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PERFEKTER ROSTSCHUTZ Beim Feuerverzinken wird Stahl nach entsprechender Vorbehandlung in ein ca. 450°C heisses Zinkbad getaucht. Dabei reagieren Zink und Stahl miteinander, wodurch sich an der Stahloberfläche eine Eisen-Zink-Legierung bildet. Diese unauflösbare Verbindung von Zink und Stahl bewirkt einen Schutz, der sich von allen Verfahren deutlich unterscheidet. Feuerverzinkte Oberflächen sind für Jahrzehnte gegen Wind und Wetter geschützt. Die verzinkten Stahlteile sind unter normalen Bedingungen bis zu 50 Jahre vor Korrosion geschützt. Wir verzinken nach EN ISO 1461 und EN 1090. Die Vorteile von Feuerverzinken - Hohe mechanische Belastbarkeit - Perfekter Rundum-Rostschutz, auch in Hohlräumen und an Kanten - Kathodischer Korrosionsschutz - Schöne Optik - Wartungsfrei - Extrem hohe Schutzdauer Termine - Normales Material - Abb./Abbrenn-Mat. - Viele Kleinteile - Ab ½ bis 1 LKW voll Material 2 Tage Termin auf Anfrage Termin auf Anfrage Termin auf Anfrage

Feuerverzinken ist der beste und über viele Jahre beständige Korrosionsschutz, der ohne zusätzliche Wartungs- und Instandstellungsarbeiten auskommt. Beim Feuerverzinken werden die Konstruktionsteile aus Eisen oder Stahl in einem Zinkschmelzbad behandelt.

Die Feuerverzinkung war schon im XIX Jahrhundert bekannt. Sie bleibt aber weiterhin modern und unschlagbar: Sie schützt den Stahl kathodisch und effizient auf allen vom flüssigen Zink während des Beschichtungsprozesses benetzten Oberflächen. Wir bieten eine Feuerverzinkung nach ISO 1461 Zinkbad L 7m x B 1.5m x H 2.5m Feuerverzinkung Feruerverzinkung Feuerverzinkung Pulverbeschichtung

Technologieportfolio Feuerverzinken Feuerverzinken als Verfahren ist einfach, die metallurgischen Vorgänge während des Prozesses sind jedoch sehr komplex. Beim Feuerverzinken werden Stahlteile in eine Zinkschmelze getaucht. Durch die thermische Reaktion zwischen Eisen und Zink entsteht eine feste und dauerhaft mit dem Grundmaterial verbundene Zinkschicht, die den Stahl vor Korrosion schützt, zum Beispiel bei Liftmasten, Leitplanken oder Konstruktionsteilen. Voraussetzung für diesen Prozess ist eine metallisch reine Stahloberfläche. Die zu verzinkenden Teile werden entfettet und gebeizt, bevor sie in die Zinkschmelze eingetaucht werden. In diesem nur wenige Minuten dauernden Vorgang bei einer Temperatur von 450 °C reagieren Zink und Stahl – die festhaftende Legierung bildet sich. Zinkschichten können von 50 bis 300 µ aufgebracht werden. Die Dicke der Schicht beeinflusst die Beständigkeit des behandelten Werkstücks ebenso wie Werkstoffdicke, Oberflächenbeschaffenheit, Temperatur und Verweildauer im Zinkbad. Feuerverzinken garantiert höchsten Korrosionsschutz. Unsere Verfahren

Umweltwirkung Feuerverzinkung und Beschichtung (KS) Beim Vergleich der Umweltwirkung einer Feuerverzinkung mit einer reinen Lackierung müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden. Bei starker Korrosionsbelastung, grossen feuerverzinkten Flächen und konzentriertem Eintrag des Regenwassers in den Boden kann es über Jahre lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen kommen. Anderseits bietet die Feuerverzinkung einen unterhaltsfreien Korrosionsschutz über sehr lange Zeit. Innert 60 Jahren, in welchen die Feuerverzinkung unterhaltsfrei bleibt, muss eine Beschichtung 2–3 mal saniert werden, was zu beträchtlichen Umweltbelastungen und Kosten führt. Für ein langlebiges Stahlbauobjekt stellt deshalb das Feuerverzinken im Langzeitvergleich gegenüber einem Beschichtungssystem kaum eine höhere Umweltbelastung dar. Insbesondere sind der Ressourcenverbrauch, der Treibhauseffekt und die Gewässerbelastung deutlich besser als bei einem reinen Beschichtungssystem. Vergleich der Umweltwirkung von Feuerverzinkung und Farbbeschichtung anhand eines Parkhauses (Studie des Institutes für Technischen Umweltschutz, Universität Berlin, 2006*) Umwelt-Studienobjekt Parkhaus: Mittelschwerer Stahlbau (20m2 /t) mit 60 Jahren Nutzungszeit, Belastung C3 Feuerverzinkung:100µm, Abtrag: 1µm/Jahr Beschichtung: 3-Schicht-System mit 240 µm, nach 20 und 40 Jahren Instandsetzung durch Reinigung und Renovierungsbeschichtung. Umweltauswirkungen über gesamte Lebensdauer, Vergleich Feuerverzinkung gegenüber Nasslack: Durch die Witterung wird jedes Jahr eine geringe Menge Zink abgetragen und weggeschwemmt (Run-off), was bei einer Beschichtung nicht auftritt. Dies kann mit der Zeit lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen führen. Anderseits ist besonders beim Ressourcenverbrauch (Rohstoff, Energie), beim Treibhauseffekt (CO2-, Lösemittelemission) und bei der Eutrophierung (unerwünschter Nährstoffeintrag in Gewässer) die Feuerverzinkung weit umweltfreundlicher als die Farbbeschichtung.

