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Kompetenz schafft Qualität Mit unserem schlagkräftigen Team aus hochqualifizierten Fachkräften erstellen wir Werkzeuge, die durch Genauigkeit, Qualität und eine hohe Lebensdauer überzeugen. Unseren Spezialisten steht ein umfangreiches Arsenal an modernsten Maschinen zur Verfügung, der durch eine breite Produktionstiefe höchste Flexibilität garantiert. Unsere Spezialität sind Vielkavitätenwerkzeuge für technische Kunststoffteile: Derzeit realisieren wir Werkzeuge mit bis zu 128 Kavitäten. Für zusätzliche Präzision und lückenlose Qualität in der Fertigung sorgen Drucksensoren in jeder Kavität.

In unserem Werkzeugbau steht uns ein leistungsfähiges CAD-System zur Verfügung, mit dem wir Ihre Projekte umsetzen können. Leistungsfähige, moderne CNC-Dreh-, Fräs- und Erodiermaschinen sind im System vernetzt und erlauben uns kostengünstig und zeitnah neue Produkte zu generieren.

Schnörkellos und zielbewusst. Die zur Fertigung von Prototypen und Serienteilen erforderlichen Werkzeuge, Vorrichtungen und Lehren entwickeln wir in Form von Projekten. Bereits in der Planungsphase erarbeiten wir bereichsübergreifend im Team die erforderliche Produktsicherheit und die Voraussetzungen für eine fehlerfreie Serienproduktion durch Herstellbarkeitsanalysen, FMEAs und eine Qualitätsvorausplanung. Diese überwachen und aktualisieren wir während der gesamten Prozessentwicklung bis zur Serienreife. Ergebnisse und Erfahrungen aus den Entwicklungstätigkeiten sowie dem Serieneinsatz erfassen wir systematisch. Sie sind Grundlage für unseren Verbesserungsprozess. Bau von Schnitt-, Stanz- und Ziehwerkzeugen, Vorrichtungsbau, Lehrenfertigung, Prototypenbau, Sondermaschinenbau.

Seit mehr als 30 Jahren sind wir ein zuverlässiger Partner für die Branchen Automotive, Energie-/ Elektroindustrie, Pharma- & Health Care sowie Personal Care & Haushalt. Der Einsatz von Präzisionswerkzeugen, komplexen Mehrkomponententechnologien (2K, 3K – Werkzeuge), In-Mold-Labeling-Werkzeuge (IML), Folgeverbund-Outsert-Werkzeuge, Werkzeuge für technische und optische Hochglanzoberflächen (z.B. Lichtleiter/Reflektoren/Industriedrucker), sowie Metal-Injection-Molding-Werkzeuge (MIM), sind dabei unser Tagesgeschäft. Unsere Präzisionswerkzeuge zeichnen sich durch 100 % Wiederholgenauigkeit, Langlebigkeit und optimierte Temperatur(zu)führung zur Erreichung kürzester Zykluszeiten und optimaler Bauteilqualität für unsere Kunden aus. Dabei stellen wir uns täglich der Herausforderung ihr Werkzeug modular und standardisiert zu entwickeln. Prototypen-/ Vorserienwerkzeug Serienwerkzeug Größe bis 1100 x 1200 mm ca. 8 to. Wartung Instandhaltung

