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Schmelzen und Gießen Für das Erschmelzen und das Vergießen der Gusswerkstoffe werden Induktionsöfen eingesetzt. Die Schmelze wird direkt in die noch glühende Keramikschale eingegossen. Dadurch wird gewährleistet, dass auch dünne Querschnitte erreicht werden können.

Elias Lorenz Technische Dienstleistungen. Schnell|Einfach|Persönlich Als Ihr Partner für maßgeschneiderte Fertigungslösungen aus einer Hand bieten wir Ihnen alles, was Sie für die Produktion von Einzelteilen und Kleinserien benötigen – schnell, präzise und flexibel. Mit einem umfangreichen Portfolio an Dienstleistungen in den Bereichen Drehen, Fräsen, 3D-Druck, 3D-Scanning und Konstruktion realisieren wir Ihre Projekte nach höchsten Standards und passen uns flexibel an Ihre Anforderungen an Unsere Dienstleistungen im Detail: Drehen & Fräsen: Präzise Bearbeitung von Metall und Kunststoff. 3D-Druck: Vom Prototyp bis hin zu funktionalen Bauteilen – schnelle, kosteneffiziente Fertigung mit additiven Verfahren (FDM). 3D-Scanning: Scannen und Erstellen von digitalen 3D-Modellen aus realen Objekten für die Nachbearbeitung oder Analyse. Konstruktion & Entwicklung: Individuelle Produktentwicklung und maßgeschneiderte Konstruktionslösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind.

Unser Team von Projektingenieuren ist immer bereit diese Aufgaben nach Kundenwunsch umzusetzen. Wir fertigen Prototypen. Einzel sowie Klein-, Mittel- und Grossserien. Als Maschinenhersteller mit einem Als Systempartner von Bühler Group, Stadler Rail, Burckhardt Compression und anderen Grosskonzerne stellen wir uns bei Ihnen gerne vor. Wir sind sehr stark im Projektgeschäft tätig. Wir planen, Beschaffen, produzieren und liefern ihre Baugruppen, mechanischen Komponenten Maschinen Peripheriegeräte alles aus einer Hand direkt in Ihre Werkhalle

Wir verfügen über modernste CNC-Maschinen mit integrierter CAD/CAM-Lösung. So können wir schnell und flexibel reagieren und Einzelteile sowie Kleinserien für Sie fertigen. Höchste Qualität sowie die schnelle und einfache Abwicklung Ihres Auftrags stellen wir durch unser effizientes Prozessmanagement sicher. So wissen Sie immer, wo Sie dran sind – von der Anfragenbearbeitung bis zur Auftragsnachbearbeitung. Nicht nur bei der Entwicklung von Hochpräzisionsanlagen, sondern auch in der Fertigung steht Qualität bei uns an oberster Stelle. Ihr Auftrag liegt bei uns in exzellenten Händen.

Schneller Service mit bis zu 5-Achsen Mit unseren CNC-Fräszentren bieten wir eine moderne Infrastruktur, um Ihre Teile in höchster Präzision und zu Ihrer vollen Zufriedenheit herzustellen. Dank unseren Programmierplätzen sind wir in der Lage, die Aufträge professionell und schnell abzuwickeln. Spezialisiert sind vor allem auf Prototypen, Einzelteile und Kleinserien. Bei der Bearbeitung von herkömmlichen Metall-Legierungen, wie Stahl- und Aluminium-Legierungen, verfügen wir über langjährige Erfahrung mit viel Know-How auch bei komplexen Sonderformen.

Hochwertig & anspruchsvoll ... ... sind CNC-gefertigte "High-Performance-Parts" made by Haumberger. Erfahrene Mitarbeiter, moderne Maschinen und sichere Prozesse: Mit diesem Grundstock stellen wir fertigungstechnisch höchst anspruchsvolle Einzelteile und Kleinserien her. Auch die Bearbeitung spezieller Werkstoffe (Titan, Super-Duplex, Guss, Zellularplatten, etc. ) ist für uns gängige Praxis. Unser Leistungsspektrum umfasst: CAD/CAM CNC-Drehen CNC-Fräsen (3D- und 5-Achsbearbeitung) Drahterodieren Oberflächenbehandlung durch ausgewählte Partnerunternehmen

Baugruppenfertigung: Herstellung und Funktionsprüfungen von gesamten Baugruppen gemäss Kundenanforderungen Baugruppenfertigung: Funktionsgeprüfte Baugruppe aus drei Bauteilen und verschiedenen Materialqualitäten. -geschliffen -Oberflächenbehandelt

Wir bearbeiten als Zulieferer Präzisionsteile auf CNC Bearbeitungszentren im Kundenauftrag. Hier hauptsächlich Gussteile in mittleren Serien für den Maschinenbau.