Beim Vergleich der Umweltwirkung einer Feuerverzinkung mit einer reinen Lackierung müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden. Bei starker Korrosionsbelastung, grossen feuerverzinkten Flächen und konzentriertem Eintrag des Regenwassers in den Boden kann es über Jahre lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen kommen. Anderseits bietet die Feuerverzinkung einen unterhaltsfreien Korrosionsschutz über sehr lange Zeit. Innert 60 Jahren, in welchen die Feuerverzinkung unterhaltsfrei bleibt, muss eine Beschichtung 2–3 mal saniert werden, was zu beträchtlichen Umweltbelastungen und Kosten führt. Für ein langlebiges Stahlbauobjekt stellt deshalb das Feuerverzinken im Langzeitvergleich gegenüber einem Beschichtungssystem kaum eine höhere Umweltbelastung dar. Insbesondere sind der Ressourcenverbrauch, der Treibhauseffekt und die Gewässerbelastung deutlich besser als bei einem reinen Beschichtungssystem. Vergleich der Umweltwirkung von Feuerverzinkung und Farbbeschichtung anhand eines Parkhauses (Studie des Institutes für Technischen Umweltschutz, Universität Berlin, 2006*) Umwelt-Studienobjekt Parkhaus: Mittelschwerer Stahlbau (20m2 /t) mit 60 Jahren Nutzungszeit, Belastung C3 Feuerverzinkung:100µm, Abtrag: 1µm/Jahr Beschichtung: 3-Schicht-System mit 240 µm, nach 20 und 40 Jahren Instandsetzung durch Reinigung und Renovierungsbeschichtung. Umweltauswirkungen über gesamte Lebensdauer, Vergleich Feuerverzinkung gegenüber Nasslack: Durch die Witterung wird jedes Jahr eine geringe Menge Zink abgetragen und weggeschwemmt (Run-off), was bei einer Beschichtung nicht auftritt. Dies kann mit der Zeit lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen führen. Anderseits ist besonders beim Ressourcenverbrauch (Rohstoff, Energie), beim Treibhauseffekt (CO2-, Lösemittelemission) und bei der Eutrophierung (unerwünschter Nährstoffeintrag in Gewässer) die Feuerverzinkung weit umweltfreundlicher als die Farbbeschichtung.

