Finden Sie schnell federfeder für Ihr Unternehmen: 375 Ergebnisse

Mechanische Gewichts- und Kraftmessung mit Qualitätsfeder für lange Lebensdauer - Optimiertes Preis-/Leistungsverhältnis dank transparentem Kunststoffgehäuse, ideal für Schulen und Bildungseinrichtungen - Doppelskala: Zum schnellen oder präzisen Erfassen des Messergebnisses - Hohe Präzision: Spielfreie Federlagerung mit integrierter Taraschraube fur hochpräzise Justierung - Ermüdungsfreie Edelstahl-Feder - Abriebfreie, farbige Präzisionsskala mit hoher Auflösung - Dank drehbarem Innenrohr bleibt die Skala stets optimal abzulesen - Die serienmäßig mitgelieferte Aufhängevorrichtung kann bequem gegen eine andere ausgetauscht werden, dadurch individuell an das Wägegut anpassbar Wägebereich [Max]: 50 g Ablesbarkeit [d]: 0,5 g

Wir führen alle gängigen Sandstrahlschläuche in verschiedenen Längen und Schlauch-Durchmessern mit extrem hoher Abriebbestädigkeit und Lebensdauer. Strahlschläuche, Druckstrahlschläuche, Atemluftschläuche Der richtige Strahlschlauch trägt entscheidend zum Strahlergebnis bei. Wir führen alle gängigen Sandstrahlschläuche in verschiedenen Längen und Schlauch-Durchmessern mit extrem hoher Abriebbestädigkeit und Lebensdauer. Strahlschläuche müssen höchste Sicherheitsmaßnahmen und maximale Wirtschaftlichkeit erfüllen, unsere Sandstrahlschläuche erfüllen diese Anforderungen in allen Bereichen. Unser Sortiment an Schläuchen für Industrie und Handel ist durch ein großes Angebot von Zubehör, wie Schlauchkupplungen und Düsenhalter, ergänzt. Unsere Schläuche sind geeignet für den Einsatz von hoch abrasiven Strahlmittel wie zum Beispiel Korund, Schlacke, Siliciumcarbid oder Granatsand wie auch für weniger abrasive Strahlmedien wie Glasperlen, Keramikperlen, Nussschalen. Sie finden bei ARTEKA für jeden Einsatz- und Anwendungsbereich den passenden Schlauch höchster Qualitöt und passendes Zubehör. Produkt: Abriebfeste Schläuche Details: Mörtelschläuche, Zementsiloschläuche, Siloflachschläuche, Getreidesiloschläuche, Entsorgungsschläuche

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 1, Durchmesserbereich 0,40 - 3,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/X Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 1, diameter range 0.40 - 3.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated, suitable for material groups P/M/N/X

Ferritkerne (MnZn) E, EC, EFD, ELP, EP, ER, ETD, EVD, P, PM, PQ, I, U, URR, RM, Ringkerne Wir bieten ein umfangreiches Programm an hochwertigen und zuverlässigen Ferritbauteilen. Mit unserer Erfahrung von über 30 Jahren liefern wir weltweit an Kunden in vielen unterschiedlichen Industriezweigen. Unsere Ferritkerne stehen in den Leistungsmaterialien BFM8 und BFM9 sowie in den hochpermeablen Materialien BFM2k, BFM3k, BFM6k BFM10k und BFM11k zur Verfügung. Kundenspezifische Ferritkerne auf Anfrage. RoHS konform: ja SVHC frei: ja

Es ist das Parfüm eines Mannes, der sich weigert, sich an vorgegebene Modelle anzupassen und sich von allen Konventionen befreit. Seine Komposition offenbart einen männlichen Geist, der unabhängig und entschlossen über sein Schicksal entscheidet. Ein starker und unerwarteter Charakter. Riechpyramide: Kopfnote: Zitrone, Minze, rosa Pfeffer, rosa Grapefruit Herznote: Ingwerblüte, Jasmin, Iso E Super, Muskatnuss Basisnote: Zeder, Weihrauch, Labdanum, Moschus, Patchouli, Sandelholz, Vetiver

