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Es geht um Ihr Image! Ganz gleich, ob es sich um ein Top-Unternehmen mit tausenden von Mitarbeitern handelt oder ob es um ein Lädchen an der Straßenecke geht. Es ist uns wichtig in unseren Bildern die Essenz, den Kern Ihrer Idee einzufangen, so dass es auch jeder Betrachter sofort versteht. Individualität ist das Schlüsselwort! Deshalb passen wir unseren Bildstil und die Herangehensweise an Ihr Unternehmen an, um ein Image zu schaffen welches Ihre Idee perfekt widerspiegelt.

Unsere Lasermarkierungssysteme bieten eine dauerhafte und fälschungssichere Methode zur Kennzeichnung von Produkten für die Rückverfolgbarkeit. Mit hoher Präzision können Barcodes, QR-Codes und alphanumerische Zeichen auf eine Vielzahl von Materialien aufgebracht werden. Diese Markierungen sind resistent gegen Abrieb, Chemikalien und hohe Temperaturen, was sie ideal für anspruchsvolle Umgebungen macht. Unsere Systeme sind einfach in bestehende Fertigungsprozesse zu integrieren und erhöhen die Effizienz und Sicherheit Ihrer Produktion.

Die Beheizung der Produktionshalle erfolgt nun mit einer Wärmetauscherstation. Auch ist eine 700-kW-Anlage zur Erwärmung von Brauchwasser inklusive einer Druckminderstation im Einsatz, da hier Dampf mit einem Druck von 13 bar ü vom benachbarten Kraftwerk zugekauft wird. Der druckreduzierte Dampf wird den Wärmetauscher-Stationen mit 3 bar zu Verfügung gestellt. Das zwangsläufig entstehende Kondensat wird in einer Rückspeiseanlage gesammelt und Richtung Kraftwerk gefördert.

Im Bereich Rollieren bieten wir Ihnen die Entwicklung, Erprobung und Prototypenfertigung an. Unsere Partnerfirma Max Simmel Maschinenbau GmbH entwickelt und baut maßgeschneiderte Rollieranlagen und kümmert sich um Ihren Lohnfertigungsbedarf in jeder Stückzahl. Gerne begleiten wir Sie von der ersten Anfrage und Machbarkeitsanalyse über die Prozessentwicklung, die Werkzeugauslegung mit entsprechendem Werkzeugbau bis zur Fertigungsumsetzung bei Ihnen und/oder unseren Partnern. Technologie Das Rollieren ist ein spanloses Fertigungsverfahren zur Umformung rotationssymmetrischer Halbzeuge. Bei Rohrhalbzeugen werden durch gesteuertes Zufahren der innen- und/oder außenliegenden formbestimmenden Werkzeuge und dem kontinuierlichen Abrollen auf dem Werkstück umlaufende Sicken oder Nuten erzeugt. Bei entsprechender Werkzeuggestaltung können auch fortlaufende Gewinde ausgeformt werden oder unterbrochene Formelemente wie Rändel oder Lochungen eingebracht werden. Neben dem Beschneiden und Fasen ist zur weiteren Endenbearbeitung auch ein Falzen oder Bördeln durch Umlegen der Rohrkante möglich, welches bei entsprechender Prozess- und Werkzeuggestaltung auch zu einem formschlüssigen Fügen verschiedener Bauteilkomponenten Anwendung finden kann. Neben der eigentlichen Formgebung dient das Rollieren auch der Material- und Oberflächenveredelung. Die lokale Einbringung von Druckeigenspannungen zieht eine (Kalt-)Verfestigung mit erhöhten Oberflächenhärten und verbesserten Verschleißeigenschaften nach sich. Durch das Glätten der Oberflächenstruktur wird der Traganteil erhöht und die allgemeine Korrosionsanfälligkeit gemindert. Anwendungsbeispiele Insbesondere für die Fertigung von qualitativ hochwertigen Massenprodukten rotationssymmetrischer Ausprägung aus den Bereichen Automobil-, Messtechnik-, Konsumgüter- und Verpackungsindustrie findet das rohstoff- und energieeffiziente Fertigungsverfahren Rollieren Anwendung. Als Halbzeuge dienen vielfach zunächst einfache Tiefziehteile oder Rohre. So wird das Rollieren beispielsweise von der Massenfertigung „einfacher“ Cremedosen im Konsumgüter- und Verpackungsbereich bis hin zur sehr anspruchsvollen Fertigung sicherheitsrelevanter Stoßdämpferkomponenten im Automobilbau eingesetzt. Durch die stets abbildende Formgebung über Konturscheiben bzw. –rollen wird eine hohe Präzision der Ausformung und Reproduzierbarkeit sichergestellt. Neben konventionellen Stählen finden auch Edelstähle sowie NE-Metalle wie Kupfer, Aluminium und deren Legierungen Verwendung. Maschinenpark (Lohnfertigung) Über den benachbarten Maschinenpark können verschiedene Bauteilgrößen und Geometrien bereits vor Ort erprobt und in die Praxis umgesetzt werden. Mit unserem aktuellem Maschinen- und Werkzeugkonzept werden Wanddicken bis 2,5 mm problemlos kalt verarbeitet. Im Weiteren kann durch vorherige lokale Erwärmung des Umformteils die Wandstärke und Komplexität der Rollierkontur zusätzlich erweitert werden. Neben der Entwicklung, Erprobung und Prototypenfertigung bieten wir auch die Lohnfertigung von Klein- bis Großserien an. Je nach Auftragsumfang arbeiten die Anlagen manuell oder teil- bis vollautomatisert. Maschinenbau Nach Übernahme der bereits im Jahr 1918 von Ingenieur Max Simmel in Pforzheim gegründeten Max Simmel Maschinenfabrik GmbH & Co KG im Jahr 2013 und Umzug nach Karlsbad bietet unsere neugegründete Partnerfirma Max Simmel Maschinenbau GmbH nun auch wieder maßgeschneiderte Rollieranlagen an. Basierend auf dem langjährigen Konstruktions- und Anwender-Know-How werden maßgeschneiderte

