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Unsere Hygiene- und Bäckereibürsten sind speziell für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie entwickelt und unterstützen die Einhaltung strenger Hygienevorschriften. Sie sind aus hitzebeständigen Materialien gefertigt, die bis zu 120 Grad Celsius widerstehen können und ausgezeichnete Eigenschaften im Umgang mit Reinigungsmitteln und verdünnten Säuren und Laugen aufweisen. Diese Bürsten sind ideal für Bäckereien und andere Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, die eine effektive und hygienische Reinigung benötigen.

(M/W/D) Wir suchen CNC-Fräser für: – Siemens 840 D Shop-Turn Steuerung – Siemens 840 D Shop-Mill Steuerung Tätigkeitsbereich: – Einrichten und Bedienen von CNC Fräs/Drehmaschinen (Kleinserien) – Einschichtbetrieb – 5 Achs Fräse

Festool Longlife-Filtersack Longlife-FIS-CT 26 nur beim Aufsaugen nicht gesundheitsgefährdender Stäube verwendbar aus hochfestem, langlebigem, 3-lagigem Polyester-Vlies   Geeignet für die Gerätetypen: für CT 26   Artikelnummer: E9651120 Gewicht: 0.623 kg

Natürlich umfassen unsere Umformlösungen auch die passenden Werkzeuge. Je nach Anforderung fassen wir das Portfolio in die Kategorien Standardwerkzeuge und Spezialwerkzeuge an. Wir fertigen individuelle Werkzeuge für alle Ebm-Maschinenmodelle und auf Wunsch auch Werkzeuge für den Einsatz in Ebm-fremden Maschinen.

Nitrierstahl ist ein Vergütungstahl, der mit Aluminium, Molybdän oder Chrom legiert wurde. Durch eine Stickstoffanreichung (Nitrieren) wird eine hohe Härte der Oberfläche erreicht. Zudem zeichnet er sich durch eine gute Verschleißfestigkeit aus. Nitrierstahl eignet sich für alle Anwendungen bei denen es auf eine sehr harte Oberfläche und hohe Verschleißfestigkeit wie im Maschinen- und Werkzeugbau bei beispielsweise Messspindeln, Kolbenbolzen, Feinmessgeräten, etc. Der Kern des Materials bleibt zeitgleich extrem zäh. Zusätzlich zeichnet sich Nitrierstahl über geringe Reibungskoeffizienten und erhöhtem Korrosionswiderstand aus. Beim Herstellen von Einsatzstahl ist es ebenfalls Ziel, einen weichen und zähen Kern bei gleichzeitig harten Oberfläche zu erhalten. Durch das Härten (bzw. schnelle Abkühlen) ist der Verzug allerdings verfahrensbedingt höher als beim Nitrieren, es werden aber größere Einhärtetiefen erreicht – das ist der senkrechte Abstand von der Oberfläche eines Werkstücks bis zu einer definierten Härte. Auch der Einsatzstahl wird vorwiegend im Maschinenbau eingesetzt für beispielsweise Zahnräder, Bolzen, Gelenke oder Getriebewellen. In unseren Standardgüten gehören: Einsatzstahl 16MnCr5 20MnCr5 Nitrierstah

Fragen Sie Ihre Wunschteile bei uns an. Wir produzieren für Sie hochpräzise Drehteile und Frästeile nach Zeichnung. Wir bieten alle Oberflächenbehandlungen an. Bei Bedarf können Sie ganze Baugruppen von uns erstellen lassen. Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Schleifarbeiten CNC-Schleifteile CNC-Zerspanung Präzisionsteile Serienfertigung von CNC-Frästeilen Zerspanung für Kleinserien Zerspanungstechnik

Mit Gehäusefüllung (Typ 263) bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen Typen 262.30 und 263.30: Sicherheitsausführung mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront) nach Anforderungen von EN 837-1 und ASME B40.100 Eignung für besonders aggressive Messstoffe, da sehr hohe Korrosionsbeständigkeit EMICOgauge-Ausführung, zur Vermeidung flüchtiger Emissionen Anzeigebereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 1.000 bar [0 ... 10 bis 0 ... 15.000 psi]  Datenblatt Bedienungsanleitung Bedienungsanleitung

Modernisierung CNC-gesteuerter Werkzeugmaschinen: Verleihen Sie Ihren Werkzeugmaschinen neues Leben durch unsere umfassenden CNC-Modernisierungsservices, die Präzision und Leistung verbessern.

