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CLC Work Gear bietet Werkzeugaufbewahrungen der nächsten Generation und gut designte Arbeitskleidung, Werkzeugtaschen, Knieschoner und Arbeitshandschuhe. Bei der Entwicklung unserer Produkte achten wir auf jedes Detail – die Haltbarkeit des Materials, die Funktionalität der Taschen, die Nähte und Bindungen, den Fall des Stoffs und den Komfort. Wir verlangen immer Qualität, denn wenn wir unseren Namen auf etwas setzen, dann tun wir es mit Stolz.

Werkzeug-Nr.: 1360/333 Einsatzgewicht: 47,5 kg Rohgewicht: 35,1 kg Länge: 1.147,0 mm Breite: 732,7 mm Höhe: 192,5 mm Legierung: EN AC-AlSi12 nummerisch: EN AC-44200 Der Geräteträger, welcher seinen Einsatz in einem vollautomatischen medizinischen Analysegerät findet, wurde vorher als Sandgußteil bezogen. Die Gewichtsersparnis bei der Umstellung von Sandguß auf Kokillenguß lag bei 6,3 kg, entspricht 17,6 %. Der Mehrpreis für das Rohteil aus Sandguß im Vergleich zu Kokillenguß betrug +36% und bei der bearbeiteten Version sogar 56%. Somit ist leicht nachvollziehbar, dass selbst bei einem geringen Jahresbedarf von 100 Stück eine Fertigung als Kokillenteil wirtschaftlicher ist. Hinzu kommt, dass beim Kokilenteil verfahrensbedingt die Toleranzen deutlich niedriger liegen (z.B. auch Verzug, Ebenheit,…). Die höhere Genauigkeit wiederum hat zur Folge, dass unter anderem Einsparungen bei der mechanischen Bearbeitung vorgenommen werden konnten, indem z.B. weniger Bearbeitungszugaben erforderlich waren. Das Gussteil selbst stellte bei Wandstärken von teilweise unter 6 mm einerseits höchste Anforderungen an die Konstruktion des Kunden in Bezug auf die Funktion, andererseits an Gießerei und Werkzeugbau in Bezug auf die gießtechnische Feinabstimmung. Es versteht sich von selbst, dass in diesen gießtechnischen Grenzbereichen entsprechende Schmelzkapazitäten, Maschinengrößen und technische Erfahrungen Voraussetzung sind. Zusatzinfo zum Werkzeug: Allein das Kokillenwerkzeug hat ein Gewicht von rund 5.500 kg, wobei die Stahlrohlinge ein Ausgangsgewicht von 8 t hatten.

Auf Dornbiege- und Walzenbiegemaschinen bearbeiten und biegen wir Rohre aus Stahl und Edelstahl rostfrei. Unsere Produktion ist auf Seriengrößen ab ca. 5.000 Stück Jahresbedarf ausgelegt. Rohrbiegen Auf Dornbiege- und Walzenbiegemaschinen bearbeiten und biegen wir Rohre aus Stahl und Edelstahl rostfrei. Sie werden vor allem in der Möbel- und Automobilindustrie eingesetzt. Unsere Produktion ist auf Seriengrößen ab ca. 5.000 Stück Jahresbedarf ausgelegt. Dornbiegen Beim Rotationsbiegen mit Dorn wird das Rohr zwischen dem Biegewerkzeug und einem Klemmstück fixiert. Durch die Rotation des Werkzeuges um die Biegeachse wird das Rohr in den Radius des Biegewerkzeuges gezogen. Ein Gegenlager (Gegenrollen oder Gleitschiene) stützt das gerade Rohrende von außen ab. Ein feststehender Innendorn sorgt während der Biegung für Stabilisierung und verhindert Faltenbildung und Ovalitäten. Je nach Anwendungsfall verfügt der Dorn auch über eine oder mehrere Kugeln, die ihre Funktion im Radius erfüllen und dort die Rundheit des Materials erhalten. Wir wenden das Dornbiegen bei Biegeradien an, die kleiner als der doppelte Rohrdurchmesser sind. Vorteile des Verfahrens zum Rohrbiegen Präzise und äußerst genau auf der Biegeachse Standardradien Qualitativ perfekte und enge Bögen Das Material bleibt während des Biegevorgangs in einem Laufwagen eingespannt, der über eine digitale Auswertung der Position in Länge und Verdrehung verfügt. Somit ist eine maßhaltige Umsetzung der Geometrie möglich. Rundwalzenbiegen Die Basis für das Rollenbiegen bildet das Pressbiegen. Hierbei wird das Biegewerkzeug mit angeformtem Radius hydraulisch gegen das Werkstück gedrückt, welches durch zwei Gegenlager gehalten wird. Diese Bewegung zwingt das eingelegte Rohr zur Biegung um das Werkzeugsegment. Beim 3-Rollenbieger werden das Presswerkzeug und die Gegenlager durch Werkzeugrollen ersetzt. Zusätzlich zum punktuellen Biegen können nun die Rollen in Rotation gebracht werden, um einen gewalzten Radius zu erzeugen. Die Zustellung der Rollen zueinander definiert den Radius und der Verfahrweg den Biegewinkel. Diese Geometrie maßhaltig herzustellen ist äußerst anspruchsvoll und lässt sich nur auf CNC-gesteuerten Maschinen wiederholgenau in Serie produzieren. Da die Rohre beim Rollenbiegen nicht von innen gestützt werden können, eignet sich dieses Verfahren für große Biegeradien. Vorteile des Verfahrens zum Rohrbiegen Große Biegeradien Variable Radiussteuerung

