Finden Sie schnell füllmaschine für Ihr Unternehmen: 1412 Ergebnisse

Die Maschine dient zur automatischen Abfüllung von Fruchtsalat in 3,5 - 5 kg Eimer. Anwendungsbereich: Abfüllung von Fruchtsalat in 3,5 bis 5 kg Eimer speziell für: Fruchtsalat Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus dem Eimerentstapler, dem Transportband mit Reinigungsapplikation, dem Flüssigkeitsdosierer mit Produktniederhalter sowie einem Deckelautomat. Arbeitsweise: Die automatisch entstapelten Eimer werden durch einen externen Füller gefüllt und auf dem Transportband zum Flüssigkeitsdosierer transportiert. Der Produktniederhalter des Dosierers verhindert das Ausfließen vom Produkt beim Befüllen. Danach werden die gefüllten Eimer gedeckelt und verschlossen. Nutzen: - Geringer Personalbedarf - Einfacher Aufbau - Schnelle und einfache Reinigung

FFS-Maschine für Stick Packs in kunden- und produktspezifischer Ausführung – entsprechend den Produkt- und Produktionsanforderungen. Form-, Füll- und Verschließmaschine für Stick Packs in kunden- und produktspezifischer Ausführung – entsprechend den Produkt- und Produktionsanforderungen. Format und Ausstattung können an die Produktionskapazität angepasst werden. Produktspezifische Dosiersysteme gewährleisten eine hohe Füllgenauigkeit. Flexible Steuerungskonzepte und Integration in kundenspezifisches System werden angeboten. Ein Optimum der Hygiene-Standards. Nutzbreite: 800 mm Abzugslänge: 230 mm Materialien: PET/PETmet/PE, PET/AL/PA/PE Hygieneklasse: aseptisch

Entdecken Sie unsere hochmoderne Füllmaschine für viskose Produkte, die speziell für die Abfüllung von fertigen Mahlzeiten in Kunststoff- oder Aluminiumschalen entwickelt wurde. Diese 6-bahnige Maschine verfügt über mehrere Produktkammern, die eine beeindruckende Leistung von 40 Zyklen pro Minute, 240 Schalen pro Minute oder 14.400 Becher pro Stunde ermöglichen. Einzigartige Merkmale wie die sterile Luftkappe im Füllbereich, das Magazin für Schalen, 2 x 6 Dosierpumpen mit motorisierter Einzelanpassung von 0 – 500 ml und manuelle Füllkanäle für Produkte, die nicht gefüllt werden können, heben diese Maschine von anderen ab. Zwei Folienapplikatorstationen und zwei Versiegelungsstationen runden das Angebot ab, um Ihren Produktionsprozess effizienter und hygienischer zu gestalten.

Die NEUE KLASSE für AUTOMATISCHE UMREIFUNGSMASCHINEN • Bedienerfreundlich und intuitiv • Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit • Robuste und extrem wartungsarme Ausführung • Leistungsstark • Variable Bandbreite Ausstattung • 60 Umreifungen pro Minute, mit High-Speed-Ausstattung (optional) • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatische Umreifungsauslösung durch Tischplattensensor (optional) • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspannungsautomatik (optional) • Bandspule innen (wahlweise außen) • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Einzel-Exemplar-Umreifung • Fußschalter auf der Bedienerseite • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Stromzuführung oben (wahlweise unten) • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatte vorne um 270° aufklappbar, abnehmbar • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x47658 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 160 - 190 mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 - 228 mm Breite: 746 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 55 Gesamtlänge + Spule: ~ 1954 mm Gewicht: 265 kg Höhe: ~1765-1885 mm Lichte Höhe (Rahmen): ~ 848 mm Lichte Weite (Rahmen): ~ 1400 mm Länge: ~ 1700 mm Max Paketbreite: 1250 mm Max Pakethöhe: 800 mm Packgut Breite Min: 55 mm Packgut Gewicht Max: 30 kg Packgut Höhe Min: 5 mm Rahmenbreite: ~ 1700 mm Rahmengröße BxH: 1250x800 mm Rahmenhöhe: ~ 973 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,20 kW Tischhöhe fahrbar: 831-946 mm Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm

Bei halbautomatischen Schrumpfmaschinen wird das Produkt per Hand in die Maschine gelegt. Den Rest erledigt die Maschine. Entdecken Sie jetzt das vollständige Sortiment an Contimeta Schrumpfmaschinen! Die Pack 6050 M ist eine halbautomatische Verpackungsmaschine des italienischen Herstellers Robopac, mit getrennter Schweißvorrichtung und Schrumpftunnel. Der L-Schweißer arbeitet perfekt mit doppelt gefalteten Polyolefin- oder PVC-Schrumpffolien und ist flexibel einsetzbar. M = Manuelle Ausführung: Produkte werden manuell auf das Förderband unter die Haube in die Folie geschoben. Der Vorgang wird durch den manuellen Verschluss des Schweißrahmens aktiviert. Während des Schweißprozesses hat der Bediener beide Hände frei. Der weitere Arbeitsvorgang wird von der Maschine automatisch erledigt. Das Packgut wird automatisch zum Schrumpftunnel transportiert, hier wird das Produkt schrumpfverpackt wird. Merkmale: - Manuelle Steuerung des Schweißbalkens - Einfache Bedienung und übersichtliches digitales Bedienfeld - Einstellbar: Temperatur, Durchlaufzeit, Siegelzeit, Verzögerungszeit und Förderbandgeschwindigkeit im Tunnel - Vielseitig mit 6 anpassbaren Programmen - Produktionskapazität bis zu ca. 600 Produkte pro Stunde - Geeignet für verschiedene Arten von Schrumpffolien, Dicke 11 - 35 µm - Filmhalter ist mit Perforationssystem ausgestattet - Förderband ist höhenverstellbar und seine Geschwindigkeit ist einstellbar - Spannungsversorgung: 400V 50Hz 3Ph, 7,4 kW Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Schrumpfmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Pack 6050 M Max. Produktlänge: 600 mm Max. Produktbreite: 450 mm Leistung: 15 Takte/min Folie: PO, PP, PVC Arbeitshöhe: 877 mm Abmessung Schweißbalken: 600 x 500 mm Tunneldurchführung: 485 x 240 mm Gewicht: 300 kg

Die Inline Umreifungsmaschine für Langprodukte • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspule außen • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • GreenTech Energiekonzept, minimaler Verbrauch • Maschine fahrbar • SAN - Small and Narrow • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatten vorn abnehmbar, ohne Werkzeug • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar • Schnittstelle zur Integration in automatische Linien Gewicht: ca. 175 kg Umreifungsbandbreite: 5-12 mm

Verschrauben mit einstellbarem Drehmoment. "Technische Daten: • 1- oder mehrstellige Ausführung • Gebinde-ø max. 120 mm • Gebindehöhe maximal 300 mm • Laufrichtung links-rechts oder rechts-links • Verschrauben mit einstellbarem Drehmoment • mit Gebindezentrierung und Gebindebremse • Verschraubgrößen von ø5 mm bis ø120 mm • werkzeugloser Formatwechsel • Verarbeitung von Glas-, Kunststoff- und Metallgebinden möglich • mechanische Leistung bis 3000 Gebinde/Stunde, abhängig vom • Verschluß und der Flasche" Gebinde-Durchmesser: max. 120 mm Gebindehöhe: max. 300 mm Leistung: 3.000 Gebinde/Stunde Modell: DSA1-A Transportsystem: linear Verschraubgrößen: ø5-ø120 mm

Vertikale Verpackungs- und Siegelprozess, vereint eine Gruppiereinrichtung für stückige Güter und ein Wrapping-Verfahren in vertikaler Ausführung, höchste Produktionsflexibilität, geeignet für Cookies Unsere neue Verpackungsmaschine VMW für Cookies basiert auf einem absolut neuen Prinzip in einem vertikalen Verpackungsprozess. Das revolutionäre Maschinenkonzept der VMW vereint eine Gruppiereinrichtung für stückige Güter und ein Wrapping-Verfahren in vertikaler Ausführung. Die Maschine kombiniert die Vorteile einer horizontalen, mit denen einer vertikalen Verpackungsmaschine. Durch zwei unterschiedliche Ladepositionen wird es möglich, dass Produkte auf der selben Maschine sowohl aufrecht stehend nebeneinander (on edge) oder liegend übereinander (on pile) verpackt werden können. Dafür sorgt ein komplett neu entwickeltes Gruppiermodul. Binnen fünf Minuten kann von der einen zur anderen Verpackungsform umgerüstet werden. Dabei ist der VMW in der Lage, unterschiedliche Verpackungsgrößen herzustellen. Zu den Vorteilen der Maschine gehört außerdem die platzsparende, kompakte Bauweise, die den Einsatz in engen Produktionsstätten erlaubt. PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-vmw.pdf

