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Wir bieten Ihnen jedes erdenkliche Werkzeug in VHM und HSS sowie in PKD-, Cermet- und HM-bestückt. Produziert werden: Fräs-, Bohr-, Reib-, Senk-, Gewinde- und Sägewerkzeuge. Mit uns als Komet-Partner profitieren Sie zusätzlich von allen Vorteilen dieser führenden Marke und von den Serviceleistungen der Gruppe. Um die Standzeiten zusätzlich zu erhöhen, ist neben der Standardbeschichtung eine Vielzahl an speziellen Beschichtungen genau für Ihren Einsatzzweck möglich. Sonderwerkzeugfertigung Ihr Nutzen – herstellerunabhängige Individuallösungen! Jahrzehnte an Erfahrung, geschulte Mitarbeiter und modernste Produktionsanlagen sind die Basis für Top-Lösungen der Sonderwerkzeugfertigung. Werkzeugkosten senken Mit einem Sonderwerkzeug können Sie oft mehrere Standardwerkzeuge ersetzen. Prozessbeschleunigung Dadurch, dass ein Sonderwerkzeug mehrere andere Werkzeuge ersetzt, werden auch mehrere Arbeitsschritte auf nur einen reduziert. Produktivität erhöhen/steigern Manche Bearbeitungen sind grundsätzlich nur mit individuellem Sonderwerkzeug möglich.

Die richtige Auswahl der Verbindungstechnik ist für die Qualität des Endproduktes von großer Bedeutung. Egal ob handschweißen, roboterschweißen oder laserschweißen – unsere bestens ausgebildeten Mitarbeiter verfügen über das notwendige Know-how, um langlebige Verbindungen herzustellen.

Komplexe Form- und Profilfräser zu Werkzeug- oder Bauteilzeichnung

✓Handwerkzeug ✓Spanntechnik ✓Bohr- und Zerspantechnik ✓Schleif- und Trenntechnik ✓Kompressoren ✓Gedore ✓Hazet ✓metabo ✓bessey Eine besonders enge, persönliche Beziehung besteht zwischen Mensch und Maschine dort, wo das Werkzeug oder die Maschine die verlängerte „Hand des Werkers” ist. Das Geschick der ausführenden Hand und das Vermögen des Werkzeugs wirken eng zusammen. Die Qualität der eingesetzten „Tools” und die des Arbeitsergebnisses bedingen sich gegenseitig. Deshalb entwickeln Handwerker ein sehr genaues Gefühl für die Qualität ihres Werkzeugs. Vom Schraubendreher über Dreh- und Fräswerkzeuge bis zur Betriebseinrichtung deckt unser Sortiment in diesem Bereich den kompletten Bedarf für professionelle Anwendungen ab.

Werkzeugmaschinen • Schaltschränke für Werkzeugmaschinen • Kleinverteiler und Pulte • Klemmkästen • Fertigung von Kabelsätzen Unser Unternehmensportfolio beinhaltet auch seriennahe Fertigung für die Werkzeugmaschinenindustrie.

Universelle Maschine zur Verarbeitung von Furnier-, Kunststoff- und Massivholzkanten Für Kantenstärken von 0,2 bis 25 mm Maschinenlänge: 8,6 m, Vorschub 12 - 20 m/min, 15 Zoll Steuerung. Ausstattung Fügebearbeitungsteil CombiMelt Verleimsystem Kappgerät Bündigfräse Feinfräse Eckenrunden AKF Profilziehklinge Flächenziehklinge Viele optionale Ausstattungsmöglichkeiten Freiplatzlösung für den Aufbau von zB Nutgerät, Schleifgerät, Kantenputzgeräten usw.

