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Erstellung von Zeichnungen und technischen Unterlagen nach Vorgabe des Kunden und geltenden Normen. - Projektrealisierung, Erstellen von Zeichnungen in 2D und 3D (Autocad Invento) - Elektropläne in Eplan-Software

Anlagen entwickeln, konstruieren und zum Leben erwecken – unser erfahrenes Team baut Sondermaschinen mit Leidenschaft. Geht nicht – gibt´s nicht! Konstruktion, Modellbau, Roboter- und SPS-Programmierung, Elektronik, Mechatronik, Fräsen und vieles mehr – unser Angebot ist genau so vielfältig wie das Können unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.

Bei uns beginnt jedes Projekt mit einem gemeinsamen Gespräch mit dem Kunden, wo Wünsche, Vorstellungen und technische sowie wirtschaftliche Realisierung ausgelotet werden. Ist dies geklärt, beginnen wir mit der Berechnung und Planung des Projektes. Wir sind in der Lage sämtliche Planungsarbeiten im eigenen Hause durchzuführen, womit wir einen deutlichen Mehrwert gegenüber Mitbewerbern aufweisen. Bei uns gibt es für jede Arbeit einen genauen Montageplan bzw. ein Anlagenschema. Somit ist höchste Effizienz geboten, die sich natürlich kostengünstig für unsere Kunden widerspiegelt.

Wir bieten Ihnen eine designorientierte Produktentwicklung von der Idee bis zum einsatzfähigen Prototyp. 3D Parameterkonstruktion für schnelle und effiziente Entwicklungsabläufe. Fertigungsgerechte Auslegung und Gestaltung aller Bauteile mit Funktionsüberprüfungen inkl. Optimierung von Werkzeug- und Teilekosten.

Sie benötigen Unterstützung bei der Entwicklung und beim Design Ihrer Produkte? Mit unserer langjährigen Erfahrung in Konstruktion und Programmierung sind wir für Sie da! Um Ihre Anforderungen bestmöglich umzusetzen, arbeiten wir mit modernster und leistungsfähigster 3D-Konstruktionssoftware sowie softwaregesteuerten CNC-Maschinen mit DNC-Anbindung. Folgende Schnittstellen stehen zur Verfügung Universelle Schnittstellen: VDA IGES Parasolid Step STL DWG DXF Direktschnittstellen für: Catia V4 – V6 Inventor Siemens NX Solidworks Creoparametric u.a.

Neben der Kreation von eigenen Dessins entwickelt unser Designteam auch Dessins für Sie – nach Ihren ganz individuellen Vorstellungen und Vorgaben. Des Weiteren kümmern wir uns auch um die Bearbeitung, Rapportierung und Koloration in Trendfarben von bestehenden Dessins.

Das Leistungsspektrum der Firma Schwagmeier umfasst sowohl Auf- und Umbau als auch Neubau von Fahrzeugen jeglicher Art, um gemeinsam mit Ihnen Ihre Transportaufgabe zu lösen. Vor Auftragsbeginn steht die Planung. Schon in dieser Phase werden Sie als Kunde mit einbezogen, das heißt wir besprechen mit Ihnen Ihre Wünsche und setzen sie bei Bedarf zeichnerisch um. So können Sie Ihr Produkt oder auch einzelne Baugruppen "virtuell" begutachten und Änderungen oder Ergänzungen rechtzeitig einfließen lassen.

Johannes plant - Alles, was Sie sich vorstellen können, können wir auch bauen. Und einiges, was Sie sich vielleicht noch nicht vorstellen können. Unser gemeinsames Ziel ist es ein Gewerbegebäude in einem definierten Kosten- und Zeitrahmen zugeschnitten auf Ihre Bedürfnisse zu erstellen. Dies erreichen wir indem wir Erfahrung und eine detaillierte Planung von Beginn an perfekt kombinieren. Dementsprechend bieten wir unseren Kunden nicht nur die Leistungsphasen 1 bis 9 der HOAI, sondern ebenso sämtliche Untersuchungen des Grundstücks, wie zum Beispiel Bodengutachten, sowie die nötigen Rücksprachen mit dem Bauamt und den Versorgungsbetrieben an. Unsere langjährige Erfahrung hilft Ihnen, schon in der frühen Planungsphase die Weichen richtig zu stellen, um das Ziel zu erreichen.

