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Es ist oft ein weiter Weg von der Idee zur Produktionsreife eines Produktes. Gut, wenn man ihn zusammen mit einem erfahrenen Partner gehen kann. Das rtg-Team ist Ihnen ein wertvoller Begleiter bei der Analyse und Erstellung realisierbarer Konzepte. Gemeinsam mit Ihnen sorgen wir für die maßgeschneiderte Vorbereitung und die exakte Definition der einzelnen Aufgaben, damit Sie ein perfektes Produkt erhalten. Dabei stehen wir Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, wenn es um organisatorische Abläufe, die Auswahl geeigneter Fertigungsverfahren, die Beschaffung schwer beziehbarer Komponenten oder die Unterstützung bei der Entwicklung des Designs geht. Auf Wunsch empfehlen wir Ihnen geeignete Testverfahren zur Qualitätssicherung oder arbeiten mit Ihnen eine individuelle Logistikstrategie aus. Sie bestimmen, inwieweit Sie uns in den Entwicklungsprozess einbeziehen.

Das Bestücken von SMT-Leiterplatten für komplexe Prototypen oder Klein- und mittlere Serien verlangt heutzutage nach professionellen Lösungen, für eine Top-Bestückungsqualität. Kurze Rüstzeiten ermöglichen uns flexibel auf den Kunden einzugehen, um mehrere Projekte auf einmal abwickeln zu können. Mit unserem Maschinenpark erreichen wir eine max. Setzleistung von über 500.000 Bauteilen/24h. Unser SMT-Bestückungskonzept für Prototypen, Klein- /mittlere und Großserien im Überblick: • Leiterplatten-Dicke: 0,4 – 4,5 mm • Leiterplatten-Größe: 30 x 30 – 800 x 360 mm / 410 x 360 mm • 2 Inline SMT-Bestückungslinien • 1 Schablonenpastendrucker • 1 selektiver Pastendrucker • 3 vollautomatische Bestückungsautomaten • 2 Reflowsysteme • 2 automatisch optische Inspektionssysteme • Offline Programmierung • Bestückung über Teach-In-Funktionen (Einlern-Funktionen) • Direkte CAD-Übernahme Ihrer Daten • Fine-Pitch-Bestückung 0,3 mit Prisma System • Verarbeitung von Bauelementen ab Bauform 01005 • BGA, CSP (Mikro-BGA), Flip Chips

Wir übernehmen für unsere Kunden die vollständige Materialisierung ihrer Projekte, obgleich es sich um elektronische Bauelemente, Leiterkarten, Montageteile oder Sonderanfertigungen handelt. Durch langjährige Erfahrung in der Materialbeschaffung, haben wir uns ein großes Netzwerk an Bezugsquellen aufbauen können. Auch bei schwierig zu beschaffenden oder obsoleten Komponenten nutzen wir stets alle Möglichkeiten, um für unsere Kunden die benötigten Bauteile zu beziehen. Sollten im Lebenszyklus eines Projekts Bauelemente abgekündigt werden, bieten wir dem Kunden, im Rahmen des Obsolete-Management, die Möglichkeit mit uns gemeinsam seine Bedarfe abzusichern und Alternativen ausfindig zu machen. Im Bereich der Materialbeschaffung ist unsere Muttergesellschaft, die SE Spezial Elektronik AG, seit 2003 ein zuverlässiger und starker Partner für uns. Die Spezial Elektronik AG bietet, unter anderem in den Bereichen passive Bauelemente, Halbleiter, Steckverbinder, Sensoren und Wireless-Technologie, eine große Vielfalt an Herstellern. Insbesondere stehen hier die Beratung, der Design Support und das logistische Angebot im Vordergrund.

Manche Einsatzbedingungen elektronischer Komponenten und Baugruppen machen es notwendig, dass sie vor schädlichen Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, mechanischer Belastung, Vibrationen, Schmutz und Säuren geschützt werden. Für diese besonderen Fälle bieten wir das Lackieren und den Verguss von Baugruppen an. Durch das selektive Lackieren haben unsere Kunden die Möglichkeit, ihre Baugruppen, je nach individuellen Ansprüchen, bei uns beschichten zu lassen. Neben der Lackierung bieten wir auch den Verguss von Baugruppen und Gehäusen an. Hierbei können die unterschiedlichsten Vergussmassen und Gießharze verwendet werden.