Lieferumfang HPS-Spannzange Ausführungen 350260003 HPS Spannzange 20 – ø3 mm 350260004 HPS Spannzange 20 – ø4 mm 350260005 HPS Spannzange 20 – ø5 mm 350260006 HPS Spannzange 20 – ø6 mm 350260007 HPS Spannzange 20 – ø7 mm 350260008 HPS Spannzange 20 – ø8 mm 350260009 HPS Spannzange 20 – ø9 mm 350260010 HPS Spannzange 20 – ø10 mm 350260011 HPS Spannzange 20 – ø11 mm 350260012 HPS Spannzange 20 – ø12 mm 350260013 HPS Spannzange 20 – ø13 mm 350260014 HPS Spannzange 20 – ø14 mm 350260015 HPS Spannzange 20 – ø15 mm 350260016 HPS Spannzange 20 – ø16 mm 350260017 HPS Spannzange 20 – ø17 mm 350260018 HPS Spannzange 20 – ø18 mm 350260019 HPS Spannzange 20 – ø19 mm 350260020 HPS Spannzange 20 – ø20 mm 350260201 HPS Spannzange 20 – ø1/8’’ 350260202 HPS Spannzange 20 – ø3/16’’ 350260203 HPS Spannzange 20 – ø1/4’’ 350260204 HPS Spannzange 20 – ø5/16’’ 350260205 HPS Spannzange 20 – ø3/8’’ 350260206 HPS Spannzange 20 – ø7/16’’ 350260207 HPS Spannzange 20 – ø1/2’’ 350260208 HPS Spannzange 20 – ø9/16’’ 350260209 HPS Spannzange 20 – ø5/8’’ 350260210 HPS Spannzange 20 – ø11/16’’ 350260211 HPS Spannzange 20 – ø3/4’’