Hans Mayer wickelt Ihre Rotoren und Statoren (auch Kleinserien) Hervorragend qualifizierte Mitarbeiter, eingespielte Arbeitsabläufe und jahrzehntelange Erfahrung machen aus Hans Mayer einen guten Namen in der Lohnfertigung von Rotoren und Statoren für High-end-Motoren. Als Spezialist für sämtliche Wicklungsarten bieten wir Komplettlösungen mit hoher Qualität und langer Lebensdauer. Hans Mayer steht für reibungslose Durchführung, termingerechte Lieferung und zufriedene Kunden!

Wir legen großen Wert darauf, unseren Kunden eine Fertigung aus einer Hand zu gewährleisten. Daher produzieren wir mit einem auf unsere Produkte, Bedürfnisse und Firmengröße angepassten firmeneigenen Maschinenpark, hier am Standort Nürnberg. Dieser Maschinenpark ist ausgelegt für die Bearbeitung von überwiegend Guss- und Stahlteilen für unsere Motoren; zusätzlich bietet sich auch für Sie die Möglichkeit, Ihre Einzelstücke bzw. Kleinst- oder Kleinserienteile in unserem Haus bearbeiten zu lassen. CNC FRÄSEN - Längen bis X = 3000 mm - Tiefen bis Y = 800 mm - Höhen bis Z = 825 mm CNC DREHEN - Wellen bis L = 2000 mm - Durchmesser bis D = 800 mm - für Futterteile bis D = 1000 mm VERTIKAL DREHEN - Länge bis L = 1400 mm - Durchmesser bis D = 1250 mm WUCHTEN - Länge bis L = 2000 mm - Durchmesser bis D = 600 mm - in einer Ebene bis 20 kg - in zwei Ebenen bis 1000 kg BOHREN - Länge bis L = 1200 mm - Durchmesser bis D = 1000 mm - (Bohr- Ø bis 55 mm) Im Rahmen der Auftragsabwicklung stehen Ihnen unsere hauseigene Konstruktion und unser qualifiziertes Fachpersonal zur Verfügung.

Auf Anfrage bearbeiten wir beigestellte Materialien im Lohn nach Kundenvorgabe. Wir bitten um Ihr Verständnis, dass wir aufgrund der elektroisolierenden Eigenschaften im Bereich der Schichtpressstoffe keine metallischen Materialien in unserem Unternehmen verarbeiten. WeButex ist u.a. Partner der KREMPEL Group bei der Bearbeitung von Pregnit-Bauteilen für komplexe, kundenindividuelle High-End-Anwendungen, u. a. für die Bereiche Elektromaschinenbau und Hochspannungstechnik. Gemeinsam bedienen wir internationale Konzerne und Großkunden.

PRÄZISIONSTEILFERTIGUNG Wir fertigen CNC-Präzisionsteile nach Kundenwunsch auf höchstem Niveau – sei es im Bereich Automotive, Elektronik oder Medizintechnik – bei uns sind Sie richtig! Eine hohe Flexibilität, ein sich ständig weiterentwickelnder Maschinenpark, eine durchgängige CAD/CAM-Struktur und ausgefeilte Fertigungsprozesse ermöglichen eine möglichst wirtschaftliche Abwicklung. Für Klein-, Mittel- und Serienbearbeitung.

Die Komplette CAD/ CAM Verknüpfung unserer Werkzeug-Maschinen erlaubt die mühelose Datenübertragung Ihrer Fertigungswünsche. Vier 5-Achs Maschinen Deckel Maho DMU 80 P hi dyn sowie 11 weitere CNC Maschinen sichern Ihnen die schnelle Herstellung Ihrer Produkte zu, wie zum Beispiel 24 Stunden Service.

Egal, ob Dreh- oder Fräsbearbeitung, Klein- oder Großteile – die Siempelkamp Maschinenfabrik steht Ihnen als kompetenter Fertiger für Ihre Bauteile zur Verfügung. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Zerspanungstechnik bieten wir Ihnen höchste Qualität, Präzision und technisches Know-how zur Beratung und Fertigung Ihres Produktes.