Wir bieten langjährige Erfahrung und Kompetenz in der Entwicklung, Konstruktion und Produktion von High-Tech-Faserverbundwerkstoffen. Unser Fokus liegt auf Qualität und besten werkstoffgerechten Lösungen im Bereich der Faserverbundtechnik. Wir sind stolz darauf, gebündelte Erfahrung und Kompetenz in der Entwicklung, Konstruktion und Produktion von High-Tech-Faserverbundwerkstoffen zu haben. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in Carbon und Composites verwandeln wir Ihre Ideen in erstklassige Produkte. Unsere Leistungen umfassen die Entwicklung und Konstruktion von der Konstruktion bis zum fertigen Produkt, alles aus einer Hand!

Für die längskraftschlüssige Verbindung und Reparatur unterschiedlicher Rohrmaterialien aus Kunststoff finden Sie bei Reinert-Ritz mit der Reparaturkupplung die passende Lösung. Mit dem patentierten REINOGRIP System lassen sich Druckrohrleitungen aus PE100 und PE100-RC untereinander längskraftschlüssig verbinden. Die multiplen Gripelemente gelangen erst nach manueller Auslösung in Eingriff. Das ermöglicht die exakte und schnelle Montage der Kupplung auf den Rohren. Die Dichtung erfolgt sicher über eine EPDM-Lippendichtung.

VON BTW Rauchschutztüren & Brandschutztüren aus Alu Aluminium Carport, Aluminium Terrassendach / Terrassenüberdachung, Aluminium Tür, Aluminium Fenster RAUCH- & BRANDSCHUTZTÜREN BRANDSCHUTZTÜREN VOM ZERTIFIZIERTEN FACHBETRIEB Der vorbeugende Brandschutz in Gebäuden rettet Leben und ist damit ein wichtiger Bestandteil. Wir tragen mit unserer Produktion und Überwachung zu derselben bei. Seit 1994 ist unser Unternehmen Mitglied der Überwachungsgemeinschaft für Feuerschutz und bauen als zertifizierter Fachbetrieb seit 2021 auch Feuer- und/oder Rauchschutzabschlüsse als Außentüren nach DIN EN 16034 in Verbindung mit der DIN EN 14351‑1 mit CE-Kennzeichnung. Unser Knowhow und unserer werkseigene Produktionskontrolle gibt Ihnen die Sicherheit für Qualitätsprodukte aus dem Hause BTW GmbH. Technik, Funktion und lange Lebensdauer der Glaskonstruktion in Verbindung mit Aluminium und güteüberwachter Beschläge, gepaart mit unserem Fachwissen, ermöglichen Ihnen ein hohes Maß an Planungssicherheit. Wir unterstützen Sie gern, geben Anregungen, machen auf evtl. preiswertere Alternativen aufmerksam, unterbreiten einen Lösungsvorschlag und sind nicht nur Lieferant sondern auch Partner unserer Kunden. FÜR IHRE SICHERHEIT Seit dem Jahr 1994 ist unser Unternehmen Mitglied der Überwachungsgemeinschaft für Feuerschutz und unsere eigene Produktionskontrolle gibt Ihnen die Sicherheit für Qualitätsprodukte aus dem Haus BTW GmbH. DAS KÖNNTE SIE EBENFALLS INTERESSIEREN Farbenvielfalt für Ihre Tür