Mit MEAX Coaxiality können Sie innerhalb weniger Minuten die Koaxialität zwischen Arbeitsspindel und Werkzeughalter oder gegenüberliegender Spindel prüfen. Seit den Anfängen im Jahr 1984 hat ACOEM AB Industrieunternehmen auf der ganzen Welt geholfen, profitabler und nachhaltiger zu produzieren. Nur durch den Mut, über bestehende Normen hinaus zu denken und unkonventionelle Wege zu gehen, sind wir dahin gelangt, wo wir heute stehen. Dazu gehört auch der Mut, Fehler zu machen und neue Wege zu gehen. Durch Entschlossenheit, Ehrgeiz und das entsprechende Know-how haben wir uns zu einem Global Player und einem führenden Anbieter von innovativen, benutzerfreundlichen Messwerkzeugen entwickelt. Aufgrund der immer höheren Anforderungen, die an Werkzeugmaschinen gestellt werden, sind wir zu dem Schluss gekommen, dass die elementare Grundlage eine optimal funktionierende Maschine ist. Moderne Werkzeugmaschinen müssen ein hohes Maß an Flexibilität, eine hohe Auslastung und minimale Ausfallzeiten gewährleisten. Dies erfordert einen absolut präzisen Geometriezustand aller Freiheitsgrade der Maschine. Vor diesem Hintergrund haben wir MEAX entwickelt und damit begonnen, Lösungen für Werkzeugmaschinenmessungen zu realisieren, die unserer Meinung nach so selbstverständlich sind, dass sie schon vor langer Zeit hätten entwickelt werden sollen. Mit der Durchführung von schnellen Messungen, die über eine logische Benutzeroberfläche, intelligente Anwendungen und unkomplizierten Funktionen ausgeführt werden, haben wir Werkzeugmaschinenmessung regelrecht revolutioniert. MEAX COAXIALITY - Funktionen Video zum Produkt: https://www.youtube.com/watch?v=xb4FIeCZxPM 16-mm-Messaufnahme - Schnellinstallation, keine Voreinstellungen, keine Laserjustagen und -Zentrierungen. App-basiert – Einfache Installation und Bedienung über Ihr Smart Device! Kabellos – Ermöglicht die Rotation des Spannfutters während des Messvorgangs. Maschinentüren können während der Messung geschlossen werden. 2-Achsen-Sensoren – MEAX Coaxiality ermittelt zwei Winkel mit einem Messvorgang. Speichern und übertragen - Die Ergebnisse werden auf Ihrem Gerät gespeichert und können leicht übertragen werden. Messabstand - bis zu 3 m Der 2-Achsen-Sensor MEAX Coaxiality verbindet neueste Technologie mit einer Auflösung von bis zu 0,001 mm/m mit einer modernen Benutzeroberfläche auf Smartphones und Tablets. Mit MEAX Coaxiality können Sie innerhalb weniger Minuten die Koaxialität zwischen Arbeitsspindel und Werkzeughalter oder gegenüberliegender Spindel prüfen. Mit Hilfe einer drahtlosen Verbindung zum Smartphone oder Tablet misst MEAX Coaxiality in einem Messvorgang zwei Dimensionen aus. Logische Bedienoberfläche MEAX Coaxiality ist mit Bluetooth zur Verbindung mit Ihrem mobilen Gerät (iOS oder Android) ausgestattet. Diese erfolgt einfach über die MEAX Coax App. Deren leicht verständliche Benutzeroberfläche zeigt die Position und die Richtung des Werkzeughalters und der gegenüberliegenden Spindel an. Die Ergebnisse werden auf Ihrem Gerät gespeichert und können über dessen Dateiverwaltung auf beliebige Weise zur Weiterverarbeitung übertragen werden, z. B. per E-Mail. Für jede Messaufgabe vorbereitet Beide Sensoren besitzen wieder aufladbare Batterien für 12 Stunden Betriebsdauer. Nach erfolgtem Messeinsatz erfolgt das Aufladen über das mitgelieferte USB-Ladegerät. Jeder Sensor ist auch mit unserem einzigartigen Batterie-Check ausgestattet. Dieser zeigt auf Knopfdruck den Batteriestatus an, ohne dabei die Sensoren oder das Tablet aktivieren zu müssen. Die kompakte Bauform der Sensoren ermöglicht selbst Messungen unter beengten Platzverhältnissen. Dank der auffälligen Farbgebung der Sensoren, können diese in Industrieumgebungen leicht erkannt werden. MEAX Coaxiality ist Dank der Schutzklasse IP65 gegen Spritzwasser und Staub geschützt. Gehäusematerial: Eloxiertes Aluminium und ABS-Kunststof Betriebstemperatur: 15 bis 30 °C (59 bis 86 °F) Gewicht: 306 g (10,9 oz) Abmessungen: 82mm x 86mm x 33mm (3,2 in x 3,4 in x 1,3 in) Schutzart: IP 65 Laser: 650-nm-Klasse-II-Diodenlaser Laser-Leistung: < 1mW Messabstand: bis zu 3 m Detektor: 2-Achsen-PSD Detektorgröße: 16 mm × 16 mm (0,6 in × 0,6 in) Detektorauflösung: 1µm Messgenauigkeit: 1 % ± 3 µm Auflösung des Neigungssensors: 0,01° Genauigkeit des Neigungssensors: ± 0,1° Funkübertragungsreichweite: 10 m (33 ft) Stromversorgung: Hochleistungs-Lithium-Ionen Batterie oder externes Netzteil Batterieladedauer (System aus, Zimmertemperatur): 8 h Batterie-LED-Anzeigen: Gerätestatus, Laserübertragung, Batteriestatus und Bluetooth-Status Bedienung: Mit MEAX COAX App* Zubehör: MEAX-Magnetfuß

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 2,00 - 6,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, diameter range 2.00 - 6.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/M/N/S

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 1,50 - 3,175 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 6, diameter range 1.50 - 3.175 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated, suitable for material group X

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Sie denken gerade darüber nach, wie Sie die Herausforderungen Produktionskosten pro Stück, hoher WIP oder Lagerbestand, lange Durchlaufzeiten, Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit in den Griff bekommen? Dann ist dieser Leitfaden eine wertvolle Unterstützung.

Holz-Werkzeuge Sägen Fräser Bohrer Hobel Messer Produktion und Vertrieb Sonderwerkzeuge auf Kundenwunsch Neuwerkzeuge Reparatur Reinigen Schärfen Schleifen Vermessen

Metall Wir fertigen für Sie kundenindividuelle Werkzeuge, egal ob Schaft- oder Bohrungswerkzeug. Werkzeuge wie: Profilwerkzeuge (VHM und PKD) Stufenbohrer Tieflochbohrer Gratfreibohrer sind für uns Tagesgeschäft. Aber auch HPC ,TPC oder MTC Werkzeuge mit unterschiedlichen Radien und Winkeln stellen uns vor keine besondere Herausforderung.