Unsere Kernkompetenz liegt in der Konstruktion und Fertigung von Spritzgussformen für alle thermoplastischen Kunststoffe. Ebenso produzieren wir Druckgussformen und LSR-Formen Spritzgusswerkzeuge Thermoplast Mehrkomponentenwerkzeuge Dreiplattenwerkzeuge Ausschraubwerkzeuge Gewindeentformung komplexe Hinterschnittentformung Einfallkerne konturnahe Temperierung Prototypenfertigung bis zur Serienreife Umspritzen von Einlegeteile Druckgusswerkzeuge Aluminiumformen Magnesiumformen Prototypenwerkzeuge Stanzwerkzeuge Individualfertigung LSR-Werkzeuge (Flüssigsilikon) Vorrichtungsbau Prototypenbau Mess- & Prüfeinrichtungen Kleinserien und Komponenten (für Maschinenbau, …) Einzelfertigung für komplexe und hoch-präzise Bauteile Drahterodieren Senkerodieren 5-Achs-Fräsen

Der Schlüssel zum Spritzguss ist die Form, erst dann kommen alle anderen Thematiken. Auch in unserer Zeit, in dem Worte wie KI, Mold-Flow und Simulation den Irrtum zur vollständigen Berechenbarkeit der Materie Spritzguss suggerieren, zählt unser Formenbau neben diesen abrundenden Methoden vor allem auf einen Faktor: Die Erfahrung aus rund 2000 gebauten Spritzgussformen und umgesetzten Applikationen. Unsere Formen scheuen keinen Vergleich und zeichnen sich durch Präzision, Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Sind Formen von GBM gegenüber manchmal unvermeidbaren Änderungen freundlich? Nun, dieses Profil wurde nicht erstellt um Sie zu belügen. Die Tatsache das leider oftmals Kühlungen/Auswerfer genau im Änderungsbereich liegen, das werden auch wir nicht ändern können. Murphy ist da sehr unbarmherzig. Trotzdem helfen Dinge wie intelligente Einsatzteilung hier mit die Dinge einfach zu halten. Im Formenbau steht uns zur Verfügung: – Konstruktion im Haus CAD/CAM – CNC-Fräsen 3Achs / 5Achs simultan – CNC-Fräsen Graphit 5Achs – Funkenerosion 800x600mm Werkstückgröße – Drahterosion 800x600mm Werkstückgröße - Startlochbohren - Schleifen - Bohren - Ultraschallpolitur - Polieren (intern oder extern) - Zugriff auf "State of the Art" Beschichtungstechnik Wir begleiten viele unserer Kunden bereits ab dem ersten Entwurf, helfen die konstruktiven Erfordernisse des Werkstoffes am Endprodukt einzubringen um so spätere Änderungen zu umgehen – teuere Prototypen zu minimieren und legen in dieser Phase den Grundstein für das später in Serie gefertigte Produkt. Die maximale Grösse der gebauten Formen liegt bei 1200 x 1000mm, für die Formaufbauten vertrauen wir auch Partner wie Böhler, Thyssen und Meusburger. Das Produktprogramm umfasst: Ein und Mehrkomponentenformen – Spritzguss (Umlegetechnik oder Indexplattentechnik) Übernahmeköpfe für Automatisierung Vorrichtungsbau für die Produktion Schneid und Stanzwerkzeuge Sonderanlagen Durch rationelle Fertigungsmethoden verbunden mit sinnvoller Ausrüstung der Formen – aber auch vermeiden von unsinnigen Kostentreibern braucht der GBM-Formenbau keinen Preisvergleich zu scheuen. Für Kunden mit Wünschen nach Formen mit geringerer Lebensdauer, Prototypenformen oder geringerer qualitätiver Anforderungen hat GBM auch eine Quelle in Asien zur Verfügung mit welcher wir nur auf direktem Weg arbeiten. Auch hier kann GBM durch schnelle Lieferzeiten zu günstigen Preisen im angemessenen Fall eine Alternative bieten, wobei wir alle Formen aus unserem Joint-venture zur Fertigung immer nach Mattighofen holen – den bei der Qualität der Spritzgussteile machen wir keine Zugeständnisse. Nach wie vor gilt für uns der Grundsatz, dass ein gutes Werkzeug ca. 90% der späteren Teilequalität bestimmt. Sie interessiert wie wir Formen bauen? Dann kontaktieren Sie uns!

