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Anschlagsysteme vario vario quick und vario part vario flex Anschlagsysteme vario vario quick und vario part Anschlagkonstruktion so gut wie überflüssig. Weniger Zeitaufwand beim Einrichten. Mehrfachverwendung durch modularen Aufbau. vario flex P„rozesssicherheit durch automatischen Werkstückauswurf. Produktivitätssteigerung durch Taktzeiteinsparung. Flexibilität durch verschiedene Einsatzmöglichkeiten.

Kann 6 Thermoformateinsätze in jeder Schublade aufnehmen Anti-Kipp-System: vermeidet das gleichzeitige Öffnen mehrerer Schubladen Haupteigenschaften: 8 Schubladen mit Teleskopführungen, kugelgelagert, 882x367 mm: 6 Schubladen Höhe 70 mm, 2 Schubladen Höhe 140 mm Arbeitsplatte aus hochbeständigem ABS, mit 6 Schalen zur Aufnahme von Kleinteilen Frontblende aus hochbeständigem Nylon,mit eingebautem Etikettenrahmen. Schubladenböden mit Schaumgummibelag Vier Räder Ø 125 mm: 2 starre und 2 lenkbare (davon 1 gebremst) Zentralverriegelung mit vorderem Sicherheitsschloss Statische Belastung: 1.000 kg Eingebauter seitlicher Fläschchenhalter Montage des Papierrollenhalters 2400S-R/PC möglich

Ob Selbermacher oder Profi. Bei uns finden Sie die passenden Werkzeuge und Maschinen für jede Anforderung. GARANTIERT!

Der CIDAN Profilierer ist einer der robustesten und gleichzeitig volumenstärksten Profilierer auf dem Markt. Die massiven Wellen haben einen Durchmesser von 2,36” (60mm) für reduzierte Belastung und Gelenklager für leisen und störungsfreien Betrieb über Jahre hinweg. Die von CIDAN Machinery entwickelte AMK-Steuerung ermöglicht die Programmierung von 50 Zeilen mit unterschiedlichen Längen und Mengen. Diese Steuerung verfügt über einen “Materialspar”-Modus, der die Maschine automatisch anhält und neu positioniert, damit Sie Ihr Material optimal nutzen können. Vermeiden Sie hohe Wartungskosten und verschwendetes Material mit dem CIDAN Profilierer! Die Vorschubschienen sind gehärtet, gelagert und beidseitig einstellbar, um eine maximale Präzision beim Einzug in den Profilierer zu gewährleisten. Die leistungsstarke Anschnittschere ermöglicht es dem Kunden, den Materialverschnitt zu reduzieren. Der Zuschnitt ermöglicht es dem Kunden, von der Master-Spule zu schneiden und keine Sonderbreite mitzubringen. Jede Werkzeugstation verfügt über eine Messuhr für die Werkzeughöhe mit einer abgestuften Skala, welche das Ändern der Materialstärke und das Einstellen des Drucks für optimale Endergebnisse erleichtert. Die leistungsstarke Anschnittschere wird von 4 Lagerwellen getragen, die perfekte Schnitte garantieren, für Profile von 0,1 bis 18,3 m Länge Massive Wellen: Durchmesser von 60 mm AMK Steuerung: Programmierung von 50 Zeilen Lagerwellen: 4 Profile: 0,1 bis 18,3 m Werkzeugstationen: 14-30

Präzisionswerkzeuge von SFS sind für Anwendungen konzipiert, bei denen höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit erforderlich sind. Diese Werkzeuge finden Anwendung in der Feinmechanik, Medizintechnik und in der Luftfahrtindustrie, wo engste Toleranzen und beste Qualität entscheidend sind.

Unsere Werkzeugbautechniker konstruieren und fertigen ihre Gussformen und Stanzwerkzeuge. Die Voraussetzung für ein Qualitätsprodukt ist die präzise Fertigung im Werkzeugbau. Unsern Mitarbeitern steht ein moderner Maschinenpark zum Fräsen, Drehen, Senk- u. Drahterodieren, Schleifen und Laserschweißen zur Verfügung. Dabei werden die Maschinen mit CAD/CAM Technik unterstützt.