Planung und Umsetzung aller Prozess- und Fertigungsschritte Material- und fertigungstechnische Beratung In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden übernehmen wir die Planung und Umsetzung aller Schritte, die zur Herstellung von Bauteilen mittels Pressformung notwendig sind, u.a.: Unterstützung bei der Materialauswahl Umsetzung von konstruktiven Änderungen am Bauteil (Entformungsschrägen etc.) Organisation / Einbau von Inserts und Verbindungselementen Entwicklung und Konstruktion der Presswerkzeuge Koordination und Absprache mit externen Zulieferen Qualitätskontrolle / Messprotokolle Logistik für termingerechte Lieferung

Neubau auf der grünen Wiese oder Erweiterung im Bestand – wir bieten Ihnen die umfassende Beratung für eine durchdachte Fabrikplanung. Dazu gehört die Masterplanung, die Werksstrukturplanung, die Umsetzungsplanung und -begleitung sowie die Neu- und Reorganisationsplanung. Damit alle Ideen auch über den Tag hinaus konkreten Mehrwert bieten, stimmen wir uns von Anfang an mit Partnerfirmen, u.a. für die Architektur- und Gebäudeplanung sowie die Planung der Technischen Gebäudeausstattung ab. Darüber hinaus bieten wir eine Bauherrenvertretung, verlässliches Projektmanagement und auf Wunsch individuelle Qualifizierungsmaßnahmen für Ihre Mitarbeiter. Angebot Kennen Sie das: Die Materialflusswege sind zu lang? Die Strukturen zerklüftet? Ihre Fabrik über die Jahre auf dem Werksgrundstück gewachsen? Hier setzt die Fabrikplanung an. Ziel ist es, die Strukturen Ihrer Fabrik so umzugestalten, dass die Produktionsprozesse einfacher, effizienter und schlanker ablaufen. Machen Sie sich jetzt auf den Weg – wir helfen Ihnen dabei. INHALTE Schritt 1 | Analyse Verschwendung erkennen – Potentiale heben • Analyse der Produktionsprozesse (z. B. mit Wertstromdesign) • Aufnahme der Flächenbelegungen • Aufnahme von baulichen Restriktionen Schritt 2 | Struktur- und Layoutplanung Organisation definieren – Fabrik neu gestalten • Festlegung einer zukunftsorientierten Aufbauorganisation in der Fabrik • Festlegung künftiger Steuerungsprinzipien • Erstellung idealer und realer Layoutvarianten Schritt 3 | Umsetzungsbegleitung Umsetzung beherrschen – Erfolge erzielen • Planung notwendiger Umsetzungsschritte • Integration des Layouts in die bestehende Werksstruktur • Projektmanagement und Koordination zwischen verschiedenen Gewerken

Sie kommen zu uns mit einer Aufgabe – wir planen und konstruieren für Sie die optimale, budgetgerechte Lösung. Ihre Garantie für das beste Ergebnis: langjährige Erfahrung, hochqualifizierte Mitarbeiter und stetige Innovationskraft. Dass Sie in einem Projekt mit GKS-Hydraulik von einem Mitglied der Geschäftsführung beraten werden, ist kein Zufall – sondern Teil unserer Philosophie. Unsere flachen Hierarchien sorgen dafür, dass alle Informationen schnellstmöglich zu den zuständigen Mitarbeitern gelangen – ohne Informationsverluste. Unser Erfolg basiert auf langjährige Erfahrung hochqualifizierte Mitarbeiter stetigem Innovationsdrang neue Technologien früh erkennen und in praxisbezogene Faktoren umsetzen

Wir arbeiten uns in die Anforderungen unserer Kunde stets von Neuem ein und entwickeln dann das passende Gleitlager Das beste Produkt nützt nichts, wenn es falsch eingesetzt wird. Profitieren Sie deshalb bei der Lagerauslegung und Berechnung von den Erfahrungen und dem Wissen unserer Ingenieure. Unsere Denkweise, unser Lösungs-Know-how sowie die Stärken unserer Werkstoffe entwickeln sich immer fort. DEVA Materialien bewähren sich schon immer dort, wo andere Lagerarten an ihre Grenzen stoßen. Das liegt zum Einen an der zugrunde liegenden Werkstoffkonzeption, die besondere Leistungsmerkmale mit sich bringt. Zum Anderen liegt es aber auch an einer Eigenschaft, die uns bei aller Tradition jung hält: Wir denken in Lösungen! Wir arbeiten uns in die Anforderungen unserer Kunde stets von Neuem ein und entwickeln dann das passende Gleitlager. Dafür kennt man uns und damit wachsen wir oft über dem Niveau des allgemeinen Maschinen und Anlagenbaus. Weil wir die enorme Vielfalt bereits sehr lange kennen, verfügt das DEVA Team über einen großen Erfahrungsschatz den wir in Konzeptions- und Beratungsphasen einbringen.

