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Wirtschaftliches Laserschneiden ermöglicht die neue Laseranlage bei LILA. Materialien aus Edelstahl, Kupfer, Messing oder Elektrobleche in stärken von 0,02 bis 3 mm können gratfrei geschnitten werden. Laserschneiden in neuer Dimension ermöglicht die hochmoderne Laseranlage, die bei der LILA GmbH seit kurzem im Einsatz ist. Materialien aus Edelstahl, Kupfer, Messing oder Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm können bei LILA annähernd gratfrei geschnitten werden – und das mit höchster Effizienz und Genauigkeit. LILA ist auf das Laserpräzisionsschneiden mit Festkörperlasern spezialisiert. Durch die exakte Fokussierung des Strahls können bei uns feinste Schnittbreiten von bis zu 20 μm erreicht werden. In Abhängigkeit vom Material und seiner Stärke sind scharfe Schnittkanten und Kanten-Rauigkeiten minimalster Ausprägung gewährleistet. Hohe System-Flexibilität sowie freie Programmierung ermöglichen das Schneiden komplexer Geometrien und eine kurzfristige Anpassung gewünschter Schnittkonturen. Aufgrund der innovativen Bauweise ermöglicht die neue Laserschneidmaschine der LILA GmbH bei der Bearbeitung eine Zeitersparnis von bis zu 40 Prozent gegenüber herkömmlichen Anlagen. Außerdem sind wir in der Lage Toleranzbereich von 0,03 bis 0,02 Millimetern und damit Genauigkeiten von IT7 zu erreichen. Auf unserer Anlage realisieren wir Wiederholgenauigkeit von ca. 1 μm und ermöglichen so eine maximale Reproduzierbarkeit der Fertigungsergebnisse. Mit einem Arbeitsraum von 1250 mm x 1250 mm eignet sich unsere Anlage in idealer Weise für die Bearbeitung von Mittelformaten. Dabei können nicht nur Blechtafeln, sondern durch den Einsatz spezieller Spanntechniken auch vorgefertigte Rohlinge bearbeitet werden. LILA ist maschinentechnisch bestens dazu ausgestattet, um sowohl Einzelteile und Kleinserien, als auch Großserien wirtschaftlich zu fertigen. Individuelle Beratung und termingenaue Belieferung, in der Regel innerhalb von maximal 15 Arbeitstagen, zählen zu unseren besonderen Stärken.

Funktionale oder gestalterische Gründe machen an Drahtbiegeteilen oft eine Endenbearbeitung erforderlich. In Zusammenarbeit mit Automatendrehereien bzw. auf unserem Bearbeitungszentrum ist es möglich, sowohl an Drahtenden als auch in der gestreckten Länge verschiedene Formelemente anzubringen.

Arbeitsgänge: sägen, reduzieren, aufweiten, biegen, verzinken / Material: Stahlrohr St38

Überall dort, wo der richtige Schliff und damit höchste Oberflächengüte gefragt ist helfen wir Ihnen gerne. Wir entgraten für Sie Ihre Werkstücke, ob leicht oder schwer entgratbar. Wir entfernen die bei dem Bearbeitungs- oder Herstellungsprozess entstandenen Kanten, Auffaserungen oder Splitter. Somit sichern wir den weiteren reibungslosen Bearbeitungsprozess Ihrer Werkstücke. Entgraten Entzundern Abbrechen Schleifen

dfg-Biege- und Stanzteile bis Drahtdurchmesser 12 mm, mit oder ohne Gewinde, aus Edelstahl rostfrei oder anderen Stahlsorten, mit jeder gewünschten Oberflächenveredelung, in Klein- und Großserien. Ein eigener moderner Werkzeugbau ermöglicht eine schnelle und flexible Umsetzung Ihrer Wünsche. Wir fertigen Biege- und Stanzteile auch auf Ihren Wunsch sowie in allen Größen.

