Finden Sie schnell fertigen für Ihr Unternehmen: 6686 Ergebnisse

Mit unserer Fertigungstiefe, verwirklichen wir kürzeste Durchlaufzeiten Ihrer Projekte. In qualitativ hochwertiger Ausführung. Maschinenbau – einzigartig, individuell, zugeschnitten für den Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Apparatebau, und viele weitere, produzieren wir: • Einzelkomponenten • Verkleidungen und Abdeckungen • Maschinengestelle • Schallschutzkabinen • komplette Baugruppen Mit unserer Fertigungstiefe, verwirklichen wir kürzeste Durchlaufzeiten Ihrer Projekte. In qualitativ hochwertiger Ausführung. Unsere Kunden finden sich Bundesweit in sämtlichen Branchen der Stahlverarbeitenden Industrie, der Automatisierungstechnik, der Energiewirtschaft und vielen weiteren Branchen, in denen individuelle Stahl- Edelstahl- und Aluminium Bauteile und Baugruppen benötigt werden. Ob Einzelkomponente oder fertig montierte und oberflächenbeschichtete Gesamtanlagen und Baugruppen, wir machen das! Im Stahlbau produzieren wir: • Maschinengestelle • Maschinenkomponenten • Komponenten der Konsumgüterindustrie fertigen wir Bundesweit Als regionaler Stahlbauer erstellen wir: • Apparate & Behälterbau • Stahlbühnen • Stahlkonstruktionen Wir verarbeiten folgende Werkstoffe: • Chrom-Nickel Stahl • Verschiedene Stahlsorten • Nichteisenmetalle • Diverse Aluminiumlegierungen Durch die hohe Fertigungstiefe und das große Stahllager für Bleche und Stabstähle sind wir in der Lage kurze Liefertermine für komplexe Bauteile zu realisieren. Unser Leistungsspektrum beinhaltet den klassischen Industrieservice, Reparaturen(Schweißarbeiten) an Maschinen, die Fertigung von Ersatzteilen nach Muster oder Zeichnung, das Umsetzen von Maschinen und die Nachrüstung und Reparatur von Schutzvorrichtungen. Reparaturen vor Ort für Industrie- und Gewerbekunden runden unser Profil ab.

Unser Fertigungsprogramm reicht heute von der Einzel- und Serienfertigung mittlerer Losgrößen bis zum Sondermaschinenbau. Wir sind im Maschinenbau zuhause! Unser Maschinenpark ermöglicht die umfassende Bearbeitung verschiedenster Werkstücke. Vom ersten bis zum letzten Arbeitsschritt können Sie sich auf uns verlassen. Ob es sich um konventionelles Drehen, CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen, konventionelles Fräsen oder um CNC-Fräsen mit 5-Achsbearbeitung handelt – mit unserem Maschinenpark finden wir immer die richtige Lösung. Neben unseren Dreh- und Fräsbearbeitungszentren stehen uns eine eigene Sägerei, eine Schweißerei und eine eigene Lackieranlage zur Verfügung. Für die Qualitätssicherung und die Überwachung der Maßhaltigkeit unserer Werkstücke sorgt eine 3D-Koordinatenmessmaschine. Unser Fertigungsprogramm reicht heute von der Einzel- und Serienfertigung mittlerer Losgrößen bis zum Sondermaschinenbau. Flexibilität in der Fertigung, kurze Durchlaufzeiten und eine hohe Werkstoff- und Bearbeitungskompetenz machen uns zu einem zuverlässigen Partner. Die Neue JÄGER ist nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert und besitzt ein QM-Managementzertifikat der DEKRA EXAM im Rahmen der Richtlinie 1999/92/EG. MASCHINENPARK (AUSZUG): - 1 MAZAK NEXUS 8800 II Horizontales Bearbeitungszentrum mit Palettenregal - 2 MAZAK INTEGREX 400 Multi-Funktions-Maschine mit 5-Achsensteuerung - 2 Mazak VTC 300 Vertikales 3-Achsen-Bearbeitungszentrum - 2 DMG | Max Müller MD20 Drehmaschine - 2 WEILER Präszisions-Drehmaschine - 1 COLLET & ENGELHARD Bohrwerk

Neben unserer Leiterplatten- und Kabelfertigung bieten wir auch die Montage von kompletten Baugruppen und Geräten an. Die Fertigung inklusive elektronischer- und mechanischer Prüfung erfolgt nach Kundenvorgaben. Die kurzfristige Erstellung von Prototypen sowie elektronischen Sonderbetriebsmitteln ist ebenfalls möglich.

