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Vollautomatische Anschwemmfilter-Kompaktanlagen Anschwemmfilter FES GmbH Hattingen Filtertechnik Vollautomatische Anschwemmfilter-Kompaktanlagen werden zur Feinstfiltration von niedrig viskosen Ölen eingesetzt. Die vollautomatische Filteranlage ist ein Kompaktgerät zur Versorgung von Einzelmaschinen. Die erreichbare Filtrationsfeinheit liegt bei 1 – 5 µm – dies entspricht NAS 3-7. Die Regeneration des Filters und die Abreinigung der Filterkerzen erfolgt vollautomatisch. Vorteile vollautomatische Arbeitsweise beste Filtrationsergebnisse geringer Bauraum geringer Wartungsaufwand Vollstromfiltration trockener Schlammaustrag nahezu ohne Kühlschmierstoff-Verschleppung kein Vliesverbrauch maximale Kühlschmierstoff-Standzeit Arbeitsweise Der gereinigte Kühlschmierstoff wird über die Systempumpe (1) aus dem Reintank (2) der Bearbeitungsmaschine zugeführt. Der verunreinigte Kühlschmierstoff wird über Zulaufrinnen oder über Überhebestationen in den Schmutztank (3) der Anschwemmfilteranlage eingeleitet. Der anlageninterne Aufbereitungsprozess gliedert sich in die vier Schritte ‚Anschwemmen‘, ‚Filtern‘, ‚Regeneration‘ und ‚Schlammaufbereitung‘. Anschwemmen Die Anschwemmpumpe (4) fördert aus dem gefüllten Anschwemmtank (5) über den Anschwemmvorlauf (6) Reinmedium in den Filterdom (7). Dabei werden die Filterkerzen (8) durchströmt. Das vorher über das Dosiergerät (9) in den Anschwemmtank eindosierte Filterhilfsmittel lagert sich dabei auf den Edelstahl-Filterkerzen (8) an und bildet die eigentliche Filterschicht. Über den Anschwemmrücklauf (10) wird der Kühlschmierstoff wieder in den Anschwemmtank (5) eingeleitet. Dieser ‚Anschwemmkreislauf‘ wird so lange beibehalten, bis das Filterhilfsmittel auf die Filterkerzen (8) angeschwemmt wurde. Filtern Nach beendetem Anschwemmvorgang schaltet die Anschwemmpumpe (4) ab und der Anschwemmrücklauf (10) wird geschlossen. Zeitgleich schaltet die Filterpumpe (11) ein und der Filtratrücklauf (12) wird geöffnet. Nun fördert die Filterpumpe (11) über den Filtervorlauf (13) durch den Filterdom (7) und die beschichteten Filterkerzen (8) über den Filtratrücklauf (12) gereinigten Kühlschmierstoff in den Reintank (2) der Anlage. Der Schmutz aus dem verunreinigten Kühlschmierstoff wird auf und innerhalb der Anschwemmschicht zurückgehalten. Durch die immer stärkere Verstopfung der tiefenfiltrierenden Anschwemmschicht steigt der Differenzdruck im Filterdom (7) an. Der Filterdomdruck wird durch das angebaute Kontaktmanometer (14) überwacht und löst bei einem einstellbaren Druck die Regeneration aus. Filtertanlage Zeichnung Anschwemmfilter Regeneration Nachdem die Regeneration über das Kontaktmanometer (14) ausgelöst wurde, wird die Filterpumpe (11) abgeschaltet und der Filtratrücklauf (12) verschlossen. Nun wird der Entschlammungsschieber (15) geöffnet und der Filterdom (7) entgegen der Filtrationsrichtung mit Druckluft (16) ausgeblasen. Der ausgeblasene Kühlschmierstoff in Verbindung mit dem verbrauchten Filterhilfsmittel und dem angelagerten Schlamm wird dabei in die Sekundäraufbereitung (17) eingeleitet oder optional in einen dafür vorgesehenen Regenerationstank. Nachdem der Filterdom (7) komplett entschlammt ist, beginnt der Zyklus im Anschwemmfilter erneut mit der Anschwemmphase. Der in der Sekundäraufbereitung (17) befindliche Schlamm wird nun parallel zur erneuten Anschwemmung und Filtration getrocknet bzw. entfeuchtet. Fesfilter vollautomatischer-anschwemmfilter-abmessungen Ausrüstung Die standardmäßige Ausrüstung einer Kompaktanlage beinhaltet: Behälter, unterteilt in Schmutz-, Rein- und Anschwemmtank, inkl. optischem Ölstandswächter mit integrierter Schaltfunktion TüV-geprüfter Anschwemmfilterdom bestückt mit Drahtgewebefilterkerzen (Edelstahl) Sekundäraufbereitung ohne Vliesverbrauch Dosiergerät für Filterhilfsmittel Filter-, System- und Anschwemmpumpen Druckluftüberwachung Steuerschrank mit SPS fahrbaren Schlammkübel Bedienungs- und Wartungsanleitung komplette Pneumatik- und Elektroinstallation Ausführung nach § 19.1 WHG CE-Zeichen Inbetriebnahme und Einweisung des Bedienpersonals Optionale Zusatzgeräte: Magnetfilterwalze zur Vorabscheidung ferritischer Grobpartikel, inkl. Schlammkasten Eintauch-Rückkühler Ölnebelabsaugung staubarme Sackentleerung für Filterhilfsmittel zur Minimierung von übermäßiger Staubemmission Polizeifilter im Systemvorlauf Ausführung nach betreiberspezifischen Werksvorschriften Überhebestation bei niedrigen Maschinenbetten und ebenerdiger Aufstellung Anwendungsgebiet Vollautomatische Kerzenanschwemmfilter werden zur Feinstreinigung von Kühlschmierstoffen eingesetzt und sichern eine optimale Pflege der eingesetzten Medien.

