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Produktion einbaufertiger Baugruppen Komponenten nach Ihren technischen Vorgaben Wir helfen Ihnen bei der Produktentwicklung von Sonderkonstruktionen – von der Konzeption über die Erstellung und Abnahme bis zur Serienreife. Wir veredeln unsere Strangpressprofile nach Ihren technischen Vorgaben zu einbaufertigen Baugruppen oder Komponenten. Die bearbeiteten Profile können in unserer Komponentenfertigung unter Ergänzung von notwendigen Zukaufteilen montiert oder teilmontiert werden. Dank automatisierter Abläufe und moderner Fertigungsmethoden gestaltet sich dieser Prozess effizient, sodass wir wettbewerbsfähige Produkte und Leistungen anbieten können. Wir liefern ans Band oder ins Werk Baugruppen oder Komponenten stellen besondere Anforderungen an die Verpackung. Sorgfältig und nach gegebener Verpackungsvorschrift liefern wir die Werkstücke in den verschiedensten Verpackungsformen vom Wellkarton bis zum Stahlgestell bis zu Ihnen ins Werk oder ans Band – damit auch auf den letzten Metern nichts schiefgeht. Wir sind gern für Sie da Sie haben Fragen zu einem Auftrag oder möchten sich über unsere Dienstleistungen informieren? Unsere Mitarbeiter stehen Ihnen gern Rede und Antwort. Über unser Kontaktformular können Sie uns schnell und sicher Ihr Anliegen mitteilen. Ein passender Ansprechpartner meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen zurück.

Wir unterstützen Sie bei der Konzeption Ihrer Produktideen und betreuen Ihr Projekt ab der ersten Minute. Unsere Experten am Standort Herschbach (Oberwesterwald) lassen ihre jahrzehntelange Erfahrung in die Arbeit für Sie einfließen und gewährleisten so ein optimales Endergebnis.

SPS-Programmierung, Visualisierung/HMI, Leitsysteme/SCADA SPS-Programmierung: Das Gehirn Ihrer Maschine Programmierung von SPSen in Gesamtprojekten oder als reine Dienstleistung Erfahrung mit SPSen: Siemens S7, Siemens S5, Schneider Electric Modicon M, Phoenix Contact 1er Series + 3er Series, Allen Bradley, Mitsubishi und weitere Versierter Umgang mit SPS-Engineering-Tools: Siemens Step 7, Siemens Step 5, Siemens TIA-Portal Step 7, Siemens Integrated Safety, Schneider Electric SoMachine, Phoenix Contact PCWorx, Allen Bradley und viele mehr Etwas zu sehen, macht es besser: Visualisierung/HMI Programmierung von HMI in Gesamtprojekten oder als reine Dienstleistung Erfahrung mit Visualisierungssystemen: Siemens HMI-Panel, Siemens Mobile Panel, Phoenix Contact, Schneider Electric, Beckhoff und weiter Versierter Umgang mit HMI-Engineering-Tools: Siemens ProTool, Siemens WinCC flexible, Siemens WinCC Advanced (TIA), Phoenix Contact WebVisit, Schneider Electric Vijeo Designer und viele mehr. Noch intelligenter: Leitsysteme/SCADA Programmierung von SCADA-Anwendungen in Gesamtprojekten oder als reine Dienstleistung Erfahrung mit SCADA-Anwendungen: Siemens WinCC, Siemens WinCC Professional (TIA), Schneider Electric <Wonderware> InTouch, Schneider Electric <Wonderware> ArchestrA, Phoenix Contact Visu+ und weitere

Bei der Entwicklung von Bauteile überlassen wir nichts dem Zufall! Bereits in der Anfragephase ermitteln wir in interaktiver Zusammenarbeit die vom Kunden vorgegebenen sowie die von uns als notwendig erachteten Anforderungen einschließlich der Auflagen aus technischen Richtlinien, gesetzlichen Forderungen und nicht angegebenen, jedoch für den Verwendungszweck notwendigen Produktanforderungen. Der Kunde ist Teil des Teams Durch den Einsatz von modernsten CAD Arbeitsplätzen ist ein ständiger visualisierter Austausch mit dem Kunden möglich. Änderungswünsche können kurzfristig mit eingebunden und auf Realisierbarkeit geprüft werden. Hierzu stehen uns die aktuellsten Versionen von SolidWorks, Inventor sowie AutoCad Mechanical zur Verfügung. Musterteile werden bereits bei uns im Haus auf ihre Schwachstellen überprüft und weiterhin in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden, bis zur Serienreife, optimiert.

Unser Unternehmen ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Darüber hinaus, verfügen wir über eine Umwelt-Zertifizierung nach DIN ISO 50001. Die produktionsbegleitenden Prüfungen werden im Kunststoffspritzguss-Bereich mit dem Programm SPC 04 dokumentiert. Für die vollständige Bauteilvermessung steht uns eine 3D-Messmaschine Zeiss DuraMax zur Verfügung. Zur Prüfung des Meltblown-Vlieses verwenden wir zwei Prüfanlagen der Marke Pallas Typ PMFT 1000. Mit diesen Prüfmaschinen werden Atemwiderstand und die Filterwirkung jeder einzelnen Vlies-Rolle getestet. Damit stellen wir sicher, dass jede Vlies-Rolle, die unser Werk verlässt, allen Anforderungen zu 100% entspricht. Unser Qualitätsdenken geht jedoch weit darüber hinaus. Denn nicht nur die Qualität unserer Produkte ist ausschlaggebend für den Erfolg unseres Unternehmens. Der faire Umgang mit Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten, eine offene und ehrliche Kommunikation, eine ständige Verbesserung der Prozesse bis hin zu einem bewussten Umgang mit allen erforderlichen Ressourcen – das macht die TechniForm Qualität aus!

Unsere kunststoffgerechte Artikelkonstruktion berücksichtigt von Anfang an das Verfahren und das Material, um Designideen in die Realität umzusetzen. Wir nutzen moderne Simulationsprogramme, um Bauteile präzise zu gestalten und die Stärken und Schwächen der Materialien optimal zu nutzen. Diese Konstruktion erfordert umfangreiches Wissen und praktische Erfahrungen, die wir in jedes Projekt einbringen. Durch die Berücksichtigung der Materialeigenschaften und der wirtschaftlichen Aspekte wie Materialpreis und Zykluszeit, stellen wir sicher, dass das Bauteil die geforderten Eigenschaften erhält und gleichzeitig kosteneffizient bleibt.

Gerade der Beginn der neuen Produktion mit vielen verschiedenen Arbeitsschritten, die erst aufeinander abgestimmt werden müssen, muss immer aufmerksam verfolgt werden. Wir beobachten den Produktionsablauf und nehmen gegebenenfalls Änderungen vor.