Die Qualität unserer Teile hängt stark von der Qualität unserer Werkzeuge ab. Deshalb setzen wir bei allen von unseren auditierten Fertigungspartnern hergestellten Produkte auf Werkzeuge für den Druck- und Spritzguss sowie weitere Fertigungsverfahren, die wir nach aktuellen Standards und Kundenspezifikationen, sowie Konstruktionsvorgaben entwickeln und herstellen. Aufgrund der hohen Qualitätsstandards fertigen wir mit diesen Werkzeugen präzise Komponenten, die direkt weiterverarbeitet oder verbaut werden können. Perfekte Werkzeuge für perfekte Komponenten Jedes Werkzeug ist dabei genaustens auf die herzustellenden Komponenten und das Fertigungsverfahren abgestimmt. Dazu werden zu Beginn die Artikelfreigabedaten einer detaillierten Machbarkeitsanalyse unterzogen und bestmöglich für die Herstellbarkeit ausgelegt. Die Werkzeugqualität wird von uns prozessbegleitend überwacht, um am Ende die geforderte Teilequalität und Prozesssicherheit zu gewährleisten. Kosteneffizienz dank auditierter Fertigungspartner Bei der Entwicklung und Herstellung der Werkzeuge profitieren unsere Kunden von den günstigeren Preisen in Asien – und gleichzeitig von unserem profunden Know-how sowie dem unserer Fertigungspartner. Gemeinsam mit unseren qualifizierten Projektingenieuren und Anwendungstechnikern fertigen sie die Werkzeuge nach Kunden- bzw. Projektanforderungen. Dank unseres Know-hows generieren wir dabei sowohl Kosten- als auch Zeitvorteile für unsere Kunden. So gelingt es uns, Prototypen- und Serienwerkzeug in kürzester Zeit herzustellen. Lösungen für jede Anforderung Für unsere Kunden und ihre Projekte fertigen wir Ein- und Mehrfachwerkzeuge sowie Ein- und Zwei-Komponenten-Werkzeuge, die bis zu 10 Tonnen schwer sind. Um die Effizienz, Genauigkeit und Kompatibilität in der Werkzeugherstellung zu verbessern, erfolgt der Werkzeugbau nach genormten Standards. Für die optimale Qualität der späteren Komponenten verwenden wir je nach Anforderung hochwertige legierte und unlegierte Werkzeugstähle. Sämtliche Prozesse des Werkzeugbaus begleiten wir mit qualitätssichernden Maßnahmen. Dazu gehören Designreviews mit Unterstützung von Moldflowanalyse sowie 2D-, 3D- CAD-Software und modernster Messtechnik wie z.B. CT – Computer Tomographie. Individuelle Anfertigung Alle Werkzeuge werden auf Wunsch nach Kundenspezifikation und aktuellem Standard hergestellt. So können unsere Kunden die Werkzeuge auf Wunsch zu einem späteren Zeitpunkt übernehmen. Zudem stellen wir auch für deutsche OEMs ohne eigene Fertigungsdienstleistungen für Drittindustrien Werkzeuge her und überlassen sie den OEM. Davon profitieren u.a. Unternehmen im Bereich Automotive. Unsere Werkzeugbau-Partner in der Region übernehmen dabei den After-Sales-Support.

