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Der neueste Ablängautomat - der EcoCut 3200 - ist der Schlauchschneidespezialist von Schleuniger. Die Maschine ermöglicht das präzise Ablängen von Kabeln, Drähten oder Schläuchen und kann nach Ihren Bedürfnissen konfiguriert werden. - Einzigartiges Schlauchschneideprinzip (Doppelschneid-Modus) - Präzise & wiederholgenaue Ergebnisse - Menuegeführte & benutzerfreundliche Programmierung und Bedienung - Ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis - Schneller und leiser Rollenantrieb Anwendungsbereich Der EcoCut 3200 ist mit einem Schlauchschneidkopf sowie einem Kabelschneidkopf erhältlich. Mit dem Schlauchschneidkopf können verschiedenste Schlauchmaterialien bis zu 12.7 mm Außen Durchmesser in einer hervorragenden Qualität abgelängt werden. Der universelle Kabelschneidkopf schneidet Kabel, Drähte und Schläuche bis 10 mm Außen Durchmesser. Der Ablängautomat liefert präzise Resultate mit hoher Wiederholgenauigkeit. Der EcoCut 3200 kann als Einzelmaschine sowie als Systemmaschine in einer Linienfertigung eingesetzt werden. Der EcoCut 3200 ist elektronisch gesteuert und verfügt über mehrere Schnittstellen für periphere Geräte. Das Schnittgut wird durch elektrisch angetriebene Rollen transportiert. Die universelle Schneideinheit wird motorisch angetrieben und die Schneidposition überwacht. Merkmale - Die Schneidköpfe können in weniger als 1 Minute gewechselt werden - Hohe Produktivität dank Doppelschneidsystem - Schneller und sehr leiser Rollenantrieb - Einfache, menügeführte, Bedienung und Programmierung - Nur elektrische Speisung erforderlich (keine Druckluft)

Düsenhalter zum adaptieren vom Schlauchanschluss auf eine Dauerstrahldüse des TYP N (zylindrische Dauerstrahldüse) Artikel: Düsenhalter mit Überwurfmutter Schlauchweite (Innen): 32mm Ø Art. Nr.: 6.0210.03.4

Hochhubwagen für Sonderwerkzeuge

Präzisions Erodiermaschine, Senkerodiermaschine in Gantry Portalbauweise, Marktführer für Grafiterosion, Hochgenau, geringer Elektrodenverschleiß, integrierter Elektrodenwechsler, Funkenerosion Gutes konsequent weiterentwickelt. Unsere erfolgreiche GANTRY-Portalbauweise ist die Grundlage zur neuen GANTRY EAGLE für höchste Dynamik und anspruchsvolle Anforderungen in der bahnbrechenden EAGLE POWERTEC-Technologie. - Die GANTRY EAGLE 500 erfüllt höchste Präzisionsanforderungen - Sie erreicht extrem gute Oberflächenqualitäten bei komplexen Geometrien - Flexibel automatisierbar - Kompakt - Schnell & hochgenau Technische Daten: - Verfahrwege (X / Y / Z): 525 / 400 / 450 mm - Arbeitsbehälter (B / T / H): 770 / 670 / 440 mm - Dielektrikumhöhe max. programmierbar/automatisch: 375 mm - Abstand Tisch / Elektrodenfutter: min. 135 mm / max. 585 mm - Tragfähigkeit Arbeitstisch: 1.000 kg - Kopflast: 100 kg - Auflagefläche Tisch: 750 x 650 mm - High Speed Jump: max. 18.000 mm / min. - Arbeitsstrom Generator max. (Option): 60 (110) A - Abmessungen Maschine (B x T x H): 1.356 x 2.284 x 2.680 mm

Coilablage Bundhubwagen Doppelkopf-Spreizdornhaspel mit Andrückarm Dorn-Ø: 550 - 620 mm Bundöffner/ Treiber/ Richtmaschine Schopfschere Bandzentrierung Spaltscherengerüst (Wechselständer)

gebrauchtes 3-deck Sieb Typ: CS108T Baujahr: 2006 Größe: 6.000 x 1.800 mm Decks: 3 Motor: e-motor

Kantenschtzwinkel grau, Schenkellänge 90 x 90 mm, 127 mm breit Gewicht kg/ME: 0,07

