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"Dieses Goldstar Geschenkset enthält das MacGyver Multifuntionswerkzeug und die McQueen LED Taschenlampe in einer passend abgestimmten, schwarzen Verpackung. Erhältlich in anthrazit matter Ausführung." Alle unsere Preise sind inklusive standard Veredelung und Versand. Artikelnummer: 552769 Druckbereich: Multifunktionswerkzeug: 38 x 7mm, Taschenlampe: 32 x 8mm Druckfarben: Lasergravur Gewicht: 63g Maße: 13,5 X 7,8 X 2,5cm Zolltarifnummer: 8204.20.00

Oberflächentemperatur und Lufttemperatur gleichzeitig messen Messung der Oberflächentemperatur berührungslos (Infrarot-Thermometer) Anzeige der Temperaturdifferenz Emissionsgrad einstellbar Datenblatt ..

Vollhartmetallwerkzeug, grobe Verzahnung, Durchmesserbereich 15,0 - 100,0 mm, geeignet für Werkstoffgruppen P/N/X Solid carbide tool, rough toothing, diameter range 15.0 - 100.0 mm, suitable for material groups P/N/X

Die motorisch angetriebenen Abrollgeräte der Baureihe ARG 30 MF dienen in erster Linie der Aufnahme von Schlauchbunden aus Kunststoff oder Metall wie z.B. Wellrohr, Isolierschlauch etc. Abrollgerät ARG 30 MF Die motorisch angetriebenen Abrollgeräte der Baureihe ARG 30 MF dienen in erster Linie der Aufnahme von Schlauchbunden aus Kunststoff oder Metall wie z.B. Wellrohr, Isolierschlauch, Hydraulik- oder Druckluftschlauch und ähnlichen Materialien. Ebenso kann das Gerät zum Abrollen von leichten Kabelbunden oder Gummiprofilbunden genutzt werden. Die Wickelstäbe können sehr leicht an die unterschiedlichen Kerndurchmesser der Schlauchbunde angepasst werden. Ebenso kann man die Stäbe komplett entfernen und die Zentrumsachse zur Aufnahme einer leichten Spule mit Kabel oder Litze nutzen. Die Geschwindigkeitsregelung erfolgt über einen auf dem Material aufliegenden Tänzerarm mit Potentiometer oder der optionalen Durchhangsteuerung DHS1000.

Die BRANDNEUE TCI-2 Linienwerkzeugsteuerung bietet eine verbesserte Verwaltung und Steuerung unserer digitalen Drehmomentschlüssel mit einer Vielzahl neuer Funktionen. Bis zu fünf (5) WrenchStar Multi oder IQWrench3 Drehmomentschlüssel können per Knopfdruck an das TCI-2 angeschlossen werden, um in der Montage und Produktion eingesetzt zu werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Werkzeugsteuerungen muss das TCI-2 nicht in der Nähe der zu verwaltenden Werkzeuge platziert werden. Es fungiert auch als garantierter Kommunikationspunkt für die MES-Software (Manufacturing Execution System) des Endanwenders. Das TCI-2 kann überall in einem Netzwerk angeschlossen werden, und sollte ein gekoppelter Drehmomentschlüssel offline oder außerhalb der Reichweite sein, stellt die Steuerung sicher, dass das MES immer einen Endpunkt hat, mit dem es kommunizieren kann. Das Einrichten der Drehmomentschlüssel mit einzelnen Jobs oder Sequenzen auf dem TCI-2 ist einfach. Drehmomentergebnisse und Messwerte werden an das TCI-2 zurückgemeldet und können auf einem PC oder einem Webbrowser angezeigt werden. Das TCI-2 verfügt auch über eine Web-Statusseite, die es Benutzenden ermöglicht, alle Drehmomentschlüsselverbindungen und laufenden Vorgänge zu überwachen. Das TCI-2 erleichtert auch Curatas Wrench Control (optionale Software) -Arbeitsplätze, indem es Bedienenden ermöglicht, einfach zwischen Drehmomentschlüsseln mit unterschiedlichen Drehmomentbereichen zu wechseln, um ganze oder einzelne Baugruppen mit Leichtigkeit fertigzustellen. Leistungsmerkmale Steuert die digitalen Drehmomentschlüssel WrenchStar Multi als auch IQWrench3 von Crane Kann sich mit bis zu 5 Drehmomentschlüsseln simultan verbinden TCI-2 ermöglicht die Kommunikation mit dem System des Betreibers Die Kommunikationsmethoden umfassen: Open Protocol, MQTTS, XML und CIFS-Dateiübertragung Befehle werden über Ethernet oder über ein wählbares WLAN (5 Ghz oder 2.4 Ghz) an das Netzwerk gesendet Verbindung über eine IP-Adresse und eine Portnummer LED-Status der Verbindung mit dem Host und den Drehmomentschlüsseln Einfache Konfiguration von Jobs/Voreinstellungen über einen Webbrowser HTTP-Inhalte werden über eine verschlüsselte HTTPS-Verbindung übertragen Autonomie der angeschlossenen Drehmomentschlüssel ohne Datenverlust

