Finden Sie schnell füllmaschine für Ihr Unternehmen: 577 Ergebnisse

Füllen von schlauchlosen PKW-Reifen in Normal-,Niederquerschnitt- oder Super-Niederquerschnitt-Bauweise. Geeignet für Reifen, montiert auf Stahl- oder Leichtmetall-Felgen unterschiedlicher Dimensionen • Füllglocke ohne Dichtring • Erweiterter Arbeitsbereich (bis zu 6-Zoll) bei Teleskop-Ausführung • Anwendbar auf jede Felgenausführung, auch Leichtmetallfelgen mit randlosem Speichendesign • Keine Beanspruchung der Felge • Automatischer Funktionsablauf und Mixbetrieb • Verkettung mit Fertigungslinien ANWENDUNGSBEREICH Einsatz der Maschine in der Serienfertigung. Einfache Integration in bestehende oder neu zu erstellende Anlagen, im Regelfall Verkettung der Maschine mit einer davor angeordneten Reifen-Montageanlage, einer nachfolgenden Reifen-Wulstsitz-Stabilisierungsmaschine und einer Räder-Auswuchtmaschine. AUFBAU Einstationen-Maschine mit vollautomatischem Funktionsablauf, Be- und Entladen der Anlage vollautomatisch durch integriertes Transportsystem. Auf geschweißtem Ständer aufgebauter Doppel-Gurtförderer mit Hubfunktion, Scheibenradauflagetisch mit Flachdichtungen, Zentrierungen, Füllglocke und hydropneumatische Senk- und Verriegelungseinrichtung. ARBEITSWEISE • Automatisches Einfördern der montierten Räder vom Zuführband in die Füllstation mit einem Doppel-Gurtförderer • Automatischer Ablauf: Absenken des Transportes und Ablegen des Rades auf dem Auflagetisch • Zentrieren von Scheibenrad und Reifen, Anheben des Rades und Ablegen auf dem Auflagetisch • Absenken der Füllglocke auf den Reifen und Befüllen auf den gewünschten Fülldruck • Anheben der Füllglocke • Automatisches Ausfördern der gefüllten Räder in Richtung Auswuchtmaschine

Schnelles Befüllen von mehreren Gebinden auf einer Palette. Abfüllstation mit elektronischer Waage für eine Abfüllung von Flüssigkeiten die schäumen, gasen oder zu statischen Aufladungen neigen, wie z.B. Reinigungsmittel, Lösungsmittel, chemische Flüssigkeiten, Mineralöle, Lasuren. Zur Befüllung von offenen Spundloch-Gebinden, wie z.B. Kanister, Spundloch-Fässer oder IBCs direkt auf der Palette. Unterspiegelabfüllung, grob / fein, kein Nachtropfen des Füllgutes. Produktzuführung aus höher liegenden Lagertanks durch eigenes Gefälle oder mit Hilfe von Pumpen. Direkter Anschluss über Produktschläuche am Ventil. ■ eine fast schaumfreie, eichfähige Unterspiegelabfüllung von mehreren Gebinden auf einer Palette ■ eine schnelle Reinigung des Ventils ■ eine schnelle Umstellung auf andere Gebindeabmessungen und wechselnde Produkte ■ Handling von leeren Gebinden - das Heben schwerer Lasten entfällt ■ automatische Höhenanpassung und automatischer Lagenwechsel Fricke Abfülltechnik FFS 21

Eine Dosier- und Füllmaschine ist eine automatische Maschine, die präzise Mengen von Flüssigkeiten, Pulvern oder Granulaten in Verpackungen oder Behälter abfüllt. Unsere Dosier- und Füllmaschinen sind eine automatische Maschine, die in der Industrie eingesetzt wird, um präzise Mengen von Flüssigkeiten, Pulvern oder Granulaten in Verpackungen oder Behälter abzufüllen. Die Maschine kann für verschiedene Arten von Produkten verwendet werden, wie zum Beispiel Lebensmittel, Getränke, Pharmazeutika, Kosmetika oder chemische Produkte. Die Maschine verwendet in der Regel ein Wiegesystem oder ein Volumenmesssystem, um die genaue Menge des Produkts zu dosieren. Die Maschine kann auch mit speziellen Dosierventilen oder Pumpen ausgestattet werden, um eine präzise Dosierung sicherzustellen. Das Produkt wird dann in die Verpackung oder den Behälter abgefüllt, entweder automatisch oder durch eine manuelle Bedienung. Dosier- und Füllmaschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen gebaut werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Einige Maschinen sind beispielsweise für die Verarbeitung von kleinen Chargen konzipiert, während andere für die Verarbeitung von großen Mengen ausgelegt sind. Einige Maschinen können auch mit speziellen Funktionen wie einer Etikettiermaschine oder einer Verpackungsmaschine kombiniert werden, um einen automatisierten Verpackungsprozess zu ermöglichen. Die Dosier- und Füllmaschine verbessert die Effizienz und Produktivität in der Produktion, indem sie den manuellen Abfüllprozess beseitigt und eine präzise Dosierung sicherstellt. Die Maschine kann auch mit Sensoren oder Überwachungssystemen ausgestattet werden, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