ProfiGrind 600C Walzenschleifmaschine ProfiGrind 800K ProfiGrind 2500 ProfiGrind 3200 Zapfensucheinrichtung Spindelstockplanscheibe Schleifen in hydrodynamischen Setzstöcken

Nach EN 1539 mit Doppel-Beschickungswagen Trockenöfen: Trockenöfen sind zum Trocknen von Wasser oder Lösemitteln (nach EN1539) ausgelegt. Alle Optionen, die für Temperöfen möglich sind, können auch an Trockenöfen eingebaut werden. Alle unsere Öfen sind mit einem doppelten Dichtungssatz ausgerüstet. Die durch Temperatur höher beanspruchte Innendichtung besteht aus einer Glasseide-Strickschnur, die außen liegende Silikondichtung mit ihrer hohen Flexibilität sorgt auf dem präzisest hergestellten Türrahmen für die eigentliche Dichtigkeit. Bei Bedarf wird Silikon durch Moosgummi oder Glasseide ersetzt. Temperaturbereich: RT bis 200°C Nutzvolumen: 0,6 m³ Heizleistung: 18 kW Abluftgebläse: Förderleistung 150 m³/h, Frischluft gefiltert Festwertregler: Jumo dTron304 mit Zeitschaltuhr

In unserem Anlagenbau werden Materialförderungssysteme individuell auf Kundenwunsch konstruiert, gefertigt und montiert. Verschiedene Medien benötigen verschiedene Prozesstechniken, ob Dosieren, Erwärmen oder Rühren wir helfen Ihnen die optimale Materialförderung zu erzielen. Die Anlagen werden direkt in unserer Werkstatt gefertigt und von hier an den Endkunden geliefert. Unser Sortiment umfasst RAM- und Aufrührstationen für Farben, Lacken, UBC, Epoxid-Harze, Öl & Fett und andere viskose Materialien. Ob Automobil.- Lebensmittelindustrie oder Pharmaindustrie, unsere Anlagen werden vielseitig eingesetzt. Von 20 Liter die aus dem Hobbock gefördert werden, bishin zum 1000 Liter IBC Container. Ob aus einzel Behältern oder aus mehreren Behältern gleichzeitig. In der Nachbereitung stehen wir unseren Kunden weiterhin zur Verfügung. Wir bieten Schulung/Einarbeitung für die neue Anlage sowie Ersatzteile und Reparaturservice vor Ort an. Die Aufrührstation ist für den Einsatz zum Aufrühren und zum Durchmischen von Beschichtungsstoffen oder gleichgearteten Anwendungen bestimmt. Sie eignet sich für: Lösungsmittellacke Wasserlacke Beizen Füller

Extrusionsblasformmaschine für flexiblen Einsatz - vom Automobiltank bis zum Verpackungsbehälter Der Alleskönner mit den unendlichen Möglichkeiten. Ob Kraftstofftanks in verschiedenen Größen, komplexe oder symmetrische Container – die KBS-Serie überzeugt mit hohen Ausstoßraten und lässt sich dabei modular Ihren individuellen Ansprüchen anpassen. • Shuttle Schließeinheit für kontinuierliche Extrusion • Roboter-Schlauchtransfer mit statischer Schließeinheit • Beide Versionen verfügbar als Einstationen- und Doppelstationenmaschine zur Erhöhung des Ausstoßes • Akkuköpfe für jeden Bedarf, jeden Durchmesser und jedes Volumen • PWDS/SFDR-Systeme sowie RWDS und WDS, verfügbar für alle Konfigurationen Artikelnummer: KBS

Wir fertigen Produktionsstraßen, auf denen plattenförmige Produkte hergestellt, beschichtet, formatiert, bedruckt, abgestapelt, und anschließend auf unterschiedlichste Art und Weise verpackt werden. Wir sind Ihr Ansprechpartner, wenn es um die Entwicklung kompletter Fertigungsstraßen geht. Mit unserem Know-how erstellen wir auf Ihre Anforderung ausgerichtete innovative Konzepte und konstruieren mit modernster Technik komplexe Systeme von der Beschickung des Rohmaterials über die Verarbeitung bis hin zur Paketierung und Verpackung des Fertigproduktes. Als verlässlicher Partner übernehmen wir für Sie das Turn-Key-Projektmanagement inklusive Steuerung, Visualisierung und Montagen zum Festpreis.