Dolzan Multihead weighers meet all requirements of HIGH SPEED , MAXIMUM ACCURACY, versatility, easy cleaning and maintenance. They are suitable to handle granular products: food products (biscuits, dried short pasta, sweets, coffee grains, chocolates, tea, snacks, grated cheese, rice, spices, legumes, dried fruit, pet food, baking products, frozen products, etc.) and non food products (small bolts and nuts, electrical and hydraulic parts, metal and plastic small parts, etc.) The packaging machine can be equipped with many accessories such as: the feeding system, the outfeed conveyor, the metal detector, the gas injection device, the rotary table, the valve applicator and the teleassistance. Features • Digital sensors to enhance the speed, precision and anti-jamming capability • Fully stainless steel construction and IP 65 protection • Statistical Data Inspect on screen and via optional printer output PACKAGING MACHINE The bags formed by the packaging machine, starts from an open reel. Structure: painted – stainless steel Version: pneumatic - with brushless engines Bag: max 285 x 400 mm Reel width: max 600 mm

Der ViscoTec Hygiene Dispenser ist speziell für Anwendungen im Lebensmittel- sowie Kosmetikbereich entwickelt, die höchste Hygieneanforderungen voraussetzen. Besonders geeignet ist der auf dem ViscoTec Endloskolben-Prinzip basierende Dispenser für die Abfüllung, Dosierung oder Auftragung von viskosen, abrasiven, hochgefüllten oder schersensitiven Medien. Es gibt drei verschiedene Ausführungen des volumetrischen Dosiersystems: 3VHD8, 3VHD12 und 2VHD12. Wichtige Eckdaten: • Rückzugsoption (kein Nachtropfen oder Fadenziehen) • absolut linearer Zusammenhang zwischen Rotordrehzahl und ausgebrachter Menge • hohe Standzeiten durch medienspezifische Komponentenauswahl • schnelle und einfache Demontage/Montage • dichtungsloser leicht demontierbarer Rotorstrang • prozesssichere und hochpräzise Abfüllung/Dosierung • variable Mengen stufenlos einstellbar • kompakte Bauweise Hygienegerechte Merkmale: • nach EHEDG-Richtlinien ausgeführtes Design • FDA-konforme Konstruktion/Entwicklung • hygienische u. pharmagerechte Konstruktion • Innenraum totraumoptimiert • alle Oberflächen Ra ≤ 0,8 μm • Spülanschluss zum automatischen Reinigen • hermetisch dichter Prozessraum (Spülraum / Sperrkammer) • Eignung für alle kosmetischen Produkte und Lebensmittel • einfache Integration in automatisierte Prozesse Dosiervolumen: 0,35 - 5,1 ml / Umdrehung (je nach Ausführung) Min. Dosiermenge: 0,2 ml - 2,5 ml (je nach Medium und Ausführung) Max. Drehzahl: 140 U/min

Absaugvorrichtung für Industriesauger serienmäßig • aufgepolstertes oder flaches Material • 3 Phasen- oder 1 Phasen-Modell lieferbar • einfache Bedienelemente • breite Polster von 42cm • Absaugvorrichtung für Industriesauger serienmäßig Abmessungen HxBxT: 1010x660x660 mm Arbeitshöhe: 870 mm Artikelnummer: CP 422 S2 Einlassbreite - Kartongröße: unendlich Einlasshöhe: 18 mm Einzugsgeschwindigkeit: 13 m/min Geräuschemission/Arbeitszyklus: 68 dB(A) Geräuschemission/Leerlauf: 60 dB(A) Gewicht: 125 kg Hauptspannung: 400 V / 50-60 Hz Motorleistung: 1,5 KW 3Ph, Polsterbreite: 420 mm Produktionsleistung: 4-6 m³/h

Effizient - automatisches Schneidsystem / Flexibel - drei praktische Betriebsarten / Ökologisch - 100 % Recyclingpapier FÜLLEN - POLSTERN - FIXIEREN Deutlich mehr Kartons versenden - die Pro 40C ist durch das programmierbare Schneidsystem jedem manuellen Füllpapiersystem überlegen. Einsatzbereich ist die Hohlraumfüllung von Versandkartons und das Polstern und Fixieren von leichten bis mittelschweren Gegenständen. Spenderautomatik: Bei Entnahme wird automatisch nachproduziert Automatik: Produktion der voreingestellten Stückzahl Pedalsteuerung: Bestimmung der Streifenlänge über Pedaldruck