Die computergesteuerte Reihendosierfüllmaschine RF Servo dient zum Abfüllen von dünnflüssigen bis hochviskosen Produkten aus den Bereichen Chemie, Pharmazie, Kosmetik und Nahrungsmittel. RF SERVO STANDARDAUSFÜHRUNG • 2 bis 16 Füllstellen • CNC-gesteuerte Kolbenabfüllmaschine • Antrieb der Dosierung und der Fülldüsenbewegung durch wartungsfreie Servomotore mit digitaler Steuerungstechnologie • hervorragende Einstellmöglichkeiten des Abfüllprofiles an die Produkt- und Gebinde- eigenschaften für maximale Abfüllleistung • kurze Rüstzeiten durch komplette Formatspeicherung (ca. 1.000 Formate) • bedienerfreundliche Eingabe ohne spezielle Vorkenntnisse • perfekte, einfache Reinigung durch integrierte Reinigungprogramme oder CIP/SIP • hervorragende Füllgenauigkeit und Dynamik, enorme Kraftreserven bei hochviskosen Produkten • Anpassung der Abfüllprofile während der Abfüllung • wesentlich größerer Dosierbereich als bei konventionellen Kolbenabfüllmaschinen • integrierte Sonderfunktionen wie: Reinigungsprogramme, 2 in 1 System, Störungsanalyse, Batchvorgabe etc. • Steuerung Siemens SPS S7 via Siemens Touch Screen • Modem-Support möglich

Zum Abfüllen fast aller stückigen Produkte: • Cornichons, Zwiebeln, Rote Bete, Kirschen, Pflaumen und geschnittene Produkte • Einlaufschnecke, Ein- und Auslaufstern • Servoantriebe (Hauptantrieb, Ein- Auslaufstern, Einlaufschnecke) • Einfacher Formatwechsel mit Synchronisation auf Knopfdruck • Glas-Produkttrennung • Glasabsenkung am Auslauf (10 mm) • Elektroschaltschrank aus Cr-Ni-Stahl, komplett mit SPS-Steuerung • Bis zu 45 Füllstellen im Rundlauf Gebindebereich: • Durchmesser: 50 – 153 mm • Höhe: 50 – 250 mm • Leistung: ca. 12.000 Stück 720 ml Gebinde / h Die Effektivleistung ist abhängig von dem abzufüllenden Produkt, der Gebindegröße, der Gebindemündung sowie vom Bedienpersonal. Leistung: ca. 12.000 Stück 720 ml Gebinde/h

miromatic verfügt über langjährige Erfahrung und bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unser modulares Maschinenkonzept ermöglicht es uns, flüssige bis pastöse Produkte entsprechend Ihren Bedürfnissen abzufüllen. Wir sind spezialisiert auf Eimer und führend in diesem Bereich. Unsere Anlagen können Eimergrößen von 0,5 l bis zu 30 l befüllen und eignen sich für Produkte verschiedenster Konsistenzen, einschließlich stückiger Produkte. Neben unserer Expertise in hygienischer, keimarmer und aseptischer Abfüllung bieten wir auch eine Vielzahl von Lösungen im Non-Food-Bereich an.

