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UV-Fluoreszenz-Gasüberwachungssystem für die Überwachung von SO2 im Bereich von 0-10 ppm oder 0-1 ppm. Der AF22e verwendet die Standardmethode für die Messung von Schwefeldioxid (EN 14212). Mit seinem extrem niedrigen Stromverbrauch und der 24-V-Versorgung (Option) ist der AF22e in der Lage, ohne Anschluss an das Stromnetz zu messen. Er ist der einzige SO2 Analysator auf dem Markt, der das kann. Vorteile: - SO2-Messungen im Bereich von 0-10 ppm oder 0-1 ppm - hervorragende Signalstabilität - Eingebettetes Kommunikationsprotokoll - Geeignet für Temperaturen von 45-50 °C ohne Klimatisierung - Plug & Play Prinzip SO2: 0-300 / 6000 ppb H2S: 0-150 ppb Probenahme-Technologie: Verdünnung Rückspülfunktion: Ja Bereichsinjektion: Ja Abmessungen (mm): 19” rack: 483 x 545 x 133 (t x b x h)

IBEDA bietet Sonderbrenner für alle Branchen und Anwendungen an. Die hand- und maschinengeführten Sonderbrenner sind maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Die Industriebrenner gewährleisten eine effiziente Prozessoptimierung in der Wärmtechnik.

Durchflusssensor für den rauen Industrieeinsatz, für Druckluft und Gas, schlagfestes Alu Druckgussgehäuse für den Außenbereich IP 67, alle mediumberührende Teile aus Edelstahl Robuster Durchflusssensor für Druckluft und Gas Der Einstechsensor VA 550 ist das ideale Durchflusssensor zur unkomplizierten Verbrauchsmessung in bestehenden Druckluft bzw. Gasleitungen von 3/4" bis DN 500. Der Sensor kann problemlos unter Druck über einen ½“ Kugelhahn ein- und ausgebaut werden (siehe auch "passendes Zubehör" etwas weiter unten). Mechanische Vorteile des Durchflusssensors: Robustes schlagfestes Alu Druckgussgehäuse für den Außenbereich IP 67 Alle mediumberührende Teile aus Edelstahl 1.4571 Als Einstechversion geeignet für 3/4“ bis DN 500 Auf Wunsch mit ATEX-Zulassung ATEX II 2G Ex d IIC T4 Auf Wunsch mit DVGW Zulassung für Erdgas (bis 16 bar) Druckbereich bis 50 bar, Sonderversion bis 100 bar Temperaturbereich bis 180 °C Keine beweglichen Teile, kein Verschleiß Sensorspitze sehr robust, einfach zu reinigen Einfacher Ein- und Ausbau unter Druck über 1/2“ Kugelhahn Gehäuse drehbar, Displayanzeige drehbar um 180° Sicherungsring für Ein- und Ausbau unter Druck Tiefenskala für genauen Einbau Messtechnische Vorteile des Durchflussssensors: 4 Werte im Display: Nm³/h, Nm³, Nm/s, °C Einheiten frei einstellbar Min.-/Max. Werte und Tages/Stunden/Minuten Mittelwerte frei einstellbar Alle Messwerte, Einstellungen wie Gasart, Innendurchmesser, Seriennummer etc. über Modbus RTU abrufbar Umfangreiche Diagnosefunktionen auslesbar am Display oder Fernabfrage über Modbus wie z.B. Überschreitung Max./Min.Werte °C, Kalibrierzyklus, Fehlercodes, Seriennummer, alle Parameter auslesbar und veränderbar Meldung bei Überschreitung des Kalibrierzykluses Standardversion Genauigkeit 1,5 % v.M. ± 0,3 % v.E. Präzisionsversion Genauigkeit 1,0 % v.M. ± 0,3 % v.E. bis zu 40 Abgleichpunkte mit Zertifikat Messspanne von 1 : 1000 (0,1 bis 224 m/s) Konfiguration und Diagnose über Display, mobiles Handgerät PI 500, PC Servicesoftware vor Ort Gasart (Luft, Stickstoff, Sauerstoff, Argon etc.) frei einstellbar Referenzbedingungen °C und mbar/hPa frei einstellbar Nullpunkteinstellung, Schleichmengenunterdrückung Druckverlust vernachlässigbar Strömungsmessung in beide Richtungen über Richtungsschalter