Unseren Kunden bieten wir, von der Montage einzelner Baugruppen bis hin zur Komplettgerät-Montage, ein breites Spektrum an Dienstleistungen an. Die Anforderungen unserer Kunden und deren Projekte stehen dabei immer im Vordergrund. Durch langjährige Erfahrung sind wir in der Lage auf alle projektspezifischen Herausforderungen zu reagieren und die besten Lösungen zu erzielen.

Unseren Kunden bieten wir, von der Montage einzelner Baugruppen bis hin zur Komplettgerät-Montage, ein breites Spektrum an Dienstleistungen an. Die Anforderungen unserer Kunden und deren Projekte stehen dabei immer im Vordergrund. Durch langjährige Erfahrung sind wir in der Lage auf alle projektspezifischen Herausforderungen zu reagieren und die besten Lösungen zu erzielen.

Neben der Konzipierung und Fertigung von Geräten und Systemen und der Entwicklung von Leiterplatten gehören vor allem hochpräzise SMT- und THT-Bestückungen zum Leistungsprogramm des Unternehmens. Dabei werden sowohl Prototypen als auch Großserien für die verschiedensten Branchen gefertigt.

Das Bestücken von SMT-Leiterplatten für komplexe Prototypen oder Klein- und mittlere Serien verlangt heutzutage nach professionellen Lösungen, für eine Top-Bestückungsqualität. Kurze Rüstzeiten ermöglichen uns flexibel auf den Kunden einzugehen, um mehrere Projekte auf einmal abwickeln zu können. Mit unserem Maschinenpark erreichen wir eine max. Setzleistung von über 500.000 Bauteilen/24h. Unser SMT-Bestückungskonzept für Prototypen, Klein- /mittlere und Großserien im Überblick: • Leiterplatten-Dicke: 0,4 – 4,5 mm • Leiterplatten-Größe: 30 x 30 – 800 x 360 mm / 410 x 360 mm • 2 Inline SMT-Bestückungslinien • 1 Schablonenpastendrucker • 1 selektiver Pastendrucker • 3 vollautomatische Bestückungsautomaten • 2 Reflowsysteme • 2 automatisch optische Inspektionssysteme • Offline Programmierung • Bestückung über Teach-In-Funktionen (Einlern-Funktionen) • Direkte CAD-Übernahme Ihrer Daten • Fine-Pitch-Bestückung 0,3 mit Prisma System • Verarbeitung von Bauelementen ab Bauform 01005 • BGA, CSP (Mikro-BGA), Flip Chips

Neben der Konzipierung und Fertigung von Geräten und Systemen und der Entwicklung von Leiterplatten gehören vor allem hochpräzise SMT- und THT-Bestückungen zum Leistungsprogramm des Unternehmens. Dabei werden sowohl Prototypen als auch Großserien für die verschiedensten Branchen gefertigt.

Es ist oft ein weiter Weg von der Idee zur Produktionsreife eines Produktes. Gut, wenn man ihn zusammen mit einem erfahrenen Partner gehen kann. Das rtg-Team ist Ihnen ein wertvoller Begleiter bei der Analyse und Erstellung realisierbarer Konzepte. Gemeinsam mit Ihnen sorgen wir für die maßgeschneiderte Vorbereitung und die exakte Definition der einzelnen Aufgaben, damit Sie ein perfektes Produkt erhalten. Dabei stehen wir Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, wenn es um organisatorische Abläufe, die Auswahl geeigneter Fertigungsverfahren, die Beschaffung schwer beziehbarer Komponenten oder die Unterstützung bei der Entwicklung des Designs geht. Auf Wunsch empfehlen wir Ihnen geeignete Testverfahren zur Qualitätssicherung oder arbeiten mit Ihnen eine individuelle Logistikstrategie aus. Sie bestimmen, inwieweit Sie uns in den Entwicklungsprozess einbeziehen.