Konstruktions- und Entwicklungsdienstleistung - "Rundum Sorglos Paket" Wir nehmen Ihre Herausforderung an und entwickeln für Sie individuelle technische Lösungen von der Produktentwicklung bis hin zur Automatisierungstechnik. Während Ihres Projektes stehen Sie stets in einem engen persönlichen Austausch mit uns und profitieren durch unsere offenen Kommunikationsstrukturen. Wir erarbeiten für Sie bei Bedarf einzigartige oder unkonventionelle Lösungen. Wir übernehmen komplette Entwicklungsprojekte nach Pflichten- bzw. Lastenheft.

Zur Steuerung von Aktoren, zum Auslesen von Sensoren und der Kommunikation zwischen Hardware und PC sind Mikrocontroller die erste Wahl. Wir übernehmen für Sie die Auswahl des optimalen Mikrocontrollers und die dazugehörige Firmware-Entwicklung.

∙ von kompletten Maschinen / Anlagen ∙ Sondermaschinen für jedes Gewerbe ∙ modernste Automatisierungstechnik umsetzbar ∙ Aufträge nach Kundenwunsch ∙ vom 1. Prototypen bis zur Kleinserie

Werkzeugkonzept für Hochstrom-Kabelschuhe: Vorteil für Sie: schnelle Umsetzung von kundenspezifisch, individuellen Kabelschuhen als Prototypen und Serie binnen 1-2 Wochen

Wir entwickeln im Team mit unseren Kunden. – Produktentwicklung muss unabhängig und neugierig sein. Daher ist unsere Konstruktion frei von Restriktionen bezüglich Technologien und Materialien. Komplexe Herausforderungen löst man am besten im Team. Daher arbeiten wir generell eng mit unseren Kunden zusammen, um das Optimum herauszuholen. Wir arbeiten in Sprints, also haben Sie im 2-4 Wochenrhythmus Prototypen in der Hand und können mit Ihren Kunden testen und Feedback geben. So lernen wir gemeinsam – sind schnell und flexibel und damit kosteneffizient. Produktentwicklung muss unabhängig und neugierig sein. Daher ist unsere Konstruktion frei von Restriktionen bezüglich Technologien und Materialien. Wir wählen die Produktionsmethoden, die für das Produkt und die gewünschten Stückzahlen am Besten sind und sind schon in einer sehr frühen Phase in engem Austausch mit Fertigern, um das Optimum herauszuholen. Hier ein paar klassische Produktionsmethoden als Orientierungshilfe: Spritzguss, Proto-Spritzguss, Strangguss, Tiefziehen, Lasern Kunststoff, Blech lasern und biegen, Drehen, CNC-Fräsen, Vakuumguss, 3D Druck, Kartonverpackung

Von der Idee zum Produkt Sie benötigen in Ihrem Unternehmen eine Lösung aus Metall? Dann sind Sie bei der Keller Blechtechnik GmbH genau richtig. Auch wenn Sie noch keine konkrete Idee oder Skizze von Ihrem Produkt haben, beraten wir Sie und erarbeiten auf der Basis Ihres Anforderungsprofils optimale Lösungsvorschläge, die unser Engineering-Bereich konstruktiv und fertigungstechnisch umsetzt. Mit Hilfe moderner 2D- und 3D-CAD-Technik entwickeln, konstruieren und fertigen wir für Sie Ihre maßgeschneiderten Produktlösungen: einfache und hochwertige Blechteile, komplette Baugruppen und komplexe Anlagen. Dabei profitieren Sie in jeder Phase der Produktentwicklung und -fertigung von unserem Know-how und unserer Erfahrung. Schnittstellen Unsere CAD-Arbeitsplätze sind mit einer leistungsfähigen Software ausgestattet. Für den CAD-Datenaustausch arbeiten wir mit gängigen Schnittstellenformaten. Rapid Prototyping Da der Zeitfaktor in der Entwicklung eine große Rolle spielt, haben wir uns auf die Herstellung von Musterbauteilen mit Rapid Prototyping-Methoden spezialisiert. In kurzer Zeit erhalten Sie auf Wunsch ein Musterteil.