Walzrohling-Rohr/Walze sowohl für die Lebensmittel- als auch für die Glasindustrie zum Einsatz Walzrohling-Rohr in Sandguss gegossen, verputzt, verschliffen, gestrahlt, Wärmebehandelt, Bearbeitet gem. Zeichnung und DIN-ISO 2768mk Toleranzen, anschließend dynamisch Balaciert. Material: GS30Mn5 oder G-X 120 Mn12.

Für den reibungslosen und transparenten Warenfluss braucht es neben einem erfahrenen und kompetenten Logistikdienstleister mit leistungsstarkem Portfolio eine präzise, absolut zuverlässige IT-Technologie. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir innovative IT-Lösungen, angepasst an die jeweils individuellen Bedürfnisse. Diese werden den Ansprüchen an einen durchgehenden Informationsfluss sowie höchste Sicherheitsstandards gerecht. Unsere Kernkompetenz liegt in der Bündelung relevanter und strukturierter Daten sowie der anschließenden Umsetzung in verschiedenste Standard-Schnittstellen. Mit unseren IT-Services unterstützen wir Sie entscheidend bei der Umsetzung modernster Transport- und Logistiklösungen. Ihr Vorteil: Mit Hilfe einer hohen Datenqualität werden Informationsströme transparent nachvollzogen und Prozesse in Ihrem Unternehmen nachhaltig optimiert. Die Verwendung standardisierter Systeme und Schnittstellen schafft größtmögliche Flexibilität bei der Umsetzung Ihrer Bedürfnisse und ist gleichzeitig weltweit einsatzfähig.

Wir vertreiben im Standardsortiment alle gängigen Etikettensorten für Laserdrucker, Endlosdrucker (Endlosetiketten), Heißlaser- Endlosdrucker (Endlosetiketten), Original ® SEIKO- und ® DYMO-Rollenetiketten, Kassenrollen, Thermo-Bonrollen und EC-CASH-Rollen in einer Auswahl von mehr als 90 verfügbaren Formaten. Darüber hinaus liefern wir ab Lager alle gängigen: - Apothekenetiketten (für Großverbraucher) - Etiketten für die KFZ-Industrie und den Ersatzteilhandel - PE-Folien-Etiketten für Laserdrucker - Thermo-Transferfolie, schwarz und farbig - wetterfeste und chemikalienbeständige DINA4/DINA3-Folien - selbstklebende Kopierfolien in fotorealistischer Qualität

Produktion & Maschinenbau 22 vollautomatische Gießzellen, Eigenbau auf Basis Frech DAW 5 und DAW 20 25 Mitarbeiter, Jahreskapazität 1,5 Mrd. Teile Zentrale automatisierte Oberflächenbearbeitung + Separierung Serverangebundene Echtzeit-Maschinenüberwachung mit Rückverfolgbarkeit Vollintegrierte ERP, digitale Vernetzung aller Prozesse Entwicklung & Konstruktion 4 Mitarbeiter 3D CAD CAM Arbeitsplätze, komplett vernetzt mit dem Formenbau Entwicklungsprämissen: kostengünstige Herstellung, fertigungstechnische Optimierung, prozesssichere Qualität FEM Berechnungssystem Formenbau & Wartung 10 Mitarbeiter Über 100 Formen pro Jahr 5-achsiges HSC-Fräszentrum mit 5-achsigem CAM-System Sämtliche spanende Fertigungsverfahren im Haus Klimatisierung des Formenbaus und der Maschinen, zur Erfüllung maximaler Präzisionsanforderungen Rapid Prototyping Produkte Verbindungsbeschläge Schrankausstattung Büro- und Objektbeschläge Design- und Oberflächenteile Entwicklungs- und Sonderteile

