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✪ Halbzeug, Vormaterial, Einzel- oder Serienteile Wolframkupfer, Cu-Anteil 10...50% ✪ Sie suchen Wolframkupfer für Ihre Anwendungen? ✪ Sie wählen den Kupferanteil zw 10 und 50% ✪ Titanex ist Ihr kompetenter Partner für Folien, Bleche, Tafeln, Stangen, Drähte ✪ Auch die Fertigung von WCu-Bauteilen nach Ihren Zeichnungen übernehmen wir gerne. Unsere Produkte entsprechen den höchsten Standards und erfüllen die einschlägigen ASTM Normen. ✪ Wir liefern Ihnen die passende Lösung. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service! ✪ Kontaktieren Sie uns jetzt: Finden Sie die ideale Lösung für Ihre **! Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot oder eine persönliche Beratung: 📞 Telefon: +49 7424 9699616 📧 E-Mail: ask@titanex.com

2-Schicht Parkett Eiche natur/classic fertig geölt, linke und rechte Stäbe, Nutzschicht 3,6 mm, 490 x 70 x 11 mm 60 Stück pro Paket = 2,058 qm, 60 Pakete pro Palette = 123,48 qm FSC 100% BV-COC-0 Artikelnummer: B3013950 Gewicht: 13.2 kg

In den Bereichen Abkanten und Biegen liegen unsere Kernkompetenzen. Das zeigt sich schon an der Ausstattung unseres umfangreichen Maschinenparks: Abkantpressen mit Handlingrobotern und ein vollautomatisches Salvagnini-Abkantzentrum mit integriertem Be- und Entladeroboter unterstreichen die Biegekompetenz der LTI-Metalltechnik. Mit unserer beeindruckenden Vielfalt an Sonderwerkzeugen sind wir für nahezu jede Biegeanforderung unserer Kunden bestens gerüstet.

Die Leiterplattenbestückung war eines der 4 Geschäftsfelder von Herrn Richter bei der Gründung seines Unternehmens 1975. Heute ist es das wichtigste Geschäftsfeld Damit auf diese Leiterplatte morgen noch in THT-Technik bestückt werden kann Mögen viele der heutigen bestückten Leiterplatten - insbesondere dank der Entwicklung in der SMD-Bestückung - etwas anders aussehen als früher, so ist die Leiterplattenbestückung doch im Grunde eine nahezu zeitlose Disziplin: die Leiterplatte oder "gedruckte Schaltung" trägt eine Reihe elektronischer Bauelemente mechanisch und stellt gleichzeitig mit Ihren Kupferbahnen die elektrischen Verbindungen der Schaltung her. Diese sehr rationelle Technik hat dazu geführt, dass die Leiterplattenbestückung nach vielen Jahrzehnten keineswegs eine altmodische Technik ist: Sie hat sich stets mit den Bauelementen weiterentwickelt. Die Anforderungen an eine qualitativ hochwertige Leiterplattenbestückung sind im Grunde unverändert: Gutes und produktionsgerechtes Layout und richtig ausgewählte Bauelemente sind Voraussetzung, genügen aber allein noch nicht. Erst richtig miteinander verbunden entsteht eine funktionsfähige und vor allem langlebige Baugruppe. Heute wie vor Jahrzehnten kommt es darauf an, saubere Lötstellen zu erzeugen und dabei die Bauteile  nur so schonend wie nötig mechanisch und thermisch zu belasten. War es früher vor allem das Fingerspitzengefühl der Löterin beim Handbestücken und Handlöten, so ist es auch heute das "Fingerspitzengefühl" des Operators bei der maschinellen Lötung und Bestückung. Wobei Handbestückung und Handlötung immer noch in Teilbereichen Ihre Berechtigung haben. Und es noch wichtiger als früher ist, dass dieses Know-How erhalten bleibt und von älteren Mitarbeitern auf die jüngeren weitergegeben wird. Modernes Equipment und Know-How im Zusammenspiel und verantwortungsvoller Umgang mit Materialien und Prozessen führen erst  zu einer qualitativ  anspruchsvollen Leiterplattenbestückung, im Hause Richter ab 1 Stück. Eine unserer neuesten Errungenschaften ist ein Lotpastendrucker im Jet Verfahren, der ähnlich einem Ink-Jet genau dosierte Pastentropfen druckt: Er bedarf keiner Schablone mehr, und erlaubt für jedes Bauteil eine individuell dosierbare Pasten menge. Die Schablonenbeschaffung entfällt, auch anspruchsvolle und ausgefallene Karten können sofort mit Paste bedruckt werden, mit hoher Präzision und Flexibilität. Zu dieser neuen, einzigartigen Technologie haben wir 3 Videos für Sie bereitgestellt. Möchten Sie wissen, was wir so im Einzelnen können? Unser Leistungsspektrum finden Sie hier!