Nach wie vor sind Karosseriebauteile mit einem günstigen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht gefragt. STROTHMANN ist in diesem Markt mit innovativen Automationslösungen etabliert. In den vergangenen 15 Jahren lieferten wir über 80 PressenAutomationen für den Prozess des Presshärtens. 2016 erweiterte STROTHMANN sein Produktportfolio im Bereich der Pressenautomatisierung um einen innovativen Zentriertisch für Warmformanlagen. Dieser setzt neue Maßstäbe bei Flexibilität und Wartungsarmut und fand auf der Euroblech-Messe sehr viel Interesse bei zahlreichen potenziellen Kunden.

Waagerechter Flügel-Vakuum-Trockner EIGENSCHAFTEN • Waagerechter Flügel-Vakuum-Trockner • Wird für die Vakuumtrocknung von Pulver empfohlen • Er enthält: eine flache Extremität mit hydraulischem Betrieb und Schnellverschluss, eine mit Bolzen befestigte Extremität, ein besonderes, auf beiden Seiten mit beheizten Flügeln gestütztes Rührwerk, zwei doppelte mechanische Dichtungen, einen Staubfilter und ein Entladeventil OPTIONEN • Zur Verfügung stehende Volumen von 2500 bis 10.000 Liter • Rührwerk mit unterschiedlichem Design und Konfigurationen • Abnehmbare Extremität mit C-Klemmen oder Bajonettverschluss. • Nasse oder "lift-off" doppelte, mechanische Dichtungen • Kugel-Entladeventil oder mit Kugelschicht am Boden, oder auf der gelenkigen Extremität montiertes Kegelventil • Trennung zwischen Reinraum (Clean Room)/Industriegebiet • Verfügbar in Versionen für die chemische und pharmazeutische Branche oder steril • Vakuum-Systeme, Lösungsmittel-Rückgewinnung, Heiz- und Kühl - und Inertisierungssysteme • PLC-Automatisierungssysteme • Mit dem Produkt in Kontakt tretendes Material : Edelstahl 316 L, SAF 2205, Uranus B6, Legierung C 22, Titan und viele andere

Micro Ultra Duo perfekt geeignet als Poliertuch oder Lacktuch. Dieses Auto Poliertuch verfügt über zwei verschiedene Anwendungsseiten, die ein strahlendes Ergebnis garantieren. Die kurzflorige Seite ist besonders geeignet für die Schmutzaufnahme, wohingegen die langflorige Seite optimal zum Beseitigen von Poliermittelresten benutzt werden kann. Die hohe Grammatur dieses Tuches sorgt für eine gute Griffigkeit und ermöglicht gleichzeitig eine hohe Aufnahme von Wasser und Schmutz. Das Auto Poliertuch wird mittels Ultrasonic Cutting geschnitten und hat somit saubere Kanten ohne Umkettelung. Zusätzlich ist dieses Tuch absolut silikonfrei, wodurch es sich optimal für die Reinigung von zu lackierenden Flächen eignet. - Normen und Anforderungen: – ISO 9001 – ISO 14001 – Reach – Öko-Tex - Absolut silikonfrei - Zwei verschiedene Anwendungsseiten - Hohe Schmutz- und Wasseraufnahme - Perfekt geeignet als Poliertuch oder Lacktuch - Waschhinweise: 95 °C – Maximale Waschtemperatur, Keinen Weichspüler verwenden - Farben: blau, grau - Gewicht: 520 g/m²Maße: 40 x 40 cm - Material: 80% Polyester-Microfaser + 20% Polyamid-Microfaser Normen und Anforderungen: Ja – ISO 9001: Ja – ISO 14001: Ja – Reach: Ja – Öko-Tex: Ja Absolut silikonfrei: Ja Zwei verschiedene Anwendungsseiten: Ja Hohe Schmutz- und Wasseraufnahme: Ja Perfekt geeignet als Poliertuch oder Lacktuch: Ja Waschhinweise: 95 °C – Maximale Waschtemperatur, Keinen Weichspüler verwenden: Ja Farben: blau, grau: Ja Gewicht: 520 g/m²Maße: 40 x 40 cm: Ja Material: 80% Polyester-Microfaser + 20% Polyamid-Microfaser: Ja