Moderne professionelle Fertigung mit jeder Menge know-how und Erfahrung Zuschnitte, Beschichtungen mit Vakuumtechnik,CNC-Bearbeitung, Lackierungen

Entwicklung und Produktion bauen aufeinander auf, daher enden unsere Dienstleistungen nicht mit dem Abschluss der Entwicklungstätigkeit. Unsere Produktionsstätte ist ideal geeignet zur Fertigung kleiner und mittlerer Stückzahlen, einschließlich Montage. Oberflächenbehandlung, wie Eloxieren, Vernickeln und Glasperlstrahlen gehören genauso zu unserem Leistungsspektrum wie das Präzisionsfinish. Dabei garantiert Ihnen unser Full-Service-Konzept die reibungslose und termingerechte Ausführung Ihrer Aufträge bei optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis. Und natürlich fertigen und montieren wir für Sie sowohl Einzelstücke als auch Kleinserien in stets gleich bleibender und kontrollierter Qualität. Selbstverständlich beraten wir Sie auch gerne bei der Wahl des richtigen Materials und erläutern Ihnen das für Ihr Produkt beste Fertigungsverfahren.

Präzisionsteilfertigung und Feinmechanik heut - das ist das Reibungslose Zusammenspiel von Tradition, Präzision und Innovation Anspruchsvolle Zerspanung - alles aus einer Hand. Die Komplette Bearbeitung von Kompliziertesten Dreh- Frästeil bis zum gehärteten µ genau geschliffenem oder geläppten Fertigteil incl. Wärme- und Oberflächenbehandlung.

Kubische Teile CNC- gefertigt auf Maschinen mit 4 Achsen bis max. 1.000 x 500 x 500 mm Erreichbare Bearbeitungsgenauigkeit: - Lage- und Formtoleranzen +/- 0,02 mm, Passungen 0,004 mm

Unser Leistungsspektrum in der Klein- und mittelgroßen Serien- und Lohnfertigung umfasst das Fräsen, Drehen, Schleifen, Sägen, Bohren, Schweißen, Lackieren und Montieren, sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren Partnerbetrieben können wir angemessene Lieferzeiten für Sie realisieren. Unsere Fertigung umfasst sowohl CNC- als auch konventionelle Maschinen. Unsere Belegschaft besteht aus hochqualifiziertem, teils selbst ausgebildetem, Fachpersonal, das mit neuster CAM-Technologie die notwendigen Programme auf Basis einer technischen Zeichnung, Musterteilen oder zur Verfügung gestellten CAD-Daten (dxf, stp, dwg etc.) erstellt.

Wir fertigen jegliche Art von Bauteilen, welche aufgrund unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der maschinellen Bearbeitung mit Präzision und Qualität gefertigt werden. Wir sind spezialisiert auf hoch komplexe Teile in Kleinserie. Seit vielen Jahren betreuen wir Kunden aus unterschiedlichen Branchen und sorgen dafür, dass deren Unternehmen erfolgreich und wirtschaftlich agieren können. Einen Überblick über unsere Fertigungstiefe und Kompetenz erhalten Sie in der angehängten Präsentation (siehe Katalog). Dort finden Sie alle Fakten zu unserem Maschinenpark.