Gasüberwachungssystem für die schnelle, präzise, direkte und kontinuierliche Messung von NO2-Konzentrationen. QAL1-zertifiziertes Gasüberwachungssystem für die schnelle, präzise, direkte und kontinuierliche Messung von NO2-Konzentrationen im Bereich von 0-1000 ppb. Vorteile: - Kompakt und nutzerfreundlich - Eingebauter USB-Port, serielle Schnittstelle (RS 232/RS 422) und TCP-IP-Anschluss - Echtzeit-Kalibrierungsgrafik - Kostensparender Analysator mit extrem niedriger Leistungsaufnahme - Eingebettetes Kommunikationsprotokoll Messgröße: NO₂ Technologie: CAPS (Spektroskopie mit abgeschwächter Phasenverschiebung) QAL 1-Zertifizierung / US-EPA-Zulassung: Ja Messbereich: 0-1 ppm Messeinheiten: ppb, ppm, µg/m3 (benutzerdefiniert) Untere Nachweisgrenze (2σ): 0.1 ppb Rauschen (σ): 0.05 ppb

Taper Taps, auch bekannt als Starttaps, sind Schneidwerkzeuge, die zum Einleiten des Gewindeschneidprozesses in einem Loch entwickelt wurden. Ihr einzigartiges konisches Design macht sie ideal, um Gewinde sanft zu starten und das Risiko von Überkreuzgewinden zu verringern. Wie Taper Taps funktionieren Konische Spitze: Das entscheidende Merkmal eines Taper Taps ist seine allmähliche Verjüngung am Anfang, die typischerweise über 8-10 Gewinde reicht. Dieser konische Abschnitt hilft, den Tap in das Loch zu führen und schneidet allmählich Material ab, wodurch eine partielle Gewindeform entsteht, die in das vollständige Gewindeprofil übergeht. Schneidwirkung: Wie andere Taps haben Taper Taps Schneidkanten, die Material vom Werkstück entfernen, um die Gewinde zu bilden. Während sich der Tap dreht und in das Loch vorrückt, schneiden die Schneidkanten allmählich Material ab und erzeugen die spiralförmigen Rillen, die die inneren Gewinde bilden. Gewindeformung: Die konische Spitze des Taps ermöglicht es ihm, allmählich mit dem Werkstück in Kontakt zu treten, wodurch die anfängliche Schneidkraft verringert wird und es einfacher wird, das Gewinde zu starten. Während der Tap tiefer in das Loch vorrückt, übernimmt das vollständige Gewindeprofil und erzeugt die vollständige Gewindeform.

Gaschromatographie (GC) gekoppelt mit einem PID-Detektor. QAL1 zertifiziert nach EN 14662-3 zur Bestimmung von organischen Verbindungen. Der VOC72e ist ein kompakter und vollautomatischer Analysator, der die gleiche Leistung wie Laborchromatographen bietet. Er ist besonders gut geeignet für stationäre oder mobile Stationen zur Überwachung der Luftqualität. Im Standard werden Benzol, Toluol, Ethylbenzol, m+p-Xylol, o-Xylol und 1-3 Butadien gemessen. Vorteile: - Probenahme, Analyse und Datenverwaltung in einem Gerät - Vollständig automatisiert und in weniger als 30 Minuten einsatzbereit - Langlebige Kapillarsäule - Hochempfindlicher, stabiler und linear ansprechender PID-Detektor - Ultrakurze Heizfalle (Aufheizrate >160°C/Sekunde) - Trägergas H2 Messbare Parameter: VOC (Benzene, Toluene, Ethylbenzene, m+p-Xylene, o-Xylene, 1,3 Butadiene) Technologie: Gaschromatographie Messbereich: 0-1000 µg/m3 Messeinheit: ppb, ppm, µg/m3 (frei wählbar) Nachweisgrenze (2σ): ≤ 0.025% µg/m3 at 0.5 µg/m3 benzene Rauschen (σ): ≤ 0.5%

Gasmonitor auf CLD-Basis, für die Messung von NO, NO2 und NOx im Bereich von 0-1 ppm oder 0-10 ppm. Analysator basierend auf der Chemilumineszenz-Technologie, der Standardmethode für die Messung von Stickstoffoxiden (EN 14211). QAL1 zertifiziert und US-EPA zugelassen. Mit seinem extrem niedrigen Stromverbrauch ist der AC32e der einzige NOx-Analysator auf dem Markt, der ohne Anschluss an das Stromnetz messen kann. Vorteile: - NO, NO2 und NOx-Messungen - Echtzeit-Kalibrierungsgrafik - Selbstdiagnose zur frühzeitigen Erkennung von Problemen - Smarte Technologie zur einfachen Fernsteuerung Technologie: Verdünnung Entnahme: Unbeheizter Polytube Funktion Rückspülung: Ja Kalibriereinrichtung: Ja Serielle Schnittstelle: Optional Weitere Kommunikation: Ethernet Maße (mm): 19” rack: 483 x 545 x 133 (T x B x H)