PRODUKTENTWICKLUNG "IHRE VISION WIRD LEBENDIG" Unsere Produktentwickler von ARINKO transformieren Ihre VISION, von der Idee bis hin zu einem überzeugenden Serienprodukt. Als starker und kompetenter Partner mit unserer langjährigen Expertise die nicht nur die Entwicklung von Produkten sondern auch die Automation von Produktionsprozessen und die Realisierung dieser gesamtheitlich beinhaltet, können wir in jeder Projektphase die ideale Lösung für Sie entwickeln und bereitstellen. Wir erstellen mit Ihnen in einer engen auf Gedankenaustausch basierenden Zu-sammenarbeit erste Designentwürfe, die wir bis ins letzte Detail unter Berücksichtigung modernster Methoden und die für Ihr Produkt passenden Technologien ausarbeiten, um die kosteneffizienter Herstellbarkeit zu gewährleisten, um die Entwicklungsphasen zu verkürzen und so einen schnellen Markteintritt zu erreichen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen bis an die Grenzen des Möglichen mit Kompetenz, Neugier und Leidenschaft zu gehen.

Wir sind spezialisiert auf individuelle Lösungen für Pharma, Medizin und Diagnostik. Konstruktion In unserer Inhouse-Konstruktionsabteilung können wir Produktideen mit 3D-CAD-Konstruktion, Spritzguss-Simulation, 3D Druck und Rapid Prototyping rasch Realität werden lassen. Dadurch sind wir in diesem frühen Schritt besonders flexibel und können wechselnde Anforderungen effizient in den Projektablauf integrieren. Eine ganzheitliche Betrachtungsweise der einzelnen Prozess-Schritte bleibt dabei stets im Fokus – von der Idee bis zum serienreifen Endprodukt. Auf Basis der kunststoffgerechten Produktentwicklung werden die erforderlichen Spritzguss-Werkzeuge gefertigt, von unserem erfahrenen Team abgemustert und für die Produktion bereitgestellt. Unser Leistungsumfang beinhaltet: - Musterwerkzeuge - Serienwerkzeuge - Prüf- und Montagevorrichtungen - Automatisierungseinrichtungen from vision to realisation Neben der völligen Produkt-Neuentwicklung stehen wir auch für die Übernahme, Weiterentwicklung und Serienüberleitung von Kundenkonzepten zur Verfügung. Wir begleiten Sie bis zu Marktreife oder klinischen Studien. Stärken Produktentwicklung mit GOLLER Systems: - Pioniergeist und innovatives Denken - erfahrenes und engagiertes Team - Forschungskooperationen mit namhaften Instituten - höchstes Qualitätsniveau - effizienter und transparenter Projektablauf

Unsere Services werden speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Unser Team aus erfahrenen CAD-Technikern und Ingenieuren steht Ihnen ganz nach Wunsch zur Seite. Garantiert. Creaform steht Ihnen bei jedem Schritt des Entwicklungszyklus von Produkten zur Seite, ganz gleich, ob Sie Hilfe bei nur einem oder einzelnen Schritten Ihres Prozesses benötigen oder eine Rundumbetreuung wünschen. Unsere Services werden speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Unser Team aus erfahrenen CAD-Technikern und Ingenieuren steht Ihnen ganz nach Wunsch zur Seite. Garantiert. Konzept-Engineering / Industrie-Design: • Konzeptentwicklung • Zusammentragen von Ideen • Bestätigung von geltenden Normen und Vorschriften • Suche nach bereits vorhandenen Patenten • Vorbereitende Analyse • Entwurfszeichnungen • Ergonomiestudien • Auswahl der Komponenten und Materialien • Konzeptvorlagen • Patentanmeldungen • 3D-Rendering • Marktanalyse Engineering: • Mechanischer Entwurf / 3D-Modelle • Numerische Simulationen • Beschaffung • Wertanalyse • Kostenvoranschläge Endgültiges Design: • Erstellung von Modellen und Prototypenentwicklung • Tests • Endgültiges Design • Handbücher (Benutzer, Teile, Wartung) Vorserie: • Fertigungszeichnung • Berechnung von Toleranzwerten (GD&T) • Qualitätskontrolle Fertigung/Markteinführung: • Bereitstellung von Fertigungsmitteln • Vorserie • Feinabstimmung