Zusammen mit unserem Globalen Kooperationspartnern fertigen wir Ihnen CNC-Dreh und Frästeile mit kurzen Lieferzeiten. Leistungen:  CNC-Drehen und konventionelles Drehen  3D-Druck (FDM, SLM, SLA, CJP)  Bohren und Sägen  Laser- und Wasserstrahlschneiden

Dank unseres modernen Maschinenparks und unserer Expertise in der Additiven Fertigung können wir individuelle Lösungen für unsere Kunden entwickeln und deren Anforderungen gerecht werden. Die Fertigung von Prototypen aus 3D-Druck bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Herstellungsmethoden. Durch die additive Fertigung können Prototypen schnell und kostengünstig hergestellt werden, wodurch die Entwicklungszeit deutlich verkürzt wird. Die Komplexität eines Bauteils muss sich nicht mehr nach dem Herstellungsverfahren richten, sondern nach der gewünschten Funktion und dem Design des Produkts. Die additive Fertigung ermöglicht größtmögliche Konstruktionsfreiheit bei der Herstellung von Prototypen. So können komplexe Strukturen und Designs umgesetzt werden, die mit herkömmlichen Herstellungsmethoden nur schwer oder gar nicht realisierbar sind. Darüber hinaus kann die Herstellung von Prototypen aus 3D-Druck ohne zusätzliche Werkzeug- oder Rüstkosten erfolgen. Unser Spezialwissen zur additiven Fertigung macht diese Technologie zu Ihrem Vorteil bei der Herstellung von Prototypen. Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Produktentstehungsprozesses bei der Auslegung des richtigen Designs und bringen unser Know-how in eine kosten- und materialoptimierte Produktentwicklung ein. Dabei steht die Funktionsorientierung immer im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns. Durch die Fertigung von Prototypen aus 3D-Druck können auch Kundenindividuelle Bauteile schnell und kostengünstig hergestellt werden. Fehler und Anpassungen können schnell identifiziert und behoben werden, wodurch die Entwicklungszeit verkürzt und die Qualität des Endprodukts verbessert wird. Zusätzlich ermöglicht die additive Fertigung die Erstellung von Prototypen mit geringem Gewicht und reduzierten Einbaumaßen. Dadurch können Kosten gespart und die Leistungsfähigkeit des Endprodukts gesteigert werden.

Auf 81 Lang- und 44 Kurzdrehautomaten werden jährlich rund 70 Millionen Teile aus Edelstahl, Automatenstahl, Messing und Aluminium im Dreischichtbetrieb gefertigt. Der Schwerpunkt liegt hier auf Bauteilen für Elektromagnete und Magnetventile, die in Nutzfahrzeugen, PKW und in der Industriehydraulik zum Einsatz kommen. Es werden Ø von 3 bis 42mm verarbeitet, Stückzahlen zwischen 500 und 5.000.000 Stück sind möglich.

Zur Zerspanung komplexer Bauteile, sowie Motoren- und Magnesiumteilen, werden Fräszentren neuester Generation, sowie Sondermaschinen eingesetzt. Diese Anlagen fertigen mit bis zu vier Spindeln und fünf Achsen. Der Schwerpunkt liegt auf der Zerspanung von Aluminium- und Magnesiumteilen. Zum Einsatz kommen 38 ein- und mehrspindelige, vertikale und horizontale CNC-High-Speed-Bearbeitungszentren. Ein Großteil der Maschinen verfügt über eine Wechselplatte, welche ein laufzeitneutrales Spannen und Be- und Entladen der Werkstücke während der Bearbeitung ermöglicht.

CNC mit angetriebenen Werkzeugen und Stangenvorschub Abmessungen bis 400 mm Durchmesser und 600 mm Länge Genauigkeit:±0,005mm

Prototypen Entwicklung Fertigung Möglicherweise ist das passende Zubehör für euch nicht dabei.? Jeder hat natürlich seine ganz persönlichen Vorstellungen von zb. Design, Material und Funktionalität. Gerne könnt ihr mich bezüglich euren Vorstellungen, Ideen und Anregungen kontaktieren um gemeinsam mit mir, meinem Know-how und meinem Team euer "Wunschtool" zu planen, konstruieren und zu fertigen.

