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Auf hochmodernen Spritzgussmaschinen bis 1.000 kN (100 Tonnen) Schließkraft fertigen wir für Sie Spritzgussteile mit einem Gewicht bis 200g. Dabei verarbeiten wir thermoplastische Kunststoffe wie: PP, PE, PS, ABS und PA. Eine automatische Angussentnahme und Beistellmühlen sorgen für eine rationale und kostengünstige Fertigung mit einem hervorragendem Preis/Leistungsverhältnis durch energiesparende Spritzgussmaschinen. Wir fertigen auch Kleinteilserien. Regelmäßige Schulungen unserer Mitarbeiter sorgen für immer aktuelles Know-How. Wir bieten Ihnen Lohnfertigung (wir fertigen für Sie auf Ihren Werkzeugen).

Neon-Lichtspiegel nach WUNSCHMAß Spiegel Deluxe Castor Direkt ab Werk, aus eigener Produktion 6mm Kristallspiegel für Feuchträume geeignet aus deutscher Produktion DIN EN 1238 Standard ringsum Kanten poliert mit umlaufender Modellkante. Sie können aber diesen Spiegel auch mit Facettenschliff poliert oder matt bekommen. Rückseitig mattierte Streifen 25mm breit oben waagerecht Gebogene Neonröhre d=15mm oben mit 1Stück Lichtleiste. Die Neonröhre wird nach Ihren Vorgaben auf Länge gefertigt und kann unter Angabe der Auftragsnummer jederzeit bei uns nachbestellt werden. Sehr hohe Lebensdauer der Neonröhren, wahlweise in Kaltlicht (Standard) oder Warmweiss Der Spiegel wird anschlussfertig mit verdeckter Spiegelhalterung Profi Haft 36 geliefert. Die Spiegelhalterung ermöglicht auch bei ungenauem Bohren eine Nachjustierung von +/-5mm, eine perfekte Ausrichtung des Spiegels in alle Richtungen. Elektronischer Trafo EVG 40 unabhängiger Konverter in extra flacher Bauform VDE geprüft mit CE Kennzeichnung Wandabstand Spiegel/Wand nur 22mm Eine Montage auf eine Leichtbauwand ist kein Problem. Optional auch mit verdecktem Lichtschalter oder Steckdose und Lichtschalter auf dem Spiegel. Wahlweise mit indirekter Beleuchtung (zusätzlich zur normalen Hinterleuchtung), siehe Icons. oben indirekt Beleuchtet oben und unten indirekt Beleuchtet umlaufend indirekt Beleuchtet 24 Monate Garantie (exkl. Leuchtmittel) Haben Sie Fragen zu unseren Produkten, oder wünschen eine individuelle Beratung? Servicehotline: 0341 2 52 89 64 (Deutschland), 0049(0)341 2 52 89 64 (EU, Schweiz und Österreich) Badspiegel und Wandspiegel nach Ihren Wunschmaßen finden Sie in unserem Spiegelkalkulator auf der Startseite unseres Shops. Hier stehen für Sie auch Datenblätter zu unseren Produkten und eine Montageanleitung zum Download bereit.

Zerspanung von Hochleistungskunststoffen für die Medizintechnik, Automatisierung und Maschinenbau. Mit unserem modernen Maschinepark gestalten wir aus Kunststoffen die geforderte Geometrie.

Wir drehen, fräsen, erodieren, drahtschneiden, schleifen, schweißen, montieren etc. sämtliche Werkstoffe, vom Einzelteil bis zur Serienfertigung. Mit unserem Maschinenpark können wir folgende Größen abdecken: • Fräsen 3600 ×1100 ×900 mm • Drehen Ø 2000 mm • Flachschleifen 1500 × 800 × 600 mm • Rundschleifen Ø 360 × 600 mm • Drahtschneiden 1050 × 750 × 400 mm • Senkerodieren 1500 × 900 × 500 mm • Bohren in Highspeed-Technik Ø 0,5 – 30 mm Zusätzlich verfügen wir über Messmaschinen und Tuschierpressen. Fragen Sie uns einfach, wir lösen Ihr Problem.

