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Thermal Ink Jet Drucker

Thermal Ink Jet Drucker

Hochauflösende Markierung sehr kosteneffizient und wartungsfrei Wartungsfrei und flexibel Die hochauflösenden Tintenstrahldrucker mit HP Drucktechnologie, auch HP-basierte Tintenstrahldrucker genannt, nutzen die millionenfach in Bürodruckern bewährte Thermal Inkjet Technologie. Wartungsfrei Diese Tintenstrahldrucker sind absolut wartungsfrei und können im Handumdrehen mit verschiedenen Tintenpatronen bestückt werden. Flexibles Design Das robuste Gehäuse, die intuitive Bedienung und das durchdachte Druckkopfdesign machen dieses Markierungssystem uneingeschränkt industrietauglich und enorm flexibel. Die kleinen Tintenstrahldrucker werden oft auch in Etikettenspender integriert, um Etiketten zu kennzeichnen. Oder in Verpackungsmaschinen, z.B. in Schlauchbeutelmaschinen, zur Kennzeichnung der Verpackungsfolie. Kosteneffizient Diese kostengünstigen Tintenstrahldrucker haben sich bei der direkten Kennzeichnung vieler Produkte bewährt. Und sind um einiges kosteneffizinter, als andere gängige Druckverfahren. Thermal Ink Jet Druckers HSA Micron Thermal Inkjet Drucker Ideal für die Integration auf Etikettenspendern, Verpackungsmaschinen und Produktionslinien HSA MiniKey Thermal Inkjet Drucker Ideal für die Integration in Verpackungslinien HSA Minitouch F-Type Thermal Inkjet Drucker Ideal für die Integration in Verpackungslinien, Produktionslinien, Falzmaschinen etc. HSA Minitouch Premium Thermal Inkjet Drucker Ideal für die Integration in Verpackungslinien, Produktionslinien, Falzmaschinen, etc. HSA Premium Druckköpfe F-Type Druckköpfe basieren auf der HP Thermal Inkjet Technologie TIJ 2.5 HSA F-Type Druckköpfe F-Type Druckköpfe basieren auf der HP Thermal Inkjet Technologie TIJ 2.5 Möchten Sie mehr wissen?
Verkupfern

Verkupfern

Kupfer besitzt eine hervorragende Elektrizität und Wärme-Leitfähigkeit und ist aufgrund des geringen inneren Widerstandes, leitfähiger als Gold. Das Bad besitzt eine gute Metallverteilung und eine ausgezeichnete Deckfähigkeit. Die Kupferüberzüge sind feinkörnig bis mässig glänzend und duktil. Der Elektrolyt wird hauptsächlich für technische Zwischenschichten und die Dickverkupferung verwendet. Abscheidung hochglänzender, dekorativer Schichten auf Anfrage.
Hartbonbons

Hartbonbons

Hartbonbons oder Hartkaramelle sind eine feste galenische Form, die für Arzneimittel und Medizinprodukte angewendet wird. Zuckerbasierende Rezepturen beinhalten meistens Sucrose (Kristallzucker) und Glukosesirup, während wir für zuckerfreie Rezepturen hauptsächlich Isomalt und Maltitol als Zuckeraustauschstoffe verwenden. Je nach den Bedürfnissen Ihres Absatzmarktes stellt DISCH die von Ihnen gewünschten Hartbonbons mit oder ohne Zucker her. Für Hartbonbons gibt es unterschiedliche Formen, Rezepturen und Verpackungen. Lassen Sie sich von uns beraten, welches die beste Lösung für Ihr Produkt ist. Wofür eignen sich Hartbonbons? Hartbonbons haben es in sich: Beim Lutschen werden die Wirkstoffe des Arzneimittels oder Medizinproduktes langsam freigesetzt, wodurch die Schleimhäute diese optimal aufnehmen können. Deshalb eignet sich diese Darreichungsform besonders zur Behandlung von Infekten der oberen Atemwege, wie beispielsweise Halsschmerzen oder Husten. Und das beste: diese Darreichungsform ist angenehm für Patienten, denn wer lutscht nicht gerne Bonbons? Die häufigsten Anwendungsbereiche von Hartbonbons als Arzneimittel sind: - Halsschmerzen - Entzündungen im Rachen - Schmerzen - Infektionen im Mundraum - Husten - Wundstellen - Heiserkeit Wie werden Hartbonbons hergestellt? Hart bleiben, wenn es um Präzision geht. Denn sie ist das A und O für eine gleichmässige Verteilung der Wirkstoffe in Hartbonbons, die sogenannte Gleichförmigkeit des Gehalts. DISCH gewährleistet dank modernster Produktionsanlagen, dass das Durchschnittsgewicht und die Gleichförmigkeit der Masse von Hartbonbons die gesetzlichen Vorgaben erfüllen. Dafür sorgt das elektronische Wägesystem, mit dem die Komponenten für die Hartbonbons gemäss spezifischer Rezeptur eingewogen werden. Während des Kochprozesses werden die Zutaten dann unter Vakuum zwischen 120 °C und 160 °C eingedickt, woraus ein viskoser Sirup entsteht. Dieser gelangt in einen Mischtopf. In diesem Produktionsschritt oder auch früher werden die Wirkstoffe beigefügt – ein schonendes Vorgehen, das sicherstellt, dass ihre Wirksamkeit erhalten bleibt. Die im Mischtopf angebrachten Dosierungspumpen für feste und flüssige Stoffe bewirken ebenfalls, dass die Wirkstoffe präzise dazu dosiert werden. Ihr Produkt von A bis Z Wir bieten Ihnen einen kompletten Service rund um Entwicklung und Herstellung. Ihr Produkt ist: - hergestellt nach spezifischen GMP Standard - zertifiziert von Swissmedic, FDA sowie Russischer Behörde Qualität und Sicherheit Zudem stellen wir mit Qualitätsprüfungen, Stabilitätsstudien und der Entwicklung von Prüfungsmethoden eine gleichbleibende Qualität des Produktes sicher. Was können wir für Sie tun?