Durch unsere langjährige Erfahrung, können wir Ihre Wünsche und Ideen rasch visualisieren - konstruieren - produzieren Wir sind Ihr Partner in Industrie, Gewerbe und Haustechnik • Maschinen- und Anlagenreparatur • Pumpenreparatur • Elektroreparatur • Fertigung von Maschinenvorrichtungen • Maschinen Auf- und Umstellung • Anlagenoptimierung durch 2D und 3D-Planung • Konstruktionen von Anlagenkomponenten • Vorrichtungsbau • drehen und fräsen • Ersatzteilfertigung • Optimierungen • Wartung div. Maschinen und Anlagen u. a. Hebeanlagen Wartung und Reparatur mechanisch bzw. elektrisch von Maschinen und Anlagen Service und Überprüfung von Elektroinstallationen sowie Kränen, Toren, Hebzeugen und aller Art technischen bzw. mechanischen Inventars

Wir nutzen unser Know-how für Automatisierung zum Entwicklen und Fertigen von präzisen Werkzeugen und Vorrichtungen. Vorteile: Kundenspezifische Ausrichtung Know how aus der Automatisierung Technische Daten: Kundenspezifische Lösungen Hohe Flexibilität Besonderheit: Kurze Rüstzeiten

Ultraschallanlagen zur Werkzeugreinigung / Formenreinigung - Mehrbadysteme (Reinigen/Spülen/Passivieren/Trocknen) Die intervallmäßige Reinigung von Druckguss-, Gummi oder Kunststoffspritzgusswerkzeugen ist unerlässlich für die problemlose Herstellung von Guss- und Spritzteilen. Die mehrstufige Werkzeugreinigung mittels Ultraschall ersetzt die sehr mühevolle und aufwendige Reinigung der Werkzeuge mit manuellen Verfahren zur Gänze.

Unser Werkzeugbau ist der Ausgangspunkt für technologischen Fortschritt und fachliche Kompetenz. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ein hohes Maß an Genauigkeit und Funktionalität unserer Werkzeuge, was einen reibungslosen Einsatz in der Produktion ermöglicht. Seit unseren Anfängen war der Werkzeugbau bei Binder von zentraler Bedeutung. Wir verfügen über eine umfassende Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten, angefangen von Sägen über CNC-Drehen, -Fräsen, Flachschleifen bis hin zum Draht- und Senkerodieren. Diese autarken Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, die Anforderungen an Ihre Produkte im Rahmen unseres hauseigenen Werkzeugbaus technologisch zu lösen und in die Herstellung der Stanzumformwerkzeuge einfließen zu lassen.

rund, flach, vierkant, Blöcke etc. gewalzt, geschmiedet, vorgedreht, geglüht, vergütet, vor- und feingefräst, präzisions- und vorgeschliffen in folgenden Werkstoffen: 1.1730, 1.2083, 1.2311, 1.2312, 1.2316, 1.2379, 1.2779, 1.2767, 1.2842, 1.2343, 1.3343 uvm. Dimensionen und weitere Werkstoffe auf Anfrage!

Mit den Fallrohrmaschinen von AMB-WIBA produzieren Sie schnell, effizient und kostengünstig gefalzte Rohre in verschiedenen Größen. Funktion: Die Rohrmaschine produziert vollautomatisch gefalzte Rohre in unterschiedlichen Längen und Größen. Die Rohre sind am Ende konisch ausgeführt, damit sie ineinander steckbar sind. Eine an die Maschine angeschlossene und automatisch gesteuerte Abwurfeinheit mit Ablagerutsche erleichtert dann die nicht taktgebundene Entnahme der fertigen Rohre. Zubehör: Etikettier System für Barcode Scanner Schmiersystem Prägeeinheit Auflagetisch für die Platinenverarbeitung Austauschbare Rollen für andere Rohrdurchmesser Folieneinheit zum aufziehen von Schutzfolien Rohraufweitsystem Rohreinzugsystem automatische Abstapelanlage / Handlingsystem Mögliche Rohrdurchmesser: ø 60mm - ø 150 mm Überzeugende Vorteile: Hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstvorgänge. Minimale Personalkosten durch einfache Einmannbedienung. Fernwartung zur schnellen und bequemen Fehlerbehebung. Ausgestattet mit allen Sicherheitsvorkehrungen inkl. Schutzgitter, Lichtvorhänge, usw. Rasches umrüsten auf andere Durchmesser, da kein fixer Walzensatz im Einsatz ist. Wesentliche Daten auf einen Blick: Zur Herstellung von gefalzten Rohren in verschiedenen Größen. Rohrdurchmesser: 60 - 150 mm Rohrlängen: > 2 m - 10 m Ausstoß: bis 25 m/min Blechdicke: max. 0,8 mm Nennleistung: 9,5 kW LxBxH: 15,6m x 1,6m x 1,95m (ohne Haspel) ges.Gewicht: ca. 4 Tonnen (ohne Haspel) Diese Materialien können verarbeitet werden: Alu, Stahl, Titanzink, Zinc, Titanzink vorbewittert, Uginox, Ugitop, Kupfer, Stahl beschichtet Fragen Sie auch nach unseren Rohraufweit- und Rohreinzugsystemen! Passende Abcoilanlagen: 5T-700 Abcoiler oder unser bewährter Palettenabcoiler