Wasserfilter (Kunststoffausführung) für den Lebensmittelbereich in verschiedenen Größen Speisen und Getränke bestehen zu einem hohen Prozentsatz aus Wasser. Das Wasser dient zudem als Wasch- und Garhilfe. evo-water fresh Wasserfilter erhalten die Farbe und den Geschmack der Nahrungsmittel und schützen vor Vitaminverlust. So garantiert das Reinwasser-System von evo-water exzellenten Genuss ohne störenden Beigeschmack. Moderne Kaffee-, Tee-, Koch- und Backautomaten verlieren durch Verkalkung ihre Leistung – von Geschmacksbeeinträchtigungen ganz zu schweigen. evo-water fresh Wasserfilter schützen Ihre Geräte, gewährleisten eine reibungslose Funktion und beugen einem höheren Energieverbrauch vor. evo-water fresh garantiert mehr Qualität, indem es das Wasser von geschmacksverfremdenden Stoffen reinigt. Größe: fresh grande Liter: 26.500

Mit Hilfe einer Turboscheibe im Zulauf wird der Volumenstrom in eine Drehbewegung versetzt. Zentrifugalkräfte sorgen für eine Partikelabscheidung Der Separator Typ SPR (Einzelgerät), Typ BA (Blockanlage) bzw. Typ M (Multi-Gerät) ist ein vollautomatisch arbeitendes Trenn- und Reinigungsgerät für flüssige Medien zur Abscheidung von spezifisch schweren Feststoffen. Die Wirkungsweise beruht auf einem einfachen und wirtschaftlichen System, das gegenüber bisher vorhandenen Geräten, Anlagen und Verfahren auf diesem Gebiet wesentliche Vorteile bietet. • Kontinuierliche Abscheidung: Konzentratablauf ohne Betriebsunterbrechung und Bedienung • Ausnutzung des Flüssigkeitsdruckes für die Funktion, dadurch keine zusätzlichen elektrischen oder pneumatischen Antriebe erforderlich. • Äußerst niedriger Flüssigkeitsanteil im Konzentrat • Baukastenprinzip, durch genormte Bauelemente. • Minimaler Zeit- und Kostenaufwand für Ein- und Ausbau. • Variable Leistung der Grundgeräte (Typ SPR) durch verschiedene Turboeinsätze, Anordnung der Grundgeräte zu Blockanlagen (Typ BA) für mittlere Leistungsbereiche, Multi-Geräte (Typ M) für Großanlagen. Die Trennwirkung des Separators wird durch die Kombination zweier hydrodynamischer Grundprinzipien erreicht: 1. die zentrifugale Abscheidung im Außen- und Innenwirbel 2. die Abtrennung durch Massenträgheit am Spaltrohr. Auslegungsdaten Einzelgerät SPR Durchflussmenge 2 m³/h bis 250 m³/h Filterfeinheit ≥ 5 µm Betriebsdruck 2 bis 25 bar Flansche DN 50 bis DN 200 Filtergehäuse Stahl, Edelstahl, Kunststoff Auslegungsdaten Multi-Gerät M Durchflussmenge 120 m³/h bis 3.000 m³/h Filterfeinheit ≥ 5 µm Betriebsdruck 2 bis 63 bar Flansche DN 150 bis DN 700 Filtergehäuse Stahl, Edelstahl Vorteile: Hoher Abscheidungsgrad Robuste Bauweise Materialvielfalt Verschleißarm (keine beweglichen Teile) Einfacher Einbau Geringe Konzentratverluste Material Filtergehäuse: Stahl, Edelstahl, Kunststoff