Entgratfräser sind spezielle Schneidwerkzeuge, die in der Metallbearbeitung zur Entfernung von Graten und scharfen Kanten verwendet werden. Sie bieten eine hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung verschiedener Materialien. Diese Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Dank ihrer Vielseitigkeit und Effizienz sind Entgratfräser eine kostengünstige Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionskosten senken möchten. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine hohe Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Mit diesen Fräsern können Unternehmen die Qualität ihrer Produkte verbessern und die Produktivität steigern.

Die kleine Rundbiegemaschine 102 wird auf Baustellen wie auch in Werkstätten gerne eingesetzt. Wegen der hohen Rundformungsgenauigkeit steht sie auch im Modellbau und in den Lehrwerkstätten. Wer Schröder-Fasti kennt, findet was er sucht: Steife Konstruktion, solide Dimensionen, stabile Lager, hohe Werkzeuggenauigkeit. Nutzlänge: 1000 mm Blechdicke: 1,25 mm

Etiketten im Offsetdruck, Flexodruck und Digitaldruck. Je nach Layout und Anforderung haben wir das passende Druckverfahren um Ihre Etiketten-Projekte äußerst wirtschaftlich zu produzieren. Wir produzieren hochwertige Rollenhaftetiketten in verschiedenen Druckverfahren. Offsetdruck, Flexodruck und Buchdruck stehen für Ihre Rollenhaftetiketten zur Verfügung. Dadurch sind wir in der Lage, das für Ihr Layout und Ihre sonstigen Anforderungen am besten passende Druckverfahren anwenden zu können. Wenn Sie mehrfarbige Etiketten mit spezieller Veredelung oder nur einfache Blanko-Etiketten in kleinen oder großen Mengen benötigen – wir können immer die passende Fertigungsart anbieten. Als Materialien setzen wir eine Vielfalt an Papieren, PP-Folien, PE-Folien und anderen Spezialsorten ein. Eine große Auswahl an Stanzwerkzeugen, eine eigene Reproabteilung und die Klischeeherstellung im eigenen Hause sichern größtmögliche Flexibilität bei geringen Druckvorkosten. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gern.