In unserem Bereich Drahtbiegeteile, fertigen wir Drahtbiegeteile bis zu einem Durchmesser von 2mm. Die Herstellbarkeit ist maschinen- und werkstoffbedingt und muss individuell geprüft werden.

Selbst tonnenschwere Teile können dank des breitgefächerten Maschinenparks in höchster Güte von MBL hergestellt werden. Garantiert. Unsere Spezialisten mit einem jahrzehntelangen Know-how und aktuellen Fachwissen setzen professionell und präzise Ihre an uns gestellten Anforderungen um. Selbst wenn Sie überdimensionale Abmessungen und hohe Gewichte an Mensch und Maschine stellen. Ob Einzelteil oder Serienfertigung: Wir erfüllen auch bei Großteilen Kundenwünsche bis ins kleinste Detail. NC-Steuerungen, automatischer Werkzeugwechsel für schnelles und genaues Arbeiten und ein modernes 5-Achs-Bearbeitungszentrum ermöglichen Komplettfertigungen mit geringen Rüstzeiten gemäß höchsten Qualitätsanforderungen. Serienfertigung. 2008 – 2010 entstand die modernste Fertigungsstätte für Großteile. In einer voll klimatisierten Halle sind mehrere Portalfräsanlagen und ein universelles Bearbeitungszentrum mit einem Palettensystem verbunden, um Großteile mit einem Stückgewicht von bis zu 40 Tonnen zu bearbeiten.

Präzisionsdrehen CNC und konventionell Planscheibendurchmesser max: 1800 mm

Die Materialverarbeitung bei GoTech - CNC GmbH garantiert höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe. Von Metall bis Kunststoff – unsere CNC-Technologien ermöglichen eine flexible und effiziente Verarbeitung sowohl für Einzelteile als auch für große Serienproduktionen. Wir setzen dabei auf modernste Maschinen und Werkzeuge, um eine perfekte Oberflächenbearbeitung und Maßgenauigkeit zu gewährleisten. Unsere Dienstleistungen im Bereich der Materialverarbeitung umfassen Fräsen, Drehen, Bohren und weitere mechanische Bearbeitungstechniken. Mit über [Jahren] Erfahrung in der Branche verstehen wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl präzise als auch wirtschaftlich sind. Vorteile der Materialverarbeitung bei GoTech - CNC GmbH: Verarbeitung einer Vielzahl von Werkstoffen, einschließlich Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe Einsatz hochpräziser CNC-Maschinen für maximale Genauigkeit und Wiederholbarkeit Maßgeschneiderte Lösungen für kleine und große Produktionsvolumen Perfekte Oberflächenveredelung für eine hochwertige Optik und Funktionalität Schnelle Durchlaufzeiten und flexible Anpassungen bei kurzfristigen Projekten Dank unserer langjährigen Expertise und innovativen Technologien können wir selbst komplexeste Materialanforderungen erfüllen. Egal ob es um Prototypen oder Serienfertigungen geht, bei uns erhalten Sie immer die höchste Qualität. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich der Materialverarbeitung zu erfahren und ein unverbindliches Angebot zu erhalten.

WIRTSCHAFTLICHE LÖSUNGEN FÜR IHRE SONDER- UND ZEICHNUNGSTEILE Sollten unser breites Handelssortiment an Standardprodukten oder die Fertigungsmöglichkeiten unseres eigenen Produktionswerks in Buchen Ihre Anforderungen doch nicht komplett erfüllen, beginnt unsere eigentliche Aufgabe: Wir unterstützen und beraten Sie bei der Beschaffung von Sonder- und Zeichnungsteilen und erfüllen Ihren Bedarf an Dreh-, Fräs- und Kombinationsteilen, auch in kleinen Losgrößen. Sämtliche erforderlichen Kompetenzen bündeln wir in einer eigenständigen Abteilung „Vertrieb von Zeichnungsteilen“, welche wir bereits in den 50er Jahren etabliert haben. Unsere Experten für Zeichnungsteile unterstützen Sie in anspruchsvollen technischen Projekten und helfen Ihnen dabei, sehr individuelle Teile nach Zeichnung wirtschaftlich zu realisieren, selbstverständlich bei absoluter Einhaltung der geforderten Funktion und Qualität.

