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Hardware- und Softwareentwicklung nach neuesten Standards und gemäß Ihren Kundenanforderungen. Ein erfahrenes Team aus hochqualifizierten Entwicklungsingenieuren steht Ihnen dabei zur Verfügung, ergänzt durch ein professionelles Netzwerk an externen Partnern. Unter anderem unterhalten wir ein enges Verhältnis zur Technischen Universität in Sofia. Gerne begleiten wir Sie bereits bei der Produktentwicklung und sorgen so für eine optimale Umsetzung Ihrer Ideen. Bereits in dieser Phase haben unsere Ingenieure einen effektiven Fertigungsprozess im Blick, was Ihnen eine kostenoptimierte Serienfertigung garantiert. Die Einhaltung höchster Qualitätsstandards ist für uns dabei selbstverständlich.

Durch die kontinuierliche Evolution eines Produktes erreichen wir sowohl eine Verbesserung der Bauteilfunktion Ihrer Produkte, als auch die Optimierung der Kostenstruktur. An dieser Stelle unterstützen wir sie mit unserem reichen Erfahrungsschatz und den daraus erworbenen Kenntnissen. Dabei nutzen wir auch selbstentwickelte Transferlösungen, die sich durch unser breites Branchenspektrum ergeben.

Sie haben das Design oder den Prototyp? Wir ermöglichen Ihnen die Produktion. Von der Idee zur Zeichnung Wir helfen Ihnen bei der funktionalen und strukturellen Bewertung von Ihrer Idee und erstellen für Sie die für die Produktion notwendigen Dokumente und Zeichnungen. Wir empfehlen erforderliche Materialien und Produktionsprozesse basierend auf unserer weitreichenden Erfahrungen mit effektiven Produktionsabläufen, Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Normen, sowie dem weitreichenden implementierten Qualitätsmanagement. Und das mit unserem praxisnahen und kooperativ geprägten Ansatz für die effiziente Produktentwicklung. Ihr langlebiges Produkt Basierend auf Tests und Simulationen stellen wir sicher, dass die technischen Voraussetzungen und Funktionen hinsichtlich Qualität, Performance und Robustheit optimiert sind. Wir stellen sicher, dass Ihr Produkt nach den anspruchvollsten Standards hergestellt wird – unter Berücksichtigung und Wahrung der gesetzlichen Vorschriften und Bedürfnisse des Endverbrauchers. Elektronik und Software Die Entwicklung von Produkten inklusive Elektronik- und Softwarekomponenten erfordert ein hohes Maß an Koordination und Zusammenarbeit zwischen Mechanik-, Elektronik- und Softwareentwicklung. Wir pflegen bewährte Partnerschaften mit Elektronik- und Softwareentwickler, welche ein ebenfalls hohes Maß an Wissen und Erfahrung haben, wie unser mechanisches Design- und Entwicklungskompetenzteam. Durch diese Partnerschaften bieten wir unseren Kunden ein kompetentes und flexibles Entwicklungsteam an, dass alle erforderlichen Anforderungen erfüllt und erfahren zusammenarbeitet.

Am Anfang steht die professionelle Planung Auf Basis Ihrer Anforderungen an Funktion, Geometrie und Normen sowie thermische und mechanische Belastbarkeit entwickeln wir aus einer Idee ein serienreifes Bauteil oder optimieren bestehende Produkte. Wir planen Ihr Produkt mit Hilfe von Skizzen, Entwürfen und 3D-Konstruktionen. Zudem wählen wir die passenden Fertigungstechnologien und Materialien. Parallel zur Produktentwicklung entstehen bei uns im Haus die konstruktiven Vorgaben für den Werkzeugbau zur Realisierung Ihres Produktes. Dabei bedienen wir uns der Techniken des Kunststoffspritzgusses bzw. des Mehrkomponenten-Spritzgusses, des Aluminium-Druckgusses oder der Stanzbiege-Automaten. Doch unabhängig von der Wahl des Herstellungsverfahrens erfolgt bei uns jede Werkzeugkonstruktion unter der Prämisse, für unsere Kunden den effektivsten und somit kostengünstigsten Produktionsprozess zu konzipieren. "Professionelle Planung ist das Bemühen, Mühen bei der Serienproduktion zu ersparen.” – Entwicklungsleiter eines Kunden Bewusst haben wir auch die Entwicklung und Konstruktion von Montagesystemen, Betriebsmitteln und Vorrichtungen im eigenen Haus behalten. Dank Simultaneous Engineering verkürzen wir die Entwicklungs-Produktionsprozesse erheblich, damit Sie das fertige Produkt schnellstmöglich in Händen halten.

