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Feuerverzinken

Feuerverzinken

Langlebig, belastbar, leistungsstark: Die Feuerverzinkung ist ein erstklassiger Korrosionsschutz, den Bachofer perfekt beherrscht. Als Experte für Korrosionsschutz meistern wir dieses nachhaltige Verfahren seit mehr als sieben Jahrzehnten und steigern so deutlich die Widerstandsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit von Stahlprodukten. Herausfordernde Einsatzbedingungen? Außergewöhnliche Belastungen während Montage oder Transport? Nach einer Feuerverzinkung kein Problem: Die Zinkschicht weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf. Mechanisch extrem belastbar schützt sie die Kanten von Stahlprodukten ebenso zuverlässig wie Hohlräume, Winkel oder schlecht zugängliche Stellen. Eine Schutzdauer von 50 Jahren und mehr ist die Regel – ohne Wartungen und Instandhaltungen. Bis zu 80 Tonnen Stahl täglich Täglich verzinken wir bis zu 80 Tonnen Stahl. Für verschiedenste Anwendungsgebiete betreibt Bachofer moderne, weitgehend automatisierte und umweltfreundliche Verzinkungsanlagen. Neben unserem großen Verzinkungskessel arbeiten wir bei Kleinteilen mit einer Hochtemperatur-Feuerverzinkung. Unsere Leistungen beginnen aber schon lange vor dem Verzinkungsprozess. Wir beraten bei allen Fragen rund um die Planung und die verzinkungsgerechte Konstruktion neuer Produkte. Begutachtung, detaillierte Kommissionierung und Terminabsprachen im Wareneingang sowie fachgerechte Aufhängungen und Vorbehandlungen zählen ebenso zu unserem Service. Glänzend veredelt – Zinktop® Neben der Funktionalität spielt auch die Optik eine wichtige Rolle. Immer mehr Auftraggeber legen Wert auf ansprechende Oberflächen. Auch diese Anforderung erfüllt Bachofer: Auf Wunsch erhält die feuerverzinkte Ware die glänzende Veredelung Zinktop®. Diese Passivierung bewahrt den langfristigen Glanz der Teile. Zinktop® ist auch die optimale Haftbasis für anschließende Nass- und Pulverlackierungen.
Feuerverzinkung

Feuerverzinkung

Verzinkte Stahlteile sind durch die Zinkschicht sehr gut vor Korrosion (Rotrost) geschützt. Eine der häufigsten Methoden dafür ist die Feuerverzinkung, die einen umfassenden, viele Jahre währenden Korrosionsschutz gewährleistet. Selbst heikle, rostanfällige Stellen wie Schweißnähte und Hohlräume werden von der schützenden porenfreien Zinkschicht im Tauchbad überzogen. Feuerverzinken ist das Aufbringen eines metallischen Zinküberzugs auf Eisen oder Stahl durch Eintauchen in geschmolzenes Zink (bei etwa 450 °C).
FEUERVERZINKEN

