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Kaltgerätezuleitung “Export Japan” 1. Seite: angespritzter Japanstecker 7-12-15 A, 125 V 2. Seite: angespritzte Zentralkaltgerätedose C13 1. Side: moulded on Japan plug 7-12-15 A, 125 V 2. Side: moulded on straight “cold condition” connector C13 Kabeltypen/ Katalog-Nr. Cabletypes/ Catalogue-No. VCTF 3 x 1,25 sw/black 2,50 m/ 0L06832 andere Längen und Farben auf Anfrage furhter lengths and colours by request auch mit 3-Stift-Stecker lieferbar also available with 3-pin-plug

auf hydraulischen und CNC-Spritzgießmaschinen - eigener Betriebsmittelbau, Möglichkeit zum Bau schneller, kleiner Werkzeuge - enge und langjährige Beziehungen zu externen Formenbauern Kunststoffteile in Spritzguss - auf hydraulischen und CNC-Spritzgießmaschinen - eigener Betriebsmittelbau, Möglichkeit zum Bau schneller, kleiner Werkzeuge - enge und langjährige Beziehungen zu externen Formenbauern intensive Kommunikation in der Konstruktionsphase des Werkzeugs Tips bei der Optimierung der Teile zur Kostenersparnis - jegliche Art mechanischer Nachbearbeitung - Bedrucken von Teilen im Heißprägeverfahren - Baugruppen aus Spritzgussteilen - IT-geplante Maschinenbelegung Modernste rechnergesteuerte High-Tech-Maschinen einzusetzen ist die eine Seite ... ... die andere Seite ist der Mensch, der die Prozesse erfassen, und steuern muss. Wir experimentieren viel, verlassen uns nicht auf Bildschirmanzeigen und Parameter, sondern versuchen hinter die Dinge zu schauen. Wir lernen jeden Tag Neues, lesen dauernd Fachliteratur (haben eine umfangreiche Bibliothek) und diskutieren viel. Das bringt uns weiter und macht Spass. Spritzguss eignet sich besonders für große Serien (>10000 St.). Bereits in der Konstruktionsphase müssen die Teile kunststoffgerecht gestaltet werden, sonst kann es bei der Realisierung der Form böse Überraschungen geben: Verzug, Einfallstellen und Löcher, Bindenähte ... Maschinenbelegung, Verwaltung und Pflege der Einstelldaten läuft alles über wireless vernetzte Rechner direkt an der Maschine. Programme und Abläufe passen zu uns, denn wir entwickeln sie gemeinsam selbst. Werkzeugbau, Optimierung, Erstbemusterung und Wartung werden als Projekte geplant und dokumentiert. Dazu haben wir ein hochmodernes, voll vernetztes Projektmanagement. Die Werkzeugerstellung organisieren wir komplett in Zusammenarbeit mit einem passenden Werkzeugbau. Wir kooperieren hier mit einigen ausgewählten Firmen unseres Vertrauens. Wir verarbeiten vorwiegend technische Kunststoffe wie POM, PA, PC, ABS, PBT, TPE sowie High-Tech Kunststoffe wie PEI, PPS und PSU, die erhöhte Anforderungen an Maschinen und Einrichtungen stellen. Unterhalten 20 Spritzgussmaschinen im Bereich zwischen 25 und 100 to Zuhaltung, mit denen Teile im Bereich von 0.5 bis 250 g hergestellt werden können. Falls gewünscht Nachbearbeitung: CNC spanabhebend, Ultraschallschweißen oder Heißprägen.