Gute Sen­so­rik & Sta­bi­li­tät über die ge­sam­te La­ger­zeit sind be­son­ders bei flüs­si­gen Nah­rungs­er­gän­zungs­mit­teln grund­sätz­li­che Her­aus­for­de­run­gen. Hier zählt im­mer aufs Neue die ge­eig­ne­te Kom­bi­na­ti­on aus­ge­wähl­ter Roh­stof­fe und Ver­fah­ren! Im Ge­gen­satz zur Ent­wick­lung von fes­ten (Kap­seln, Ta­blet­ten, Pul­ver) oder auch halb­fes­ten Dar­rei­chungs­for­men (Soft­gel) wei­sen Li­quids be­son­de­re tech­ni­sche Her­aus­for­de­run­gen für jede ein­zel­ne Re­zep­tur auf. Für die the­ma­ti­sche Aus­rich­tung von Nah­rungs­er­gän­zungs­mit­teln ste­hen theo­re­tisch über­wäl­ti­gen­de Va­ria­ti­ons­mög­lich­kei­ten zum Ein­satz an Roh- und Wirk­stof­fen be­reit. Be­son­ders wert­voll ist auch hier un­se­re Er­fah­rung mit der tech­ni­schen Ein­bin­dung der Wunsch­wirk­stof­fe. Die Health-Claims-Ver­ord­nung mit der Her­aus­for­de­rung zur be­wuss­ten Aus­wahl von Roh- und Wirk­stof­fen ist uns be­kannt. Wir un­ter­stüt­zen Sie ger­ne im krea­ti­ven Um­gang mit die­sem Werk­zeug be­züg­lich der De­tail­ab­stim­mung Ih­res Wunsch­kon­zepts. Me­di­zin­pro­duk­te: Für die Ent­wick­lung von Me­di­zin­pro­duk­ten ha­ben wir die ge­eig­ne­ten Part­ner – von der Idee bis zur Be­stä­ti­gung der Markt­fä­hig­keit durch die EG-Kon­for­mi­täts­er­klä­rung. Die Her­stel­lung er­folgt in un­se­rem Be­trieb.

Individuelle und kostengünstige Fertigung von: Einzelstücken Serien Bauteilen Bauelementen in optimaler Materialbeschaffenheit und Optik, vor Fertigung intensiver Qualitätstest. Einlasern von Kundenlogos möglich.

Um die bestmögliche Lösung zu finden, investieren wir viel Zeit in die Entwicklung einer kundenspezifischen Herangehensweise. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir ein Lastenheft für Sie und ein Pflichtenheft für uns als Hersteller. In diesem Schritt wird Ihr kundeneigener Entwurf von uns in Planform gebracht.

Unsere 2D/3D-Konstruktionsdienstleistungen für den Sonder- und Maschinenbau bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre technischen Anforderungen. Wir nutzen modernste Software wie Solid Works, Autodesk Inventor, Pro/Engineer und Logocad, um präzise Konstruktionen zu erstellen. Unsere Bauteilsimulationen und FEM-Berechnungen gewährleisten die Zuverlässigkeit und Effizienz Ihrer Konstruktionen.

Ausgehend von einer mehr oder weniger detailliert gefassten Aufgabenstellung werden neue und innovative Verpackungs- und Produktkonzepte entwickelt und ausgearbeitet. Ausgehend von einer mehr oder weniger detailliert gefassten Aufgabenstellung werden bereichsübergreifend neue und innovative Verpackungs- und Produktkonzepte entwickelt und innerhalb von 2-3 Tagen zum 3D-Mock-up, Dummy oder Realmuster ausgearbeitet.