Motorgetriebene Sickenmaschine für die Werkstatt. Ein Drehstrom-Getriebebremsmotor treibt, geschaltet durch den 2-pedaligen Fußschalter in Rechts- oder Linkslauf, die beiden Walzen an. Sickenmaschine, Typ 455M Motorgetriebene Sickenmaschine für die Werkstatt. Ein Drehstrom-Getriebebremsmotor treibt, geschaltet durch den 2-pedaligen Fußschalter in Rechts- oder Linkslauf, die beiden Walzen an. Mit dem 8-teiligen Walzensatz der Standardmaschine können Falz,- Bördel, - Sicken- und Zulegarbeiten durchgeführt werden. Eine verschiebbare Anlageplatte mit Stangenführung und der gehärtete Anschlag dienen der maßlichen Fixierung. Sonderzubehör • Untergestell • stufenlos regelbarer Frequenzumformer für Geschwindigkeiten von ca. 0,1 bis 10 m/min • a.) einstellbar durch Potentiometer am Schaltschrank oder • b.) einstellbar durch im Fußschalter integriertem Potentiometer • Bremsmotor - polumschaltbar für 2 Geschwindigkeiten (ca. 6 und 12 m/min) • 220 V Einphasen-Wechselstrommotor • Anlageplatte - gehärtet • gehärteter Anschlag - geteilt • Walzen in allen Ausführungsarten • pneumatische Oberwalzenzustellung • Rundführung mit Bügel • Falzbügel mit Rolle

HAHNDORF komb. Maschinen - das beste aus zwei Welten: Unsere Keilnutenstoß- und Räummaschinen sind Universalmaschinen für vielartige Stoß- und Räumarbeiten. Sie zeichnen sich durch solide Konstruktion, einfache Bedienung und einen großen Leistungsbereich aus. Beide Arbeitsverfahren sind zu einer sinnvollen Kombination vereint. Das Stoßverfahren findet bei Einzelteilen, Sacklochnuten oder großen Werkstücken Anwendung. Das Räumverfahren hingegen ist bei Serienarbeiten oder oft wiederkehrenden Arbeiten besonders wirtschaftlich. Die Umrüstung von „Stoßen“ auf „Räumen“ oder umgekehrt ist mit wenigen Handgriffen ausgeführt. Beim Stoßverfahren besteht keine Bindung an die Tischgröße und Ausladung – Werkstückdurchmesser und Gewicht spielen kaum eine Rolle. Das Aufspannen der Werkstücke erfolgt schnell und problemlos. Bei sehr großen Werkstücken können diese im Kran gehalten und zur Mitte der Aufspannplatte eingependelt werden. Zum Stoßen von Steigungsnuten oder kegeligen Bohrungen wird die Aufspannplatte geschwenkt. Die automatische Spanzustellung kann in drei Stufen erfolgen. Bei erreichter Nutentiefe wird die Zustellung automatisch oder von Hand unterbrochen. Beim Rücklauf wird das Stoßwerkzeug automatisch abgesenkt. Die Hublänge kann beliebig verstellt werden.

Die RS Serie: modular aufgebaute Präzisions-Rundschleifmaschinen für jeden Einsatzfall Eigenschaften Außenrundschleifen, Innenrundschleifen und Außen-Schulterbearbeitung. Erhältlich mit 600 oder 1000 mm Spitzenweite

Wir haben die passende Lösung für Sie.Hinterglasetiketten – im Inneren verklebt, von außen informiert. GUT GESCHÜTZT – NOCH BESSER INFORMIERT Warum nicht einmal anders herum? Der beste Schutz vor äußeren Einflüssen, wie Witterung, Verschmutzung und Sachbeschädigung ist, die Haftetiketten im Inneren an eine Glas- oder Acrylglasscheibe anzubringen. Wir drucken Ihre gewünschten Informationen einfach auf die klebende Fläche der Etiketten, so dass diese nach dem Verkleben außen sichtbar sind. Ob die Hinterglasetiketten transparent oder weiß hinterlegt, ob der Klebstoff permanent oder wieder ablösbar sein soll, entscheiden Sie selbst. Wir beraten Sie gerne über die verschiedenen Möglichkeiten.

Ein- oder mehrzoniger Maschenband-Durchlauftrockner für TO-Kappen oder Verschlüsse, Kondensatfrei. Unsere Standard-Öfen leisten einen Durchsatz von bis zu 1.500 Deckel/min. Durchlauf-Bandöfen zum Trocknen von PVC-/PE-Compound in Verschlüssen, Heizzonen elektrisch oder gasbeheizt, Kühlzone, Maschenband-Fördersystem und Schaltschrank mit allen erforderlichen Bauteilen.