Eine der am meisten verbreiteten Maschinen in der Konservenindustrie: • Mittlere bis hohe Leistungen, Produktabhängig bis 18.000 Gebinde/h • Füllstrecke 2.000 mm, Sondermaschinen länger • Mit Unterrüttelung oder kraftschlüssiger Transport mit Vibration • Das Glas bestimmt das Füllvolumen Vorteile: • Keine Formatteile • Einfache Umrüstung • Nur eine Bedienperson • Hohe Leistung bei moderatem Preis Füllstrecke: 2.000 mm Leistung: bis 18.000 Gebinde/h

Schnelles Befüllen von mehreren Gebinden auf einer Palette. Abfüllstation mit elektronischer Waage für eine Abfüllung von Flüssigkeiten die schäumen, gasen oder zu statischen Aufladungen neigen, wie z.B. Reinigungsmittel, Lösungsmittel, chemische Flüssigkeiten, Mineralöle, Lasuren. Zur Befüllung von offenen Spundloch-Gebinden, wie z.B. Kanister, Spundloch-Fässer oder IBCs direkt auf der Palette. Unterspiegelabfüllung, grob / fein, kein Nachtropfen des Füllgutes. Produktzuführung aus höher liegenden Lagertanks durch eigenes Gefälle oder mit Hilfe von Pumpen. Direkter Anschluss über Produktschläuche am Ventil. ■ eine fast schaumfreie, eichfähige Unterspiegelabfüllung von mehreren Gebinden auf einer Palette ■ eine schnelle Reinigung des Ventils ■ eine schnelle Umstellung auf andere Gebindeabmessungen und wechselnde Produkte ■ Handling von leeren Gebinden - das Heben schwerer Lasten entfällt ■ automatische Höhenanpassung und automatischer Lagenwechsel Fricke Abfülltechnik FFS 21

Staubfreie Big Bag- Befüllanlage mit Rahmenwaage oder Plattformwaage Wartungsfreie stabile Kompaktanlage für Big-Bags aller Art. Höhenanpassung durch Hand-- bzw. Elektro-Seilwinde. Einfache Wägeelektronik mit digitaler Gewichtsanzeige.

Das leere Fass wird über eine Rollenbahn auf der Bodenwaage unterhalb des Andocktellers positioniert. Kleingebinde Befüllstationen bestehen in der Regel aus mehreren Komponenten. Das Herzstück jeder Anlage ist der Befüllkopf. Je nach Anwendungsfall kann ein Befüllkopf zur einzelnen Sack- oder Linerbefüllung integriert werden oder ein Befüllkopf mit Endlosfolienpaket. Weitere Komponenten die integriert werden können, sind Wäge- und Dosiereinrichtungen, Probenahmesysteme sowie Rahmengestelle und Rollenbahnen. Die Zuführung geschieht über ein Fallrohr oder einen pneumatischen Förderer wie den PCC.

Verpackungsmaschinen zum Befüllen stabiler Behältnisse mit Flüssigkeiten Linearfüller - Rundfüller Durchflussmessung - Kolbendosierer BREITNER Maschinen & Linien Flaschenaufsteller, Abfüll- und Verschließmaschinen – das ist unser Metier. Dabei sind unsere Maschinen heute so flexibel, dass unsere Lösungen ein breites Spektrum abdecken: von der kleinen Charge mit häufigem Produktwechsel bei Lebensmitteln bis zur kontinuierlich laufenden Produktion von Reinigungsmitteln in großen Losgrößen vom dünnflüssigen, brennbaren Desinfektionsmittel bis zur hoch viskosen Paste mit kleinen Stückchen darin – wie Fonduesauce mit Gewürzkörnern vom kleinen 20 ml-Fläschchen, das kaum standfest ist, bis zum 30 l Kanister, der wenig formstabil ist, um Kunststoffmaterial zu sparen vom simplen Aufdrück-Verschluss bis zur Sprühpumpe, deren Steigrohr schnell und präzise in die enge Flaschenmündung eingefädelt werden muss… Bei BREITNER finden Sie für jede Verpackungsaufgabe die richtige Maschine. Wir beraten und unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Maschine oder kompletten Linie. Maschinentype: Linearverschließer