Unsere Filtersysteme für Industrie und Gewerbe werden von der FilterFritz GmbH nur aus besten und hochwertigen Komponenten gefertigt. Dank der selbst produzierten Ersatz- und Verbrauchsmaterialien und der kompakten, mobilen Bauweise bieten unsere Filtersysteme eine bedienungsfreundliche und vor allem wirtschaftliche Lösung. Durch die praktische Modulbauweise können unsere Filtersysteme problemlos miteinander kombiniert oder erweitert werden. So kann z.B. ein Filterbeutel Filtersystem zur groben Vorfiltration genutzt werden und ein Filterkerzen Filtersystem zur feinen Endfiltration. Mit Hilfe unserer Ersatz- und Verbrauchsmaterialien aus hauseigener, deutscher Herstellung und einem gut sortierten und großen Zentrallager, ist die FilterFritz GmbH in der Lage Ihre Lieferketten und Produktionsprozesse unterstützend zu stabilisieren. Anwendungsbeispiele: - Filtration zur Wasser- und Abwasseraufbereitung - Filtration für die Metall- und Kunststoffverarbeitung - Filtration von Kühlschmiermitteln - Filtration von Kühlwasser - Filtration für Teilreinigungsanlagen - Filtration für Oberflächenveredelung - Filtration von Prozesswasser - Filtration zur Heizungswasserspülung - viele weitere Anwendungen Ihre Vorteile: - Mobil, Kompakt und Anschlussfertig - Einfacher und sauberer Filterwechsel dank integrierter Systementleerung. - Flexibel erweiterbar dank Modulbauweise - Eingangs- und Ausgangsmanometer zur Drucküberwachung - Günstige Ersatzfilter aus hauseigener Produktion - Überschaubare Filter-Verpackungseinheiten von 25 Stück - Ersatz- und Verbrauchsmaterialien 24/7 online verfügbar Funktionsweise Unser mobiles Filterkerzen Filtersystem KS 7500 Kompakt besteht grundlegend aus einem fahrbaren Aluminiumgestell, zwei Edelstahl Filterkerzen Gehäusen und einer PVC Rohrleitungsinstallation. Das Filterkerzen Filtersystem kann anhand einer externen Pumpe betrieben werden oder wird in einen vorhanden Prozess integriert. Das zu filtrierende Medium wird dabei durch die Eingangs-Rohrleitung in die parallel geschalteten Filterkerzen Gehäuse geführt und mittels mehrlagiger Nadelfilz Filterkerze von Partikeln getrennt. Anschließend wird das gefilterte Medium durch die Ausgangs-Rohrleitung zum Verbraucher geführt. Anhand der Manometer kann der Druck abgelesen und der Differenzdruck zum Filterwechsel festgestellt werden. Dank der Systementleerung kann das Filterkerzen Filtersystem einfach entleert werden um einen komfortablen und sauberen Filterwechsel durchzuführen. TIPP: Filterkerzen haben eine kleine Filterfläche und eine geringe Schmutzaufnahmekapazität. Daher werden Filterkerzen meist bei wenig verschmutztem Medium mit geringer Partikelfracht zur Feinfiltration eingesetzt. Zur Filtration eines stark verschmutzten Mediums mit hoher Partikelfracht empfehlen wir unsere Filterbeutel Filtersysteme.

Bei den Filtermaterialien VYON® und GURON® handelt es sich um gesinterte, poröse Niederdruck-Polyethylene, deren Polymerteilchen an ihren Berührungspunkten miteinander verschmelzen. Seit 1965 bietet KÖPP seinen Kunden mit Gründung der Abteilung KÖPP Filtertechnik individuelle und passgenaue Lösungen: zahlreiche Filtergeräte zur Flüssigfiltration, Filtermaterial zur Filtration, Separation, Be- und Entlüftung sowie Schalldämpfer. Dabei setzt das Aachener Traditionsunternehmen auf die qualitativ hochwertigenFiltermaterialien VYON® und GURON® – offenporige Niederdruck-Polyethylene mit herausragend positiven Eigenschaften wie physiologische Unbedenklichkeit, Temperaturbeständigkeit, hohe Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit, niedriges Gewicht, Umweltfreundlichkeit und ein günstiges Kosten/Nutzen-Verhältnis. Argumente, mit denen KÖPP-Filtermaterialien seit Jahrzehnten überzeugen. Filtermaterial Durchgehend positive Eigenschaften Bei den Filtermaterialien VYON® und GURON® handelt es sich um gesinterte, poröse Niederdruck-Polyethylene, deren Polymerteilchen an ihren Berührungspunkten miteinander verschmelzen. So entsteht ein poröser Werkstoff, der sich hervorragend zur Filtration, Belüftung/Begasung, Schalldämpfung oder als Schutz einsetzen lässt, z.B. als Flammschutzeinsatz in Fahrzeugbatterien oder zur Schalldämpfung in Membranpumpen oder Druckluftanwendungen. Die moderne Medizintechnik nutzt VYON® und GURON® in unterschiedlichsten Analysegeräten z.B. zur Aufbereitung menschlicher und tierischer DNA. Die Orthopädietechnik setzt GURON®-Formteile z.B. in Gelenkeinsätzen hochentwickelter Prothesen ein. Weitere Einsatzgebiete finden sich in der Papierindustrie genauso wie in der Mess- und Sensortechnik – im Grunde überall dort, wo be- oder entlüftet, geschützt, gefiltert oder gedämpft werden soll. Ergänzt wird das Sortiment durch porös gesintertes Polypropylen sowie porös gesintertes PTFE, Bronze und Edelstahl. Formteile GURON®-Formteile werden ausschließlich nach Kundenwunsch gefertigt, wobei beinahe jede Formgebung möglich ist. Da jedes Teil in einer Form gesintert wird, ist die Herstellung von Teilen mit einer mittleren Porenweite von 5µ bis 300µ möglich. Platten/Rollenware VYON®-Rollen- und Plattenware eignet sich als Halbzeug besonders gut zur kostengünstigen Herstellung von Streifen, Zuschnitten und Stanzteilen. Durch eine spezielle Schweißtechnik können Filterrohre bis zu einer Länge von 2m gefertigt werden.