Höchste Präzision bei geringsten Abmessungen – Mikrospritzguss. Seit 2003 sind wir auch in diesem Bereich tätig. Kaum größer als eine Bleistiftspitze, so fallen die von uns für eine namhafte Firma der Hochfrequenztechnik gefertigten Kunststoffteile aus. Einhergehend mit dieser Miniaturisierung schrumpfen natürlich auch die Toleranzfelder. Dies bedeutet extreme Anforderungen sowohl an die Qualität der Spritzgussform als auch an die handwerklichen Fähigkeiten der Menschen, die sie herstellen. Alles in allem eine große Herausforderung an das Können unserer Werkzeugmacher. Entgegen der herkömmlichen Vorgehensweise bei “richtigen” Spritzgussformen, müssen diese Werkzeuge unter der Lupe zusammengepasst werden, die Einzelteile werden mit Pinzetten positioniert. Auch die Prüfmittel, mit denen die fertigen Teile überwacht werden, müssen entsprechend auf-bewahrt und behandelt werden, da die kritischen Bereiche mit dem bloßen Auge kaum zu sehen sind. Produziert werden die Teile auf einer Boy 12M mit einem Schneckendurchmesser von nur 12 mm. Auch hier sind wir Vorreiter – es war eine der ersten Maschinen, die in dieser Konstellation ausgeliefert wurde. Damit die gefertigten Teile beim Kunden sicher weiterverarbeitet werden können, werden sie mitsamt der Angussspinne ausgeliefert, von der sie bei der Montage vereinzelt werden. Mittlerweile wächst diese Produktgruppe stetig weiter. Gegenwärtig werden vier verschiedene Teile in Mengen von bis zu 4 Mio. Stück pro Jahr gefertigt – Tendenz steigend!

Für Ihre industriellen Anwendungen haben wir die passenden Industrieschläuche aus Gummi und Kunststoff. Wir haben Schläuche und Schlauchleitungen, welche die Leistung erbringen, welche gefordert wird. Über 5.000 verschiedene Produkte von A wie Autogenschlauch bis Z wie Zementsiloschlauch haben wir auf unseren zentralen Lagern. Sprechen Sie uns an und wir werden Sie kompetent beraten und Ihnen die passenden Produkte anbieten. Unser Schlauchprogramm beinhaltet: • Autogen- und Propangasschläuche • Abriebfeste Saug- und Druckschläuche • Abgasschläuche • Wasserschläuche aus Gummi oder PVC • Schläuche für die Kanalreinigung • Dampfschläuche • Kompressor-Pressluftschläuche DIN 20018 • Industrieschläuche • Hydraulikschläuche • Lebensmittelschläuche • Schädlingsbekämpfungsschläuche • Förderschläuche • Vielzweck- und Farbspritzschläuche • Mineral- und Benzinschläuche • Verladeschläuche • Verlade- und Abfüllschläuche für die Chemie • Zementsiloschläuche • Bauschläuche • Baggerschläuche für Kieswerke • BE-Schläuche • Bremsschläuche nach DIN 74310 • Druckschläuche • Farbspritzschläuche • Feuerlöschschläuche • Kühlerschläuche nach DIN 73411 • Labor- und Maschinenschläuche • Mörtelförderschläuche • Weinschläuche • Molkereidampfschläuche • Milchschläuche • Öldruckschläuche • Säureschläuche • Sandstrahlgebläseschläuche • Schrumpfschläuche aus PVC und Teflon • Spiralschläuche • Tankwagenschläuche • Tankwagenschläuche mit und ohne Spirale • Teflonschläuche • Teerspritzschläuche • Warmluftspiralschläuche Auf Wunsch können diese Schläuche auch in armierter Ausführung, d. h. mit passender Kupplung ausgestattet werden. Sämtliche Schläuche können mit und ohne Einlage geliefert werden.

Wir sind Ihr Partner für Kunststoffverarbeitung jeglicher Art. Klarsichtverpackungen, Blister, Klappblister, technische Tiefziehteile, Transporttrays und Spritzgußteile gehören zu unserer Expertise. Hochwertig, innovativ und flexibel – so präsentiert sich unser umfangreiches Produktsortiment. Von Verpackungslösungen über die Fertigung von technischen Tiefziehteilen, bis zu Spritzgussteilen, ob standardisiert oder individuell an Ihr Produkt angepasst – wir bringen Ihre Ideen und Wünsche in Form.

In diesem Bereich spezialisieren wir uns auf spezielle Finishes in verschiedenen Artikeln. Zu diesem Bereich gehören Tischdecken, die einer Teflon-, chemischen Härtern, Anti-Einlauf- und anderen Behandlungen unterzogen werden. Im Bereich Decken und Dekoration sind wir Spezialisten auf dem Gebiet des Bakterienschutzes, der Duftstoffe und Flammschutzmittel.