Automatissche Standardumreifungsmaschine für PP-Band Umreifungsauslösung durch Fußschalter,Handtaster, oder Tischfotozelle und mit automatischer Bandeinfädelung. Vollautomatische Umreifungsmaschinen Typ A2 • Automatissche Standardumreifungsmaschine für PP-Band • Umreifungsauslösung durch Fußschalter,Handtaster, oder Tischfotozelle mit automatischer Bandeinfädelung, elektronischer Spannungskontrolle, Bandendeauswurf, • Bandringauswurf bei Fehlumreifung • PP- Automatenband mit 200 / 280 mm-Kern • integrierbar in automatische Linien • auf 2 Bock- und Lenkrollen fahrbare Maschine- 4 Laufrollen, 2 feststellbar • mit automatische Bandeinfädelung • angetriebener Bandabroller, • verchromte Arbeitsplatte mit Transportrollen für Pakete bis 50 Kg. • Umreifungsart wahlweise über Hand / Fußschalter / Fotozelle • Bandspannung elektronisch stufenlos von Außen einstellbar • positive Bandeinschusskontrolle über Short Feedsensor • automatischer Bandringauswurf • Auto Refeed • Schnellstart- Version • automatisches Bandeinlegesystem • 4 Laufrollen, 2 feststellbar • CE- Zeichen • Bandrahmen: 850mm x 600mm-Standart weitere Rahmenabmessungen auf Kundenwunsch lieferbar • Bandführung: 12mm ( optional 10 oder 16mm ) • Anschlusswerte: 230V / 50 Hz / 1,0 KW Wechselstrom • Paketabmessungen: min. 100 x 30, max. 840mm x 590mm • Maschinenmaße: 1430 x 620 x 1540 mm ( LxBxH ); 810mm Höhe Arbeitstisch • Verschluss: Heizkeilverschweißung Über Zentral Nockenwelle • Leistung: 29 Umreifungen/Minute • Gewicht: ca. 225 Kg • Funktionsablauf: Automatisch • Umreifungen: 2,5 Sek. Pro Umreifung • Spannkraft: 7–70 kg Anschlusswerte: 230V / 50 Hz / 1,0 KW Wechselstrom Bandführung: 12 mm Bandrahmen: 850 x 600 mm Breite: 620 mm Funktionsablauf: Automatisch Gewicht: ca. 225 kg Größe: 1.430 x 620 x 1.540 mm Höhe: 1.540 mm Höhe Arbeitstisch: 810 mm Leistung: 29 Umreifungen/Minute Länge: 1430 mm Max Paketabmessungen: 840 x 590 mm Min Paketabmessungen: 100 x 30 mm Modell: Typ A2 Paketabmessungen: min. 100 x 30, max. 840 x 590 mm Spannkraft: 7–70 kg Umreifungen: 2,5 Sek. Pro Umreifung

Weiche, Atmungsaktive Mikrofaser Die weiche Mikrofaserfüllung hält die Haut trocken und warm. Dank ihrer atmungsaktiven Eigenschaften sorgt sie für einen angenehmen, schweißfreien Schlaf. 100% Mikrofaserfüllung Hochwertige 300 g/m² Mikrofaser für ein Hotelerlebnis zu Hause Oeko-Tex Zertifizierte Sicherheit Diese Bettdecke ist garantiert frei von Schadstoffen und nach dem Oeko-Tex Standard zertifiziert. Eine sichere Wahl für einen gesunden Schlaf. Schaffen Sie eine sichere Umgebung für Ihre Familie und Liebsten. Pflegeleicht und Waschmaschinenfest Diese Bettdecke ist maschinenwaschbar und bietet eine lange Lebensdauer. Dank ihrer robusten Verarbeitung bleibt sie auch nach vielen Wäschen in Form. Die aufwendige Steppung verhindert das Verrutschen der Füllung und sorgt so für optimale Wärmespeicherung und Komfort Die Verfügbaren Größen: 135 x 200 cm 140 x 200 cm 155 x 215 cm 155 x 220 cm 195 x 215 cm 200 x 200 cm 200 x 220 cm 220 x 240 cm Der Preis variiert je nach Anzahl und Größe des Produktes. Wir können jeden Wunsch entgegen kommen. Bei Fragen gerne Kontaktieren.

Bei abrasiven Schüttgütern entsteht beim Befüllen der Säcke am Sackfüllstutzen hoher Verschleiß. KURZ Tribotechnik setzt deshalb auf innovative Gusstechnologie: Mit strömungsgerecht optimierten Konturen gefertigte Chromhartguss-Sackfüllstutzen haben glatte Oberflächen und verschleißoptimierte Geometrien. Der wirtschaftliche Vorteil liegt auf der Hand: Gleiche Anschaffungskosten (im Vergleich zu herkömmlichen Sackfüllstutzen aus Stahlblechkonstruktionen), bis zu 35-fache Standzeiterhöhung und Wegfall von Kosten für Aus- und Einbau, Stillstand- und Papiersack-Ausschusskosten.

Unsere Abfüllungsdienstleistungen umfassen die Abfüllung von beigestellten Produkten wie Tabletten, Softgel-Kapseln, losem Pulver und Fruchtgummis. Auf Anfrage können wir auch viele weitere Produkte abfüllen. Unsere modernen Abfüllanlagen gewährleisten eine präzise und effiziente Abfüllung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Produkte genau nach ihren Vorgaben abgefüllt werden. Unser Ziel ist es, unseren Kunden eine zuverlässige und flexible Abfüllungslösung zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entspricht.

Die Abfüllung bei WAGENER & CO. GmbH ist äußerst vielseitig und effizient. Mit einer Abfüllkapazität von über 75.000 Fertigprodukten pro Stunde können wir nahezu alle Formate der Kosmetik-, Pharmazie- und Nahrungs- und Genussmittelbranche verarbeiten. Unsere modularen und flexiblen Linientechnologien ermöglichen es uns, Flaschen aus Glas und Kunststoff, Tiegel und Dosen aus verschiedenen Materialien sowie Tuben und Dispenser in unterschiedlichen Größen und Formen zu befüllen. Unsere hochmodernen Abfülltechnologien, wie Rundfüller, Reihenfüller und Vakuumfüller, gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung Ihrer Produkte.