Der Lagerkopf erspart dem Anwender Einzelteile wie Distanzringe zur Lagerabstimmung, Dichtringe und Montageaufwand und ermöglicht weitere Optionen. als mehrreihige Lageranordnung in Flanschbuchse mit Dichtung abgestimmte Lager z. B. TBT-/QBC-Anordnung, vorgespannt einbaufertig, regenerierbar Typenreihen LKS.., PLKS.., PLKHS Einbaubeispiele einbaufertige Lagersätze in UKF-Lagerköpfen mit Flanschenbuchse oder Buchse mit Anlagebund 2 x 2 Lagerreihen (2DB) 2 : 1 Lagerreihen (TBT) 1 : 1 Lagerreihen (DB) , 2 : 2 Lagerreihen (QBC)

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Erfassen und steuern Sie Schraubprozesse mit fe.screen-sdm, einer Software, die in der Endmontage der Automobilfertigung eingesetzt wird. Die Software bietet eine konfigurierbare Standardsoftware inklusive HMI, um Schraubparameter zu erfassen und Schraubprozesse zu steuern. Mit modularer und erweiterbarer Software können Sie Schraubergebnisse sammeln, Geräte steuern und dem Werker eine übersichtliche grafische Bedienerführung bieten.

Die DAVID Arbeitsgeräte von FKW zeichnen sich durch eine robuste Bauart und eine lange Lebensdauer aus. Diese hydraulischen Arbeitsgeräte werden komplett in Deutschland gefertigt, um die hohe Qualität der Produkte sicherzustellen. Mit den DAVID Arbeitsgeräten kann ein hydraulisches System aufgebaut werden, das sich in Pumpe, Verbindungsleitung und Arbeitskörper gliedert. Die Arbeitsgeräte gibt es in verschiedenen Ausführungen, die passgenau für Ihre Anwendung sind. Dazu gehören Hand-, Pneumatik- und Elektropumpen, Hydraulikzylinder, Teleskop-Presskörper und Hohlkolben-Arbeitskörper. FKW bietet zudem individuell im Kundenauftrag gefertigte Ausführungen an. Profitieren Sie von der hohen Qualität und Langlebigkeit der DAVID Arbeitsgeräte.

Reparatur, Service und Vertrieb seit 1933 Unsere Service-Leistungen Instandsetzung Neuwicklung, mechanische Bearbeitung, Reinigung und Funktionsprüfung – wir machen Ihre Elektromotoren wieder fit für den anspruchsvollen Einsatz in Ihrer Maschine. Wartung & Reparatur Mit regelmäßiger Wartung und Austausch von Verschleißteilen halten wir Ihre Maschinen und Werkzeuge einsatzbereit. Und sollte etwas nicht mehr funktionieren, sind unsere Techniker und Werkstatt mit Expertise und Erfahrung für Sie da. Beratung & Verkauf Bei uns finden Sie große Elektromarken wie Fein, Bosch, Brennenstuhl, HOMA, Jung uvm. Außerdem sind wir Fein-Vertragswerkstatt sowie Bosch-Servicepartner für Elektrowerkzeuge. Herzlich Willkommen bei Lohmann! Bereits seit 1933 stehen wir Industrie, Handwerk und Privatpersonen im Bergischen Land mit Service und Vertrieb rund um Elektromotoren und Elektrowerkzeuge zur Seite. Ob für die Reparatur von hochwertigen Markenbohrmaschinen oder die komplette Modernisierung eines 1,5 t schweren Drehstrommotors mit Kurzschlussläufer – wir garantieren fachmännische Instandsetzung und besten Service bei kleinen und großen Geräten! Werkstatt mit umfangreichem Maschinenpark Mit unserer bestens ausgestatteten Werkstatt und großem Ersatzteillager sind wir Ihr kompetenter Partner – auch für spezielle Anforderungen. Über 80 Jahre Erfahrung Seit 1933 unterstützen wir Industrie, Handwerk und auch Privatpersonen mit unserem Service- und Reparaturdienst Kompetente Fachberatung Unsere Elektromeister und -fachkräfte mit langjähriger Erfahrung stehen Ihnen gerne für eine ausführliche Beratung in unserem Ladengeschäft oder vor Ort zur Verfügung. Wir sind Fachhändler und Vertragswerkstatt für namhafte Hersteller Ihr Spezialist für Elektromotoren mit großer eigener Werkstatt und Ladengeschäft in Remscheid. Jetzt unverbindlich anfragen Unser Angebot

