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Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit unserem LEAN Production Service. Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung, Anpassung oder Ersetzung von Herstellverfahren mit dem Ziel, Ihre Produktionskosten zu senken und die Teilevielfalt zu reduzieren. Unsere Expertise in Wertschöpfungsmanagement und Prozesssicherheit hilft Ihnen, Standards zu wahren und die Produktivität zu steigern. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktion effizienter gestalten und einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil erzielen. Lean-Management-Beratung, Lean Management Seminare, Produktions-Leitsystem, Leitsystem für die Produktion, Produktionsleitsystem, Lean-Management-Seminar, Produktions-Leitsysteme, Produktionsleitsysteme, Lean-Management-Seminare, Leitsysteme für die Produktion, Seminar für Lean Management, Just in Time- Produktion, Optimierung von Fertigungsanlagen, Optimierung von Prozessen, Prozessoptimierung für die Automobil- und Zulieferindustrie

Bereits während des Entwicklungsprozesses entstehen erste Prototypen. Deren Fertigung findet vollumfänglich in unserem Haus statt. Prototypen Bereits während des Entwicklungsprozesses entstehen erste Prototypen. Deren Fertigung findet vollumfänglich in unserem Haus statt. Die komplett ausgestattete mechanische Werkstatt inklusive modernem 3D-Printer sowie eine rationelle Bestückung ermöglichen die flexible und schnelle Fertigung von Prototypen und Mustern für Messebesuche oder Marketing-Vorbereitungen.

Seit der Gründung von Lipoid erfolgt die Neu- und Weiterentwicklung in unserem Unternehmen in enger Kooperation mit Universitäten, technischen Hochschulen und anderen wissenschaftlichen Einrichtungen in Deutschland, Europa und anderswo. In diesem Bereich kümmert sich die wissenschaftliche Abteilung von Lipoid an unserem Stammsitz in Ludwigshafen am Rhein um einen kontinuierlichen und interdisziplinären Gedankenaustausch zwischen Praxis und Forschung. Die F&E-Abteilung von Lipoid und auch das unabhängige Phospholipid-Forschungszentrum, das von der Lipoid GmbH und der PHOSPHOLIPID GmbH großzügig unterstützt wird, fördern den Gedankenaustausch zwischen Wissenschaft und Industrie. Besuchen Sie das unabhängige Forschungszentrum als Teil unserer Wertschöpfungskette.

Individuelle Aufgabenstellungen bedürfen maßgeschneiderter Lösungen. Anregungen von Kundenseite für neue, innovative Verfahren oder Anwendungen nehmen wir gerne auf und entwickeln Textilchemikalien und Hilfsmittel, die speziell auf diese Anforderungen zugeschnitten sind. Selbstverständlich bieten wir Ihnen die Produkte von gemeinsamen Entwicklungen auch exklusiv an. Im gemeinsamen Gespräch erarbeiten wir, welche Verfahrensschritte oder Prozesse Sie einführen beziehungsweise verbessern wollen oder welche textilen Funktionalitäten Sie umsetzen möchten. Wir schlagen Ihnen verschiedene chemische Alternativen vor und zeigen Ihnen deren Vor- und Nachteile auf. Im Anschluss daran erarbeiten wir im Labor erste Muster, die bei Ihnen oder in unserem Labor geprüft werden können. Auf Basis dieser Tests entwickeln wir die Rezeptur und das Verfahren bis zur Freigabe für Praxisversuche weiter. Auf dem neuesten Stand der Technik Die Herausforderungen des Marktes nehmen wir bereitwillig an. Regelmäßig besuchen unsere Spezialisten internationale Maschinenbauausstellungen, Fachtagungen sowie Mode- und Textilmessen, um über die aktuellsten Technologien sowie die modernsten Entwicklungen informiert zu sein. So sind wir stets auf dem neuesten Stand und können schnell mit Neuentwicklungen auf modische Trends und technische Herausforderungen reagieren.