FEUERVERZINKEN

Ein nachhaltiger Korrosionsschutz ist nur durch angemessene Vorarbeit garantiert und erhöht die Lebensdauer Ihrer Produkte erheblich. Das Feuerverzinken bietet zahlreiche Vorteile: RUND-UM-ROSTSCHUTZ Auch in Hohlräumen. HOHE WIRTSCHAFTLICHKEIT Teil- oder vollautomatisiertes Verfahren. GUTE ÖKOBILANZ Die hohe Lebensdauer feuerverzinkter Produkte wirkt sich positiv auf die Ökobilanz aus. etc. Verfahren Feuerverzinkung ist ein Verfahren zur Korrosionsschutzbeschichtung von Metallen, insbesondere von Stahl. Es beinhaltet das Eintauchen des Werkstücks in flüssiges Zink, wodurch eine Zinkschicht auf der Oberfläche des Metalls gebildet wird. Der Prozess der Feuerverzinkung besteht aus mehreren Schritten. Zunächst wird das Werkstück von Schmutz, Fett und anderen Verunreinigungen gereinigt. Anschließend wird es in ein Zinkbad getaucht, das auf eine hohe Temperatur erhitzt wurde. Das flüssige Zink reagiert mit der Oberfläche des Metalls und bildet eine Zinkschicht, die fest mit dem Stahl verbunden ist. Diese Schicht bietet einen hervorragenden Schutz gegen Korrosion, da das Zink als Opferanode fungiert und mögliche Schäden oder Rost auf sich nimmt, bevor sie das Metall erreichen. Feuerverzinkung hat viele Vorteile. Die Zinkschicht ist äußerst langlebig und bietet einen lang anhaltenden Korrosionsschutz für das Werkstück. Sie ist widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchungen und verschiedene Witterungseinflüsse. Darüber hinaus ist die Feuerverzinkung eine kostengünstige Methode, um Metallteile vor Rost zu schützen. Feuerverzinkung wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, wie zum Beispiel im Bauwesen (z. B. Stahlträger, Geländer, Dachkonstruktionen), in der Automobilindustrie, im Schiffbau und in der Landwirtschaft
Feuerverzinken – der Produktionsablauf

Feuerverzinken – der Produktionsablauf

Die Produkte durchlaufen vollautomatisch und absolut präzise die Prozesse wie Vorbehandlung, Trocknung und Verzinkung. Computergesteuerte Transporttechnik sorgt für präzise, gleichbleibende und effiziente Abläufe. Am Leitstand lassen sich sämtliche Prozesse innerhalb der Anlage jederzeit verfolgen und werden permanent dokumentiert. Eine komplett eingehauste Vorbehandlung und Reinigung der Abluft per Wäscher erzielt niedrigste Emissionswerte, die die Grenzwerte um ein Vielfaches unterschreiten. Verringertes Abfallvolumen durch permanente Flussmittelaufbereitung und getrennte Säurewirtschaft. Bleifreie Zinkschmelze gemäß DIN EN ISO 1461 und DASt-Richtlinie 022 (Zinkbad-Klasse 1) für normgerechte Verzinkung und hochwertiges Aussehen der Bauteile. Modernste Brenner-Technologie sorgt für gleichmäßige Wärmeverteilung in der Zinkschmelze. Großzügige Hallenflächen ermöglichen effiziente Abläufe sowie kundenfreundliche und variable Disposition.
ANLAGENOPTIMIERUNG FEUERVERZINKUNG BLUDESCH

ANLAGENOPTIMIERUNG FEUERVERZINKUNG BLUDESCH

Bei der Errichtung der modernsten Feuerverzinkerei Europas für die Stückgutverzinkung wird besonderes Augenmerk auf Energieeffizienz gelegt. Die Verzinkungswanne wurde speziell isoliert, die Nutzung der Abwärme aus der Produktion wird über Wärmerückgewinnung zur Beheizung der Vorbehandlung verwendet und es kommen IE4 Elektromotoren zum Einsatz. Durch die Umsetzung dieser Maßnahmen können jährlich ca. 691 Tonnen CO2 eingespart werden. Dieses Projekt wird aus Mitteln des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung kofinanziert.
Vergleich der Umweltwirkung von Feuerverzinkung und Farbbeschichtung