CNC - Kunststoffbearbeitung ( Einzelanfertigungen und Kleinserien)

Mit unserem kleinen, aber effektiven Maschinenpark haben wir die Möglichkeit, besonders auch bei niedrigen Stückzahlen und bei Sonderkabeln individuell auf Kundenwünsche einzugehen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.

Die Lohnherstellung und Entwicklung von Dreiz Cosmetics bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre innovativen Produktideen in die Realität umzusetzen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von qualitativ hochwertigen Kosmetikartikeln bietet Dreiz Cosmetics einen umfassenden Service, der von der Erstellung einer Rezeptur über die Produktentwicklung bis hin zur Verpackung reicht. Die Lohnherstellung ermöglicht es Unternehmen, ihre eigenen Markenprodukte zu entwickeln, ohne in eine eigene Produktionsinfrastruktur investieren zu müssen. Dreiz Cosmetics produziert nach den aktuellen GMP und EU-Kosmetik-Richtlinien sowie den DIN EN ISO Normen 9001, 13485 und 14001 für Umwelt- und Qualitätsmanagement. Dies garantiert nicht nur die Einhaltung aller gesetzlichen Vorschriften, sondern auch die höchste Qualität der hergestellten Produkte. Ob Sie den gesamten Service in Anspruch nehmen oder nur einzelne Dienstleistungen nutzen möchten, Dreiz Cosmetics bietet Ihnen die Flexibilität, die Sie benötigen, um Ihre Produktideen erfolgreich umzusetzen.

Wir bieten spezialisierte Nasslackierungen und Oberflächenbehandlungen für Metallteile an. Unsere Dienstleistungen umfassen das Lackieren im Lohn, Polieren, Entgraten und Strahlen, um eine perfekte Oberflächenveredelung zu gewährleisten. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team sorgen wir für präzise Beschichtungen und langfristigen Korrosionsschutz. Unsere Lösungen sind ideal für die Metall- und Industrieanwendung und bieten eine erstklassige Veredelung für anspruchsvolle Projekte.

Edelstahl polieren für makellose Ergebnisse – Ihre Oberflächen in Perfektion Die Marx Metallschleiferei GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für das professionelle Polieren von Edelstahl. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technologie sorgen wir für brillante und hochglänzende Oberflächen, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional überzeugen. Unsere Dienstleistungen umfassen das präzise Polieren von Edelstahl, um unerwünschte Unebenheiten, Kratzer und matte Stellen zu entfernen. Dank unserer hochwertigen Poliertechniken entstehen spiegelglatte Oberflächen, die den höchsten Anforderungen entsprechen. Eigenschaften und Vorteile unserer Polierdienstleistungen: Hochglanzpolitur: Wir erzeugen eine spiegelglatte Oberfläche, die sowohl dekorative als auch funktionale Vorteile bietet. Langlebigkeit: Durch das Polieren wird die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls erhöht, was zu einer längeren Lebensdauer Ihrer Produkte führt. Individuelle Anpassungen: Wir passen unsere Poliertechniken exakt an Ihre Bedürfnisse und die spezifischen Eigenschaften des Edelstahls an. Kosteneffizienz: Hochwertig polierte Oberflächen reduzieren langfristige Instandhaltungskosten, da sie weniger anfällig für Verschleiß sind. Verbesserte Hygienestandards: Polierter Edelstahl ist besonders leicht zu reinigen und entspricht hohen Hygieneanforderungen, ideal für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie und in medizinischen Bereichen. Ästhetik: Eine polierte Edelstahloberfläche verleiht Ihren Produkten ein hochwertiges und ansprechendes Aussehen, das Kunden überzeugt. Warum Marx Metallschleiferei GmbH? Wir bei der Marx Metallschleiferei GmbH verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten arbeitet präzise und effizient, um Ihnen bestmögliche Ergebnisse zu liefern. Zusätzlich zu unserem umfassenden Service erhalten Sie eine persönliche Beratung und Begleitung während des gesamten Prozesses – von der ersten Anfrage bis zur abschließenden Qualitätskontrolle. Vertrauen Sie auf unser Know-how und unsere Hingabe, um Edelstahl in Perfektion zu polieren. Kontaktieren Sie uns heute und lassen Sie uns gemeinsam Ihr Projekt zum Glänzen bringen!