Spiralnutfräser sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die entwickelt wurden, um Innengewinde in vorgebohrten Löchern zu erzeugen. Sie sind aufgrund ihrer effizienten Spanabfuhr, insbesondere bei Durchgangslöchern, eine beliebte Wahl. Wie Spiralnutfräser funktionieren Löcher vorbereiten: Beginnen Sie mit einem vorgebohrten Loch der richtigen Größe für das gewünschte Gewinde. Einsatz und Drehung des Fräsers: Der Fräser wird in das Loch eingesetzt und gedreht (manuell mit einem Fräser-Schlüssel oder mit einer Maschine wie einer Säulenbohrmaschine oder Fräsmaschine). Gewinde schneiden: Die Spiralnuten führen den Fräser in das Loch, während die Schneidkanten allmählich die Innengewinde formen. Spanabfuhr: Der entscheidende Vorteil! Die Spiralnuten leiten die Späne nach vorne und aus dem Loch, während die Gewinde geschnitten werden. Dies reduziert das Risiko von Verstopfungen und Bruch. Umkehrung für saubere Gewinde: Das gelegentliche Umkehren des Fräsers hilft, Späne zu brechen und sorgt für sauberere Gewinde.

Kleinstlösung für die spezifische Messung von O₃ + NO₂. Cairsens-Mini-Sensor für die kontinuierliche Echtzeitüberwachung von O₃ + NO₂. Der Sensor wird vorkalibriert ausgeliefert. Vorteile: - O₃ + NO₂ Echtzeitmessung - Erfassung niedriger Gaskonzentrationen - Keine Wartung - Keine Kalibrierung - Extrem klein - Sofort einsatzbereit und einfach zu integrieren Messbare Parameter: O3 + NO2 Messbereich (ppm): 0 – 0.25 Zertifizierte Nachweisgrenze (ppm): 0.02 Auflösung (ppm): 0.001 Temperaturbereich (°C): -20 bis 40 Bereich der relativen Feuchte (% HR): 10 bis 90 (nicht-kondensierend) Sensor: Elektrochemisch

Sehr kleines, leichtes und tragbares Messgerät zur Quecksilbermessung in Echtzeit. Mercury Tracker 3000 XS zur mobilen Quecksilbermessung und Überwachung in Innen- und Außenbereichen mit geringem Gewicht und robuster sowie kompakter Bauweise. Vorteile: - Echtzeitmessung - Messbereiche 0.1-100 / 0-1000 / 0-2000 µg/m³ - Mit hervorragender Nachweisempfindlichkeit: 0.0001 mg/m³ - Kaltdampf-Atomabsorption (CVAAS) - Bestimmung von Quecksilber im Spurenbereich - Eneloop Akkus für mindestens fünf Stunden Betriebsdauer Messprinzip: Kaltdampf UV-Absorption (CVAAS) bei 253,7 nm UV-Quelle: Elektrodenlose Hg-Niederdrucklampe (EDL) Stabilisierung: Referenzstrahl-Technik Optische Zelle: Quarzglas (Suprasil), Länge ca 170mm Nachweisempfindlichkeit: 0,1 μg/m³ Ansprechzeit: ca.1 Sek, Echtzeitmessung Messbereiche: 0.1 bis 100 µg / m³; 0 bis 1000 µg / m³; 0 bis 2000 µg / m³ Mittelwertbildung: automatisch über drei frei wählbare Zeitintervalle Datenlogger-Funktion: 4 GB

Stahl oder Edelstahl - PTFE-Compound-Dichtung - Schwenkbewegung, Drehbewegung bei geringen Drehzahlen - Temperatur: -50°C bis 200°C - Größen: DN 20 bis DN 100 (3/4" bis 4") - Stahl (42CrMo4) oder Edelstahl (1.4571) - PTFE-Compound-Dichtung - Kugellagerähnliche Kugelführungsbahn - Schwenkbewegung, Drehbewegungen bei geringen Drehzahlen