Für die Produktionsstabilität und den geringen Materialabfall sorgt das ELMET Kaltkanal–Baukastensystem. Je nach Teilegewicht, Viskosität des Materials und Anspritzkonzept werden die passenden Düsengrößen und offene Technologien bzw. Nadelverschlusssysteme eingesetzt. Dies macht ELMET zu Ihrem Spezialisten und Ansprechpartner für hochwertiges & hochqualitatives LSR Spritzgusswerkzeug zur LSR Flüssigsilikon Verarbeitung aus Östereich!

Zum zerstörungsfreien Aufbrechen und Lockern von kompaktem Erdreich, Freilegen von Kabeln, Minieren und Drainagieren, Ausblasen und Reinigen von Dehnungsfugen etc. Druckluft von 6 – 12 bar wird in der Pulsationskammer der TAIFUN Luftlanze durch ein Duokolbensystem dynamisch beschleunigt. Je nach Luftmenge, Druck und Düse wird ein Luftstrahl von ein- bis zweieinhalbfacher Schallgeschwindigkeit nutzbar. Mit Zubehör auch zum Sandstrahlen und als Wasser-Hochdruckreiniger verwendbar. Antriebsart: Druckluftbetrieben

In der Fertigung verfügen wir über Stanzmaschinen mit einer Umformkraft bis 2000 KN. Hier produzieren wir nach erfolgter Freigabe der Erstmuster mit präzise gefertigten Werkzeugen Stanz-, Biege-, Zieh- und Prägeteile in allen gängigen Materialien. Diese Teile können anschließend einer Oberflächenveredelung zugeführt und weiter zu Baugruppen montiert werden. Laufende prozessbegleitende Qualitätssicherungsmaßnahmen und dokumentierte Prüfungen gehören zum täglichen Produktionsablauf.

Ein Herzstück unseres Betriebes ist die Herstellung vielfältiger Spritzgussformen, die je nach Spezifikation aus hoch- legierten, hochfesten Werkzeugstählen gefertigt werden. • Formenbau: Vom komplexen Werk- zeug mit max. Dimensionen von 800 x 600 mm bis zur „einfachen” Form: Rund 40 neue Spritzguss-Formen verlassen unseren Werkzeugbau pro Jahr in Richtung Spritzguss-Produktionsabteilung. Besonderen Wert legen wir auf die Langlebigkeit unserer Spritzguss- werkzeuge, die durch die sorgfältige Herstellung und die Verwendung hochwertiger Materialien garantiert wird. Im Dienst unserer Kunden garantieren wir eine bestimmte Mindestausbringung für jede Form. Zusätzliche Kosten auf Grund vorzeitigen Verschleißes schließen wir aus. Neben der Erzeugung hochwertiger Spritzgussformen für thermoplastische Kunststoffe bieten wir professionelle Wartung, Reparatur und die Änderung bestehender Werkzeuge an. Unsere Formen werden weltweit beispielsweise in der KFZ-Industrie, Elektro- und Steuerungstechnik oder in der Sanitärbranche erfolgreich eingesetzt. • Hergestellte Werkzeuge: 2-fach Serienform für Autoindustrie, 8-fach Serienform für Stecker, 8-fach Serienform für Kontaktträger • Maschinenpark: Höchste Präzision ist nötig, um die von unseren Kunden so geschätzte konstant hohe Qualität bei guter Wirtschaftlichkeit zu erzeugen. Dazu setzen wir modernste Technologie ein, wie CADKonstruktion, CNC-Erodieren und CNC 5 Achsfräsen. Zudem verfügen wir über verschiedene Schleifmaschinen, Startlochmaschinen, Drahterodiermaschinen und Messmaschinen. Neuestes Highlight unseres Maschinenparks ist eine hochmoderne Erodieranlage. Mit den 373 Elektroden- sowie 21 Werkstückplätzen und einer ins System eingebundenen 3D Zeiss Vista Messmaschine sind wir in der Lage, komplizierteste Geometrien automatisiert und effizient zu fertigen. Das durchläuftige 3R Nullpunktspannsystem mit Chip-Codierung steigert den Automatisierungsgrad im Werkzeugbau erheblich.