Perfekter Komponentenschutz durch perfekte Filtration. HYDAC – Ihr zuverlässiger Partner für alle Fragen des Fluidmanagements. Bereits seit mehr als vier Jahrzehnten beschäftigen wir uns mit Lösungen für Standzeitverlängerung und Komponentenschutz. Die Erhöhung der Verfügbarkeit Ihrer Hydraulik- und Schmiersysteme sowie reduzierte Stillstandszeiten sind unsere Hauptanliegen. HYDAC liefert die Hydraulikfilter - SIE profitieren durch ... - HOHE BETRIEBSSICHERHEIT wegen stabiler Abscheidewerte - LANGE STANDZEITEN wegen hoher Schmutzaufnahme - SAUBERES FLUID AUCH IM KALTSTART wegen geringer Druckverluste - LANGE LEBENSZEIT wegen hoher Kollapsstabilität - GERINGE ELEMENT - ENTSORGUNGSKOSTEN durch Gewichtsreduzierung - LEICHTES HANDLING wegen geringem Gewicht

Rundfilter aus Filterschaum

Die Ultrafiltration stellt die feinste Filtrationsstufe dar, die die chemische Zusammensetzung des Wassers unberührt lässt jedoch alle abfiltrierbaren Stoffe aus dem Wasser trennt. Mit dieser Technologie werden allen Krankheitserreger, sogar UV- und chlorresistente Erreger, aus dem Wasser entfernt. Mit einer vollautomatischen Integritätsprüfung der Membranen wird stets sichergestellt, dass eine volle Funktionalität der Filtration vorliegt.

Liqui Filter GmbH bietet hochwertige Luftfilter für verschiedene industrielle Anwendungen, die eine effiziente Reinigung der Luftströme ermöglichen. Unsere Luftfilter sind ideal für die Entfernung von Staub, Pollen, Bakterien und anderen Luftverunreinigungen. Sie tragen wesentlich zur Verbesserung der Luftqualität und zum Schutz von empfindlichen Anlagen bei. Die robusten und langlebigen Filtermedien garantieren eine lange Lebensdauer und reduzieren gleichzeitig Wartungsaufwände. Unsere Luftfiltersysteme sind in verschiedenen Ausführungen verfügbar und können genau auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt werden.

Zuverlässiges Abscheiden von Wasser aus Kraftstoffen Der Mehrelementfilter besteht aus einem Gehäuse, das mehrere Filterkerzen aufnehmen kann. Die Zylinderform der Filterkerzen verringert die Fließgeschwindigkeit. Dadurch kann sich der Wasseranteil im Kraftstoff absetzen. Im laufenden Betrieb erkennt ein kapazitiver Sensor das steigende Niveau des Wassers und löst beim Erreichen des Schwellwertes den Abflussmechanismus für das Wasser aus. Dieser Vorgang wiederholt sich so lange, bis die Filterkerzen entnommen und gereinigt werden müssen. Den Zeitpunkt für die notwendige Reinigung zeigt ein Differenzdruckanzeiger an, der den Druck zwischen Ein- und Austritt misst. Das Gehäuse bleibt auf der Innenseite in der Regel unbehandelt, kann von außen aber in jeder gewünschten Farbe lackiert werden, eine robuste Pulverbeschichtung ist ebenfalls möglich. In Auslegung und Anpassung dieses Systems an Ihre Anforderungen sind wir sehr flexibel.

Der Vakuumbandfilter filtert das Medium mithilfe eines Unterdrucks, der in einem Vakuumtank gebildet wird. Betrieb mit Endlosband oder Filtervlies möglich. Für Schlammentwässerung geeignet. Der Vakuumbandfilter (VBF) wird zur Filtration von Flüssigkeiten und Entwässerung von Schlämmen eingesetzt. Gegenüber hydrostatisch arbeitenden Filtern erfolgt die Filtration durch Schwerkraft mit zusätzlicher Vakuumunterstützung, wodurch höhere Durchsatzleistungen und eine verbesserte Entwässerung des Filterkuchens erreicht werden können. Je nach Anwendung werden Filtervliese oder Endlos-Filterbänder eingesetzt. In vielen Anwendungen bietet der Vakuumbandfilter eine effektive Alternative zu Band- oder Kammerfilterpressen sowie Zentrifugen.