Sie haben eine Produktidee oder Sie möchten Ihr bestehendes Produkt überarbeiten? Wir sind Ihr Partner, wenn es um die Entwicklung von elektromechanischen Konsum- und Investitionsgütern geht. Wir unterstützen Sie von der ersten Idee bis zum fertigen Serienprodukt. Dabei profitieren Sie von unserer jahrelangen Erfahrung, unserem Anspruch nach Qualität und unserem breit gefächerten Partnernetzwerk. Auf Wunsch übernehmen wir für Sie nebst der Entwicklung ihres Produktes auch dessen Beschaffung und Montage. Projektleitung und Sparringspartner für Ihre Produktidee Entwicklung und Konstruktion Ihrer Produktidee über sämtliche Entwicklungsphasen hinweg Entwicklung und Herstellung von Funktionsmustern Entwicklung und Herstellung von Prototypen Erstellung der CE-Dokumentation inkl. Betriebsanleitung Aufbau der Lieferantenkette Beschaffung und Montage Unsere Leistungen im Überblick: Referenzobjekte: Produktentwicklung / TestChest Herz-Lungen-Simulator Produktentwicklung / BioCam Mechanik für Laborgerät Produktentwicklung / Sensor-Dichtung Intelligentes Überwachungssystem Produktentwicklung / Prüfvorrichtung Fuchs Engineering GmbH

Von der Produktidee bis zum marktfähigen Prototypen. Ein attraktives Produkt in Sachen Leistung und Design. Das ist unser Anspruch. Iftest entwickelt modernste Hardware-Lösungen von der Produktidee bis zum marktfähigen Prototypen und übernimmt auch die darauf folgende Serienfertigung. So kann der Markteintritt Ihres Produktes zügig und sicher erfolgen. Kein Hardware Projekt ohne Life Cycle Management Unsere Hardware-Entwicklung umfasst das komplette Hardware-Portfolio von der elektronischen Flachbaugruppe über Anzeigemodule wie dem Mensch-Maschine-Interface (MMI), dem Embedded System bis hin zum kompletten Gerät. Dabei immer im Blick: das Life Cycle Management. Der stets zu berücksichtigende Obsoleszenz-Aspekt wird dabei bereits bei der sorgfältigen und gezielten Auswahl sämtlicher Hardware-Komponenten mit einbezogen, so dass Ihr Elektronik-Produkt genauso modern wie langlebig sein wird.

Von der Ideen zum fertigen Prototyp. Wir lassen Ihre Ideen Wirklichkeit werden und kümmern uns um die Umsetzung – von der ersten Skizze bis zum fertigen Produkt.

PI Electronics AG entwickelt innovative, kundenspezifische Hardware Lösungen. Als Fachspezialisten im Bereich Elektronik unterstützen wir Kunden von der klassischen Industrie bis hin zu neuen Geschäftsfeldern in Start-Ups. Von Prototypen bis hin zu serienreifen Systemkomponenten verwirklichen wir die beste Lösung für Ihre Anforderungen. Beispiele umgesetzter Anwendungen: - Funksensoren für IoT Anwendungen - Präzise, analoge Messtechnik der Spitzenklasse (Low Noise, High Speed, Low Power, High Precision) - Hochauflösende und schnelle, berührungslose Temperaturmessung (z.B. für rotierende Maschinen) - Analog- und Digitaltriggerung für diverse Anwendungen - EMV-gerechter Schaltungsentwurf für höchste Zuverlässigkeit in stark elektrisch und magnetisch gestörter Umgebung - Anwendungsspezifische „Process Front Ends“ für vorhandene oder käufliche Hardware wie zum Beispiel NI-cRIO und NI-FlexRIO - cRIO Modul Entwicklung PI Electronics AG entwickelt kundenspezifische IO-Module für NI CompactRIO-Systeme. Der ohnehin schon vielseitigen Plattform werden durch die spezifische Entwicklung von IO-Modulen noch bessere Einsatzmöglichkeiten geboten. Die robuste Bauweise und der erweiterte Temperatur-Einsatzbereich garantieren Flexibilität und Zuverlässigkeit auch bei schwierigen Umgebungsbedingungen. Der abgebildete IoT Sensor wurde von PI Electronics AG zur Früherkennung von Polygonbildung in Trams entwickelt. Kundenwünsche sind im IoT Bereich oft sehr spezifisch. Wir unterstützen Sie daher gerne mit unserem Knowhow in Ihrem Projekt. Das FlexRIO-Konzept von NI baut auf einer NI-FPGA Karte in einem PXI-, PXIe- oder in einem Standalone-System auf. NI bietet über 30 Adapter Module für verschiedenste Anwendungen an. Für spezielle Bedürfnisse entwickelt PI Electronics AG anforderungsspezifische Adapter Module.