Zinkdruckgussartikel bis zu einem Schussgewicht von 800g und eine Zuhaltekraft von 100 t. Entwicklung und Bau von Zinkdruckgusswerkzeugen, Herstellung von Zinkdruckgussartikeln sowie Folgearbeitsgänge wie Gleitschleifen, Gewindeschneiden, Veredelung und Montage

Wir fertigen Satteletiketten nach indivuduellen Wünschen. Eine Verpackung soll auffallen, um den Kampf um die Aufmerksamkeit gegen die Konkurenz zu gewinnen. Hier ermöglicht das Satteletikett durch die gestanzte Eurolochung eine sehr gute Präsenz des Produkts in den Verkaufsregalen. Satteletiketten sind eine im Handling unkomplizierte Verpackung, die in unterschiedlichster Ausführung gerne verwendet wird. Die Etiketten, auch Reiter genannt, können in beliebiger Breite und auch mit unterschiedlich langen Laschen gefertigt werden. Die Stärke des Etiketts wird dem jeweiligen Produkt angepasst. Konzeption und Gestaltung von neuen Satteletiketten werden von uns mit aktueller Pre-Print-Technik umgesetzt und im Mehrfarben-Offsetdruck gefertigt. Die Weiterverarbeitung erfolgt auf modernsten Maschinen. Dadurch können wir sowohl Großauflagen als auch kleine Chargen zu einem fairen Preis fertigen.

Formteilautomat zur High-End EPP und EPS Verarbeitung bis 5 bar (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER ist Spezialist für die Formteilproduktion mit Einlegeteilen, wie sie z.B. in der Automobilindustrie gebraucht werden. Seine Einsatzbereiche liegen in der High-End-EPP/EPS-Verarbeitung (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER bietet höchste Produktivität bei geringem Personaleinsatz. Die Produktionsfläche kann durch die kompakte Bauweise optimal genutzt werden. Einsatzbereiche: - Insert Moulding - EPP/EPS-Verarbeitung (bis 5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) Vorteile: - Formgrößen - 2 Modelle bis 2,5 qm Schäumfläche - Gleichzeitiges Schäumen und Einlegen - Kürzeste Zykluszeiten - Manuelles oder automatisches Einlegen möglich - Geringster Energieverbrauch - Längere Wartungsintervalle - Beste Zugänglichkeit - Nachweisbare Energieeffizienz - Platzsparender Aufbau - Hohe Verfügbarkeit - 1.500 mm Hub Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Partikelschaum Produktname 4: Schaumstoff Produktname 5: Schaumstoffverarbeitung Produktname 6: Partikelschaumverarbeitung Produktname 7: Insert Moulding Produktname 8: EPP-Verarbeitung Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 10: Einlegeteil Produktname 11: Polypropylen Produktname 12: Poly Propylen Produktname 13: expandiertes Polypropylen Produktname 14: Polystyrol Produktname 15: Poly Styrol Produktname 16: expandiertes Polystyrol Produktname 17: Dual Density Produktname 18: Einlegen Produktname 19: Rotation Produktname 20: rotierend

Unsere Kammeröfen für das horizontale Chargieren, können in elektrischer oder gasbeheizter Ausführung geliefert werden und je nach Kundenwunsch mit oder ohne waagerecht eingebaute Retorte. Bei unseren Kammeröfen für das horizontale Chargieren, handelt es sich um eine stabile Profileisenrahmenkonstruktion. Sie können Ihren Ofen mit oder ohne waagerecht eingebaute Retorte (inklusive Chargenauflage) bestellen. Durch eine Spezialaufhängung, wird die Retorte weitestgehend vom Chargengewicht entlastet.