Umweltwirkung Feuerverzinkung und Beschichtung (KS) Beim Vergleich der Umweltwirkung einer Feuerverzinkung mit einer reinen Lackierung müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden. Bei starker Korrosionsbelastung, grossen feuerverzinkten Flächen und konzentriertem Eintrag des Regenwassers in den Boden kann es über Jahre lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen kommen. Anderseits bietet die Feuerverzinkung einen unterhaltsfreien Korrosionsschutz über sehr lange Zeit. Innert 60 Jahren, in welchen die Feuerverzinkung unterhaltsfrei bleibt, muss eine Beschichtung 2–3 mal saniert werden, was zu beträchtlichen Umweltbelastungen und Kosten führt. Für ein langlebiges Stahlbauobjekt stellt deshalb das Feuerverzinken im Langzeitvergleich gegenüber einem Beschichtungssystem kaum eine höhere Umweltbelastung dar. Insbesondere sind der Ressourcenverbrauch, der Treibhauseffekt und die Gewässerbelastung deutlich besser als bei einem reinen Beschichtungssystem. Vergleich der Umweltwirkung von Feuerverzinkung und Farbbeschichtung anhand eines Parkhauses (Studie des Institutes für Technischen Umweltschutz, Universität Berlin, 2006*) Umwelt-Studienobjekt Parkhaus: Mittelschwerer Stahlbau (20m2 /t) mit 60 Jahren Nutzungszeit, Belastung C3 Feuerverzinkung:100µm, Abtrag: 1µm/Jahr Beschichtung: 3-Schicht-System mit 240 µm, nach 20 und 40 Jahren Instandsetzung durch Reinigung und Renovierungsbeschichtung. Umweltauswirkungen über gesamte Lebensdauer, Vergleich Feuerverzinkung gegenüber Nasslack: Durch die Witterung wird jedes Jahr eine geringe Menge Zink abgetragen und weggeschwemmt (Run-off), was bei einer Beschichtung nicht auftritt. Dies kann mit der Zeit lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen führen. Anderseits ist besonders beim Ressourcenverbrauch (Rohstoff, Energie), beim Treibhauseffekt (CO2-, Lösemittelemission) und bei der Eutrophierung (unerwünschter Nährstoffeintrag in Gewässer) die Feuerverzinkung weit umweltfreundlicher als die Farbbeschichtung.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung (Kratzer oder Schlagstellen) geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Verzinken ist ein bewährtes Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Metalloberflächen. Durch die Anwendung eines Zinküberzugs wird das Metall vor Umwelteinflüssen geschützt, was seine Lebensdauer erheblich verlängert. Dieses Verfahren ist besonders in der Bau- und Automobilindustrie gefragt, da es eine kosteneffiziente Möglichkeit bietet, die Haltbarkeit von Metallkomponenten zu erhöhen. Das Verzinken kann in verschiedenen Formen durchgeführt werden, einschließlich Trommelverzinken und Gestellverzinken, um den spezifischen Anforderungen der Werkstücke gerecht zu werden. Die Verwendung von alkalischen, cyanidfreien Zinkelektrolyten stellt sicher, dass das Verfahren umweltfreundlich ist und den neuesten Industriestandards entspricht. Verzinken bietet nicht nur Schutz, sondern auch eine ästhetisch ansprechende Oberfläche, die in verschiedenen Farben und Oberflächenstrukturen erhältlich ist.

Unser Schwerpunkt liegt im metallisieren von Spezialwerkstoffen. Materialien zu beschichten, an denen sich andere Unternehmen die Zähne ausbeissen ist für uns Alltag und dies komplett im nasschemischen Prozess. Als Beispiele für Materialien welche wir metallisieren können sind folgende zu nennen: • Verbundwerkstoffe, z.B. Carbon CFK oder GFK • Fluorpolymere, z.B. Teflon PTFE oder PVDF • Hochleistungskunststoffe, z.B. PEEK, POM, PSU, PPA oder PPS • Glaskeramik, z.B. MACOR oder ZERODUR • Leitfähige Compound Materialien wie z.B. Tecacomp (PP/Graphit) • Ihr Werkstoff…

In vier vollautomatischen Anlagen verzinkt und passiviert Stalderfinish alle Trommel- oder Gestellartikel. Ihr Werkstück wird dabei wirksam vor Korrosion geschützt. hre Vorteile Einzelteile bis Grossserien Guter Korrosionsschutz Homogene Zinkschicht Perfekte Optik Alkalische und saure Zinkbäder Topcoat versiegeln Kurze Lieferfristen Optimale Preise Vier vollautomatische Verzinkungsautomaten Passivieren in Gelb, Blau, Schwarz und Dickschicht

Genügt eine gute Vorbehandlung und Grundierung oder sind die Anforderungen an einen sicheren Korrosionsschutz Ihrer Stahlteile höher? Bei hohen und sehr hohen Anforderungen und starken Umwelteinflüssen steht, nebst dem Verzinken oder Spritzverzinken, das Duplex-Verfahren, mit oder ohne Grundierung, zur Auswahl. Sie bestimmen die Lebensdauer Ihrer Werkstücke.