SYSTEMLÖSUNGEN VON HÖCHSTER KOMPETENZ Die Technologieplattform METAHYBRID bündelt disruptive Serientechnologien der Werkstofftechnik und neue Werkstoffeigenschaften von Leichtmetallen auf Nano-, Mikro- und Makroebene mit fundierter Expertise und Erfahrung hochspezialisierter Partner aus der Forschung, Produktentwicklung und Produktion. Ihre Innovationskraft und Lösungskompetenzen sind weltweit einzigartig. TECHNOLOGIEPLATTFORM METAHYBRID Megatrends wie Digitalisierung, Elektrifizierung, Miniaturisierung, Globalisierung sowie Klimawandel und Ressourcenknappheit sorgen für neue Anforderungen an Industrieprodukte. Neue Materialien und Werkstoffsysteme bilden dabei die Basis für zukunftsfähige Produkte und Verfahren. Die Anforderungen werden immer komplexer. Der technologische Fortschritt immer schneller. Die Entwicklungsaufwände steigen. Die Komplexität von Projekten sowie die Zahl der Projektbeteiligten wachsen. Die Art und die Geschwindigkeit von Forschung und Innovation, Kommunikation und Kooperation verändern sich. Komplexe Kooperationen mit vielen Partnern auf Jahre hinaus werden in diesem neuen Kosmos die Regel. Die Unternehmen müssen ihre Position in komplexen, globalen Wissens- und Wertschöpfungsnetzwerken definieren und behaupten. Regionale, vertrauensbasierte Beziehungen und die globale Vernetzung und Arbeitsteilung sind zwei Seiten derselben Medaille: Innovation ist heute Gemeinschaftsarbeit. Die neue, produktunabhängige Technologieplattform METAHYBRID wurde als ein globales Wissens- und Wertschöpfungsnetzwerk mit klarem technischen Fokus konzipiert und erfolgreich gestartet. Sie bündelt disruptive Serientechnologien der Werkstofftechnik und neue Werkstoffeigenschaften auf Nano-, Mikro- und Makroebene mit fundierter Expertise und Erfahrung aus der Forschung, Produktentwicklung und Produktion. Dank der Gemeinschaftsarbeit erweitert sie die Grenzen des Machbaren und versetzt Ingenieure in ein neues Paradigma mit bisher unbekannten Lösungswegen für Produkt- und Prozessinnovationen in allen Industriebereichen. SPEZIELLES WISSEN HOCHSPEZIALISIERTER PARTNER IST DER SCHLÜSSEL ZUM ERFOLG 12 Jahre unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Produktentwicklung haben wir in den Aufbau eines technologischen Ökosystems mit Alleinstellung, Erforschung neuer Materialien und die Vorentwicklung zahlreicher Anwendungen investiert. Unser Fokus sind multistrukturelle, multifunktionale Multimaterialsysteme für alle Technikgebiete. Unsere Expertise ist weltweit einzigartig. Wir helfen Ihnen in unterschiedlichen Projektphasen ihre Produkte durch optimierte Gewichts-, Funktions-, Energie-, Ressourcen- und Kosteneffizienz zu differenzieren: Beraten. Ideen generieren. Machbarkeit bewerten. Prototypen bauen. Technische Probleme lösen. Bestehende Produkte verbessern. Neue Produkte entwickeln und industrialisieren. Neue Technologien produktspezifisch anpassen. Strategische Innovationspotenziale identifizieren und realisieren. Als METAHYBRID Gründer und Think-Tank sind wir innovationstreibender Kern, Systementwickler und Integrator im technologischen Ökosystem mit hochspezialisierten Partnern aus Wissenschaft, Industrie und Services. Die hybride Wertschöpfung von einer Idee bis zur Serienproduktion gestalten wir projekt- und kundenspezifisch. Dabei greifen wir auf jahrzehntelange Erfahrung in der Produktentwicklung, Industrialisierung, sowie breites branchenspezifisches Know-how zurück. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Unsere Produkte PORECOOL Cooling Systems – neuartige, individuelle, leistungsstarke, kompakte, leichte und multifunktionale Kühlsysteme. COOLSERTS – neuartige Aluminum-Inserts zur Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit von Kunststoffteilen. FILLSERTS – neuartige Aluminium-Inserts zur Funktionalisierung von Hybridteilen. OPENPORE Components – Mediendurchlässige Komponenten für Druckluft-, Fluid- und Vakuumtechnik sowie Werkzeugbau. PORETOOL Tooling Systems – hocheffiziente Leichtbau Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung. PROJEKTBEISPIELE Zu unseren Kunden zählen Automobilhersteller und -zulieferer, Hersteller von Antriebstechnik, Sensorik, Elektronik, Konsumgüter, Fertigungswerkzeugen sowie Designer und Architekten. Antriebstechnik Erhöhung der Lebensdauer im dreistelligen Prozentbereich durch lebenslange Initialschmierung mithilfe der METAKER Oberfläche. Messtechnik Senkung von Gewicht und Materialkosten im hohen zweistelligen Prozentbereich durch die Substitution von Bronze durch Aluminium mit METAKER Oberfläche. Antriebstechnik uvm.