Maßgeschneidert auf Ihre individuellen Anforderungen. Das Ziehwerk Plettenberg verfügt über ein hochmodernes und breites Spektrum an Produktionsanlagen zur Herstellung von Blankstahl in den klassischen Verfahren Ziehen (Kaltumformung) und Schälen (Zerspanung). Aus unterschiedlichsten Stahlsorten wird Blankstahl in diversen Abmessungen, Querschnittsformen und Längen kundenindividuell gefertigt. Der Einsatz neuester Schleif- und Polieroperationen ermöglicht hochwertigste Oberflächenausführungen und engste Maßtoleranzen. Über die eigentliche Blankstahlherstellung hinaus stehen vielfältige Weiterverarbeitungsmöglichkeiten zur Verfügung. Dies umfasst u. a. Wärmebehandlungen unter Schutzgasatmosphäre, die auftragsspezifische Endenbearbeitung von Blankstahlstäben, eine vollautomatisierte Kurzstückfertigung sowie zerstörungsfreie Prüfungen neuester Generation zur Erkennung von kleinsten Oberflächen- und Kernfehlern. Um den gewohnt hohen Qualitätsstandard dauerhaft zu gewährleisten und weiter zu verbessern werden, alle Produktionsanlagen im Rahmen kontinuierlicher Intervalle gewissenhaft überprüft und gewartet. Darüber hinaus werden sämtliche im Rahmen der Produktion erforderlichen und eingesetzten Prüfmittel regelmäßig und mittels neuester Softwarelösungen überwacht und kalibriert. Außerdem verfügt das Ziehwerk Plettenberg über konzeptionelle Backup-Lösungen im Bereich der Fertigung: Durch dimensionsübergreifende Auslegung des Maschinen- und Anlagenparks ist eine unterbrechungsfreie Versorgung des Kunden selbstverständlich sichergestellt. Die kontinuierliche Materialversorgung der Kunden wird durch eine überdurchschnittliche Bevorratung großer Mengen Roh- und Fertigmaterial in dafür ausgelegten Freilägern und Hallen gewährleistet. Dabei bietet das Ziehwerk Plettenberg den Vorteil, einer der bedeutenden Blankstahlproduzenten Europas und trotzdem werksunabhängig zu sein – eine Unabhängigkeit, die eine sichere und auf mehreren Werken basierende Rohmaterialversorgung ermöglicht. Es ist in diesem Zusammenhang selbstverständlich, dass nur Rohmateriallieferquellen Verwendung finden, die – wenn gewünscht – explizit durch den Kunden freigegeben wurden. Die Zertifizierungen des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001 und IATF 16949, des Umweltmanagementsystems nach DIN EN ISO 14001 sowie des Energiemanagementsystems nach DIN EN ISO 50001 sind Ausdruck für das tatsächlich gelebte Qualitäts- und Leistungsniveau des Ziehwerks Plettenberg. Dies findet seine Bestätigung in der hohen Zufriedenheit zahlreicher Kunden, die dem Ziehwerk Plettenberg attestieren, ein zuverlässiger, leistungsfähiger und langjähriger Partner zu sein, der auch komplexe Problemlösungen beherrscht. Produktionsmöglichkeiten Ziehwerk Plettenberg Prozess

Nutzen Sie unsere Dienstleistungen & Planungssicherheit. Sie wissen genauso gut wie wir, dass oftmals mit einer Baustelle der Straßenverkehr beeinträchtigt wird. Nun ist es an der Zeit die Situation zu planen, alle notwendigen Materialien zu organisieren, zu beachten, dass die Straßenverkehrsordnung funktioniert, dementsprechend auch die Ampelanlagen, Verkehrsschilder und Bodenmarkierungen mit berücksichtigen. Dies ist nicht nur sehr aufwändig, sondern auch äußerst wichtig, um die Sicherheit der Verkehrsteilnehmer zu garantieren. Nutzen Sie den Service der Sila Signalbau und lassen Sie Ihre Baustelle bzw. die dazugehörige Verkehrssituation aus einer Hand organisieren. Wie übernehmen gerne für Sie, die Planung mit samt Preiskalkulation, Verkehrssicherheitskonzept, Zeitmanagement und Berücksichtigung der gesetzlichen Vorgaben. Im Anschluss ist die auch die Umsetzung mit uns kinderleicht. Wir organisieren den Auf-und Abbau und bieten als Mietservice sämtliche notwendigen Produkte wie Ampelanlagen und Verkehrssicherungen an. Ganz einfach und unkompliziert. Für den Ablauf garantieren wir Ihnen Transparenz und Planungssicherheit. Wissen Sie dank der Materialverwaltung jederzeit, wo sich das gemietete Material genau befindet und wie es eingestellt ist. Passend zur jeweiligen Verkehrssituation können die Schaltungen der Lichtanlagen in Echtzeit angepasst und optimiert werden, sodass die Verkehrssituation perfekt geregelt wird. Hierfür arbeiten wir mit unserem Partner, der Lions Track GmbH, eng zusammen. Mit deren Materialverwaltung ist eine Art Sendungsverfolgung jederzeit möglich und Sie wissen genau, wieder aktuelle Stand ist.