Füllmaschinen sind als Linear- oder als Rundlauf-Füller mit unterschiedlichen Dosiersystemen erhältlich. Es können sowohl pastöse als auch liquide Produkte abgefüllt werden. Im Bereich der Fülltechnik kooperiert dmp mit namhaften Herstellern der Verpackungsindustrie und entwickelt auch eigene Abfülltechniken, so dass komplette Verpackungslinien aus einer Hand lieferbar sind.

Unser kontinuierlicher Flüssigkeitsfüller übertrifft ähnliche Kapazitätslösungen und sorgt für eine präzise Vor- oder Endabfüllung von Flüssigkeiten wie Tomatensauce, Öl und Salzlake, Suppen oder Marinaden in Behälter wie Dosen oder Gläser. Mit bis zu 300 Füllungen pro Minute und einem sehr kleinen Fußabdruck bietet er eine hochflexible Lösung, die eine einfache Demontage zur Reinigung ermöglicht.

Unser eco-PEN XS ist ein rein volumetrisches Dosiersystem das kleinste Mengen einkomponentiger Fluide appliziert – für hochpräzise Dosiertechnik. Dank des bewährten Endloskolben-Prinzips werden wässrige bis pastöse Flüssigkeiten perfekt gefördert. Unabhängig von Viskositätsschwankungen entsteht eine saubere, prozesssichere Dosierung. preeflow® steht für qualitativ hochwertige Produkte, angefangen bei Steuergeräten bis hin zu Dispensern. Immer getreu dem Motto: „Kleiner, präziser, wirtschaftlicher“. Sie eignen sich für den Handarbeitsplatz als Desktopgerät oder für den halb- sowie vollautomatisierten Betrieb. - Abmessungen (ohne Kartusche und Halter): Länge 178 mm, Breite 22 mm, Tiefe 65 mm - Gewicht (ohne Kartusche und Halter): 175 g - Betriebsdruck: 0-6 bar - Max. Dosierdruck: 20 bar - Selbstdichtheit: ca. 2 bar - Viskosität: wässrig bis pastös - Volumenstrom: 0,0044 - 0,35 ml/min - min. Dosiermenge: 0,25 µl - Dosiergenauigkeit: ± 1 % - Material Stator: vidur-C1 - Materialeingang: Luer-Lock-Adapter für Kartusche (Kartusche 360° drehbar) /Adapter für Schlauchanschluss (Ø - 3mm) - Materialausgang: Luer-Lock (patentiert) - Mediumberührte Teile: POM / vidur-C1 / Edelstahl / HD-PE - Betriebsbedingungen: 10 – 40 °C - Wiederholgenauigkeit: > 99 %

Verpackungsmaschinen, mit automatisierter Kartonbefüllung steigert TRAPO die Effizienz des Verpackungsprozesses: Schonend wird primärverpackte Ware unter Hochleistung zurück in Kartons gesetzt Verpackungsmaschinen, TRAPO Verpackungsmaschinen bieten innovative Automatisierungslösungen mit höchster Effizienz und Präzision in der Verpackungsindustrie. Unsere Maschinen sind flexibel und benutzerfreundlich, optimieren den Verpackungsprozess von Befüllen bis Etikettieren und eignen sich für diverse Branchen. Automatisierte Verpackungslösungen: TRAPO Verpackungsmaschinen optimieren Verpackungsprozesse und steigern Produktivität. Sie bieten umfassende Lösungen für verschiedene Verpackungsanforderungen, ermöglichen schnelle und präzise Abwicklung und sind in unterschiedlichen Branchen einsetzbar.

Das Modell K-Net von CDA ist eine halbautomatische Abfüllanlage für Flüssigkeiten aller Art (dünnflüssig, zähflüssig, pastös), die sich optional mit einem Verschraubungssystem ausstatten lässt. Maschine für Dosieren, Füllen, Aufschrauben von Verschlüssen Mit dem Modell K-Net lassen sich Flüssigkeiten aller Art hygienisch und mit hoher Genauigkeit dosieren und einfüllen. Es ermöglicht Taktraten von bis zu 10 Flaschen/Minute. Das Modell K-Net überzeugt nicht zuletzt durch seine unkomplizierte Bedienung und Reinigung. Aufbau: Hergestellt aus Edelstahl 304L Befüllungsgenauigkeit: ±- 0,5% Pumpentyp: Massedurchflusszähler oder elektromagnetischer Durchflussmesser