Im Werkzeugbau steht die Lebensdauer sowie die Präzision der gefertigten Komponenten im Vordergrund. Voraussetzung sind gute Verschleißeigenschaften (Härte und Oberfläche) in Ver

Für die Produktionsstabilität und den geringen Materialabfall sorgt das ELMET Kaltkanal–Baukastensystem. Je nach Teilegewicht, Viskosität des Materials und Anspritzkonzept werden die passenden Düsengrößen und offene Technologien bzw. Nadelverschlusssysteme eingesetzt. Dies macht ELMET zu Ihrem Spezialisten und Ansprechpartner für hochwertiges & hochqualitatives LSR Spritzgusswerkzeug zur LSR Flüssigsilikon Verarbeitung aus Östereich!

Hochpräzise Profile aus Aluminium

Auf unserem CNC-Fräsbeabeitungszentrum und der Funkenerosionsanlage können wir fachgerecht Werkzeuge bis zu einer Grösse von 1600 x 1200 mm bearbeiten. In der Fertigung verwenden wir modernste Software von DELCAM, POWER-MILL 2010 und POWER-MILL-MODELLING 2010. Durch unsere hochqualifizierten Mitarbeitern können wir flexibel, mit kurzen Durchlaufzeiten, und daher kostengünstig für Sie agieren.

Wo es besonders genau sein muss, setzen wir spezielle Techniken für Sie ein. Für Ihre speziellen Anwendungen fertigen wir hochgenaue Drehteile mit einem Durchmesser von zwei bis 32 Millimetern. Mit unseren Präzisionsmaschinen erreichen wir einen enormen Genauigkeitsgrad, der sich durch die gesamte Produktion von Klein- und Mittelserien zieht und jederzeit von bestehender CAD-Zeichnung wiederholt werden kann. Präzise Drehteile für Ihre Anwendungen Unsere Präzisionsteile kommen in verschiedenen Branchen zur Anwendung. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus dem Maschinen-, Vorrichtungs- und Fahrzeugbau in Österreich, Deutschland und der Schweiz genauso wie Betriebe aus Feinmechanik, Labortechnik und Elektrotechnik. Wir arbeiten mit Metallen, Nichteisenmetallen und Chromstählen. Persönliche Beratung bei Vorlagen-Erstellung Bei Präzisionsteilen kommt es auf absolute Genauigkeit an. Grundlage dafür stellen einerseits unsere exakten Maschinen dar, andererseits die Vorlagen, die wir von Ihnen bekommen. Daher beraten wir Sie gerne persönlich dabei, CAD-Zeichnungen genau nach den Anforderungen unseres Maschinenparks zu gestalten. Für Ihre Fragen zu Präzisionsteilen in Klein- und Mittelserien aus Salzburg sind wir gerne da. Rufen Sie uns an.

Eingesetzt werden alle handelsüblichen Elastomere wie NR, NBR, SBR, EPDM, CR, Silikon sowie PU im Härtebereich von 30 bis 90 Shore A. z.B. Dichtungen, Manschetten, Formschläuche mit oder ohne Verstärkung, Schutzdurchführungen für Kabel & Rohre, Faltenbälge, Puffer, Flansche, Platten, Schlauchringe, uvm. Eingesetzt

Auch in entwicklungs- und werkzeugtechnischen Fragen sind wir ein kompetenter Partner.

