Inline Leiterplattennutzentrenner INT 4646
Die Linienmaschine INT 4646 bietet leistungsfähiges und wirtschaftliches Nutzentrennen von Leiterplatten.
Vollautomatisches Handling, inline
Ideal für hohe Volumen und Produktvarianz. Mit einer Standfläche von (B/T/H) 1.000 mm x 1.850 mm x 1.750 mm zählt dieser Inline Nutzentrenner zu den kompaktesten Modellen, die ein schnelles, stress- und staubarmes Trennen aller Leiterplattenarten garantieren.
Inline Nutzentrennen – Qualität steckt im Detail
Außer am Platzbedarf wurde bei der Inline Serie 4646 nicht an Leistung und Qualität gespart. Ein schwingungsarmes Stahl-Schweißgestell, präzise Linearmotortechnologie mit hochauflösendem Messsystem und die Verwendung hochwertiger Werkzeuge garantieren eine lange Lebensdauer. Serienmäßig ist der Nutzentrenner mit einem breitenverstellbaren Einlaufband, integriertem bildgestützten Teach-In Kamerasystem,
Nutzen Fixierung per Vakuumsauger und/oder Stiftspanntechnik, Scheiben- oder Schaft- Trenntechnologie mit vollautomatischer Fräserlängenabarbeitung sowie Restrahmen-Entsorgung ausgestattet.
Die Maschinenfähigkeit deckt sämtliche Anforderungen zeitgemäßer und zukünftiger Baugruppenfertigung ab.
Leiterplatten-Nutzen-Zuführung & Fixierung
Zuführung aus Magazin, vom Band oder manuell.Fixierung der Leiterplatte mit Zentrierstiften und Vakuumtechnik. Stabilisierung über Niederhalterbürste von oben/unten oder produktspezifische Sonderausführung.
Leiterplatten-Verwindung max. 1% der Länge bzw. Breite
Leiterplatten-Einzelnutzen-Ablage
Mechanische oder Vakuum-Einzel oder Mehrfachgreifer für positionsbezogene Ablage in Tray, WT oder auf Band.
Staubabsaugung
Externe staubexplosionsgeschützte Saugeinheit, H-Filter, Unterdruckabfrage. Wahlweise Anschluss an Zentralabsaugung
Multiachsen-Systemsteuerung
IPC-Steuerung DIN-Programm 66025, Windows® 10, 12“ Touchscreen Monitor Bahnsteuerung (Schneiden/Fräsen/Bohren)
Stabiles Stahl-Schweißgestell
Präzise Linearmotortechnologie
Integriertes Einlaufband
Flexible Greiferkonzepte
LP Mehrfachnutzeneinzug
Laserachsenvermessung
Optional: Tray Loader
Optional: integrierter Nachreinigung
Optional: automatische und zyklische Abreinigung
Kundenspezifische Sonderlösungen
Wartungsarm
B x T x H: 1.000 x 1.850 x 1.750 mm
Gewicht: ca. 700 kg
Spannung: 400 V / 50/60 Hz / 16 A
Druckluft: 0,6 mPa (6bar), ölfrei, gefiltert, trocken
Verbrauch: durchschnittlich ca. 70l/min
Umgebungstemperatur: +18°C - + 30°C
Bauteilhöhe Oberseite max.: 15 mm
Unterseite max.: 40 mm
Schaftwerkzeuge: 0,8 – 3,175 mm /(1/8“)
Drehzahl: > 60.000 U/min
Scheibenwerkzeuge: 0,3 – 0,8 mm
Scheibenwerkzeug: > 10.000 U/min
Positioniergenauigkeit: +- 0,01 mm
Wiederholgenauigkeit: +- 0,01 mm
Fräsgenauigkeit/Trenngenauigkeit: < +- 0,10 mm
Fräsgenauigkeit bei Vollschnitt: < +- 0,10 mm