Die Massivumformung bei CL Werkzeuge ist eine der Kernkompetenzen des Unternehmens und bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Gestaltung von Metallprodukten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Verfahren und Technologien können Metalle in nahezu jede gewünschte Form gebracht werden. Dies umfasst das Kaltfließpressen, das es ermöglicht, komplexe und konturenreiche Verformungen zu realisieren. Die Massivumformung ist ideal für die Herstellung von Bauteilen, die in der Automobil-, Maschinenbau- und Elektroindustrie eingesetzt werden. CL Werkzeuge bietet einen umfassenden Service, der von der Entwicklung bis zur Produktion reicht. Die Fähigkeit, sowohl Klein- als auch Mittelserien zu fertigen, macht das Unternehmen zu einem flexiblen Partner für Kunden mit unterschiedlichen Anforderungen. Die Massivumformung ist ein entscheidender Prozess, der sicherstellt, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden.

Freiflächenlackieranlagen innerhalb von Produktionshallen mit sektionaler Be- und Entlüftung werden aufgabenbezogen projektiert.

Mit Null-Fehler-Strategie und hoher Automation Folgerüstzeiten eliminiert Ist eine gewisse Schmerzgrenze bei bislang vielleicht noch tolerierbaren Problemen und Fehlern in einer zerspanenden Fertigung erreicht, sollte über Veränderungen nachgedacht werden. Der Unternehmer Stefan Kempf hat das konsequent getan. Das Ergebnis: Ein gleichsam hochautomatisiertes wie äußerst flexibles Fertigungssystem, das hierzulande wohl einzigartig sein dürfte. Die Norbert Kempf CNC-Technik GmbH in St. Ingbert (Saarland) fertigt mit zirka 100 Mitarbeitern einfache bis hochkomplexe Bauteile in Losen von 1 bis 500 sowie Prototypen für die Bereiche Pneumatik, Hydraulik, für die Automobilindustrie und für Baumaschinen. Gegründet 1970 von Norbert Kempf als konventionelle Dreherei, wuchs das Unternehmen kontinuierlich. Mit dem Einstieg von Stefan Kempf in den väterlichen Betrieb begann 1990 eine Neuorientierung in Richtung CNC-Fertigung. Neun Jahre später verfügte das Unternehmen über zehn CNC-Bearbeitungszentren. Konventionelles Wachstum hat Grenzen „Zu diesem Zeitpunkt mussten wir feststellen, dass ein konventionelles Wachstum mit dem reinen Erwerb von Maschinen seine Grenzen hat. Je mehr Maschinen wir installierten, desto schlechter wurde im Grunde unsere Produktivität. Qualifiziertes Personal, damals noch für das Folgerüsten notwendig, war rar und auch die Umfeldorganisation und Unterstützungsprozesse überforderten uns zusehends. Die Prozesse waren einfach nicht stabil“, so Geschäftsführer Stefan Kempf. Die Folge: Fehler häuften sich und mussten mit viel Zeit, Nerven und auch Kostenaufwand beseitigt werden. Allerdings gelang das nicht dauerhaft. „Ich war es leid, jeden Morgen in die Firma zu kommen und immer mit den gleichen Problemen, Fehlern und deren Ursachen konfrontiert zu werden. Daher beschloss ich, grundlegend etwas zu ändern“ erklärt Kempf und beschreibt in diesem Zusammenhang die damalige Situation einer „klassischen“ CNC-Fertigung: „Wir hatten seinerzeit rund fünf Folgerüstvorgänge am Tag, 250 rüstbedingte manuelle Werkzeugtransporte, 40 bis 50 verschleißbedingte Werkzeugtransporte und durchschnittlich sechs Montagen von Spannvorrichtungen. Alles Aktivitäten mit viel Potenzial für Fehler, wobei sich vor allem das Werkzeugmanagement als eine Hauptfehlerquelle entpuppte.“ Stefan Kempf, Geschäftsführer FMS wächst sukzessive Die Frage lautete: Wie lassen sich die beschriebenen Aufgaben ohne Fehler und möglichst hauptzeitparallel durchführen? Die Antwort: Mit sehr hoher Automation. Im Vorfeld mussten jedoch hierauf erst die entscheidenden Unternehmensprozesse vorbereitet werden. Stefan Kempf: „Wir haben uns zunächst ein Tool-Data-Management-System angeschafft und viel Zeit in den Aufbau einer lückenlosen Werkzeugverwaltung investiert. Darüber hinaus versetzten wir uns in die Lage, die Maschinenpaletten und Vorrichtungen für die Werkstückaufspannungen selbst zu fertigen. Erst danach entschlossen wir uns zur Installation eines flexiblen Fertigungssystems mit einem Multi-Level-System ( ) von Fastems.“ 2003 wurde eine Bestandsmaschine an das MLS (Fassungsvermögen 12 Maschinenpaletten) angebunden. Bis 2011 wuchs das System nach und nach auf die maximal mögliche Ausbaustufe mit insgesamt vier Beladestationen und 96 Maschinenpaletten auf drei Ebenen. Neben der Bestandsmaschine waren am Ende fünf weitere Bearbeitungszentren (BAZ) vom Typ Mori Seiki NH 4000 an das gekoppelt. „Wir haben bei diesen Maschinen von Anfang an auf einheitliche Werkzeugschnittstellen und Maschinenpaletten geachtet, wobei jede Maschine über einen großen Werkzeugs