Wir fertigen in Ihrem Auftrag und betreuen Sie dabei entlang der kompletten Prozesskette – von der Technologieberatung, über den Fertigungsprozess bis zur Oberflächenbehandlung. Wir übernehmen für Sie Mit unserem Maschinenpark und unseren qualifizierten Mitarbeitern haben wir uns auf die Fertigung von hochkomplexen Bauteilen und Baugruppen spezialisiert. Wir bieten Ihnen eine präzise und effiziente Lohnfertigung für Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien. CNC-Bearbeitung Eine hochpräzise CNC Fräs- und Drehbearbeitung Ihrer komplexen Bauteile ermöglichen unsere 5-Achs Portalfräszentren, mit denen wir für Sie kombinierte Dreh- und Fräsbearbeitung ohne Umspannvorgang an einem Bauteil bis zu einem Durchmesser von 500 mm realisieren können. Ihre Formplatten und Formeinsätzen für den Modell- und Werkzeugbau fertigen wir bis zu einer Dimension von 2.100 x 1.800 x 1.250 mm. Mithilfe der CAM Programmierung (WorkNC, ESPRIT) können wir den kompletten Bearbeitungsvorgang simulieren und eine störungsfreie Bearbeitung Ihres Auftrags gewährleisten. Oberflächenbearbeitung Auf unserer Twister® Strahlanlage können wir die Oberfläche Ihrer Bauteile 100% reproduzierbar, hoch präzise und effizient bearbeiten. Durch eine automatisierte Überlagerung von Dreh- und Schwenkbewegung können alle Oberflächen inklusive vorhandener Innenflächen der zu bearbeitenden Teile gleichmäßig mit Strahlgut versorgt werden.

3D Drucken Metall oder auch SLM© Technik (Selective Laser Melting = selektives Laserschmelzen) ist die Technik der Zukunft für den Prototypenbau, sowie für Kleinserien und komplexer 3D Daten aus Metall. Die Rolf Lenk GmbH ist Partner für innovative Entwicklung und Fertigung von Bauteilen aus den Branchen der Automobilindustrie, der Luft-/Raumfahrt, der Medizintechnik oder Modellbau.

Tieftemperaturbehandlung von Zerspanungswerkzeugen zur Verbesserung der Lebensdauer Wendeschneidplatten Drehwerkzeuge Fräswerkzeuge Fräser Bohrer Räumwerkzeuge Die Tieftemperaturbehandlung ist ein thermischer Prozess, der das Volumen des gesamten Werkstoffs betrifft. Es ist daher nicht nur eine Oberflächenbehandlung. Bei dem von uns weiterentwickelten mehrstufigen Verfahren wird die Temperatur über mehrere Stunden auf ca. -180°C abgekühlt. Anschließend durchlaufen die Bauteile ein paar Wellen von Aufheiz- und Abkühlzyklen (= mehrstufiger Prozess). Nach mehreren Stunden des langsamen Aufwärmens auf Raumtemperatur ist der Prozess abgeschlossen. Durch die computerunterstützte Regelung lässt sich diese Temperatur–Zeit–Kurve präzise steuern und garantiert einen reproduzierbaren Prozess. Zudem ist die mehrstufige Tieftemperaturbehandlung ein komplett umweltfreundliches Verfahren, da während des Prozesses keinerlei Abfälle oder Rückstände anfallen. Und noch was: Die Bauteile kommen nicht mit dem flüssigen Stickstoff in Berührung! Ein Thermoschock ist damit ausgeschlossen.

CNC-Fräsen mit hoher Genauigkeit erfolgt bei uns programmgesteuert. Die Herstellung komplexer Bauteile ist somit sehr wirtschaftlich und in gleichbleibend guter Qualität möglich. Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung in unterschiedlichen Materialien – wir wählen die optimale Fertigungslösung für Ihr Präzisionsfrästeil aus. Nutzen Sie auch die Möglichkeit Ihre vorgefertigten Bauteile uns zur Lohnarbeit im Fräsbereich beizustellen. Wir garantieren kurze Lieferzeiten – lassen Sie sich von unseren Qualitäten begeistern und fragen einfach bei uns an!

