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Entwicklungs- und Konstruktionsbüros, mit 40 Jahren Erfahrung in der technischen Produktentwicklung als branchenübergreifendes Entwicklungs- und Konstruktionsbüro Ihr perfekter Ansprechpartner. Entwicklungs- und Konstruktionsbüros Bei der Neuentwicklung eines Produkts, wie auch der funktions- oder kostengetriebenen Optimierung eines bereits bestehenden Produkts, bei der eine Vielzahl relevanter technischer Details und wirtschaftlicher Faktoren zu berücksichtigen sind, entsteht aus der optimalen Konzept- bzw. Lösungsidee ein funktionsfähiger, optimierter Prototyp, der den Weg zur Serie frei macht. Die Konzentration auf die frei gestaltbare, kreative und erfahrungsbasierte Vorentwicklung, in der wir auch gerne unsere Kernkompetenz sehen, setzt auf einen stringenten Prozess der Produktentwicklung auf. Dieser besteht aus den folgenden 4 Phasen, die – je nach Anforderung bzw. Wunsch des Kunden – gesamtheitlich oder auch in Einzelschritten erfolgen kann Die Voraussetzung für eine erfolgreiche Produktentwicklung ist dabei ein aufeinander abgestimmtes und eingespieltes Team aus Ingenieuren, Technikern und Fachleuten aus verschiedenen Fachbereichen. So können neueste Erkenntnisse und Trends – zu Technologien in Mechanik, Elektronik, Steuerungstechnik, Programmierung, Produktion bis hin zu modernen Fertigungsverfahren – in die Entwicklung von neuen, besseren und auch kostengünstigeren Produkten eingehen, die mit hohem Innovationsgrad für den Markt geschaffen werden.

Maximale Effizienz, hohe Energiedichte auf minimalem Bauraum – und das besonders wirtschaftlich produzierbar. Dies sind unsere Vorgaben bei Entwicklungsaufträgen, die wir für namhafte Kunden weltweit Hardwareentwicklung für Automotive-, Industrie-und Medizintechnik – vom Konzept, über Prototypen bis hin zur Serienfertigung! Maximale Effizienz, eine hohe Energiedichte auf minimalem Bauraum und eine wirtschaftliche Produktion – diese Kundenanforderungen erfüllen wir bei den unterschiedlichsten Entwicklungsprojekten. Dabei entwickeln wir Elektronik / Leistungselektronik nach allen Anforderungen und Sicherheitsklassen, z. B. ISO 26262 für Automotive-Anwendungen, sowie die Entwicklung nach höchsten Standards für Industrie- und Medizinelektronik.

Unser Entwicklungsteam unterstützt Sie gerne in allen Phasen Ihrer Projekte. Neuentwicklungen sowie Modifikationen oder Weiterentwicklungen bestehender Produkte sind bei uns in guten Händen. Optimierungen für den Fertigungsprozess erarbeiten wir gerne gemeinsam mit Ihnen. Zu unseren Leistungen im Bereich Entwicklung zählen: Schaltungsentwurf und -simulation Layouterstellung mit Altium Designer CPLD/FPGA-Programmierung Firmware-Programmierung (Baremetal und Linux) Begleitung der EMV/ESD-Prüfung Prototypenbau Konzeptentwicklung für die Serienfertigung Boundary-Scan In-Circuit-Programmierung Abgleich im Klimaschrank (Run-In/Burn-In) Prüfmittelentwicklung Dokumentation von Pflichtenheft bis hin zu Fertigung und Prüfung Alle auf Altium basierenden Layoutformate können in unserem Haus weiterverarbeitet werden. Aktuell verwenden wir folgende Software: LTSpice Altium Designer XJTAG GNU Compiler Toolchain Gitea (Schaltplan, Layout und Sourcecodeverwaltung) Mega CAD Nextcloud (Datenaustausch)

Wir unterstützen Sie bei der Produktentwicklung um ideale Fertigungsprozesse zu erreichen, sodass diese wirtschaftlich hergestellt werden können. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Optimierung der Produktentwicklung mit dem Fokus auf den Prozess, der Machbarkeit, der Risiken und Materialeinsparungen. Die zielgerichtete Auslegung des Produktes ermöglicht einen optimalen Herstellungsprozess, senkt die Produktionskosten und führt zu einer erfolgreichen Produktion.