Sprühkopf guter Qualität mit verstellbarer Düse / Sprüher / Trigger Sprayer / Handsprayer / Sprayer / Sprühpistole / Zerstäuber

Konfektionsbank für Walzen

3S: Sicher - Schonend - Steuerbar Schüttgutfördertechnik, die unterschiedliche Produkttypen lagerichtig zuführt Kurze Rüstzeiten oder sogar ein automatischer Typenwechsel sind möglich Unser Prinzip: Wir sortieren nicht, wir drehen und wenden Schüttgut schonend in die gewünschte Lage - wir ORDNEN. Das ist durch folgende modulare Kombinationen möglich: - Dosiereinheit (pat.) - Linearfördersystem - Scheibenförderer

CNC-Steuerungen Automatisierung von Werkzeugmaschinen kompakte Punkt-Streckensteuerung mit 12,1“ Bildschirm Werkstattorientierte Programmierung TNC 128 unterstützt: - Programmerstellung über Bilder - Praxisorientierte Dialogsteuerung inkl. Zyklen - Koordinatenumrechnung externe Programmierung über Schnittstelle

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – STANZTECHNIK SONDERANFERTIGUNGEN Schneller, hochwertiger und wirtschaftlicher stanzen – mit Lochstempeln und anderen Komponenten von EBERHARD. Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau sowie auf kundenindividuelle Sonderanfertigungen spezialisiert. Unsere Markenzeichen sind das Know-how rund um individuelle Stanzteile, die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Fertigungstechnik produzieren wir individuelle Produkte für die Stanztechnik wie Formschneidstempel, Formschneidbuchsen, Langlochstempel, Fangstifte uvm. in höchster Qualität. Hersteller aus den Branchen Automobil, Elektro, Beschläge, Lochbleche, Filter und der Blechbearbeitung allgemein nutzen unsere Lochstempel. Normteile nach DIN und ISO liefern wir ab Lager – auch bei Zwischenabmessungen. Sonderabmessungen werden kurzfristig hergestellt. Zur wesentlichen Verbesserung von Leistungsfähigkeit und Lebensdauer können die Stanzwerkzeuge auch beschichtet werden. Mit beschichteten Werkzeugen können anspruchsvollere Materialien verarbeitet werden – in kürzeren Bearbeitungszeiten, bei geringerem Materialverbrauch und in noch höherer Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen, produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.

Wir haben die Technik - Sie die Sicherheit. Folien bekommen Sie heute an jeder Ecke - geglättete Flachfolien in minimalen Dicken für hohe Ansprüche nicht. Um sich hier als Hersteller in einem interessanten Markt zu etablieren, bieten unsere Folienanlagen die besten Voraussetzungen. Sie haben die Wahl. Und alle Möglichkeiten. Mit der BREYER OptiFlex Anlage bleiben Sie jederzeit flexibel. Glatte, mattierte und geprägte Folien lassen sich mit optischen Qualitäten herstellen. Gerade die Produktion besonders dünner Folien von hoher optischer Qualität stellt hohe Anforderungen an die gesamte Extrusionsanlage. Durch unsere spezielle Glättwerkstechnik können Spannungen in diesen Folien gezielt minimiert werden. Die besonders präzise und reproduzierbare Einstellung der Walzenspalte sowie die hohe Stabilität der Glättwalzen sind die Voraussetzungen für die Produktion minimaler Foliendicken. Nicht umsonst arbeiten international erfolgreiche Firmen gerne mit der Technologie von BREYER. Und darauf sind wir schon ein wenig stolz. Vorteile • Energiesparende und leistungsstarke Extruder • Verarbeitung ohne Vortrocknung • Schnelles Anfahren durch patentierte Schmelzenpumpensteuerung • Automatikdüsen für automatische Produktion • Glättmaschinen mit Präzisionsspalteinstellung,automatischer Foliendickennachführung • Glatte, geprägte und sehr dünne Folien können mit der Spezialglättmaschine hergestellt werden. • Qualitätswalzen in massiver Bauweise für minimalste Dickentoleranzen • Einfaches und schnelles Einstellen der Foliengeradheit (Vermeidung von "Schüsseln") Anwendungen • LCD- und TV-Monitore • IMD, IML Folien • Ausweise und Kreditkarten • Mobilfunkgeräte • Instrumententafeln • Dekorfolien • Ski und Snowboards Foliendicken geglättet: 0,08 – 2,0 mm Folienbreiten: 750 – 2000 mm Ausstoßleistungen: 300 – 700 kg/h