Mit unserer Fertigungstiefe, verwirklichen wir kürzeste Durchlaufzeiten Ihrer Projekte. In qualitativ hochwertiger Ausführung. Maschinenbau – einzigartig, individuell, zugeschnitten für den Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Apparatebau, und viele weitere, produzieren wir: • Einzelkomponenten • Verkleidungen und Abdeckungen • Maschinengestelle • Schallschutzkabinen • komplette Baugruppen Mit unserer Fertigungstiefe, verwirklichen wir kürzeste Durchlaufzeiten Ihrer Projekte. In qualitativ hochwertiger Ausführung. Unsere Kunden finden sich Bundesweit in sämtlichen Branchen der Stahlverarbeitenden Industrie, der Automatisierungstechnik, der Energiewirtschaft und vielen weiteren Branchen, in denen individuelle Stahl- Edelstahl- und Aluminium Bauteile und Baugruppen benötigt werden. Ob Einzelkomponente oder fertig montierte und oberflächenbeschichtete Gesamtanlagen und Baugruppen, wir machen das! Im Stahlbau produzieren wir: • Maschinengestelle • Maschinenkomponenten • Komponenten der Konsumgüterindustrie fertigen wir Bundesweit Als regionaler Stahlbauer erstellen wir: • Apparate & Behälterbau • Stahlbühnen • Stahlkonstruktionen Wir verarbeiten folgende Werkstoffe: • Chrom-Nickel Stahl • Verschiedene Stahlsorten • Nichteisenmetalle • Diverse Aluminiumlegierungen Durch die hohe Fertigungstiefe und das große Stahllager für Bleche und Stabstähle sind wir in der Lage kurze Liefertermine für komplexe Bauteile zu realisieren. Unser Leistungsspektrum beinhaltet den klassischen Industrieservice, Reparaturen(Schweißarbeiten) an Maschinen, die Fertigung von Ersatzteilen nach Muster oder Zeichnung, das Umsetzen von Maschinen und die Nachrüstung und Reparatur von Schutzvorrichtungen. Reparaturen vor Ort für Industrie- und Gewerbekunden runden unser Profil ab.

Die Produktfamilie MuKSpecial bildet den MuK-Sondermaschinenbau ab, der die Basis des heutigen MuK-KnowHows darstellt. Mit dem MuKSpecial haben unsere Techniker die Fähigkeit entwickelt, OUT OF THE BOX zudenken und produktübergreifend Erfahrungen verschiedenster Bereiche zu synchronisieren und in Neuentwicklungen von Standard aber auch von Sondermaschinen einfließen zu lassen. Neben anspruchsvollen Sondermaschinen wie Quick-Coupling- und Lifting-Units für Anwendungen in Fibre-Placement-Verfahren realisieren wir komplexe Anlagen im Food-Bereich zum Handling von großen Chargencontainern in der vollautomatischen Produktion von Backmischungen. Weiter Beispiele sind der Bau von Sonderlagersystemen oder beispielsweise von Abschaltvorrichtungen für Großmotore. Ihre Aufgabenstellung ist unsere Herausforderung–wir möchten Sie mit unserem breit aufgestellten Team von Technikern unterstützen!

Einsatzfähige Endbauteile aus Kunststoff, Metall und Baustoff. Kaum ein anderer Anbieter hat eine solche Auswahl an Fertigungs- und Qualitätsmessverfahren wie wir vorzuweisen. Additive Einzel- und Serienfertigung Sie möchten Ihre Kunden mit neuen oder verbesserten Produkten begeistern? Sie suchen dafür nach neuen Herstellverfahren und bezahlbarer Qualität? Mit Additiver Fertigung lassen sich heute individuelle Kundenwünsche erfüllen, zukunftsweisende Geschäftsmodelle entwickeln oder ganze Lieferketten transformieren. Designfreiheit ist dabei der Schlüssel zu neuen Funktionalitäten und einem unverwechselbaren Erscheinungsbild. Ob einzelnes Endprodukt, Kleinserie oder größere Stückzahlen, bei FIT finden Sie Lösungen für die Herstellung Ihrer Serienprodukte aus Kunststoffen, Metallen oder Baustoffen in Top-Qualität. Ohne Wenn und Aber. Wir nennen unsere Lösungen rund um die Serienfertigung ADM-Q, ADM-V und ADM-CV, wobei ADM für „Additive Design and Manufacturing“ steht: * „Q“ für „Qualified Single Manufacturing“ * „V“ für „Volume Manufacturing“ *„CV“ für „Customized Volume Manufacturing” Profitieren Sie von unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten für Ihre Serienbauteile. Qualifizierte Einzelteilfertigung (ADM-Q) Serientauglichkeit in Auflage 1: Die Additive Fertigung überzeugt ganz besonders, wenn es um die Fertigung eines einzelnen Produkts geht. Nutzen Sie diese Stärke, um Ihr Unikat oder Einzelteil mit definierten Qualitätsanforderungen kostengünstig herzustellen. Dafür stehen Ihnen bei FIT verschiedenste standardisierte Herstellprozesse zur Verfügung. Serienfertigung (ADM-V) Reproduzierbare Qualität: Bei der Nutzung von Additiver Fertigung für Ihre Serienproduktion muss sichergestellt sein, dass Ihre branchenspezifischen Normen und Regularien genauso eingehalten werden wie Ihre individuellen Kosten- und Qualitätsanforderungen. Gerade wenn es um Qualität geht, sind Rückverfolgbarkeit und Reproduzierbarkeit von entscheidender Bedeutung. Bei FIT haben wir genau dafür standardisierte und zertifizierte Prozesse entwickelt, die eine gleichbleibende Qualität sicherstellen, egal ob Sie 5, 500 oder 5.000 Produkte bei uns herstellen lassen. So einzigartig wie Ihr Produkt ist auch der Prozess, den es für die Herstellung Ihres Produktes zu entwickeln gilt. Kundenindividuelle Serienfertigung (ADM-CV) Kunden verlangen heute immer mehr nach individuellen Produkten. Gerade im medizinischen Bereich ist die patientenspezifische Versorgung mit Individualimplantaten, Prothesen oder Orthesen im Trend. Aber auch andere Industrien setzen auf „Mass Customization“. Mit unserer Lösung ADM-CV können auch Sie Ihr Serienprodukt individualisieren.