Durch konsequentes Simultaneous Engineering und den Einsatz von Simulationstechnologie optimieren wir die Schnittstelle zum Prototypen- und Serienwerkzeugbau. Hinter jedem Produkt, hinter jeder Dienstleistung stehen die Bedürfnisse von Menschen. Menschen sind kreativ, haben Mut zum Risiko, setzen sich ein, kämpfen für ihre Ideen und lernen dazu. Ideen sind immer Ausgangspunkt für neue Lösungen, solides Ingenieurwissen die Basis, darauf aufzubauen. Mit diesem Verständnis wird deutlich: der Mensch ist das wichtigste Kapital. In unseren Köpfen steckt das Erfahrungs- potenzial unterschiedlichster Branchen, das Synergien wirksam werden lässt. Technologisch gestützt mit State-of-the-Art-Equipment bringen wir das, was der Markt erwartet: Technisch und wirtschaftlich abgesicherte Ergebnisse. Sie geben die Vorgabe zur strukturierten und systematischen Umsetzung komplexer Konzeptionen und deren Verknüpfung mit technischen und gestalterischen Lösungen. Wir kombinieren den Einsatz virtueller Technologien mit traditionellen Arbeitstechniken. Die Verbesserung der Arbeitsergebnisse und die Beschleunigung der Entwicklungsprozesse erfolgt durch ständige Investitionen und Schulungen der Mitarbeiter. Durch konsequentes Simultaneous Engineering und den Einsatz von Simulationstechnologie optimieren wir die Schnittstelle zum Prototypen- und Serienwerkzeugbau. Das Ziel ist eine überzeugende Arbeit mit erkennbarem Wettbewerbsvorteil.

Unsere Abteilung für Forschung und Entwicklung arbeitet kontinuierlich an neuen Projekten, um die Produktion noch effizienter und ressourcenschonender zu gestalten. Wir sind ein anerkannter Praxispartner im Bereich der F&E-Zusammenarbeit und haben an zahlreichen zukunftsträchtigen Forschungsprojekten mitgewirkt. Zu unseren Kooperationspartnern zählen Universitäten, Hochschulen und Fraunhofer-Institute. Innovation wird bei uns jeden Tag gelebt, und genau das schätzen unsere Kunden am meisten an uns. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren innovativen Lösungen begeistern. Unsere Forschungsprojekte decken eine Vielzahl von Themen ab, darunter die Nutzung von künstlicher Intelligenz in der Produktion, die Entwicklung neuer Fertigungstechnologien und die Optimierung von Produktionsprozessen. Wir arbeiten eng mit unseren Partnern zusammen, um die besten Lösungen für die Herausforderungen der Zukunft zu finden. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unserer Forschung und Entwicklung überzeugen und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Zahlreiche kleine Schritte und ein gemeinsames Ziel: Elektronik-Entwicklung aus einer Hand Die Entwicklung Individueller Elektronik umfasst einige Dienstleistungen, die für die Realisierung Ihres Produktes notwendig sind. Angefangen von der Idee des Produkes, über Leiterplatten-Entwicklung bis hin zur Zulassung Ihrer Produkteserie, begleiten wir den gesamten Entwicklungsprozess. Dazu gehören neben der Elektronik-Entwicklung auch die Entwicklung der mechanischen Bauteile und das ideale Gehäuses für Ihr Produkt. Individuelle Elektronik-Entwicklung hat viele Disziplinen Leiterplatten-Entflechtung Das Design der Leiterplatten quasi die Vernetzung einzelner Baugruppen. Die perfekte Entwicklung einer elektronischen Baugruppe beginnt mit einem optimalen Layout. Dabei sind die Anforderungen an das Layout in den letzten Jahren stark gestiegen: Elektronische Bauteile werden immer komplexer und kleiner und müssen eine immer größere Komponentenvielfalt vereinen. Für die Entwicklung individueller Elektronik erstellen wir neue Leiterplatten-Layouts oder nutzen die Leiterplatten-Entflechtung zur Reaisierung des bestehenden Schaltungs-Design. Neuentwicklung individueller Elektronik bedeutet bei Wendling: Hardware und Firmware direkt aus einer Hand. Embedded Systems Engineering bedeutet Hardware und Firmware kommen aus einer Hand und gehen Hand in Hand. Mit dieser ganzheitlichen Sichtweise stellen wir vorab sicher, dass nachher alles reibungslos funktioniert. Soviel Präzision setzt eine ausführliche Anforderungsanalyse und ein exaktes Prototyping voraus. Individuelle Elektronik bedeutet auch Hardware-Entwicklung inklusive Schaltung, Bauteile und Mechanik für Ihre Elektronik.Eine Elektronik-Baugruppe funktioniert nur mit der richtigen elektronischen Schaltung. Für den Funktionstest der Elektronik entwickeln wir zunächst einen Prototypen. Mithilfe des Prototyps und mit elektronischen und thermischen Messinstrumenten können wir die Elektronik nicht nur testen, sondern auch prüfen, ob der Fertigungsprozess optimal funktioniert.