Elektro-Schleifer, Elektro-Winkelschleifer, Elektro-Doppelschleifböcke, Elektro-Schaber, Akku-Bohrschrauber, Hankreissägen, Schleifpolierer, Heißluftgebläse, Stichsäge, Bohrhammer Elektro-, Druckluftwerkzeuge, arbeitserleichternde Hilfsmitell, Hebezeuge, Beschriftungsgeräte, Entgratwerkzeuge, Maschinen Netz-Elektrowerkzeuge: Bohrmaschinen, Schlagschrauber Industriesauger, Hochdruckreiniger Winkelschleifer, Geradschleifer Schleifmaschine, Schleifer, Fräse Stichsägen, Säbelsägen Poliermaschinen, Sanitermaschninen Dremel, Biegsame Welle Qszillierer, Schaber Blechbearbeitung, Schere, Nibbler Heißluftgebläse Klebepistolen Hochfrequenz-Werkzeuge Industrie-Abschaltschrauber Zubehör Bohren, Schrauben Druckluftwerkzeuge Velängerungskabel, Kabeltrommel Metallbeschriftung Kernbohreinheiten Akku-Elektrowerkzeuge: Akku-Schrauber Akku-Bohrer Akku-Sägen Akku-Schleifer Spannungsprüfgeräte Ladegeräte, Akkus Elektrische Prüfgeräte Druckluft-Geräte: Druckluft-Farbspritzpistolen Druckluft-Anlagen Absaugungen

Our thermoplastic injection moulding services focus on technopolymers, with a specialization in small production runs that require high technical content. We also offer two-component moulding to meet diverse client needs. Our expertise in handling both standard and special polymers ensures that we can deliver high-quality moulded products tailored to your specifications.

Dank der automatischen Biegefolgeberechnung und der vollhydraulischen Werkzeugspannungen biegen wir Rohre nach Kundenwunsch. Vom Einzelstück bis zur Serienfertigung, Terschl steht für eine präzise und passgenaue Rohrbiegetechnik auf höchstem Niveau.

Die Feinbearbeitung mit Doppeleffekt Das Rollieren ist ein Verfahren der spanlosen Formgebung zur Erzeugung von glatten, form- genauen und verschleißfesten Oberflächen an allen metallischen Werkstoffen. Diese wirtschaftliche Methode der Feinbearbeitung ermöglicht den Verzicht von aufwendigen und kosten- intensiven Bearbeitungen wie Schleifen und Honen. Es können Werkstoffe bis 50 HRc bearbeitet und Rauh- tiefen bis unter 0,001mm Rt erreicht werden.

KSHB bietet Ihnen präzisionsgefertigte Sonderwerkzeuge, die speziell für die individuellen Anforderungen verschiedener Branchen entwickelt wurden. Unsere Sonderwerkzeuge vereinen höchste Qualität und innovative Technik und sind für industrielle Anwendungen wie Maschinenbau, Automobilproduktion und Feinmechanik konzipiert. Jedes Werkzeug wird mit fortschrittlicher CNC-Technologie und hochwertigen Materialien gefertigt, um höchste Genauigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Die Sonderwerkzeuge von KSHB sind belastbar, langlebig und bieten eine exakte Anpassung an spezifische Bearbeitungsprozesse. Unsere Sonderwerkzeuge werden nach den exakten Spezifikationen unserer Kunden gefertigt. Von der Formgebung über die Materialauswahl bis hin zur Endbearbeitung wird jedes Werkzeug in enger Zusammenarbeit entwickelt, um optimalen Nutzen und maximale Effizienz zu garantieren. Die hohe Präzision, mit der unsere Werkzeuge gefertigt werden, ermöglicht eine optimale Leistung und verlängert die Lebensdauer Ihrer Maschinen. Ob für komplexe Bearbeitungsprozesse, spezielle Produktionsanforderungen oder präzise Feinarbeiten – unsere Sonderwerkzeuge bieten Ihnen die Flexibilität und Sicherheit, die Sie für anspruchsvolle Arbeitsumgebungen benötigen. KSHB begleitet Sie durch den gesamten Entwicklungsprozess und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktivität steigern und Ihre Prozesse optimieren. Unsere Sonderwerkzeuge sorgen für präzise Ergebnisse, sind korrosionsbeständig und zeichnen sich durch eine robuste Verarbeitung aus. Vertrauen Sie auf KSHB, wenn es um Sonderwerkzeuge geht, die Qualität, Präzision und Flexibilität bieten.