Unsere CNC-Rohrbiegearbeiten bieten höchste Präzision und Flexibilität für die Herstellung von komplexen Rohrgeometrien. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie sind wir in der Lage, Rohre in verschiedenen Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und Stahl, mit höchster Genauigkeit zu biegen. Unsere CNC-Rohrbiegearbeiten eignen sich ideal für die Automobil-, Luftfahrt-, Möbel- und Bauindustrie, wo komplexe Rohrformen und enge Toleranzen gefordert sind. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind, und garantieren dabei gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz. Unsere fortschrittlichen Maschinen ermöglichen es uns, auch große Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren, ohne Abstriche bei der Präzision zu machen. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: CNC-Technologie ermöglicht millimetergenaue Biegeergebnisse. Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Materialien und Branchen. Effizienz: Schnelle Bearbeitungszeiten auch bei großen Serienproduktionen. Maßgeschneiderte Lösungen: Individuelle Anpassung an kundenspezifische Anforderungen. Wiederholgenauigkeit: Konsistente Ergebnisse bei jeder Produktion. Langlebigkeit: Hochwertige Bearbeitung für langlebige Produkte. Kostenoptimierung: Effiziente Prozesse reduzieren Produktionskosten.

Unsere Profilbiegearbeiten bieten maßgeschneiderte Lösungen für das Biegen von Profilen aus verschiedenen Materialien wie Aluminium, Stahl und Edelstahl. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Bauteilen, die in der Bau-, Möbel- und Maschinenbauindustrie eingesetzt werden. Mit unseren fortschrittlichen Biegemaschinen können wir Profile in verschiedenen Formen, einschließlich komplexer Geometrien, präzise biegen. Unsere Profilbiegearbeiten gewährleisten eine hohe Maßgenauigkeit und sind perfekt für Anwendungen, die eine präzise Passform und eine hohe ästhetische Qualität erfordern. Durch unsere Expertise in der Profilbearbeitung können wir sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktionen mit gleichbleibend hoher Qualität realisieren. Eigenschaften und Vorteile: Präzises Profilbiegen: Exakte Biegungen für komplexe Profilformen. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Branchen. Maßgenauigkeit: Hohe Präzision für passgenaue Bauteile. Ästhetische Qualität: Ideal für Anwendungen mit hohen Designansprüchen. Flexibilität: Anpassbar an kundenspezifische Anforderungen. Effizienz: Schnelle und kosteneffiziente Bearbeitung auch für große Stückzahlen. Robuste Ergebnisse: Langlebige Bauteile, die hohen Belastungen standhalten.

Unsere CNC-Drehteile zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir individuelle Drehteile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium, Messing und Kunststoff. Dank der computergesteuerten Fertigungstechnik können wir selbst komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit umsetzen. Ob für den Maschinenbau, die Automobilindustrie oder die Medizintechnik – unsere CNC-Drehteile erfüllen die höchsten Ansprüche und bieten eine exzellente Oberflächenqualität.

Unsere CNC-Frästeile aus Kunststoff sind die ideale Lösung für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Langlebigkeit erfordern. Wir bieten eine breite Palette an Kunststoffmaterialien, darunter POM, PE, PVC und viele mehr, die für unterschiedliche Branchen wie die Elektronik, Medizintechnik und Automobilindustrie geeignet sind. Unsere fortschrittliche CNC-Frästechnik ermöglicht es, selbst anspruchsvollste Formen und Designs mit absoluter Genauigkeit zu fertigen. Jedes Frästeil wird gemäß den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entwickelt und produziert, um höchste Zufriedenheit zu gewährleisten.