Egal wie komplex Ihre Aufgabenstellung ist, unsere Experten finden eine Lösung. Von der Medizintechnik bis zum Consumerbereich wird durch das immer komplexer werdende Zusammenspiel der interagierenden Einzelkomponenten (Embedded Systems, WLAN, Bluetooth, ZigBee, …) eine immer stärkere Verzahnung der Entwicklungsschritte zwischen Prototyping, elektronischem Engineering und der Softwareentwicklung nötig. Wir unterstützen Sie durch unseren langjährigen Erfahrungsschatz von über 100 Mannjahren in diesen Bereichen gerne bei der Projektspezifikation und finden gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung.

Unsere Softwareentwicklungslösungen sind darauf ausgelegt, Ihre geschäftlichen Anforderungen in maßgeschneiderte, hochfunktionale Softwareanwendungen umzusetzen. Wir bieten umfassende Entwicklungsdienstleistungen, die von der Anforderungsanalyse über das Design und die Programmierung bis hin zur Implementierung und Wartung reichen. Unser erfahrenes Team aus Entwicklern nutzt die neuesten Technologien und Best Practices, um robuste, skalierbare und zukunftssichere Lösungen zu liefern, die auf Ihre spezifischen Geschäftsprozesse abgestimmt sind. Ob es sich um mobile Anwendungen, Webanwendungen oder komplexe Unternehmenssoftware handelt, wir gewährleisten eine reibungslose Integration und eine hervorragende Benutzererfahrung. Unsere Expertise umfasst eine breite Palette von Programmiersprachen und Frameworks, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Java, .NET, Python und JavaScript. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die entwickelte Software Ihre Erwartungen übertrifft und Ihnen hilft, Ihre Geschäftsziele effizienter zu erreichen. Zudem bieten wir Ihnen eine kontinuierliche Betreuung nach der Implementierung an, um sicherzustellen, dass Ihre Software immer auf dem neuesten Stand bleibt und reibungslos funktioniert. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur eine Softwarelösung zu liefern, sondern eine Partnerschaft aufzubauen, die langfristig zum Erfolg Ihres Unternehmens beiträgt.

Der Schlüssel zum Erfolg liegt in der engen Zusammenarbeit mit unserem Kunden. Was wollen Sie erzielen? Wo liegen die Herausforderungen? Wir stellen viele Fragen, damit wir Ihr Anliegen tief gehend verstehen. Für Sie entwickeln wir neue Techniken und suchen die ideale Lösung für Ihre Bedürfnisse. Wir entwickeln neue Kombinationsschichten, setzen Kataphorese-Lack-Beschichtungen (KTL-Beschichtung) ein oder Lasern und Ätzen jedes gewünschte Design auf Oberflächen.