Neben dem Schutz des Produkts und den Anforderungen an Transport und Lagerung ist Verpackung heute in erster Linie Markenbotschaft. Produkt, Verpackung und Brand sind eng miteinander verbunden – jedes Produkt ist daher ein visuelles Produkt, sowohl am physischen Point-of-Sale als auch online. Wir stehen für Verpackungslösungen mit hohem Identifikationsfaktor. • edel und hochwertig • hoher Wiedererkennungswert • Verpackung und Design aus einer Hand • Qualität auf den ersten Blick • Wow-Effekt garantiert

Funktionalität und Ästhetik – eine Lösung von Heliobus® vereint jeweils beide Aspekte. Kundinnen und Kunden können die Tageslichtplanung und -entwicklung eines Projekts an die Heliobus® auslagern. Wir planen mit technischem Knowhow mit einem Auge für Design. Tageslichtlösungen können zudem neue architektonische Akzente setzen und gleichzeitig die maximale Raumausnutztung garantieren. Projekt: Berlin, Potsdamerplatz Projektinformation Herausforderung U-Bahn-Station ohne Tageslicht. Bedarf an einem designorientierten Konzept für das Erdgeschoss, um der Modernität der Stadt gerecht zu werden. Lösungsvorschlag Heliobus® Ästhetische Lichtrohre leiten das Sonnenlicht in den ersten und zweiten Stock der U-Bahn-Station. Eingefangen wird das Licht durch der Sonne folgenden Heliostaten, oben an den Light Pipes befestigt. Realisation 2003 durch Heliobus® Projekt: Istanbul, Headquarters Borusan Group Projektinformation Kunde Borusan Group Herausforderung Mehrstöckiges Gebäude in Hanglage mit verschiedenen Büroräumen teilweise im Untergrund mit fehlendem Tageslicht zu versorgen. Lösungsvorschlag Heliobus® Eine Light Pipe von 20 m Länge leitet das Sonnenlicht über vier verschiedene Büroetagen und flutet diese mit Tageslicht. Eingefangen wird das Tageslicht durch mehrere Heliostaten an sonnenexponierter Lage, die das Licht auf einen Umlenkspiegel werfen, die wiederum das Tageslicht in die Light Pipe leiten. Realisation 2006 durch Heliobus

ECTRL: Modular & Plattformübergreifend Branchensoftware nach Mass. Wir setzen die notwendige Software nach persönlichem Bedarf um.

Wir entwerfen das Layout mit den gewünschten Ein- und Ausgängen, der Funkanbindung und der Integration einer Funkantenne. Dabei werden ständig die Anforderungen der Normen geprüft. Bereits bei der Entwicklung können wir Einfluss auf eine effiziente Produktion nehmen. Die Gehäusegrössen- und formen, in welche die Funktechnik untergebracht wird, stellen immer wieder neue Herausforderungen dar. Wir erstellen innovative Lösungsvorschläge und präsentieren diese unseren Kunden.