Unsere Handwerkzeuge bieten erstklassige Qualität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit für Profis und Heimwerker. Durch die Verwendung modernster Materialien wie rostfreiem Stahl und ergonomische Designs gewährleisten wir maximale Sicherheit und Komfort. Unser Schwerpunkt liegt jedoch auf maßgeschneiderten Konstruktionslösungen, die eng mit den Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder den Schienenverkehr – wir entwickeln und produzieren präzise Komponenten in kleinen oder großen Serien. Von Standardprodukten bis hin zu Prototypen setzen wir modernste Technologien ein, um die höchsten Qualitätsstandards zu erfüllen. Neben unserer flexiblen Produktion bieten wir Standardprodukte an, die über unseren Web-Shop erhältlich sind und ebenfalls an die individuellen Kundenbedürfnisse angepasst werden können. Dank unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, komplexe Bauteile schnell und zu wettbewerbsfähigen Preisen herzustellen. Prototypen unterstützen den Entwicklungsprozess und helfen unseren Kunden, innovative Ideen effizient zu realisieren. Unser Ziel ist es, die beste Lösung für unsere Kunden zu liefern und ihnen zu helfen, ihre Ziele zu erreichen. Wir sind stolz darauf, als zuverlässiger Partner in der Konstruktionsindustrie zu agieren und freuen uns darauf, mit Ihnen an individuellen Projekten zu arbeiten.

Unser Werkzeugbau ist das Herzstück unserer Fertigungsprozesse und spielt eine entscheidende Rolle bei der Umsetzung von Designvorgaben in konkrete Formen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie sind wir in der Lage, hochpräzise Werkzeuge zu entwickeln, die den höchsten Standards in der Metall- und Kunststoffverarbeitung entsprechen. Unser Team von Experten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug perfekt auf die spezifischen Anforderungen des Projekts abgestimmt ist. Durch die Integration des Werkzeugbaus in die frühen Phasen der Produktentwicklung können wir eine nahtlose Übergabe von der Konstruktion zur Fertigung gewährleisten. Dies ermöglicht es uns, große Serien mit minimalen Toleranzen zu produzieren und gleichzeitig die Effizienz und Qualität zu maximieren. Unser Engagement für Präzision und Qualität macht uns zu einem führenden Anbieter im Bereich des Werkzeugbaus.

Unser Werkzeugbau ist der Ausgangspunkt für technologischen Fortschritt und fachliche Kompetenz. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ein hohes Maß an Genauigkeit und Funktionalität unserer Werkzeuge, was einen reibungslosen Einsatz in der Produktion ermöglicht. Seit unseren Anfängen war der Werkzeugbau bei Binder von zentraler Bedeutung. Wir verfügen über eine umfassende Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten, angefangen von Sägen über CNC-Drehen, -Fräsen, Flachschleifen bis hin zum Draht- und Senkerodieren. Diese autarken Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, die Anforderungen an Ihre Produkte im Rahmen unseres hauseigenen Werkzeugbaus technologisch zu lösen und in die Herstellung der Stanzumformwerkzeuge einfließen zu lassen.

rund, flach, vierkant, Blöcke etc. gewalzt, geschmiedet, vorgedreht, geglüht, vergütet, vor- und feingefräst, präzisions- und vorgeschliffen in folgenden Werkstoffen: 1.1730, 1.2083, 1.2311, 1.2312, 1.2316, 1.2379, 1.2779, 1.2767, 1.2842, 1.2343, 1.3343 uvm. Dimensionen und weitere Werkstoffe auf Anfrage!

Kaltarbeitsstahl I Kunststoffformenstahl I Warmarbeitsstahl • Kalt- und Schnellarbeitsstahl • Warmarbeitsstahl • Kunststoffformenstahl