u. a. für 5-Achs-Simultanbearbeitung mit integriertem Drehtisch (bis 800 Umd./min) für die Fräs- und Drehbearbeitung und einem nach beiden Seiten um 105° stufenlos schwenkbarem Kopf Abmaße:: X=4000 Y=800 Z=1100 mm Drehtisch:: ∅ 800 mm

CNC 5-Achs-Fräse BZT PFB 3020 mit 2-Achs-Schwenkkopf: 3D-Fräsen, Prototyping, Pendelbearbeitung, Schwenkkopf mit hervorragender Positioniergenauigkeit Baureihe PFG-S Baureihe PFE Baureihe PFK Baureihe PFL-3 Baureihe PF Baureihe PFJ

bis 5000 mm Flammenbreite Leistung: bis 700 kW Zündung: variabel Flammenüberwachung: variabel

BTM' s patentierte Kniehebelpressen in schmaler Bauform erzeugen hohe Kräfte unter Einsatz von 6 bar Betriebsdruckluft. Kompakt und mit schneller Bewegung sind diese Modelle zwischen 10 und 400 kN Presskraft verfügbar. Die Modelle lassen sich für unterschiedliche Anwendungen verwenden. Es gibt Modelle mit und ohne Ausgleichhub, Tisch- und Standmodelle, um Säulenführungsgestelle oder Spezialmaschinen einzubauen. Diese Pressen zeichnen sich durch ein vollständig geschlossenes System aus, eine verdrehgesicherte Kolbenstange und die BTM- einzigartige schmale Bauform für den Einsatz auf engstem Raum. Seit nunmehr über dreißig Jahren bietet BTM Corporation komplette Konstruktion und Bau, um auf diesem Wege den Herausforderungen im Maschinenbau zu begegnen. Kontaktieren Sie eine unserer Niederlassungen, um sich unsere Pressen auf Ihre nächste Anwendung zuschneiden zu lassen.

Mobile Schweißrauchabsaugung, IFA-geprüft. Geeignet für die Absaugung von Rauchen bei Schweißarbeiten mit unlegierten Stählen und Edelmetallen. Dieser mobile Schweißrauchfilter bietet einen Abscheidegrad von ≥ 99 %. Die Anlage entspricht den sicherheitstechnischen Anforderungen für Geräte der Schweißrauchklasse „W3“ (hoch­legierte Stähle). Bei bestimmungsgemäßer Verwendung kann die Anlage für den Umluftbetrieb verwendet werden, da die Voraussetzungen für die Ausnahmeregelungen entsprechend der neuen gesetzlichen Gefahrstoffverordnung (GefstoffV) erfüllt werden. Eine stabile Stahlblechkonstruktion mit durchgängiger Pulverbeschichtung garantiert einen wartungsarmen Betrieb, auch unter robusten Einsatzbedingungen. Im Vorfilter werden die groben Partikel abgeschieden. Anschließend wird die Luft durch den Schwebstofffilter geführt, wo auch die letzten feinen Rauche und Stäube abgeschieden werden. Die Dichtsitzhebeeinrichtung garantiert die absolute Dichtheit und damit auch den Abscheidegrad des Filtergerätes. Der Luftaustritt auf der Geräterückseite erfolgt durch Ausblasgitter nach oben. Somit ist im Abstand von 1 m bereits kein störender Luftstrom mehr bemerkbar. Das Gerät ist mit einem leistungsstarken Ventilator mit hohem Unterdruck versehen, der auch bei Filtersättigung noch einen hohen Volumenstrom garantiert. Max. Ventilatorvolumenstrom [m³/h]: 2.500 Max. Pressung [Pa]: 2.500 Motorleistung [kW]: 1,1 Anschlussspannung [V]: 400 Anschlusshertzzahl [Hz]: 50 Stromaufnahme [A]: 2,5 Gewicht [kg]: 120 Geräuschpegel [dB(A)]: 75 Höhe: 995 mm Tiefe: 681 mm Breite: 665 mm Durchmesser: 160 mm Abscheidegrad [%]: ≥ 99