Starke Ideen, aus denen Wirklichkeit wird Unsere Offenheit für neue Produkte spiegelt sich in über 6.500 bereits realisierten Artikeln wider Sie geben uns die Vorgaben und wir ermitteln den effizientesten Weg zum Produkt – dafür arbeiten alle Abteilungen Hand in Hand. Unsere Ingenieure beraten und unterstützen Sie für jedes Produkt individuell bei: der optimalen Artikelgestaltung und der passenden Werkstoffe der Wahl des geeigneten Herstellungsverfahrens der Anwendung der idealen Werkzeug- und Automatisierungstechnologie Anhand unserer 3-D-Analysen überprüfen wir vor der Produktion, häufig mittels eines Modells, ob sich das Produkt als Bauteil aus thermoplastischen Kunststoffen eignet und Ihren Ansprüchen entspricht. Ein weiterer Pluspunkt: Unsere Ingenieure überprüfen mit dem Modell das entwickelte Konstruktionskonzept auf mögliches Optimierungspotenzial. So verläuft die Entwicklung noch schneller und effektiver. Hybride Bauteile für die Automobil-Industrie Im Automobil-Leichtbau beispielsweise wachsen die Anforderungen zur Reduzierung der CO 2 -Emissionen stetig. Unsere innovativen Kunststoff-Metall-Hybrid-Formteile inklusive hoher Funktionsintegration entsprechen diesen Normen zu 100 Prozent. Auch für weitere Anforderungen wie Elektrische Isolation Hohe Betriebsfestigkeit und Zähigkeit Gasdichtigkeit Gute Kriechstromfestigkeit Geringen Oberflächenwiderstand entwickeln wir hybride Lösungen – mit dem Verbundbau von Metallen und hochfesten Kunststoffen. Unser Arbeitsprozess Konzeptanalyse – 3-D-Simulation – Werkstoffauswahl – Herstellung von Prototypen – Bauteilprüfung – Qualitätsplanung

Wir fertigen Prototypen für Ihre Produktentwicklung. .

Entdecken Sie unseren Prototypenbau: Maßgeschneiderte Einzelteile, Kleinserien und Sondermaschinen. Schnell, kostengünstig und präzise. Fehler frühzeitig erkennen, optimale Serienproduktion gewährleisten. Vertrauen Sie unserer Erfahrung und Kompetenz für Ihren Erfolg. Prototypenbau/Vorrichtungsbau Viele unserer Kunden haben des Öfteren Bedarf an maßgeschneiderten Einzelteilen und Kleinserien… und selbstverständlich können wir Ihnen auch hier weiterhelfen. Bauteile für kundenspezifische Versuchsreihen, Vorstufen zu Serienteilen Einzelstücke für Sondermaschinen Bauteile in geringen Stückzahlen Bitte achten Sie in diesem Zusammenhang auf die Bandbreite an technischen Möglichkeiten. Im Bereich „Drehen“ bieten wir Ihnen eine Zerspanung im Bereich von Rd. 2-300 mm. Beim Fräsen hingegen, ist eine Zerspanung bis zu einer maximalen Breite von 400 mm und einer maximalen Länge bis 1000 mm möglich. Prototypenbau: Oft günstiger als gedacht Viele unserer Kunden zeigen sich überrascht, wenn sie feststellen, dass der Prototypenbau bei Weitem nicht so teuer ist, wie ursprünglich angenommen. Damit am Ende auch alles passt, vertrauen Sie auf die weitreichende Erfahrung und Kompetenz unserer Experten! Wir arbeiten transparent und beraten Sie persönlich und fair. In diesem Zusammenhang zeigen wir Ihnen natürlich auch auf, ob sich das Produkt, das Sie sich vorstellen, realisieren lässt. Sollte dies nicht der Fall sein, stehen wir Ihnen weiterhin zur Seite, indem wir gemeinsam nach einer alternativen Lösung für Sie suchen. Fest steht: Ein Prototyp kann sich maßgeblich auf den Erfolg des späteren Produkts auswirken. Er hilft Ihnen dabei herauszufinden, wo noch Verbesserungsbedarf bestehen könnte. Nutzen Sie die Zeit bis zur Einführung des Produkts sinnvoll! Wir helfen Ihnen gerne weiter. Der Erfolg, den wir im Laufe der letzten Jahre verbuchen konnten, gibt uns Recht. Egal, ob Sie bereits genau wissen, wie Ihr jeweiliger Prototyp aussehen soll oder ob die Vorstellung in Ihrem Kopf noch vergleichsweise vage ist: Wir kümmern uns um Ihre Designstudie und liefern Ihnen alle Vorteile eines verlässlichen Prototypenbaus. Wir liefern Prototypen schnell und günstig Vor allem im Hinblick auf die Tatsache, dass Innovationen in immer kürzeren Abständen entwickelt und veröffentlicht werden, ist es uns besonders wichtig, uns schnellstmöglich dieser schnelllebigen Zeit anzupassen. Egal, ob Sie sich für Prototypen aus Metall oder aus einem anderen Material interessieren: Wir verfügen über das Equipment und Engagement, das es braucht, um Ihnen schnell und dennoch möglichst präzise weiterzuhelfen. Nutzen Sie die Vorteile des Prototypenbaus für Ihren Erfolg! Wir bieten Ihnen ein breitgefächertes Leistungsspektrum rund um den modernen Prototypenbau. Zu unserem Leistungsportfolio gehören alle gängigen Produktionsmethoden (CNC- Sägen, CNC- Drehen, CNC- Fräsen, Oberflächenbehandlung, Schweißen, Dichtheitsprüfung, Fügen, Montage). Dadurch stellen wir sicher, dass wir Sie bestmöglich und zu Ihrer vollen Zufriedenheit beraten können. Die Praxis führt uns immer wieder vor, dass jedes Unternehmen, jedes Produkt und letztendlich auch jeder Prototyp einzigartig ist. Dennoch können wir mit voller Überzeugung sagen, dass wir über die fachliche Kompetenz, das nötige Engagement und über das Knowhow verfügen, das benötigt wird, um die Basis für Ihren modernen Prototypen zu schaffen. Die Bedeutsamkeit eines Prototyps zeigt sich oft erst dann, wenn man die Geschichte eines Produkts, vom Anfang, bis zum Ende verfolgt. Dabei offenbart sich meistens, dass vor der Serienproduktion, die Anfertigung eines Prototyps meist unabdingbar ist, um Fehler frühzeitig zu erkennen und diese zu beseitigen. Dadurch wird eine fehlerfreie und optimale Serienproduktion gewährleistet und somit unnötige Kosten vermieden. Auf der Basis der entsprechenden Prototypen können dann die technischen und funktionalen Eigenschaften bis ins Detail unter die Lupe genommen werden. Gleichzeitig ist es aber auch möglich, zum Beispiel im Rahmen von Umfragen herauszufinden, wie das entsprechende Design bei der jeweiligen Zielgruppe ankommt. Insgesamt unterscheiden wir zwischen 4 verschiedenen Varianten von Prototypen: Geometrische Prototypen Hierbei handelt es sich um besonders genaue Modelle, die sich v.a. dazu eignen, um erste Tests durchzuführen und verschiedene Varianten auszuprobieren. Designprototypen Bei dieser Art von Prototypen handelt es sich um eine wunderbare Möglichkeit, um die Optik, aber auch die Ergonomie, eines Produkts zu testen. Funktionsprototypen Hier können die verschiedenen Modelle mit Hinblick auf ihre Funktionen überprüft werden, bevor sie in Serie gehen. Technische Prototypen Technische Prototypen ähneln dem fertigen Endprodukt am meisten. Oft lassen sie sich so gut wie gar nicht vom fertigen Produkt unterscheiden.