Elektronik-Entwicklung bei PDW Elektronikfertigung GmbH - Innovativ, Präzise, Kundenspezifisch Erfahren Sie mehr über unsere Elektronik-Entwicklungsdienstleistungen bei PDW Elektronikfertigung GmbH, einem führenden EMS-Dienstleister mit über 35 Jahren Erfahrung in der Elektronikfertigung. Unsere Elektronik-Entwicklung kombiniert Innovationskraft, Präzision und kundenspezifische Lösungen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Merkmale unserer Elektronik-Entwicklungsdienstleistungen: Kundenspezifische Lösungen: Unsere erfahrenen Ingenieure entwickeln maßgeschneiderte Elektroniklösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen und Spezifikationen zugeschnitten sind. Prototypenbau: Schnelle Umsetzung von Prototypen für eine effiziente Validierung von Konzepten und die Beschleunigung des Produktentwicklungsprozesses. Innovative Schaltungsdesigns: Wir setzen auf kreative Schaltungsdesigns, die Innovation und Funktionalität miteinander verbinden und den neuesten technologischen Standards entsprechen. Anwendungsbereiche: Unsere Elektronik-Entwicklungsdienstleistungen decken eine breite Palette von Anwendungsbereichen ab, von der Medizintechnik über die Industrieautomation bis hin zur Konsumelektronik. Entwicklung kundenspezifischer Sensoren: Wir bieten Expertise in der Entwicklung kundenspezifischer Sensoren, um präzise Messungen und Datenerfassung in verschiedenen Anwendungen zu ermöglichen. Leiterplattenlayout: Präzises Layout für gedruckte Schaltungen (PCBs), um optimale Leistung, Signalintegrität und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Zertifizierungen und Qualitätsstandards: Unsere Elektronik-Entwicklung entspricht den höchsten Qualitätsstandards und Zertifizierungen, um eine verlässliche Performance Ihrer Produkte sicherzustellen. PDW Elektronikfertigung GmbH verfolgt einen kundenorientierten Ansatz bei der Elektronik-Entwicklung, um innovative und präzise Lösungen für eine Vielzahl von Branchen bereitzustellen. Vertrauen Sie auf uns als Ihren Partner für Elektronik-Entwicklungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Elektronik-Entwicklung.

Kundenspezifische Produkte zu entwickeln, zählt zu unseren Kernkompetenzen. Dafür bündeln wir unsere langjährige Erfahrung und gewachsenes Know-how mit Ideenreichtum und Erfindungsgeist. Ob komplexe Steuerungseinheiten für den industriellen Einsatz oder einfache Elektronikprodukte für den Konsumgütermarkt. Unser hochqualifiziertes Expertenteam steht Ihnen in allen Projektphasen zur Seite: Von der Konsolidierung Ihrer Ideen, Erarbeitung von Lösungsvorschlägen, der Konstruktion, den Austausch von 3D-Daten, über die Hard- und Software-Entwicklung, den Prototypenbau bis hin zur Zertifizierung. Dabei ist es unser Ziel für unsere Kunden ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis zu erreichen, durch Verwendung marktgängiger und verfügbarer Bauteile, eine produktionsoptimierte Konstruktion, langjährige Zuverlässigkeit und energiesparendem Betrieb. Wir bleiben mit Ihnen in Verbindung auch nach Abschluss der Entwicklungsphase und unterstützen Sie zuverlässig mit weiteren Produktoptimierungen, Wartungen, Updates oder Redesigns.

MicroControl hat über 26 Jahre Erfahrung in den Themenfeldern MSR, Bus-Kommunikation und Steuerungstechnik. Aus einer Vielzahl unterschiedlicher Projekte wissen wir, wie wichtig die enge Kommunikation und Kooperation aller Projektbeteiligten sind, um termingerecht die beste Lösung für Hard- und Software zu realisieren. Nach der Ausarbeitung eines ausführlichen Pflichten-/Lastenhefts zusammen mit dem Kunden entsteht der Entwicklungsplan, der bereits zeitliche Abläufe und mögliche Kosten enthält. Ebenso werden der Musterbau des Prototyps und das Fertigungsszenario für das Serienprodukt festgelegt, um die späteren Lieferzeiten einzuhalten. MicroControl-Kunden erhalten so ein Maximum an Prozess-Sicherheit. Bei Nicht-Konformität mit dem Kundenwunsch oder festgestellten Fehlern erfolgt ein Re-Design zu Lasten von MicroControl, denn wir wollen, dass Sie die beste Lösung bekommen. In jedem Fall arbeiten wir mit einer transparenten Budgetkontrolle in allen Entwicklungs- und Produktionsschritten.

