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Wir bei Kaiser Prototypenbau fertigen komplexe Werkzeuge und Vorrichtungen, auch für Kleinserien! Dabei stehen uns eine Vielzahl an Fertigungstechniken zur Verfügung. Gleichzeitig können wir die für unsere Kunden gefertigten Werkzeuge selbst zum Einsatz bringen und die gewünschten Produkte fertigen. Folgende Umformtechniken kommen bei Kaiser Prototypenbau zum Einsatz: • Biegen • Pressen • Tiefziehen • Stanzen Die wichtigsten Parameter zu unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten haben wir Ihnen in einem Datenblatt zusammengefasst. Auf Wunsch unterstützen wir Sie auch bei der Auswahl des richtigen Materials und erarbeiten für Sie oder mit Ihnen den bestmöglichen Prozessablauf.

Druck mit UV-Trocknung - Hochwertig - Flexibel - Pünktlich - FSC-zertifiziert.

Custom-designed solutions Take advantage of our many years experience of model making. We produce some tools as „prototyping“ models for different materials (PET, PP, or PLA). The future product will be tangible for the first time. Utilized high-performance tools are maintained and repaired in our company. Our motivated team uses its expertise for realising the most modern requirements

Doppeldruckstücke zum Einschieben von Sicherheitsdraht für eine besondere, nicht lösbare Klemmung. Doppeldruckstücke für Klemmungen Doppeldruckstücke zum Einschieben von Sicherheitsdraht für eine besondere, nicht lösbare Klemmung.

Für die mechanische Bearbeitung setzen wir ebenfalls modernste Fertigungstechnologie ein, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. • Drehen bis 3000mm / Ø 720mm CNC • Fräsen bis 7000 / 2500 / 1500mm CNC

Flachdichtungen, Rahmendichtungen, Profildichtungen sowie Manschetten, Kompensatoren, Schlauchleitungen und Formteile aus FDA- und BfR konformeren Materialien oder im Reinraum gefertigt und verpackt Die hohen Hygieneanforderungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie erfordern den Einsatz von hochentwickelten Materialien, da die Produkte beim gesamten Herstellungsprozess weder geschmacklich, noch geruchlich verändert oder gar verunreinigt werden dürfen. ​ Unsere Produkte für Kunden aus der Lebensmittel- und Getränkeindustrie erfüllen alle Konformitäten nach FDA, BfR und EU-Norm und können metallisch detektierbar und in auffällig blauem Farbton hergestellt werden, um den hohen Hygieneanforderungen gerecht zu werden und Standzeiten zu minimieren.

• Fasen • Kuppen • Anspitzen • Stauchen • Fräsen • Gewinde schneiden und rollen • Plätten • Bohren

Sauerstoffproduktionssysteme vom Containertyp gehören aufgrund ihrer Flexibilität und einfachen Installation, die den Anforderungen entspricht, zu den am meisten bevorzugten Sauerstoffproduktionssystemen. Sauerstoffproduktionssysteme in Containerbauweise sind dank ihrer tragbaren und gebrauchsfertigen Funktionen eine perfekte Lösung für Unternehmen. Lösungen für die Sauerstoffproduktion in Containerform: Sauerstoff ist ein unverzichtbares Gas für das menschliche Leben. Es wird häufig in der Medizin, Industrie und vielen anderen Bereichen eingesetzt. Containerartige Sauerstoffproduktionssysteme für die Sauerstoffproduktion sind eine der am meisten bevorzugten Lösungen für Unternehmen. Vorteile von Sauerstoffproduktionssystemen in Containerbauweise Flexibilität: Containerartige Sauerstoffproduktionssysteme können an unterschiedliche Kapazitäten und Bedürfnisse angepasst werden. Auf diese Weise bietet es die am besten geeignete Lösung für die Bedürfnisse von Unternehmen. Einfache Installation: Sauerstoffproduktionssysteme in Containerbauweise sind sehr einfach zu installieren. Auf diese Weise können Unternehmen in kurzer Zeit mit der Sauerstoffproduktion beginnen. Portabilität: Sauerstoffproduktionssysteme in Containerbauweise sind tragbar. Auf diese Weise kann es je nach Bedarf der Unternehmen an verschiedene Punkte verschoben werden.