Die Tiehziehverpackungsmaschine R 105 MF ist eine Einstiegsmodell für die Herstellung von MultiFresh™ Vakuum-Skinverpackungen. Mithilfe einer Öffnungshilfe lassen sich die Packungen leicht öffnen. Als Ausstattungsoption ist die Herstellung von Vakuum- und MAP-Verpackungen möglich. Die MULTIVAC Tiefziehverpackungsmaschinen im Einstiegsbereich verarbeiten Weich- und Hartfolie mit einer Dicke von bis zu 400 µm und einer Folienbreite von bis zu 420 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 80 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 300 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 4.000 x 970 x 1.750 mm

Mobile Abfüllung von Flüssigkeiten, z. B. Desinfektionsmittel Mit der mobilen und halbautomatischen Abfüllanlage von SMB International können flüssige Produkte in verschiedene Gebindetypen, z. B. in Fässer, IBC und Kanister befüllt werden. Sie lässt sich problemlos und schnell anpassen und macht so den häufigen Wechsel von Gebindegrößen möglich: 20-Liter-Kanister können ebenso befüllt werden wie 1.000-Liter-Container. Auch kleinere Abfüllmengen (5/10 Liter) sind problemlos möglich. Drei unterschiedliche Füllmethoden (Unterspiegel-, Unterspundloch- oder Überspiegelfüllung) sorgen für weitere Flexibilität. Per Stapler kann die Anlage zum nächsten Einsatzort umgesetzt werden. Eigenschaften Flexibilität • Füllmengen zwischen fünf und 1.000 Litern Sicherheit • ATEX-zertifiziert für einen sicheren Einsatz in Zone 2 (Zone 1 optional) Leistungsstärke • Abhängig von Bediener/Pumpenleistung (Betreiberseite) Hintergrund IBC und Paletten mit Gebinden werden auf der Plattformwaage abgestellt und befüllt, Kleingebinde (5 – 10 l Kanister) werden nacheinander auf einer optional einschwenkbaren Waagenplattform für kleine Gebinde aufgestellt und befüllt. Die Abfüllanlage verfügt über einen Lenkarm, mit dem der Bediener die Fülllanze über die Einfüllöffnung positioniert. Der Füllvorgang wird über den Lenkarm gestartet. Die Abfüllung erfolgt automatisch Unterspiegel, mit gewichtsabhängigem Hub der Fülllanze. Dazu sind in der Steuerung der Maschine die Produktdaten (z. B. Sollgewicht, Viskosität) hinterlegt. Über das Bedienfeld werden alle Funktionen der Maschine gesteuert und die notwendigen Einstellungen vorgenommen. Die Anlage kann leicht mit einem Gabelstapler bewegt werden. Eine Erweiterung für den Einsatz an einer Rollenbahn ist möglich. Zudem ist sie komplett in Edelstahl gefertigt und für den Einsatz in Ex-Zone 2 T3 ausgelegt. Technische Daten • Ex-Zone 2 T3 • GMP- und FDA-konform (optional) • Unterspiegel, Überspiegel- und Unterspundloch-Abfüllung • Tarakontrolle mit einstellbarer Taratoleranz • Automatische Dosierung • Bauform mit Edelstahl-Plattform und Lenkarm • Tragkraft max. 1.500 kg inkl. Tara Füllmengen: 5-1.000 l

Die DBA-1300A ist für eine Bandspannung von bis zu 70 kg ausgelegt und ist stufenlos einstellbar. Setzen Sie bei Ihrer Ladungssicherheit auf Markenqualität! Umreifungen sind im Versandbereich nicht mehr wegzudenken. Viele Unternehmer erkennen die wirtschaftlichen Vorteile von automatischen Umreifungsmaschinen bereits. Doch auch hier gibt es große Unterschiede. Wir von erka kennen die Bedürfnisse unserer Kunden seit vielen Jahren genau. Daher produzieren wir eigene Maschinen, die genau den Anforderungen unserer Kunden entsprechen und die mit guten Gewissen unser erka-Gütesiegel tragen. Sichern Sie Ihre Paletten mit der Palettenumreifungsmaschine DBA-1300A. Dank der S7-200 Steuerung erhalten Sie ein besonders leistungsstarkes und robustes Produkt für Ihren industriellen Einsatz. Die DBA-1300A ist für eine Bandspannung von bis zu 70 kg ausgelegt und ist stufenlos einstellbar. Grundsätzlich liefern wir unsere Maschinen immer Plug & Play. Das bedeutet, dass Sie nur noch den Stecker reinstecken müssen und sofort losgelegen können. Wir liefern unsere Umreifungsmaschinen daher mit montierten Rahmen (bei Maschinen mit Rahmen) und eingestellt auf Kundenwünsche. Sie müssen keinerlei Einstellungen mehr vornehmen und können sofort mit dem Umreifen anfangen. Ihre Vorteile ✓ einfache Handhabung ✓ Profiqualität ✓ bequemes Arbeiten ✓ langlebig und robust ✓ effizentes Umreifen ✓ Zeitersparnis ✓ Kostenersparnis ✓ Plug and Play technische Details • Siemens S7-200 Steuerung • Stufenlos einstellbare Bandspannung • energiesparende Auslegeung • robuste Konstruktion • Inititatoren anstelle von Mikroschaltern • voreinstellbare Bandschublänge Artikelnummer: SW4000040 Breite: 857 mm Höhe: 1.523 mm Länge: 662 mm Spannungsversorgung: 230 V max Bandstärke: 1,00 mm min Bandstärke: 0,63 mm