Wir besitzen jahrzehntelange und umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung von Oberflächen. Schleifen ist ein spanender Prozess, wobei entweder „manuell“ mit Schleifmaschinen (mobilen Geräten oder stationären Maschinen) oder „automatisiert“ mit Hilfe von Robotern und/oder CNC-/-Maschinen gearbeitet wird. Bei uns kommen je nach Bauteil gleich mehrere Verfahren zum Einsatz. Dabei setzen wir auf unser qualifiziertes und motiviertes Personal, dessen Arbeit stetiger Qualitätskontrolle unterzogen wird, um unseren eigenen Ansprüchen gerecht zu werden. - händisch - maschinell - automatisiert - stationär - mobil MATERIALIEN & LEGIERUNGEN DIE WIR BEARBEITEN Wir bearbeiten die unterschiedlichsten Bauteile und Produkte aus den unzähligen Materialien und Legierungen. Hier ein „kleiner“ Auszug: - Messing - Aluminium - Kupfer - Edelstahl - Stahl - Zink -Druckguss - Aluminium-Druckguss - Spezial-Legierungen - und Holz - und viele Weitere

Entgraten, Kantenverrunden, Polieren filigraner Bauteile Tellerfliehkraftanlage Werkstückgröße: 0,5 mm - 5 cm

Schleifen, Vor- und Hochglanzpolieren, Verchromen und Mattieren sind unsere Meisterdisziplinen. Schleifen und Polieren von kleineren Teilen Perfektion ist unser Anspruch Das Herzstück unserer Tätigkeit. Egal, ob groß oder klein, Prototyp, Einzelstück oder Serie – mit modernster Technik schleifen und polieren wir bis zur Perfektion. Ob matt oder glänzend erzielen wir mit dem richtigen Rz- und Ra-Wert die von Ihnen gewünschte Rautiefe. Überall, wo es glänzen soll – zum Beispiel Möbel, medizinische Geräte oder Messinstrumente –, setzen wir an. Mit modernsten Schleiftischen und Absauganlagen ausgestattet ermöglicht unser Schleifraum unseren Mitarbeitenden sehr gute Arbeitsbedingungen

In vielen Technologiebranchen halten unsere Litzen und Seile als Betätigungszüge Maschinen und Komponenten in Bewegung. Mit der Übernahme unseres Werkes in Allstedt im Jahr 1993 haben wir uns für diesen Bereich konsequent zum Entwickler und System-Lieferanten weiterentwickelt. Wir liefern Ihnen die Bauteile für Ihre präzise, leichtgängige und langlebige Betätigungsanwendung. Sei es für die Automobilindustrie, die Luftfahrtindustrie, den Zweiradmarkt, die Schweißindustrie, den Maschinen- und Gerätebau oder sonstige Anwendungen. Seien es Drähte und Röhrchen für Ihre Produktion, Seilzughüllen, Litzen oder Miniseile mit entsprechenden Seilköpfen für Ihre Konfektionierung oder bereits fertig konfektionierte Seilzüge für Ihre Anwendung. Wir können Ihnen für jeden Anwendungsfall das richtige Produkt liefern und stehen für Sonderlösungen jederzeit als Entwicklungspartner zur Verfügung. Profitieren Sie von unserer umfassenden Kompetenz vom Draht bis zum Betätigungszug.

Wir nehmen es ganz genau: Schleifen superexakt und fein für alle Anwendungsfälle. Rund D 250 x L 1550 außen, innen und plan Flach X 800 x Y 400 Magnetplatte Gleitschleifen Trommeldurchmesser 1600