CNC Präzisionsteile für die Medizintechnik aus Plexiglas. Präzisionsteile für die Medizintechnik aus Plexiglas. Frästeile für die Medizin von der Kamphausen GmbH

Weich-PVC Kompensatoren mit und ohne Stützring in runder oder eckiger Bauform. Geflanscht oder mit Spanbandbefestigunng. Hergestellt speziell für Ihre Anforderungen.

Individuelle Spritzguss-Werkzeuge für Kunststoffe in der Automobil-Industrie Innovative Spritzguss-Werkzeuge von R+S Technik sind für die anspruchsvolle Kunststoff-Verarbeitung in der Automobil-Industrie prädestiniert. Unsere Technologien ermöglichen ein weites Produkt-Spektrum: Mit unseren Werkzeugen produzieren Sie zum Beispiel in höchster Präzision Kunststoff-Bauteile für außen und innen, aber auch die verschiedensten Struktur- und Motorraum-Teile. Mit Spritzguss-Werkzeugen von R+S Technik profitieren Sie von sämtlichen Vorteilen, die Kunststoff-Bauteile bieten: Neben Sicherheit, Flexibilität und Gewichtsreduzierung genießen Sie auch die größte Design-Freiheit. Unsere Spritzguss-Werkzeuge auf einen Blick: • Spritzguss-Werkzeuge für Kunststoff-Teile (auch in 2K-Technik) • Hinterspritz-Werkzeuge (für Folien, Dekore, Naturfaser-Materialien, Bleche) • Scheibenumspritz-Werkzeuge Mit entsprechender Technologie, wie z. B.: • Heißkanal-Technik • Schieber/Schrägschieber • Narbstrukturen aller Art • Mouldflow-Analyse • Abmusterung

Einweg-Probenehmer, Schaufeln, Spachtel, Einstechlanzen, Trichter, Löffel, Schöpfkellen, Pinzetten, Rührwerkzeuge oder Behälter aus weißen oder farbigen (wahlw. sterilen) Kunststoffen Die Probenahme zur Überwachung und Kontrolle ist im modernen Produktionsprozess ein wichtiger Schritt zur Qualitätssicherung. Sie spielt eine immer wichtigere Rolle Die Reinheit einer Probe muss zur fachgerechten Analyse stets gewährleistet sein, weil sonst ein wertloses Analyseergebnis erzielt wird. Hierbei können selbst kleinste, von äußeren Faktoren hervorgerufene Verschmutzungen das Untersuchungsergebnis verfälschen. Reinraumgefertigte und sterile Einweg-Probenehmer aus Kunststoff stellen eine Alternative zu Mehrweg-Probenehmern dar. Sie erfüllen die höchsten Anforderungen der Qualitätskontrolle und werden nach der Beprobung einfach und schnell entsorgt. Dadurch entfällt eine aufwendige und komplizierte Reinigung und die Gefahr von Kreuzkontamination oder einer anderweitigen Verunreinigung der Probe ist ausgeschlossen. Gründe für die Verwendung von Einweg-Probenehmern In vielen Anwendungsbereichen wie beispielsweise im Pharma-Sektor, in den Bereichen Lebensmittel & Getränke oder der Kosmetikbranche bestehen höchste Ansprüche an Partikelfreiheit und Sterilität der eingesetzten Probenehmer um die Proben nicht zu verunreinigen. Je höher diese Ansprüche sind, desto eher können diese nur noch durch die Verwendung von Einweg-Probenehmern erfüllt werden. Die Reinigung von Mehrweg-Probenehmern ist oft sehr aufwendig und kompliziert. Bei fettigen, stark haftenden oder giftigen Substanzen ist eine Reinigung oft sogar unmöglich. Der Reinigungsprozess verursacht zudem einen hohen Personalaufwand und kann andere Arbeitsabläufe und -prozesse stören. Die benötigte Arbeitszeit und die verwendeten Reinigungsmaterialien verursachen damit hohe Kosten. Gerade bei häufigen Anwendungen, verbunden mit einem hohen Reinigungsaufwand, kann die Verwendung eines Einweg-Probenehmers deutlich preiswerter sein. Speziell für den Einsatz im Lebensmittelbereich gibt es Einweg-Probenehmer in roter oder blauer Farbe. Diese Farbtöne kommen in den meisten natürlichen Formen von Lebensmitteln nicht vor. Falls diese Schaufeln, Spatel, Löffel und Schaber oder deren Bestandteile versehentlich in den Produktionsprozess geraten, werden sie bei der visuellen Kontrolle leicht erkannt.