Instandsetzung von Getriebemotoren, fast alle Hersteller Herstellerübergreifende Getriebeinstandhaltung – hochwertig und nachhaltig Das ist Ihr Anspruch und unsere Kompetenz bei der Industriegetrieben Wir übernehmen die Getriebewartung, –inspektion und –instandsetzung, sowie den Aus- und Wiedereinbau von Industriegetrieben fast aller Hersteller in Ihrem Werk. Wir führen Schadensanalysen an Ihren Getrieben durch, zeigen Ursachen für Getriebeschäden auf und schlagen Ihnen Verbesserungsmöglichkeiten vor, die wir dann gemeinsam mit Ihnen umsetzen. Als traditionsbewusstes und gleichzeitig zukunftsorientiertes Unternehmen haben wir den Anspruch, Sie in der Instandhaltung Ihrer Industriegetriebe aktiv zu begleiten und neue Maßstäbe in der Qualität, Bearbeitungsszeit, sowie unserem Service, zu setzen. Profitieren Sie von unseren seit über 40 Jahren aufgebauten Kenntnissen und Erfahrungen in der herstellerübergreifenden Getriebeinstandsetzung.

Einspritzschrauben und Einspritzmuttern zum Einlegen in Kunststoffspritzgusswerkzeuge oder andere Verformungstechnologien oder geeignet für Einbettungsverfahren in Kunststoffwerkstücke.

Wärmetauscher der nächsten Generation – Präzision trifft Wirtschaftlichkeit! Entdecken Sie die Zukunft der Wärmetauscherfertigung bei LASER & more In der Welt der Wärmetauschtechnologie nehmen Rohrbündelwärmetauscher einen besonderen Stellenwert ein. Wir wissen, wie zeitintensiv und herausfordernd ihre Fertigung sein kann. Doch mit LASER & more gehen Sie keine Kompromisse mehr ein! Technologie & Innovation: Unser Ansatz kombiniert modernstes Laserschweißverfahren mit Jahrzehnten an Branchenwissen. Wo traditionelle Fertigungsverfahren an ihre Grenzen stoßen, setzt unsere Innovation an: schneller, effizienter und präziser! Vorteile auf einen Blick: - Kosteneffizienz: Durch den Einsatz von Laserschweißen statt herkömmlichem Handschweißen reduzieren wir nicht nur den Arbeitsaufwand, sondern auch Ihre Kosten! - Zeiteinsparung: Vergessen Sie langwierige Wartezeiten! Unsere automatisierte Fertigung beschleunigt den Prozess erheblich und garantiert pünktliche Lieferungen. - Tadellose Qualität: Jeder von uns gefertigte Wärmetauscher steht für höchste Präzision und Langlebigkeit. Mit einer Qualität, die begeistert. Individuelle Lösungen: Als Lohnfertiger mit Schwerpunkt auf Sonderanfertigungen setzen wir Ihre spezifischen Anforderungen und Wünsche detailgenau um. Ihr Projekt – unsere Passion! Mit LASER & more entscheiden Sie sich für einen Partner, der Technologie und Know-how vereint. Ob Standard- oder Sonderanfertigung, unsere Wärmetauscher setzen Maßstäbe in Qualität und Effizienz. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft der Wärmetauschtechnologie gestalten! Senden Sie uns Ihre Anfrage!

Wir bieten unseren Kunden die Komplettlösung aus einer Hand: von der Zeichnung über die Anfertigung der benötigten Schweißbaugruppen und der kompletten mechanischen Bearbeitung bis hin zum fertig lackierten Teil. Ebenso verfügen wir über ein großes Netz an kompetenten Partnern, mit denen wir eine langjährige Zusammenarbeit pflegen. Besonderen Wert legen wir auf die modernste Werkzeugtechnik und arbeiten daher eng mit unseren Partnern in diesem Bereich zusammen, um immer wieder Verbesserungen und stets eine optimale und präzise Leistung nach den Wünschen unserer Kunden erzielen zu können. Zudem schöpfen wir aus dem langjährigen und komplexen Wissen unserer Mitarbeiter im Bereich der Maschinenprogrammierung und sind durch einen hauseigenen LKW äußerst flexibel und können, wenn gewünscht, auch kurzfristige Fahrten durchführen. Ebenso bieten wir eine Reihe verschiedener Oberflächenbehandlungen wie beispielsweise Lackieren, Eloxieren, Hartcoatieren und chemisch Vernickeln in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern. Zurzeit liegen unsere Produktionsschwerpunkte im Bereich der Folien- und Verpackungstechnik sowie der Lebensmittelindustrie.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

- Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Baugruppenträgern und Geräten - Von der Kabelkonfektion und Montage bis zur Inbetriebnahme komplexer Systeme - Integration von Frontplatten, Tastaturen und Baugruppen aus eigener Fertigung - Einpresstechnik für lötfreien Einsatz von Steckverbindern auf Backpanels - Fertigung ab Losgröße 1 bis zu kleinen und mittleren Serien Dienstleistungen im Bereich Gerätebau Mechanische Konzeption und CAD-Design zur Integration aller Komponenten Konstruktion von Frontplatten, Gehäusen sowie Design von Frontfolien Wir übernehmen Ihre gesamte Materialdisposition, die Koordination der Elektronik- und Mechanikfertigung sowie externer Leistungen Montagearbeiten Aufbau und Montage von Modulen, Baugruppenträgern und kompletten Geräten Verguss von Sensoren und Baugruppen in kundenspezifischen Gehäusen oder Standard-DIP-Modulen; Einsatz von 2-K-Epoxyd- bzw. PUR-Vergussmasse Herstellung von hochwertigen Rückwandbaugruppen und Backpanels durch Verarbeitung lötfreier Steckverbinder in Einpresstechnik (vorzugshalber ERNI) Kabelkonfektion Herstellung von Kabelsätzen zum Anschluss von Baugruppen bzw. Geräteverdrahtung IDC-Flachkabelsysteme für Pfostensteckbverbinder sowie D-Sub-Verbinder Inbetriebnahme / Prüfung Kundenspezifische Tests und Funktionsprüfungen nach Ihrer Prüfanweisung mit Abnahmeprotokoll bzw. Werksbescheinigung Konzeption und Herstellung von Prüfmitteln nach Ihren Anforderungen

Die Anforderungen an die technische Sauberkeit wird immer höher. Anforderungen an Restschmutz besonders in der Medizintechnik, Luftfahrt und Automobil erfüllt Hipp Präzisionstechnik. Hipp Präzisiontechnik verfügt über einen Reinraum Klasse 5 und ist eine der wenigen Firmen, die absolute Reinheit von Drehteilen und Frästeilen sowie Baugruppen anbieten können. Hipp schleust die Produkte reinst gewaschen in den Reinraum ein.

Maschinenbauträger, Fahr- und Führungsschienen, 3D-Blechbaugruppen, Standardhalbzeuge, bis L=6000mm, Nichtrostende Stähle, Hochfester Stahl, Duplex, Baustahl Schweißbaugruppen müssen heute hohe Anforderungen an Maßhaltigkeit und Reproduzierbarkeit erfüllen, da sie beispielsweise die Basis für komplexe maschinen- und anlagenbauliche Konstruktionen bilden. Durch die unterschiedlichen Anwendungsfelder ist oft eine Vielzahl an Fertigungsschritten erforderlich: von der Herstellung eines Grundkörpers, über die Montage von Anbauteilen, der nachträglichen mechanischen Bearbeitung, bis hin zur Schaffung spezifischer Oberflächenbeschichtungen. Basierend auf unserem qualifizierten Fachpersonal und unseren vielseitigen Partnern liefern wir komplexe Trägerbaugruppen einsatzfertig für unsere Kunden.

Wir prüfen Ihr Produkt mit mechanischen Schockbelastungen nach den gängigen Prüfnormen mit verschiedenen Parametern. Schockförmige Beanspruchungen treten bei jedem Erzeugnis auf. Die Ursachen dieser mechanischen Schocks sind sehr vielfältig und teilweise unterschätzt. Die häufigste und für jedes Produkt relevante Ursache ist der Transport. Beim Transport kann das Herabfallen von verpackten Produkten, das unsanfte Absetzen oder das Überfahren von Schlaglöchern zu massiven mechanischen Impulsbelastungen führen. Im Betrieb der Geräte können aufgrund des Standortes oder der Einbausituation auch deutlich höhere Schockbelastungen entstehen. Ein Beispiel ist ein Lautsprecher in einer Autotür. Jedes „Zuschlagen“ der Tür erzeugt einen mechanischen Schock. So gibt es in jeder Umgebung und in jeder Phase eines Produktlebens mechanische Schockbelastungen, die zu einem Ausfall eines Produktes führen, wenn dies nicht vorher geprüft worden ist. Kennen Sie alle möglichen Schockbelastungen, die auf Ihr Produkt einwirken? Wie reagiert Ihr Gerät auf diese Belastungen? Bei Treo können wir für Sie mechanische Schockbelastungen mit verschiedenen Parametern darstellen. Unsere elektrodynamischen Shaker sind in der Lage, halbsinusförmige, sägezahnförmige und trapezförmige Impulse mit frei wählbaren Beschleunigungen und Schockdauern zu simulieren. Sollten die zu erwartenden Beschleunigungen sehr hoch sein, wie es z. B. im militärischen Bereich oder in der Raumfahrt der Fall ist, hat Treo dafür einen hydraulisch betriebenen Schocktisch im Einsatz. Beispielhaft für dieses Prüfverfahren sind z. B. folgende Normen bei Treo durchführbar: DIN 60068-2-27 MIL-STD-810 Method 516 RTCA/DO-160 Section 7.2