Kundenspezifische Systemlösungen für die Regeluns- und Steuerungsentwicklung Unsere Embedded-Echtzeitsysteme beruhen auf einer modellbasierten Softwareentwicklung mit Matlab/Simulink und Targetlink. RAPID-Control-Prototyping sorgt für eine zügige Regelungs- und Steuerungsentwicklung. Weitere Informationen finden Sie unter: www.pruefrex.de/entwicklung Our embedded real-time systems utilise state of the art software modelling techniques using applications including Matlab/Simulink and Targetlink. Rapid control prototyping ensures fast development of control systems. Find out more: https://www.pruefrex.com/development/

Eine umfangreiche Kostenanalyse eines jeden Produktes wird in der Entwicklungsphase erstellt. Daher ist es sinnvoll, bereits in der Entwicklungsphase das Know-how der Nachfolgeprozesse mit einfließen zu lassen. Aus diesem Grund bietet die Krüger & Gothe GmbH seinen Kunden eine qualifizierte Entwicklungsbegleitung an. Die Experten des Unternehmens stehen den Entwicklern der Kunden zur Seite und bringen somit das umfassende Elektronik-Know-how mit ein. Dies stellt sicher, dass nach Fertigstellung der Entwicklung keine unnötigen Folgekosten durch die Materialbeschaffung, Produktion oder Qualitätsabsicherung entstehen. Mit diesem Konzept werden die Weichen für ein kostengünstiges und erfolgreiches Produkt gestellt.