Maßgeschneiderte Big Bags und Folien vom Hersteller für den jeweiligen Einsatzzweck spezifiziert. Einsatzbereiche: Pharmazeutische Produkte APIs. Lebensmittel für Säuglingsnahrung wie Milchpulver. Anwendungsbeispiele: •Chemische Vorprodukte und Endprodukte •Spezialchemikalien •Granulate •Düngemittel •Grundstoffe für die Nahrungsmittelindustrie •Getränkekonzentrate •Steine, Zement und Bauhilfsstoffe •Rauchgasreinigungsrückstände sowie Filterstäube in Müllverbrennungsanlagen •API‘s Pharmazeutische Wirkstoffe Branchen: Agrar, Bau, Chemie & Pharma, Erden- und Gartenprodukte, Getränke und Getränkepulver, Holz- und Kunststoffprodukte, Kosmetik & Pflegeprodukte, Nahrungsmittel, Reststoffentsorgung, Sonstiger Tierbedarf, Wasch- und Reinigungsmittel, Weiterverarbeitung und Veredelung. Vielseitig: Variabel Taylor made: Gemäß Kundenspezifikation Spezialausführungen: Sonderwünsche

Der Sondermaschinenbau von Warning Metalltechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen der Kunden abgestimmt sind. Unser Team entwickelt und fertigt Sondermaschinen, die einzigartig sind und perfekt für die individuellen Produktionsbedürfnisse angepasst werden können. Ob es um spezielle Förderbänder, Hebe- und Kippvorrichtungen oder schweißtechnische Bauteile geht – wir sorgen dafür, dass jede Maschine optimal ausgelegt und effizient ist. Unsere Maschinen werden mit hoher Präzision gefertigt, um maximale Leistung, Langlebigkeit und minimale Wartung zu gewährleisten. Unsere Expertise liegt in der Planung und Konstruktion von Maschinen, die komplexe Anforderungen bewältigen und gleichzeitig die Produktion optimieren. Der Einsatz moderner Fertigungsverfahren in Kombination mit hochwertigen Materialien sorgt dafür, dass unsere Sondermaschinen robust und zuverlässig sind. Durch die Zusammenarbeit mit unseren Kunden von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme stellen wir sicher, dass die Maschinen genau ihren Anforderungen entsprechen. Unsere individuell gestalteten Lösungen bieten Flexibilität und erhöhen die Effizienz in Ihrer Produktion. Bei Warning Metalltechnik stehen wir für Qualität und Innovation im Sondermaschinenbau. Wir verstehen die Herausforderungen unserer Kunden und bieten eine umfassende Beratung, um die bestmögliche Lösung zu entwickeln. Unsere Maschinen sind speziell für industrielle Anwendungen konzipiert, um Prozesse zu vereinfachen, Arbeitszeiten zu reduzieren und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern. Die Edelstahlkomponenten sind besonders langlebig und resistent gegenüber äußeren Einflüssen, was die Wartungsfreundlichkeit unserer Maschinen zusätzlich verbessert. Unsere Sondermaschinen sind vielfältig einsetzbar und werden in unterschiedlichsten Industriezweigen genutzt, darunter in der Lebensmittelverarbeitung, Logistik und im allgemeinen Maschinenbau. Mit unserem Standort in Versmold sind wir nah an unseren Kunden und bieten Ihnen nicht nur innovative Maschinen, sondern auch einen umfassenden Service, der von der Planung bis hin zur regelmäßigen Wartung reicht. Warning Metalltechnik steht für Qualität „Made in Germany“ – lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsprozesse durch maßgeschneiderte Maschinen optimieren.