Sehr oft sollen die gefertigten Teile oder Baugruppen noch mit entsprechenden Oberflächen veredelt werden, um die Bauteile z.B. vor Korrosion zu schützen oder die Eigenschaften zu verbessern. Folgende Oberflächenbearbeitungen können wir Ihnen anbieten: Wärmebehandeln (wie z.B. Vergüten, Härten und Einsatzhärten, Glühen, Nitrieren), Lackieren, Pulverbeschichten, Phosphatieren, Brünieren, Hardcoatieren, Chromatieren, Eloxieren, Anodisieren, Strahlen mit Edelstahlkugeln, Korrund- oder Glasperlen, Trowalisieren, Schleifen, Bürsten, Polieren, hochglänzendes Elektropolieren, Färben, Beizen, Passivieren, Verzinken, Vernickeln, Versilbern, Vergolden. Gleitschleifen sowie Kugelpolieren Das Gleitschleifen / Trowalisieren ist ein trennendes Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von vorrangig metallischen Werkstücken. Die zu bearbeitenden Werkstücke werden zusammen mit Schleifkörpern als Schüttgut in einen Behälter gegeben. Durch eine oszillierende Bewegung des Arbeitsbehälters entsteht eine Bewegung zwischen Werkstück und Schleifkörper, die einen Materialabtrag am Werkstück, insbesondere an dessen Kanten, hervorruft. Das Oberflächenbild der Werkstücke, die Rauigkeit sowie der Materialabtrag lassen sich durch die Schleifkörper sowie Frequenz nahezu beliebig variieren. Im Rahmen des Gleitschleifens bieten wir auch das Kugelpolieren Ihrer Werkstücke an. Geeignet für Werkstücke aus: - Alu, Buntmetall - Stahl, Edelstahl Bearbeitungszeit: entgraten 30–60 min., polieren 2–10 Std., trocknen 15–30 min. Werkstückgröße: max. 120 x 120 ( 400 x 50 ) mm, Troginhalt: 8 Liter, Mischverhältnis Schleifmittel-Werkstücke 7:1 bis 3:1

Das Grundieren ist ein wesentlicher Schritt in der Oberflächentechnik, der von der Glüherei GmbH Magdeburg als Teil ihrer umfangreichen Dienstleistungen angeboten wird. Diese Behandlung ist entscheidend für die Vorbereitung von Metalloberflächen auf nachfolgende Beschichtungsprozesse wie Lackierung oder Pulverbeschichtung. Das Grundieren dient nicht nur der Verbesserung der Haftung zwischen der Metalloberfläche und der folgenden Beschichtung, sondern bietet auch einen zusätzlichen Schutz gegen Korrosion und Verschleiß. Hier sind die Schlüsselelemente unseres Grundierungsservices: 1. Oberflächenvorbereitung: Vor dem Grundieren werden die Metalloberflächen sorgfältig vorbereitet, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Dies umfasst in der Regel Reinigungsprozesse wie Entfetten, Sandstrahlen oder Glasperlenstrahlen, um Rost, Zunder und andere Verunreinigungen zu entfernen. Die Glüherei GmbH Magdeburg verfügt über spezialisierte Einrichtungen und Expertise, um diese Oberflächenvorbereitung effizient durchzuführen. 2. Auswahl der Grundierung: Abhängig von den Anforderungen des Werkstücks und der gewünschten Endanwendung wählen wir die passende Grundierung aus. Wir bieten eine Vielzahl von 1K- und 2K-Grundierungen an, die für unterschiedliche Schichtdicken und Beanspruchungsklassen geeignet sind. Unsere Palette umfasst alle gängigen RAL-Farbtöne, sodass wir individuelle Kundenwünsche erfüllen können. 3. Applikationsverfahren: Die Grundierung wird mittels modernster Auftragstechniken aufgetragen, um eine gleichmäßige und dichte Schicht zu gewährleisten. Dies kann durch Sprühen, Tauchen oder andere Verfahren erfolgen, je nach Größe und Komplexität der Werkstücke sowie den spezifischen Anforderungen der Beschichtung. 4. Trocknung und Aushärtung: Nach dem Auftragen der Grundierung müssen die Werkstücke getrocknet und ausgehärtet werden. Die Glüherei GmbH Magdeburg nutzt kontrollierte Umgebungsbedingungen, um eine schnelle und gleichmäßige Aushärtung zu gewährleisten, wodurch eine optimale Schichtqualität und Haftfestigkeit sichergestellt wird. 5. Qualitätskontrolle: Jeder Schritt des Grundierungsprozesses wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass die Endprodukte den höchsten Standards entsprechen. Dies beinhaltet die Überprüfung der Schichtdicke, Haftfestigkeit und Homogenität der Grundierung. 6. Umweltverträglichkeit: Die Glüherei GmbH Magdeburg legt großen Wert auf umweltfreundliche Prozesse. Wir verwenden daher bevorzugt Grundierungen, die sowohl effektiv als auch umweltschonend sind, um unseren ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Durch das Angebot von Grundierungsleistungen als ergänzende Maßnahme zu unseren Kernkompetenzen in der Wärmebehandlung und Oberflächenbearbeitung können wir unseren Kunden eine umfassende Bearbeitung ihrer Werkstücke aus einer Hand bieten. Dies spart nicht nur Zeit und Kosten, sondern stellt auch sicher, dass die behandelten Teile für ihre Endanwendung optimal vorbereitet sind. Vertrauen Sie auf die Expertise der Glüherei GmbH Magdeburg, um die Langlebigkeit und Qualität Ihrer Metallprodukte zu maximieren.