paneele, ventilknoten, heißhalter, wärmetauscher

Wir bringen Kunststoffe in Form. Diese Verarbeitungsmöglichkeiten führen wir in unserer Produktion in Bühl durch: DRUCKEN, LASERN, TEMPERN, KLEBEN, SCHNEIDEN, FRÄSEN, WARMVERFORMEN, SCHWEISSEN, STANZEN, BOHREN, ABKANTEN, POLIEREN. Eigenschaften wie Formbarkeit, UV-Beständigkeit, Glanzgrad und Farbigkeit können wir an die jeweiligen Einsatzbereiche anpassen. Folgende Kunststoffe werden von uns verarbeitet: • PVC: Polyvinylchlorid • PC: Polycarbonat • PE: Polyethylen • PP: Polypropylen • PS: Polystyrol • PETG: Polyethylenterephthalat • und mehr… Die verfügbaren Kunststoffe stehen in zwei verschiedenen Ausführungen zur Wahl: • Als Glanz- oder Mattmaterial. • Wir verarbeiten jede Stärke bis zu einer Länge von 2000 mm.

Vielseitig und dimensionsstabil. Der Stoff für kreative Ideen. Diese vereinfachte, drucklose Gießfertigungstechnik verwenden wir hauptsächlich bei massiven Bauteilen. Umweltschonend – weil trennmittelfrei – produzieren wir diese Elemente mit zum Teil sehr hohem Komplexitätsgrad. Befestigungen, Inserts und selbst hochwertige Dekore lassen sich in einem Arbeitsgang integrieren. Als unverstärkten PUR-Integralschaum verwenden wir ihn zum Beispiel für in Wagenfarbe lackierte Heckspoiler.

Feinchemikalien spielen eine entscheidende Rolle in der biowissenschaftlichen Forschung und Industrie, und GERBU Biotechnik GmbH ist stolz darauf, ein breites Spektrum dieser hochwertigen Produkte anzubieten. Seit unserer Gründung im Jahr 1986 haben wir uns auf die Herstellung und den Vertrieb von Feinchemikalien spezialisiert, die in verschiedenen Anwendungen wie Mikrobiologie, Zellforschung und Analyse eingesetzt werden. Unser Portfolio umfasst eine vielfältige Auswahl an Feinchemikalien, die transparent und verständlich angeboten werden. Von Basischemikalien bis zu speziellen Produkten für ganz bestimmte Anwendungen bieten wir eine zuverlässige, klar definierte Qualität zu fairen Preisen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres Engagements für Exzellenz können unsere Kunden darauf vertrauen, dass sie Produkte von höchster Qualität erhalten, die ihren Anforderungen entsprechen. Wir arbeiten eng mit renommierten Partnern zusammen, um unser Angebot an Feinchemikalien kontinuierlich zu erweitern und unseren Kunden die neuesten und innovativsten Produkte anzubieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden maßgeschneiderten Service und das Beste von GERBU zur Verfügung zu stellen, um den Erfolg ihrer Forschungs- und Produktionsvorhaben zu unterstützen. Bei GERBU Biotechnik GmbH stehen wir für sorgfältige Produktauswahl, transparente Qualität und erstklassigen Service. Wenn Sie Feinchemikalien für Ihre Forschungs- oder Produktionsanforderungen benötigen, sind wir Ihr zuverlässiger Partner, der Ihnen hochwertige Produkte und kompetente Unterstützung bietet.