Hochwertiger Absperrpfosten aus Stahl verzinkt, abnehmbar, ohne Bodenhülse, mit Sollbruchstelle und Rückhalteseil Höhe: 1000 mm, Durchmesser: 102 mm, Material/Farbe: Stahl, feuerverzinkt Robuster Absperrpfosten aus Stahl, feuerverzinkt mit Sollbruchstelle. Durchmesser: 102 mm Höhe: 100 cm flacher Kopf, intelligente Sollbruchstelle mit Rückhalteseil, Storz-Drehverschluss und innere Verschlusskomponenten aus Edelstahl, Selbstständige Verriegelung beim Eindrehen, Schloss oben am Pollerkopf geschützt angeordnet (auf optimaler, bequemer Bedienhöhe). Schweiz: Schweiz

Durch den Einsatz von grossen Öfen können Profile im Grenzbereich vorgewärmt und wieder ausgehärtet werden. Selbstverständlich werden diese Prozesse durch entsprechende Protokolle belegt. Durch den Einsatz von großen Öfen können Profile im Grenzbereich vorgewärmt und wieder ausgehärtet werden. Selbstverständlich werden diese Prozesse durch entsprechende Protokolle belegt.

Das Ultraschall-Schweißen ist eine Möglichkeit, Kunststoffteile zu verbinden. Hierbei werden zwei Spritzgussteile umweltgerecht ohne Kleber durch Reibung erwärmt und kombiniert.

Tonnenschwere Stahlträger, die Einzelteile für ausgeklügelte Konstruktionen: In unserem Stahlwerk wird gefertigt, was einmal grosse, komplexe Gebäude trägt und zusammenhält – exakt nach Plan, speditionsfertig, bereit für die Montage.

Bruchfest, Sturmsicher, Regensicher Rostfrei, Wartungsfrei keine Moosbildung Leicht und optimal für die Neueindeckung von Altbauten Umweltfreundlich (Aluminium ist zu 100% recyclebar) 40 Jahre Garantie auf dem Material Farbvielfalt (9 Standardfarben und viele Sonderfarben)

Beratung, Konstruktion, Produktion und Montage: Fehrtech führt Stahlbau-Aufträge jeder Art durch. Als leistungsfähiger Betrieb mit eigener Blechbearbeitung, vier Fabrikations- und Werkhallen und über 30 Mitarbeitern bearbeiten wir auch Grossaufträge schnell und effektiv. Montagebau in Stahl Wir realisieren Anlagen, Baugruppen oder Komponenten für Industrie, Gewerbe und den Wohnungsbau. Mit unserem grossen Maschinenpark können wir problemlos Werkstücke bis zu 25 Metern Grösse und 10 Tonnen Gewicht verarbeiten. Die Fehrtech AG ist EN 1090 zertifiziert bis EXC4 und verfügt über die entsprechend qualifizierten Mitarbeiter. Entsprechend sind wir auch für anspruchsvolle Stahlbau-Aufträge und Sonderbauten der richtige Partner. Auf Wunsch übernehmen wir für ein Projekt den gesamten Prozess von der Konstruktion inkl. Betonstatik bis zur Ausführung. Balkone Balkone gehören zu den optischen Aushängeschildern eines Wohnhauses. Wir fertigen individuelle Balkone für Einfamilien-, Mehrfamilienhäuser und grosse Überbauungen – von zweckmässig-pragmatisch bis zu künstlerisch-filigran. Bei der Materialwahl für den Boden Ihres Balkons spielen verschiedene Faktoren eine Rolle: neben der Ästhetik insbesondere das Gewicht bzw. die Statik, die Dämpfung oder die gewünschte Grösse. Bei Bedarf beraten wir Sie gerne und wählen aus Mineralit, Beton, Terrazza & Co. das passende Material aus. Treppen Wir erstellen massgefertigte Treppen für Industriebauten, Gewerbe und die öffentliche Hand. Unser Fokus liegt auf der technischen Umsetzung. Ob freitragende Treppen, verschiedene Füllungen aus Glas, Holz und Beton oder individuelle Geländer: Wie auch immer Ihre Vorstellungen sind, wir setzen sie in die Realität um. Die Treppen montieren wir so weit wie möglich in unserem Werk vor, um die Einbauzeit vor Ort auf ein Minimum zu reduzieren. Vordächer Wir lassen Sie nicht im Regen stehen! Fehrtech produziert sowohl stilvolle Vordächer für Ein- und Mehrfamilienhäuser, aber auch Dienstleistungsbetriebe wie Hotels, als auch funktionelle Überdachungen für Industrie und Gewerbe. Bei uns erhalten Sie klassische Stahlkonstruktionen mit Glasdach und Wasserablauf, aber auch komplexere Spezialbauten. Geländer Sie haben die Vision, wir setzen sie um: Fehrtech fertigt individuelle Staketengeländer, Traversengeländer, Glasgeländer und Blechgeländer sowie Geländer mit speziellen Füllungen nach Ihren Vorstellungen. Wir lieben spezielle Herausforderungen und komplexe Problemstellungen und finden so immer eine Lösung, die sich perfekt in die gewünschte Architektur einfügt. Dabei legen wir grossen Wert auf die Einhaltung der SIA-Normen inkl. einer fundierten Berechnung der statischen Anforderungen. Stahlstützen und Stahlträger für Holzbauer und Baumeister Ihr Bauprojekt, unsere Komponenten aus Stahl, Chromstahl oder Aluminium. Wir produzieren Stahlstützen und Stahlträger nach Ihren Plänen, auch in grossen Mengen und bis zu 25 Metern Grösse und 10 Tonnen Gewicht. Als grosser Stahlbaubetrieb bieten wir Ihnen flexible, kurze Lieferfristen und haben auch für Express-Aufträge genügend Kapazitäten. Wir sind EN 1090 zertifiziert bis EXC4 und können so sämtliche Anforderungen abdecken. In der Einzelfertigung stehen Blechschere, CNC-gesteuerte Abkantpresse, Lochstanze und eine Brennschneideanlage zur Verfügung. Mit unserer Abkantpresse können wir Werkstücke bis zu 4 Metern bearbeiten.