Werkzeugbau • Strukturteile Merkmale Strukturteile sind für uns tägliches Geschäft. Ob Stahl oder Aluminium, unsere Mitarbeiter wissen, worauf es ankommt. Neben den klassischen Transfer- oder Tandemwerkzeugen fühlen wir uns auch bei den komplexen Strukturteilen wie Heckklappen, Radhäuser oder Abschlussleuchten besonders heimisch. Der Einsatzort spielt übrigens keine Rolle, unser Team arbeitet sämtliche Werkzeuge weltweit bei Ihnen vor Ort ein. Werkzeugbau • Aussenhaut Merkmale Der Bereich Außenhaut stellt hohe Ansprüche an die Mitarbeiter – von der Auftragsvergabe über das Try-out bis zur Einarbeitung. Ein speziell geschultes Team kümmert sich um diese Königsklasse, ihre Projekte sind uns eine willkommene Herausforderung. Werkzeugbau • Folgeverbundwerkzeuge Merkmale Bestehend aus bis zu 3.000 Einzelteilen und einem Stückgewicht von 50 t werden Werkzeuge mit den Abmaßen 5.000 mm x 2.500 mm in unserem Hause montiert und probiert. Die anschließende Einarbeitung mit unseren Spezialisten geschieht beim Kunden unter Produktionsbedingungen mit bis zu 40 Hub/min. Werkzeugbau • Platinenschneidewerkzeuge Merkmale Platinenschneidwerkzeuge werden nach Kundenwunsch mit einer Genauigkeit von 0,01 mm Schnittluft angefertigt. Dank unserer speziell entworfenen Universalschere sind Anforderungen und Lösungen kaum Grenzen gesetzt. Experten in unserem Hause montieren die Werkzeuge und arbeiten sie in den Presswerken unserer Kunden ein. Weitere Informationen in unserer Broschüre

Der Maschinenpark im Werkzeugbau umfasst neben CNC 5- und 3-Achsen-Fräsmaschinen, HSC Fräsmaschinen, Erodiermaschinen und Drahtschneidemaschinen sowie CNC-Drehmaschinen. Neben der Herstellung von kompletten Spritzgießwerkzeugen und Heizkanalsystemen werden zusätzlich Einzelteile gefertigt und sämtliche Reparaturen sowie Instandhaltungen von unseren qualifizierten Mitarbeitern übernommen. Aufgrund unserer Spritzgießerei vor Ort können Werkzeugmusterungen direkt im Anschluss an deren Fertigstellung durchgeführt werden. Dementsprechend erfolgt auch ein direkter Informationsaustausch hinsichtlich Optimierungen und Produktions-/Prozessreife des Werkzeugs zwischen Werkzeugbau und Spritzgießerei. Eckdaten • Werkzeugstahl 1.2767 • Härte 54HRC +-2 • Meusburger Werkzeugaufbau • Tieflochbohrungen bis 300 mm Tiefe ab Ø 0,3 mm Ihr starker Partner für maßgeschneiderte Projekte von der Idee bis zum fertigen Produkt! Leistungen 3D-Koordinatenmessung Konstruktion Werkzeugbau Produktion Montage

Moderner Maschinenpark DMC 270 U mit 4 Paletten-Wechsler Bau von Werkzeugen bis 20 Tonnen Gewicht Erfahrenes Team Nachwuchsförderung durch Lehrlingsausbildung +  Maximale Effizienz +  Hohe Flexibilität durch parallele Prozesse +  Eliminierung Transfer- und Liegezeiten +  Kurze Durchlaufzeiten +  Makellose Qualität

Werkstoff, Ausführung: Form M Werkzeugstahl mit Hartmetallriffelung, brüniert. Hinweis: Die Grippers und Einsätze eignen sich zum Einbau in Spannarme, Greifersysteme, Spannvorrichtungen, Spannbacken und Pendelauflagen. Durch den Einsatz von Grippers gelingt die Übertragung höchster Drehmomente und überdurchschnittlicher Haltekräfte auch bei harten Werkstoffen und bei Oberflächenunregelmäßigkeiten. Grippers und Einsätze sind in die nachfolgend genannten Pendelauflagen montierbar: Bestellnummer K0285.117X022 bis K0285.936X036 Bestellnummer K0289.110X015 bis K0289.924X100 Bestellnummer K0291.120X030 bis K0291.924X080

Die PKD / CBN Fräser der Sommerer GmbH & Co. KG werden nach Ihren individuellen Kundenanforderungen ausgelegt. Von zentrumschneidenden Einzahnfräsern bis hin zu Fräsern mit mehreren Zähnen und PKD / CBN bestückten Einheiten für größere Durchmesserbereiche – wir bieten Ihnen Werkzeuge mit Innenkühlung über Kühlschmierstoff, Minimalmengenschmierung oder Luftkühlung. Auch Werkzeuge mit HSK 63 A Anbindungen können wir als Monoblockwerkzeuge anbieten.