Willkommen im Werkzeugbau der Max Schuster GmbH & Co. KG, Ihrem Experten für präzise und hochwertige Spritzgussformen für die Kunststoffverarbeitung. Seit 1938 setzen wir Maßstäbe in der Branche und stehen für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation. Unser erfahrenes Team aus qualifizierten Fachkräften konstruiert und fertigt sowohl einfache als auch komplexe Spritzgussformen nach Ihren individuellen Anforderungen. Von der ersten Idee über die Konstruktion bis hin zur Fertigung legen wir höchsten Wert auf Präzision und Effizienz. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how können wir Ihre Projekte schnell und zuverlässig umsetzen. Dabei nutzen wir modernste Technologien und Methoden, um sicherzustellen, dass Ihre Spritzgussformen höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Unser Fokus auf "Made in Germany" garantiert nicht nur erstklassige Qualität, sondern auch eine schnelle Umsetzung Ihrer Projekte. Wir verstehen die Bedeutung von termingerechter Lieferung und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden. Egal ob Sie Spritzgussformen für Kleinserien oder für die Massenproduktion benötigen, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Unsere Spritzgussformen werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt. Vertrauen Sie auf die Expertise und Erfahrung des Werkzeugbaus der Max Schuster GmbH & Co. KG und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen in die Realität umsetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Werkzeugbau zu erfahren.

Abisolier- und Schneidzange für polymere LWL Ø 2,3 mm Art. Nr. 8001 0004 3 oder Art. Nr. 8002 0004 3 Vierdorncrimpzange PEW 8.71 zum Vercrimpen von Kontakten System MOST Art. Nr. 8710 0000 6 Ersatzsicherheitsschneideinrichtung Art. Nr. 8000 0004 0 0 Innensechskantschlüssel zum Lösen der Transportsicherung Artikelnummer: 8711 1000 61 und 8712 1000 61 Bezeichnung (8711 1000 61): Kit mit Zange Art. Nr. 8001 0004 3 Bezeichnung (8712 1000 61): Kit mit Zange Art. Nr. 8002 0004 3 (mit Abisolierhilfe) Gewicht: 1560 g

2-K Akku-Kartuschenpresse für 490 ml | Raupenauftrag Eigenschaften: Die Meritool PowerPush 7000-400 M-101 ist eine Akku-Kartuschenpresse für 2-K Side by Side Kartuschen mit der Gebindegröße von 490 ml und einem Mischungsverhältnis von 10:1. Die Auftragsart ist der Raupenauftrag. Die Akkupistole verfügt über eine Spannung von bis zu 20,0 Volt und besitzt eine Druckkraft von 6,2 kN und hat ein Gesamtgewicht von 3,7 kg. Sie ist bekannt als VAS5237 Akkuversion. Die leistungsstarke Auspresspistole ermöglicht einen gleichmäßigen Auftrag. Die Auspressgeschwindigkeit kann problemlos reguliert werden. Sie eignet sich ideal für hochviskose Klebstoffe. Das Auspressen von Kleb- und Dichtstoffen erfolgt dank der akkubetriebenen 2-K-Kartuschenpresse ohne Kraftaufwand. Somit ist ein ermüdungsfreies Arbeiten auch in der Serienproduktion gegeben. Verarbeitung: Die Akku-Kartuschenpresse wird empfohlen für die umgebungsunabhängige und gleichzeitig effiziente Verarbeitung von Kleb- und Dichtstoffen mit einer hohen Viskosität. Sie verfügt über eine lange Akkulaufzeit, sodass die Dosierpistole auch unterwegs genutzt werden kann. Durch die kabellose Verwendung kann der Verarbeitungsprozess nicht gestört werden. Technische Daten: Hersteller: Meritool LLC Antriebsart: Akku Komponenten: 2-K Spannung: 20,0 V Druckkraft: 6,2 kN Gebindeart: Side by Side Kartusche Mischungsverhältnisse: 10:1 Auftragsart: Raupenauftrag Gesamtfüllmenge: 490 ml Gewicht: 3.700 g