Für Kunden aus der Industrie und dem Handwerk fertigen wir hochwertige Produkte aus Kunststoff. Da wir nicht alle von uns realisierten Produkte auflisten können, nennen wir einige Referenz-Beispiele: Maschinenabdeckungen/Eingriffschutz Zahnräder, Zahnleisten Gleit- und Kettenführungen, Kettenräder Riemenscheiben, Dichtringe, Buchsen Automatendreh- und Frästeile Hack- und Schneidplatten für die Lebensmittelindustrie Fragen Sie uns – wir sind mit anspruchsvollen Aufgaben vertraut!

CNC-Dreh- & Frästechnik Ob einzelnes Bauteil-Element in CNC-Expressfertigung oder vollständiger Anlagenbau. Unser CNC-Maschinenpark ermöglicht kürzeste Bearbeitungszeiten und höchste Flexibilität. Dank 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung können in unseren Bearbeitungszentren selbst komplexeste Teile hergestellt werden. Gleiches gilt auch für große und schwere Materialstücke. Eine Technologie, die die Möglichkeiten herkömmlicher Verfahren deutlich erweitert. Mit unseren CNC-Maschinen für Dreh- und Frästeile sind wir in der Lage ein breites Werkstoffspektrum abzudecken: Wir verarbeiten alle herkömmlichen Werkstoffe, wie Aluminium, Titan oder andere Materialien. Dienstleistungen Ausstattung Frästeilfertigung Unsere Bearbeitungszentren für 3-Achs- und 5-Achs-Frästeile lassen keine Wünsche offen. Aufgrund der Vielseitigkeit und hohen Präzision unserer Fräsmaschinen decken wir alle heute bekannten Anforderungen ab: vom Prototyp bis zur Mittelserie in variablen Stückzahlen. Insbesondere die 5-Achs-Simultanbearbeitung ermöglicht es, Bauteile mit hoch-komplexen Geometrien zu bearbeiten. Im Vergleich mit 3-Achsbearbeitung sind auch geringere Bearbeitungszeiten möglich, da Werkstücke nicht mehr umgespannt werden müssen. CNC-Drehteilfertigung Unsere flexiblen, CNC-gesteuerten Drehzentren, bieten höchstmöglichen Gestaltungsfreiraum. Und dies ohne Abstriche in Bezug auf Präzision, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit. So deckt die CNC-Komplettbearbeitung auch komplexeste Anforderung an die CNC-Teilefertigung ab. Inklusive Vor- und Nachbearbeitungen. Innenbearbeitungen erfolgen mit unterschiedlichen Werkzeugen. Von Bohrungen bis hin zu allen bekannten Varianten der Oberflächenbearbeitung, wie Abflachungen oder Futternuten. Oberflächenbehandlungen Für besondere Formen der Oberflächenbehandlung, wie etwa veredeln, härten oder polieren, setzen wir auf unsere spezialisierten Partner. Eloxal-Verfahren Mit diesem Verfahren erreichen Bauteile aus Aluminium die Härte von Stahl. Hierfür werden die Oberflächen mit „Anodischer Oxydation“ behandelt. Die Material-Eigenschaften, wie hohe Beständigkeit gegen Korrosion, gute elektrische Isolierfähigkeit oder auch geringe Wärmeleitfähigkeit eröffnen einen breiten Anwendungsbereich. Härten Dieses spezielle Verfahren wird bei hochwertigen, oder auch bei empfindlichen Bauteilen angewendet, die einer besonderen Beanspruchung ausgesetzt sind. Gehärtet werden ebenso Bauteile, deren Materialeigenschaften verbessert werden sollen. Je nach Einsatzgebiet werden unterschiedliche Verfahren eingesetzt. Hierzu zählen etwa das Einsatzhärten, Vakuumhärten oder Plasma-Nitrieren. Pulverbeschichten Eine perfekte und zugleich umweltfreundliche Oberflächentechnik für Bauteile bietet das Pulverbeschichten. Es erlaubt dekorative, geschlossene Material-Oberflächen. Hierbei werden farbige Kunststoffpartikel mittels elektrischer Aufladung gleichmäßig auf dem Untergrund aufgebracht und verschmolzen. Brünieren Eisenoberflächen, die eine Schwarzfärbung erhalten sollen, werden mit sauren oder alkalischen Lösungen behandelt. Brünierte Werkstücke bleiben durch die äußerst geringe Konversionsschicht weitgehend maßhaltig. So behandelte Oberflächen sind überaus biege- und abriebfest sowie temperaturbeständig. Ein höherer Korrosionsschutz kann durch Beölen oder Befetten erreicht werden. Verchromen Verchromung ist ein elektrolytisches Verfahren, um Oberflächen kratzunempfindlich und verschleißfest zu machen