Beispritzextruder und Co-Extruder für die Extrusionstechnik als ECO Standard oder Kundenspezifische Ausführung

An medizinische Produkte werden hohe Maßstäbe angelegt. Sie müssen verlässlich, hygienisch einwandfrei und anwenderfreundlich sein. Strenge gesetzliche Auflagen fordern eine gleichbleibend hohe Qualität. Das Wohl der Patienten soll dabei immer an erster Stelle stehen. Schon in der Produktion müssen die Hersteller gewissenhaft allen Anforderungen gerecht werden. Alfred Giesser liefert Messer in höchster Präzision gefertigt in Werkstoffen, die den hohen Hygienestandards entsprechen, für Anwendungen wie beispielsweise Dialyseschläuche und medizinisches Zubehör. Die Spezialisten von Alfred Giesser machen sich mit den Fertigungsabläufen und Maschinen von Herstellern medizinischer Produkte vollständig vertraut, um die optimale Lösung anbieten zu können. Giesser Engineering bietet intensive Beratung, Know-how und die Entwicklung einer Industriemesserlösung in Werkstoffen nach Wahl, die sich perfekt in den Fertigungsprozess einfügt.

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Das Unternehmen zählt zu den bedeutendsten Herstellern von Mineral- & Wirkstoffmischungen für nahezu alle Tierarten. Mit der Anlage gelang der Spagat zwischen Präzision und Produktivität. Dosier- und Wiegesystem für Vitamin-, Mineral- und Wirkstoffmischungen Das Unternehmen zählt zu den bedeutendsten europäischen Herstellern von Mineral- und Wirkstoffmischungen für nahezu alle Tierarten. Aus einer Vielzahl unterschiedlichster Kleinkomponenten entstehen Spezialfuttermittel mit großer Wirkung. Voraussetzung hierfür ist höchste Genauigkeit in ihrer Dosierung und Verwiegung, da bereits kleinste Abweichungen die Qualität erheblich beeinträchtigen. Die Genauigkeit des von Daxner entwickelten, automatischen Dosier- und Wiegesystems liegt bei 10 Gramm pro Komponente. Beschreibung Präzision und Produktivität kein Widerspruch Mit der Anlage gelang der Spagat zwischen Präzision und Produktivität. So stimmt hier nicht nur die Dosier- und Wiegegenauigkeit, sondern auch -leistung: Bis zu 12 Chargen pro Stunde sind möglich, was eine erhebliche Steigerung zur ursprünglichen Leistung darstellt. Optimierung der Produktion Die Vorteile liegen auf der Hand: Technologie ermöglichte in diesem Fall nicht nur eine höhere Leistung und Genauigkeit, sondern Optimierung des gesamten Produktionsbereiches. Räumliche Engpässe konnten beseitigt werden: Indem die Dosierung ins Erdgeschoss, die Verwiegung in den Kellerbereich verlagert wurden, konnte für den Mischbereich die längst benötigte, zusätzliche Fläche freigemacht werden. Rückstandsfreies Handling von schwierigem Schüttgut Trotz Aufteilung der einzelnen Produktionsschritte auf unterschiedliche Ebenen, gestaltet sich der Produktionsablauf weiterhin völlig störungsfrei und unproblematisch: Mittels eines pneumatischen Dichtstromförderers werden die fertig dosierten und verwogenen Komponenten dem Mischprozess vom Keller in das vierte Obergeschoss zugeführt, und dies gänzlich rückstands- und damit kontaminationsfrei, um den strengen Hygieneanforderungen 100-prozentig zu entsprechen. Kombinierte Aufgabestation Die Lagerung der für die Mineralstoffmischungen nötigen Kleinkomponenten d.h. Spurenelemente und Vitamine erfolgt in diesem Betrieb im Erdgeschoss. Zur Befüllung aus Big-Bags oder Säcken in Container stehen zwei kombinierte