»Fehler vermeiden, bevor sie entstehen« Durch die Produktion seriennaher Bauteile schon vor der eigentlichen Massenfertigung erlangen wir wichtige Erkenntnisse über mögliche spätere Fehlerpotenziale. Egal, ob ein einfaches „Handmuster“ ohne Werkzeug aus den 3D-Daten generiert oder ein Bauteil in Serienqualität und Originalwerkstoff benötigt wird, wir verfügen über die Möglichkeiten zur Realisierung. Je nach Anforderung fertigen wir in unterschiedlichen Qualitätsstufen und entwickeln daraus ein geeignetes Werkzeugkonzept. Bauteilvermessung in 2D/3D bzw. Digitalisierung und Flächenrückführung sind ebenfalls problemlos möglich. Die Ergebnisse der Prototypen- bzw. Vorserienteile lassen sich in der Regel durch „reverse engineering“ auf das Serienwerkzeug übertragen und bieten so noch mehr Sicherheit sowie Zeit- und Kostenvorteile.

»Spritzgussteile schnell und ohne Probleme« Die Abteilung „Fuchs Werkzeugbau“ bietet maximale Flexibilität für unsere Fertigungsabteilungen. Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten werden sofort durchgeführt, Änderungen oder Neuanfertigungen von Serien- oder Prototypwerkzeugen selbst konstruiert und gefertigt. Hier nutzen wir die Synergien mit unserer hauseigenen Engineering Abteilung. Ein gut organisiertes Netzwerk mit externen Lieferanten und Dienstleistern sorgt dafür, dass wir auch große Projekte kurzfristig realisieren können.

Starke Partnerschaft für starke Leistungen Zur Oberflächenveredelung der Bauteile vertrauen wir auf unser Netzwerk aus spezialisierten Partnerunternehmen aus der Region. Durch die über Jahre optimierte Zusammenarbeit können wir sämtliche gängigen Verfahren zur Oberflächenveredelung anbieten und auch trotz des zusätzlichen Prozessschrittes rasche Lieferzeiten einhalten und höchste Qualität garantieren. Was glänzt, muss nicht immer Gold sein Die gängigen Verfahren reichen von Galvanisieren über Feuerverzinken bis zu organischen Beschichtungsverfahren wie Pulverbeschichten oder KTL (kathodische Tauchlackierung). Andere Verfahren können wir natürlich auf Anfrage anbieten. Schutz und schöner Anblick Neben dem dauerhaften Schutz vor Korrosion verbessern sich durch sämtliche dieser Verfahren auch die optischen Eigenschaften der Bauteile. Bei der anwendungsgerechten Auswahl des optimalen Beschichtungsverfahrens für Ihre Bauteile beraten wir Sie gerne.

Theorie und Praxis unter einem Dach In der hauseigenen Konstruktionsabteilung werden die Komponenten mittels 3D-CAD nach den Anforderungen des Kunden entwickelt und in enger Zusammenarbeit mit der Fertigungsabteilung optimiert. Durch den ständigen Austausch von Erfahrungen und Fachwissen zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung ist es uns möglich, unseren Kunden Lösungen anzubieten, welche sowohl auf Funktionalität, als auch Fertigung optimiert sind. An der Grenze des Machbaren Für unsere Kunden entwickeln wir uns weiter und sind ständig bemüht unsere Möglichkeiten zu erweitern. Erst der perfekte Austausch zwischen Kunden, Konstruktionsabteilung und Fertigung erlaubt die Verwirklichung von individuellen Lösungen genau nach den Wünschen des Kunden, oft auch an der Grenze des Machbaren. Alle gängigen CAD-Formate CAD-Daten von bereits vorhandenen Konstruktionen können wir von unseren Kunden in fast allen gängigen Dateiformaten übernehmen.