Effiziente Fertigung im 3-Schicht-Betrieb „Die enorme Leistungsfähigkeit und Fertigungstiefe ist das Kennzeichen unserer 200 Mitarbeiter starken CNC-Zerspanung. Durch unsere standardisierten und sicheren Prozesse sowie der Produktion im 3-Schicht-Betrieb und mit der Kompetenz, Routine und Motivation unserer Facharbeiter erreichen wir kurze Rüst- und Durchlaufzeiten und eine hohe Fertigungseffizienz. Um unsere Produktivität als Zulieferer nationaler und internationaler Kunden weiterhin zu steigern, investieren wir ständig in die Automatisierung von Arbeitsabläufen und in die Weiterbildung unserer Mitarbeiter. So sind wir beispielsweise in der Lage, mit unseren 3-,4- und 5-achsigen Bearbeitungszentren mit bis zu 40-fach Palettenspeichern und Werkzeugmagazinen von bis zu 270 Werkzeugen in mannloser Fertigung rund um die Uhr zu produzieren. Darüber hinaus wird auch Industrierobotik zur Prozessoptimierung und Mitarbeiterunterstützung in der Endbearbeitung eingesetzt.“ Matthias Weiß Leiter CNC-Fertigung Präzision in Perfektion Auf knapp 12.000 m² Produktionsfläche fertigen wir mechanische Bauteile mit höchsten Anforderungen an Präzision  vorwiegend aus den Werkstoffen Aluminium, Titan, hochlegierten Edelstählen und Kunststoff. Wir fertigen dabei an 80 hochmodernen CNC-Maschinen sowohl Einzelteile als auch kleine und mittlere Losgrößen und garantieren präzises Zerspanen mit Toleranzen im µm-Bereich. Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen unter anderem das CNC-Fräsen, CNC-Dreh-Fräsen, CNC-Drehen, Flach- und Rundschleifen, Honen und Gewinderollen sowie manuelles Entgraten und automatisiertes Gleitschleifen. Durch unsere langjährige Erfahrung mit Bauteilen für das Interieur von Flugzeugen erfüllen wir höchste Anforderungen hinsichtlich der Oberflächenqualität solcher Bauteile. Mit unserem Werkzeug- und Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, über die vorhandenen Standardspannsysteme hinaus, individuelle Vorrichtungen zu konstruieren und herzustellen. So können wir innovative Fertigungsideen schnell und effizient umsetzen. Cutting Mit unserer Fertigungsmethode Cutting bearbeiten wir nichtmetallische Werkstoffe wie Kunststoff, Schaumstoff, Folien, Textilien, Gummi oder Karton. Die Bearbeitungsdimensionen erstrecken sich bis zu 3.200mm x 2.270mm x 50mm. Das Cutting eignet sich vorzugsweise zur Herstellung von flachen und ebenen Bauteilen. So können auch Verpackungsmaterialien kostengünstig und effizient hergestellt werden. Dabei kommen wahlweise Fräswerkzeuge oder Cutter zum Einsatz, sodass eine ressourcenschonende Bearbeitung von Werkstoffen durch die Minimierung von Materialeinsatz gegeben ist. Unsere Leistungen im Überblick: Mechanische Fertigung von Bauteilen mit höchsten Anforderungen an Präzision und Komplexität Kurze Durchlaufzeiten durch 3-Schicht-Betrieb und mannlose Fertigung 80 hochmoderne Bearbeitungszentren für die Technologien Fräsen, Dreh-Fräsen und Drehen mit bedarfsgerechter Anzahl an Achsen, Werkzeugmagazinkapazität und Werkstückzuführung Hohe Fertigungstiefe durch ergänzende Methoden wie Flach- und Rundschleifen, Honen und Gewinderollen sowie manuelles Entgraten und automatisiertes Gleitschleifen Expertise in der anspruchsvollen Bearbeitung von Bauteilen für das Interieur von Flugzeugen