Aufgabestationen zur Verfügung, die mit Kontrollsiebmaschinen ausgerüstet sind. Für eine staubfreie Beschickung sorgen ein Blähschlauch-Andocksystem sowie ein leistungsstarkes Aspirationssystem mit Radialventilator und Düsenfilter. Container-Dosieranlage Die Container selbst stellen ein zentrales Element im Kleinkomponenten-Handling dar und sind als stabiles Stahlgestell mit eingespannten, flexiblen Behältern mit Befülldeckel und Auslaufklappe ausgeführt. Nach ihrer Befüllung werden sie der Dosieranlage zugeführt, die zwei Dosierstationen mit je acht Containerplätzen umfasst. Per Gabelstapler werden die Container mittels Andock-Manschetten auf Rüttelrahmen aufgesetzt, die durch Vibration für eine rückstandslose Entleerung in Zwischenbehälter sorgen. Durch Rührwerk-Austragapparate erfolgt die gleichmäßige Beschickung der Dosierschnecken. Die exakte Anfertigung, eine Drehzahlregelung sowie die Flow-Stop Verschlusskappe stellen eine hohe Dosiergenauigkeit sicher. Flexi-Waage Daraufhin erfolgt die Verwiegung in einer Flexi-Waage, die als Behälterwaage mit flexiblen Gummi-Inlinern ausgeführt ist. Gemeinsam mit pneumatisch betätigten Walkelementen gewährleisten sie auch bei schwer fließenden Pulvern eine rückstandslose Entleerung. Zur Sicherstellung der strengen Hygieneanforderungen ist sie für eine leichte Reinigung auf Schienen ausfahrbar. Weiteres Plus: Die hohe Wiegegenauigkeit von 10 Gramm (Wiegebereich bis zu 50 kg), wodurch Einzelkomponenten mit 1 kg auf 1 % Genauigkeit verwogen werden können. Pneumatischer Dichtstromförderer Im Anschluss entleert die Flexi-Waage die verwogenen Komponenten in den direkt unterhalb angebrachten pneumatischen Dichtstromförderer, der das Schüttgut vom Keller zum Empfangsbehälter ins vierte Obergeschoss befördert. Selbst klebrige oder stark fließende Produkte können damit trotz der komplexen und langen Strecke schonend sowie vollkommen rückstandsfrei transportiert werden. Die Förderleitung erstreckt sich über eine 30 m horizontale und 30 m vertikale Strecke, wobei insgesamt sechs Stück 90 Grad Rohrbögen eingebaut sind, die als flexible Schlauchröhrbögen für schwierig anhaftende Produkte ausgeführt sind. Der dem Mischvorgang vorgeschaltete Empfangsbehälter ist als Waage ausgeführt, um durch eine gravimetrische Kontrolle die rückstandsfreien Förder- und Entleerungsvorgänge auch hundertprozentig sicherzustellen. Mit der Übergabe des Inhalts an den Mischer ist ein Chargenzyklus abgeschlossen, wobei pro Stunde insgesamt bis zu 12 Chargen möglich sind.

Wir von Wolf & Appenzeller bringen sowohl Spaßfaktor als auch Planungssicherheit in das Leben unserer Kunden und in jenes deren Geschäftspartner und Gäste. Stetig entwickeln wir unsere Produkte weiter, um den wachsenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Als Hersteller im Großraum Stuttgart liefern wir unsere Produkte mit konstant hohem Qualitätsanspruch.

- Industrie-Sektionaltore sind platzsparend, schnell und leise - zusätzliche Schlupftüre möglich - erhöte Wärmedämmung - hochwertige Oberflächenbeschichtungen und Materialien - Sektionaltore können ganz inviduell gestaltet werden. - zahlreiche Ausstattungsmöglichkeiten - Zargen, Führungsschienen und sämtliche Beschläge verzinkt

Simon Schrempf hat sich im Wettbewerb „German Craft Skills“ gegen die Konkurrenz durchgesetzt und gezeigt, was er kann. Wir sind sehr stolz auf ihn und freuen uns sehr!