Zur Filtration von Gasen und Flüssigkeiten werden in der Regel offenporige PUR-Schaumstoffe auf Polyester- oder Polyether-Basis verwendet. Filter werden – ähnlich wie ein Sieb – dazu eingesetzt, Feststoffe aus einem Gas- oder Flüssigkeitsstrom zurückzuhalten. Das zu filternde Medium strömt durch ein Filtermaterial, das einen Widerstand gegenüber den Partikeln des Mediums darstellt. Dabei werden nicht nur Partikel zurückgehalten, die größer sind als die Zellgröße des Filters, sondern auch kleinere Partikel. Zum Einsatz kommen hier spezielle offenzellige PUR-Weichschaumstoffe. Diese Filterschaumstoffe weisen eine sogenannte „gesteuerte Pore“, d.h. eine festgelegte, gleichmäßige Zellgröße auf, die je nach Anwendung unterschiedlich groß sein kann. Besondere chemische oder physikalische Verfahren können die Offenzelligkeit noch weiter erhöhen.

Neukauf & Entsorgung sparen. Wir reinigen Filter aller Art: Luftfilter, Klimafilter, Wasserfilter, Hydraulikfilter, Elektrofilter, Entstaubungspatronen, Ölnebelfilter u.a. Viele Filtertypen sind, z.T. sogar mehrfach, reinigbar oder können durch reinigbare Filter ersetzet werden. Setzen Sie auf unsere Erfahrungen. Rufen oder mailen Sie uns an und schildern Sie uns Ihren Reinigungswunsch. Gerne besuchen wir Sie auch für ein persönliches Gespräch und ermitteln das Einsparungspotenzial in Ihrem Fuhr- oder Maschinenpark. Von der Abholung bis zur Wiederanlieferung auf Wunschtermin mit eigenem Fahrzeug bis hin zur Lieferung von Neufiltern: alle aus einer Hand. Und das mit der Flexibilität eines inhabergeführten Unternehmens. Überzeugen Sie sich an Hand der kostenfreien Reinigung eines Musterfilters,

Siebkorbfilter / Topffilter / Schmutzfänger in Einschweissform mit Deckel-Hebe-Schwenk-Vorrichtung. Filter mit extrem niedrigen Widerstandsbeiwerten. Für den horizontalen und vertikalen Einbau.

Sinterfilter Für Wellenfedern, Sicherungsringe, Toleranzhülsen, Toleranzringe, Passscheiben und Sinterfilter kann Ihnen Helgerit auf Anfrage gerne ein Angebot erstellen.

Um verschmutztes Wasser wiederverwenden zu können, bietet IFA maßgeschneiderte Lösungen für die Reinigung. Der Geschäftsbereich Isolierstoffe der IFA Technology GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Produktionsprozesse von Glas- und Steinwolle an. Die Schwerpunkte liegen bei: Aufbereitung und Zirkulation des Prozesswassers Planung, Auslegung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme von: Systemen für das Sammeln und Aufbereiten von Waschwasser aus dem Produktionsprozess. Mehrstufige Filterung und Reinigung des Wassers unter Einsatz von: • Absetztanks mit Rührwerken • Siebmaschinen • Trommelfiltern • Hydrozyklonen Diese Abstufung der Reinigungsstufen stellt sicher, dass die jeweiligen Teilströme des in den Prozess zurückgeführten Brauchwassers exakt den gewünschten Reinigungsgrad erfüllen. Steuerungen Für den gesamten Lieferumfang setzt die IFA Technology GmbH moderne Speicher und programmierbare Steuerungen von namhaften Herstellern ein. Die Prozessdaten werden gesammelt und in einer zentralen Leitwarte übersichtlich dargestellt. Von hier aus hat das Bedienpersonal die gesamte Anlage im Blick und kann gegebenenfalls schnell und gezielt eingreifen.