Durch Gleitschleifen können folgende Bearbeitungsziele erreicht werden: Entgraten, Kantenverrunden, Glänzen, Glätten, Polieren, Entzundern, Reinigen. Durch das Gleitschleifen / Trowalisieren werden scharfkantige Teile entgratet und entfettet. Wir haben verschiedene Trowalisierungsanlagen für Ihre Bedürfnisse.

Produktion von Schäumteilen Teilegewicht von 20 gr - 8 kg Wir bearbeiten Hart- Weich- und Rimschäume und fertigen dazu die passenden Schäumwerkzeuge für Industrie und Automobil. Losgröße von 5 - 50.000 Stück

Gewindenachrollen als Qualitätsmerkmal bei Verschraubungen in sensiblen Bereichen, wie z.B. die Montage von Verschlussschrauben in Aluminium Motorgehäusen, Getriebegehäusen, Batteriegehäusen in der Elektromobilität etc. Unsere Nachbearbeitung Technische Sauberkeit als Qualitätskriterium Die Qualität komplexer Bauteile zeigt sich häufig erst bei der Betrachtung wesentlicher Details. Gerade in diesem Punkt unterscheiden sich die führenden Anbieter im internationalen Wettbewerb von ihren Mitbewerbern. Um unseren eigenen Ansprüchen an die Langlebigkeit unserer Produkte gerecht zu werden und Qualitätsprodukte von höchster Güte zu produzieren, überarbeiten wir Schraubengewinde in einem aufwendigen Prozess nach DIN 908, um Schlagstellen zu entschärfen. Der Vorteil dieser Vorgehensweise zeigt sich im harten Alltagseinsatz, weil dem Festklemmen von Schrauben durch Spanbildung vorgebeugt wird, bevor der Schraubenkopf aufliegt.

WIR HELFEN SCHNELL, FLEXIBEL UND PRÄZISE Unser breit gefächertes Leistungsspektrum beinhaltet den präzisen Nachschliff von Verzahnungswerkzeugen, Bohrern, Fräsern, Reib- und Senkwerkzeugen, Entgratern und vielem mehr. Aus VHM und HSS – in Herstellerqualität. IHRE VORTEILE BEI SAAZOR SCHÄRFZENTRUM: Beste Rundlaufgenauigkeit durch spezielle Spannmittel Beste Oberflächengüten durch Nachschliff mit 5-Achsen CNC-gesteuerten Werkzeugschleifzentren der Firma SAACKE Höchste Standzeiten durch Nachschleifen in Herstellerqualität Auf Wunsch erstellen wir für Sie gerne ein Prüfprotokoll Schneller Service: Nachschleifen Ihrer Werkzeuge innerhalb von 48 Stunden nach Auftragserteilung

Erleben Sie den Luxus unserer Boxspringbetten, die in verschiedenen Preis- und Qualitätsstufen erhältlich sind. Unsere Boxspringbetten bieten höchsten Schlafkomfort und sind in vielen Designs und Ausführungen verfügbar. Vereinbaren Sie einen Termin für eine individuelle Beratung.