Vollautomatische Zuführung einer Federsetzpresse. Mit Sondermaschinen von HENGSTEBECK & EICH erreichen Ihre Maschinen schnell und passgenau ihr Ziel. CNC-gesteuerte Achsen ermöglichen in Kombination mit Servomotoren Positionsgenauigkeiten im 1/100 mm Bereich. Durch die von HENGSTEBECK & EICH produzierte Automatisierungstechnik wie z.B. Zuführanlagen, Stabstahl-Vereinzelungen und Hub-Kippgeräte werden Arbeitsabläufe rationalisiert und Arbeitsplätze humanisiert.

bestehend aus Pos. 01           -           MCD Vakuumapplikation                -           2.300 mm Pos. 02           -           SPC/5 UV Trockner                          -        3.500 mm Objekt-  und Werkstückdaten Werkstückabmessungen Längen: mm 550 - 2.000 - endlos Breiten: mm   10 - 100 Stärken: mm   10 - 80 Rundstäbe Ø:mm 10 - 8       Zusätzliche Angaben Vorschubgeschwindigkeit   m/min  15 - 50 (35 m/min Regelgeschwindigkeit) Anschluss an das Stromnetz  V/Hz/P 400/50/3 + Erde + N Max. erlaubte Abweichung+/- 5% Bedienseite Anschlagseite rechts, lt. Anlagenlayout Standardfarben grau RAL 7035   Abmessungen: 13500 x 2400 x 1800 mm Gewicht: 3000 kg Verkaufsart: Freihandverkauf Zustand: gebraucht Artikelnummer: 675192