Fenster, Haustüren, Objekt-, Sicherheits-, Brandschutz-, Rauchschutztüren, NRWG-Elemente, Glasfassaden, Lohnfertigung aus Ihren Profilen, alles fertigen unsere Spezialisten auf hochwertigen Maschinen Aluminium: Türen

Gebogene Metallbleche und Rohre werden in vielen industriellen Bereichen eingesetzt. Dort dienen sie beispielsweise zum Bau von Leitungssystemen. Wir kanten Bleche in verschiedenen Materialstärken und Größen passgenau ab, biegen Profile (z. B. für Klempnerarbeiten im Heizungs- und Rohrleitungsbau) und bieten selbst für komplizierte Werkstücke die optimalen Lösungen.

Der RV30 ist ein bahnbrechender Drehautomat, der speziell für die Anforderungen in der Serienfertigung entwickelt wurde. Dieses innovative System von Winema kombiniert modernste Technologien mit robuster Konstruktion, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Der RV30 wurde mit dem Ziel konzipiert, Produktionsprozesse zu optimieren und eine reibungslose Bearbeitung von Werkstücken in hoher Geschwindigkeit zu ermöglichen. Dank der kompakten Bauweise des RV30 lässt sich dieser Drehautomat problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Er ist äußerst flexibel und anpassungsfähig und kann für eine Vielzahl von Werkstoffen und Werkstückgrößen verwendet werden. Die Maschine ist mit modernsten CNC-Steuerungen ausgestattet, die eine exakte Bearbeitung der Werkstücke sicherstellen und gleichzeitig die Ausfallzeiten minimieren. Ein herausragendes Merkmal des RV30 ist seine Fähigkeit, komplexe Bearbeitungen in einem einzigen Durchlauf durchzuführen. Dies reduziert nicht nur die Durchlaufzeiten erheblich, sondern minimiert auch den Aufwand für manuelle Eingriffe und Nachbearbeitungen. Der hohe Automatisierungsgrad dieser Maschine sorgt dafür, dass Sie selbst anspruchsvollste Produktionsanforderungen mit höchster Präzision erfüllen können. Der RV30 zeichnet sich durch seine Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Die hochwertigen Komponenten und die sorgfältige Verarbeitung garantieren eine lange Lebensdauer, auch bei intensiver Nutzung. Darüber hinaus ist die Maschine besonders wartungsfreundlich, sodass Stillstandzeiten auf ein Minimum reduziert werden können. Für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Kosten senken möchten, ist der RV30 die ideale Lösung. Er bietet ein unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis und kann individuell an die spezifischen Anforderungen jeder Produktionsumgebung angepasst werden. Ob in der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder in der Metallverarbeitung – der RV30 erfüllt stets höchste Qualitätsansprüche. Die Kombination aus Effizienz, Präzision und Flexibilität macht den RV30 zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Produktionsanlagen. Durch seine fortschrittliche Technologie und die einfache Integration in bestehende Fertigungsprozesse trägt er maßgeblich zur Steigerung der Produktivität bei.

Effiziente 5-Achs-Fräsbearbeitung durch Automatisierte Bearbeitungszentren durch Einssatz von Palettenwechsler, Palettenspeicher, Zusatzmagazine und Handlingsystem

Das Tiefziehen ist eines der wichtigsten Verfahren der Blechumformung und ist eine gängige Alternative zum Metalldrücken. Die Umformung wird besonders bei der Fertigung von Hohlkörpern, wie Behälter oder Töpfe eingesetzt und kommt sowohl bei der Großproduktion, als auch bei der Herstellung von individuellen Einzelstücken zum Einsatz. Tiefziehen ist eine Zug-Druck-Umformung eines ebenen Blechzuschnitts in einem einseitig offenen Hohlkörper. Je schlanker das Metallstück werden soll, desto mehr Tiefziehzüge sind notwendig. Durch das Tiefziehen wird eine nahtlose Reduzierung des Durchmessers des Metalls bewirkt. Diese Umformtechnik kommt in vielen Industriebereichen zum Einsatz. Unter anderen im Automobilbau.