Keiko bietet projektorientiertes Engineering für Lösungen entlang der gesamten Produktentwicklungskette vom mechanischen Bauteil bis hin zum fertigen Produkt. Wir betreuen Gesamtprojekte ab einen bestimmten Entwicklungsstand oder können als strategischer Partner auch die komplette Projektplanung und Koordination übernehmen. Konstruktion und hauseigner Werkzeugbau arbeiten dabei Hand in Hand. Keiko achtet in der Zusammenarbeit auf eine methodische Vorgehensweise und kurze Entscheidungswege. Als Entwickler für anspruchsvolle technische Produkte und Systemintegrator für roboterunterstützte Automatisierungslösungen blicken wir stets nach vorne und suchen mit unsere Kunden die allerbesten Antworten auf die Fragen der Zukunft. Die Zusammenstellung eines TOP-Teams und schnelles Reagieren sind unsere Garantie für Erfolg und Effizienz.

Das starlim//sterner R&D-Team verfügt über umfangreiches Material- und Prozesswissen rund um das Thema Silicon mit klarem Fokus auf die Anwendung und deren Anforderung. Sie haben eine Vision zu einem neuen Produkt im Kopf, aber noch keinen Lösungsansatz gefunden? Oder Sie wissen schon genau welche Geometrie ihr Produkt haben soll, aber benötigen noch Unterstützung bei der Materialauswahl? Dann sind Sie bei der starlim//sterner Produktentwicklung gut beraten. Das starlim//sterner R&D-Team verfügt über umfangreiches Material- und Prozesswissen rund um das Thema Silicon mit klarem Fokus auf die Anwendung und deren Anforderung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen. Je nach Anforderung beginnen wir mit der gemeinsamen Ideenfindung, gehen über zur Pflichtenheftgestaltung bis hin zur Material- und Geometriedefinition. Mittels aussagekräftiger Material- und Produkttests checkt das Team die Funktion Ihres Teiles schon vor der Herstellung in Serie und trägt somit wesentlich zu Ihrem Produkterfolg bei. Dazu wird das vorhandene Know How aus standardisierten Tests (z.B.: Din, ISO,….) als Basis verwendet und durch das fundierte Wissen unter Anwendungsbedingungen in das fertige Bauteil übertragen. • Design: Von einem Grobkonzept zu einem fertigen, durchkonstruierten Bauteil – das ist unser Design-Prinzip. Wir machen Entwicklungen für Ihre Siliconbauteile von 0 weg - alles was wir dazu brauchen ist Ihr Anforderungskatalog. Was wir wissen müssen: Welche Funktion muss das Teil erfüllen? Wo wird es verbaut bzw. wo muss es rein passen? Mit diesen Anforderungen und Daten kreieren wir das finale 3D Design Ihres Produktes, das als Basis für Simulationen dient. Unsere jahrelange Erfahrung und unzählige Entwicklungsprojekte lassen uns das Material Silicon mit all seinen Eigenschaften verstehen. Unser Know How in der Anwendung von Silicon lassen wir zudem in das Design Ihres Bauteiles einfließen und erstellen so für Sie das beste Produkt. • Entwicklungslabor: starlim//sterner verfügt über ein eigenes Entwicklungslabor am Hauptsitz Marchtrenk. Es bieten sich dadurch viele Vorteile, die Ihnen als Kunden im Produktentwicklungszyklus zu Gute kommen. • Simulationen: FEA, Finite Elemente Analyse oder auch Simulation genannt, ist ein weit verbreitetes modernes Berechnungsverfahren im Ingenieurwesen und ist eines der Standardwerkzeuge bei der Fertigbauteilsimulation. Bei starlim//sterner ist sie ein Werkzeug, welches zur Produkt- und Bauteilentwicklung verwendet wird, um die Funktion eines Siliconbauteiles bereits im Entwicklungsstadium virtuell darstellen zu können. Das Thema Simulation greift dabei unmittelbar in den Produktentwicklungsprozess als eine der Hauptkomponenten zur Designvalidierung am virtuellen Bauteil ein. Dabei liegt der Fokus auf die Simulation von Fertigbauteilen aus Flüssig-Silicon mit all seinen einzigartigen Eigenschaften. • Materialtests: Was vorher am PC simuliert wurde, wird nun am echten Produkt getestet. Für die Validierung des Produktdesigns am realen Bauteil verwenden wir reale Bauteile aber auch Prüfplatten für Ziehtests zur Kontrolle der dynamischen Material-Parameter und der Dehnung. Beim Stecktest wird zum Beispiel darauf geachtet, wieviel Kraft für die Montage des Produktes benötigt wird. Dichtheitsprüfungen sowie Langzeittemperatur- und Klimatests verkürzen die Entwicklungszeiten und überprüfen die Funktion des Teiles schon bevor es in die Serienfertigung geht. Laufende Tests zur Materialentwicklung zeigen uns generelle mechanische Eigenschaften von verschiedenen Materialien auf. Außerdem ist es möglich innerhalb kürzester Zeit Funktionsmuster zu erstellen. • Computertomographie: Die Computertomographie (CT) ist ein bildgebendes Verfahren in der Radiologie. Es werden Absorptionsprofile eines Objekts aus vielen Richtungen erstellt und daraus die Volumenstruktur rekonstruiert auf welcher dann, wie bei einem 3D Modell, Analysen und Vermessungen durchgeführt werden können. Wir bei starlim//sterner benutzen die Computertomographie für den Kundensupport, sowie für die Entwicklung und die Qualitätssicherung unserer Teile.