Unsere Lohnverpackungs- und Konfektionierungsdienste für kosmetische Produkte bieten Ihnen die perfekte Lösung, um Ihre Erzeugnisse sicher und ansprechend zu verpacken. Wir verstehen, dass die Verpackung ein entscheidender Faktor für den Erfolg Ihrer Produkte ist, daher bieten wir eine breite Palette an Dienstleistungen an, die genau auf die Anforderungen der Kosmetikbranche abgestimmt sind. Dazu gehören die Lohnverpackung von kosmetischen Produkten, die Konfektionierung von kosmetischen Erzeugnissen und die Etikettierung im Lohn. Unsere Dienstleistungen umfassen auch die kundenspezifische Lohnarbeit, bei der wir Ihre Produkte in individuellen Verpackungen präsentieren, die auf Ihr Markendesign und Ihre Zielgruppe abgestimmt sind. Wir bieten Blisterverpackungen, Schrumpfverpackungen und viele andere Verpackungslösungen, die Ihre Produkte optimal schützen und gleichzeitig ihre Attraktivität erhöhen. Wir wissen, dass jedes kosmetische Produkt einzigartig ist, daher bieten wir maßgeschneiderte Verpackungslösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere erfahrenen Verpackungsexperten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jede Verpackung Ihren hohen Qualitätsansprüchen gerecht wird und Ihre Marke auf dem Markt bestmöglich repräsentiert.

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Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Was ist Value Engineering Plus? Der grösste Nutzen entsteht, wenn Entwicklungsprojekte von Beginn weg mit den Methoden von Value Engineering umgesetzt werden. Aber auch bei bereits am Markt platzierten Produkten macht Value Engineering Sinn. Einerseits können die Herstellkosten gesenkt werden, anderseits kann zusätzliche Performance oder Funktionalität ins Produkt implementiert werden, was u.a. die Chancen für einen längeren Produktlebenszyklus erhöht. Dazu bietet die Swiss­Factory.­Group den Value Engineering Plus-Prozess an. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Aus diesem Grund haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group beschlossen, ein Kompetenzzentrum für Value Engineering aufzubauen. Das langjährige und fundierte Engineering-Knowhow von Zühlke, gepaart mit der umfangreichen Produktionskompetenz der Swiss­Factory.­Group, ermöglichen Produkte zu entwickeln, welche optimal für den Markteintritt vorbereitet sind. Durch das grosse Spektrum an Produktionstechnologien können jederzeit Funktionsmuster, Prototypen oder Vorserien hergestellt und getestet werden. Im Hinblick auf dieses Kompetenzzentrum für Value Engineering haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group auch einen neuartigen Prozess entwickelt – Value Engineering 360°! Was ist Value Engineering 360°? Ganz zentral ist dabei die Kostenoptimierung auf allen Stufen. Anforderungen werden quantitativ bewertet und falls nötig kritisch hinterfragt. Die am besten geeignete Produktionstechnologie wird ermittelt und das Produktdesign entsprechend optimiert. Bei diesem Prozess arbeitet das Engineering Hand in Hand mit der Produktion und der Beschaffung. Mit der Einführung des Produktes am Markt ist der Kostenoptimierungsprozess aber noch lange nicht abgeschlossen. Im Verlaufe seines Lebenszyklus geht es darum, das Produkt weiter zu optimieren und es auf die nächste, geeignetere Produktionstechnologie anzupassen, sodass es auch in grösseren Stückzahlen effizient hergestellt werden kann. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox/ Eloxieren/ Anodisieren Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung Kontakt Unsere Produkte sind auf die variabelsten Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Deshalb setzen wir auf einen persönlichen Kontakt, damit wir für Sie eine exakte Leistung erbringen können. Wir freuen uns auf Ihren Kontakt über Telefon, Fax oder E-Mail. Oder nutzen Sie einfach unser nachstehendes Kontaktformular. Interferenz FWT AG Fähnernstrasse 2 CH 9434 Au/SG Tel.: +41 (0)71 747 50 90 Fax: +41 (0)71 747 50 99