Leistungsfähige Crimpwerkzeuge Mit Schäfer-Crimpwerkzeugen gelingen Verbindungen zwischen Kontakten und Leitungen unterschiedlichster Querschnitte. Mit dem standardmäßig enthaltenen Rasterdrehkopf kann die Crimphöhe im Draht- sowie im Isolationsbereich präzise in Schritten von 0,02 mm eingestellt werden. Für übliche Crimpprozesse sind Standardwerkzeuge mit mechanischem oder pneumatischem Vorschub erhältlich. Bei der Entwicklung neuer Varianten kann Schäfer auf individuelle Kundenanforderungen eingehen und auf umfangreiche Erfahrungen zurückgreifen. Crimpwerkzeuge mit vorgeschaltetem Biegemodul zur Kontaktumformung, gleichzeitiges Verarbeiten von zwei Kontakten oder Verbinden von gedrehten Kontakten in Vierpunkt-Crimpwerkzeugen sind Beispiele für Sonderlösungen. Breites Anwendungsspektrum Mit Werkzeugen von Schäfer gelingen präzise Crimpverbindungen an kleinen und großen Leitungsquerschnitten. Eingesetzt in Crimpmaschinen sowie in halb- oder vollautomatischen Anlagen können Kontakte unterschiedlichster Geometrie verarbeitet werden. Die Crimpwerkzeuge sind mit einer Schnellwechseleinrichtung versehen und benötigen zum Rüsten nur wenige Handgriffe. Unterschiedliche Kontaktzuführungen Die Werkzeuge sind mit einem mechanischen oder pneumatischen Vorschub ausgestattet, um Kontakte quer oder längs dem Crimpprozess zuzuführen. Sonderwerkzeuge ermöglichen das lagerichtige Zuführen von Einzelkontakten mit Schiebetischen. Hohe Produktionsqualität Die hochwertige Ausstattung der Crimpwerkzeuge steht für höchste Produktionsqualität. Aufgrund der robusten Auslegung und der hochpräzisen Crimpkomponenten gelingen reproduzierbare Verbindungen. Hohe Einstellgenauigkeit Mit dem serienmäßigen Rasterdrehkopf kann die Crimphöhe im Draht- sowie im Isolationsbereich präzise in 0,02 mm-Schritten eingestellt werden. Weiterhin kann das Crimpergebnis über die Einstellung des Transporttischs und Vorschubfinger individuell angepasst werden. Kundenspezifische Lösungen Bei der Entwicklung spezifischer Varianten kann Schäfer auf umfangreiche Erfahrungen zurückgreifen und individuelle Kundenanforderungen bedienen. Eine Sonderlösung ist unter anderem das Vierpunktcrimpwerkzeug mit symmetrischer Krafteinwirkung zur Verbindung von Leitungen mit Rundkontakten. Integriertes Stanzen und Biegen Sonderwerkzeuge mit vorgeschalteten Verarbeitungsmodulen bereiten die Kontakte spezifisch für den Crimpprozess vor. So werden diese zum Beispiel vorab aus dem Trägerstreifen gestanzt oder über ein Biegemodul individuell verformt.

Die mit modernen CAD-Systemen erstellten Daten sind die Grundlage für die Herstellung von qualitativ hochwertigen und komplexen Werkzeugen und Vorrichtungen, bis zur Qualitätskontrolle des fertigen Artikels. Die aktuelle Ausstattung des Werkzeugbaus sowie qualifiziertes und engagiertes Personal garantieren einen optimalen und gleichmäßigen Qualitätsstandard. Datenaustausch TRUFusion zum automatisiertem Datenaustausch, in NX, allen gängigen CAD-Neutralformaten und verschiedenen Übertragungsmethoden wie OFTP2 Werkzeugneuanfertigung mit den Bereichen: Werkzeug- und Betriebsmittelkonstruktion 3D-CAD-CAM-System (Siemens NX) Folgeverbundwerkzeuge Feinstanzwerkzeuge Stanzbiegewerkzeuge Hilfswerkzeuge und Lehrenfertigung Spanende Bearbeitung 3- und 5-Achs Bearbeitung auf hochmodernen Fräszentren von OPS, Hermle und DMG ermöglichen eine zeitgemäße Hart- und Weichbearbeitung. NC-gesteuerte Drehmaschine Hartbearbeitung Flächen-, CNC-Diaform-, CNC-PeTeWe- und Rundschleifmaschinen CNC-Koordinatenschleifmaschinen (Hauser (adcos) und Moore) Drahterosion auf AGIE Challenge E-cut Maschinen Senkerodiermaschinen (AGIE) Sonstige Ausrüstung TESA 3-Achs Messmaschine Probierpressen mit bis zu 400to Prototyping - ein GROSSHAUS Servic