Its product offering ranges from semi-automatic machines (15/20 cpm) to fully integrated rotary lines (up to 300 cpm). Product range: • Fully automatic lines (30/300 cans per minute) • Semi automatic lines (15/20 cans per minute) • Lab scale equipment Key figures: • Manufacturing of 10 complete lines / year • 60 employees • 12 Design engineers • 5.300 sqm dedicated Plus: • Tailor made solutions based on customer needs • Machine range from lab-scale to high-speed rotary lines (up to 300 cpm) • Filling machines for Pharma regulated market • Close attention to the new technologies • Second worldwide supplier

Zur exakten Dosierung Ihrer Produkte bieten wir Ihnen Mehrkopfwaagen oder Dosierer mit Füllbrücken an. Beladung von Primärverpackungen MULTIVAC bietet präzise und hygienische Beladelösungen für feste, geschnittene oder gehackte Produkte, Granulate, Pulver sowie weiche, pastöse und flüssige Produkte. Sie sind als Bestandteil einer automatisierten Verpackungslinie erhältlich oder können in vorhandenen Anlagen integriert werden. Unser Angebot umfasst: • Befüllung • Beladung • Dosierung • Überwachung des Beladevorgangs • Einlegen von Supplements

Einkammermaschine Edelstahl Kammer: 350 x 400 x 100 mm Siegelbreite: 330 mm Doppelnaht Elektronik CT 100 Pumpe 21 m³/h Spannung: 230 Volt , 50 Hz Überholt 2013

, sowie nach einer zukunftsorientieren Automatisierungslösung für diese Produktionsbereiche? Die Padotec GmbH bietet Ihnen

WARIOFIL Seit mehr als 60 Jahren entwickelt und produziert WARIOFIL Verpackungsmaschinen für die verschiedensten Anwendungsbereiche. Unser breitgefächertes Maschinenprogramm umfasst heute ca. 100 verschiedene Standardmaschinenmodelle, die größtenteils sofort ab Lager oder sehr kurzfristig, innerhalb weniger Tage, lieferbar sind. Das modulare WARIOFIL-Baukastensystem zieht sich umfassend durch das ganze vielfältige Produktionsprogramm.

Dosieranlagen für die Lebensmittelindustrie, Schwerpunkt Kolbenpumpen. Selbstansaugend oder über Vorratsbehälter befüllt. Unsere Pumpen sind leicht zu reinigen und wartungsarm konstruiert. Als 1-Fach oder Mehrfacheinheit ausgelegt.

Wir sind Hersteller für innovative Verpackungstechnologien mit Unternehmenssitz in Freiamt, nahe Freiburg im Breisgau in Baden-Württemberg. Hier entwickeln wir maßgeschneiderte Abfüll- und Verpackungsanlagen für die Kleb- und Dichtungsindustrie, die einfach und effizient im Handling sind. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Maschineninstallation übernehmen wir alle Arbeiten selbst. Die wechselnden Produktansprüche unserer Kunden sind dabei unser Motor, immer noch besser zu werden. So haben wir uns europaweit und weltweit einen hervorragenden Ruf geschaffen. Profi L-Clip ist ein baden-württembergisches Familienunternehmen Zuverlässigkeit, Geradlinigkeit, Fortschritt und Tradition: Diese Pfeiler bilden seit unserer Gründung 1987 die Grundlage unseres Erfolgs. Wir erhalten, was gut und bewährt ist. Wir gestalten neu, was dem schnellen Wandel der Zeit gerecht werden muss. Dazu gehört es, Menschen zu vernetzen, Wissen zu teilen und auch Bestehendes infrage zu stellen. Qualität und Kundenzufriedenheit stehen bei uns schon immer klar im Fokus. Und dafür tun wir viel. Heute wie in Zukunft.