Montage v. Stanzteilen u.a. nach Weiterverarbeitung o. Veredelung zur fertigen Metallbaugruppe Die Montage erfolgt mit Rundschalttellern, Transfer u. Montageanlagen halb u. vollautomatisch Der finale Schritt vieler Entwicklungsaufträge bei CAWI ist die Baugruppenmontage. Dabei werden Stanzteile oder andere Metallbauteile nach der Weiterverarbeitung oder Veredelung zur fertigen Metallbaugruppe montiert. Häufig kommen verschiedene im Kundenauftrag bei CAWI produzierte Metallteile zum Einsatz, aber auch zugekaufte Metall- oder Kunststoffteile, die von den CAWI-Mitarbeitern dann manuell zusammengesetzt werden. Mit der Hilfe von Rundschalttellern und Transfer- oder Montageanlagen können viele dieser Aufgaben aber auch halb- oder vollautomatisch realisiert werden. CAWIGROUP – Ihr Entwicklungspartner für Metallbaugruppen Die CAWIGROUP versteht sich als Entwicklungspartner für Metallbaugruppen. Die tatsächliche Montage der Einzel-Bauteile zum fertigen Produkt ist dabei natürlich nur der letzte von vielen Arbeitsschritten. Der Grundstein für ein perfektes Ergebnis, eine hervorragende Qualität sowie eine gute Zeit- und Kostenbalance wird aber schon in der Planungsphase gelegt. Das CAWi-Team steht Ihnen daher während des gesamten Entwicklungs-, Fertigungs- und Bearbeitungsprozesses als erfahrener Ansprechpartner zur Verfügung. Von der Skizze über den Prototypen bis zum fertigen Produkt.

Material: Vergütungsstahl 42CrMn4 sowie Einsatzstahl gasnitriert und einsatzgehärtet

Wir VERPACKEN für Sie. Auf Wunsch begleiten wir Ihr Produkt bis zum Point of Sale. Wie wollen Sie Ihr Produkt transport- und lagerfähig machen? Ob Faltkartonage, Gitterstegverpackung oder Display: wir kennen uns mit jeder Form von Umverpackung aus. Und natürlich wissen wir auch genau, wie Gefahrstoffe und Gefahrgüter verpackt und gekennzeichnet werden müssen.

Geschweißte Hebemittel entsprechend DIN 13155 nach Kundenanforderung Als zertifizierter Schweißfachbetrieb verfügen wir über die nachfolgenden Zertifikate: QM-System ISO 9001 : 2015, DIN EN 15085-2 / Schienenfahrzeuge Level CL1 DIN 27201-6, DIN EN 1090-1, -2, -3 EXC 3 / Stahl-/ bzw. Aluminiumtragwerke, DIN EN ISO 3834-2 / Maschinenbau, WPK gem. EN 1090-1/-2-3 EXC 3 (CE-Kennzeichen) Aufgrund unseres Zertifikat WPK 2451-CPR-EN1090-2018.0255.001 sind wir berechtigt, als Hersteller von geschweißten Hebemitteln aller Art entsprechend der EG Maschinenrichtlinie 2006/42/EG sowie nach der Norm DIN EN 13155:2009-08 - lose Lastaufnahmemittel und nach der Norm DIN EN ISO 12100 Teil ,1 eine Konformitätserklärung abzugeben und ein CE-Kennzeichen zu vergeben. Notifizierte Stelle ist: DVS Zert GmbH · Kenn-Nr.: 2451 Die von uns gefertigten Hebemittel können auf Wunsch auch durch den TÜV abgenommen und in Betrieb genommen werden. Beispiele Gießpfannengehänge 250 t, Gießtraversen 64 t, Lamellenhaken 55 t, Kranhaken 35 t, C-Haken / Coil Haken 35 t, Muldenhaken 28 t, Schwerlast-Traversen 60 t, Transportgestelle Walzen / Rollen 11 t, Ein- und Ausbautraversen 5 t, Tragkörbe 3 t, Krantraversen 2 t, Transportcontainer nach Anforderung, Schwerlast-Hebemittel nach Anforderung, Sonderlastaufnahmemittel nach Anforderung, Lastaufnahmemittel für Gabelstapler nach Kundenanforderung, Seiltrommeln für Hubwerke bis 250 t