WERKZEUGBAU FÜR DEN EIGENEN BEDARF UND IM KUNDENAUFTRAG Die Abteilung Werkzeugbau nutzen wir vorrangig für die Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen, die wir in der eigenen Produktion einsetzen. Dadurch erreichen wir eine hohe Flexibilität beim Umsetzen spezieller Kundenforderungen, die über Standardlösungen hinausgehen. Die technische Ausrüstung dieser Abteilung ist dafür geeignet, neben Werkzeugen auch andere anspruchsvolle Präzisionsteile in kleinen Stückzahlen herzustellen. Dazu zählen zum Beispiel Prototypen oder Modellteile, die im Auftrag von Kunden angefertigt werden. Arbeiten Sie mit uns zusammen, wenn Sie Teile entwickeln oder optimieren wollen. Im Kundenauftrag fertigen wir in dieser Abteilung hauptsächlich Werkzeuge für die Tubenherstellung. Mit diesen Werkzeugen werden weltweit Produktionsstraßen ausgerüstet, die alle Arten von Tuben liefern. Die Anforderungen an die Genauigkeit sind dabei besonders hoch. Entsprechend präzise sind unsere Werkzeuge. Große Stückzahlen von täglich mehreren Millionen Tuben erfordern zudem eine hohe Lebensdauer, die wir unseren Kunden garantieren können. Die hohe Kundenzufriedenheit leiten wir unter anderem aus der großen Anzahl von Folgeaufträgen ab.

Unser Werkzeugbau hat sich auf die Herstellung komplexer, qualitativ hochwertiger Spritzgießformen spezialisiert. Die Musterung erfolgt im eigenen Haus, ebenso wie die Wartung und Reparatur von Spritzgießwerkzeugen. Der eigene Werkzeugbau wird seit Mitte 2014 durchgeführt.

Wir fertigen nach Kundenvorgaben, Zeichnungen oder Musterteilen die gewünschten Werkzeuge und Vorrichtungen. Folgende Beispiele sind nur ein kleiner Auszug aus unserem Fertigungsprogramm. Formeinsätze nach Kundenvorgaben, mit beigestellten CAD-Dateien ----- Mechanische Spannelemente für Fertigunsprozesse ----- Messvorrichtungen und Prüfvorrichtungen ----- Bohrvorrichtungen für Bearbeitung einfacher Teile ohne Einsatz von CNC-Maschinen ----- Schleifvorrichtungen zum Einsatz bei komplizierten Schleifarbeiten, die sich auf herkömmliche Weise nicht spannen lassen

Presswerkzeuge mit Pinchkanten oder Tauchkanten RTM-Werkzeuge Waterjet-Aufnahmen Vorrichtungen Schweißkonstruktionen aus Stahl und Aluminium Presswerkzeug für Hutablagen Waterjet-Aufnahme für den Wasserstahlbeschnitt einer Dachverkleidung

• Konstruktion • Fräsen konventionell • Laser-Schweißen • Laser-Gravieren • Erodieren • Drehen • Korrekturen • Reparaturen

Schnitt- und Stanzwerkzeuge Spritzgusswerkzeuge Fräs- und Schleifvorrichtungen Prüf- und Messvorrichtungen Erstmuster und Kleinserienfertigung FERTIGUNG Maschinen Qualitätskontrolle