ROBOT FOOD TECHNOLOGIES ist einer der führenden Hersteller für Prozesstechnik und automatisierte Füll- und Verpackungslösungen für die Lebensmittel- und Kosmetikindustrie. Zu unserem Maschinenprogramm gehören nicht nur flexible Längsläuferlinien und kompakte Rundläufer für die Abfüllung und Verpackung von Convenience-, Molkerei- und Kosmetikprodukten, sondern auch komplette Lebensmittel-Montagelinien, Endverpackungs- und Reinigungsanlagen sowie Feinstzerkleinerer für die Zerkleinerung und Emulgierung von Lebensmitteln. Längsläuferlinie RCR Optimieren Sie Ihre Produktionszeiten! Schnelle Wechsel per Knopfdruck zwischen verschiedenen Behältergrößen und –formaten Längsläuferlinie TA Ideal für kleine und mittlere Betriebs- und Losgrößen Roboterfüllmaschine RCF Präzise und saubere Abfüllung pumpfähiger Produkte Stückgutfüllmaschine AWF Ihr bester Mitarbeiter für die automatische Abfüllung stückiger Produkte Kosmetiklinien Anti-Aging für Ihre Produktion! AnugaFoodTec 2024 Treffen Sie uns vom 19. – 22. März 2024 auf der AnugaFoodTec in Köln, Halle 7.1 | Stand B019

Automatische Doypack Abfüll/verschließanlage bis 3000/h bei Beutelgrößen 100x150 mm / 240x380 mm mit Verschweissung für Granulate/Pulver/Liquids für alle Industrien

Zur hygienischen Abfüllung pulvriger Produkte aus z.B. Milch, Lactose, Protein oder Baby-food Einsatz der hygienischen Big-Bag-Befüllanlagen im gesamten Schüttgutbereich, wie z.B. in der Nahrungsmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie* Vorteile: • Automatische, staubarme und eichgenaue Big-Bag-Befüllung mit oder ohne Inliner • Ausführung in hängender Verwiegung • Palettenlose Befüllung in Big-Bags in einem Hygieneraum • Hygienische Trennung von Abfüllraum und sog. Schwarzraum durch Hygieneschleusen, wie z.B. Verschluß durch Rolltore • Abfüllung mittels Inertgas möglich • Ergonomische, wartungsarme Ausführung • Kompaktbauweise • Hygienegerechte Ausführung Ausführung der Anlage: • Robuste, leistungsstarke und hygienegerechte Antriebseinheit für das Verfahren sowie Heben und Senken der Befülleinheit • Automatisch betätigte Hakenauslösung • Staubdichte Abfüllung über pneumatische Blähsackklemme am Anschlußstutzen • Eichfähige Verwiegung • Raumsystemlösungen für hygienische Bedingungen • Eigene Entwicklung und Fertigung Optionen: •Leerpalettenmagazin, Deckblattaufleger für Palette mit Transportsysteme (im Schwarzraum) • Vibrationsvorrichtung zum Verdichten des Produktes im Big-Bag (im Hygieneraum) • Sackaufblasvorrichtung mittels Luft oder Inertgas • Anlagenausführung auch für explosionsgefährdeter Umgebung möglich • ATEX-konforme Ausführung • Komplette Anlagensteuerung inkl. Reinraumkonzepte

Ob Food oder Non-Food Produkte. Mit unseren vertikalen Verpackungsanalgen lassen sich Ihre Produkte zuverlässig verpacken. Aufgrund des Design auch in Reinraum-Applikationen.