Additive Manufacturing (3D-Druck). Rapid Prototyping. Rapid Tooling. Rapid Molding. Bei STURM® nutzen wir die Möglichkeiten des industriellen 3D-Drucks nicht nur für die Fertigung von Modellen und Prototypen. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen für den Einsatz von 3D-Druck in der Serienproduktion für verschiedenste industrielle Anwendungen. Daneben bieten wir mithilfe des MANUFACTURING-ON-DEMAND die bedarfsgerechte Lieferung von Kleinserien, Verbrauchs- und Ersatzteilen oder Betriebsmitteln auf Abruf.

Was für andere ein Problem darstellt, ist unser tägliches Brot. Artikel mit komplizierten Geometrien oder ungewöhnlichen Größen liegen uns besonders. Mit unserem Maschinenpark können wir auf bis zu 13 Achsen simultan fertigen, Mehrseitenbearbeitung durchführen und bis zu 24 Werkzeuge in einer Aufspannung verwenden. Bei Futterdrehteilen ist ein Durchmesser bis 330 mm, bei Stangendrehteile bis 65 mm möglich. Stückzahlen Weber Präzisionstechnik ist spezialisiert auf mittlere bis große Serienfertigung. Wenn Sie mit Stückzahlen von 500 bis 500.000 planen, dann sind wir der richtige Partner für Sie. Durch flexible und kurzfristige Produktion sind wir in der Lage schnell und zuverlässig auf Kundenwünsche zu reagieren. Werkstoffe Unsere Spezialität ist die Bearbeitung von hoch legiertem Edelstahl. Aber selbstverständlich bearbeiten wir auch andere Materialen für Sie wie zum Beispiel: • Edelstahl • Automatenstahl • Baustahl • Messing • Bronze • Aluminium • Kupfer • Kunststoffe

Die fertigen Laserteile können nach Ihren Anforderungen durch Kanten, Schweißen, Fräsen, Glasperlstrahlen, Walzen, Pulverbeschichten, Verzinken und Lackieren weiterverarbeitet werden Wir bearbeiten Feinblech von 1–3 mm, Stahlblech bis 25 mm und Edelstahlblech bis 30 mm. Die Weiterverarbeitung dieser Materialvielfalt er- fordert höchste Präzision und ein umfassendes Know-How, das unsere Mitarbeiter in jahrelanger Praxis und Weiterbildung erworben haben.

Laserschneiden (Dienstleistung), optimale Materialausnutzung keine weiteren Werkzeuge erforderlich keine oder nur sehr geringe Nachbearbeitungen günstige Musteranfertigungen und Kleinserien Laserschneiden (Dienstleistung), Laserschneiden ist schnell und produktiv und eignet sich hervorragend für Prototypen und Kleinserien. Schneidarbeiten mit dem Laser übertreffen alle konventionellen Schneidsysteme da berührungsfrei gearbeitet wird. In der Regel verarbeiten wir folgende Materialien: Stahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Edelstahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Aluminium Materialstärke 1,0 - 4,0 mm In der Regel vorrätiges Material: Stahl 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 mm DC01 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm S355MC Edelstahl 1.4301 und 1.4571 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm

Beim Kokillengießen handelt es sich um ein Schwerkraftgießverfahren, bei dem die Formfüllung (manuell oder automatisch unterstützt) durch Schwerkraft erfolgt. Kokillengießverfahren Beim Kokillengießen handelt es sich um ein Schwerkraftgießverfahren, bei dem die Formfüllung (manuell oder automatisch unterstützt) durch Schwerkraft erfolgt. Vorteile Im Kokillengießverfahren lassen sich sehr maßgenaue Gussstücke mit guter Oberflächenbeschaffenheit herstellen. Wandstärken ab 3,0 mm können realisiert werden. Damit sind auch sehr komplexe Gehäusegeometrien herzustellen. Als Bearbeitungszugaben reichen in der Regel 1,0 bis 1,5 mm für Pass- und Dichtflächen aus. Durch die relativ schnelle Erstarrung beim Kokillengießverfahren ergeben sich, gegenüber dem Sandgießverfahren, günstigere mechanische Werte und ein feinkörniges, dichtes Gefüge. Der Vorteil von Kokillengussteilen gegenüber Druckgussteilen liegt darin, dass diese uneingeschränkt warmbehandlungsfähig, schweißbar und anodisch oxidierbar sind, wenn die hierfür geeigneten Legierungen gewählt werden. Kokille Kokillen bestehen aus Gusseisen oder Stahl. Aufgrund der Herstellkosten für die Kokillen kommt dieses Verfahren für mittlere und große Serien in Frage. Die Auswurfmenge einer Kokille beträgt ca. 20.000 Abgüsse. Werkstoff Wir vergießen standardmäßig folgende Legierungen: 239 EN AC – 43000 EN AC – AlSi10Mg(a) 230 EN AC – 44200 EN AC – AlSi12(a) 231 EN AC – 47000 EN AC – AlSi12(Cu) PERALUMAN 36 AlMg3Si