Verpressen ist ein Umformverfahren das sich besonders für Verbindungen zweier rotationssymmetrischer Bauteile (Rohre, Hülsen, Gehäuse) eignet. In diesem Bereich bieten wie Ihnen neben der Entwicklung, Erprobung und Prototypenfertigung auch die Lohnfertigung von Kleinserien an. Mit unserem Maschinenpark können wir flexibel und schnell auf Ihre Produkte umrüsten und auch kurzfristige Aufträge verarbeiten. - Pressungen auf hauseigenen Maschinen - ø3 - ø25mm pressbar - Wandstärke bis 1mm bearbeitbar - Wiederholgenauigkeit ±0,05mm

Wenn Metalle geschnitten werden, entstehen sowohl beim Laserschneiden als auch beim Schneiden mit der Säge scharfkantige Unebenheiten an den Rändern, die so genannten Grate und Primärgrate. Für den weiteren händischen Umgang mit dem Werkstück ist es rein aus Verletzungsgründen erforderlich, diese Unebenheiten zu entfernen. Beim Entgraten verrundet ein flexibles Schleifwerkzeug die Schnittkanten und entfernt gleichzeitig alle Unebenheiten. Moderner Maschinenpark Unsere Maschinen und Anlagen entsprechen der neuesten Technologie. Unsere Laseranlagen sind CNC-gesteuert, sehr leistungsstark und arbeiten absolut präzise. Die Maschinen haben einen hohen Automatisierungsgrad und ermöglichen eine 24/7-Fertigung. So lassen sich auch kurze Lieferzeiten realisieren. Und das flexibel, schnell, zuverlässig, effizient und in bester Qualität. BlechCon setzt sowohl bei den Flachbettlasern als auch bei den Rohrlasern hoch entwickelte Anlagen und digitale Prozesse neuester Technologien ein. Zu unserem modernen Maschinenpark gehören ebenso technisch hoch entwickelte Biegemaschinen für die verschiedensten Anwendungsbereiche. Wenn Sie gern mehr über unsere Maschinen und Möglichkeiten erfahren möchten, sprechen Sie uns an. Unsere Außendienstmitarbeiter sind für Sie da und informieren und beraten Sie gern hinsichtlich Ihres individuellen Bedarfs und unserer vielfältigen Möglichkeiten.