Der Fliessbetttrockner (FBD) ermöglicht die gleichmäßige Trocknung von Materialien mit hohem als auch mit niedrigem Feuchtigkeitsanteil. Fließbetttrockner (FBD), Trocken, heizen, kühlen, kühlen und trocknen. Der Fliessbetttrockner (FBD) ermöglicht die gleichmäßige Trocknung von Materialien mit hohem als auch mit niedrigem Feuchtigkeitsanteil. Das feuchte Pulver wird dabei im Fließbett durch Wärmeaustausch mit einem Gas getrocknet. Die durch einen Siebboden in eine Pulverschüttung eintretende Luft bewirkt einen sehr effektiven Stoff/Wärmeaustausch, sowie eine gute Durchmischung des Pulvers. Die Feuchte des Pulvers wird von der durchströmenden Luft aufgenommen und über Zyklon und Filter ausgetragen. Durch seine breite Anwendung wird der Fliessbetttrocknerin der Lebens-, Futter-, Düngemittel-, Pharma- sowie der Kunststoffindustrie eingesetzt. Fließbetttrockner für den kontinuierlichen Betrieb Continuous Type Fliessbetttrockner (C-FBD): Heiße Luft wird durch eine perforierte Platte hineingeblasen, gleichmäßig verteilt und fluidisiert das kontinuierlich zugeführte Material. Das Produkt wird vorgetrocknet und in die nächste Trocknungskammer durch einen Spalt zwischen der perforierten Platte und dem Wehr befördert. Zum Schluß wird das getrocknete Produkt am Überlaufwehr ausgetragen. Der Rückstand wird am Boden der letzten Kammer durch eine Austragsöffnung ausgetragen. Continuous Type Fliessbetttrockner with heat bundles (CT-FBD): Ein kontinuierlicher Fließbetttrockner mit eingebauten Wärmeübertragungseinheiten (Platten oder Röhren). Bei diesem Typ werden 60% bis 80% der benötigten Wärmekapazität für das Trocknen durch die Röhren bzw. Platten bereitgestellt. Dies resultiert in einer reduzierten Heißgasmenge und einem kompakten System. Dadurch können kleiner Nebenaggregate, wie z.B. Gebläse, Erhitzer und Filter, eingesetzt werden. Fließbetttrockner für den Chargenbetrieb: Batch Type Fliessbetttrockner (B-FBD): Fließbetttrockner für den Chargenbetrieb. Gleichmäßige Trocknung durch Regelung der Verweilzeit. Das Heißgas wird im B-FBD von unten durch die Lochplatte zugeführt, um das Pulvermaterial zu fluidisieren und zu trocknen. Zuführung, Trocknung und Materialaustrag werden im Chargenbetrieb realisiert. Für den Materialaustrag bestehen zwei Möglichkeiten. Zum einen ein motorgesteuertes Kippen (Rotation um 90°) der Lochplatte und Austrag des Materials in den unteren Trog. Zum anderen kann die zirkulierende Bewegung des Luftstroms, welche durch die gerichtete Lochplatte eingeleitet wird, zum Austragen des Produkts benutzt werden. Anwendungsziele: Trocknen, Rückgewinnen von Lösemitteln, Kühlen, Erhitzen (Kristallisieren), usw., Anwendungen: Kunstharze (PVC, PP, PE, ABS, MBS, PPS, usw.) ,Lebensmittel, Chemikalien, Düngemittel, Futtermittel, Agrarchemische Produkte, Keramik, Pigmente, usw. Eigenschaften: Das zu trocknende Material wird bei der sog. Kühlgrenztemperatur getrocknet, wodurch das Trocknen mit einem geringen Feuchtigkeitsanteil bei relativ niedriger Temperatur ermöglicht wird. Minimale Beschädigung des Materials. Geeignet für Granulat oder kristallisiertes Material. Hohe Trocknungsleistung durch Einbau von Wärmetauscherrohren oder -platten, die bis zu 80% der Wärmetauscherkapazität abdecken. Die erforderliche Gasmenge ist aufgrund der großen Wärmetauscherfläche der im FBD eingesetzten Rohre oder Platten gering. Daher wird die Größe der zugehöriger Zusatzaggregate, wie Gebläse und Filter, auf ein Minimum reduziert. Der B-FBD eignet sich besonders für Produkte, die in dem Bereich der abnehmenden Trocknungsintensität getrocknet werden müssen. Einfacher Betrieb aufgrund der automatischen Steuerung der Zuführungs-, Trocknungs- und Austragsprozesse. Die Wärmetauscherrohre bzw. -platten lassen sich leicht entfernen. Die Anlage kann mit einem CIP-System ausgestattet werden.

COOLMASTER meets Robotic Automation Automatisiertes Trockeneisstrahlen Perfekt geeignet zum Entgraten und und für die Oberflächen Reinigen von Spritzguss- und STL Teilen Stationär oder mobil einsetzbar über Schnellwechselkupplungen Extrem flexibel und effektiv Leicht zu bedienen Werkstückträger individuell konfigurierbar Vielfältige Einsatzgebiete

Reparaturservice für Abkantwerkzeuge, Nachschleifservice für Abkantwerkzeuge und Scherenmesser: schnelle Bearbeitung von Werkzeugen aller Hersteller. UKB-Reparatur- und Nachschleiservice für Abkatnwerkzeuge UKB-Nachschleifservice für Scherenmesser UKB-Laserhärten