Verarbeiten von Hochvoltleitungen Verbinden von Hülse und Leitung Die umfangreich ausgestattete Maschine ist zum Crimpen von Hülsen auf geschirmte Mantelleitungen konzipiert. Die vormontierten HPS40-Steckverbinder auf Hochvoltleitungen werden vom Bediener eingelegt und der Crimpvorgang automatisch gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Der modulare Aufbau des Crimpautomats steht für kurze Rüstzeiten und zahlreiche Erweiterungsoptionen. Funktionen für die Qualitätssicherung Die optionale Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen bei der Kabelproduktion und unterstützt damit die Qualitätssicherung. Fehlerhafte Kabel können aussortiert und die Verwendung im weiteren Prozess dadurch vermieden werden. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für den Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Modulare Härteanlage für induktives Härten Modulare Härteanlage Das Konzept Unsere Universalhärtemaschine zeichnet sich durch einen flexiblen, modularen Aufbau zum Härten unterschiedlichster Werkstücke aus. Sie besteht aus einer Basismaschine, an die je nach Anwendungsfall untereinander wechselbar verschiedene Bearbeitungsmodule schnell, einfach und passgenau adaptiert werden können. Automatische Umrichteranpasshilfe Über die Steuerung kann der Bediener das Menü „Umrichterstatus“ aufrufen. Abweichungen der optimalen Betriebsparameter werden hier angezeigt und eine automatische Anpassung des Umrichters an den jeweils genutzten Induktor kann vorgenommen werden. Dabei wird das System hinsichtlich seiner elektrischen Parameter vermessen und eine optimale Anpassung z.B. des Trafostufenschalters empfohlen. Benutzergeführt erhält der Einrichter zudem weitere Hinweise zur Modifizierung von Kopplungsabstand und Induktivität. Das spart Zeit und macht Umrüsten zum Kinderspiel.

Der KMK-Umspuler ist ein programmierbarer Drahtumspuler und besonders geeignet für qualitativ hochwertige Wicklungen und Spulen mit unterschiedlichen Formen sowie für kurze Einrichtzeiten. Der Umspuler ist über ein Handterminal programmierbar und bietet einen vollautomatischen Wickelvorgang. Er erkennt Spulenformen und Unregelmäßigkeiten der Flansche, korrigiert "sich anbahnende Hügel und Täler" und sorgt somit für ein außerst gleichmäßiges Wickelbild.

Für Stahlguss, Grauguss und Sphäroguss Hubherdwagen-Ofen mit Glühcharge, links: Luftsturzeinrichtung 900 - 650 °C ≤ 4 Min.