Entwicklungs- und Konstruktionsbüros, mit 40 Jahren Erfahrung in der technischen Produktentwicklung als branchenübergreifendes Entwicklungs- und Konstruktionsbüro Ihr perfekter Ansprechpartner. Entwicklungs- und Konstruktionsbüros Bei der Neuentwicklung eines Produkts, wie auch der funktions- oder kostengetriebenen Optimierung eines bereits bestehenden Produkts, bei der eine Vielzahl relevanter technischer Details und wirtschaftlicher Faktoren zu berücksichtigen sind, entsteht aus der optimalen Konzept- bzw. Lösungsidee ein funktionsfähiger, optimierter Prototyp, der den Weg zur Serie frei macht. Die Konzentration auf die frei gestaltbare, kreative und erfahrungsbasierte Vorentwicklung, in der wir auch gerne unsere Kernkompetenz sehen, setzt auf einen stringenten Prozess der Produktentwicklung auf. Dieser besteht aus den folgenden 4 Phasen, die – je nach Anforderung bzw. Wunsch des Kunden – gesamtheitlich oder auch in Einzelschritten erfolgen kann Die Voraussetzung für eine erfolgreiche Produktentwicklung ist dabei ein aufeinander abgestimmtes und eingespieltes Team aus Ingenieuren, Technikern und Fachleuten aus verschiedenen Fachbereichen. So können neueste Erkenntnisse und Trends – zu Technologien in Mechanik, Elektronik, Steuerungstechnik, Programmierung, Produktion bis hin zu modernen Fertigungsverfahren – in die Entwicklung von neuen, besseren und auch kostengünstigeren Produkten eingehen, die mit hohem Innovationsgrad für den Markt geschaffen werden.

WIR MACHEN IHREN ALLTAG EINFACHER Sie suchen nach innovativen und flexiblen Elektroniklösungen, die Ihre Wünsche und Anforderungen konsequent umsetzen? Der gesamte Prozess der Entwicklung und Fertigung von Mess-, Steuer- und Regelungselektronik orientiert sich an Ihrem Produkt. Durch unsere langjährige, intensive Produktentwicklung und die permanente Weiterbildung unserer Mitarbeiter stehen wir für eine herausragende Qualität unserer Produkte - Made in Germany. Das Know-how und die Innovationsbereitschaft unseres Unternehmens spiegeln sich in unserem Produkt-Portfolio wieder.

Wir fertigen Präzisions-Stanz-Biegeteile ebenso wie anspruchsvolle Kunststoffspritzteile und bieten Komplettlösungen – von der Entwicklung technisch anspruchsvoller Teile bis hin zur Montage komplexer Baugruppen. Dies gibt uns die Möglichkeit immer schnell und flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden einzugehen. Entwicklung Unsere Projektleiter verbinden langjährige Erfahrung mit Mut zur Innovation. Sie planen und koordinieren die termingerechte und reibungslose Durchführung der Entwicklungsprojekte von der ersten Anfrage durch den Kunden bis zur Serienfertigung des Produktes. Der ständige Austausch mit dem Kunden während des gesamten Entwicklungsprozesses ist dabei eine Selbstverständlichkeit und garantiert beste Ergebnisse. Wir entwickeln jedoch nicht nur das optimale Teil für unseren Kunden, sondern auch den optimalen Fertigungsprozess dafür. Wir prüfen die technische Machbarkeit der Kundenanfrage, die optimale Teileauslegung im Sinne von „Early Supplier Involvement“ und legen unter Berücksichtigung von Wirtschaftlichkeit und Qualität den dafür am besten geeigneten Fertigungsprozess fest.

Die Konstruktion und Entwicklung ist ein entscheidender Schritt im Produktentwicklungsprozess, bei dem Ideen in detaillierte Pläne und Designs umgesetzt werden. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Konstruktions- und Entwicklungsdienstleistungen an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu gestalten. Unsere erfahrenen Ingenieure nutzen modernste CAD-Software, um präzise und detaillierte Designs zu erstellen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Visionen in die Realität umgesetzt werden und ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