Analyse, kreative Atmosphäre und kontinuierliche Verbesserung der Ideen geben uns die Möglichkeit, unseren Kunden die Produktentwicklung als Service anzubieten. Produktentwicklung als Service Analyse, kreative Atmosphäre und kontinuierliche Verbesserung der Ideen geben uns die Möglichkeit, unseren Kunden die Produktentwicklung als Service anzubieten. Von der Idee über die Design-Skizze, dem CAD-Projekt, dem realen Prototyp und schließlich der gut etablierten Serienproduktion, all dies kennzeichnet die Verantwortung unserer Arbeit, der wir strukturiert und mit Leidenschaft nachgehen. Wir bieten Produktentwicklung für Industrie-und Konsumgüter Felder, für Metall-und Kunststoffprodukte.

Wir forschen und entwickeln in Ihrem Auftrag und betreuen Sie dabei entlang der kompletten Prozesskette – von der Konzeption, über den gesamten Entwicklungsprozess bis zum fertigen Produkt. Wir verstehen uns als Schnittstelle zwischen Industrie und Forschung und übernehmen für Sie die Antragstellung und Projektleitung in gemeinsamen Forschungsprojekten, ebenso wie die Qualitätssicherung über den gesamten Projektverlauf. Mit unseren speziell auf Ihre Anforderungen zusammengestellten Projektteams garantieren wir Ihnen eine effiziente Projektbearbeitung und die Entwicklung der für Sie optimalen Lösung. Innerhalb der Teams steht Ihnen immer ein Mitarbeiter als Ihr kompetenter Ansprechpartner zur Verfügung. Es ist unser Anspruch, der Entwicklung immer ein Stück voraus zu sein. Deshalb übernehmen wir für Sie die Leitung von Forschungsprojekten und agieren als Entwicklungsmotor in Kooperationsprojekten mit unseren Netzwerkpartnern. Wir testen neue Verfahrenstechniken und sind ständig auf der Suche nach neuen Anwendungsgebieten innovativer Materialien. Unsere Neugierde und Innovationskraft nutzen wir, um für Sie die optimale Lösung zu entwickeln. Der Garant für eine erfolgreiche Umsetzung Ihrer Idee liegt in unseren erfahrenen Ingenieuren und Technikern, die innerhalb flexibler Projektteams speziell auf Ihre Bedürfnisse vorbereitet und ausgewählt werden. Diese Arbeitsweise ermöglicht es uns, aktiven Know-How-Transfer zu leisten und uns individuell auf jedes Projekt einzustellen.