Die Mydata TP9 ist eine hochpräzise und flexible SMT-Bestückungsmaschine, die speziell für die Produktion kleiner bis mittelgroßer Serien entwickelt wurde. Diese Bestückungsmaschine bietet fortschrittliche Funktionen, die es ermöglichen, eine Vielzahl von Komponenten mit höchster Genauigkeit auf Leiterplatten zu platzieren. Durch ihre innovative Technologie ist die Mydata TP9 in der Lage, unterschiedlichste Bauteile, von kleinsten Chips bis hin zu großen, schwereren Komponenten, effizient und präzise zu verarbeiten. Mit einer beeindruckenden Bestückungsgeschwindigkeit und einem modularen Design eignet sich die Mydata TP9 ideal für Unternehmen, die eine flexible und kostengünstige Lösung für die SMT-Bestückung suchen. Dank ihrer intuitiven Bedienung und der fortschrittlichen Software lässt sich die Maschine schnell auf neue Produktionsanforderungen anpassen, was die Umrüstung auf unterschiedliche Projekte erleichtert. Die Mydata TP9 ist mit einer Vielzahl von intelligenten Feeder-Systemen ausgestattet, die einen schnellen und reibungslosen Wechsel zwischen unterschiedlichen Komponenten ermöglichen. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und die Effizienz im Fertigungsprozess maximiert. Das robuste Design der Maschine gewährleistet eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung, selbst bei anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Egal, ob es um die Produktion von Prototypen, Kleinserien oder eine skalierbare Massenproduktion geht – die Mydata TP9 bietet höchste Flexibilität und Präzision, um den Anforderungen der modernen Elektronikfertigung gerecht zu werden. Die Maschine ist in der Lage, verschiedene Bestückungsmuster zu verarbeiten und dabei die Produktionsqualität zu maximieren. Zudem ermöglicht das integrierte Kamerasystem eine kontinuierliche Überwachung und Feinjustierung des Bestückungsprozesses. Durch den Einsatz der Mydata TP9 profitieren Unternehmen von einer deutlichen Reduzierung der Produktionskosten, da der Materialeinsatz und die Durchlaufzeiten optimiert werden. Die Maschine ist einfach zu warten und bietet umfangreiche Diagnosefunktionen, die potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und beheben können. Vorteile: Hohe Präzision und Bestückungsgeschwindigkeit Flexibilität für verschiedene Bauteile und Projekte Modulares Design für einfache Anpassung Intelligentes Feeder-System für schnelle Bauteilwechsel Robustes Design für anspruchsvolle Produktionsumgebungen Geringe Wartungskosten und lange Lebensdauer

Der RV20 FLEXMASTER von Winema ist die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse, die höchste Flexibilität und Präzision erfordern. Dieser hochmoderne Drehautomat kombiniert modernste CNC-Technologie mit einem modularen Aufbau, um sowohl einfache als auch komplexe Werkstücke effizient und präzise zu bearbeiten. Mit dem RV20 FLEXMASTER können Unternehmen in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Metallverarbeitungsindustrie ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktivität steigern. Dank seiner modularen Bauweise kann der RV20 FLEXMASTER an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden, was ihn besonders vielseitig und effizient macht. Diese Flexibilität ermöglicht es, sowohl Kleinserien als auch Großserien mit einer hohen Geschwindigkeit und Präzision zu produzieren. Der RV20 FLEXMASTER ist mit einer leistungsstarken CNC-Steuerung ausgestattet, die eine präzise Bearbeitung mit minimalen Toleranzen garantiert, was sich insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke bemerkbar macht. Ein herausragendes Merkmal des RV20 FLEXMASTER ist die Fähigkeit, mehrere Bearbeitungsprozesse gleichzeitig durchzuführen. Diese Multitasking-Funktion reduziert die Durchlaufzeiten erheblich und senkt gleichzeitig die Produktionskosten. Durch den hohen Automatisierungsgrad der Maschine wird der Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert, was die Effizienz weiter steigert. Die benutzerfreundliche Steuerung und die intuitive Bedienoberfläche machen den RV20 FLEXMASTER besonders einfach zu bedienen, selbst für unerfahrene Bediener. Das System bietet zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dies erleichtert die schnelle Implementierung und reduziert die Stillstandszeiten in der Produktion. Ein weiterer Vorteil des RV20 FLEXMASTER ist seine Robustheit und Langlebigkeit. Die hochwertigen Materialien und die präzise Verarbeitung sorgen für eine lange Lebensdauer der Maschine, selbst unter intensiver Nutzung. Wartungsfreundliche Komponenten tragen dazu bei, Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren und die Produktionskontinuität zu gewährleisten. Mit dem RV20 FLEXMASTER erhalten Unternehmen eine zuverlässige und flexible Lösung für ihre Fertigungsanforderungen. Egal ob in der Serienfertigung oder bei der Herstellung von Spezialteilen – der RV20 FLEXMASTER überzeugt durch seine herausragende Leistungsfähigkeit und hohe Präzision. Diese Maschine ist der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Qualität in der modernen industriellen Fertigung.