Vergleich der Umweltwirkung von Feuerverzinkung und Farbbeschichtung

Beim Vergleich der Umweltwirkung einer Feuerverzinkung mit einer reinen Lackierung müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden. Bei starker Korrosionsbelastung, großen feuerverzinkten Flächen und konzentriertem Eintrag des Regenwassers in den Boden kann es über Jahre lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen kommen. Anderseits bietet die Feuerverzinkung einen unterhaltsfreien Korrosionsschutz über sehr lange Zeit. Innert 60 Jahren, in welchen die Feuerverzinkung unterhaltsfrei bleibt, muss eine Beschichtung 2–3 mal saniert werden, was zu beträchtlichen Umweltbelastungen und Kosten führt. Für ein langlebiges Stahlbauobjekt stellt deshalb das Feuerverzinken im Langzeitvergleich gegenüber einem Beschichtungssystem kaum eine höhere Umweltbelastung dar. Insbesondere sind der Ressourcenverbrauch, der Treibhauseffekt und die Gewässerbelastung deutlich besser als bei einem reinen Beschichtungssystem. Vergleich der Umweltwirkung von Feuerverzinkung und Farbbeschichtung anhand eines Parkhauses (Studie des Institutes für Technischen Umweltschutz, Universität Berlin, 2006*) Umwelt-Studienobjekt Parkhaus: Mittelschwerer Stahlbau (20m2 /t) mit 60 Jahren Nutzungszeit, Belastung C3 Feuerverzinkung:100µm, Abtrag: 1µm/Jahr Beschichtung: 3-Schicht-System mit 240 µm, nach 20 und 40 Jahren Instandsetzung durch Reinigung und Renovierungsbeschichtung. Umweltauswirkungen über gesamte Lebensdauer, Vergleich Feuerverzinkung gegenüber Nasslack: Durch die Witterung wird jedes Jahr eine geringe Menge Zink abgetragen und weggeschwemmt (Run-off), was bei einer Beschichtung nicht auftritt. Dies kann mit der Zeit lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen führen. Anderseits ist besonders beim Ressourcenverbrauch (Rohstoff, Energie), beim Treibhauseffekt (CO2-, Lösemittelemission) und bei der Eutrophierung (unerwünschter Nährstoffeintrag in Gewässer) die Feuerverzinkung weit umweltfreundlicher als die Farbbeschichtung.
Spritzverzinken

Spritzverzinken

Nach dem Sandstrahlen können Oberflächen spritzverzinkt werden. Durch Spritzverzinken erhält eine Oberfläche eines Objektes eine zusätzliche, poröse Schicht mit einer Stärke von ca. 50 bis 100 Mikrometern. Sie bietet einen sehr guten Korrosionsschutz. Im Gegensatz zur Feuerverzinkung wird das Werkstück einer sehr geringen thermischen Belastung ausgesetzt. Dadurch wir auch bei großen Flächen ein Verzug oder eine Verformung ausgeschlossen, außerdem verbleiben die Legierungsbestandteile der Stähle erhalten. Wie funktioniert Spritzverzinken? Beim Spritzverzinken wird ein Zinkdraht mit Hilfe einer Flamme oder einem Lichtbogen geschmolzen und durch Druckluft als feine Schicht auf die Oberfläche eines Objektes aufgetragen. Das noch flüssige Zink bildet auf dem durch Sandstrahlen Sa3 vorbehandelten Werkstück eine poröse Schicht, die der Oberfläche einen hohen Korrosionsschutz bietet.
GALVANISCH VERZINKEN EFFEKTIV UND WIRTSCHAFTLICH