Unsere Werkzeugmacher stellen jeden Tag neue, individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden angepasste Stanzwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge oder Formwerkzeuge her. Der Service der Werkzeuge wird immer mit Blick auf die Stabilisierung und Optimierung der Prozesse durchgeführt. Die Bedeutung des eigenen Werkzeugbaus in der WKK wurde 2006 unterstrichen, als die Fläche für die Abteilung verdoppelt wurde. Damit wurde Platz für neue und ergänzende Maschinen im Bereich Erodieren, Fräsen und Schleifen von Teilen geschaffen. Es ist für die WKK ein Muss, den Maschinenpark auf dem neusten Stand der Technik, der Genauigkeit und der Wirtschaftlichkeit zu halten. Nur so können wir im hart umkämpften Markt der Werkzeugherstellung bestehen und unseren Mitarbeitenden gleichzeitig eine sichere und produktive Arbeitsumgebung bieten. Wir setzen hier auf absolute Qualitätsmaschinen.

Unter Anderem beliefern wir die Elektrowerkzeugindustrie und unterstützen hier auch mit 2K-Bauteilen. Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Multitool (aus robustem Edelstahl) für den Schlüsselbund inkl. Funktionsbeschreibung und Standard-Kartonverpackung, kundenindividuelle Verpackung und Funktionsbeschreibung ab 100 Stück möglich. In 5 Designs verfügbar. _x000D_ Keytool mit 22 Funktionen: 7 Sechskantschlüssel, 2 Speichen-Vierkant, 3 BBQ Reiniger, 2 Schlitzschraubenzieher, 1 Nagelzieher, 1 Kreuzschlitzschraubenzieher, 1 Kabelzieher / Fadentrenner, 1 Flaschenöffner, 1 Zentimeter Lineal, 1 Inch Lineal, 1 Reifen Profilmesser (1,6 mm), 1 Flügelschraubenschlüssel Artikelnummer: 1346518 Gewicht: 0.028 Maße: 7 x 3,2 x 0,23 cm Zolltarifnummer: 82060000

Unsere modernen Spritzgussanlagen der Marke Arburg und Boy verfügen über Schließkräfte von 60 bis 275 Tonnen. Spritzerei Von der systematischen Bemusterung bis zur Kleinserienfertigung bieten wir unseren Kunden die komplette Prozesskette zur Realisierung Ihrer Produkte. Unsere modernen Spritzgussanlagen der Marke Arburg und Boy verfügen über Schließkräfte von 60 bis 275 Tonnen. Die Herstellung der Spritzgussteile erfolgt in unserem Neubau und unterliegt einer ständigen Qualitätskontrolle. Unser Leistungsspektrum umfasst: ◾Herstellung von Spritzgussformen ◾Herstellung von Spritzgussteilen aus thermoplastischen Kunststoffen ◾Herstellung von 2-Komponenten-Teilen Teilespektrum: ◾Automobilindustrie ◾Consumer electronics ◾Haushaltsindustrie ◾Medizintechnik ◾Werbeartikel Maschinen ◾Boy 50 T2 mit 50 to Zuhaltekraft ◾Arburg 320 C mit 60 to Zuhaltekraft ◾Arburg 420 C – 2 Komponenten mit 100 to Zuhaltekraft ◾Arburg Dreheinheit, sowie Handlingsgerät ◾2x Arburg 470 Golden Edition mit 150 to Zuhaltekraft ◾Arburg 520 C mit 220 to Zuhaltekraft ◾Arburg 270 S mit 250 to Zuhaltekraft ◾Arburg 630 S mit 275 to Zuhaltekraft ◾2 Stk. Arburg Thermolift ◾4 Temperiergräte bis 140 Grad (Wasser) ◾2 Stk. Hasco Heisskanalregelgeräte 6 fach und 1 Stk. 10 fach

Im Bereich der Werkzeugbeschichtung bieten wir folgende PVD Beschichtungen an: DECOAT DLC plus (Diamond Like Carbon, Kohlenstoffbeschichtung) DECOAT TiN (Titannitrid) DECOAT AlTiN (Aluminiumtitanni