Cicor verfügt über langjähriges Knowhow im Bereich Test und in der Entwicklung produktspezifischer Tests und Testsysteme, vom Incircuit-Test bis zu komplexen Funktionstestsystem. Optimalerweise erfolgt eine Einbindung des Testengineerings bereits während der Entwicklungsphase, damit bereits beim Produkt-Design Anforderungen an die spätere Prüfdurchführung abgedeckt werden können. Dies umfasst insbesondere: Testkonzepte-Entwicklung (AOI/FlyingProbeTest/ ICT/Funktionstest/Röntgen/Boundary & Frame Scan) Aufbau und Programmierung von Testsystemen Integration von Testsystemen in die Produktionsumgebung Qualitätsdaten-Management mit Rückverfolgbarkeit über die gesamte Lebensdauer des Produktes

Hier liegt unsere Stärke! Konstruieren, Anfertigen & Montieren von Einzelanfertigungen. Maschinenbau Apparatebau Gehäusebau

Auf der Basis Ihrer Ideen uns unseren Möglichkeiten in der Konstruktion, erstellen wir vor der Serienfertigung einen Prototyp. Gerne sind wir Ihr Partner vom Prototyp bis zur Serienfertigung und bieten auch im Bereich der Baugruppen-Fertigung und -Montage Komplettlösungen an.

Mit dem Entwicklerwerkzeug können Sie in wenigen Schritten eine professionelle und bewährte Mitarbeiter- und Einsatzplanung samt mobiler Auftragsabwicklung an Ihr bestehendes Produkt (z.B. ERP oder CRM) anbinden. Das Software Development Kit bietet definierte Schnittstellen (API) inkl. einer Reihe von Beispielen wie Sie unsere Einsatzplanung an Ihre Anwendung anbinden können. Das Entwicklerwerkzeug steht gratis zur Verfügung. Über die Schnittstellen werden Aufträge inkl. Stammdaten übergeben. Zu den Aufträgen können beliebige Zusatzdaten übergeben werden. So kann es sich bei einem Eintrag in der Mitarbeiterplaung um einen Auftrag, einen Serviceeinsatz, einen Termin usw. handeln. Sie bestimmen auch das Layout selber und können unser Modul an Ihr eigenes Produkt angleichen. Weiter bietet das SDK: Echtzeitanbindung via Stored Procedures: Direkte Synchronisation der Daten in Echtzeit. Mit oder ohne Mobilgeräte: Sie resp. Ihr Kunde entscheidet, ob er mit mobilen Geräten arbeiten möchte. Änderbares Layout: Look & Feel auf den mobilen Geräten kann individuell angepasst werden. Häufige Fragen Wer setzt das SDK ein? Firmen mit eigenen Softwarelösungen, die keine oder keine zufriedenstellende mobile Leistungserfassung, zentralisierte Termin- oder Ressourcenplanung anbieten. Wieso wird das SDK eingesetzt? Wir haben uns seit über 10 Jahren auf genau diese Bereiche spezialisiert. Unsere Lösung ist am Markt erprobt und heute Standard für elektronische Disposition und mobile Leistungserfassung. Mehrfache Auszeichnungen geben uns Recht. Dank unserem Lizenzmodell bleiben Sie flexibel. Tauchen Sie in neue Geschäftsbereiche ein, erreichen Sie mit Ihrer Lösung Firmen mit Bedürfnissen, die Sie bis anhin nicht erfüllen konnten. Modernisieren Sie Ihr Produkt! Eigene AddIn-Entwicklung für Dispo Setzen Sie eigene Ideen innerhalb unserer Disposition um, indem Sie unsere Lösung durch eigene individuelle AddIns erweitern (.net). Profitieren Sie von unserem Vertriebsnetz, um solche Erweiterungen gegebenenfalls auch außerhalb Ihres Kundenstamms zu vermarkten. Eigene Mobilentwicklung (Erweiterungen) Erweitern Sie den bestehenden, bereits sehr umfangreichen Funktionsumfang unserer Mobillösung um eigene Ideen. Individualisieren Sie die Darstellung, optimieren Sie Prozesse aufgrund von Kundenanfragen. Lassen Sie Ihre so erstellte Individuallösung kostenlos von unseren Spezialisten hinsichtlich Nutzererlebnis (User Experience) prüfen und profitieren Sie von unserer Erfahrung! Umfangreiche Beispiele Zum SDK sind umfangreiche Beispiele vorhanden, um Ihnen die beinahe unbegrenzten Möglichkeiten aufzuzeigen. So können Sie in wenigen Tagen mit einer fertigen Lösung am Markt sein. Anbindung an Ihr Produkt Mit dem Entwicklerwerkzeug zur Einsatzplaung können Sie in wenigen Schritten eine professionelle und bewährte Einsatzplanung und/oder eine mobile Auftragsabwicklung samt Leistungserfassung an Ihr bestehendes Produkt (z.B. ERP oder CRM) anbinden. Unser Work Server stellt eine Plattform zur Verfügung, um Daten (Appointment, Termine, Artikel, Rapporte, etc.) zwischen Ihrem Produkt und den Geräten der Vor-Ort-Mitarbeitern zu synchronisieren. Die Kommunikation zwischen dem Work Server und Ihrem Produkt basiert auf der WCF Technologie (Windows Communication Foundation) und wird als serviceorientierte Architektur implementiert. Der Work Server stellt Funktionen für ausgehende und eingehende Meldungen bereit. Appointment