Die Bickers BMP-120M Stufenmattenpresse wird im Unterschied zu der Stufenmattenpresse BMP-120 manuell bedient, ohne pneumatische Unterstützung und automtisierte Klebstoffzuführung. Bickers Stufenmattenpressen ermöglichen die lösungsmittelfreie Verklebung und Verpressung von Treppenstufenmatten und Winkelprofilen. Verarbeitet werden können Treppenstufenmatten in allen gängigen Breiten von ca. 200 - 720 mm Breite mit Winkelprofilen bis maximal 30 x 55 mm Abmessung. Bei der Entwicklung und Konstruktion der Stufenmattenpresse wurde auf Robustheit und einfache Bedienung besonderer Wert gelegt. So kann die Produktion der Stufenmatten schon nach einer kurzen Einweisung beginnen. Die Verpressung des Winkelprofils mit dem Teppich erfolgt manuell über Kniehebel, die einen justierbaren Preßdruck bis ca. 1000 kg ermöglichen.

Ihre Baustelle mit Werkzeug ausstatten? Kein Problem! Egal ob eine Woche oder ein Jahr: Kunden können unsere voll ausgestatteten Werkzeugcontainer für flexible Zeiträume mieten. Dazu halten wir elf 20“ und zwei weitere 10“ Seecontainer bereit, die zu Lager- und Werkzeugcontainern mit Regalen, Werkbänken und Standbohrmaschinen umgebaut wurden. Unser hochwertiger Werkzeugvorrat reicht von einfachen mechanischen und elektrischen Werkzeugen über Spezialwerkzeuge für Elektroarbeiten, Anschlagmittel und Schweißgeräte bis hin zu hochempfindlichen Messgeräten. Jedes einzelne Werkzeug wird vor der Ausgabe geprüft. Eine Leiter, ein Schweißgerät oder ein Winkelschleifer auf der Baustelle ohne gültiges Prüfzertifikat? Das gibt es mit KS Service nicht!

Wir verarbeiten Schaumstoffe in verschiedenen Qualitäten für Industrie, Handel und vielen weiteren Branchen nach Kundenwunsch. Wir fertigen formgeschnittene Schaumstoffteile, Shadowboards, Schaumstoffplatten, Schaumstoffstanzteile, gefräste, laser oder wasserstrahlgeschnittene Schaumstoffeinlagen, Schaumstoffzuschnitte für Ihre Anforderungen.

Die Werkzeuggreifer oder Fingerrohlinge ermöglichen einen reibungslosen Transport eines bestimmten Produktes während eines Fertigungsverfahrens. Fingerrohlinge für Ihre Fertigung Die Werkzeuggreifer oder Fingerrohlinge ermöglichen einen reibungslosen Transport eines bestimmten Produktes während eines Fertigungsverfahrens.

• Stanz-/ Folge- Verbundwerkzeuge • Präge- und Tiefziehwerkzeuge • Vorrichtungen zum Schweißen, Einlegen und für die Montage • Handhabungstechnik CNC unterstützt, z.B. Automaten für die Fertigung und Montage • Muster- und Funktions-Baugruppen • Null-Serien Alle Werkzeuge werden nach Ihren Zeichnungen oder Ihren Mustern hergestellt. Wir fertigen ebenfalls nach eigenen Konstruktionen mit Abstimmung auf Ihre Bedürfnisse.

Wir können Industriebedarf verschiedenster Art für Sie beschaffen oder herstellen lassen. Personalschutzausrüstung Schmierstoffe C-Artikel Bildquelle: Shutterstock

Klemm-Pinolen sind spezialisierte Komponenten, die für die sichere und effiziente Handhabung von Spulen und Coils entwickelt wurden. Diese Pinolen sind so konzipiert, dass sie das Material sicher klemmen und eine präzise Steuerung der Materialbewegung ermöglichen. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Die Klemm-Pinolen sind so konzipiert, dass sie eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglichen. Ihre robuste Bauweise und fortschrittliche Technologie machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten. Diese Komponenten sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen.