GALVANISCH VERZINKEN EFFEKTIV UND WIRTSCHAFTLICH

Zink verfügt über eine Vielzahl besonderer Eigenschaften: Verzinkte Beschichtungen sichern Eisen und Stahl nachhaltig vor Rost. Sie bieten einen ebenso effektiven wie wirksamen Schutz vor Korrosion. Dabei zeichnet sich das Verfahren durch eine hohe Wirtschaftlichkeit aus. Durch so genannte Passivierungen kann die Korrosionsbeständigkeit nicht nur wesentlich verlängert werden, auch die Farbe der Oberfläche ist wählbar: Die Farben blau, gelb, schwarz stehen allesamt als Chrom-VI freie Varianten zur Verfügung. Zusätzlich gibt es noch die gelblich irisierende Dickschichtpassivierung. Unser Unternehmen setzt ein saures Zinkbad ein, wodurch wir eine sehr gute Glanztiefenstreuung im Makrobereich erzielen. Enge Passungen, wie beispielsweise H7 können damit allerdings nicht eingehalten werden. Galvanische Verzinkungen bieten gerade für Stahl eine äußerst lange Lebensdauer. Verfahrensbeschreibung Um eine haftfeste Schicht zu erzeugen, wird das Material von Fett und Oxidschichten befreit. Dies geschieht durch alkalische Entfettungen und saure Beizen. Es folgt die Beschichtung im sauren Zinkbad. Die der Verzinkung folgende Passivierung verlängert die Korrosionsbeständigkeit. Oder eine anschließende Dickschichtpassivierung ermöglicht ein CrVI-freies Verfahren. Nach jeder Prozesslösung wird intensiv gespült.
Verzinken

Verzinken

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.
Verzinken

Verzinken

Verzinken (FEZN) nach DIN 50961 – EN 12329 Verfahren: Blaupassivieren Chrom (VI) frei Gelbpassivieren Chrom (VI) frei Dickschichtpassivieren Chrom (VI) frei Schwarzchromatieren Schwarzpassivieren Chrom (VI) frei Maximale Abmessungen im Gestell: 3000 mm x 1000 mm x 650 mm
Spritzverzinken / Feuerverzinken

Spritzverzinken / Feuerverzinken

Verzinken bietet Metallen einen optimalen Schutz gegen Korrosion und dient als Grundierung für eine darauffolgende Lackierung. Beim Feuerverzinken wird ein metallischer Zinküberzug durch Eintauchen in geschmolzenes Zink (ca. 450°C) aufgebracht. Durch das Eintauchen bietet Feuerverzinken einen perfekten Schutz auch an unzugänglichen Stellen. Wir verarbeiten Bauteile bis max. 6 m Länge Beim Spritzverzinken wird geschmolzenes Zink mit Hilfe einer Spritzpistole aufgespritzt. Durch die geringe thermische Belastung (60°C) eignet sich das Verfahren insbesondere für temperaturempfindliche Konstruktionen und Bauteile, für die das Feuerverzinken nicht geeignet ist. Durch Spritzverzinken entstehen feinrauhe Oberflächen, die auch eine gute Überlackierbarkeit sofort nach der Verzinkung gewährleisten. Bei diesem Verfahren verarbeiten wir Bauteile bis max. 3 m Länge
verzinkter Betonstahl

verzinkter Betonstahl

Um eine höhere Korrosionsbeständigkeit des normalen Betonstahl oder Betonstahlmatten zu schaffen, können diese Produkte feuerverzinkt werden. Aufgrund der Einschränkungen der bauaufsichtlichen Zulassungsstelle, ist es derzeit nur möglich, Betonstahl-Stangenmateril und unbearbeitete Betonstahlmatten zu verzinken. Angearbeitetes Material, wie gebogener Betonstahl oder gebogene Matten dürfen nicht verzinkt werden. Eine Ausnahme gibt es hier über Einzelzulassungsverfahren, welche bei immer gleichen Bauteilen erwirkt werden können. Material, welches verzinkt werden kann: Betonstahl in Stäben B500 A/B, in geraden Stangen, bis 6.000 mm Länge Betonstahl-Matten B500 A/B, als planebene Lager- oder Listenmatten Anwendungsbeispiele: Bauwerke in Salzwassernähe (da korrosionsgeschützt)
Feuerverzinkte Spaltbänder

Feuerverzinkte Spaltbänder

Die kaltgewalzten Coils bekommen einen bad in geschmolzenem Zink, um dem Stahl eine dünne Zinkschicht aufzutragen, damit Korrosionsbeständigkeit sichergestellt ist. Dieses Verfahren bezeichnet man als Schmelztauch-Galvanisierung. Es wird auch oftmals im Bausektor/Bauwesen, im Bereich der Bedachung, bei Fahrzeugteilen, bei Formstahl und für Profilbleche verwendet.
Anlagen in der Feuerverzinkung – Abluftreinigungsanlagen