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Innovatives Storytelling und ein ausgezeichnetes globales Mediennetzwerk – das ist TVT MEDIA. Mit unserer Leidenschaft für das Erzählen von Geschichten und die Vermittlung von Inhalten können wir Sie zielgerichtet bei ihrer Kommunikation unterstützen. Mit unseren Filmen wecken wir Emotionen, die zu ihrem Unternehmen passen. Im Bereich Produkt- und Markenkommunikation stehen wir ihnen gerne als strategischer Berater zur Verfügung, damit ihre Vision die Aufmerksamkeit/ Reichweite erhält, die sie verdient.

Starten Sie mit Ihrem eigenen Private Label! Mit unserer jahrelangen Erfahrung im Bereich der Spirituosenherstellung und Abfüllung unterstützen wir Sie gerne bei der Produktion Ihrer eigenen Destillate, ob in BIOLAND-, BIO- oder konventioneller Qualität. Angefangen bei ersten Beratungsgesprächen bis hin zur fertig etikettierten Flasche übernehmen wir für Sie den gesamten Herstellungsprozess. Schon ein fertiges Produkt vorhanden? Gerne übernehmen wir für Sie die Abfüllung und Etikettierung Ihrer Spirituosen und Destillate.

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Das SURE BAND drain ist eine spezielle Variante des SURE BAND, die mit einem integrierten Ablauf ausgestattet ist. Diese innovative Lösung wurde entwickelt, um Flüssigkeiten sicher abzuleiten und gleichzeitig die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten. Das SURE BAND drain ist aus hochwertigem PTFE gefertigt und bietet eine hervorragende chemische Beständigkeit. Es ist ideal für den Einsatz in Umgebungen, in denen Flüssigkeiten überwacht werden müssen. Die Manschette ist leicht zu montieren und kann ohne spezielles Werkzeug befestigt werden, was die Effizienz bei der Installation erhöht. Darüber hinaus ist sie wiederverwendbar, was die Betriebskosten senkt und die Umwelt schont. Mit einem praktischen Design ermöglicht das SURE BAND drain eine schnelle und einfache Montage. Diese Funktion macht es ideal für Anwendungen, bei denen Zeit und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind. Darüber hinaus bietet das Produkt einen Lackmus-Indikator, der bei der Erkennung von gefährlichen Chemikalien hilft. Wählen Sie das SURE BAND drain für eine zuverlässige und effektive Spritzschutzlösung, die den höchsten Anforderungen gerecht wird.

Drahtdurchmesser: 0,3 – 4,5 mm federhart Drahtdurchmesser: 0,3 – 7,0 mm weich Teilelänge nach Absprache

Wir begleiten Ihr Projekt von der ersten Idee bis zur Serienreife und übernehmen dabei sämtliche Schritte des Entwicklungsprozesses. Von der Ideenfindung und Konzepterstellung über Design, Konstruktion und Prototypenbau bis hin zur Serienproduktion und Markteinführung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite.

Das neue Produkthandling-System PHF 80 schöpft die Taktzahl der Thermoformlinie voll aus und erhöht damit die Produktivität. PHF 80 Produkthandling Systeme Das neue Produkthandling-System PHF 80 schöpft die Taktzahl der Thermoformlinie voll aus und erhöht damit die Produktivität. Die Schnittstellen zwischen Thermoformer und PHF sind für alle Betriebszustände perfekt aufeinander abgestimmt. Mit der PHF 80 bietet ILLIG eine Komplettlösung von der Übernahme der Formteil-Kurzstapel aus dem Thermoformer bis zu in Beuteln verpackten Formteil-Stangen bis zu einer maximalen Länge von 600 mm. Verfahren im Werkzeugwechsel für Umstellungen ermöglichen schnelle Formatteil-Wechsel und flexible Produktänderungen. Das Handling von Formteil-Familien ist mit der vollautomatisierten PHF 80 realisierbar. Das Produkthandling PHF 80 ist jederzeit nachrüstbar und steht für folgende Thermoformmaschinen zur Verfügung: IC-RDK 54, IC-RDK 80, IC-RDKP 72. Formteilhöhe: max. 260 mm Produktstapelausstoß: max. 630 1/h Produktstapellänge: max. 750 mm