Zentralsysteme/Zentralanlagen zur Filtration von Kühlschmiermitteln In diesem Behälterteil sedimentieren die größeren, schwereren Teilchen und werden von einem langsam laufenden Kratzerförderer ausgetragen. Dieser Kratzerförderer arbeitet intermittierend, d. h. der Vorschub geschieht taktweise und bewirkt eine zusätzliche Schlammentwässerung. Durch eine einstellbare Haltezeit kann nach dem Austritt eines Förderwinkels aus dem Flüssigkeitsbad die Flüssigkeit ablaufen und das Fördergut weitestgehend entwässern. Je nach Bedarf werden mehrere Kratzerwinkel mit einer speziellen Gummilippe ausgerüstet, um den ebenfalls sedimentierten Feinstschlamm zu erfassen und sicher auszufördern. Eine am Austrag des Kratzerbehälters montierte Abstreifvorrichtung entfernt den noch anhaftenden Schmutz von den Förderwinkeln und vermindert so eine Verschmutzung der Flüssigkeit beim Wiedereintritt des Kratzerwinkels. Serienmäßig ist diese Einrichtung mit einer Gummilagerung ausgestattet, um die auftretenden Geräusche zu dämpfen. Aus dem Schmutztank saugt die ZYKLOMAT-Pumpe die mit feineren und leichteren Teilchen belastete Flüssigkeit ab, verdichtet diese auf ca. 3 bar und führt sie den ZYKLOMAT-Hydrozyklonenzu, die in Sekundenschnelle die Schmutzteilchen bis auf eine Trennkorngrenze von 5 µm (Type Z1) bzw. 10 µm (Type Z2) aus der Flüssigkeit abtrennen. Die durch die ZYKLOMAT-Hydrozyklone gereinigte Flüssigkeit wird dem Reintank zugeführt, der sich in der Regel am Ende des Kratzerbehälters befindet. Aus diesem Behälter werden die entsprechenden Maschinen wieder mit gereinigtem Medium versorgt. Der von den ZYKLOMAT-Hydrozyklonen abgetrennte Abrieb tritt an den Unterlaufdüsen der Hydrozyklone mit einem Teil der Flüssigkeit aus und sedimentiert im Schmutztank. Durch eine automatische Lufteinsaugung an den Unterlauföffnungen der ZYKLOMAT-Hydrozyklone wird eine hochwirksame Belüftung der Flüssigkeit (Sauerstoffzufuhr) erzielt. Die Luftbläschen werden mit der sauberen Flüssigkeit in den Reintank eingetragen und erzielen dort einen Effekt, der einer Flotation gleicht. Die eventuell noch enthaltenen Restpartikel werden durch die Luftblasen nach oben getragen und mit der überschüssigen Reinflüssigkeit wieder zurück in den Schmutztank gespült. Somit bleibt der Reintank auch nach mehrjährigem Betrieb frei von Ablagerungen und Sedimenten.

Fakten: Schwebstofffilter / Aktivkohle Klasse A bis ABEK Abscheidegrad H13 (S) – 99,97 % bei 0,3 μm nach DIN 24184 Maße Ø176 x 227 mm Gewicht: ca. 2kg -----------

Druckluftfiltration ist ein elementarer Baustein der Druckluftaufbereitung und gleich mehrfach in einer Aufbereitungskette enthalten. Druckluftfilter entfernen stufenweise alle Arten von festen und flüssigen Verunreinigungen aus der Druckluft – große Kondensatmengen und grobe Verunreinigungen wie Rost und Abrieb, Öltropfen und Stäube bis hin zu feinstem Ölnebel und Feinststaub. Druckluftfilter mit Aktivkohle entfernen zusätzlich übelriechende Öldämpfe. Spezielle Druckluftfilter entfernen sogar Viren und Bakterien und erzeugen sterile Druckluft.

Unsere Kernkompetenz liegt in den Fügetechniken des Nähens und Schweißens. Hierbei verarbeiten wir Nadelfilze und Gewebe in verschiedensten Ausführungen. sere Materialien sind dabei geeignet Temperaturbereichen von -20 °C bis +250 °C (kurzzeitig +280 °C) standzuhalten. Unsere Produkte bestehen aus folgenden Medien: Polypropylen (auch modifiziert) Polyester Polyacrylnitril Polyphenylensulfid Aramid Polyimid Polytetrafluoräthylen (PTFE) (zum Teil mit IFA- bzw. EXAM-Zertifikat) Länge: 0 – 20m Ausführung: genäht geschweißt versiegelt Mögliche Anwendungsbereiche: Druckluft Puls Jet Rüttelung Spülluft

Aufsatz- und Aspirationsfilter in Rundbauweise DN350 bis DN1880, von 0,9m² bis 132m², Patronen- oder Schlauchfilterelemente, Druckluftabreinigung, Ventilatoren/ ATEX-/ Vakuum-Versionen verfügbar.

Entstaubungsanlage, Filteranlage Filteranlagen | Filterschläuche | HEPA-Filter | Schlauchfilter | Schwebstoff-Filter | Staubfilter | Staubfilteranlagen

In Kombination mit Sinusfiltern für die Gegentaktspannung ergibt sich mit diesem Common-Mode Taktfrequenzfilter (Gleichtaktfilter) ein allpoliges Sinusfilter. Durch die einfache Kombination des Gleichtaktfilters 3ACMF400-xxx.060 mit einem entsprechenden herkömmlichen Sinusfilter ergibt sich ein allpoliges Sinusfilter, mitsamt dessen umfangreichen Vorzügen. Der Einsatz allpoliger Sinusfilter erzielt exzellente EMVEigenschaften, da sowohl leitungsgebundene als auch gestrahlte Störungen minimiert werden. Damit empfiehlt sich der Einsatz besonders zur Filterung der Antriebe von beispielsweise Aufzügen, Lüftern, Pumpen oder Kompressoren, welche sich in sensiblen Umgebungen wie medizinischen Einrichtungen, Messlaboren, IT- oder Wohnbereichen befinden.