vollautomatisch, leicht zu handhaben, kompakt, preiswert Jeder Amateur, der seinen Schmetterling in Polyester eingießt, kennt das Problem ebenso wie die professionellen Anwender im Bereich der Elektronik: In der Gelierungsphase aufsteigende Luftblasen können nicht mehr entweichen und verbleiben im Harz. Eine der möglichen Folgen ist eine unzureichende Hochspannungsfestigkeit der eingeschlossenen Bauelemente. Ein Problem, das auch dem TÜV nicht verborgen blieb, so daß heute für zahlreiche Anwendungsfälle der Einsatz von Vakuum-Anlagen zwingend vorgeschrieben wird. Die Folge: Wo keine Luft ist, kann logischerweise auch kein Einschluß derselben erfolgen. Der "Haken an der Sache": derartige Anlagen waren bis dato für Klein- und Mittelbetriebe unerschwinglich. Dies ändert sich jetzt schlagartig. Auf der Basis des bewährten AK-Dosier-Mischsystems wird jetzt eine komplette Anlage für einen Preis angeboten, den Sie bisher nicht für möglich gehalten haben. Technische Daten (Serie MDD2PV): • Anlagengröße: L x B x H ca. 2.200 x 900 x 1.450 mm • Anschlüsse: 400 V Drehstrom, 6 bar Druckluft • Materialbevorratung: 45 Ltr. Vordruckbehälter für A- und B-Komponente, Werkstoff Stahl, feuerverzinkt, Min.-/Max.-Anzeige, elektrische Rührwerke, Schauglas mit Beleuchtung, Druckluft-Armatur, automatische Be- und Entlüftung, Vakuumanschluß, Lanzenbefüllung aus Liefergebinde • Dosiereinheit: Schußgröße von ca. 0,3 - 10 cm³/sek je nach Dosierpumpenauslegung elektronisch geregelte Pumpendrehzahl von ca. 15 - 100 U.p.m., Ausliterstation zur Kontrolle des Mischverhältnisses • Vakuumeinheit: Vakuumzylinder Ø 400 mm, Nettoarbeitshöhe im Vakuum 120 mm, Rundtakttisch mit max. 24 Stationen, Vakuumpumpe 16 m³ Saugvermögen/h, elektronisches Meß- und Regelgerät Typ Piezovac, 1 Satz Vakuumsteuer- und regelventile, Evakuierungszeit der Glocke auf 10 mbar ca. 30 sek. • Steuerung: Automatikbetrieb, Einrichtbetrieb, Programmspeicher für 20 Einzelprogramme, Programmanzeige und -eingabe über 2-zeiliges Display, Intervallvergußtechnik bis zu 4 Intervallen (Jedem Intervall kann frei zugeordnet werden: Schußzeit, Pumpendrehzahl, Vakuumwert), Echtzeitdosierung, automatische Materialaufarbeitung, Topfzeitüberwachung, automatischer Spülablauf mit manueller Auslösung, Vorwahl der Bauteilanzahl für den Rundtakttisch für Einzelverguß oder von 2, 3, 4, 6, 8, 12 und 24 Bauteilen programmgesteuerte 3-Stufen-Entgasung (jeder Stufe kann ein Zeit- und Vakuumwert frei zugeordnet werden) • Gegen Mehrpreis: Behältergrößen 60 oder 120 Liter, variable Vakuumzylinderhöhe, Mischverhältnisregelung, Füllstandskontrolle für Spülmittelbehälter

Transportrechen für die Pharmaindustrie Transportrechen aus hochwertigem rostfreiem Material. Da die Rechen in der Medikamentenproduktion zum Einsatz kommen, ist hier die Materialauswahl ein sehr wichtiges Kriterium. Sondermesser Auch Sie haben besondere Anforderungen? Dann sind Sie hier richtig, unser Know-how geht selbstverständlich weit über unsere Hauptsegmente hinaus. Denn spezielle Anforderungen erfordern immer besondere Lösungen. Standards gibt es bei uns nicht. Unser einziger und kompromissloser Standard ist: das optimale Messer für Ihre Aufgabe zu erstellen. Hier sind wir Ihre Experten. Diese Ausführungen sind möglich: Formen - Verzahnung/Zahnteilungen - Schlitze - Glatt - Einseitige Wate - Beidseitige Wate - Unterschiedlichste Geometrien und Formen Werkstoffe - HSS-Stähle - Chromstähle - Rost- und säurebeständige Stähle, härtbar (auch lebensmittelecht) - Pulvermetallurgische Stähle - Vollhartmetall - Hartmetallbestückung - Bandstähle in verschiedensten Qualitäten Beschichtungen Polymerbeschichtungen, antihaftend: - Teflon - PTFE - PFA PVD Beschichtungen zur Erhöhung von Härte und Standzeit: - TIN Titannitrid - CrN Chromnitrid - TiCN Titancarbonitrid - TiALN Titanaluminiumnitrid - BALINIT® Oberflächen - Elekrolytisches Polieren - Mechanisches Polieren - Vernickeln Härteverfahren - Vakuumhärten - Einsatzhärten - Randschichthärten - Nitrieren - Oberflächenhärten - Salzbadhärten - Induktivhärten (Rand- bzw. Zahnungshärtung für flexible Messer)