Montageanleitungen, Bedienungsanleitungen, Pflegehinweise sind typische Anwendungsfälle. Die Packungsbeilagen werden gefalzt oder als kleine Broschüre geheftet. z.B. für Sanitär, Elektro, Kosmetik Seit vielen Jahren liegt unser Produktionsschwerpunkt beim Druck und der Verarbeitung von Beipackzetteln. Die Verpackung und das Produkt beeinflussen die Größe und Art der Produktbeilagen, ob z.B. Bedienungsanleitungen auf Kleinformat gefalzt oder zu Heften verarbeiten werden. Druckerei Carl Dämmer GmbH

Bei der KÖBO ECO>PROCESS GmbH steht die kundenzentrierte Planung im Fokus. Unsere individuellen Serviceprofile werden gezielt auf Ihren Nutzen ausgerichtet. Bedarfsabhängig entwickeln wir maßgeschneiderte Konzeptionen, die Ihre Produktivität nachhaltig steigern. Flexibilität ist entscheidend, da sich Kundenbedürfnisse während der Projektabwicklung verändern können. Wir begegnen diesen Veränderungen proaktiv durch gezielte Unterstützung und kontinuierliches hinterfragen. Unsere Servicedienstleistungen basieren auf bewährten „klassischen Instandhaltungsmaßnahmen“ wie regelmäßiger Inspektion, Wartung und Reparatur. Dabei steht die Erhaltung und Optimierung von: • Funktionsfähigkeit • Zuverlässigkeit • Werterhaltung • Sicherheit Ihrer Anlage im Vordergrund. Darüber hinaus informieren wir im Rahmen der Instandhaltung auch über alle Maßnahmen und Empfehlungen zur: • Verbesserung der Effizienz • Modernisierung Ihrer Anlage • Optimierung der Energienutzung • Reduzierung der Umweltbelastung Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung, hoher Fachkompetenz und dem Einsatz qualifizierter Verfahren und Methoden garantieren wir die einwandfreie Funktion Ihrer Anlagen. Die resultierende Verfügbarkeitsoptimierung führt zu einem enormen Gewinn an Produktivität – Sie können sich indessen störungsfrei auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. Unser Leistungsportfolio: • Montage/Demontage: Wir bieten eine professionelle Montage und Demontage mit breiter Expertise und modernsten Techniken für eine effektive Durchführung Ihrer Anlagen ein • Inbetriebnahme: Die Inbetriebnahme unserer Anlagen wird von uns durchgeführt, was für unsere Kunden eine einwandfreie Funktion der Anlagen sowie Betreuung bei der mechanischen und elektrischen Inbetriebnahme bedeutet • Ersatzteile: Wir halten die passenden Original-Ersatzteile für unsere Anlagen stets auf Lager bereit und sorgen für eine schnelle Lieferung an den Bestimmungsort, um eine reibungslose Reparatur sicherzustellen • Wartung und Reparatur: Wir gewährleisten einen störungsfreien Betrieb durch eine professionelle Wartung und Reparatur mit ausschließlich Original-Ersatzteilen für höchste Produktionsstandards • Anlagenumbau/Erweiterungen: Wir bieten qualifizierte Unterstützung bei Umbaumaßnahmen, Erweiterungen oder Nutzungsänderungen Ihrer Anlage oder Komponenten, einschließlich Beratung zu Energieeffizienz, Sicherheit und Prozessänderungen sowie Hilfe vor, während und nach der Inbetriebnahme oder des Umbaus der Anlagen • Schulungen: Wir unterstützen Sie durch professionelle Schulungen zur korrekten Bedienung und Funktionsweise der Anlagen, um Sie bei der Inbetriebnahme bestmöglich zu unterstützen