Mit unseren modernen Technologien sind wir in der Lage beim „CNC-Fräsen“ Bauteile mit einer Größe bis maximal 8,0 x 2,1 x 1,3 Meter zu bearbeiten. Drehteile können von uns bis maximal 1,5 Meter und Ø 500 mm bearbeitet werden. Großzügig ausgelegte Werkhallen, zahlreiche Krananlagen und moderne, leistungsfähige Maschinen lassen eine äußerst rationelle Fertigung zu.

Sie stellen die Anforderung, wir setzen sie um! Jam Sondermaschinen bieten Ihnen das gesamte Spektrum für Ihre Serienfertigung. Ob stanzen, schweißen, fördern, prüfen, zählen, sortieren, befüllen, verpacken und vieles mehr. Alle möglichen Fertigungsabläufe bauen wir entsprechend Ihrer Anforderungen in einer Maschine oder mehreren Komponenten optimal zusammen. Prüfstrecke Förderbänder Speicherbahn Bunker Stollenbänder X-Y-Z Servo-Achsensystem Kamerasystem Kettenförder

Wir bei Meissner bieten Ihnen mehr als Standard. Bei unseren Kunden punkten wir mit einem großen Maschinenpark, der Ihnen vielfältige Möglichkeiten bietet. Etwa mit unseren großen Bohrwerken und 5achs-Fräsmaschinen sind wir in der Lage, Bauteile zu bearbeiten, die über ein übliches Maß hinausgehen. Vielleicht haben Sie besondere Kompetenzen in der Montage oder im Bereich des Schweißens: Dann profitieren Sie von unserer Expertise beim Fräsen! Sie verfügen schon über einen gewissen Maschinenpark, für einzelne Bauteile benötigen Sie jedoch größere Anlagen? Dann sprechen Sie uns an! Möglicherweise sind Sie beim Erodieren auch schon an die Grenzen der Kopflast heutiger Anlagen gestoßen. Unsere Fachabteilung weiß von dieser Herausforderung und bietet Ihnen gleich zwei Erodiermaschinen, die jeweils eine Kopflast von bis zu drei Tonnen tragen können. Außerdem bieten wir Ihnen an, mit unseren Maschinen Werkzeuge aufeinander zu tuschieren. Das geschieht sehr genau und damit exakter als bei einer Tuschierpresse. Zudem ist dies teilweise günstiger als die Bearbeitung im Fräsverfahren. So sorgen wir für eine gleichbleibend gute Qualität Ihrer Werkzeuge. Mit unserer Drehmaschine können wir Fräsbearbeitungen wie Abflachungen oder versetzte Bohrungen umsetzen. Unser CNC Dreh- und Fräszentrum bietet außerdem eine Komplettbearbeitung in einem Verfahrensschritt. Vervollständigt wird unsere Bearbeitung selbstverständlich durch eine CAM-Programmierung mit unterschiedlichen CAM-Softwares. Somit können wir uns den unterschiedlichen Anforderungen stellen. Erfahrene Fachkräfte arbeiten Ihre CAD-Daten auf und haben die Möglichkeit, alle gängigen Dateiformate zu lesen und zu bearbeiten. Durch Automation garantieren wir eine schnelle Durchlaufzeit, hohe Prozesssicherheit und einen optimalen Ablauf in unserer Fertigung.