Das umfangreichste Technologiespektrum made in Germany.

Die Zähne von Mähdreschern sind entscheidende Komponenten für effiziente Ernteoperationen, die darauf ausgelegt sind, Pflanzen effektiv zu schneiden und zu verarbeiten. Diese Zähne sind so konstruiert, dass sie den Anforderungen der Ernte standhalten, und bieten Haltbarkeit und Präzision bei der Pflanzenverarbeitung. Ihre robuste Bauweise stellt sicher, dass sie mit verschiedenen Pflanzentypen umgehen können, was die Leistung von Mähdreschern verbessert. Die Investition in hochwertige Mähdrescherzähne kann zu einer verbesserten Ernteeffizienz, reduzierten Ausfallzeiten und einer erhöhten Ernteerträge führen. Diese Komponenten sind unerlässlich, um die Produktivität und Zuverlässigkeit der Erntemaschinen aufrechtzuerhalten und sicherzustellen, dass die Abläufe reibungslos und effektiv funktionieren. Durch die Wahl langlebiger Mähdrescherzähne können Landwirte ihre Ernteprozesse optimieren und bessere Ergebnisse erzielen.

Multifunktionales Handmessgerät Das multifunktionale Handmessgerät der neuen Generation eignet sich für die präzise Messung von zahlreichen Messgrößen, wie Feuchte, Temperatur, Taupunkt, CO2, Luftgeschwindigkeit, Volumenstrom, Luftdruck. Mit den verschiedenen, austauschbaren Messfühlern - alle mit eigens entwickelten E+E Sensoren bestückt - sind insgesamt 23 Messgrößen verfügbar. Eigenschaften: - Kontinuierliche und punktuelle Datenlogger-Funktion mit Zeitstempel - Interner Speicher für 2 Millionen Messwerte - 23 physikalische Messgrößen (abhängig vom Messfühler) - Kapazitives TFT Farbdisplay mit Touch-Funktion - Gleichzeitige Anzeige von bis zu 3 Messgrößen - HOLD / MIN / MAX / AVERAGE Anzeige in Echtzeit - Messdaten in Form von Graphen am Display darstellbar - Integrierter Luftdrucksensor - Software-Updates und Datentransfer über USB-Schnittstelle - Kostenlose Datenverwaltungssoftware - Benutzerfreundliche Bedienung Zubehör für OMNIPORT30: • Fühlerkabel 2m • LOGPROBE16 - Feuchte- / Temperaturfühler für HLK-Anwendungen • LOGPROBE20 - Kompakter, steckbarer Feuchte- / Temperaturfühler für HLK-Anwendungen • LOGPROBE31 - Hochtemperaturfühler • LOGPROBE60 - Strömungsfühler aus Edelstahl • Tragekoffer

Um den kollaborativen Greifer je nach Bedarf schnell wechseln zu können, ist der Roboter mit einem kollaborativen Schnellwechselsystem ausgestattet. Dieses System ermöglicht es, die Flexibilität und Effizienz in der Produktion zu steigern, indem es einen schnellen Wechsel der Werkzeuge ermöglicht, ohne die Sicherheit oder Präzision zu beeinträchtigen.