Helmut Christmann GmbH ist Ihr Experte für Präzisionsdrehteile, die durch höchste Qualität und Präzision überzeugen. Präzisionsdrehteile von Helmut Christmann GmbH: Perfektion in jeder Umdrehung Abstract: Erfahren Sie, warum Präzisionsdrehteile von Helmut Christmann GmbH die erste Wahl für exzellente Dreharbeiten sind. Unsere langjährige Erfahrung und hochmoderne Technologie vereinen sich, um Präzision und Qualität auf ein neues Level zu heben. Entdecken Sie die Vorteile unserer hochwertigen Präzisionsdrehteile. Helmut Christmann GmbH ist Ihr Experte für Präzisionsdrehteile, die durch höchste Qualität und Präzision überzeugen. In unserem Portfolio erfahren Sie, warum unsere Drehteile einen Spitzenplatz in der Welt der Dreharbeiten einnehmen. Perfekte Dreharbeiten auf höchstem Niveau: Präzisionsdrehteile von Helmut Christmann GmbH repräsentieren perfekte Dreharbeiten auf höchstem Niveau. Unsere hochqualifizierten Experten setzen modernste CNC-Präzisionstechnologie ein, um Drehteile von herausragender Qualität zu fertigen. Erfahren Sie mehr über die Kunst der präzisen Drehbearbeitung. Maßgeschneiderte Drehteile nach Ihren Vorgaben: Jedes Projekt ist einzigartig, und so sind auch unsere Präzisionsdrehteile. Bei Helmut Christmann GmbH bieten wir maßgeschneiderte Drehteile, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von Einzelstücken bis zur Serienproduktion passen wir uns flexibel Ihren Bedürfnissen an. Fortschrittliche CNC-Drehtechnik: Unsere Dienstleistungen zeichnen sich durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Drehtechnik aus. Helmut Christmann GmbH setzt auf modernste Technologien, um eine präzise und effiziente Drehbearbeitung zu gewährleisten. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise in der CNC-Präzisionsfertigung. Qualitätsdrehteile für höchste Ansprüche: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Unsere Präzisionsdrehteile unterliegen strengen Qualitätskontrollen, um höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf Drehteile, die nicht nur perfekt gefertigt, sondern auch sorgfältig geprüft werden. Fazit: Mit Helmut Christmann GmbH entscheiden Sie sich für Präzisionsdrehteile, die Perfektion in jeder Umdrehung verkörpern. Unsere Erfahrung und Technologie garantieren hochwertige Drehteile, die Ihren Ansprüchen an Präzision und Qualität gerecht werden.

" Aus was rundem wird was eckiges "

Unsere DMG Mori NHX 4000 kann Werkstücke bis zu einer Größe von 400x400x300 mm bearbeiten. Durch unser neues, horizontales Bearbeitungs-Zentrum sind wir in unserer Fräsabteilung noch leistungsfähiger geworden. Die hohe Dynamik der Maschine mit kürzesten Span-zu-Span Zeiten und ein Kettenmagazin mit 120 Werkzeugplätzen garantiert eine hocheffiziente Serienproduktion. Zudem können durch die integrierte Drehachse mit Positionierzeiten von unter 0,8 Sek. drei Seiten in einer Aufspannung bearbeitet werden. Bei Stückzahlen von 100 bis 20.000 Stück kann das neue Bearbeitungs-Zentrum seine volle Stärke

Um unsere Kunden von einbaufertigen Teilen profitieren lassen zu können, bietet die Walter Schneider GmbH eine Palette von Nachbearbeitungsmöglichkeiten an, die die Fertigungstiefe der Kaltfliesspresstechnik ergänzen. Ein moderner Maschinenpark ermöglicht uns die Nachbearbeitung verschiedenster, in unserem Hause gefertigter, Bauteile in unterschiedlichsten Formen und Toleranzen. Verfahren, die wir im Rahmen der Zerspanung anbieten, sind u. A. Abgraten, Bohren, Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Sägen und Schleifen.