Flexibel für klassische Sammelpäckchen und moderne Karton-Multipacks. Höchster Leistungsbereich bei 2.500 Streifen/min. bei hohen Effizienzen. Die exzellente Verpackungsmaschine für die Falteinschlagverpackung von Einzelstreifen im höchsten Leistungsbereich bis 2.500 Streifen pro Minute. Die Maschine wird für die Verpackung von Einzelstreifen und die Fertigstellung in Sammelpäckchen oder Abgabe zur Weiterverpackung in Karton-Multipacks eingesetzt. Besondere Vorteile: • Flexibel für klassische Sammelpäckchen und moderne Karton-Multipacks • Höchster Leistungsbereich bei 2.500 Streifen/min. bei hohen Effizienzen • Exzellente Einzelstreifen-Verpackung mit Zick-Zack oder geradem Schnitt Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Auf die spezifischen Anforderungen der Kaugummiindustrie abgestimmtes modular aufgebautes, • besonders innovatives Maschinenkonzept • Manuelle oder semi-automatische Plattenaufgabeeinrichtung. • Kontinuierlich laufende Schlitz-, Sammel- und optionale Packtrommel für Einzelstreifen- und optionale Sammelverpackung • Kontinuierliche Zuführung der Packmaterialien über Servoabzug mit rotierender Schneideeinrichtung • Exakt abgestimmte Schnittstelle zur nachfolgenden LoeschPack LRM-DUO Multipack-Kartoniermaschine und/oder WKM Displaykartoniermaschine. • Verbrauchsoptimierte Auslegung aller Antriebe. Auf Minimum reduziertes Maschinenlayout. • Frontplattenbauweise mit vollständiger Trennung von Antriebsbereich und produktführendem Bereich. • Großes Touch Panel für volle Visualisierung aller Funktionen und Maschinenzustände • Flexibel für klassische Sammelpäckchen und moderne Karton-Multipacks • Höchster Leistungsbereich bei 2.500 Streifen/min. bei hohen Effizienzen • Exzellente Einzelstreifen-Verpackung mit Zick-Zack oder geradem Schnitt • Verarbeitung verschiedener Flavours • Kombination mit Multipack-Kartoniermaschine LRM-DUO • Kombination mit semi-automatischer Plattenbeschickung • Vollautomatische cut&wrap Beschickung möglich • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard. Einfache Reinigung und Wartung durch Klapp- und Schiebe-Elemente und komplette Trennung von Antriebs- und Produktbereich • Hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit • Sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis Leistung: 2.500 Streifen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-gw05.pdf