Inhousefertigung und Fertigungsmanagement Es gibt zahlreiche additive und subtraktive Fertigungsverfahren. Neben unserer eigenen Fertigung verfügen wir über ein erprobtes Netzwerk an Lieferanten für unterschiedlichste Verfahren und managen Ihre Fertigung just in time, mit hoher Qualität und preiswert. Beispiele additiver Rapid Prototyping Verfahren Stereolithografie Ende der 80er Jahre entstand als eines der ersten Rapid Prototyping Verfahren die Stereolithografie. Vereinfacht wird hierbei flüssiges Harz Schicht für Schicht mit Laser belichtet, Durch das UV-Licht wird das flüssige Harz fest. Dieses Verfahren benötigt an den zu erstellenden Objekten teilweise Stützkonstruktionen, damit im Harzbad während des Belichtungsvorganges die Modelle nicht umfallen. Nach dem Belichtungsverfahren werden die restlichen flüssigen Harzanteile durch weiteres UV-Betsrahlung ausgehärtet und die Stützkonstruktionen entfernt. Die Modelle sind meist transparent aber eher auch leicht brüchig. Lasersintern Etwas später entstand als ein weiteres bedeutendes Rapid Prototyping Verfahren das Lasersintern. Vereinfacht wird in einem Pulver eine 3D Druck-Technologie verwandt, die ebenfalls Schicht für Schicht Objekte erstellt. Das Lasersintern hat im Bezug auf die Festigkeit der verwendeten unterschiedlichen Materialien auch im Bereich des Rapid-tooling Bedeutung gewonnen. Vakuumgießen Modelle aus Urmustern wie z.B. der Stereolithografie werden zur Vervielfältigung und Farb- und Materialeigenschaft im Vakuum mit Silikon umgossen. Diese Silikonblöcke werden aufgetrennt, die Urmuster entfernt und dann können die Silikonformen mehrfach mit Kunstharzen im Vakuum ausgegossen werden. Die Silikonformen halten nur eine begrenzte Zeit. Die gegossenen Modelle können unterschiedliche Farben und Shorehärten erhalten. Das Vakuum bei der Erstellung der Formen und Abgüße dient zur Blasenreduzierung in Form und Abgüßen. 3D Druck Dieses Verfahren bezeichnet die schichtweise Verfestigung von Pulver. Mittlerweile sind eine ganze Menge von Materialien und Farben in einem einzigen Druckvorgang möglich. Je nach Einsatzzweck, liegt der Fokus auf unterschiedlichem Material (weiche, gummiähnliche und harte Teile, also unterschiedliche Shorehärte) oder wie beim 3D Farbdruck auf Farben und Texturen schnelles und preiswertes Fertigungsverfahren kein Formen- und Werkzeugbau erforderlich kein Lackieren nötig einfaches Applizieren von Logos und Strukturen gute Formfestigkeit nach Infiltration eines Härters Beispiele subtraktiver Rapid Prototyping Verfahren High-Speed-Cutting Dieses Verfahren beschreibt eine spanabhebende Technik. Sowohl im Bereich des Fräsens, als auch des Drehens haben CNC-Maschinen sehr schnell Modelle erstellt. Der große Vorteil ist die hohe Oberflächengenauigkeit und die Vielfalt der einsetzbaren Materialien. (Von Schaum bis zu Titan) Erodieren Möchte man z.B. eine eckige Kontur in einen Metallblock senken, fertigt man zunächst eine Gegenform (Positivform) der Kontur. Diese metallische Positivform wird dann in Kühlflüssigkeit und als Elektrode mit Elektrizität immer wieder auf den Metallblock gesenkt. Durch Funkenerosion werden kleinste Metallpartikel so abgetragen. Dieses Verfahren findet meist im Formenbau Einsatz.