Dienstleistungen, Beratungen und Schulungen für Produktentwicklungen im Kunststoffbereich Für Ihre Produktentwicklung stehen wir Ihnen mit unserem gesamten Dienstleistungsangebot, Beratungen und Schulungen zur Seite. Wir unterstützen Sie in den Bereichen innovative Ideen, Werkstoffauswahl (auch Metallersatz) Technologien und Verfahren bis zur Umsetzung einer prozesssicheren Produktion. Bauteileigenschaften werden mit FEM-Berechnungen und Spritzgießsimulationen gemäß Ihrer Vorgaben optimal ausgelegt. Produktentwicklungen für Kunststoffteile erfolgen kunststoffgerecht mit gemittelten Toleranzen, Entformschrägen und optimalen Wandstärkeverhältnissen. Über eine FMEA können Entwicklungen hinterfragt und abgesichert werden. Lassen Sie uns gemeinsam Ihr Produkt zum Erfolg bringen! Unser Angebot: - Design - frühzeitige Vorkonzepte - Bauteiloptimierung - Spritzgießsimulation - FEM-Berechnung - FMEA - Prototyping - Materialauswahl - Geometrierückführung aus gescannten Dokumenten Ihre Vorteile: - geringere Kosten im Werkzeugbau - geringere Zykluszeiten - bessere Bauteilqualität - kürzerer Projektdurchlauf - mögliche Fehler reduzieren - unsere Erfahrungen in den Bereichen Elektronik, Automotive, Medizintechnik, weiße Ware, Luft- und Raumfahrt, Sport und Landwirtschaft

Wie soll die Präsentation am Point of Sales aussehen? Welche technischen Möglichkeiten gibt es? Wie und mit welchen Technologien ist Leuchtwerbung realisierbar? Welche Genehmigungen sind erforderlich? Welcher Zeithorizont ist realisierbar und wie hoch werden die Kosten für das Gesamtprojekt sein? Viele Fragen benötigen eine exakte Antwort. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und nützen Sie unser Know-how. Wir kennen die spezifischen Richtlinien der Kommunen und sorgen für eine schnelle Genehmigung. Die Inventarisierung und technische Aufnahme zu Beginn des Prozesses führt zu einer ausgewogenen Empfehlung für den gesamten Projektablauf. In Zusammenarbeit mit Ihrem Unternehmen erstellen wir dann einen Projektplan und legen fest, welche Bereiche wir für Sie realisieren und was Sie selbst ausführen wollen. Unsere Design- und Produktentwicklung setzt zusammen mit Ihren Werbeverantwortlichen zweidimensionale Bildmarken in ein dreidimensionales Produkt um. Motivierte und qualifizierte Ingenieure stellen mit modernsten CAD-Arbeitsplätzen eine technologisch ausgereifte und preisoptimierte Fertigung sicher.

Schönes Design reicht uns nicht - wir entwickeln erfolgreiche Produkte. Um das zu erreichen, verknüpfen wir die drei Disziplinen Strategie-, Innovation- und Produktentwicklung. Ein gutes Beispiel für erfolgreiche Produktentwicklung ist der 1989 entwickelte Systainer von (heutiges Festo). Der modulare, stapelbare Werkzeugkoffer ist ein optimales Werkzeug für Handwerker und dient ebenso zur allgemeinen Aufbewahrung von Produkten im Bereich des Handwerks.

Die Akrodyn GmbH entwickelt die Software, Firmware, Elektronik und Mechanik aus einer Hand Schon in der Prototypenphasen klären wir die nötigen Zertifizierungen ab und arbeiten eng mit Ihnen bei der Zertifizierung zusammen. Überzeugen Sie sich selbst und kontaktieren Sie und noch heute.

Als optionale Erweiterung zur Software GRS SIGNUM können Sie in diesem Modul Produktentwicklung alle anfallenden Prozesse, Aufgaben und Vorgänge abbilden. Erzeugen Sie neue Rezeptur-Versionen und verschaffen Sie sich einen Überblick über Rezepturen, Rohstoffe und deren Details. Egal wie verschachtelt Ihre Rezepturen auch sind. Mit GRS SIGNUM wird die Berechnung von Rohstoff- und Zutaten-Zusammensetzung, Nährwertdaten, GMO- und Allergensituation sowie Fleischwerten erheblich vereinfacht. Hinterlegen Sie zudem bei jeder Rezeptur und jedem Rohstoff beliebig viele Dokumente – von der Rohstoff-Spezifikation über das Analyseprotokoll bis hin zum Konformitätsprüfungsdokument. Legen Sie selbst die Struktur Ihrer Rohstoff-Versuche sowie Ihrer Rezeptur-Entwicklungsaufträge fest und dokumentieren Sie pro Versuch Erfolg oder Misserfolg. Natürlich können Sie die Ergebnisse Ihrer Versuche nach allen Gesichtspunkten auswerten. Mit dem integrierten Berichtsdesigner bleibt keine Frage unbeantwortet.