Anlagen in der Feuerverzinkung – Abluftreinigungsanlagen

Zur Abführung der schadstoffbelasteten Abluft in einer Großverzinkerei ist es mehr als nur eine Notwendigkeit, die riesigen Abluftmengen abzusaugen und zu reinigen. Besondere Bedeutung hat hierbei die Wirtschaftlichkeit der Aufbereitung. In solchen Anlagen finden computergesteuerte und mit Sensorüberwachungen ausgestattete Abluftanlagen nach neuesten technologischen Standards ihren Einsatz.
PVD-Beschichtung

PVD-Beschichtung

Wir bieten Ihnen alles, was Ihren Produktionsprozess sicherer und flexibler macht: innovative, hochleistungsfähige PVD-Schichtsysteme, kurze Lieferzeiten und vor allem eine enge Zusammenarbeit. Mit unseren PVD-Hochleistungsschichten können Sie die Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge um ein Vielfaches erhöhen. Innovative Schichtsysteme, hergestellt auf modernsten Anlagen, eröffnen neue Potentiale für die nachhaltige Kostenoptimierung und Produktivitätssteigerung Ihrer Werkzeuge und Präzisionsbauteile. Unsere Spezialisierung liegt in der Beschichtung von kleinen und mittelgroßen Serien. Für unsere Kunden bedeutet dies eine hohe Flexibilität und eine kurzfristige Auftragsabwicklung. Wir verstehen die Bedeutung von effizienten Prozessen und sind darauf ausgerichtet, Ihre Anforderungen schnell und präzise zu erfüllen. Mit unserer Fachkompetenz und unserer technischen Ausstattung sind wir in der Lage, auch anspruchsvolle Projekte zeitnah umzusetzen. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und profitieren Sie von unserer Agilität bei der Beschichtung Ihrer Bauteile.
Verzinken, Passivieren

Verzinken, Passivieren

Z I N K - G E S T E L L A N L A G E Trägerwerkstoffe: Eisen- und Stahllegierungen, Buntmetalle Eigenschaften: • Korrosionsschutz • dekorativ Anwendung: • mittlere/große, schwere, empfindliche Teile • partielle Beschichtung möglich Verfahren Beim galvanischen Verzinken werden Eisen- und Stahlteile auf elektrolytischem Weg mit Zink beschichtet. Verzinkte Teile können zusätzlich passiviert werden. Damit wird der Korrosionsschutz erheblich gesteigert und dekorativ ansprechende Oberflächen in Blau, Gelb oder Schwarz entstehen. Außerdem besteht die Möglichkeit, Teile mit zusätzlichen Verfahren (Tempern, Fetten, Ölen, Versiegeln) nachzubehandeln. Das verbessert die erreichten Oberflächeneigenschaften nochmals wesentlich. Moderne Anlagen und genaueste Messmittel ermöglichen es uns, die durchgängig hohe Qualität der Oberflächen zu gewährleisten. Auf Wunsch erstellen wir Messprotokolle. Für sämtliche Prüfmittel bestehen Prüfpläne im Rahmen einer Prüfmittelüberwachung. Z I N K - T R O M M E L A N L A G E Trägerwerkstoffe: Eisen- und Stahllegierungen, Buntmetalle Eigenschaften: • Korrosionsschutz • dekorativ Anwendung: Kleinteile mit ≥ 3 mm Durchmesser/bis zu 250 mm Länge (andere Abmessungen auf Anfrage) In der Trommelanlage werden Klein- und Massenartikel auf elektrolytischem Wege mit Zink beschichtet. Durch zusätzliches Passivieren der verzinkten Teile wird der Korrosionsschutz noch erheblich gesteigert. Dekorativ ansprechende Oberflächen in Blau, Gelb oder Schwarz entstehen. Eine Nachbehandlung der Teile durch Tempern, Fetten, Ölen oder Topcoat verbessert die erreichten Oberflächeneigenschaften nochmals wesentlich. Unsere modernen Anlagen und genaueste Messmittel ermöglichen es uns, die durchgängig hohe Qualität der Oberflächen zu gewährleisten. Wie auch beim Verzinken auf Gestellen erstellen wir auf Wunsch für unsere Kunden Messprotokolle. Für sämtliche Prüfmittel bestehen Prüfpläne im Rahmen einer Prüfmittelüberwachung.
Stahlblech Dach und Wand