CNC-Blechbearbeitung, CNC-Laserteile, Stanzteile, Feinstanzteile, Biegeteile, Rohrbearbeitung, Kaltumformung, Wärmeabschirmbleche, Tiefziehteile, Blechteile…

Um komplexe Werkstücke komplett zu bearbeiten und in mittleren und größeren Losgrößen herzustellen, verwenden wir unsere wirtschaftlichen Mehrspindel-Drehautomaten. Mit ihnen werden die Stückkosten auf ein Minimum reduziert.

3D-Druck Dienstleistung SLA .

Die nächste Generation horizontaler Bearbeitungszentren von Hyundai Wia, die mit ihrer Einbaustruktur mittels mechanischer Technik hohe Geschwindigkeit und hohe Leistungsfähigkeit mit innovativer Stärke erzielen.

Wir sind ein Spezialist für das Tiefziehen komplexer Bauteile aus Edelstahl und Sonderlegierungen Mit unseren vielstufigen Transfer-Tiefziehpressen können wir komplexe Bauteile fertigen und sind so in der Lage teure Drehteile oder Baugruppen zu substituieren. Dabei stellt das Tiefziehen von Edelstahl eine besondere Stärke da. Fertigungsverfahren: Tiefziehen

Maßgeschneiderte Produkte für responsestärkere Kundenkommunikation Wer seine Zielgruppe heutzutage nachhaltig erreichen möchte, muss aus einer Masse von täglichen Werbeimpulsen hervorstechen. Mit kreativen Konzepten und Lösungen, gezielten Ansprache, spektakulären Effekten und dennoch so „schlank“ wie möglich produziert. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen und Ziele diskutieren und lösungsorientiert umsetzen. Sehr gerne stehen Ihnen unsere Beratungsspezialisten und eine beeindruckende Produktionstechnik zur Verfügung: 15 Finishing-Linien Mehrbahnverarbeitung Vollfarbpersonalisierung Folienzuführung Vollkonturstanzungen Pop-up Lösungen Jet-Label Fertigung Plastikkarten aufspenden Leimen, prägen, stanzen, gummieren, u.v.m.

Im Maschinenpark arbeiten zwei Abkantpressen mit einer Presskraft von 500 beziehungsweise 1.700 kN. Präzise Biegungen werden durch das Winkelmesssytem DIGIPRO gewährleistet. Aufgrund der vergrößerten Einbauhöhe wird die Fertigung von Blechgehäusen mit hohen Abkantungen garantiert. Die Abkantpressen werden extern programmiert. Mit diesem Steuerungs- und Softwarekonzept wird man dem modernen, anspruchsvollen Abkanten gerecht. Die CNC-Biegetechnologie nutzen wird seit 1991.

- Tiefziehwerkzeuge - Folge- und Folgeverbundwerkzeuge - Stanzwerkzeuge für Einlegearbeiten - Biegewerkzeuge - Spann- , Schweiß- und Prüfvorrichtungen

Oberflächen können für die Wahrnehmung eines Produktes maßgeblich sein - daher zahlt sich eine Veredelung beispielsweise mit Chrom meist schon aus rein ästhetischen Überlegungen aus. Abgesehen aber vom modernen Anspruch an das Design bieten galvanisierte Oberflächen noch eine Reihe von handfesten Vorteilen, die jeder Fachmann zu schätzen weiß. Dazu zählt vor allem der dauerhafte Schutz vor Korrosion, aber auch die Beständigkeit vor Verschleiß, die Erhöhung der Oberflächenhärte, oder der Schutz vor aggressiven Flüssigkeiten. Je nach Verwendungszweck der von uns veredelten Ware kann auch eine gesteigerte elektrische Leitfähigkeit oder die Herstellung einer lötfähigen Oberfläche das Ziel des Galvanisierens sein. Bei der Auswahl von Veredelungsverfahren stellen wir uns deshalb immer eine Frage: Wie kommen wir den Anforderungen unserer Kunden optimal entgegen? Um die bestmögliche Antwort bieten zu können, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Unsere Lösungen sind somit individuell und passgenau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Abhängig von Ihren Ansprüchen an die Oberfläche und der Geometrie der zu veredelnden Ware wird die Oberflächenveredelung entweder mittels Trommel- oder Gestell durchgeführt. Als Trommelware gelten in der Regel Teile, die in hoher Stückzahl als Schüttgut preisgünstig veredelt werden können. Die Gestellveredelung hingegen bietet den Vorteil der Einzelbearbeitung und kann daher bei größeren Teilen zum Einsatz kommen, die Stück für Stück auf ein Gestell aufgenommen werden. Hipp Präzisionstechnik bietet Ihnen unteranderem folgende Oberflächenbearbeitungen an: Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Chrom Beschichtung Chrom schwarz Beschichtung Zinn Beschichtung Silber Beschichtung Gold Beschichtung Doppelnickel Beschichtung Zink-Nickel-Legierung Beschichtung Zink-Eisen-Legierung Beschichtung Zink (sauer/cyandisch) Beschichtung Cadmium Beschichtung Nachbehandlung: Beschichtung Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Manganphosphat Beschichtung Zinkphosphat Beschichtung Zinn Beschichtung Zinn-Zink-Legierung Gold Beschichtung Silber Beschichtung Messing Beschichtung Beizen Anodisieren Ematalbeschichten / Hartematalbeschichten