Bei einer linearen Bewegung wird das Prinzip des Wälzlagers (Drehbewegungen) genutzt, um ebenso energieeffizient wie geräuscharm eine definierte Stecke zurückzulegen. Auch hier werden als Wälzkörper Kugeln, Nadeln bzw. Zylinderrollen verwendet. Linearsysteme sind bezüglich Wartung und Schmierung einfach und brauchen keine Einlaufphase. Hohe Präzision ermöglicht hochdynamische Bewegungen. Der Fortschritt und technische Innovationen zeigen, dass in dieser Technologie mit weiteren großen Verbesserungen zu rechnen ist. Daher entwickelt sich auch das Produktsortiment ständig weiter. Moderne Linearsysteme können mit Wegmess- und Bremssystemen ausgestattet werden. Aber auch die klassische Kugelbuchse ist noch immer nicht aus dem Sortiment wegzudenken, immerhin ist es die einzige "freitragende" Konstruktionsmöglichkeit. Linearführungen sind gegenüber Gleitlagerungen stoßempfindlicher und ein wenig lauter. Dafür zeichnen sich diese durch eine hohe Lauf- und Positioniergenauigkeit bei großer Steifigkeit und Lebensdauer aus. Eine internationale Normung sichert zudem den Aspekt der Austauschbarkeit. Hierdurch ergibt sich in der Wartung von Lineartechnik eine hohe Flexibilität.

Die Musterfertigung bei ILESO ist der erste Schritt in Richtung Serienproduktion und ein entscheidender Meilenstein für die Entwicklung elektronischer Produkte. Unser engagiertes Team von Fachleuten steht bereit, um Ihre Prototypen mit Präzision und Effizienz herzustellen, damit Sie schnell und kosteneffektiv die Funktionalität Ihrer Produkte überprüfen können. Maßgeschneiderte Prototypen für Ihre Anforderungen Wir verstehen, dass jeder Prototyp einzigartig ist und spezifische Anforderungen hat. Unsere Musterfertigungsdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen Prototypen von höchster Qualität zu liefern. Ob es sich um eine kleine Stückzahl oder eine komplexe Baugruppe handelt, wir stellen sicher, dass Ihre Prototypen Ihren Erwartungen entsprechen. Schnelle und flexible Produktion Unsere Musterfertigung zeichnet sich durch Schnelligkeit und Flexibilität aus. Wir setzen auf modernste Fertigungstechnologien und effiziente Prozesse, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen schnell und kosteneffektiv hergestellt werden können. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen termingerecht und nach Ihren Spezifikationen geliefert werden. Qualitätssicherung und Validierung Qualität und Zuverlässigkeit sind für uns oberste Priorität. Wir setzen auf eine gründliche Überprüfung und Validierung unserer Prototypen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch umfangreiche Tests und Simulationen stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen optimal funktionieren und Ihren Anforderungen gerecht werden. Ihr Partner für Musterfertigung ILESO ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für Musterfertigung. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Schnelligkeit, Qualität und Flexibilität vereinen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Musterfertigungsdienstleistungen zu erfahren und gemeinsam an der Realisierung Ihrer Prototypen zu arbeiten.

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Mehrfach-Spannvorrichtung für vertikales Bearbeitungszentrum Die Werkstücke werden in zwei Bohrungen spielfrei aufgenommen und gespannt. Acht Werkstücke werden so in einem Zyklus durch einen zentralen Spannzylinder automatisch gespannt. Die Planflächen der Werkstücke werden rechtwinklig überfräst. Zusätzlich wird eine nierenförmige Nut positionsgenau zu den beiden Bohrungen gefräst. Durch diese Spannvorrichtung werden sehr genaue Lagetoleranzen exakt eingehalten.

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Wir fertigen unsere Vliese selbst. Die Kunst bei der Vlies­herstellung ist es auch einen optimalen Bausch und den gewünschten Wärme­grad zu erzielen.

Wir von Bross Consulting sind Experten auf dem Gebiet der Fabrikplanung. Wir begleiten unsere Klienten von strategischen Fragestellungen bis hin zur Konzeptentwicklung bis hin zur Umsetzungsbegleitung. Unsere Vorgehensweise basiert auf der VDI Richtlinie 5200 und ist somit kompatibel zur HOAI.