Geschweißt für die Ewigkeit Zur dauerhaften Verbindung von Bauteilen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium verfügen wir über modernste Schweißtechnik in den Verfahren MAG, WIG und MIG. Unsere geprüften Schweißer legen dabei besonderen Wert auf Sauberkeit, sowohl während des Schweißens, als auch bei der Nahtvorbereitung bis hin zur Nachbereitung. Nur eine schnelle Verbindung zählt – Einpresstechnik Im Zeitalter der Digitalisierung zählt eine schnelle Verbindung. Selbiges gilt auch bei der Produktion von Blechbaugruppen. Nur eine schnelle und zuverlässige Verbindung ermöglicht es unseren Kunden effizient zu produzieren. Wir bieten unseren Kunden modernste Einpresstechnik zur Ausstattung der Bauteile mit Muttern, Bolzen, Schrauben oder Buchsen. Die exakt positionierten Verbindungselemente garantieren eine zuverlässige und schnelle Verbindung der Bauteile bei der Montage bei uns oder unserem Kunden. Bolzenschweißen Für den Feinschliff bei raffiniert konstruierten Blechbaugruppen bieten wir auch die Möglichkeit von Anschweißbolzen bis Ø8mm oder Gewindebolzen M8 mit Spitzenzündung an. Ein gutes Standardsortiment an geraden und Gewindebolzen ist ständig verfügbar.

Baugruppenfertigung Die große Hochzeit Nach der Fertigung durch Laserschneiden, Kanten, Schweißen und einer entsprechenden Oberflächenbeschichtung montieren wir Ihre Baugruppen auf Wunsch in Individual- oder auch Serienfertigung bis zu mittleren Losgrößen. Durch modernste Fügemethoden können Bauteile entweder lösbar oder dauerhaft verbunden werden und machen Einzelteile zu funktionalen Baugruppen. Diese kennzeichnen wir nach Kundenwunsch, bevor sie bedarfsgerecht zur Abholung oder zum Versand bereitgestellt werden.

Die Prototypen und Kleinserien Fertigung von Metec electronic GmbH bietet eine flexible und kosteneffiziente Lösung für die Entwicklung und Produktion kleiner Stückzahlen. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, sowohl manuelle als auch automatische Bestückungstechniken zu verwenden, ermöglicht es Metec, eine breite Palette von Projekten zu realisieren, von kleinen Prototypen bis hin zu größeren Kleinserien. Metec's Prototypen und Kleinserien Fertigung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Entwicklungsprozess optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Für Kleinserien und Prototypen ist das Einrichten eines Bestückungsautomaten nicht wirtschaftlich Mit dem manuellen Bestückungsgerät können auch kleinste Stückzahlen schnell und preiswert gefertigt werden. Der Lötpastenauftrag erfolgt entweder mit Dispenser oder einem kleinem Schablonendrucker. Um eine optimale Platzierung zu erreichen, werden Fine-Pitch und BGA Bauteile mit dem Präzisionsplaziersystem nachgesetzt . Die Bestückungsleistung liegt bei ca. 5000 Bauteilen pro Tag

Die Elektronikfertigung bei Metec electronic GmbH bietet eine umfassende Palette von Dienstleistungen, die von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion reichen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, sowohl konventionelle als auch SMD-Technologien zu verwenden, ermöglicht es Metec, eine breite Palette von Projekten zu realisieren, von kleinen Prototypen bis hin zu großen Serienproduktionen. Metec's Elektronikfertigung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Produktionsprozess optimieren und die Kosten senken. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Die Auftragsentwicklung von Metec electronic GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Entwicklung elektronischer Baugruppen und Geräte. Mit einem erfahrenen Team von Entwicklern und Ingenieuren ist Metec in der Lage, komplexe Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Der Entwicklungsprozess beginnt mit der Erstellung eines präzisen Lastenhefts, das alle wichtigen Eigenschaften des Produkts beschreibt und sicherstellt, dass die Entwicklung den spezifischen Anforderungen des Kunden entspricht. Metec's Auftragsentwicklung umfasst alle Phasen des Entwicklungsprozesses, von der Projektierung bis zur Fertigung. Mit modernster Technologie und einem Fokus auf Innovation bietet Metec Lösungen, die den Entwicklungsprozess optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Die Fähigkeit, sowohl mobile als auch stationäre Systeme zu entwickeln, macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die maßgeschneiderte Elektroniklösungen benötigen.