In Ihrem Auftrag erarbeiten wir Lösungen für Ihre Fragestellungen und erstellen die erforderliche Fertigungsdokumentation. In unserer langjährigen Konstruktionstätigkeit haben wir eine Vielzahl von Projektaufgaben zur Zufriedenheit unserer Kunden bearbeitet. Insbesondere haben wir Erfahrungen in den Bereichen: Vorrichtungen und Sonderkonstruktionen im Maschinenbau, Fertigungsmittel für die Elektronik und Halbleiterindustrie, Versuchseinrichtungen im wissenschaftlicher Gerätebau und Feinwerktechnik sammeln dürfen. Ausgehend von Ihren Anforderungen analysieren wir die Randbedingungen der jeweiligen Aufgabenstellung, erarbeiten mit Ihnen Lösungskonzepte und setzen diese in Abstimmung mit Ihnen in Entwürfe und fertige Lösungen um. Wir erstellen die Fertigungsdokumentation und fertigen Prototypen oder Einzelstücke bis schließlich die konkret ausgeführte und funktionale Lösung Ihrer Aufgabenstellung realisiert ist. Selbstverständlich setzen wir modernste Konstruktionswerkzeuge zur Lösung Ihrer Aufgaben ein: SolidWorks, Simulation und SolidWorksCAM als unser Standardsystem onshape mit der Möglichkeit unmittelbar die Modelle und Daten mit unseren Kunden zu tauschen, bei gleichzeitig höchster Verfügbarkeit und Sicherheit der Daten

Mit unserem jungen, jedoch sehr erfah­renen Konstruk­ti­ons­team, stellen wir uns Ihren Heraus­for­de­rungen und begleiten Ihre Idee von der ersten Minute an, bis hin zur Seri­en­reife. Dabei unter­stützen wir Sie mit hohem tech­ni­schen Know-how und umfas­sendem Service. Mit Hilfe moderner CAD-Systeme konstru­ieren wir Spritz­gieß­werk­zeuge ausschließ­lich im eigenen Haus. Durch unsere hervor­ra­gend vernetzten Prozesse sind wir in der Lage, eine nahezu papier­lose Ferti­gung zu reali­sieren. Auf Wunsch bieten wir auch Simu­la­tions- und Analy­se­funk­tionen wie z. B. Füll­si­mu­la­tion oder Verzugs­ana­lyse an.

KLEINE Engineering - Ihr Partner im Werkzeug- und Formenbau Bei KLEINE Engineering stehen lösungsorientierte Konzepte im Fokus. Wir konstruieren Produkte mit Charakter, indem wir modernste Technologien mit traditionellem Handwerk kombinieren. Unser Know-how umfasst sowohl die Produktentwicklung als auch die Konstruktion von Werkzeugen und Formen. In der Produktentwicklung legen wir Wert auf zielgruppenspezifisches Design, feinmechanische Funktionen und Wirtschaftlichkeit. Durch die Erstellung von Funktionsmustern und Prototypen in unserem Labor können wir gewünschte Funktionen, industrielle Verarbeitung und Qualität live prüfen. Unsere Expertise in professionellen CAD/CAM-Softwares ermöglicht es uns, technische Konzepte zu erarbeiten und den optimalen Verarbeitungsvorgang zu bestimmen. In der Betriebsmittelkonstruktion setzen wir unser Fachwissen im Formenbau ein, um verschiedene Konstruktionen gemäß Ihren Wünschen zu erstellen. Dabei berücksichtigen wir bereits spezifizierte Anforderungen an Betriebsmittel, Werkzeuge oder Formen in Ihren Konstruktionsrichtlinien oder Leitfäden. Mit praxistauglichen und fertigungsgerechten Ideen unterstützen wir Sie und überzeugen mit finalen Zeichnungen für Ihre Formen, Werkzeuge, Lehren, Prüf- oder Spannvorrichtungen. Interessiert an unserer Leistung? Kontaktieren Sie uns jetzt!

Unterstützung bei der Entwicklung von montagegerechten Bauteilen Mechanische Konstruktionsleistung Erstellung von 3D Maschinenlayouts

Auf der Grundlage einer über 20-jährigen Erfahrung im Dichtungsbereich setzt sich Interseal ein, Sie zu beraten und die passenden Lösungen für Ihren Bedarf zu finden. Mit einer maßgeschneiderten Ausrüstung übernimmt Interseal die Entwicklung für Sie, macht Ihnen Angebote und begleitet Sie durch den gesamten Projektablauf.