Durch unsere langjährige Erfahrung in der Projektplanung und Projektabwicklung können wir Ihnen bereits im Vorfeld bei der Produktentwicklung zur Seite stehen. Unser hauseigener Werkzeugbau für Stanztechnik ermöglicht es uns, Ihren Auftrag von der Konstruktion über die Werkzeugherstellung bis hin zur Serienfertigung komplett bei uns abzuwickeln. Mithilfe leistungsfähiger CAD-Technik und moderner Maschinen können wir schnell auf Ihre Wünsche und Vorstellungen reagieren und diese realisieren. Zu den Leistungen unseres Werkzeugbaus zählen die Konstruktion, Herstellung und Instandhaltung von Einlegewerkzeugen, Folgeschneidwerkzeugen, Gesamtschneidwerkzeugen, Folgeverbundwerkzeugen, Ziehwerkzeugen, Prüflehren und Vorrichtungen.

Hochglanzpolitur, Abzugpolitur, Technische Politur, jede Art der Politur die Sie benötigen! Als Experte in der Poliertechnik, bieten wir Ihnen die passende Oberflächengüte. Glanz- und Hochglanzpolitur ...erzeugt eine makellose Oberflächenqualität und ermöglicht eine stabile prozesssichere Herstellung.

Wir bieten unseren Erstausrüsterkunden Werkzeugkarusselle mit 6 bis 24 Plätzen. Von uns bekommen Sie das gesamte Paket einschließlich Servo, Servoantrieb, Kabel (10m) und Karussell zum Einbau in Ihrer Anlage. Mit diesen sowohl als HSK63F als auch als ISO30 verfügbaren, robusten Anlagen sparen Sie Zeit und Geld, indem Sie Konstruktion und Bau uns überlassen. Wir haben außerdem eine umfassende Auswahl gestellmontierte Werkzeuggabeln in fast jeder ATC-Größe sowie Zubehörwerkzeuge, Muttern, Spannzangen und Anzugsbolzen auf Lager.

Damit Sie von perfekten Ergebnissen profitieren, setzen wir ausschließlich auf leistungsstarke CNC-Biegemaschinen. Hiermit bearbeiten wir Ihre Rohre mit Durchmessern bis 22 mm, 30 mm, 42 mm und 60,3 mm in hervorragender Qualität. Die Maschinen sind rechtsbiegend und linksbiegend – sowie in einer Aufspannung sowohl rechts- als auch linksbiegend einsetzbar. Dabei sind die meisten Anlagen mit bis zu drei Biegeebenen ausgestattet. Selbstverständlich sind sämtliche Biegeanlagen miteinander sowie zum CAD und zu den Messsystemen für hochwertige Ergebnisse vernetzt. Alle Protokolle und Prüfberichte stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne für eine nachhaltige Fertigungssicherheit zur Verfügung. So kann auch nach Jahren exakt das gleiche Rohr noch einmal gefertigt werden. Ihr weiterer Vorteil: unser großer Werkzeugpool für jede einzelne CNC-Maschine. Zu nahezu jedem möglichen Rohrdurchmesser gibt es mindestens ein bis zwei verschiedene Werkzeugradien zwischen 1xD und 2,5xD. So ermöglichen wir durch ein umfangreiches Rohmateriallager und flexible Maschinenplanung die zeitnahe Fertigung und Lieferung an Sie.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen hochpräzise und individuell angepasste Montagevorrichtungen, die speziell entwickelt wurden, um die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Montageprozesse zu maximieren. Unsere Montagevorrichtungen garantieren eine exakte Positionierung und Fixierung der Bauteile, was Ihnen eine gleichbleibende Qualität und eine schnelle, reibungslose Produktion ermöglicht. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in anderen Industrien – unsere Lösungen bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Antwort auf Ihre Montageanforderungen. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Vorrichtungen zu entwickeln, die optimal auf Ihre Prozesse abgestimmt sind. Dabei setzen wir modernste CAD-Technologien und innovative Fertigungsverfahren ein, um langlebige und robuste Vorrichtungen zu fertigen, die auch in anspruchsvollen Serienproduktionen zuverlässig funktionieren. Mit unseren Montagevorrichtungen erhöhen Sie nicht nur die Produktivität, sondern auch die Qualität Ihrer Endprodukte. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Montagevorrichtungen für individuelle Anforderungen Hohe Präzision und Stabilität für effiziente Montageprozesse Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Serienproduktion und Montage Anpassbar für unterschiedliche Bauteile und Montageverfahren