Im Bereich miniaturisierter Hochleistungsantriebe liefern wir Lösungen abseits vom üblichen "Standard". Vom Chirurgiegerät bis hin zur Hochleistungspumpe für professionelle Drohnen: Speziallösungen sind für uns Routine. Kundenspezifische Antriebsauslegung: Geometrie und Eigenschaften von Magnet, Eisen und Wicklung mittels FEM (Finite Elemente Methode) für bürstenlose Gleichstrommotoren nach Kundenanforderung. High-Speed (200.000 U/min) / Low-Speed (50.000 U/min) Kein Torque-Ripple durch nutenfreies Design Sensorbehaftete / sensorlose Motorregelung Entwicklung der Leistungselektronik für den Motor: Jahrzehntelange Erfahrung in der Elektronikentwicklung gepaart mit Antriebskompetenz sind die Kernfaktoren für unsere 35-jährige Erfolgsgeschichte. Hierbei ist ein enges und vernetztes Zusammenspiel von Hardware und Software auf Mikrokontrollerebene ein besonders wichtiges Element für die Entwicklung von High-End Anwendungen. Konstruktion von Sonderwerkzeugen: Gemeinsam mit unseren langjährigen Partnern haben wir umfassende Kompetenz für die Auslegung und Realisierung von Spezialwerkzeugen aufgebaut. Dies ermöglicht uns, so schnell und effizient auf spezifische Kundenanforderungen eingehen zu können. Musterbau/Prototypenbau: In den unterschiedlichen Designphasen eines Entwicklungsprojekts schätzen unsere Kunden besonders unsere internen Möglichkeiten im Bereich Prototypenfertigung und Musterbau. Unsere schnellen Reaktionszeiten unterstützen die effiziente Projektabwicklung und die Einhaltung von straffen Terminplänen. Entwicklung des Fertigungsprozesses: Durch das sehr breite Produktportfolio mit teilweise händischer Fertigung im Charakter einer Manufaktur, ist die Entwicklung von Fertigungsprozessen essenziell für die effiziente Herstellung von miniaturisierten Hochleistungsantrieben. Fertigung von Statoren: Kleinserien mit händischer Statorwicklung und mittelgroße Serien mit teilautomatisierten Prozessen: Spulenfertigung Motorblechfertigung Laserschweißen des Blechpaketes Zusammenbau und Verschaltung der Spulen zu einem Stator Integration der Motorsensorelektronik und des Lagersitzes Vergießen oder Verkapseln des Stators Prozessbegleitende Qualitätskontrolle Prüfung: Unsere maßgeschneidert entwickelten Prüfstände ermöglichen eine detaillierte Vermessungen unserer Antriebe, insbesondere dem Stator von Elektromotoren. Dabei werden verschiedenste Parameter wie Geometrie und elektrische Größen erfasst. Run-In Test Klimaschrank Dampfsterilisator (Autoklav) Logistik: Etikettierung und Verpackung sind unverzichtbare Elemente in der Logistik. Präzise Etikettierung ermöglicht die eindeutige Identifizierung von Waren und optimiert die Bestandsverwaltung. Die richtige Verpackung schützt Produkte während des Transports und minimiert Schäden. Nach sorgfältiger Vorbereitung folgt die Lieferung an Endkunden. Qualität: Die Einhaltung von EN ISO 9001 und EN ISO 13485 für Qualitätsmanagement sind die Eckpfeiler für langfristige Kundenzufriedenheit. Die Erfüllung internationaler Richtlinien sichert die globale Konformität gemäß höchster Standards.

Als Partner von namhaften Produktionsbetrieben der Automobilindustrie verfügen wir über langjährige Erfahrung im Werkzeugbau und erfüllen höchste Standards. Das Alba Leistungsspektrum umfasst: - Bauteilentwicklung und Co – Design - Entwicklungsunterstützung bei Einlegeteilen, Abheftkonzepten und Abheftkomponenten - Prototypen-Schäumwerkzeuge - Serien-Schäumwerkzeuge - Entlüftungshilfen (Alba Autovents) und Entformhilfen (Demoulding Aids)

Wenn Sie in der Metallbe- und -verarbeitung tätig sind, als Gewerbe oder Industriebetrieb, dann sind Sie bei uns richtig. Wir sind Ihr Partner, der Ihnen das beste Rüstzeug für Ihre Qualitätsansprüche bietet. Sonderwerkzeugfertigung Sonderwerkzeug-fertigung Anspruchsvolle Metallverarbeiter vom Maschinenbau über Formen- und Werkzeugbau bis zur Automotiv Branche schätzen Gradauer- Präzision, Standzeit sowie Reaktionszeit. Um die Standzeiten zusätzlich zu erhöhen, bieten wir eine Vielzahl an speziellen Beschichtungen genau für Ihren Einsatzzweck an. Jahrzehnte an Erfahrung, geschulte Mitarbeiter und modernste Produktionsanlagen sind die Basis für Top-Lösungen der Sonderwerkzeugfertigung. Analysieren, entwickeln, optimieren Erst analysieren wir mit Ihnen den Bearbeitungsprozess und das gewünschte Ergebnis. Dazu entwickeln wir genau das eine, individuelle Sonderwerkzeug, welches dann Ihre Produktivität auf ein Maximum steigert. So erzielen Sie auch eine Reduktion von Werkzeugkosten und Arbeitszeit.