Stahlblech Dach und Wand

RAL8012 rotbraun und RAL5008 graublau Objektbeschreibung folgt. Stahlblech Dach (RAL8012 rotbraun) mit Stahlblech Wand (RAL5008 graublau) Stahlblech-Wand | RAL5008 graublau Stahlblech-Wand | RAL5008 graublau
Galvanisch Verzinnen

Galvanisch Verzinnen

Galvanisches Verzinnen ist ein bewährtes und häufig eingesetztes Vefahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. DIN 50965 liefert die technische Grundlage für das Verfahren. Die galvanische Verzinnung ermöglicht sehr enge Schichtdickentoleranzen. Die Schichtauflage ist gleichmäßig und kann matt oder glänzend ausgeführt werden. Bei diesem Verfahren werden keinerlei Temperaturbelastungen auf den Grundwerkstoff ausgeübt - ein Vorteil bei wärmeempfindlichen Werkstoffen, die z.B. beim Feuerverzinnen zur Entfestigung neigen. lebensmittelecht gute Lötbarkeit Korrosionsschutz Gleitlaufeigenschaft geringer Übergangswiderstand chemische Beständigkeit sehr gute Schichtdickenverteilung
Galvanisieren, Oberflächenbearbeitung, Schüttgutgalvanik,

Galvanisieren, Oberflächenbearbeitung, Schüttgutgalvanik,

Technische und dekorative Schüttgutgalvanik Beschichtung von Nickel, Schwarznickel, Zinn, Kupfer und Messing Intern gefertigte Oberflächen: Zinn glanz/matt Kupfer cyanidisch Nickel elektrolytisch Glanz Schwarznickel elektrolytisch Glanz Messing cyanidisch Edelstahl chemisch schwarz gefärbt (brüniert) Edelstahl passiviert Intern gefertigte Färbungen: Altfärbungen( Kupfer/Messing/Zinn alt) Weißbronze schwarz einfärben Weitere Oberflächen auf Anfrage Kupfer: Zwischenschicht aus chemisch/physikalischen Gründen, Dekorative Anwendung Nickel: Korrosions-/Verschleiß-/Diffusionsschutz Schwarznickel: Korrosionsbeständig, galvanisch abgeschiedener Schwarzton (Optik) Zinn: matt (Lötfähigkeit) - glänzend (Optik)
Pulverlacke Serie PPI / feuerverzinkte Teile

Pulverlacke Serie PPI / feuerverzinkte Teile

Polyester Pulverlack entwickelt für Stahl und feuerverzinkte Untergründe im Außenbereich. Durch die reduzierte Einbrennbedingung werden Ausgasungen reduziert. Diese Serie überzeugt durch Qualität und Preis. Farbtöne : RAL Farbtöne Glanzgrad : glänzend, seidenglänzend und matt Oberfläche : glatt, Grobstruktur sgl undFeinstruktur Lieferzeit : in der Regel 24 Stunden Ab 2 kg
BAU-NORMROSTE  Feuerverzinkter Ausführung nach DIN 24537-1

BAU-NORMROSTE Feuerverzinkter Ausführung nach DIN 24537-1

Feuerverzinkter Ausführung nach DIN 24537-1 Oberfläche: feuerverzinkt
Oberflächenbeschichtung