Die SMD/THT Bestückung von Metec electronic GmbH bietet eine umfassende Lösung für die Fertigung elektronischer Baugruppen. Mit modernster Technologie und präzisen Verfahren stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Verwendung von Laserschablonen und halbautomatischen Druckmaschinen garantiert eine exakte Positionsgenauigkeit und gleichmäßigen Pastenauftrag, was entscheidend für die spätere Lötqualität ist. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und effizienten Bestückungslösungen sind. Metec bietet sowohl manuelle als auch automatische Bestückungslösungen an, um den unterschiedlichen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Während die manuelle Bestückung für Kleinserien und Prototypen geeignet ist, ermöglicht die automatische Bestückung eine hohe Produktionskapazität von bis zu 80.000 Bauteilen pro Tag. Diese Flexibilität macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die sowohl kleine als auch große Produktionsläufe benötigen. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen die SMD/THT Bestückung von Metec zu einer erstklassigen Wahl.

Das Präzisionsplaziersystem von Metec electronic GmbH bietet eine hochpräzise Lösung für die Platzierung von BGA und Fine-Pitch Bauteilen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, Bauteile mit Pinabständen von unter 0,4 mm präzise zu platzieren, macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die eine hohe Präzision benötigen. Metec's Präzisionsplaziersystem ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Produktionsprozess optimieren und die Kosten senken. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Die ECO-LINE Systemspulen bieten Stabilität in Serie. Durch den Verzicht auf die modulare Bauweise mit Bajonettverschluss können diese Spulen kostengünstiger hergestellt werden, ohne dabei an Qualität einzubüßen. Sie bieten die gleiche hohe Qualität wie die PROFI-LINE und sind ideal für Anwendungen, bei denen Stabilität und Kosteneffizienz im Vordergrund stehen.

In unserer Endmontage fertigen wir Kabelsätze aller Art und Größe. Unsere Kunden müssen keinerlei Einschränkungen was Stückzahl oder Größe des Kabelsatzes betrifft hinnehmen. Neben der konventionellen Kabelkonfektion von A-Z können wir auch Großserienteile, welche vom Hersteller nicht auf Kundenwunsch gefertigt werden, umbauen – z.B. den Anschlußstecker eines Lüfters umkonfektionieren. Eine weitere Leistung ist das Aufbauen von Prüfequipment, Schaltschränken, Zentralelektriken und elektrischen Schnittstellen. Hierbei können die drei Komponenten: Bauteilmontage, mechanische Fertigung und Kabelmontage aus einer Hand bei uns im Haus erfolgen

Als maßgebliche Innovationstreiber und Rückgrat der deutschen Investitionsgüterindustrie unterliegen Geräte-, Maschinen- und Anlagenbauer höchsten Anforderungen. Das unternehmensweite ERP-System Merkator sorgt für eine Straffung Ihrer Prozesse von der Produktentwicklung bis zum Service, u.a. durch kürzere Produktionsvorlaufzeiten, eine erhöhte Prozesstransparenz, flexible Angebotsanpassungen für Produktvarianten und eine tiefgehende Vernetzung aller Systeme und Daten in Echtzeit. Branchenspezifische Prozesse Die ERP-Lösung Merkator bildet die Kernprozesse für den Geräte-, Anlagen- und Maschinenbau mit Einzel- und Serienfertigung, Terminbeschaffung und Projektfertigung vollständig ab.

Die ERP-Lösung von Complan & Partner GmbH für die Metall- und Kunststoffindustrie ist speziell entwickelt, um die komplexen Anforderungen dieser Sektoren zu erfüllen. Diese Software bietet umfassende Tools für das Produktionsmanagement, die Materialwirtschaft und die Qualitätskontrolle, die nahtlos ineinandergreifen, um eine hohe Effizienz zu gewährleisten. Unsere Lösung ermöglicht es Unternehmen, Produktionsprozesse zu optimieren, Materialkosten zu senken und die Produktqualität zu steigern. Dadurch können Unternehmen in der Metall- und Kunststoffindustrie ihre Wettbewerbsfähigkeit in einem stark umkämpften Markt verbessern.