Unser Sortiment an stationären Trennwerkzeugen bietet erstklassige Qualität und eine breite Auswahl, darunter Labortrennscheiben, kunstharzgebundene Trennscheiben für Stahl und Edelstahl, Diamanttrennscheiben für Gussmaterialien sowie Hochleistungs-CBN- und Diamantscheiben für Hartmetalle und HSS. Diese Vielfalt und Qualität resultieren aus langjähriger Erfahrung und Innovationsarbeit, die das stationäre Trennen geprägt haben. Tyrolit-Trennscheiben sind dank kontinuierlicher Innovation und Zusammenarbeit mit Maschinenherstellern und Kunden sehr schnittig und langlebig. Wir garantieren nachhaltige Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unsere kunstharzgebundenen Trennscheiben eignen sich für Stahl, Edelstahl, Nichteisenmetalle und Gestein, mit niedriger Seitenreibung und ohne Anlauffarben. Premium-Labortrennscheiben schneiden Proben schnell und ohne Deformation. Diamanttrennscheiben für Grau- und Sphäroguss bieten bis zu 25x längere Standzeit, weniger Staub und höhere Sicherheit. Tyrolit Stationary Cutting Wheels

Werkzeugerstellung und Bemusterung in den Bereichen: Mehrkomponententechnik Kunststoffverarbeitung Blechbearbeitung Druckguss Mehrkomponententechnik 2-K-Verbundspritzen Drei-Farben-Spritzgießen Folien- und Textilhinterspritzen Kunststoffverarbeitung Drehteller Drehwerkzeuge Drehkreuze und Drehkerne Umsetz- bzw. Einlegetechnik Core-Back-Technik Stoffhinterspritzen Blechbearbeitung Folgeverbundwerkzeuge Transferwerkzeuge Biege-, Schnitt- und Umformwerkzeuge Druckguss

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Wir wissen, dass außergewöhnliche Prozesse, außergewöhnliche Werkzeuge benötigen. Deshalb können die Desert Cut Werkzeuge individuell auf Ihren Prozess und auf Kundenwunsch maßgeschneidert werden. Somit steht einer effizienten und kühlmittelfreien Zukunft nichts im Wege und Sie können den vollen Umfang aller resultierenden Vorteile der Trockenbearbeitung ausschöpfen. Um eine optimale Lösung zu finden und um die Machbarkeit zu überprüfen, bitten wir um Kontaktaufnahme und eventueller Übermittlung der bereits vorhandenen Daten. Beispielsweise kann hier die Art der Bearbeitung und der Maschinentyp genannt werden. Wir werden daraufhin alle möglichen Schritte einleiten, um für Ihren Prozess ein maßgeschneidertes Desert Cut Werkzeug zu entwickeln.

Im Jahr 1935 wurde die Firma "Murata Machinery, Ltd" in Japan gegründet und startete, auf Grund der großen Nachfrage, mit der Produktion von Textilmaschinen. 1961 erkannte man den wachsenden Bedarf der Metallindustrie an Zerpsanungsmaschinen und begann mit der Produktion von Drehmaschinen. Schnell beeinflussten die bei den Textilmaschinen bereits standardisierten Automatisierungen die Konzepte der Drehmaschinen, dadurch entstand eine Spezialisierung auf kompakte und flexible Drehmaschinenlösungen mit integrierter Automatisation. Im Konzern hat man auch im Lauf der Zeit in andere Bereiche diversifiziert, wie Kommunikationsgeräte und Blechbearbeitung.