FAUDI Anschwemmfilter werden eingesetzt bei hohen Anforderungen an die Filtratqualität, z.B. bei Schleif- u. Honprozessen, Finishen, Läppen, Erodieren, Pressen, Walzen und in der Feinstfiltration. Die Durchflussleistung ist abhängig von der Filtergröße und dem Filtermedium. Die modulare Bauform ermöglicht eine individuelle Anpassung an die Durchsatzleistung. Vorteile: - Besonders wirtschaftlich bei großen Volumenströmen - Große Filterfläche pro Filterdom realisierbar - Höchste erzielbare Filtratqualität - Kompakte und beständige Bauweise - Flexibler Betrieb, angepasst an unterschiedliche Betriebsbedingungen

Aktivkohle ist ein hochporöses Material aus Kohlenstoff, das aufgrund der hohen inneren Oberfläche Atome und Moleküle mittels Anziehungskraft (Adhäsion) an diese Oberfläche bindet. Ein Gramm Aktivkohle hat eine innere Oberfläche von 700–1800 m³. Aktivkohle besteht aus Mikroporen (bis 1 nm), Mesoporen (1–25 nm) und Makroporen (über 25 nm). Aktivkohle wird seit Anfang des 20. Jahrhunderts industriell hergestellt. MODIFIZIERTE ACTIV-KOHLE Aktivkohle zur Beseitigung von Gerüchen gibt es schon seit Langem – katalytisch wirkende Activ-Kohle zur Reduzierung von H2S und Gerüchen gibt es erst seit heute. Das Geheimnis liegt im patentierten Herstellungsprozess (Dotierung) der ROMOLD Activ-Kohle. Modifizierte Activ-Kohle wirkt unmittelbar katalytisch ohne Beeinträchtigung der adsorptiven Fähigkeit durch Oberflächenbeschichtung (Imprägnierung). Diese sorgt für einen Verschluss der für die Adsorption entscheidenden Mikro- und Mesoporen und verringert dadurch deutlich die innere Oberfläche und gleichzeitig das Adsorptionsvermögen. Die innere Oberfläche von 5 g Activ-Kohle entspricht der Fläche eines Fußballfeldes. Die Kohle eines ROMOLD Activ-Filters beinhaltet die innere Oberfläche von 500 Fußballfeldern. Ein Activ-Filter für Pumpwerke reinigt die Abluft von 500.000 m³ Abwasser pro Jahr. Spitzen bis zu 300 ppm H2S verlassen geruchslos den Filter. Egal ob an heißen oder kalten, an feuchten oder trockenen Tagen: Der Activ-Filter behält immer seine Wirkung. Mittels patentierter, modifizierter ROMOLD Activ-Kohle wird das Geruchsproblem durch katalytische Umwandlung gelöst. ROMOLD Activ-Kohle ist eine Entwicklung aus dem BMWi-Programm „Netzwerkmanagement Ost“ unter der Führung des Fraunhofer IUSE UMSICHT. Sie wird industriell hergestellt und ihre Wirkungsweise lässt sich praktisch und rechnerisch nachweisen. ADSORPTIONSVERHALTEN Der Activ-Filter ist speziell auf die Elimination von Schwefelwasserstoff und Ammoniak ausgelegt. Durch das spezielle Herstellungsverfahren der eingesetzten Aktivkohle können durch Adsorptionsvorgänge allerdings auch andere abwassertypische Aromastoffe aufgenommen und Geruchsbelästigungen so weitestgehend eliminiert werden. Die Adsorption erfolgt hauptsächlich in den Mikro- und kleinen Mesoporen. Die Größe der Poren und die Verteilung der Porengröße bestimmen gemeinsam die Adsorptionseigenschaften für einzelne Substanzen, abhängig von deren Größe und den chemischen Eigenschaften. PHYSIKALISCHE ADSORPTION UND CHEMISORPTION Nichtpolare Substanzen (z.  B. Kohlenwasserstoffe) werden sehr gut auf der Activ-Kohle adsorbiert (= physikalische Adsorption). Das Adsorptionsverhalten von polaren Substanzen (z. B. H2S) auf Aktivkohle kann durch spezifische Adsorption und durch Oberflächenreaktionen erhöht werden (= Chemisorption). WENN ES STINKT Das Problem: Die Bevölkerung verbraucht weniger Wasser, Kanalnetze sind mittlerweile überdimensioniert. Gleichzeitig steigt der Anteil an Industrieabwässern. Nicht nur an warmen Tagen stinkt es teilweise bis zum Himmel. Die Activ-Kohle selbst ist resistent gegen Nässe und Trockenheit. Die Gefahr der Verklumpung bzw. ein luftdichtes Verschließen des Schachtes (wie bei anderen Systemen der Fall), ist zu keiner Zeit gegeben.