Wir sind leidenschaftliche Softwareentwickler. Schon zu Zeiten von C64 und ZX81 haben einige unser Entwickler die Liebe zum Programmieren entdeckt. Daher ist Maschinencode (Assembler), Basic, C, C++, C#, Java, JavaScript, CGI, HTML, SPS, AWL, Firmware und Anwendungen ein Teil unseres Wortschatzes. Für Sie entwickeln wir Software für PCs, und Mikrocontroller oder Embedded Systeme. Das beinhaltet einfache Programme für PCs bis zu verteilten Webanwendungen. Unsere Programme für Mikrocontroller können WLAN Verbindungen aufbauen, Displays ansteuern und BLDC Motoren antreiben. Softwareentwicklung Software ist für viele nur ein Spiel aus 0 und 1. Am Ende stimmt das auch. Doch vorher erzählt man der Maschine eigentlich eine Geschichte und diese Geschichte wird dann von der Maschine nachgespielt. Auf Grund von diversen Ein- und Ausgängen, z.B. Tastatur oder Sensor, kann die Maschine sogar “eigene” Entscheidungen treffen. Embedded Systeme Bei diesen Systemen sprechen wir von Headless Systemen. Auch wenn die Systeme ein Display besitzen, ist darüber nur die Funktion der Benutzer Information möglich. Das System verrichtet seine Arbeit im Verborgenen. Sei es einen Motor zu betreiben eine WLAN Verbindung zu erstellen oder Temperaturen auf einem Display auszugeben. Das System arbeitet im Hintergrund. Unsere Embedded Systeme können direkt in C programmiert werden aber auch mit einem Betriebssystem wie z.B. Linux. Firmware Die Firmware wird in Embedded Systemen eingesetzt. Sie ist die Zwischenschicht von der Hardware und der Anwendungssoftware. Mit ihr können Display oder BLDC Motoren angesteuert werden sowie Sensoren oder Taster abgefragt werden. Ebenso ist es möglich mit der Firmware komplexe Ansteuerungen wie die eines WLAN Moduls vorzunehmen. Die Firmware kann durch Anwendungen parametriert werden. Anwendungssoftware Diese sind meist PC Programme, können aber auch Web Anwendungen sein. Sie helfen dem Benutzer dabei Aufgaben auszuführen oder Einstellungen an Maschinen, die z.B. ein Embedded System besitzen, vorzunehmen. Unsere Leistungen Hardwarenahe Softwareentwicklung für Microcontroller (Microchip und ST Familie) Architektur- und Schnittstellenbeschreibung Anwendungsentwicklung in C/C++ C# Graphische Benutzeroberflächen Echtzeitanwendungen Kompetenz langjährige Tätigkeiten in der Programmierung Programmierung in C, C++, C# Programmierung in HTML, Java, JavaScript Programmierung von WLAN Anwendungen Programmierung von Displays Programmierung von BLDC Motoren

Produktbeschreibung für Elektronikentwicklung auf höchstem Niveau Die Elektronikentwicklung umfasst die Konzeption, Gestaltung und Herstellung elektronischer Systeme. Sie beginnt mit der Schaltplanerstellung und Simulation, gefolgt von der Layout-Designphase für Leiterplatten. Komponenten werden spezifiziert, integriert und getestet. Moderne Trends wie Miniaturisierung, IoT, KI und nachhaltige Technologien prägen die Branche. Werkzeuge wie CAD-Software und agile Entwicklungsmethoden optimieren den Prozess. Ziel ist effiziente, funktionale und innovative Hardware.

Werkzeugwechsler, Werkzeugmagazine und Wechselsysteme tragen maßgeblich zum wirtschaftlichen Einsatz Ihrer Maschine bei. Bei uns finden Sie für jeden Anwendungsfall die passende Lösung. Egal, was Sie oder Ihr Kunde bevorzugen, ob ein Kettenmagazin (Laschen- oder Wagenkette), ein Regalmagazin oder ein Scheibenmagazin, ob die Werkzeuge horizontal oder vertikal angeordnet sind, wir haben eine Idee und lösen Ihre Aufgabe. Die ktc Handhabungstechnik ist immer eine sehr gute Wahl.

Stanz-/Umformprozesse sind sehr oft die effizienteste Art Metallteile zu erstellen. Wir glauben an die Stanztechnologie und wissen wie sie auch heute Innovationen in modernsten Fertigungsprozessen treiben kann.Es braucht etwas Mut und Weitblick die Produktionsmöglichkeiten von Metallteilserien auch auf die Machbarkeit durch Stanzen zu überprüfen. Es ist heute nicht selbstverständlich, dass man den Fachmann fürs Stanzen im Haus hat und darum bieten wir hier gerne unsere Dienste an.