In-Process-Check: Mit Sicherheit steril! Validierbare Siegelprozesse am laufenden Band. Siegeln, Dokumentieren und -optional- Drucken ist einfach wie nie. Mit USB- und RS232-Schnittstelle. Digitale Sterilfolien-Durchlauf-Schweißmaschinen: Kontrollierte Siegelprozesse für Sterilisationsverpackungen aus Papier/Kunststoff (Standard) und aus TYVEK® Überall dort, wo validierbare Siegelprozesse ein unbedingtes Muss sind, sollten die polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen der 981 DSM-Serie eingesetzt werden. Siegeln, Dokumentieren und -optional- Drucken ist so einfach wie nie. Definieren Sie relevante Siegel-Parameter mit Hilfe der alphanumerischen Tastatur und überwachen Sie die laufenden Siegelprozesse mit dem In-Process-Check auf einem Blick. Dokumentiert werden die Siegel-Parameter direkt mit Aufdruck auf der Verpackung und/oder auf einem USB-Stick oder über RS232-Schnittstelle direkt auf Ihren PC. Die polystar® Sterilfolien-Durchlauf-Schweißmaschinen der 981 DSM-Serie sind konform der Richtlinien DIN EN ISO 11607-2, EN 868-5 und DIN 58953. Alle Siegelprozesse werden automatisch überwacht durch den In-Process-Check. Die polystar® 981 DSM-Serie verfügt u.a. über eine rationelle Stand-by-Funktion. Erst beim Einführen des Verpackungsgutes schalten sich die Transportbänder automatisch ein und wenn kein Material mehr zugeführt wird, automatisch wieder aus. Die vorgewählte Siegeltemperatur bleibt jedoch ständig erhalten, so dass jederzeit weiteres Sterilisationsmaterial gesiegelt werden kann. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Edelstahl-Konstruktion ermöglicht einen problemlosen Rund-um-die-Uhr-Einsatz. Weitere Vorteile: ◾15 mm Wellenprägenaht (Standard) ◾Konstante Durchlaufgeschwindigkeit: 8,5 m/Min. (± 5%) ◾Konstanter: Andruck 100 N (± 5%) ◾Wählbarer Andruck-Toleranzbereich: 90 - 140 N ◾Wählbarer Temperaturbereich: 50° - 199° C ◾Temperaturtoleranz: ± 5°C ◾akustische und visuelle Warnmeldung bei Überschreiten der definierten Toleranzen ◾Digitaler Stückzähler ◾u.v.m. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Übrigens: Bei uns bekommen Sie auch die passenden Sterilfolien in Beutelform. Gewicht 981 DSM / 981 DSM-P: 17,7 kg / 18,2 kg Durchlaufgeschwindigkeit: 8,5 m/Min. Siegelnahtbreite: 15 mm Typ 981 DSM: = ohne Drucker Typ 981 DSM-P: = mit Nadeldrucker Typ 981 DSM-T: = für TYVEK® Typ 981 DSM-T-P: = für TYVEK®, mit Nadeldrucker Optionales Zubehör: Beutelauflagetisch, Rollenbahn

Händisch oder automatisiert. Ihre Ware erfährt maximale Sorgfalt und Erfüllung Ihrer KPIs. PRÄZISION. Um Ihnen eine bestmögliche Leistung bei der Lohnabfüllung Ihrer Flüssigkeiten zu bieten, haben wir eine eigene Halle in Betrieb genommen. Unser größtes Team kümmert sich dort um das Wohl Ihrer wertvollen Verkaufsware. UNSER ABFÜLLUNGS-SPEKTRUM Wir sind hochtechnisiert und auf das Abfüllen von komplexen Systemen spezialisiert. Das bedeutet, dass wir Daten jedes einzelnen Arbeitsschritts digital in Echtzeit registrieren und evaluieren. Hierzu zählen nicht nur die vollautomatisierten Anlagen, sondern auch die halbautomatischen Arbeitsplätze. • TIEGEL • FLASCHEN • DISPENSER • TUBEN • AMPULLEN • SACHETS • SCHRAUBDECKEL UND DREHKAPPEN • PUMP- UND STEIGROHRSYSTEME • KOMPLEXE PRELLSYSTEME

Die Auslegung der Roboter zur automatischen Befüllung von Kartons erfolgt jeweils nach Kundenvorgaben. Kartonlänge: 365 - 700 mm Kartonbreite: 365 - 700 mm Kartonhöhe: 130 - 435 mm

Unkompliziert und zeitsparend auch bei verschiedenen Kartonformaten Mithilfe eines Kartonverschlussgerätes wird der Paketversand kinderleicht: An Ober- und Unterseite des Gerätes befinden sich Dispenser mit integriertem Klebeband. Beim Durchschieben oder Durchfahren der Kartonagen wird dann das Maschinenklebeband aufgetragen und die Pakete somit an Deckel- und Bodenklappen automatisch verschlossen. Dies sorgt, auch bei größerem Paketaufkommen, für eine gleichbleibend hohe Qualität.

Diese Umreifungsmaschine ist sehr vielseitig einsetzbar. Sie dient dem schnellen Bündeln von Waren oder dem einfachen Umreifen von Paketen. Das eingesetzte Umreifungsband hat eine Breite von 12 mm. Wechsel der Rahmengröße Höhe oder Breite leicht möglich. Einsatzbereich z.B. Lager, Versandabteilungen etc. Standardausstattung - Stand-by-Schaltung - PLC-Steuerung - Automatische Auslösung durch Sensor - Mechanische Bandspannungsreglung - Manuelle Bandeinführung - Hand-und Fußschalter Artikelnummer: SH 201 Länge: 1230 mm Breite: 575 mm Höhe: 1476 mm Gewicht: 190 kg Rahmengröße: 800 x 600 mm Höhe Arbeitsbereich: 850 mm Schallemission: ≤75 dB Verschlussgeschwindigkeit: 2 s Stromaufnahme: 230 V / 50 Hz, 600 W Bandbreite: 9 – 12 mm, Dicke 0,55 – 0,65mm Spulen: Kerndurchmesser 200 mm Durchsatz: 30 Umreifungen/min Bandspannung: 5 – 75 daN einstellbar Zubehör: Hand-und Fußschalter (inklusive)

Verpackungsgeräte sind so individuell wie die Produkte unserer Kunden. Folglich sind obige Artikel nur ein kleiner Auszug unserer Möglichkeiten. Gerne prüfen wir Ihren speziellen Bedarf auf Anfrage!