We develop hardware from concept to creation. This includes the design of the electronic schematic as well as the layout design PCB Schematic Design Our hardware engineers excel in PCB schematic design, offering end-to-end support from conceptualization to the final schematic. Key Development Features: - Full schematic designs from initial concept design up to complete PCB schematic design - Optimal schematic designs solutions by carefully simulating the designs and choosing the main components of the schematic - Perfect balance between budget and specific application needs - Corresponding documentation PCB Layout Design Our dedicated team of engineers provides comprehensive solutions to expedite the design process for complex electronics and intelligent systems. Key Development Features: - PCB layout based on system specification - Both single and multiple layers PCBs - Components placement - Routing that defines the optimal electrical connectivity - Requirements for placement, signal, and thermal integrity consideration PCB Design Optimization Our team of skilled hardware engineers specializes in optimizing PCB designs. We meticulously address component placement, spacing, clearances, thermal relief, and shape restraints. Key Development Features: - Design rules re-definition - Component database analysis - Signal integrity, verification, and also simulation - EMC verification and optimization - Detailed documentation PCB Manufacturing Our company specializes in comprehensive PCB manufacturing, overseeing each stage with precision. From meticulous design and material selection to expert lamination and stringent quality control, we ensure the highest standards of production. Equipped with advanced technology and a skilled workforce, we prioritize technical excellence to deliver superior PCBs and assembly services.

In Partnerschaft mit Ihren Entwicklungs- und Konstruktionsteams fertigen wir präzise und zuverlässig nach Ihren Wünschen oder Vorgaben. Engineering CNC Bearbeitung Prototypenbau In Partnerschaft mit Ihren Entwicklungs- und Konstruktionsteams fertigen wir präzise und zuverlässig nach Ihren Wünschen oder Vorgaben. Wir beraten und begleiten Sie von Ihrer Idee, über die CAD/CAM Zeichnung, bis zum fertigen Teil oder Baugruppe. Auf Wunsch übernehmen wir für Sie auch die Entwicklung und Konstruktion. - präzise und zuverlässig nach Ihren Vorgaben - CAD/CAM Zeichnung - wir übernehmen Entwicklung und Konstruktion