Oberflächenbeschichtung

Langjährige Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Oberflächenvergütung Durch langjährige Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Oberflächenvergütung bieten wir u. a. Oberflächenbeschichtungen wie Pulverbeschichten, Nasslackierung, Verzinken, Verchromen und KTL-Beschichten. Sehr Kurzfristig können wir Serien-, Einzel- und Sonderteile in den verschiedensten Qualitäten und Anforderungen liefern. Selbstverständlich sind auch galvanische Oberflächenbeschichtungen oder Phosphatierungen möglich. Über unser Know How hinaus bieten wir Ihnen Manpower und Logistik, wenn Sie Zusatz und Sonderarbeiten vor oder nach der Beschichtung benötigen.
Spaltband

Spaltband

Spaltband ist ein hochwertiges Stahlprodukt, das in der Industrie weit verbreitet ist. Es wird aus großen Stahlrollen geschnitten und in schmalere Streifen geteilt, die dann für verschiedene Anwendungen verwendet werden können. Diese Bänder sind besonders nützlich in der Automobilindustrie, im Bauwesen und in der Maschinenherstellung, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Die Qualität des Spaltbands von Eisen + Stahl Service Center GmbH ist unübertroffen, da es aus den besten Rohstoffen hergestellt und mit modernster Technologie verarbeitet wird. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Spaltbändern an, die in verschiedenen Breiten und Dicken erhältlich sind, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Spaltbänder sind bekannt für ihre hohe Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Mit einer schnellen Lieferzeit und einem engagierten Kundenservice stellt Eisen + Stahl sicher, dass ihre Kunden stets die besten Produkte erhalten.
Gleitlackbeschichtung

Gleitlackbeschichtung

Gleitlackbeschichtungen (Anti-Friction-Coatings) ergeben Oberflächen, die auf Grund ihrer reibungsmindernden und korrosionsvorbeugenden Wirkung industriell vielseitig und vorteilhaft einsetzbar sind. Gleitlackbeschichtung - innovative Trockenschmierung für Ihre Produkte Gleitlackbeschichtungen (Anti-Friction-Coatings) ergeben Oberflächen, die auf Grund ihrer reibungsmindernden und korrosionsvorbeugenden Wirkung industriell vielseitig und vorteilhaft einsetzbar sind. Bei Anti-Friction-Coatings (AFC) handelt es sich um lackähnliche Materialien, welche Festschmierstoffteilchen in Nanopartikelgrösse enthalten. Dadurch werden Beschichtungen ermöglicht, die auch mikroskopisch betrachtet eine glatte Oberfläche entstehen lassen und Reibungen auch unter extremen Bedingungen auf ein Minimum reduzieren. Ob Erzeugnisse aus Metall, Kunststoff oder kombiniert, Gleitbeschichtungen punkten mit Ihren Eigenschaften überall dort, wo minimaler Verschleiß und höchste Effizienz gefordert sind. Ihr Vorteil einer Gleitlackbeschichtung liegt in bisher noch unerkannten Kosteneinsparpotentialien. Vorteile der Gleitlackbeschichtung - Reibungsmindernd und extrem belastbar - Einsatz unter extremen Bedingungen wie z.B. Temperaturen (-200 C bis +600 C), im Vakuum oder in staubiger Umgebung - Unterstützung der Öl- oder Fettschmierung und dadurch verbesserter Einlauf von Maschinenelementen sowie optimierte Notlaufeigenschaften - Geeignet für unterschiedliche Werkstoffe wie z.B. Metalle, Holz, Kunststoffe und Elastomere - Sauberkeit – keine Verschmutzung von Reibstellen und Umgebung - Verminderung von Reibungs- und Schwingungsverschleiß - Erleichterung bei der Montage - Kosteneinsparung durch Minimierung des Wartungsaufwandes - Geräuschhemmung
Tauchbadentlackung