Wir fertigen für Sie auf 3 bzw. 5-Achs Fräsmaschinen komplexe Frästeile. In den Losgrößen angefangen von 1 Stück bis hin zu Kleinserien. Qualität und Termintreue stehen hierbei an Erster Stelle. Deckel Maho DMU 50 Maschinendaten: Verfahrweg (X/Y/Z) 500 mm / 450 mm / 400 mm Schwenkbereich (B-Achse / C-Achse) -5° – 110° / 360° Spindeldrehzahl 14.000 1/min und 18.000 1/min Tischdurchmesser 600 mm Magazinplätze 30 Plätze Steuerung Heidenhain iTNC 530 Besonderheiten IKZ vorhanden Simultanfräsen möglich Deckel Maho DMC 635 V Maschinendaten: Verfahrweg (X/Y/Z) 635 mm / 510 mm / 460 mm Spindeldrehzahl 18.000 1/min max. Tischbeladung 600 kg Magazinplätze 30 Plätze Steuerung Heidenhain iTNC 530 Besonderheiten IKZ vorhanden

Folgerüsten automatisiert Bei uns werden Werkstücke von einfach bis hochkomplex gefertigt. Das Folgerüsten ist dabei komplett automatisiert. Unseren Kunden entstehen dadurch zahlreiche Vorteile gegenüber dem klassischen Fertigungsprozess. Bei der klassischen CNC Fertigung entstehen hohe Kosten bei der Produktionsplanung, der Betriebsmittelbereitstellung, dem Rüstvorgang, der Produktionsfreigabe und der Fertigung selbst. Für jeden Auftrag fallen hierbei die Kosten für die Bereitstellung der Werkzeuge, für das Folgerüsten der Maschinen und Spannvorrichtungen sowie für die Produktionsfreigabe erneut an. Der Zeit- und Kostenaufwand ist dabei immens und bei kleinen Stückzahlen zudem äusserst unwirtschaftlich. Unsere CNC-4.0-Fertigung löst diese Problematik vollständig. Ist der Fertigungsprozess für das Bauteil  einmal geplant und erstgerüstet, fallen diese Kosten bei Folgeaufträgen endgültig weg. Alle Arbeitsschritte werden automatisiert durchgeführt

Im Bereich der CNC-Fertigung arbeiten wir mit modernen CNC-Bearbeitungszentren. Unser Maschinenpark und unsere über 30-jährige Erfahrung erlauben es uns, die präzise Bearbeitung von Einzel- und Serienteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen wie Aluminium, VA, Titan, Buntmetalle, Gusswerkstoffe und Stahl. In höchster Qualität und mit flexibler, kundenorientierter Zeitplanung.

Fräsen – Drehen – Bohren – Sägen – Messen – Montieren • Bohr- / Fräswerk (Verfahrbereiche 1.500 x 1.500 x 1000 mm (X/Y/Z)) • CNC-Fräsmaschinen (Verfahrbereiche 1.250 x 650 x 600 mm (X/Y/Z)) • Werkzeug- / Konsolfräsmaschinen (Verfahrbereiche 1.400 x 350 x 630 mm (X/Y/Z)) • Drehmaschinen (Drehdurchmesser bis 1.000 mm, Drehlänge bis 2.000 mm) • Flach- / Rundschleifmaschinen (Schleifbereich 2.500 x 350 x 300 (L/B/H) und 250 x 750 (Drm./L)) • Hub- / Kreis- / Bandsägen (Schnittbereich bis 450 mm) • Radial- / Ständerbohrmaschinen (Bohrdurchmesser bis 50 mm) • Tieflochbohrungen (als Dienstleistung) • 3D – Messtechnik (Arbeitsbereich 1.200 x 1.000 x 1.000 mm (X/Y/Z), messen auch als Dienstleistung) • Maschinen- / Werkzeug- / Vorrichtungsbau • Montagetechnik – Baugruppenmontage • Zerspanungs- / Bearbeitungstechnik • Schweißbaugruppen – Schweißkonstruktionen • Oberflächentechnik – Gleitschliff- und Strahltechnik • Logistik – Traglasten bis 5.000 kg