Drahtrahmen für die Automobilindustrie, Unsere Produktion geht über die klassischen Biegeteile hinaus. Sie sind beliebig erweiterbar oder als Sonderanfertigungen bestellbar. Drahtrahmen für die Automobilindustrie, Auch Großformate werden mit höchster Präzision hergestellt. Durch unser hervorragendes Know-how auf diesem Gebiet weisen unsere Biegeteile Toleranzen im Zehntelbereich auf. Die vollautomatisch produzierten Biegeteile gehen im Anschluss durch eine 100%-Kontrolle. Dadurch können wir unseren Kunden absolute Zuverlässigkeit garantieren. Unsere Drahtrahmen werden überwiegend zur Versteifung von Autositzen, zur Aufnahme von Textil- und Lederbezügen und in Amaturen eingesetzt. Unsere Drahtrahmen werden mit modernsten Biegemaschinen geformt. Der verwendete Draht umfasst einen Durchmesser von 4 bis 8 mm. Die gebogenen Halbfabrikate werden nachfolgend mit Schweißrobotern verschweißt.

Lohnmischen: maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen Sie sind Anbieter von Lebensmittelzusatzstoffen, Nahrungsergänzungsmitteln oder pharmazeutischen Hilfsstoffen (Excipients) und suchen Unterstützung bei der Herstellung Ihrer Produkte? Dann sind Sie bei uns richtig. Wir sind Spezialisten für die Lohnherstellung maßgeschneiderter Pulver- und Granulatmischungen. Egal, was Sie sich wünschen – als Dienstleister und Ihr strategischer Partner für Lohnmischungen bietet SternMaid Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen. Mischanlagen für alle Auftragsgrößen 15 Mischanlagen stehen für flexible Auftragsgrößen zur Verfügung, um Rohstoffe unter kontrollierten Bedingungen zu verarbeiten. Dabei sind unterschiedliche Partikelgrößen möglich – von feinen Pulvern bis zu Granulaten. Auch Flüssigkeiten wie zum Beispiel Aromen, Öle oder Emulgatoren lassen sich homogen einarbeiten. Ihre Vorstellungen erfüllen wir zuverlässig mit Know-how, Leidenschaft und hochmoderner Verfahrenstechnik. DIVERSE ANLAGEN FÜR FLEXIBLE AUFTRAGSGRÖSSE Für mittlere Auftragsgrößen ab 5.000 kg stehen vier flexible Mischanlagen zur Verfügung. Neben der gewohnten Mischgüte von bis zu 1:100.000 punkten diese durch schnelle Rüstzeiten und flexible Abfüllmöglichkeiten in Gebinde wie zum Beispiel Säcke, Kartons, Trommeln oder Big Bags. Vormischungen oder Testmischungen sind auch mit kleineren Mengen möglich. CONTAINER-MISCHANLAGE FÜR SCHONENDES MISCHEN Autark in einem extra Betriebsteil installiert, steht uns eine qualifizierte Container-Mischanlage zur Verfügung. Diese ist gemäß EU-GMP-Leitfaden Teil II zertifiziert und ermöglicht ein sehr schonendes Mischverfahren. Das lässt sich durch optional zuschaltbare Messerköpfe bei Bedarf gezielt intensivieren. UNTERSCHIEDLICHE ANLAGEN FÜR RATIONELLES MISCHEN VON GROSSMENGE Mit drei vollautomatischen Produktionslinien mischen wir unterschiedliche Rezepturen. Sie werden mit Hilfe eines zentralen Prozessleit- und Visualisierungssystems gesteuert. Dabei lassen sich bis zu 15 verschiedene Rohstoffe vollautomatisch dosieren und verwiegen. Die vollständige Dokumentation ist ebenso selbstverständlich wie Rezepttreue und Prozesssicherheit. OPTIONALES EINSPRÜHEN FLÜSSIGER SUBSTANZEN Mit Hilfe spezieller Düsen lassen sich auf allen Anlagen flüssige Komponenten homogen und fein verteilt auf das Pulver aufbringen. Denkbar sind beispielsweise Mikrokomponenten wie Aromen, Öle, Emulgatoren oder Ähnliches.

3D gedruckte Gehäuse aus Hochleistungskunststoffen ohne teure Werkzeugkosten und ohne dass die Bauteile aus dem vollen Material gefräst werden müssen