WIR NEHMEN DIE HERAUSFORDERUNGEN AN Bei der Entwicklung von Produkten aus faserverstärkten Verbundwerkstoffen geht es darum, die einzigartigen Eigenschaften von Fasern und Harz zu nutzen, um leichte, stabile und widerstandsfähige Bauteile herzustellen. Die Faserverbundwerkstoffe werden aufgrund ihres hervorragenden Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht und Steifigkeit häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und bei Sportgeräten eingesetzt. Die Entwicklung von Produkten aus faserverstärkten Verbundwerkstoffen erfordert ein tiefgehendes Verständnis von Materialeigenschaften, Herstellungsprozessen und technischen Grundsätzen. In Sachen Produktdesign und -entwicklung verfügt Swiss Fibertec aufgrund konkreter Arbeiten über eine unübertroffene Expertise. WIE WIR ES MACHEN Typische Schritte im Produktdesign können in verschiedenen akademischen Handbüchern nachgelesen werden. Was Swiss Fibertec von anderen Unternehmen unterscheidet, ist die mehr als 50-jährige praktische Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von Produkten. Die Frage ist nicht so sehr, was wir machen, sondern wie wir es machen. Wir sind stolz darauf, dass wir in jedem einzelnen Schritt des Produktdesigns Hervorragendes leisten, einschließlich bei der Definition der Produktanforderungen; Auswahl des besten Materials; Ausarbeitung des Designkonzepts und der Ideenfindung; Erstellung des CAD-Modells; Engen Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern zur Optimierung der Produktionszyklen

Ihre Hardware-Entwicklung setzen wir kostenoptimiert und nach Ihren Spezifikationen hinsichtlich Form, Funktion und Technologie um. Hier sind wir zuhause: Technologieberatung, Kostenschätzungen Konzeption Schema und Layout: Altium, Cadstar Inbetriebnahme und Test von Prototypen Normenprüfung Fertigungsunterlagen für die Serienproduktion

Whether developing a complete lightweight product from scratch to mass production or designing and optimizing a single component: We’re built to innovate, optimize and launch products. Our product development converts your needs and ideas into disruptive innovations and solutions by combining our passion for lightweight structures and composites, a simulation driven engineering approach, and in-house prototyping. Whether developing a complete lightweight product from scratch to mass production, designing and optimizing a single component and functionality or closing the gap to valuable innovation, Radiate is your partner.

Unsere einzigartigen mikroporösen und luftdurchlässigen Produkte mit den Handelsnamen METAPOR® und ESPOR® bieten seit mehr als 30 Jahren Mehrwert in der Automobil-, Keramik- und Halbleiterindustrie, im Maschinen- und Anlagebau und vielen weiteren Branchen. Unsere Produkte lassen sich als Formenbau Werkstoff, für die Herstellung von Thermo- und Vakuumformen, für das hochpräzise Vakuumspannen, Luftfilm Transportaufgaben und für viele weitere Anwendungen gewinnbringend einsetzen. Portec Produkte METAPOR® - Poröses Blockmaterial Erfahren Sie mehr über luftdurchlässige, mikroporöse Platten und Blockmaterialien.

Unter Berücksichtigung aller Vorgaben planen und entwickeln wir die Trennwände in geeigneter Ausführung.

Sie haben die visionäre Idee für ein innovatives Medizinprodukt und wollen diese schnell und profitabel umsetzen. Grossartig! Zugegeben: Dies ist nicht leicht. Denn der Weg von der Produktidee über den Prototypen bis zur Serienreife führt bei Medizinprodukten durch einen beinahe undurchdringlichen Dschungel von regulatorischen Vorschriften, Zulassungsverfahren, technologische Knacknüsse und anderen Herausforderungen. AUSRICHTUNG DER ANFORDERUNGEN Bei Medizinprodukten muss das Entwicklungsprojekt von Anfang an auf die spezifischen regulatorischen Anforderungen ausgerichtet werden. Nur so lassen sich teure Fehler und langwierige Verzögerungen vermeiden. konplan hilft Ihnen, einen möglichst kurzen und sicheren Weg durch den Medtech-Dschungel zu bahnen: Gemeinsam erarbeiten wir die bestmögliche Lösung für Ihr Produkt, damit dieses die regulatorischen Hürden nimmt, schnell und sicher in die Produktion geht und Ihrem Kunden optimal dient. Wir kennen sämtliche Teilschritte auf dem Weg zur Marktzulassung im Detail. Wir wissen, welche Anforderungen an Produktentwicklung, Dokumentation, Surveillance, usw. gestellt werden. Aufgrund unserer Erfahrung sind uns die typischen «Pain Points» der Medizinproduktentwicklung vertraut, so dass wir Ihnen manche Stolpersteine und Fallstricke ersparen können. VERMITTLUNGEN DURCH UNSER NETZWERK Sie profitieren auch von unserem Netzwerk. Wir sorgen für Schnittstellen mit essenziellen Partnern, vernetzen Sie mit den relevanten Institutionen und Testlabors und vermitteln Ihnen auf Wunsch geeignete Unternehmen für die Serienproduktion.