inkl. 3-Achs-Positionsanzeige Betriebsbereit: inkl. Ölfüllung, entkonserviert (entfettet), komplett montiert und Probelauf durchgeführt Präzise und wertbeständig Die Fräsmaschinen der Serie Servodrive vereinen Präzision und Wirtschaftlichkeit und lassen das Herz jedes Metalltechnikers höher schlagen. Die Top-Ergonomische Kombination überzeugt durch einfaches Handling, stufenlose Drehzahlregelung und durch ein hervorragendes Preis Leistungsverhältnis und ist ideal für Werkstätten, Ausbildungsbetriebe und Werkzeugbau. Serienausstattung - Digitale Positionsanzeige - 4 Fräsdorne lang 16, 22, 27, 32 mm - 3 Reduzierhülsen MK 1, 2, 3 - Bedienungsanleitung / CE VORTEILE Automatikvorschub und Eilgang X/Y/Z - Fräsleistung Ø 150 / 50 mm - Kugelumlaufspindel auf allen Achsen X/Y/Z - Stufenlose Antriebe auf allen Achsen - Kühlmitteltank integriert im Gußsockel - Digitale 3-Achs-Positionsanzeige - Horizontaler und vertikaler Frästisch - LED-Frästischbeleuchtung - Vertikaler Fräskopf inkl. verstellbarer Bohrpinole - Inkl. inkludierter Zentralschmierung - Digitale Drehzahlanzeige der Frässpindel - Eilgänge auf allen 3 Achsen - Schwenkbarer Fräskopf +/- 45° Schwenkbares Bedienpanel - Digitale Positionsanzeige für höchste Präzision auf allen 3 Achsen - Frässpindel rechts- und linkslauf - Digitale Drehzahlanzeige - Potentiometer für stufenlose Regelung der Vorschubachsen - Tippschalter für Eilgänge der Fräsachsen - Kühlmittelpumpe aus/ein - Not-Aus-Taster TECHNISCHE DATEN Bohrleistung in Stahl 50 mm Fräsleistung Planfräser 150 mm Fräsleistung Schaftfräser 50 mm Spindelaufnahme (Drehspindel) ISO 40 Drehzahlbereich 40 - 2000 UpM Drehzahlstufen stufenlos Pinolenhub 65 mm Frästischnuten / Breite x Abstand 7 / 14 x 63 mm Verikaltischnuten / Breite x Abstand 3 / 14 x 63 mm Spindelausladung 175 - 625 mm Fräskopf Schwenkbereich ± 45 ° Pinolenabstand Tisch 75 - 525 mm Horizontalspindelabstand Tisch 170 - 620 mm Frästischfläche 850x450 mm Tischweg X x Z 600 x 450 mm Vertikaltischfläche 1190 x 250 mm Vorschübe X/Y/Z 10 - 1000 mm/min Vorschubstufen X/Y/Z stufenlos Motorleistung 5700 W Drehmoment X-Achse 10 Nm Drehmoment Y-Achse 10 Nm Drehmoment Z-Achse 15 Nm Netzanschluss 400/50 V/Hz Kubatur 850x450x525 mm Länge x Breite 1600 x 1800 mm Höhe 2000 mm Gewicht 1750 kg

Wir machen alle Bewegungen im COMMANDER sichtbar. Unsere Software sorgt für den optimalen Überblick in der Gegenwart, der Vergangenheit und bietet eine Grundlage für fundierte Entscheidungen in der Zukunft. Wenn Qualität, Leistung und Effizienz gefragt sind, ist der COMMANDER das richtige Werkzeug! Alle Daten werden hier zusammengeführt. Die intuitiv und benutzerfreundlich Benutzeroberfläche ermöglicht eine effiziente Verwaltung von gemischten Flotten und mobilen Objekten, sowie eine transparente Analyse von Daten.

Unsere Präzisionssägen bieten höchste Genauigkeit im Millimeterbereich und sind ideal für Projekte, die höchste Ansprüche an Material und Präzision stellen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir kurze Durchlaufzeiten und eine effiziente Umsetzung Ihrer Projekte. Unsere Präzisionssägen sind flexibel und anpassungsfähig, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte effizient und kostengünstig umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Schutz von Anlagen – Rohstoffgewinnung – Produkttrennung – Qualitätsverbesserung Die Vorgaben für die Industrie in o.a. Bereichen werden immer umfangreicher. Um diese zu erfüllen, benötigt man in modernen Anlagen ein Höchstmaß an Überwachungs- und Sicherheitstechnik. Magnet-Separiersysteme bieten hier eine sehr effiziente Lösung für nahezu alle flüssigen und festen Produkte.