KÖGEL- FILTER ist Ihr Spezialist in der Herstellung von Filterschläuchen und Filtertaschen für alle Bereich der industriellen Entstaubung. Wir haben das Know- How zur Herstellung von Filterschläuchen und Filtertaschen für alle bekannten Schlauchfilteranlagen und Puls- Jet- Abreinigungsfilter. Unsere Filter können für alle bekannten Stützkorbtypen verwendet werden. Unsere Filterprodukte werden in modernster Näh- und Schweißtechnik hergestellt. Ebenso werden die Verfahren der Nahtabdichtung beherrscht. Anwendungsbereiche unserer Filter: Pharmaindustrie Lebensmittelindustrie Chemische Industrie Kalkwerke Verbrennungsanlagen Energieerzeugung Futtermittelindustrie Holzindustrie Konfektionen der Filter: Kunden- und apparatespezifische Fertigung von Schlauch- und Taschenfiltern aus synthetischen Geweben, Nadelfilzen und PTFE- Membran- Filtermedien. Es stehen die Werkstoffen PP, PET, PA, AC, Aramid, PPS, PI und PTFE zur Verfügung Konfektion der Längsnähte in Näh- und Schweißtechnik ausführbar. Es stehen moderne Nähapparate und Schweißanlagen (Tubing-Line) zur Verfügung Unsere Filterschläuche können für alle Arten der Schlauchbefestigung konfektioniert werden (Schlauchschelle, eingearbeiteter polymerer oder metallischer - O- Ring, Snapp- Ring) Filterelemente- Konfektion für alle bekannten Filteranlagentypen mit unterschiedlicher Bau- und Abreinigungsart

Luftreiniger für Räume von 50-80m² Mobiles, hocheffektives Luftreiniger mit großer Flächenabdeckung, empfohlen für Räume bis zu 80m². Das leistungsstarke Gerät bietet 3 Luftwechseln pro Stunde (ACH) bei 80 m² und 5 ACH bei 50 m². Allergieschutz mit H13 HEPA-Filterung: Erfasst bis zu 99,95 % der Partikel mit einer Größe von 0,1 Mikrometern, einschließlich Allergenen wie Pollen, Staub und Tierhaaren. Der Vorfilter entfernt sichtbare Partikel aus der Luft, der Aktivkohlefilter entfernt aktiv Gerüche wie Haustiergerüche, Rauchgerüche und flüchtige organische Verbindungen. - Erkennt und reguliert: Der AeraSmart™ Sensor überwacht die Luftqualität und passt die Lüftergeschwindigkeit automatisch an, um die Luft zu reinigen. - Ultraleiser Betrieb, 4- stufiger Lüfter - Entwickelt und konstruiert für den langfristigen Einsatz - 3-Jahre-Garantie

Für die industrielle Fest-Flüssig-Trennung bietet RENNER ein umfangreiches Filterprogramm an. Schwerpunkte bilden hierbei Filterkerzen, -beutel und -papier sowie Adsorptionsmedien wie z. B. „Spaghetti“-Filter, „Engelshaar“ oder Aktivkohle. RENNER liefert für alle Filtergehäuse die notwendigen Verbrauchsmaterialien.

Aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen im Bereich der Vakuumfördertechnik, wurden für die Vakuumförderer der verschiedenen Baureihen spezielle Filter entwickelt. Staub- und Partikelfilter auf höchstem Niveau. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen im Bereich der Vakuumfördertechnik, wurden für die Vakuumförderer der verschiedenen Baureihen spezielle Filter entwickelt. Diese umfassen z.B. Edelstahlfilter aus gewebtem Material, ideal für Pharma, Lebensmittel- und Chemieanwendungen. Auch PTFE beschichtete Filter mit einer Filterfeinheit von 0,5μm stehen zur Verfügung. Diese werden für sehr feine Produkte wie z.B. Tonerpulver verwendet. Verschiedenste Materialien und Filter können geliefert werden. Für spezielle Anfragen stehen wir Ihnen jederzeit gern zur Verfügung. Spezifikationen: Außenmaterial aus Edelstahl oder beschichtetem Polyester, unterschiedliche Faltungen, teilweise mit nach unten geöffneter Faltung, individuelle Konfigurationen möglich.

Für Anwendungen, die prozessbedingt viel Schmutz produzieren, werden unsere automatischen Filtersysteme mit permanentem Filtermedium verwendet Diese Filtergeräte überwachen selbstständig den Verschmutzungsgrad des Filters und leiten eine Reinigung des Filters vollautomatisch ein. Hierbei ist der Wechsel des Filtermediums nicht erforderlich. Auf diese Weise werden Kosten für Wartung und Entsorgung eingespart. Diese Filtrationsmethode wird mittlerweile in vielen Bereichen der Galvanobranche eingesetzt und hat sich insbesondere in der Großproduktion zur Beschichtung von Bauteilen mit Zink, Nickel und Kupfer bewährt.