Finden Sie schnell flach schleifmaschine für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

TECRA AG bietet Flachschleifen Service für präzise Bearbeitung von flachen Werkstücken. Zertifizierte Qualität, individuelle Beratung und maßgenaue Ergebnisse. Jetzt anfragen! Dienstleistungsbeschreibung: Flachschleifen bei TECRA AG – Präzision für flache Werkstücke Das Flachschleifen ist unerlässlich, um flache Werkstücke mit hoher Maßgenauigkeit und exzellenter Oberflächenqualität zu bearbeiten. Bei TECRA AG nutzen wir fortschrittliche Schleiftechnologie, um Ihre Anforderungen präzise und effizient zu erfüllen. Eigenschaften: Ebene Oberflächen: Wir schleifen flache Werkstücke präzise und sorgen für gleichmäßige Oberflächenqualität. Hohe Maßgenauigkeit: Unsere Maschinen ermöglichen die Bearbeitung mit extrem engen Toleranzen. Vielseitige Anwendung: Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien und Werkstückgrößen. Vorteile: Hochwertige Oberfläche: Unsere Schleifverfahren erzeugen glatte, gleichmäßige Oberflächen, die die Funktionalität Ihrer Werkstücke verbessern. Präzise Bearbeitung: Wir garantieren exakte Maße und Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Effizienz: Dank moderner Schleiftechnologie können wir Ihre Werkstücke schnell und effizient bearbeiten.

Zyklensteuerung für automatisches Flach- und Nutenschleifen Touchscreen-Bedienfeld für die Eingabe aller Start- und Endpunkte für das Schleifprogramm Schrittmotor für Senkrechtvorschub und AC-Motor für Eilgang auf und ab Quervorschub durch Gleichstrommotor für kontinuierlichen und Schrittvorschub Verwindungssteife, thermisch stabile, wabenverrippte Meehanite Gusskonstruktion Geschabte Führungen mit Turcite-B Beschichtung für langanhaltende Genauigkeit Automatisches Schmiersystem in allen Führungen Wartungsfreie Präzisionsspindeleinheit Typ ADC: Mit automatischem Kopfabrichter und Masskompensation Ab Modell ESG 1020 auch mit Komplettverschalung lieferbar

Mit der WSG 50 entgraten Sie Ihre Kleinteile aus beinahe allen Materialien auf schonungsvollste und einfache Weise schnell und kostengünstig. Beide Modelle bestechen durch ihre kompakte Bauweise und ihren ruhigen Lauf. Mit der optionalen Abdeckhaube kann das Schleifgeräusch noch halbiert werden.

Auf unserer Flachschleifmaschine können Ziersch ZT 510 können wir verschiedene Werkstoffe bearbeiten. Tischfläche: 1'000 x 500 mm (L x B) Abstand Tisch Spindelmitte: 600 mm Tischbeladung: max. 1'000 kg

Doppelplanschleifen wird zur Bearbeitung von Bauteilen verwendet, die hohe Anforderungen an Ebenheit und Dickentoleranz stellen. Die zu bearbeitenden Bauteile werden in aussenverzahnte Läuferscheiben (Kunststoff, Stahl, etc.) gelegt und von zwei Stiftkränzen über die waagrecht angeordneten Schleifscheiben flächig bewegt. Dabei werden die Schleifscheiben und Läuferscheiben angetrieben. Unterschiedliche Relativbewegungen zwischen den Wirkpartnern werden durch Drehbewegungen der Schleifscheiben und des inneren Stiftkranzes erzeugt. Es entstehen zyklische Bahnkurven. Bei gewalzten Blechen, gestanzten oder geschmiedeten Bauteilen, gehärteten oder vergüteten Teilen, aber auch bei gegossenen Bauteilen können Spannungen im Material vorhanden sein. Durch das beidseitig gleichzeitige Schleifen beider äußerer Planflächen neutralisiert sich der freiwerdende Spannungsverzug und die Bauteile sind nach der Bearbeitung besonders eben. Diese Bearbeitungsmethode eignet sich für Flachteile ab mittleren Serien, bei denen besondere Anforderungen an die Dickentoleranz und Ebenheit gestellt werden. Einsparungspotenziale ergeben sich gegenüber dem herkömmlichen Läppen durch deutlich reduzierte Bearbeitungszeiten und eine wesentlich einfachere Reinigung der Werkstücke. Durch die spannungslose Aufnahme der Werkstücke in den Läuferscheiben kann fast jedes feste Material bearbeitet werden. Das Anwendungsspektrum ist sehr breit, beispielsweise Lagerringe, Dichtscheiben, Distanzringe, Bleche, Barquettes und Platten werden somit prozesssicher und präzis geschliffen und entsprechen höchsten Qualitätsstandards. Werkstoffe Beim Doppelplanschleifen werden die Werkstücke während der Bearbeitung in Werkstückträgern formschlüssig zwischen den Schleifscheiben geführt. Dadurch eignet sich dieser Schleifprozess neben magnetischem Stahl auch besonders für nicht magnetische Metalle: Stahl weich, hart, gehärtet, vergütet Edelstahl (V2A, V4A, Inox) Hartmetall Titan, Neusilber Buntmetalle (Messing, Kupfer, Alu) Keramik weitere Materialien nach Absprache Bearbeitbare Dimensionen Werkstückdurchmesser bis max. 290mm Werkstückhöhe bis max. 100mm

Der Roll Handler RHA ist dafür konzipiert Papierrollen zu transportieren und zu positionieren. Die Hydraulik ist speziell konzipiert, damit der Wickel vertikal sehr genau positioniert werden kann. Der Roll Handler RHA ist dafür konzipiert Papierrollen zu transportieren und zu positionieren. Dank seiner Geometrie kann er auch grosse Rollen bis Durchmesser 1350mm vom Boden oder von der Norm-Palette aufnehmen. Die Hydraulik ist für ein optimales Verhältnis zwischen Kraft und Anzahl der Hubbewegungen ausgelegt. Durch ein Entlüftungshebel kann präzise eine Position angefahren werden. Dies ermöglicht es, Rollen direkt auf einen Dorn abzuladen. Dank des mit Rollen ausgerüsteten Dorns des RHA, sind auch schwere Rollen gut verschiebbar. Unsere Hubwagen überzeugen durch ihre Einfachheit. Stromlos rangieren Sie schwere und grosse Rollen.

ETFE (Tefzel®), PTFE, FEP, PFA (Teflon®), PVDF (Kynar®), THV Schläuche für normale Industrieanwendungen sowie für erhöhte Anforderungen (Medizintechnik, Sensorik, Luft- und Raumfahrt etc.) mit höchster Präzision, engsten Toleranzen und dünnsten Wandstärken. Multilumen- / Doppelwand- / Spiral-Schläuche.