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz. STIWA ZERSPANUNG INTERNATIONAL: Als Entwicklungs- und Fertigungspartner entlang des gesamten Wertstroms bietet STIWA Zerspanung dabei weltweit alles aus einer Hand: -Vom Prototypen bis zur Großserie -Vollständige Unterstützung bei der zerspanungsgerechten Produktgestaltung -Optimales Verhältnis zwischen Preis und Leistung -Zugang zu leistungsfähigen Dienstleistern für Rohmaterialien und Veredelungen Darüber hinaus bietet STIWA Zerspanung Zugriff auf viele Kernkompetenzen der STIWA Group, wie Montieren, Laserschweißen, Stanzen und weitere Grundfertigungsarten. AUTOMATISIERTE, DIGITALE SERIENFERTIGUNG AUF HÖCHSTEM NIVEAU: Der Fertigung der Zukunft begegnen wir mit Automatisierung während des gesamten Fertigungsprozesses - individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und mit höchster Präzision. Dabei ermöglichen wir eine automatisierte Auftragsabwicklung vom 3D-Modell bis zum fertigen Bauteil. Die zu 100% digitale Auftragsbearbeitung sowie einheitliche Standards bei Rohmaterial und Programmiersoftware lassen unsere Maschinen dabei selbstständig rüsten. Für eine hohe Fertigungstiefe und kostenoptimierte Produktion mit bester Qualität und in kürzester Zeit. -für alle zerspanungsfähigen Rohmaterialien -für alle gängigen Veredelungen -für Bauteilreinigung je Branchenanforderung -je Bauteiltoleranzklassen -vom Einzelteil bis zur Millionenstückzahl Im hauseigenen, umfassenden Maschinenpark produzieren wir in hoher Stückzahl und in kurzen Zyklen Massenteile für Großkunden. Dieser steht auch für Ihre Produktanforderungen bereit: » Automatisierte Bearbeitungszentren » Lang- und Kurzdreher » Ein- und Mehrspindler » Verzahnungs-Walzanlagen » Schleifmaschinen » Erodiermaschinen » Brünieranlagen » Reinigungsanlagen » Optische, taktile Messmaschinen » Prüfautomaten

Sprühgranulation/Kühlgranulation Vorzüge des Granulates aus Ammag Wirbelschichtanlagen: Reduzierung des Feinstaubanteiles Verbesserung der Rieselfähigkeit Verhinderung von Entmischung Homogene Verteilung aller Bestandteile Erzielen verschiedener Schüttdichten Optimales Wiederauflösen

Umschaltknarre 1/4" Durch die Sicherheitsverriegelung mit Schnellauswurf können Steckschlüssel schnell und einfach aufgesteckt und wieder abgenommen werden. Abtrieb: 1/4" Vierkant mit Kugelarretierung nach DIN 3120, ISO 1174 Getriebe: 48 Zähne, umschaltbar (7,5° Drehwinkel) mit Auswurfknopf, austauschbar Werkstoff: Chrom-Vanadium-Stahl Werkstoff Griff: Santoprene Oberfläche: fein satiniert

Als Produktionsbetrieb sind Sie verantwortlich für Ihre Mitarbeiter und unsere Umwelt. Mit moderner Technologie schaffen Sie ordentliche Arbeitsbedingungen. Schweißrauch besteht aus feinen Staubpartikeln, die Schwermetalle und toxische Stoffe beinhalten. In der Regel sind diese Partikel kleiner als 1 µm – viele sogar kleiner als 0,1 µm – und dringen beim Einatmen tief in die Lungenbläschen des Schweißers, wo sie sich festsetzen und zu Atembeschwerden, bronchialen Erkrankungen und sogar zu Krebs führen können. Laut Arbeitnehmerschutz darf eine bestimmte Konzentration an Schweißrauch in der Atemluft nicht überschritten werden (MAK/TRK-Wert).