Dichtflächenfräser Führungshülse Handgriff Prüfbolzen Gewindereiniger Innensechskantschlüssel Tuschierfarbe Der Reinigungswerkzeugsatz von DYNISCO wurde speziell für das Reinigen von verschmutzten Bohrungen von Druck- und Temperaturaufnehmern entwickelt. Der Einbau von Druckaufnehmern in Bohrungen, die sich nicht in einem ordnungsgemäß gereinigtem Zustand befinden oder unsachgemäß hergestellt wurden, ist eine der Hauptursachen für Beschädigungen am Druckaufnehmer. Mit diesem Reinigungswerkzeug kann die Bohrung, der Durchmesser an der Fühlerspitze und die 45°-Dichtfläche gereinigt wer-den. Der Reinigungswerkzeugsatz beinhaltet einen Prüf-bolzen, um sicher zu gehen, daß die Bohrung korrekt her-gestellt und gereinigt wurde. Das Reinigungswerkzeug sollte verwendet werden, wenn das Polymer in halb geschmolzenem Zustand ist. Es sollte sichergestellt werden, dass der Anzugsmoment von 50 Nm beim Reinigen der Bohrung nicht überschritten wird, um das Reinigungswerkzeug nicht zu beschädigen. Das Reinigungswerkzeug ist aus gehärtetem Stahl gefertigt und kann durch unsachgemäße Handhabung sehr schnell ab-genutzt werden. Es ist von Vorteil, ein Hochtemperatur-Schmiermittel beim Reinigen der Bohrung zu verwenden, um ein Festfressen der Werkzeuge zu verhindern.

Wir arbeiten mit einem Team von Ingenieuren, die darauf spezialisiert sind, Ihre Produkte sowie Produktideen umzusetzen. Im Fokus des Designprozesses steht die Funktionalität und die Erzielung einer kostensparenden Produktionsweise, Zusammenbau. Sparen Sie sich einige Arbeitsschritte! Wir können Ihnen die Montage von verschiedenen Komponenten anbieten, auch wenn einige Teile von Ihren anderen Lieferanten kommen.

3 D-Werkzeugkonstruktion mit unserem Vero/VISI CAD/CAM System Schnittstellen: CATIA, STEP, IGES, DXF, DWG, NX Datenübertragung per Odette. Herstellung von Prototypen- und Vorserienwerkzeugen Herstellung von Schneid- Biege- Zieh- und Folgeverbundwerkzeugen

Stanz-, Biege-, Folgeverbundwerkzeuge... Werkzeug Konstruktion nach Teilzeichnung oder 3D Modell. Von der Kundenzeichnung zur Konstruktion über den Werkzeugbau zur Bemusterung, alles aus einer Hand.

Um die in der Konstruktion entwickelten Lösungen optimal umzusetzen, sind präzise Werkzeuge unerlässlich. Unser eigener Werkzeugbau mit einem leistungsstarken Maschinenpark gibt uns die Möglichkeit, Ihre Ideen ohne Umwege professionell in Form zu bringen. Er gewährleistet kurze Wege und flexible Reaktionsmöglichkeiten. TECHNOLOGIEN VERFAHRENSBEREICHE (mm) MAX. BELADUNG (kg) DRAHTERODIEREN 750 x 500 x 400 3.000 SENKERODIEREN 700 x 1.350 x 500 3.000 FRÄSEN (5-Achs) 1.600 x 1.250 x 1.000 4.000 HSC FRÄSEN 800 x 600 x 450 SCHLEIFEN 1.000 x 800 x 600 1.500 DREHEN D 400 x 1.000

In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln und konstruieren wir Ihr Produkt, Versuchswerkzeuge und Serienwerkzeuge. Im eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau steht uns folgende Maschinentechnik zur Verfügung: - Startlocherodiermaschinen - CNC Senkerodiermaschinen - CNC Drahterodiermaschinen - Drehmaschinen - Flächenschleifmaschinen - Fräsmaschinen