Wir unterstützen Sie bei der Konzeption Ihrer Produktideen und betreuen Ihr Projekt ab der ersten Minute. Unsere Experten am Standort Herschbach (Oberwesterwald) lassen ihre jahrzehntelange Erfahrung in die Arbeit für Sie einfließen und gewährleisten so ein optimales Endergebnis.

Ausgehend von einem mehr oder weniger detaillierten Briefing entwickeln wir mit speziellen Kreativtechniken innovative Lösungsansätze zu der jeweiligen Aufgabenstellung. Ergebnis daraus sind zeichnerisch dargestellte Konzepte mit grober Beschreibung der Materialität, Form und Herstellung.

Die größte Engineering-Abteilung im Wettbewerbsumfeld und mehr als 1.000 erfolgreiche Entwicklungsprojekte bilden die Basis, auf der PRÜFREX zukunftsweisende Marktlösungen erarbeitet. Unsere Entwickler sind mit der hauseigenen Fertigung und der internationalen Forschung eng vernetzt. Hier werden Innovationen für Zukunftsmärkte erarbeitet, die stets auch umsetzbar und finanzierbar sind.

Die enge Zusammenarbeit mit Ihnen ist der entscheidende Faktor für die Verpackungsentwicklung. Ihre Ideen und Vorschläge gepaart mit unserem Fachwissen und unseren Materialkenntnissen machen Ihre Verpackung perfekt. Ob Neuentwicklung oder Optimierung einer bestehenden Verpackung – fragen Sie uns. Wir freuen uns über jede Herausforderung!

Die Entwicklung von Klebstoffen bei DEKA Kleben & Dichten GmbH steht im Zeichen von Innovation, Präzision und Nachhaltigkeit. Als Unternehmen mit einer tief verwurzelten Geschichte, die bis ins Jahr 1907 zurückreicht, haben wir uns der Schaffung fortschrittlicher Klebe- und Dichtlösungen verschrieben, die die Anforderungen und Herausforderungen unserer Kunden in der modernen Industrie, im Handwerk und in spezialisierten Anwendungsbereichen meistern. Unsere Entwicklungsphilosophie konzentriert sich auf die Kombination traditionellen Fachwissens mit neuesten wissenschaftlichen Erkenntnissen, um Klebstoffe zu entwickeln, die nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich und benutzerfreundlich sind. Dieser Ansatz ermöglicht es uns, Produkte zu kreieren, die spezifische Kundenbedürfnisse erfüllen und gleichzeitig die Umweltbelastung minimieren. Im Zentrum unserer Forschung und Entwicklung stehen die spezifischen Anforderungen unserer Kunden aus verschiedensten Branchen – von der Automobilindustrie über den Bau bis hin zur Elektronikfertigung. Unsere Expertenteams arbeiten eng mit unseren Partnern zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die auf die einzigartigen Herausforderungen jeder Anwendung zugeschnitten sind. Dieser kollaborative Ansatz garantiert, dass wir nicht nur Klebstoffe entwickeln, die hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit bieten, sondern auch die Effizienz der Anwendungsprozesse verbessern und zur Kostensenkung beitragen. Die Entwicklung von Klebstoffen bei DEKA umfasst ein breites Spektrum an Produkttypen, darunter Dispersionsklebstoffe, Zwei- und Mehrkomponentenklebstoffe, Industrieklebstoffe und spezialisierte Bauklebstoffe. Unsere Forschung konzentriert sich dabei nicht nur auf die Verbesserung der Klebeigenschaften, wie Festigkeit und Haltbarkeit, sondern auch auf die Optimierung der Verarbeitungseigenschaften, um eine einfache und sichere Anwendung zu gewährleisten. Ein weiterer Schwerpunkt unserer Entwicklungsarbeit liegt auf der Nachhaltigkeit. Wir streben danach, Lösungen zu entwickeln, die sowohl effektiv als auch umweltschonend sind. Dies umfasst die Reduzierung von VOC-Emissionen, die Entwicklung lösungsmittelfreier Formulierungen und die Verbesserung der Recyclingfähigkeit der mit unseren Klebstoffen verbundenen Materialien. Die DEKA Kleben & Dichten GmbH verpflichtet sich, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung Klebstofflösungen der nächsten Generation zu liefern. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden nicht nur Produkte, sondern umfassende Lösungen anzubieten, die sie in die Lage versetzen, die Herausforderungen von heute und morgen erfolgreich zu meistern. Unser Ziel ist es, durch Innovation, Partnerschaft und Engagement für Qualität und Nachhaltigkeit einen positiven Beitrag zur Zukunft der Klebstofftechnologie zu leisten