Tauchbadentlackung

In unser Tauchbadentlackungsanlage können wir komplette Karosserien chemisch entlacken, chemisch entrosten und KTL-Beschichten. Unser größtes Becken für Metall 7m x 2,5 x 2m.
Bodenhülsen Bajonettverschluss bis 60mm feuerverzinkt

Bodenhülsen Bajonettverschluss bis 60mm feuerverzinkt

Bodenhülsen-Set zweiteilig, schwere Ausführung für Gross-Schirme empfohlen für Schirme mit max. 60mm Maststärke, bis ca 25qm Fläche, für den öffentlichen und privaten Bereich. Made in Germany. Schirmaufnahmerohr: 62mm Innendurchmesser, 59cm lang, aus Aluminium, 4mm Wandstärke, wird mit Bajonettverschluss im Bodenrohr verankert. Schirm-Mast ragt nicht in den Boden hinein sondern schließt mit Bodenoberkante ab. Bodenrohr: feuerverzinkt, 40cm lang, 3mm Wandstärke,wird ebenerdig einbetoniert und kann mit einer Stahlkappe abgedeckt werden. Gewicht: ca.3,5kg Weitere Bodenhülsen und Schirmständer für alle Schirmgrößen finden Sie in unserem Shop oder erhalten Sie auf Anfrage. Klicken Sie auf dieser Seite links auf die Kategorie "Schirmständer". Artikelnummer: A110777 Gewicht: 3,5kg
Aluminuimlöten (Dienstleistung)

Aluminuimlöten (Dienstleistung)

Wir löten Aluminium auf Rundtaktmaschinen, Rundtischen und Handlötplätzen
Schaltelemente für berührungslose Abtastung | Serie CST-CSV-CSH, CSB-CSC-CSD, CSG

Schaltelemente für berührungslose Abtastung | Serie CST-CSV-CSH, CSB-CSC-CSD, CSG

Reedkontakt Magnetoresistiv - Hall-Effekt (nur Serie CST, CSV, CSH) Die Schaltelemente für berührungslose Abtastung fragen die Kolbenposition in Zylindern oder Greifern ab. Wenn der innenliegende Kontakt durch das Magnetfeld des Kolbens ausgelöst wird, schließen die Sensoren einen Stromkreis und geben ein Signal an ein Magnetventil oder eine SPS ab. Eine gelbe oder rote LED zeigt die Erregung des Sensors an. Die Schaltelemente sind in zwei Versionen erhältlich. Der Reedschalter, mechanisch und elektrisch, ist mit Hall-Effekt oder magnetoresistiv verfügbar. Die elektronischen Versionen eignen sich für Anwendungen mit hohen Frequenzen, hoher Anzahl von Schaltspielen oder bei vorhandenen Vibrationen.
Titanzinkbleche | Braunmetall

Titanzinkbleche | Braunmetall

Titanzinkbleche in verschiedenen Ausführungen. Hochwertige Titanzinkbleche und mehr. Legierungen: EN 988 Stärke: 0,55 - 1,00 mm Breite: 5,00 - 1000 mm
Zirkonium

Zirkonium

Sehr gute Korrosionsbeständigkeit Kleiner Neutronen-Einfangquerschnitt: Kerntechnik Gute Bearbeitbarkeit Hohe Duktilität, gut verformbar Gute Schweißbarkeit Das Metall Zirkonium hat seinen Namen von der Rohstoffquelle, dem Mineral Zirkon. Bedeutende Vorkommen sind in Australien, Südafrika, USA und Brasilien. Zirkonium ist ein silbrig glänzendes duktiles Metall und lässt sich gut durch Walzen und Schmieden verformen. Durch die Ausbildung einer stabilen Oxidschicht hat Zirkonium eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit. Zirkonium enthält meist einige Prozent des sehr ähnlichen Elements Hafnium. Hafniumfreies Zirkonium ist nur sehr aufwendig herstellbar, jedoch für die Verwendung in der Kerntechnik erforderlich.