Das Gleitschleifen von Blechteilen ist ein Verfahren der Oberflächen- und Kantenbearbeitung, bei dem die Blechteile in einem Behälter mit Schleifkörpern und Flüssigkeiten unter vibration bewegt werden. Dieser Prozess bietet eine Vielzahl von Vorteilen, die je nach den spezifischen Anforderungen und Zielen der Anwendung variieren können. Hier sind einige allgemeine Vorteile des Gleitschleifens von Blechteilen: Entgraten und Kantenverrundung: Gleitschleifen ermöglicht effektiv das Entfernen von Graten und das Verrunden von scharfen Kanten an den Blechteilen. Dies ist besonders wichtig, um die Sicherheit zu verbessern und den Komfort bei der Handhabung zu erhöhen. Oberflächenfinish: Das Gleitschleifen trägt zur Verbesserung des Oberflächenfinishs bei. Durch den Einsatz von Schleifkörpern und Schleifmitteln können Unebenheiten, Kratzer und andere Oberflächenfehler reduziert werden, was zu einer glatteren und ästhetisch ansprechenderen Oberfläche führt. Gleichmäßige Oberflächenstruktur: Der Prozess des Gleitschleifens sorgt für eine gleichmäßige Oberflächenstruktur auf den Blechteilen. Dies ist wichtig, um eine gleichmäßige Lackierung oder Beschichtung zu gewährleisten und eine ansprechende Ästhetik zu erzielen. Reinigung und Entfettung: Gleitschleifen kann auch dazu beitragen, Oberflächen zu reinigen und Fett oder andere Verunreinigungen zu entfernen. Dies ist besonders nützlich, wenn die Blechteile vor weiteren Verarbeitungsschritten, wie Lackierung oder Beschichtung, vorbereitet werden müssen. Entfernung von Oxidschichten: Bei manchen Blechmaterialien kann das Gleitschleifen dazu beitragen, Oxidschichten oder Anlauffarben zu entfernen, was den Korrosionsschutz verbessert. Entfernung von Anhaftungen: Das Gleitschleifen kann effektiv Anhaftungen wie Schweißspritzer oder Anhaftungen von anderen Fertigungsprozessen entfernen. Verbesserung der Maßgenauigkeit: Durch das Entfernen von Graten und die Bearbeitung der Oberflächenstruktur können auch Maßtoleranzen verbessert werden. Es ist wichtig zu beachten, dass die optimalen Bedingungen und Ergebnisse des Gleitschleifens stark von den spezifischen Eigenschaften der Blechteile, den verwendeten Schleifkörpern und Schleifmitteln sowie den Prozessparametern abhängen. Die Auswahl des richtigen Medienmaterials, der geeigneten Schleifmittel und die Anpassung der Prozessparameter sind entscheidend, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Beim Gleitschleifen können verschiedene Arten von Kantenverrundungen erzielt werden, abhängig von den verwendeten Schleifkörpern, den Prozessparametern und den spezifischen Anforderungen des Projekts. Hier sind einige gängige Arten von Kantenverrundungen, die beim Gleitschleifen erreicht werden können: Mikroverrundung: Mikroverrundungen sind sehr kleine abgerundete Kanten, die dazu dienen, scharfe Ecken und Kanten zu glätten, ohne die Abmessungen des Werkstücks wesentlich zu ändern. Sie werden oft für feine Oberflächenbearbeitungen und Entgratungen verwendet. Standardverrundung: Standardverrundungen sind abgerundete Kanten, die größer als Mikroverrundungen sind, aber immer noch relativ kleine Rundungen aufweisen. Sie dienen dazu, die Schärfe von Kanten zu reduzieren und das Erscheinungsbild der Teile zu verbessern. Große Verrundung: Große Verrundungen sind größer als Standardverrundungen und erzeugen eine gut sichtbare Abrundung an den Kanten. Sie werden häufig verwendet, um Teile sicherer zu machen und eine bessere Griffigkeit zu gewährleisten. Die genaue Art der Kantenverrundung, die beim Gleitschleifen erreicht werden kann, hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Auswahl der Schleifkörper, die Schleifzeit und die Schleifmittelzusammensetzung. Die gewünschte Kantenverrundung sollte zu Beginn des Prozesses festgelegt werden, und die Prozessparameter sollten entsprechend eingestellt werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Es ist wichtig zu beachten, dass das Gleitschleifen ein effektiver Weg ist, um Kantenverrundungen zu erzielen, aber die spezifischen Anforderungen an die Kantenverrundung sollten mit den Herstellungsstandards und den Anforderungen des jeweiligen Projekts in Einklang stehen.

Strahlend schwarz Brünieren aus technischen oder optischen Gründen Durch Brünieren werden auf Gegenständen aus Eisenwerkstoffen gleichmäßige, tiefschwarze Oberflächenschichten erzeugt. Das dient der Optik oder dem Korrosionsschutz – je nach Anwendung. Die Bauteile behalten beim Brünieren ihre ursprünglichen Maße. Wir brünieren nach DIN 50938 im Zweibadverfahren. Ihre Teile sind im Regelfall innerhalb von 24 Stunden fertig gestellt. Technische Vorzüge der tiefschwarzen Optik Die Erfahrung hat gezeigt, dass außer der dekorativen Optik auch die technischen Vorzüge des Brünierens in vielen Bereichen eine maßgebliche Rolle spielen. • Besseres Einlaufen von brünierten Bauteilen kann einen störungsfreieren Dauerbetrieb unterstützen • Die bessere Anhaftung von Schmierstoffen verbessert die Laufeigenschaften • Besserer Schutz gegen nachteilige Umgebungseinflüsse im laufenden Betrieb • Bei kurzzeitigen Stahl-Stahl-Kontakten durch Zusammenbruch des Schmierfilmes kann das Risiko schwerwiegender Oberflächenschädigungen gesenkt werden • Verlängerung der Lebensdauer brünierter Teile Sprechen Sie mit uns darüber, wie Sie vom Brünieren bestmöglich profitieren können.