Fassfüllmaschinen - KEG FILLING MACHINES NT Technics

Durch die Blähmanschette wird der Auslaufschlauch fixiert und das System staubdicht verschlossen. Für den maßgeschneiderten Einbau konfigurieren wir unsere Big Bag Befüllstationen individuell auf die funktionalen Bedürfnisse und räumlichen Gegebenheiten unserer Kunden. Auf diese Weise lassen sich die passenden Gestelle, die not wendige Wägetechnik, passende Rüttler, Schlaufenaufhängungen oder Befüllstutzen in Größe und Form bestmöglich miteinander kombinieren. Für den flexiblen Einsatz ist die Befüllstation zudem mit Rollen kombinierbar. Fakten, die Sie überzeugen werden • Hoher Individualisierungsgrad durch modularen Baukasten • Wägeterminals für selbsttätige und nichtselbsttätige Verwiegung • Effizienter und bedienerfreundlicher Big Bag Wechsel • Einbindung in die Produktionsumgebung • Steuerungsbau und Systemintegration • Ausführung in Stahl und Edelstahl • ATEX-Ausführung • FDA gemäß Verordnung (EG) 1935/2004 • Staubarme Befüllung • Inliner-Aufblasvorrichtung • Abschaltautomatik • Bedienbühnen Big Bag Befüllstationen von IB Verfahrens- und Anlagentechnik zeichnen sich durch einfache Bedienung, eine kompakte und robuste Bauart sowie einen wirtschaftlichen Einsatz aus.Das bedeutet sicheres Befüllen aller Big Bag Größen und bei unterschiedlichsten Produkteigenschaften. Die Bedienerfreundlichkeit, die Leistung und die Wirtschaftlichkeit stehen dabei stets im Vordergrund. Mit einem umfangreichen Geräte- und Anlagenprogramm in Modulbauweise kann Ihre Anlage zu einem optimalen Gesamtsystem kombiniert werden. Gerne widmen wir uns auch Sonderlösungen, und entwickeln Ihre individuelle Anlage zur Big Bag Befüllung. Ein höherer Automatisierungsgrad der Big Bag Befüllstation wird mit Ergänzung eines Palettenmagazins, Rollenbahnen sowie automatischer Abdockung und Schlaufenausklinkung zum Lösen des Big Bags erreicht. Werkstoffe Die Gestelle und produktberührten Anlagenkomponenten werden in Normalstahl 1.0038, Edelstahl 1.4301 und auf Kundenwunsch in anderen Werkstoffe gefertigt. Für die Lebensmittelindustrie werden die produktberührten Anlagenkomponenten gemäß der Verordnung (EG) 1935/2004 ausgeführt. Funktionsbeschreibung Schritt 1 – Andocken des Big Bags Der zu befüllende leere Big Bag wird in die Big Bag Befüllstation eingebracht. Hierfür werden die Schlaufen des Sackes in die dafür vorgesehenen Aufnahmevorrichtungen eingehängt und vor Rausfallen gesichert. In der Regel besitzen die Big Bags an jeder der vier Ecken eine ca. 200-300 mm lange Schlaufe. Anschließend wird der Einlaufschlauch des Big Bags von unten über die am Einlaufrohr vorhandene pneumatisch betätigte Blähmanschette / Blähdichtung geführt. Durch Aufblähen der Manschette und mit der wird der Big Bag fixiert und abgedichtet. Die staubfreie Befüllung kann beginnen. Bei der Verwendung von Big Bags mit unterschiedlichen Durchmessern des Einlaufschlauches wird das Befüllrohr auf den kleinsten erforderlichen Durchmesser ausgelegt. Für die Fixierung von größeren Einlaufschläuchen werden zusätzlich Klemmschalen verwendet. Alternativ kann der Einlaufschlauch mit einer mechanischen Momentsackklemme angeschlossen werden. Zur Reduzierung von Staubemissionen sind alle Andockstutzen als Doppelrohr ausgeführt. Im inneren Rohr fließt das Produkt in den zu befüllenden Big Bag. Durch das äußere Rohr steigt die verdrängte Luft aus dem Big Bag auf und entweicht über einen Entstaubungsstutzen. Der Stutzen kann an eine bauseitige Aspiration angeschlossen oder mit einer Filterpatrone bestückt werden. Schritt 2 – Starten des Befüllvorgangs Nachdem der Big Bag angedockt wurde, kann der Befüllvorgang über die Steuerung gestartet werden. Die Dosierung des Schüttguts erfolgt in der Regel durch Dosierklappen, Zellenradschleusen und Dosierschnecken. Schritt 3 – Stoppen der Big Bag Befüllung Der Befüllvorgang wird in der Regel volumetrisch über einen Füllstandmelder im Produkteinlauf oder bei Erreichen des Sollgewichts automatisch gestoppt. Bei einer Selbsttätigen Waage ist der Befüllprozess hiermit abgeschlossen. Bei einer Nichtselbsttätigen Waage muss der Bediener das Füllgewicht kontrollieren und den Befüllvorgang manuell beenden. Der letzte Schritt – Abdocken und Entnehmen des Big Bags Der Bediener entlastet den, an den Schlaufen hängenden Big Bag durch Anheben des Big Bags mit einem Gabelstapler oder durch Absenken der integrierten Hubvorrichtung. Die Hubvorrichtung kann mit einer Handkurbel, elektrisch oder pneumatisch ausgeführt werden. Das Absenken mit einer integrierten, in der Steuerung enthaltenen Hubvorrichtung kann auch automatisch erfolgen. Das Öffnen der Blähmanschette und der Klemmschalen sowie das Ausklinken der Schlaufen erfolgt ebenfalls manuell oder automatisiert. Anschließend ist der Big Bag von der Befüllstation abgekoppelt und kann mit einem Flurförderfahrzeug oder über Rollenbahnen abtransportiert werden. Der Big Bag kann mit dem Bändchen manuell verschlossen und eingelagert oder versendet werden.