Bottoming Taps, auch bekannt als Plug Taps, sind Schneidwerkzeuge, die zum Erstellen von Gewinden in blinden Löchern entwickelt wurden, also Löchern, die nicht vollständig durch ein Werkstück gehen. Ihr einzigartiges Design ermöglicht es ihnen, Gewinde bis ganz zum Boden des Lochs zu schneiden, was eine vollständige und sichere Gewindeverbindung gewährleistet. Wie Bottoming Taps Funktionieren Vollständiges Gewindeprofil: Im Gegensatz zu anderen Taps mit konischen Führungen haben Bottoming Taps ein vollständiges Gewindeprofil, das bis zur Spitze reicht. Dieses Design ermöglicht es ihnen, Gewinde bis zum Boden eines blinden Lochs zu schneiden, ohne einen ungewindeten Bereich zu hinterlassen. Schneidwirkung: Wie andere Taps haben Bottoming Taps Schneidkanten, die Material vom Werkstück entfernen, um die Gewinde zu bilden. Während der Tap gedreht und in das Loch eingeführt wird, schneiden die Schneidkanten allmählich Material ab und erzeugen die spiralförmigen Rillen, die die Innengewinde bilden. Späneentfernung: Die Nuten zwischen den Schneidkanten dienen dazu, Späne aus dem Loch zu leiten. In blinden Löchern werden die Späne in den Nuten gesammelt und dann entfernt, wenn der Tap zurückgezogen wird.

Maschinenschraubenzapfen sind spezialisierte Werkzeuge, die entwickelt wurden, um Innengewinde in vorgebohrten Löchern zu schneiden. Diese Gewinde sind standardisiert, um Maschinenschrauben aufzunehmen, und bieten sichere und zuverlässige Befestigungslösungen in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen. Arten von Maschinenschraubengewinden Maschinenschraubenzapfen erzeugen normalerweise Gewinde, die den Standards des Unified Thread Standard (UTS) Systems entsprechen. Einige gängige Typen sind: UNC (Unified National Coarse): Das am häufigsten verwendete Gewinde, das in einer breiten Palette von Materialien eingesetzt wird. UNF (Unified National Fine): Feinere Gewinde als UNC, die einen stärkeren Halt und eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen das Lösen durch Vibrationen in härteren Materialien bieten. Nummerierte Gewinde (#0, #2, #4 usw.): Häufig verwendet für Maschinenschrauben mit kleinerem Durchmesser in Anwendungen wie Elektronik und Präzisionsinstrumenten.

IBEDA bietet handgeführte und maschinengeführte Sonderbrenner, die speziell auf die Anwendungsfälle angepasst sind. Die Sonderbrenner sind flexibel einsetzbar und gewährleisten eine effiziente Wärmeaufgabe. Mit Lösungen für verschiedene Industriezweige bietet IBEDA die passende wärmtechnische Lösung.

Pluggewinde, auch bekannt als zweite Gewinde, sind Schneidwerkzeuge, die zum Erstellen von Innengewinden in sowohl Durchgangslöchern (Löcher, die vollständig durch ein Werkstück hindurchgehen) als auch Sacklöchern (Löcher, die nicht vollständig durchgehen) entwickelt wurden. Sie sind die gebräuchlichste Art von Gewinden und bieten ein Gleichgewicht zwischen Benutzerfreundlichkeit und Gewindequalität. Wie Pluggewinde funktionieren Abgeschrägtes Design: Pluggewinde haben am Anfang einen allmählichen Verlauf, typischerweise 3 bis 5 Gewinde. Dieser abgeschrägte Abschnitt hilft, das Gewinde in das Loch zu führen und den Gewindeprozess reibungslos zu starten. Schneidwirkung: Wie andere Gewinde haben Pluggewinde Schneidkanten, die Material vom Werkstück entfernen, um die Gewinde zu bilden. Die Schneidkanten sind in einem spiralförmigen Muster um den Gewindekörper angeordnet. Gewindeformung: Während sich das Gewinde dreht und in das Loch vorrückt, schneiden die Schneidkanten allmählich Material ab und erzeugen die spiralförmigen Rillen, die die Innengewinde bilden. Späneentfernung: Die Nuten zwischen den Schneidkanten dienen dazu, Späne aus dem Loch zu leiten. In Durchgangslöchern werden die Späne vor dem Gewinde geschoben, während in Sacklöchern die Späne in den Nuten gesammelt und dann entfernt werden, wenn das Gewinde zurückgezogen wird.

Machine screw taps are specialized tools designed to cut internal threads in pre-drilled holes. These threads are standardized to accept machine screws, providing secure and reliable fastening solutions across a wide range of industries and applications. Types of Machine Screw Threads Machine screw taps usually create threads conforming to standards within the Unified Thread Standard (UTS) system. Some common types include: UNC (Unified National Coarse): The most general-purpose thread, used in a broad range of materials. UNF (Unified National Fine): Finer threads than UNC, providing stronger hold and greater resistance to vibration loosening in harder materials. Numbered Threads (#0, #2, #4 etc.): Commonly used for smaller diameter machine screws in applications like electronics and precision instruments.