Der individuelle Sondermaschinenbau war und ist in der Unternehmensgeschichte von Hinterleitner ein charakteristischer Bestandteil des Geschäftsmodells. Gerne unterstützen wir unsere Kunden in der kompletten Projektabwicklung. Angefangen in der Entwicklungsphase, über die technische Umsetzung in der Konstruktion bis hin zur Fertigung können wir als verlässlicher Partner auftreten.

Wir fertigen für Sie Werkzeuge und Vorrichtungen für ein breites Anwendungsfeld, insbesondere für die Bereiche Maschinenbau, Gesenk- und Freiformschmiede, Solartechnik sowie Metallverarbeitung. So fertigen wir Ihren Vorgaben entsprechend z.B. Werkzeugaktivteile für die Warm- und Kaltumformung (Loch- und Abgratstempel, Grundwerkzeuge, Führungselemente, Spannelemente), Spann- und Prüfvorrichtungen, Schmiedesättel, Biegewerkzeuge etc.

Unsere Entwicklungsabteilung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Ummantelungsprojekte. Mit über 20 Jahren Erfahrung sind wir Ihr kompetenter Partner für die Entwicklung neuer Dekormaterialien, die Verklebung neuer Materialzusammenstellungen und die Lösung allgemeiner Fertigungsprobleme. Vom Testlauf bis zur Produktionsreife begleiten wir Sie mit unserem Know-how und unseren vielfältigen Kontakten zu Lieferanten von Kleber, Folie und Zusatzstoffen. Gemeinsam finden wir die beste Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Unsere Entwicklungsabteilung steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam innovative Lösungen für Ihre Ummantelungsprojekte entwickeln.

Unsere Umformtechnik-Dienstleistungen nutzen modernste Abkantpressen der Marken Beyeler (Bystronic) und LVD. Mit einer Vielzahl von Ober- und Unterwerkzeugen können wir Bleche mit einer Stärke von bis zu 30mm und einer Länge von bis zu 3600mm kanten. Unsere fortschrittliche Technik ermöglicht es uns, mit einer STEP-Datei per Offline-Programmierung ein Kantprogramm mit dem passenden Zuschnitt für das gewünschte Material zu erstellen. Dies gewährleistet höchste Präzision und Qualität bei jedem Kantteil. Zusätzlich bieten wir umfassende Nachbearbeitungsmöglichkeiten an. Dazu gehören das Einbringen von Bohrungen, das Schneiden von Gewinden, das sorgfältige Entgraten der bearbeiteten Teile, das Lackieren und die Baugruppenmontage. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Fachkompetenz, um Ihre metallbasierten Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Umformtechnik-Dienstleistung zu erfahren.

Neben den üblichen Standards in Kabelkonfektionierung sind häu­fig individuelle Fertigungen gefragt. Wir bieten das ganze Spektrum. Von der Stückliste bis zum Ersatzteilvorschlag bieten wir alles aus einer Hand. Im Bereich Softwaredesign werden folgende Leistungen angeboten: Schaltanlagenbau an unseren Standorten Die Fertigung der elektrotechnischen Ausrüstung für den Maschinen- und Anlagenbau erfolgt am Standort Remscheid und in unserer tschechischen Niederlassung in Zabreh. Sonderschaltschrankbau und Serienschaltschrankbau Automatische Vorkonfektionierung von Kabeln, Leitungen und Steckern CIM-basierte Fertigung von Montageplatten, Verdrahtungssystemen und Klemmenleisten Prüfeinrichtungen und Diagnosesysteme zur Funktionsprüfung elektrotechnischer Einrichtungen Eigenes EMV-Labor für Komponenten, Baugruppen und Systeme mit einer Anschlussleistung bis 100 kVA Vormontage von Geräten, Komponenten, Baugruppen und der Schaltschrank-Komponenten Projektplanung, Auslegung, Dimensionierung und Komponentenauswahl der elektrischen Ausrüstung Materialbeschaffung Aufbau und Verdrahtung der Montageplatten Aufbau des Schaltschranks (in Standard- oder Sonderschränke) Verpackung und weltweiter Versand Inbetriebnahme und Inbetriebnahmeunterstützung