»Fehler vermeiden, bevor sie entstehen« Durch die Produktion seriennaher Bauteile schon vor der eigentlichen Massenfertigung erlangen wir wichtige Erkenntnisse über mögliche spätere Fehlerpotenziale. Egal, ob ein einfaches „Handmuster“ ohne Werkzeug aus den 3D-Daten generiert oder ein Bauteil in Serienqualität und Originalwerkstoff benötigt wird, wir verfügen über die Möglichkeiten zur Realisierung. Je nach Anforderung fertigen wir in unterschiedlichen Qualitätsstufen und entwickeln daraus ein geeignetes Werkzeugkonzept. Bauteilvermessung in 2D/3D bzw. Digitalisierung und Flächenrückführung sind ebenfalls problemlos möglich. Die Ergebnisse der Prototypen- bzw. Vorserienteile lassen sich in der Regel durch „reverse engineering“ auf das Serienwerkzeug übertragen und bieten so noch mehr Sicherheit sowie Zeit- und Kostenvorteile.

Stanz- und Schneid-Anlagen und -Werkzeuge für Interieur- und Exterieur-Teile Mit den hochwertigen Stanz- und Schneid-Technologien von R+S Technik steht Ihnen für jeden Anwendungsfall das optimale Werkzeug zur Verfügung. So können Sie neue Design-Anforderungen der Automobil-Industrie direkt umsetzen und alle Materialien flexibel verarbeiten – nicht nur im Interieur-, sondern auch im Exterieur-Bereich. Unsere Spezialisten entwickeln für Sie Stanz- und Schneid-Systeme aller Art: für Schaumteile, für Naturfaser-Pressteile mit und ohne Dekor, für textile Verkleidungs- und Isolations- oder Kunststoff-Teile. Darüber hinaus zählen auch JIT-Stanzvorrichtungen und Wasserstrahlschneid- und Fräsaufnahmen zu unserem Portfolio. Wir erfüllen Ihnen jeden Maschinen- und Werkzeug-Wunsch – je ausgefallener, desto besser: Als anerkannter Partner der Automobil-Industrie verfügen wir über Experten-Wissen in sämtlichen Stanz- und Schneid-Technologien, wie Matrize/Patrize, Messer auf Stahl-Gegenlage, Messer gegen Kunststoff-Schnur und Heißmesser-Techniken. Unsere Stanz- und Schneid-Anlagen auf einen Blick: • Stanzen von 30 t bis 1.000 t Pressdruck • Stanzen von 800 x 800 mm bis 2.500 x 3.000 mm Tischgröße • Stanz-Vorrichtungen für Varianten-Stanzungen • vollautomatische Stanz-Anlagen mit Handlingssystemen, Abfall-Abführung etc. • Wasserstrahl-Schneidmaschinen mit Rotationstisch Unsere Stanz- und Schneid-Werkzeuge auf einen Blick: • Stanz-Werkzeuge mit Überfahrschnitt • Stanz-Werkzeuge mit Messerbeschnitt gegen Stahl-Gegenlage • Stanz-Werkzeuge mit Messerbeschnitt gegen Kunststoff-Gegenlage • Stanz-Werkzeuge mit Schieber-Systemen • Varianten- und Versionsstanzvorrichtungen • JIT-Stanzvorrichtungen • Wasserstrahl-Schneidaufnahmen • Fräsaufnahmen