Unser Konstruktionsteam entwickelt für sie Stanz-, Biege- und Tiefziehwerkzeuge anhand ihrer Zeichnungen oder CAD-Modellen. Wir können DWG-, STEP- und IGES-Daten verarbeiten. Für die Laserprogrammierung benötigen wir ihre DXF-Daten. CAD-System: • 2D: AutoCAD Mechanical 2014 • 3D: Visi 20.0 • 3D: Inventor 2014 • Laserprogrammierung: Jetcam

Unabhängig vom aktuellen Stand der Aufgabe beginnen wir mit Ihnen dort, wo Sie uns brauchen. Auf uns können Sie sich verlassen. Ob wir mit einer Skizze beginnen, in der Phase der Optimierung einsteigen oder Sie uns eine fertige Konstruktion übergeben, werden wir den Prototypen fertigen.

Durch jahrelange Erfahrung in der spanenden Bearbeitung sowie konstruktive Fachkenntnisse konnten wir schon einige Projekte verwirklichen. Gerne beraten wir Sie schon in frühen Konstruktionsphasen, um das Optimum herauszuholen.

Vom Prototypen bis zur Kleinserie begleiten wir Sie von Anfang an mit unserem großen Wissen rund um den Prototypenbau. Ohne Zeitverlust fertigen wir ihren Prototyp direkt ab den Konstruktionsdaten. Diesen Prototypen prüfen wir intensiv auf Funktionalität, Umsetzbarkeit und optimalen Materialeinsatz. Auch hier profitieren Sie von unserer fundierten Erfahrung rund um die besten Materialien. Mit einem so erstellten Prototyp können Sie sich darauf verlassen, dass Schwachstellen und Verbesserungspotenziale vor der Serienfertigung aufgedeckt werden. Damit sind Qualität und Prozesssicherheit für eine erfolgreiche Produktion gewährleistet. Wir begleiten Sie dann von der Fertigung des perfekten Prototypen bis zur Umsetzung der Kleinserie. Leistungsfähiger Maschinenpark Zur Fertigung der Prototypen steht uns ein hochmoderner effizienter Maschinenpark zur Verfügung. CNC-Fertigung Erodieren

PIAG hilft Ihnen bei der Entwicklung und beim Prototypenbau. Sie haben eine Idee oder brauchen ein Hilfsmittel, ein Gerät oder eine Anpassung eines Gerätes für Ihre Anwendung. Wir entwickeln und fertigen die notwendigen Komponenten für Sie. Mit unserer feinmechanischen Werkstatt, ausgestattet mit jeweils zwei CNC-gesteuerten Fräszentern und Drehmaschinen sowie den notwendigen Werkzeugen und Aufspannmöglichkeiten, können wir nahezu jedes Teil für Sie fertigen. Wenn nötig konstruieren und zeichnen wir das Teil vorgängig auf unserem 3-D CAD System. Als Gerätehersteller suchen Sie noch einen Partner für die Entwicklung und Fertigung von einzelnen Baugruppen. Oder Sie haben alle Baugruppen, müssen diese aber noch in einem kostengünstigen, servicefreundlichen Gehäuse mit gutem Design unterbringen. Auf Ihren Wunsch führen wir die Endmontage mit Zertifikaten auch gleich hier bei uns durch. Einige Beispiele unserer Arbeiten