Wir unterstützen unsere Kunden durch die Entwicklung komplexer Diagnose Abläufe Mithilfe von Diagnosetools können beispielsweise moderne Werkstätten in kürzester Zeit eine umfängliche Diagnose durchführen und somit auftretende Defekte effektiv und schnell beheben. Hier kommen wir ins Spiel, denn unser kompetentes Team hat jahrelange Erfahrung in der Erstellung und Durchführung von Diagnose Abläufen und freut sich darauf, diese mit ihnen zu teilen. Im Rahmen einer kontinuierlichen Betreuung der Software wird eine optimale Funktionalität in einer sich ständig weiterentwickelnden Umgebung sichergestellt.

Gemeinsam mit Ihnen definieren wir die Produktspezifikationen für Ihr individuelles Anzeigedisplay und entwicklen basierend darauf die perfekt passende DisplayLösung.

In Ihrem Auftrag erarbeiten wir Lösungen für Ihre Fragestellungen und erstellen die erforderliche Fertigungsdokumentation. In unserer langjährigen Konstruktionstätigkeit haben wir eine Vielzahl von Projektaufgaben zur Zufriedenheit unserer Kunden bearbeitet. Insbesondere haben wir Erfahrungen in den Bereichen: Vorrichtungen und Sonderkonstruktionen im Maschinenbau, Fertigungsmittel für die Elektronik und Halbleiterindustrie, Versuchseinrichtungen im wissenschaftlicher Gerätebau und Feinwerktechnik sammeln dürfen. Ausgehend von Ihren Anforderungen analysieren wir die Randbedingungen der jeweiligen Aufgabenstellung, erarbeiten mit Ihnen Lösungskonzepte und setzen diese in Abstimmung mit Ihnen in Entwürfe und fertige Lösungen um. Wir erstellen die Fertigungsdokumentation und fertigen Prototypen oder Einzelstücke bis schließlich die konkret ausgeführte und funktionale Lösung Ihrer Aufgabenstellung realisiert ist. Selbstverständlich setzen wir modernste Konstruktionswerkzeuge zur Lösung Ihrer Aufgaben ein: SolidWorks, Simulation und SolidWorksCAM als unser Standardsystem onshape mit der Möglichkeit unmittelbar die Modelle und Daten mit unseren Kunden zu tauschen, bei gleichzeitig höchster Verfügbarkeit und Sicherheit der Daten

Am Anfang eines jeden Projektes steht der Dialog. Aufmerksames Zuhören, sorgfältiges Analysieren der Aufgabenstellung und zielgerichtetes Beraten – das sind unsere Kernkompetenzen und gleichzeitig Grundlage für die Entwicklung der optimalen Lösung. Analog zu Ihren Anforderungen erstellen wir unseren Lösungsvorschlag, sowohl bei der Projektierung neuer Produktionsanlagen als auch bei der Einbindung einzelner Maschinen in bestehende Gefüge. Gerne Überzeugen wir Sie in einem persönlichen Gespräch. Vereinbaren Sie einen Termin, wir freuen uns auf Sie!

Neben unserem umfangreichen Produktsortiment bieten wir auch individuelle Entwicklungsdienstleistungen für Hard- und Softwarelösungen im Bereich der Sicherheitstechnik – von der ersten Notiz über die Produktentwicklung bis zum abgeschlossen Zertifizierungsprozess bei unserem Zertifizierungspartner TÜV Rheinland nach EN ISO 13849-1 an. Dabei sind die Möglichkeiten einer Zusammenarbeit vielfältig und können von einer einmaligen Auftragsentwicklung bis hin zu einer langfristigen Entwicklungszusammenarbeit reichen. Vertrauen Sie auf einen reibungslosen Ablauf durch unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Zertifizierung von Sicherheitssteuerungen.