Die Blister-Verpackungsmaschine BPC 25M wurde für den Einsatz in medizintechnischen Anwendungen konstruiert. Diese High-end-Maschine ist mit aufwändiger Technik und mit Kamerasystemen zur Sicherung der Produktionsqualität ausgestattet. Neben Blistern aus weichem Material (Softblister), können Hartblister mit Top-Ausformung hergestellt werden. Mit einer max. Form- und Siegelfläche von 350x250, deckt die Maschine die gängigen Blisterformate ab. Blistermaterial: Alle in der Medizintechnik gängigen Blisterfolien, üblicherweise PET G oder PET GAG von 250 bis 1.000µ Softblisterfolien Folientransport, Heizung und Formstation Die Maschine ist auf einem stabilen, geschweißten Rohrrahmen aufgebaut. Schnelle und einfache Werkzeugwechsel. Die Werkzeuge sind kostengünstig. • doppelte Folienabwicklung von der Rolle mit Anschweißvorrichtung • Ionisierung und Absaugung von Staubpartikeln • Kettentransport stufenlos (auch motorisch) in der Breite verstellbar, dadurch werden angepasste Folienbreiten verarbeitet • Beheizung der Folie berührungslos mit Infrarotstrahlern und Zonenregelung • Tiefziehen mit Vakuum und Pressluft, Doppelrahmensystem, positive oder negative Formen, Oberstempel, max. Ziehtiefe 80mm • Überwachung von Vakuum und Pressluft bei der Verformung • Tiefziehstation mit Servomotoren zur optimalen Materialverteilung bei dicken PET-Folien und anspruchsvollen Verformungen • Dichtigkeitsprüfung der Blister Ladezone und Bedruckung des Siegelmaterials Die Ladezone ist auf ca. 900mm Arbeitshöhe angeordnet und 1.000mm lang. Sie ist von beiden Seiten frei zugänglich. Die Befüllung kann manuell oder automatisch erfolgen. Das Siegelmaterial (Tyvek, Aluminium, med. Papier u.a.) wird von der Rolle abgerollt und kann online bedruckt werden. Wir bieten dazu Systeme nach Wunsch an: • Flexodruck • Thermotransferdruck • Tintenstrahldruck, für Reinraum geeignet, Druck frei programmierbar Bedruckung der Siegelfolie inline mit verschiedenen Systemen: Flexodruck, Digitaldruck, TTF-Druck • Kamerasystem zur Überprüfung der Bedruckung Für das Siegelmaterial bieten wir auch eine Bahnsteuerung an.

Big-Bag Entleerstation KBBES mit Big-Bag Koppelsystem KKS-III und pneumatischer Walkeinrichtung. Baugrössen und Ausführung: – nach Kundenwunsch und Erfordernissen – ATEX-Ausführung – FDA-Ausführung

Bei der Hochleistungsverarbeitung von Kunststoffverschlüssen kann durch Abrieb beim Rotieren und Rütteln sehr leicht Kunststoffstaub entstehen. Mit dem Typ C Sport-Cap-Sortierer haben Sie dieses Problem nicht. Er richtet Sport-Cap-Verschlüsse besonders schonend aus und erreicht dabei trotzdem eine Leistung von bis zu 65.000 Stück in der Stunde. Der Typ „Duo“ kann sogar zwei verschiedenen Verschlussarten, wie zum Beispiel einen 28er-Getränkeverschluß und einen 28er-Push-Pull-Getränkeverschluß verarbeiten. Eine Umstellung geschieht über die Sortenanwahl. Standort, Aufbau und Auslaufhöhe können individuell auf Ihre Gegebenheiten angepasst werden. Auch eine Beförderung fertig ausgerichteter Verschlüsse über längere Strecken ist problemlos möglich.

TECHNOLOGIE Komplett automatisch TYP Rotierende Vollautomatik PRODUKTE Flüssige oder pastöse Produkte Eine automatische Abfüll- und Verpackungsmaschine, die in einem Kreislaufsystem arbeitet und bei Bedarf flüssige oder halbflüssige Materialien in Kunststoffbehälter unterschiedlicher Größe und Form abfüllt. Es besteht aus fünf Arbeitsschritten, beginnend mit dem Ziehen der leeren Behälter, dann dem Befüllen, dann dem Aufsetzen der Aluminium- oder Nylonabdeckung, dann dem Schweißen mit Schneiden und dem Herausnehmen durch das Förderband. Es eignet sich für mittlere Produktion mit einer Produktivität von 1500 Paketen pro Stunde.