Der hochdynamische Nutzentrenner LOW 4233 XL eignet sich speziell für mittlere bis hohe Produktvolumen und wird dabei wachsenden Anforderungen im Produktionsprozess gerecht. Leiterplatten-Nutzen unterschiedlichster Materialien werden mithilfe staub- und stressarmer Säge- und Frästechniken mit höchster Produktflexibilität, Präzision und Durchsatz getrennt. Hochdynamische Linearmotorachsen, Werkzeuge und Greifer erfüllen höchste Qualitätsansprüche und garantieren dem Nutzentrenner eine hohe Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Semiautomatisches Nutzentrennen – Lösungen nach Bedarf Der Nutzentrenner LOW 4233 XL ermöglicht einen schnellen Produktwechsel bei gleichzeitiger Einhaltung kurzer Trenn- und Handlingzeiten. Das Einfahren der Nutzen Leiterplatte erfolgt mit einem Parallel Shuttle, Aufnahme und Fixierung mit Stiftspanntechnik und wenn erforderlich in Kombination mit Vakuum-Saugern. Die hohe Leistungsfähigkeit des Nutzentrenners mit serienmäßigem Säge- oder Fräsmodul, vollautomatischer Fräserlängenabarbeitung, bildgestütztem Teach-in Kamerasystem und zwei einfach belegten Leiterplatten Vorrichtungen kann durch viele kundenspezifische Anpassungen und Ausstattungsdetails (wie z.B. Kamera Vision System) erweitert werden. Eine präzise Laserachsenvermessung vor Inbetriebnahme gehört bei allen Inline und Stand alone Nutzentrenn-Systemen von Systemtechnik Hölzer zum individuellen Kundenservice dazu. Leiterplatten-Nutzen-Zuführung & Fixierung Leiterplatten Zuführung über Parallel-Shuttle. Fixierung mit Zentrierstiften und Vakuumsaugern. Stabilisierung über Niederhalterbürste von oben/unten, Deckel oder Maske oder produktspezifische Sonderausführung... Leiterplatten-Verwindung max. 1% der Länge bzw. Breite Staubabsaugung Externe staubexplosionsgeschützte Saugeinheit, H-Filter, automatische und zyklische Abreinigung, Unterdruckabfrage. Wahlweise Anschluss an Zentralabsaugung. Große Arbeitsfläche: 700 x 400 mm Verbindungssteifes Stahl-Schweißgestell Hochdynamische Linearmotorachsen Schneller Produktwechsel möglich Flexible Leiterplatten Aufnahmesysteme Trennverfahren mit Scheiben und/oder Schaftwerkzeug Trennt jedes Leiterplattenmaterial Laserachsenvermessung Individuelle Sondergrößen möglich B x T x H: 1.510 x 1.890 x 1.550 mm Gewicht: ca. 650 kg Spannung: 400 V / 50/60 Hz / 16 A Druckluft: 0,6 mPa (6bar), ölfrei, gefiltert, trocken Verbrauch: durchschnittlich ca. 70l/min Umgebungstemperatur: +18°C - + 30°C Einzel-Shuttle (ein Werkstückträger): 700 x 400 mm Bauteilhöhe Oberseite max.: 15 mm Unterseite max.: 40 mm Schaftwerkzeuge: 0,8 – 3,175 mm /(1/8“) Drehzahl: > 60.000 U/min Scheibenwerkzeuge: 0,3 – 0,8 mm Scheibenwerkzeug: > 10.000 U/min Wiederholgenauigkeit: +- 0,01 mm Fräsgenauigkeit/Trenngenauigkeit: < +- 0,10 mm Fräsgenauigkeit bei Vollschnitt: < +- 0,10 mm Positioniergenauigkeit: +- 0,01 mm