Unser Leistungsspektrum in der Klein- und mittelgroßen Serien- und Lohnfertigung umfasst das Fräsen, Drehen, Schleifen, Sägen, Bohren, Schweißen, Lackieren und Montieren, sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren Partnerbetrieben können wir angemessene Lieferzeiten für Sie realisieren. Unsere Fertigung umfasst sowohl CNC- als auch konventionelle Maschinen. Unsere Belegschaft besteht aus hochqualifiziertem, teils selbst ausgebildetem, Fachpersonal, das mit neuster CAM-Technologie die notwendigen Programme auf Basis einer technischen Zeichnung, Musterteilen oder zur Verfügung gestellten CAD-Daten (dxf, stp, dwg etc.) erstellt.

Neben der klassischen Kabelkonfektion übernehmen wir auch Aufgaben aus dem Bereich der Verdrahtung und Verkabelung von Baugruppen aber auch die Montage von Geräten. Von einfachen Baugruppen (Frontpanels, Bedienelemente etc...) bis hin zu komplexeren Steuerungen (Geräte, Einschübe, Racks etc...) montieren, verdrahten und prüfen wir bis hin zum verkaufsfertigen Produkt. Die jeweils angewandten Testprozeduren werden zusammen mit dem Kunden entwickelt und individuell an die zu prüfende Einheit angepasst.

Stanzteile mit anderen Komponenten, elektronischen Bauteilen, Isolationsfolien; Druckschäume; kundenspezifische Baugruppen, Baugruppen, Montagetechnologie, Pufferspeicher, Elektromobilität Das Spektrum beginnt bei einfachen Montageteilen, die in Hilfsvorrichtungen von geschultem Personal zusammengefügt werden. Für komplexe Baugruppen setzen wir Bestückungsautomaten mit Schweißrobotern ein, in denen Kamerasysteme zur 100%-Kontrolle eingebunden sind.

Von der Konstruktion zur Serienfertigung; Die bereits montieren und geprüften Baugruppen sind sofort einsetzbar; Weniger Aufwand und kürzere Produktionszeit in der Endmontage Von der Konstruktion zur Serienfertigung – Mitwirkung bei der Entwicklung zugunsten wirtschaftlichster Fertigungsweisen – Lieferung „just-in-time“ und „on-demand“ – Die bereits montieren und geprüften Baugruppen sind sofort einsetzbar – Weniger Aufwand und kürzere Produktionszeit in der Endmontage

Unsere Dienstleistungen in der Baugruppen-Montage umfassen die Bereitstellung der einzelnen Bauteile, die Oberflächeveredelung und den Zusammenbau einfacher bis hoch komplexer Baugruppen. Unser ganzhe Auf Ihren Wunsch erledigen wir für Sie die Endmontage. Sollten wir etwas nicht selber fertigen können, haben wir zuverlässige Partner in allen Bereichen. Wir montieren und koordinieren für Sie und Sie erhalten von uns komplette Baugruppen nach Ihren Zeichnungen.