In kürzester Zeit entstehen bei PLS Lehren sowie Prototypen- und Serienwerkzeuge für den Kunststoffspritzgussbereich. Wir bauen nach Ihren Zeichnungen oder CAD-Daten und bringen gerne auch unsere Erfahrung auf diesem Sektor mit ein. Die dazugehörige Erprobung und Anfertigung von Musterteilen erfolgt auf eigenen Spritzgussmaschinen. Zur Umsetzung Ihrer Aufträge können wir neben unseren bewährten CNC-Fräsmaschinen ergänzend auf die folgenden Technologien zurückgreifen: • Erodieren: Mithilfe unserer Senkerodier-Maschine können wir mit selbst gefrästen Elektroden aus Graphit oder Kupfer auch schwer zerspanbare oder extrem harte Werkstoffe bearbeiten. • CAD-CAM: Diese Technik erlaubt es uns, Konstruktionen auf dem Computer zu erstellen und mit dem entsprechenden CNC-Programm direkt an die Fertigung zu übermitteln. Zudem können Simulationen bzgl. der Fertigung oder der Funktionalität durchgeführt werden. Maschinenpark: • CNC - Fräsmaschine DMG DMF 220 Linear Verfahrwege X x Y x Z 2220 mm x 560 mm x 710 mm • CNC - Fräsmaschine Eumach HSM5X 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 1100 x 600 x 430 mm • CNC - Fräsmaschine DIGMA HSC 800 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 900 x 695 x 520 mm • CNC - Fräsmaschine POSmill H 800 U 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 670 mm x 820 mm x 600 mm • CNC - Fräsmaschine DMG DMU 60T mit gesteuerte B-Achse Verfahrwege X x Y x Z 630 mm x 560 mm x 560 mm • Senkerodiermaschine Exeron EDM 313 Verfahrwege X x Y x Z 1000 x 600 x 400 mm

Auf einer Vielzahl von Bearbeitungsmaschinen können fast alle Werkstücke bearbeitet werden. • Bohren, Drehen, Entgraten, Richten… • Maschinenbauteile, Gussteile, Zahnstangen, Zahnräder • Zahnstangen jeder Bauform und Baugröße Auch für Großserien, speziell auch beim Fräsen und Schleifen von Zahnstangen, aber auch für andere Werkstücke, sind wir bestens ausgerüstet und können innerhalb kürzester Zeit Ihre Wünsche erfüllen. Gern beantworten wir Ihre Anfragen zur Lohnbearbeitung. • Verzahnung fräsen bis Modul 30 • Verzahnung schleifen bis Modul 20 • Vielzahl von Sonderprofilen wie Zahnriemenprofile, Spitzverzahnungen und Profile nach Kundenwunsch fräsen oder schleifen • Komplettanfertigung inkl. Material und Härten oder auch nur Verzahnen (fräsen und schleifen) Ihrer Werkstücke