Beispiel Reparatur von Werzeugmaschinen per Laserschweißen: Zu sehen ist ein Werkzeug aus der Kunststoffherstellung. Das Grundmaterial ist Werkzeugstahl (1.2083), hochglanzpoliert. Reparatur von Werkzeugmaschinen per Laserschweißen: Das Zusatzmaterial muss exakt abgestimmt sein, da eine Gefügeveränderung, verursacht durch das Schweißen, später im Produkt zu sehen wäre. Die Härte des Zusatzmaterials muss also exakt die des Grundmaterials aufweisen, in diesem Fall 58HRC. Es darf nicht erkennbar, muss aber polierbar sein. Ebenso dürfen keine Einbrandkerben entstehen, da der geschweißte Bereich auf 100stel mm geschliffen wird. Eine spannende Aufgabe, die zeigt, mit welcher Präzision beim Laserschweißen gearbeitet werden kann!

Hier erhalten Sie jedes erdenkliche Zubehör zu unseren Diamantwerkzeug - Produkten Von der Anbohrhilfe, Wasserspülbuchse oder Diamant Fingerfräser bis zu den Spezial-Werkzeugen - Schlaganker - Rawl - Schnellspannschrauben - Staubabsaugung und div. Verlängerungen

Werkzeuganfertigung für Kundenspezifische Bedarfe Kontaktplatten und Kontaktbahnen sowie Verbindungsschienen nach Zeichnung oder Datensatz inkl. Oberflächenbehandlung

Um Ihrem Produkt Form zu verleihen, erstellen wir für Sie Spritzgusswerkzeuge nach deutschem Qualitätsstandard. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Konzeptionierung, Auslegung und Fertigung auch komplexer Werkzeuge. Bereits während der Artikelkonstruktion können Sie von unserem Know-How profitieren. Unsere Leistungen: - Herstellung von Prototypenwerkzeugen - Herstellung von Serienspritzgusswerkzeugen - rheologische Auslegung von Werkzeugen (Moldflow-Berechnungen) - Eigene Fertigung sowie weltweites Netzwerk von Zulieferern - Projektkoordination hinsichtlich Termin, Kosten und Qualität - Abmusterung und Logistik - Eigene Spritzgussmaschinen mit bis zu 500 Tonnen Zuhaltekraft, extern bis zu 1600 Tonnen

Der Einsatz von hochwertigen, modernen Spritzgussmaschinen und unsere langjährige Erfahrung mit den Eigenschaften verschiedener Materialien machen uns zu einem kompetenten und verlässlichen Partner. Ab der ersten Idee über den Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt in Serienreife – persönliche Betreuung durch das Team von TKH von Anfang bis Ende. Spritzguss ist eines der wirtschaftlichsten Herstellungsverfahren bei Serienprodukten – vor allem mit einem Partner an Ihrer Seite, der Sie mit langjähriger Erfahrung bei der Materialauswahl und den verschiedensten Herstellungsmöglichkeiten betreut und Sie durch die Produktentwicklung mit 3D-CAD, Zeichnungserstellung und Prototypenfertigung begleitet – alles aus einer Hand, made in Germany. Der 2-Komponenten-Spritzguss, beispielsweise mit Thermoplast-Elastomer oder Kunststoff-Metall-Verbindungen, oder das Ultraschallschweißen als Verfahren zum Fügen von Kunststoffbaugruppen sind nur zwei der Prozesse, die wir für Sie ganzheitlich durchführen können.

Druckplatte aus Werkzeugstahl 1.2379 nach Kundenwunsch für einen Hersteller von Sonderwerkzeugen. Gefertigt nach Zeichnung.