Bodenfahrbahn 20 Meter Gesamtlänge / 18 Meter Fahrwegnutzung. Zentrische Kabelführung. Fahrschlitten für C Säulen bis zu einer Auslage von 1,8 Mter. Hängende Montage der Robotermechanik. Geeignet für RA6L und RA10N. Portale Portale X Achsen / Y Achsen / Z Achsen werden individuell auf Anforderung Konstruiert und gefertigt. Unsere Portale sind synchronisiert und auf Mehrachsbewegungen abgeglichen. Magazintisch Sonderanfertigung Magazin für 6000 mm Rohre. Mannlose Fertigung.

Seit mehr als 100 Jahren nutzen die Bahnen der Welt die Vossloh-Erfahrungen in Schienenbefestigungen. VOSSLOH FASTENING SYSTEMS gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Schienen-Befestigungssystemen, die von Eisenbahn- und Nahverkehrs- gesellschaftsunternehmen in mehr als 65 Ländern eingesetzt werden. Das Produktprogramm umfasst Befestigungen für Schottergleise und Feste Fahrbahnen für alle Belastungsprofile, von der Schwerlast bis zur Hochgeschwindigkeitsstrecke. VOSSLOH Schienenbefestigungs-Systeme sind zuverlässig, sicher und wartungsfrei. Ein langer Federweg, hohe Spannkraft, grosser Durchschubwiderstand und ein wirkungsvoller Kippschutz sind millionenfach erprobt. ZUM LIEFERPROGRAMM GEHÖREN: VOSSLOH System W 14 Elastische Schienenbefestigung für Betonschwellen. Vormontage aller Teile im Schwellenwerk möglich. VOSSLOH System KS Elastische Schienenbefestigung für Rippenplatten. Vormontage aller Teile im Schwellenwerk möglich. VOSSLOH System 300 Elastische Schienenbefestigung für Feste Fahrbahn. Die hochelastische Zwischenplatte ersetzt die Elastizität des Schotterbettes. VOSSLOH System DFF 300 Elastische Schienenbefestigung für Feste Fahrbahn. Eine hochelastische Zwischenplatte ersetzt die Elastizität des Schotterbettes. Eine zusätzliche stählerne Druckverteilungsplatte dient der besseren Lastverteilung. VOSSLOH System 1403 und System 336 Elastische Schienenbefestigungssysteme für Feste Fahrbahn. Grosse Höhen- und Seitenverstellbarkeit sowie eine wirksame Reduzierung der Schwingungs- emissionen zeichnen die beiden Systeme aus. VOSSLOH System E 14 Hochelastisches Schienenbefestigungssystem für Betonschwellen im Schottergleis. Komptabilität zum System W14, verbesserter Fahrkomfort, verbessertes Bettungsmodul sowie ein geringerer Schotterverschleiss zeichnen dieses System aus. VOSSLOH System DFF 14 Schienenbefestigungssystem für Feste Fahrbahn. Das patentierte Stützpunktlager hat bei geringer Bauhöhe eine hohe vertikale statische und dynamische Elastizität, die durch einen speziellen kompakten Stahl-Gummi-Verbund erreicht wird.

Durchmesser und Länge sind abhängig von der Stärke Beispiele: • Ø 290 mm, L=2000 mm, Stärke bis 10 mm • Ø 360 mm, L=3000 mm, Stärke bis 10 mm • Ø 3500 mm, L=3000 mm, Stärke bis 25 mm

Wir fertigen und montieren Ihre Maschinen von der Idee bis zur Inbetriebnahme. Sie haben die Anforderung und wir liefern Ihre Maschine aus unseren Händen. Unsere Maschinologen der Firma Bauer übernehmen die Projektierung, Konstruktion und die Herstellung zeichnungsgebundener Baugruppen und Anlagen im Sondermaschinenbau.