Maschinenbau vom Profi aus Oberösterreich Bringen Sie Ihre Maschinenbau- oder Maschinenersatzteile einfach zu uns in die Werkstatt und wir bauen sie im Handumdrehen nach. Wir erstellen eine CAD-Zeichnung, auf deren Basis wir das Ersatzteil für Ihre Maschine fertigen. Selbstverständlich können Sie uns auch eine fertige CAD-Zeichnung zur Verfügung stellen. Haltbarkeit unserer Maschinenbauteile Am besten können Sie die Qualität unserer Arbeit an der Haltbarkeit Ihrer Maschinen messen. Unsere gründliche und gewissenhafte Arbeitsweise sorgt dafür, dass die Maschinen jahrelang halten. Unsere Mitarbeiter, ausschließlich Meister ihres Fachs, arbeiten gewissenhaft und umsichtig im Dienste unserer Kunden. Die fertigen Teile werden selbstverständlich pünktlich geliefert. Unsere Leistungen im Maschinenbau Im allgemeinen Maschinenbau fertigen wir für Sie: Teile nach Ihren Zeichnungen Baugruppen komplett montierte Fertigprodukte vom Prototyp bis zum Serienteil Sie haben Fragen oder möchten ein unverbindliches Angebot einholen?

Dank unseres modernen Maschinenparks und unserer Expertise in der Additiven Fertigung können wir individuelle Lösungen für unsere Kunden entwickeln und deren Anforderungen gerecht werden. Die Fertigung von Prototypen aus 3D-Druck bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Herstellungsmethoden. Durch die additive Fertigung können Prototypen schnell und kostengünstig hergestellt werden, wodurch die Entwicklungszeit deutlich verkürzt wird. Die Komplexität eines Bauteils muss sich nicht mehr nach dem Herstellungsverfahren richten, sondern nach der gewünschten Funktion und dem Design des Produkts. Die additive Fertigung ermöglicht größtmögliche Konstruktionsfreiheit bei der Herstellung von Prototypen. So können komplexe Strukturen und Designs umgesetzt werden, die mit herkömmlichen Herstellungsmethoden nur schwer oder gar nicht realisierbar sind. Darüber hinaus kann die Herstellung von Prototypen aus 3D-Druck ohne zusätzliche Werkzeug- oder Rüstkosten erfolgen. Unser Spezialwissen zur additiven Fertigung macht diese Technologie zu Ihrem Vorteil bei der Herstellung von Prototypen. Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Produktentstehungsprozesses bei der Auslegung des richtigen Designs und bringen unser Know-how in eine kosten- und materialoptimierte Produktentwicklung ein. Dabei steht die Funktionsorientierung immer im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns. Durch die Fertigung von Prototypen aus 3D-Druck können auch Kundenindividuelle Bauteile schnell und kostengünstig hergestellt werden. Fehler und Anpassungen können schnell identifiziert und behoben werden, wodurch die Entwicklungszeit verkürzt und die Qualität des Endprodukts verbessert wird. Zusätzlich ermöglicht die additive Fertigung die Erstellung von Prototypen mit geringem Gewicht und reduzierten Einbaumaßen. Dadurch können Kosten gespart und die Leistungsfähigkeit des Endprodukts gesteigert werden.

Auf 81 Lang- und 44 Kurzdrehautomaten werden jährlich rund 70 Millionen Teile aus Edelstahl, Automatenstahl, Messing und Aluminium im Dreischichtbetrieb gefertigt. Der Schwerpunkt liegt hier auf Bauteilen für Elektromagnete und Magnetventile, die in Nutzfahrzeugen, PKW und in der Industriehydraulik zum Einsatz kommen. Es werden Ø von 3 bis 42mm verarbeitet, Stückzahlen zwischen 500 und 5.000.000 Stück sind möglich.

Zur Zerspanung komplexer Bauteile, sowie Motoren- und Magnesiumteilen, werden Fräszentren neuester Generation, sowie Sondermaschinen eingesetzt. Diese Anlagen fertigen mit bis zu vier Spindeln und fünf Achsen. Der Schwerpunkt liegt auf der Zerspanung von Aluminium- und Magnesiumteilen. Zum Einsatz kommen 38 ein- und mehrspindelige, vertikale und horizontale CNC-High-Speed-Bearbeitungszentren. Ein Großteil der Maschinen verfügt über eine Wechselplatte, welche ein laufzeitneutrales Spannen und Be- und Entladen der Werkstücke während der Bearbeitung ermöglicht.