Gerne beraten und fertigen wir Ihre Teile nach Zeichnung mit den modernsten Maschinen und mit hoher Qualität. Wenn es um Einzelteile oder kleine Losgrößen für besonders harte, korrosionsbeständige oder leitfähige Bauelemente aus Sondermetallen für den Maschinenbau, Vorrichtungsbau oder zu Forschungs- und Entwicklungszwecken geht, sind Sie bei E.WAGENER richtig. E. WAGENER bietet ein umfassendes Portfolio an hochwertigen Metallen und deren Weiterverarbeitung zu Zeichnungszeilen zu attraktiven Preisen. Damit Ihre Bauteile halten, was sie versprechen ist die Werkstoffauswahl und -zusammensetzung wie auch die Maßhaltigkeit entscheidend. Bei E.WAGENER GmbH erhalten Sie nicht nur Ihre gewünschte Qualität, sondern auch eine eingehende Beratung, tiefgreifendes Know-how sowie ein hervorragendes Preis-/Leistungsverhältnis. Bei E.WAGENER erhalten Sie Bauteile unterschiedlichster Sondermetalle: Wolfram Niob Molybdän Tantal Titan sowie deren Legierungen (TZM, Alloys Invar, Alloys Kovar, Inconel)

Effiziente 5-Achs-Fräsbearbeitung durch Automatisierte Bearbeitungszentren durch Einssatz von Palettenwechsler, Palettenspeicher, Zusatzmagazine und Handlingsystem

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Unsere Langdrehteile zeichnen sich durch Spitzenleistungen in der Mikrozerspanung aus. Mit technischem Know-how und CNC-Langdrehtechnologien fertigen wir Präzisionsteile für verschiedene Industriezweige. Unsere Stärken liegen in der Herstellung von Mikrozerspanungsteilen in Klein- und Großserie, mit Durchmessern von 0,2 bis 25 mm. Wir bieten Freiformdrehen, Zerspanung von verschiedenen Materialien und koordinieren Zusatzleistungen. In der Medizintechnik sind wir spezialisiert auf Dental- und Implantattechnik. Validierte Prozesse und moderne Messtechnik garantieren präzise und reproduzierbare Ergebnisse.

Ob einfach oder komplex – Stanz- und Biegeteile können in nahezu allen Materialien und Formen gefertigt werden und sind deale Lösung für unterschiedlichste Anwendungsbereiche. STANZ- UND BIEGETEILE – AUCH MEHRSTUFIG Der Vorteil: Stanz- und Biegeteile können sowohl als Protoyp als auch in Klein- und Großserien gefertigt werden. Sie sind außerdem mit einfachen und komplexen Geometrien, elektrisch leitfähig, mit federnden Eigenschaften sowie spezieller Oberflächenoptik erhältlich. Durch die Kombination von Stanz- und Biegemaschinen und formgenauen Werkstoffen kann die Herstellung in einem Arbeitsschritt erfolgen. Im Bereich der Stanz- und Biegeteile bieten auch wir Ihnen hochpräzise Lösungen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen, die an CNC-Maschinen gefertigt werden. Zusätzlich können bei Bedarf Schweißarbeiten durchgeführt werden. Auf Wunsch führen wir im Bereich individueller Stanz- und Biegeteile außerdem abschließende Behandlungen wie etwa Verzinken oder Nieten durch. Ihre Vorteile ✓ Erhältlich in Klein-, Mittel- und Großserien ✓ Ideale Lösung für unterschiedlichste Anwendungsbereiche ✓ DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert ✓ Rund-um-Service

Für Sie fertigen wir hochpräzise Einzel- und Serienteile für den Einsatz im Werkzeug-, Maschinen- und Sondermaschinenbau, sowie in der Medizintechnik. Der Einsatz effektiver Funkenerosions-Technologien ist dabei unser Garant für beste Qualität und höchste Wirtschaftlichkeit.
Die Herstellung kleinerer Vorrichtungen für Musterbau und Prototypenfertigung bieten wir Ihnen zusätzlich an. • Konstruktion von Folgeverbund-, Einstufen-, Schubladen- und Nietwerkzeugen in Modultechnik oder nach Kundenwunsch, für Stanz-, Biege- und Crimpteile, für Automobil- und Elektroindustrie.Die Konstruktionsleistungen sind im einzelnen: • Hilfe bei der Entwicklung, Optimierung und Ausarbeitung von neuen Stanz- und Biegeteilen • Abwicklung • Streifen- und Werkzeugentwurf für Konstruktionsbesprechung • Konstruktion des Werkzeug • Erstellen von Einzelteilzeichnungen, Stücklisten und • Arbeitsvorbereitungsmaßnahmen • Auf Wunsch Zusammenstellungszeichnungen