Alles aus einer Hand - mit unserem Angebot erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen. Wir bieten konstruktive Unterstützung bei der Ausarbeitung und Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen an Bauteile bzw. Baugruppen. Gerne bieten wir Ihnen auch die Optimierung der Bauteile hinsichtlich Prozessfähigkeit und Kosteneinsparung an. Bei der Fertigung spielen die Funktionsmaße und die Passgenauigkeit eine sehr große Rolle. Durch die eigene Konstruktion und Fertigung der Vorrichtungen wird ein hohes Maß an Flexibilität geboten. Gerne prüfen wir alle Anfragen auf Umsetzbarkeit - sprechen Sie uns an.

Telematik verbindet. Möchten Sie Ihre Fahrzeug/Maschinen-Daten direkt vom Hersteller importieren, ohne zusätzliche Hardware zu benötigen? Soll sich die Telematik Software nahtlos mit Ihren Programmen synchronisieren oder möchten Sie ein eigenes Portal zur Darstellung der Daten nutzen? Kein Problem, wir haben die passende Schnittstelle für Sie!

FMS, eine Marke der METZEN Industries, verfügt über jahrzehntelange Erfahrung im Maschinen- und Apparatebau. FMS fertigt im Maschinen- und Apparatebau Konstruktionen vom Unikat bis zur mittleren Losgröße. • bis 20 t ohne mechanische Bearbeitung • bis 20 t mit Fräsbearbeitung • bis 7,5 t mit Drehbearbeitung Maschinenbau Neben individuellen Bauteilen und montagefertigen Baugruppen fertigen wir auch komplette Maschinen inklusive Regel- und Steuertechnik für Sie an. Unsere Senior Engineers entwickeln sie von der Planung und Auslegung über die Projektierung und Inbetriebnahme bis hin zur kompletten Dokumentation und den Bedienungsunterlagen.

Die Software fe.screen-analytics ermöglicht eine einfache Umsetzung der Produktionsdigitalisierung. Mit dieser Lösung erhalten Unternehmen eine effiziente Möglichkeit zur Analyse und Optimierung ihrer Fertigungsprozesse. Erfahren Sie mehr über die Vorteile und Einsatzmöglichkeiten von fe.screen-analytics. Werte-Maske zur Grenzwert-Definition Anwenderinnen und Anwender können in fe.screen-analytics Grenzwerte definieren, um sich per E-Mail oder SMS über Maschinenstillstände oder bestimmte Prozessparameter informieren zu lassen. Was genau überwacht werden soll, definiert die Anwenderin / der Anwender einfach in einer Maske: Hier kann angegeben werden, welche spezielle Personengruppe im jeweiligen Fall informiert werden soll. Unternehmen, die zum Beispiel über eine mannlose Fertigung verfügen, hilft diese Art der schnellen Information über Abweichungen in der Produktion sehr. So gewonnene Daten können in Folgeprozessen effektiv für Analyse- und KVP-Zwecke verwendet werden. Produktionsauswertungen auf einen Blick Die Condition-Monitoring-Lösung fe.screen-analytics erhält neue Funktionen für die Analyse von Produktionsverlusten. Dadurch werden detailierte Stillstandauswertungen möglich, die Abweichungen in der Produktion besser sichtbar machen. Der Benutzer kann einzelne Maschinen zu Gruppen zusammenfassen und so auf einfache Weise Auswertungen zu nicht produktiven Zeiten erstellen. Dies lässt sich auf einen bestimmten Zeitbereich bzw. auf eine frei zu definierende Produktionsschicht anwenden. Die grafisch aufbereiteten Auswertungen zu den Stillstandzeiten können dann sowohl auf Desktop-PCs als auch mittels Webbrowser direkt auf mobilen Endgeräten, wie Smartphones und Tablets, dargestellt werden. Dadurch ist gewährleistet, dass berechtigte Mitarbeitende Informationen über den aktuellen Produktionsstatus jederzeit und unabhängig von ihrem Standort abrufen können.