HENNgineered Technologien Werkzeugbau WERKZEUGBAU DIE BASIS DER BAUTEILE Der Werkzeugbau, auch Formenbau genannt, ist die Voraussetzung für den Kunststoffspritzguss. Je nachdem, ob es um die Erzeugung von Prototypen oder Serien geht, kommen eigene Werkzeugkonzepte zum Einsatz – dies passiert durch unsere bedarfsgerechte Werkzeugentwicklung mit Formeinsätzen. So werden Wandstärken, Anspritzpunkte sowie das Material zielorientiert ausgewählt, um Einfallstellen und Verzug zu vermeiden. Unsere Werkzeugkonstruktion unterstützt Sie gerne hierbei. Wir bieten: Hauseigenen Werkzeugbau Einsätze aus Aluminium oder Stahl Härtbar bis ca. 52-54 HRC Fertigung nach 3D-Daten oder 3D-Daten und Zeichnung Additiv gefertigte Werkzeugeinsätze zur Temperierung – sorgt für Qualitätsverbesserung der Bauteile durch gezielten Wärmeentzug und Verkürzung der Zykluszeit zentral, dezentral, per Heißkanal oder durch die Trennung anspritzbar SENKERODIEREN Bei HENNgineered steht eine vollautomatisierte Anlage zur Senkerosion nicht nur für interne, sonder auch für externe Projekte zur Verfügung. Dort bearbeiten wir Ihre Bauteile – egal ob von Ihnen gestellt oder von uns gefertigt. Wir bieten Ihnen das Komplettpaket. Von der Konstruktion der Elektrode, über das Herstellen dieser aus Graphit bis hin zur Herstellung des Bauteils inklusive Senkerosion. Bauteilgröße bis zu 320 x 320mm, größer auf Anfrage Ab Stückzahl 1 bis in die Serie Wirtschaftliche Produktion durch Graphitelektroden Baugruppenfertigung, auch in Kombination von Kunststoff- und Metallteilen Möglichkeiten DIE WELT DES WERKZEUGBAUS Härtbar bis Werkzeuggröße Materialien Aluminium oder Stahl Fertigung nach 3D-Daten und/oder Zeichnung Härtbar bis Werkzeuggröße Materialien Aluminium oder Stahl Fertigung nach 3D-Daten und/oder Zeichnung USE CASE Werkzeugbau Additiv Werkzeugbau Werkzeugbau Additiv Werkzeugbau Werkzeugbau Additiv Werkzeugbau Werkzeugbau Additiv Werkzeugbau Previous slide Next slide Technologie VON KLASSISCH BIS INNOVATIV Konventioneller Formenbau: Herstellung von Spritzgusswerkzeugen aus dem Vollen mit konventionellen Methoden wie Fräsen, Drahterodieren, Senkerodieren, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden oder Schleifen. Additiver Werkzeugbau: Nutzung von Metall-3D-Druck für die Herstellung gedruckter Spritzgusswerkzeuge und 3D-gedruckter Formeinsätze. Beim Senkerodieren wird über Strom und Funkenentladung Material abgetragen. In leitende Materialien wie Hartmetall, Stahl, Alu, Kupferlegierungen und Titan können so dreidimensionale Geometrien eingebracht und Bauteile mit höchster Präzision gefertigt werden. Dabei erreichen wir eine Oberflächengüte bis VDI 18 (Ra 0,8) ohne Spannungen im Werkstück zu erzeugen.

Unser Werkzeugbau gewährleistet Ihnen die nötige Flexibilität, kurze Durchlaufzeiten und einen einwandfreien Unterhalt der Produktionswerkzeuge: DIE DIENSTLEISTUNGEN UMFASSEN: Werkzeugherstellung Werkzeugänderungen Werkzeugunterhalt Vorrichtungsbau Prototyping FÜR DIE INDIVIDUELLE FERTIGUNG VON SPRITZGUSSWERKZEUGEN SETZEN WIR EIN: 3D-Konstruktionen und CAM-Systeme CNC-Maschinenpark/ Bearbeitungszentrum Erodier- und Schleifmaschinen 3D Drucker für die Prototypenherstellung 3D Print für Werkzeugeinsätze FORMEINSÄTZE ZU BAUKASTENSPRITZWERKZEUG mit Spritz- und Stahleinlegeteil UNSERE PARTNER – SYNERGIEN FÜR SIE: Heisskanalsysteme auserwählter Anbieter Internationale Werkzeugbauer China in direkter Zusammenarbeit Netzwerk von Spezialisten für Sonderlösungen SWISS-TS für die ISO 9001 Auditierung Wir beraten Sie gerne! Sie haben bereits erste Ideen und benötigen eine kompetente Beratung? Gerne lernen wir Sie und Ihr Projekt kennen.