Jahrzehntelange Erfahrung in der Neu- und Weiterentwicklung kundeneigener Bauteile Value Engineering durch Kosten-/ Nutzenanalyse zur effizenteren Fertigung. Um Ihre Wettbewerbsfähisgkeit zu steigern, nutzen wir auch unkonventionelle Wege und Deenken Out-of-the-Box. Wir sin Problemlöser und machen das scheinbar Unmögliche möglich

Unsere Entwicklungs- und Konstruktionsbüros bei Zonelight GmbH sind das Herzstück unserer Dienstleistungen. Hier setzen wir Ihre Ideen und Anforderungen in innovative und funktionale Lösungen um. Unsere erfahrenen Ingenieure und Konstrukteure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Designs zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir nutzen modernste 3D-CAD-Software, um realitätsnahe Modelle zu erstellen und Designkonzepte zu visualisieren. Von der ersten Skizze bis zum finalen Produkt legen wir großen Wert auf Präzision, Effizienz und kreative Lösungsansätze. Unsere Entwicklungs- und Konstruktionsbüros sind der Schlüssel zu Ihrem Erfolg und Grundlage für eine langfristige Zusammenarbeit.

Die Entwicklung neuer Produkte und Lösungen ist ein zentraler Bestandteil der Dienstleistungen von WAGENER & CO. GmbH. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um innovative und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in verschiedenen Branchen und unser kreatives Denken ermöglichen es uns, auch ungewöhnliche Aufgabenstellungen erfolgreich zu meistern. Wir bieten umfassende Entwicklungsdienstleistungen von der ersten Idee bis zur Markteinführung und unterstützen unsere Kunden bei der Umsetzung ihrer Visionen.

Ihre Konzeptentwicklung mit der Meta GmbH. Der Konzeptphase Ihres Produktes schenken wir ein besonders hohes Maß an Aufmerksamkeit, da hier die wichtigsten Grundlagen für Ihr späteres Produkt gelegt werden. Innerhalb dieser Phase erörtern, definieren und beschreiben wir die Hauptanforderungen, Einflussgrößen und Wirkmechanismen. Durch eine ganzheitliche Betrachtung ermitteln wir die Stärken, Schwächen und Risiken ihres Produktes und erarbeiten für Sie die beste Lösung. Bereits zu diesem sehr frühen Zeitpunkt vermitteln wir Ihnen eine klare Vorstellung des Erscheinungsbildes und der Haupt-Charakteristika Ihres Produktes. Dabei nutzen wir State-of-the-Art-Methoden wie beispielsweise Produktkonkretisierungsmodelle, den Morphologischen Kasten, Quality Function Deployment, Marktanalysen sowie Patentrecherchen. Mit unserer Software überführen wir Ihre Produktentwürfe in anschauliche 3D-CAD- und CAE-Modelle. Unsere systematische und effiziente Arbeitsweise minimiert nicht nur Ihre Risiken, sondern optimiert zudem Ihren Produkterfolg.

Im Bereich Prototypenbau unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung und Herstellung von Prototypen. Diese dienen zur Evaluierung und Optimierung von Designs, bevor sie in die Serienproduktion gehen. Unsere flexiblen Fertigungsmöglichkeiten ermöglichen schnelle Anpassungen und Iterationen.

Die Fertigung Ihrer Drehteile erfolgt bei der Oestmann & Söhne GmbH mit modernster CNC-Technik. Mit unseren Fräsmaschinen, auch CNC-Drehautomaten genannt, liefern wir Ihnen komplexe Werkstücke nach Ihren Vorstellungen. Wir verarbeiten alle gängigen Werkstoffe wie Stahl, rostfreier Stahl, Buntmetalle und Aluminium-Legierungen. Mit unserem großen Materiallager können wir eine zeitnahe Umsetzung Ihres Auftrags gewährleisten. Benötigen Sie Präzisionsdrehteile, wenden Sie sich an uns. Mittels CNC-Technik fertigen wir mit unseren Langdrehautomaten Drehteile bis zu einem Durchmesser von 38 mm. Unsere Revolverdrehautomaten stellen Drehteile bis 65 mm Durchmesser her. Lassen Sie sich von uns beraten. Zu den neuesten Maschinen in unserer Produktionshalle gehört der CITIZEN Langdrehautomat L32.

Scheidegg GmbH Systemtechnik bietet umfassende Dienstleistungen in der Baugruppenfertigung, die die Entwicklung, Herstellung und Montage von elektronischen und mechatronischen Baugruppen umfassen. Unsere Fertigungsprozesse sind auf höchste Qualität und Effizienz ausgelegt, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe den höchsten Standards entspricht und Ihre Anforderungen vollständig erfüllt.