Rohrverbindungen werden durch das Orbitalschweissen prozesssicher und in höchster Qualität ermöglicht.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung (Kratzer oder Schlagstellen) geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Trommelverzinken ist ein spezielles Verfahren zur Beschichtung von Metallteilen mit Zink, das besonders für kleinere, weniger empfindliche Serienteile geeignet ist. In einem alkalischen, cyanidfreien Zinkelektrolyten werden die Werkstücke in einer Trommel beschichtet, was eine gleichmäßige Verteilung des Zinks auf der Oberfläche gewährleistet. Dieses Verfahren ist ideal für die Massenproduktion von Teilen, die nicht anfällig für Kratzer oder Stöße sind. Die Trommelverzinkung bietet eine kosteneffiziente Lösung für die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und ist besonders in der Automobil- und Bauindustrie beliebt. Die Möglichkeit, die Zinkschichten zu promtisieren oder dickschicht-passivieren, bietet zusätzliche Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an die spezifischen Anforderungen der Kunden. Trommelverzinken ist ein umweltfreundliches Verfahren, das den neuesten Industriestandards entspricht.

Gestellverzinken ist ein Verfahren zur Beschichtung von Metallteilen mit Zink, das sich besonders für größere und empfindlichere Werkstücke eignet. Durch das manuelle Aufhängen der Teile können auch komplexe Formen und empfindliche Oberflächen ohne Beschädigung verzinkt werden. Dieses Verfahren bietet eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Das Gestellverzinken verwendet alkalische, cyanidfreie Zinkelektrolyten, die umweltfreundlich sind und den neuesten Industriestandards entsprechen. Die Möglichkeit, die Verpackung nach Kundenwunsch zu gestalten, bietet zusätzlichen Komfort und Service. Gestellverzinken ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Schutz als auch eine ästhetisch ansprechende Oberfläche erforderlich sind, und wird häufig in der Bau- und Automobilindustrie eingesetzt.

Feuerverzinkte Stahlprodukte können nach jahrzehntelangem Einsatz erneut verzinkt und wieder eingesetzt werden. Gebrauchte Gerüstelemente vor und nach dem Feuerverzinken.

Feuerverzinkte Stahlprodukte können erneut verzinkt und wiedereingesetzt werden. Gebrauchte Gerüstelemente vor und nach dem Feuerverzinken.

Feuerverzinkte Stahlprodukte können erneut verzinkt und wiederverwendet werden. Gebrauchte Gerüstelemente vor und nach dem Feuerverzinken.

im Tauchverfahren und gilt als branchenführend bei Qualität, Liefertreue und Flexibilität. Das Einzugsgebiet reicht von Vorarlberg und der Ostschweiz über Tirol bis hin nach Südtirol und Süddeutschland. Collini steht immer für „mehr als oberflächlich“ und bietet auch am Standort Bludesch eine Reihe von gefragten Zusatzleistungen an: Consulting und fachliche Beratung (Materialanalysen …) Schulungen für feuerverzinkungsgerechtes Konstruieren (auch Inhouse / Kunde) C 105 TopCoat Passivierung Sandstrahlen und Entlacken nach EN 12944 Duplexbeschichtung mit Pulver- oder Nasslack Vor- und nachgelagerte Montagearbeiten bzw. Werkstückkomplettierung Kommissionierung und Lagerhaltung im Innen- und Außenbereich Verpackungslösungen inkl. Containerverladung und Exportabwicklung Fachlicher Support bei Bauabnahmen und Dokumentationen Expressservice innerhalb von zwölf Stunden