Unser allg. Maschinenbau - sägen, bohren, drehen bis Dm. 800 mm, Länge 2800 mm - fräsen bis Lg. 1800 mm, Breite 600 mm - Zahnrad fräsen bis Dm 400 mm - Wuchten Wellen Dm. 120x2500 mm/ Dm. 1000 - schleifen Dm. 300 mm. Lg. 2400 mm - schweißen, spanlos verformen

Die Gebr. Korek GmbH steht für über 70 Jahre Kompetenz in der Zerspanungstechnik. 1948 gründete August Korek das im Gewerbegebiet Troisdorf-Spich angesiedelte Unternehmen. Heute leitet sein Sohn Rainer den Betrieb. Modernste Technik und hochqualifizierte Mitarbeiter ermöglichen die zuverlässige Auftragsabwicklung aus einer Hand. Sie beginnt bei der Herstellung der Komponenten vom Zuschnitt über die Schweiß-Konstruktion einschließlich der Wärmebehandlung bis hin zur gesamten mechanischen Weiterverarbeitung. Auch Oberflächenbehandlungen und Lackierungen übernimmt der Fachbetrieb nach Kundenwunsch. So bestehen ideale Voraussetzungen für die erfolgreiche und zügige Abwicklung auch umfangreicher Projekte.

Weich-PVC Kompensatoren mit und ohne Stützring in runder oder eckiger Bauform. Geflanscht oder mit Spanbandbefestigunng. Hergestellt speziell für Ihre Anforderungen.

Schnell, Günstig, Genial Kunststoffteile in Spritzgussqualität, Wachslinge für Metallfeinguss – mit Vakuumguss kein Problem. Auch wenn hier aus technischen Gründen keine Originalwerkstoffe eingesetzt werden können, bietet die breite Auswahl an Vakuumgießharzen mit verschiedenen Eigenschaften so viele Möglichkeiten, dass Einschränkungen kaum spürbar sind. Besonders praktisch: so hergestellte Soft-Werkzeuge ermöglichen es, Wachslinge („verlorene Modelle”) für den Feinguss abzugießen.

Wir setzen unsere CAD Software nicht nur im Büro zur Entwicklung und Erstellung von Zeichnungen ein. Wir geben die von uns entwickelten Produkte mit den herkömmlichen 2D Zeichnungen zusätzlich als 3D Modell an unsere Mitarbeiter. Wir stellen somit eine optimale, effiziente und schnelle Fertigung unserer Produkte sicher! Unsere Mitarbeiter sehen somit das 3D Modell vor sich und können wichtige Maße abgreifen und in der Praxis umsetzen und bewerten!

Gefertigt werden Einzel- und Serienteile in hoher Qualität nach Zeichnung, Skizze und Muster.

Wir fräsen nach Kundenzeichnung aus allen zerspahnberen Materialien.

Unsere Standardfilamentanlage besteht aus modular konzeptierten Maschinen, die zu Ihrer Filamentanlage zusammengestellt werden. Dank dieses modularen Aufbaues kann die Anlage jederzeit flexibel erweitert, bzw. für andere Aufgaben konfiguriert werden. Optionen, wie wasserlose Kühlstrecken, Haftwasserabblasung, Filamentspeicher, etc. stellen wir auch in unserem Werk her und bieten diese gerne als Option mit an. Sprechen Sie uns bitte an, wir legen Ihre Anlage entsprechend Ihren Wünschen aus. Unsere Standard Filamentanlage besteht aus Extruder, Wasserbad, Abzug und Wickler. Diese Maschinen lassen sich durch verschiedene Optionen beliebig erweitern. Wir bieten unter anderem an: 2-Achs-Lasermesssystem zur automatischen Regelung der Filamentdimension, Haftwasserabblasung, Filamentspeicher, etc.