Brünieren dient dem Bilden einer schwachen Schutzschicht auf meist eisenhaltigen Oberflächen, um Korrosion zu vermindern. Die Schwärzung wird durch chemische Umwandlung auf einer entrosteten Metalloberfläche erreicht. Der Rostschutz wird durch Eintauchen in ein Entwässerungsöl erzielt. Der Brüniervorgang verändert keine Abmessungen und gibt den behandelten Teilen eine gleichmäßige schwarze Farbe (auch für Guss), auf glatten oder rauen Flächen, Gewinden oder Löchern ohne Rückstände, welche biege und abriebfest ist. Das Brünieren findet bei Raumtemperatur statt und kann somit fast Überall angewendet werden.

Wir Bearbeiten von Gross- bis Kleinstteilen Trowalisieren / Gleitschleifen heisst: -ineffiziente Handarbeit vermeiden -Zeit sparen -das Top-Ergebnis rasch und kostengünstig erreichen -glattere Flächen / Kanten am Werkstück, daher weniger Nacharbeit erforderlich Beim Trowalisieren, auch Gleitschleifen genannt, werden die Werkstücke mit den Schleifkörpern im Arbeitsbehälter in eine walzenförmige Bewegung gebracht. Durch die Reibung mit den Schleifkörpern werden die Werkstücke geschliffen und mit der Wahl der richtigen Maschine und Mittel kann die Oberflächenbearbeitung gesteuert werden, so dass das gewünschte Ergebnis erreicht wird.

Beschichtung von Oberflächen nach dem 2-Bad-Brünierverfahren. Während das Werkstück ein Bad nimmt, bildet sich ein hauchdünner Schutz aus Edelrost auf der eisenhaltigen Oberfläche. Brünieren, weil selbst Metall Schutz braucht Wir beschichten Oberflächen nach dem 2-Bad-Brünierverfahren. Während das Werkstück ein Bad nimmt, bildet sich ein hauchdünner Schutz aus Edelrost auf der eisenhaltigen Oberfläche. Die entstandenen Eisenoxidschichten (< 1µm) reduzieren die Korrosionsgefahr und geben dem Metall eine schwarze oder blau-schwarze Oberflächenoptik. Im Vergleich zu anderen Verfahren bleibt nach dem Brünieren die Maßhaltigkeit des Werkstücks erhalten. Das Metall wird anschließend mit Korrosionsschutzöl oder Dewateringfluid konserviert. Die Vorbehandlung besteht aus einer alkalischen Entfettung, Werkstücke mit Rost- oder Zunderresten müssen zusätzlich mit einer Beize behandelt werden. Unser Bearbeitungsspektrum reicht hierbei von Kleinteilen, die im Trommelverfahren als Schüttgut bearbeitet werden, bis hin zum empfindlichen Bauteil, das als Setzware bearbeitet wird. TECHNISCHE DATEN •Zuordnung: kein schichtbildendes Verfahren, die Oberfläche der Werkstoffe wird oxidiert •Schichtaussehen: tiefschwarz •Bearbeitungstemperatur: 145 °C •Bearbeitungsgröße: 1100 x 400 x 500 (Sondergrößen auf Anfrage) •Grundwerkstoff: Eisenwerkstoffe und ferritische Stähle •Wasserstoffaufnahme: keine •Beständigkeit: beständig gegen Schmierstoffe, jedoch nicht säurebeständig •Konformität: RoHS, REACH •Angewandte Norm: DIN EN 50938 •Schichteigenschaften: Verbesserung der optischen Eigenschaften Reflexminderung Korrosionsschutz unter Beibehaltung der Maßhaltigkeit Verbesserung des Einlaufverhaltens eines Bauteils

Wir liefern Trapezgewindetriebe als Normteil ab Lager oder als Sonderteil nach Zeichnung, sowohl in gerollter als auch gewirbelter Ausführung. Herstellverfahren: Gewinderollen, Gewindewirbeln, Gewindeschneiden, Gewindeschleifen Werkstoffe: C15, C45, V2A, V4A, Alu, 42CrMo4, Sonderwerkstoffe Abmessungen: von ø5 bis ø350, Längen bis zu 25 Meter sind möglich Steigungen: Nach DIN oder als Sonderausführung (ein- oder mehrgängig) Bearbeitung: nach Kundenwunsch Oberflächen: gleitbeschichtet, brüniert, verzinkt, gasnitrocarburiert oder nach Kundenwunsch

