechnik 1994 Umfirmierung in AEM Elektrotechnik GmbH 1996 Gründung der Abteilung Datentechnik 2000 Ausbau Systempartnerschaften Hersteller Automatisierungstechnik 2001 Personeller und struktureller Ausbau „Planung & Projektierung“ 2002 Geschäftsfeld Automatisierung Maschinenbau 2004 Bezug der Fertigungsstätte „Serienfertigung“ 2009 Fertigstellung „Neue Fertigungsstätte und Bürogebäude“ 2010 Produkteinführung LogiQ Dateninformationssysteme 2011 Duales Studium in den Studiengängen Maschinenbau und Elektrotechnik an der Technischen Hochschule Mittelhessen 2012 Eröffnung Niederlassung Süd (Marktoberdorf Allgäu) 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Mechanische Konstruktion“ 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Simulation“ 2015 Eröffnung Niederlassung Süd Amerika (Mexico) Zentral positioniert. Kundennah in alle Richtungen. Die zentrale Lage in der Mitte Deutschlands versetzt uns in die Lage, unser Kundennetzwerk innerhalb und außerhalb Deutschlands gleichermaßen bedienen zu können. Nur wer kundennah agiert, kann zeitnah reagieren. Die inhaltliche und geografische Nähe zu unseren Kunden ist die beste Voraussetzung für eine schnelle, flexible Reaktion auf alle relevanten Veränderungen im Markt und im Anforderungsprofil unserer Kunden. Spezifisches Know-How mit weitem Spektrum. Modernste Technologien für ein branchenübergreifendes Leitungsspektrum. In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. AEM-Technologie kommt in folgenden Bereichen zur Anwendung: Allgemein Industrie Automobil- und Zulieferindustrie Textilindustrie Metallbearbeitende Industrie Landmaschinenindustrie Papier und Verpackungindustrie Innovationen und Technologien im Anlagenbau und Maschinenbau Oberflächentechnik Lackieranlagen Pulverbeschichtung KTL-Tauchbeschichtung Applikations- und Dosiertechnik Maschinenbau Textilmaschinen Kettvorbereitung Pressen- und Stanzautomation Sondermaschinenbau Produktion Allgemein Prozess- und Verfahrenstechnik Reinraumtechnik Gebäudeleittechnik Fördertechnik, Materialfluss Flur-Bodenfördertechnik Hängefördertechnik Power & Free Systeme Hub- und Hebesysteme Kranbahn-Fahrwerkstechnik Lagertechnik Robotik/Zellensteuerung Handling Beschichtung Lasertechnologie Umwelttechnik Abwassertechnologie Abluftreinigungssysteme