Starke Ideen, aus denen Wirklichkeit wird Unsere Offenheit für neue Produkte spiegelt sich in über 6.500 bereits realisierten Artikeln wider Sie geben uns die Vorgaben und wir ermitteln den effizientesten Weg zum Produkt – dafür arbeiten alle Abteilungen Hand in Hand. Unsere Ingenieure beraten und unterstützen Sie für jedes Produkt individuell bei: der optimalen Artikelgestaltung und der passenden Werkstoffe der Wahl des geeigneten Herstellungsverfahrens der Anwendung der idealen Werkzeug- und Automatisierungstechnologie Anhand unserer 3-D-Analysen überprüfen wir vor der Produktion, häufig mittels eines Modells, ob sich das Produkt als Bauteil aus thermoplastischen Kunststoffen eignet und Ihren Ansprüchen entspricht. Ein weiterer Pluspunkt: Unsere Ingenieure überprüfen mit dem Modell das entwickelte Konstruktionskonzept auf mögliches Optimierungspotenzial. So verläuft die Entwicklung noch schneller und effektiver. Hybride Bauteile für die Automobil-Industrie Im Automobil-Leichtbau beispielsweise wachsen die Anforderungen zur Reduzierung der CO 2 -Emissionen stetig. Unsere innovativen Kunststoff-Metall-Hybrid-Formteile inklusive hoher Funktionsintegration entsprechen diesen Normen zu 100 Prozent. Auch für weitere Anforderungen wie Elektrische Isolation Hohe Betriebsfestigkeit und Zähigkeit Gasdichtigkeit Gute Kriechstromfestigkeit Geringen Oberflächenwiderstand entwickeln wir hybride Lösungen – mit dem Verbundbau von Metallen und hochfesten Kunststoffen. Unser Arbeitsprozess Konzeptanalyse – 3-D-Simulation – Werkstoffauswahl – Herstellung von Prototypen – Bauteilprüfung – Qualitätsplanung

Unser Leistungsspektrum in der Entwicklung von Elektrik/Elektronik: - Anforderungsanalyse - Konzeptionierung - Architekturdefinition - Schaltplan-Entwurf und Layout-Entwicklung - Simulation - Funktionsmuster- und Prototypenbau - Test und Inbetriebnahme - Serienreifmachung - Validierung Wenn Sie weitere Funktionalitäten in der Elektronik ergänzen möchten, neue oder überarbeitete Normen einhalten müssen oder einfach nur Ihre Schaltungen auf den neuesten Stand der Technik bringen wollen, unterstützen wir Sie mit Elektronik-Redesign. Nicht zuletzt kann so die Leistungsfähigkeit Ihres Produktes verbessert erden – oftmals bei Reduzierung der Produktionskosten. Im Kontext des Elektronik Redesigns bietet unser Competence Center Embedded Systems zur Abdeckung Ihres Bedarfes auch folgende Leistungen an: - Neuentwicklung von Elektronikkomponenten bis hin zu Gesamtsystemen - Hardwarenahe Softwareentwicklung - Anwendungsentwicklung - Prototypen- und Kleinserienproduktion Sprechen Sie uns an!

Wir unterstützen Sie keinesfalls nur im Bereich der Produktion, sondern bereits zuvor, wenn es um die Planung und Entwicklung der jeweiligen Idee geht. Wir beraten Sie zudem gerne in Bezug auf die Materialfindung und geben Ihnen wertvolle Ratschläge zur Verbesserung Ihres Vorhabens. Senden Sie uns hierfür im ersten Schritt Ihre, in 2D oder gerne auch in 3D, erstellten Entwürfe und wir werden uns der weiteren Planung und Entwicklung des fertigen Produkts, äußerst gerne für Sie annehmen. Folgende Dateiformate können wir im Rahmen Ihrer Einsendung bearbeiten: DXF DWG DWF STL STEP IGES Die vorangehenden Dateiformate können wir nach Eingang direkt weiterverarbeiten, wodurch die Bearbeitungszeit unter Umständen deutlich verkürzt werden kann.