Bundbuchse mit kundenindividuellen Werkstoffen, Abmessungen und Geometrien

Spindelmuttern, auch als Bewegungsmuttern bekannt, sind wesentliche Komponenten in verschiedenen Gewindetrieben und bilden gemeinsam mit der Spindel ein Kugelgewindetrieb. Mit einem sehr hohen Wirkungsgrad wandeln sie die Rotation eines Motors in eine lineare Bewegung um. Die formschlüssige Verbindung im Gewinde quer zur Schraubenlinie bilden die Kugeln. Während der Drehbewegung zwischen Spindel und Mutter rollen die Kugeln durch interne Umlenkungen innerhalb der Mutter und werden wieder in den Gewindegang eingeleitet.

In unserem umfassenden Sortiment im Bereich Messing halten wir eine vielfältige Auswahl für Sie bereit. Ob Bleche, Platten, Stangen oder Rohre - wir erfüllen nahezu jeden Bedarf rund um das Thema Messing. Diese Vielseitigkeit wird nicht zuletzt durch das Fachwissen unserer Experten im Metallbereich gewährleistet. Bleche (CW508L, CW612N) Platte (CW612N)

Präzise Ziehteile aus maschineller Fertigung Wir setzen unsere modernen Pressen auch dazu ein, um Ziehteile für unsere Kunden anzufertigen. Hierbei sind Größe und Vielfalt zwar Grenzen gesetzt, dank der modernen technischen Ausrüstung können wir jedoch auf die meisten Kundenwünsche eingehen. Die häufig verwendeten Rohstoffe für Ziehteile sind Edelstahl, Stahl und Aluminium. Ebenso kommen Bronze, Kupfer und Messing zum Einsatz. Unsere Kunden teilen uns bei der Auftragserteilung das gewünschte Material für die Ziehteile mit. Sollten wir aus Erfahrung einen anderen Rohstoff für geeigneter halten, dann beraten wir auch gerne bei der Wahl des Materials, das wir im Anschluss verarbeiten. Ziehteile fertigen wir auf unseren modernen Pressen. Daher sind der Form und Größe einige natürliche Grenzen gesetzt. Einen Großteil des Bedarfs können wir mit unseren Maschinen jedoch abdecken. Bei den möglichen Dicken für Ziehteile decken wir zum Beispiel den Bereich zwischen 0,2 und 3,0 Millimetern ab. Basis unserer Arbeiten sind die Kundenvorgaben, die wir häufig in Form von Mustern oder technischen Zeichnungen entgegennehmen und in der Fertigung der Ziehteile umsetzen. Gerne besprechen wir mit Ihnen einen konkreten Bedarf. Nehmen Sie dazu einfach Kontakt zu uns auf!

Unsere Strahldienstleistungen bei Naumann Stahl GmbH & Co. KG gewährleisten eine gründliche und gleichmäßige Reinigung Ihrer Stahloberflächen. Durch den Einsatz modernster Strahltechnik entfernen wir effektiv Rost, Zunder, Altbeschichtungen und sonstige Verunreinigungen, um eine optimale Vorbereitung für nachfolgende Beschichtungen oder Lackierungen zu gewährleisten. Unsere Strahltechnik eignet sich für unterschiedlichste Stahlkomponenten und Oberflächen, sowohl für kleine als auch für große Bauteile. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernsten Anlagen bieten wir Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität und eine saubere, gründliche Oberflächenbearbeitung. Standardmäßig wird nach Reinheitsgrad SA2,5 gemäß DIN EN ISO 12944 strahlentzundert. Dazu werden die Bleche mit bis zu 3000mm Breite durch eine Rollbahn-Strahlanlage geführt, mit dem Strahlmittel beschossen, und dann in der Bürsten-Abblasvorrichtung vom Strahlgut gereinigt. Anschließend kann die Oberfläche optional durch Grundierungen oder Shopprimer, wie zum Bespiel 1-Komponenten-Zinkphosphat, vor äußeren Einflüssen geschützt werden. Verschiedene Schichtstärken und Farbtöne stehen ebenfalls zur Auswahl.