Thermische Auflösung: 480 × 360 (172.800 Pixel), NETD: &lt; 30 mK (@ 25 °C, F#=1.0) Temperaturmessbereich: -20 °C bis 650 °C (-4 °F bis 1202 °F) Genauigkeit: Max (±2°C/3,6°F, ±2%) Das 90° drehbare Display und das 180° drehbare Linsendesign 1.x bis 12.x kontinuierlicher digitaler Zoom Manuell, automatisch und 1-Tap Level und Span 30 Hz Bildfrequenz Bis zu 4 Stunden durchgehender Betrieb Datenblatt Flyer Bedienungsanleitung

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 90°, Durchmesserbereich 0,20 - 2,40 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 90°, diameter range 0.20 - 2.40 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, suitable for material groups N/X

Das präzise Auswuchten von Werkzeugen ist ein entscheidender Faktor für die Optimierung der Produktivität und die Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschinen und Werkzeuge. Bei AWT-Reckerth bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen im Bereich der Werkzeugauswuchtung, die speziell darauf ausgelegt sind, die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Werkzeuge zu maximieren. Warum ist das Auswuchten von Werkzeugen so wichtig? Ungleichmäßig gewuchtete Werkzeuge können Vibrationen verursachen, die nicht nur die Präzision Ihrer Bearbeitungsprozesse beeinträchtigen, sondern auch zu einem vorzeitigen Verschleiß von Werkzeugen und Maschinen führen. Dies erhöht das Risiko von Produktionsausfällen und unvorhergesehenen Reparaturkosten. Durch das professionelle Auswuchten Ihrer Werkzeuge können diese Probleme vermieden und die Produktionsqualität deutlich gesteigert werden. Unsere Leistungen im Bereich Werkzeugauswuchtung Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Techniker garantieren eine exakte Auswuchtung, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Werkzeuge abgestimmt ist. Wir bieten: Statische und dynamische Auswuchtung: Wir gleichen sowohl statische als auch dynamische Ungleichgewichte aus, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Individuelle Anpassung: Jedes Werkzeug wird individuell analysiert und gewuchtet, um den bestmöglichen Ausgleich und die höchste Leistung zu erzielen. Qualitätskontrolle: Nach dem Auswuchten werden alle Werkzeuge einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vorteile des Auswuchtens Ihrer Werkzeuge Längere Lebensdauer von Werkzeugen und Maschinen Reduzierung von Vibrationen und Lärm Verbesserte Oberflächengüte Ihrer Werkstücke Erhöhung der Prozesssicherheit Kosteneinsparungen durch weniger Werkzeugverschleiß und Ausfallzeiten Vertrauen Sie auf die Kompetenz von AWT-Reckerth, um Ihre Werkzeuge optimal auszuwuchten und Ihre Produktion auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Auswuchten von Werkzeugen zu erfahren!

Totraumfreies Hygienic Design mit dickwandigem Sensorrohr aus CrNi-Stahl Inline-Druckmessung mit Sensorrohr ohne Systemfüllflüssigkeit Kontinuierliche Sensorüberwachung des Doppelrohrsystems verhindert Prozess- und Umweltkontamination SIP- und CIP-geeignet EHEDG-zertifiziert und 3-A-konform Datenblatt Bedienungsanleitung

Maschinen, handgeführt und stationär • Elektro-Werkzeuge • Holzbearbeitungsmaschinen • Metallbearbeitungsmaschinen • Drucklufttechnik • Schweißtechnik • Reinigungstechnik Elektro-Maschinen, Industrie-Sauger, Motorsäge, Gartengeräte, Kernbohrgeräte, Kompressoren, Druckluftwerkzeuge, Hochdruckreiniger, Heiz-/Klimageräte, Bautrockner, Stromerzeuger, Messzeuge, verschiedene Hersteller (Bosch; Festool; Makita etc.) verschiedene Volt–Klassen (12V / 18V / 36V / 54V) neuste Akku-Technologie, umfangreiches Maschinen Sortiment, Geräte auch ohne beigefügte Akkus erhältlich, Tisch-/Säulenbohrmaschine, Bandsägen, Vertikalsägen, Schleifmaschinen, Doppelschleifer, Schwenkbiegemaschinen, Tafelblechscheren, Dreh- & Fräsmaschinen, Tischkreissägen, Formatkreissägen, Plattensägen, Tischfräsen, Hobelmaschinen, Bandsägen, Schleifmaschinen, Wippkreissägen, Holzspalter, Reparatur, Leihgeräte, UVV-Prüfung, Garantie-Anmeldung