Formenbau, Leistungen: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs- Fräsbearbeitung Flachschleifen Formenbau, Im Zentrum unseres Schaffens steht die Kunst des Formenbaus, gekennzeichnet durch moderne Bearbeitungsprozesse und erstklassige Handarbeit. Präzision im Formenbau und Kunststoffspritzguss ist nicht nur eine Anforderung, sondern unsere Verpflichtung für langfristige Effizienz und Qualität, ein Garant für unser vorrangiges Ziel: die Kundenzufriedenheit. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiterinnen, gestützt auf langjährige Erfahrung, und ein moderner Maschinenpark bilden die robuste Grundlage für die Entwicklung und Herstellung herausragender Spritzguss-Werkzeuge. Nach der Konstruktionsfreigabe werden die Werkzeugkomponenten mit höchster Präzision auf unseren Bearbeitungsmaschinen gefertigt. In einer meisterhaften Kombination von filigraner Handarbeit werden die einzelnen Komponenten durch unsere qualifizierten Mitarbeiterinnen zusammengebaut und perfekt aufeinander abgestimmt. Ein Blick auf unsere Formenbau-Leistungen: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren 100 Tonnen Touchierpresse Für die Fertigung verwenden wir ausschließlich Werkzeugmaschinen renommierter Hersteller wie Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Bei Zukaufteilen, Heißkanalsystemen und Normalien setzen wir auf Produkte von Herstellern, mit denen wir seit vielen Jahren erfolgreich zusammenarbeiten und die unseren hohen qualitativen Standards in der Werkzeugfertigung optimal gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise – im Formenbau vereinen sich Präzision, Tradition und Innovation für herausragende Ergebnisse.

Zu unserem Fertigungsprogramm gehört unter anderem ein eigener Werkzeugbau, mit dem wir sehr flexibel auch auf ausgefallene Kundenwünsche reagieren können. Unser Spezialgebiet liegt hier jedoch im Wesentlichen in der Fertigung von Werkzeugen für elektrotechnische Erzeugnisse. Unser Maschinenpark ist in dieser Hinsicht sehr gut ausgestattet und umfasst eigene Bearbeitungszentren sowie Fräs- und Drehmaschinen. Sämtliche Maschinen dieser Art sind mit CNC Steuerung ausgestattet. Dadurch ist die Reproduzierbarkeit der gefertigten Werkzeuge sehr hoch, was sich unter anderem in einer einwandfreien Qualität der Endprodukte, die mittels dieser Werkzeuge gefertigt werden, niederschlägt. Durch unseren gut bestückten Maschinenpark sind wir weitestgehend unabhängig von externen Firmen und können auch auf spezielle Anliegen unserer Kunden sehr flexibel reagieren. Damit sind auch die Durchlaufzeiten für unsere Aufträge dem jeweiligen Schwierigkeitsgrad angepasst und entsprechend kurz. Auch auf unserem Gebiet des Werkzeugbaus macht sich unsere Zertifizierung sehr positiv bemerkbar, was sich im Endeffekt in einer einwandfreien Qualität unserer Produkte niederschlägt.

Die Basis für Präzision in Serie Meister am Werk – Maßarbeit von Mensch und Maschine In der Abteilung für den Werkzeugbau wird mit hochwertigen und langlebigen Spritzgießwerkzeuge und -vorrichtungen die Basis gelegt für eine zuverlässige und passgenaue Produktion. Denn gerade die oft notwendigen, komplexen Geometrien erfordern äußerste Präzision von Mensch und Maschine. Die Kombination aus langjähriger Erfahrung und den vorab erzeugten Datenmodellen gewährleisten reibungslose Produktionsprozesse sowie mustergültige Werkzeuge. Der detailreiche Weg zum idealen Produkt Nachdem alle Optimierungspotenziale ausgeschöpft wurden, erfolgt die hochproduktive Fertigung der Werkzeuge durch Fräsen und Erodieren. Die eigenen CNC-Maschinen gewährleisten mustergültige Qualität. Die Reproduzierbarkeit ist so jederzeit gewährleistet. Abschließend helfen „Run@Rate-Analysen“ die Serientauglichkeit der Spritzgießwerkzeuge und -vorrichtungen im Vorfeld abzusichern. So können wir Ihnen die Sicherheit geben, im entscheidenden Moment die geforderten Stückzahlen verlässlich liefern zu können. Entscheidende Vorteile unserer Maßarbeit • Reproduzierbarkeit und schnelle Reaktionszeiten bei Änderungen und Optimierungen • Kurze Lieferzeiten Hohe Präzision für komplexe Formteile • Einsatz moderner CNC-Maschinen • 6.500 angefertigte Werkzeuge – großes Know-how Neueste Technologie für beste Ergebnisse Mit modernsten Maschinen ist Lüttgens immer auf dem neuesten Stand: • 3D CAD/CAM-HSC-Bearbeitungszentren • Funkenerosionsmaschinen • Drahterosionsmaschinen • Drehautomaten