Bei Bronkhorst wird die Produktion von unabhängigen Teams organisiert, die nach dem Prinzip der schlanken Produktion („Lean Manufacturing“) arbeiten. Das Team trägt die alleinige Verantwortung für die Zusammenstellung, Anpassung und Prüfung eines Produktionsauftrags. Lieferanten, mit denen Bronkhorst eng zusammenarbeitet, liefern die für die Produktion benötigten Teile. Produktion in hochmodernen Anlagen Bronkhorst stellt seine Instrumente größtenteils in seinem modernen Werk im niederländischen Ruurlo her. Eine Ausnahme bildet die MASS-STREAM Serie (Massendurchflussmesser/-regler), die von seinem Tochterunternehmen, M+W Instruments GmbH, mit Sitz im deutschen Leonhardsbuch, hergestellt wird. Kundenzufriedenheit, Innovation, Produktqualität und Service sind die Eckpfeiler von Bronkhorsts Erfolg. Seit 1992 ist das Unternehmen nach ISO 9001 zertifiziert. Drei Jahre später folgte die Zertifizierung nach ISO 14001 (internationale Norm für Umweltmanagementsysteme). Im Laufe der Jahren wurde dieses anhaltende Engagement mit der Zertifizierung nach dem neuesten Qualitätsmanagementsystem, derzeit ISO 9001:2015, belohnt. Produktion gemäß Kundenspezifikationen Fast alle Instrumente werden gemäß Kundenspezifikationen gefertigt, die jeden Auftrag nahezu einmalig machen. Ausnahmen sind der „Webshop“ und Aufträge von Erstausrüstern (OEM). Diese Kunden (zu denen auch Maschinenhersteller gehören) bestellen häufig große Anzahlen identischer Instrumente. Reinraumproduktion Für Systemintegratoren, die in der Halbleiterindustrie tätig sind, werden große Serien metallisch gedichteter Massendurchflussregler in unserem Reinraum hergestellt. Dieser Fertigungsbereich wurde nach ISO 14644-1, Klasse 6, zertifiziert und Laminar-Flow-Werkbänke nach ISO 14644-1, Klasse 5.

Verpackung für Industrieerzeugnisse

Wir fertigen Verpackungen für Schutzmasken - individuell auf Ihren Bedarf (Einweg-Mund-Nasen-Schutz, FFP2, FFP3), Größe und Stückzahl angepasst. Entwicklung von Verpackungen & Mustern in 24 Stunden. Die Covid-19 Pandemie fordert uns alle heraus. Auf kurzfristige und ungeplante Bedarfe für Schutzmasken, Tests und Impfstoffe muss schnell und flexibel reagiert werden. Wir haben deshalb unseren umfassenden Service weiter für Sie ausgebaut: Beratung vor Ort oder über Microsoft Teams innerhalb kürzester Zeit. Entwicklung von Verpackungen und Mustern innerhalb von max. 24 Stunden. Grafische Gestaltung Ihrer Verpackung. Bau des benötigten Werkzeugs durch unseren eigenen Laserstanzformenbau. Sofortige Verfügbarkeit von vielen Rohmaterialien. Expressfertigung und Lieferung mit eigenem Lkw. Verpackungsmaschinen-Beratung und Projektbegleitung durch unseren Projektleiter Herrn Witt. Kontakt: 0175 40 50 60 6 / witt@paul-klaes.de