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, Durchmesserbereich 1,30 - 3,10 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 130°, diameter range 1.30 - 3.10 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, suitable for material groups N/X

Messung der Impedanz bei verschiedenen Frequenzen und Signalformen möglich. Messbereiche DC: ±2.45 VDC (Aufl. 0,00001V) ±24.5 VDC (Aufl. 0,0001V) ±100 VDC (Aufl. 0,001V) Speicherung von 300000 Messwerten Es können bis zu 1000 Batterie-definitionen aus einer Datenbank auf das Prüfgerät übertragen werden RF-ID Batterieidentifikation durch den Einsatz von Transpondern USB Datenschnittstelle Bis zu 10 Stunden Betriebsdauer Datenblatt

Kombinierte Druck-Temperaturanzeige3 stellige LED mit Kontaktausgängen80 mm Edelstahlgehäuse2 min./max. SpeicherMessbereiche von 250 mbar bis 40 bar0…50°C bis -20…100°CAnalogausgang: (0)4...20 mA, 0…10 V2 DC PNP Kontaktausgänge, max. 200 mA Datenblatt Bedienungsanleitung

Das fe.screen-sdm Schraubdatenmanagement erfasst und steuert Schraubprozesse in der Endmontage der Automobilfertigung. Die Software bietet eine konfigurierbare Standardsoftware inklusive HMI, um Schraubparameter zu erfassen und Schraubprozesse zu steuern. Mit modularer und erweiterbarer Funktionalität ermöglicht sie die Steuerung von Schraubergebnissen und bietet eine übersichtliche grafische Bedienerführung sowie ein Nacharbeitsmodul. SCHRAUBPROZESSE ERFASSEN UND STEUERN In der Endmontage der Automobilfertigung durchläuft das unfertige Fahrzeug zahlreiche Stationen, an denen automatisch oder durch den Werker einige wenige Arbeitsschritte ausgeführt werden, die das Auto weiter komplettieren. In diesen Arbeitstakten werden unzählige Schraubverbindungen an den verschiedenen Bauteilen mit handgehaltenen oder automatischen Schraubsystemen getätigt. Auch Kamerasysteme, Pick-to-Light-Systeme u. v. m. komplettieren die Arbeitshilfen an den jeweiligen Arbeitstakten. Um die vielfältigen Steuerungsaufgaben beherrschen zu können, bietet sich mit fe.screen-sdm eine konfigurierbare Standardsoftware inkl. HMI, um Schraubparameter zu erfassen und Schraubprozesse zu steuern. MODULARITÄT UND ERWEITERBARKEIT FÜR DIE PROZESSSTEUERUNG Die modular aufgebaute und erweiterbare Software steuert die im Produktionstakt angeschlossenen Geräte, sammelt und verwertet Schraubergebnisse und bietet dem Werker eine übersichtliche grafische Bedienerführung und ein Nacharbeitsmodul. Durch diesen Aufbau, basierend auf .NET Framework-Technologien, können Devices und komplette Anlagenteile ausgetauscht oder erweitert werden. werden erprobte und bewährte Anlagenteile durch Tausch oder Erweiterung nicht beeinträchtigt und komplettieren das Gesamtsystem. besteht eine unbegrenzte Erweiterbarkeit von Arbeitsschritttypen. SOFTWARE-FEATURES: Komplette Prozess- und Schraubsystemsteuerung im Takt. Fördermittelsteuerung über (Linien-)SPS oder EA-Module. Versortung der Schraubprogramme für die im Takt definierten Schraubsysteme und Möglichkeit der lokalen Versortung. Anbindung eines Qualitätsdatenservers sowie Nacharbeitsstationen. Übersichtliche grafische Bedienerführung mittels HMI. Zentrale und lokale Konfiguration. Steuerung mehrerer Takte über einen PC. Höchste Flexibilität durch bedarfsgerechten Austausch einzelner Module.