3D-Metalldruck ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Diese additive Fertigungstechnologie, auch unter den Namen generative Fertigungsverfahren, Rapid Prototyping, Rapid Tooling und Rapid Manufacturing bekannt, dient zur Herstellung von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit. Die Bauteile finden Anwendung im Automotivebereich, Werkzeugbau, Turbinenbau, Medizintechnik, Fahrzeugbau, Elektrotechnik- u. Elektroindustrie, Maschinen-u. Anlagenbau. Selektives Laserschmelzen (SLM) beschreibt ein schichtweise aufbauendes Verfahren. Die robusten Funktionsmuster entstehen mit Metall-3D-Druckern durch Aufschmelzen eines Pulverwerkstoffs mittels Laserstrahlung. Unsere EOS M290 hat einen Leistungsstarken 400-Watt-Faserlaser mit hervorragender Detailauflösung. Das gefertigte Bauteil erreicht eine nahezu 100%-ige Dichte und besitzt sehr gute mechanische Eigenschaften.

Ausschließlich auf modernen, wirtschaftlichen CNC-Kurz- und Langdrehautomaten sowie CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir Präzisionsdrehteile in Komplettbearbeitung und führen CNC-Lohnbearbeitungen durch. Fast alle unsere CNC-Maschinen verfügen über angetriebene Werkzeuge, C-Achsen, Y-Achsen und Gegenspindeln. • Durchmesser von 3- 50 mm (Stangenverarbeitung), und Futterteile bis 200mm • Gesamtlängen bis 900 mm und in Spezialfällen auch länger möglich • Losgrößen ab circa 1000 Stück , Klein-, Mittel und Großserien • Verarbeitung von verschiedenen Werkstoffen, wie Automaten-, Vergütungs-, Edelstähle, Aluminium, • Messing, Kupfer, ... • Nachbearbeitungsgänge wie Gewinderollen, Schleifen, Gleitschleifen, ... • Alle gängigen Wärmebehandlungen , Galvanische und andere Oberflächenbeschichtungen • Montage kleiner Baugruppen

Produkte für: Rohmühle Drehrohofen -> Temperatur ca. 1400°C Klinkerkühler + Klinkermühle

Aluminiumdruckguss inkl. Bearbeitung. Wenn Sie gute Qualität zum sehr guten Preis haben wollen, dann sind Sie bei uns genau richtig! Besuchen Sie unsere Webseite für mehr Informationen. Aluminiumguss von IMS Unsere Aluminiumgießereien in China arbeitet mit modernster Technik auf höchstem Qualitätsniveau. Auch die Umwelt steht hier immer im Vordergrund. Wir liefern Ihnen aus unserem Lager in Hamminkeln (NRW) rohe oder fertigbearbeitete Bauteile. Auf Wunsch können auch Oberflächen-behandlungen wie Pulverbeschichtung oder Eloxieren durchgefürt werden. Beim Aluminiumdruckgussverfahren wird Aluminium erhitzt, bis es flüssig ist. Mit einer Keramikkelle wird dieses dann in einen horizontalen Zylinder geschüttet und über einen Kolben in das Werkzeug gedrückt. Nach einem kurzen Kühlprozess wird das Werkzeug geöffnet und das Bauteil entnommen. Aluminiumkokillenguss Teile produzieren wir wegen der großen Vorteile in der Regel auch im Aluminiumdruckgussverfahren.

Wir fertigen für Sie Gehäuse und Behälter aus Aluminium-Guss für die unterschiedlichsten Einsätze. Auf Wunsch als Fertigteil. Und das schon bei einer kleinen Stückzahl! Sprechen Sie uns an.

Entdecken Sie unsere umfangreiche Produktpalette von der 480g Dose bis hin zum 20 Liter Eimer und vieles mehr. Herzlich Willkommen bei Ihrem Spezialisten für Kunststoffeimer. Als Produzent qualitativ hochwertiger Kunststoffverpackungen können wir auf mehr als 55 Jahre Erfahrung im Spritzguss zurückblicken. Wir bieten ein breit gefächertes Sortiment an Verpackungseimern an, zudem entwickeln wir im Kundenauftrag individuelle Lösungen zur idealen Verpackung Ihrer Produkte. Hohe Lieferbereitschaft, Flexibilität und Service zeichnen uns hier aus. Produktinnovationen, Qualität, sowie diverse Dekorationsmöglichkeiten der Artikel runden dabei unser Angebot ab.