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Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Die AOI (automatische optische Inspektion) begutachtet mit einem 5-Kamera-System automatisch jede Lötstelle und alle Komponenten der bestückten Baugruppe AOI/Lötfinish Die AOI (automatische optische Inspektion) begutachtet mit einem 5-Kamera-System automatisch jede Lötstelle und alle Komponenten der bestückten Baugruppe. Schlechte Lötstellen, verdrehte, fehlende oder falsche Komponenten werden dabei automatisch aussortiert. PC-gesteuert wird die Baugruppe anschliessend beim Lötfinish optimiert. Wir arbeiten nach dem Qualitätsstandard IPC 610 E standardmässig in Klasse 2 (zweckbestimmte Elektronik). In Zusammenarbeit mit Ihrer Entwicklung sind wir auch in der Lage, IPC 610 E Klasse 3 (Hochleistungselektronik) zu produzieren.

Die Tellerschleifringe, auch PCB oder Pancake Schleifringe genannt, wurden für Anwendungen mit begrenztem Einbauraum entwickelt. Diese sehr flachen elektrischen Drehdurchführungen bestehen aus 2 Teilen: einer Rotorscheibe mit hartvergoldeten Schleifbahnen und einer Stator-Scheibe mit speziellen Abnehmerbürsten, die ursprünglich für Militäranwendungen konzipiert wurden. Dank diesen bewährten Kontaktmaterialien können Signale sicher und störungsfrei übertragen und eine lange Lebensdauer garantiert werden. Standardmässig sind die Tellerschleifringe mit Innendurchmesser 12.7mm bis 50mm und mit 1 bis 12 Bahnen lieferbar. Kundenspezifische Varianten sind einfach umsetzbar. Anzahl Ringe: bis 12 Bahnen 2 oder 10A Innendurchmesser: 12.7 bis 50mm Merkmal: Geringer Übergangswiderstand

Sie befassen sich täglich mit neuen Konstruktionen und Entwicklungen? Seit 1985 haben wir beinahe jede Getriebeart ausgelegt und konstruiert. Entsprechend ist auch unser Know-how im Getriebesektor gewachsen. Unser Berechnungstool für Standardgetriebe ist «KissSoft», was sich seit Jahren in der Fachwelt bewährt und etabliert hat. Eine Spezialität sind Kurvengetriebe mit welchen sich komplexe Bewegungsaufgaben realisieren lassen. Dazu verfügen wir über selbst entwickelte Computerprogramme für die Auslegung und Optimierung. Wenn es Ihre Applikation bzw. Ihr Getriebe fordert, gehen wir an die physikalischen Grenzen. hat engineering ag garantiert Ihnen effiziente Entwicklungszeiten und somit optimierte Kosten.

Manser AG bietet CNC-Teile von höchster Präzision, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Branchen abgestimmt sind. Unsere CNC-Fertigung ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Teilen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie den Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass alle Teile exakt nach Kundenspezifikationen und mit engsten Toleranzen gefertigt werden. Unsere CNC-Teile werden aus einer Vielzahl von Werkstoffen hergestellt, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und andere Hochleistungswerkstoffe, die je nach Anforderungen ausgewählt werden. Der CNC-Fertigungsprozess erlaubt uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und präzisen Oberflächen zu fertigen, die sowohl funktional als auch optisch höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dank unserer automatisierten Fertigungslösungen und erfahrenen Ingenieuren können wir Projekte effizient realisieren, egal ob es sich um Einzelteile, Kleinserien oder größere Produktionsaufträge handelt. Qualitätskontrolle ist ein integraler Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Jedes CNC-Teil wird sorgfältig überprüft, um sicherzustellen, dass es den hohen Standards unserer Kunden entspricht. Zusätzlich bieten wir eine umfassende Beratung zur Auswahl der besten Materialien und Fertigungstechniken, um sowohl die Kosten als auch die Produktqualität zu optimieren. Setzen Sie auf CNC-Teile von Manser AG – präzise gefertigt, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Für Unternehmen, die auf höchste Qualität und Verlässlichkeit setzen, sind unsere CNC-Teile die ideale Wahl.

Mit Impact67 können kostengünstige Feldbuslösungen mit Basisfunktionalität umgesetzt werden. Die Module dieser Baureihe sind in zahlreichen Busprotokollen erhältlich. Impact67 verfügt über steckbare Anschlüsse, Diagnosemöglichkeiten und ist dicht nach Schutzart IP67.

Motorleistungsprüfstände, Messen, optimieren und dokumentieren von Elektromotoren Motorleistungsprüfstände SERVAX verfügt über langjährige Erfahrung und umfassendes Know-How in der Entwicklung, Herstellung sowie Messung von kundenspezifischen Elektromotoren und Systemen. Sowohl kundenspezifische Prototypen als auch Elektromotoren aus Technologieprojekten werden in unserem Labor auf modernsten Prüfanlagen nach aktuellen IEC Normen getestet. Damit eine gleichbleibend hohe Qualität der Messdaten sichergestellt werden kann, werden die eingesetzten Messmittel regelmässig nach höchsten Ansprüchen kalibriert. Die Messdaten werden durch unsere erfahrenen Ingenieure aufbereitet, ausgewertet und verständlich dokumentiert, um daraus wichtige Erkenntnisse zu gewinnen. Das SERVAX Labor steht auch Ihnen für Tests von Ihrem Motor oder kompletten Antriebssystem zur Verfügung. Parametrieren Die Kenngrössen für die Motor-Umrichter-Kombination werden während der Inbetriebsetzung ermittelt. Durch die anschliessende Belastung des Motors im Labor kann das System für den optimalen Betrieb parametriert werden. Die optimierte Parametrisierung vermeidet frühzeitige Ausfälle im späteren Betrieb und reduziert Maschinenstillstandszeiten. Produktoptimierung Dank der Analyse von Leistungsdaten, welche durch das Testen von Motoren und Antriebssystemen unter realistischen Lastzuständen ermittelt werden, können Optimierungspotenziale identifiziert werden. Qualitätsdokumentation Sämtliche Messungen werden übersichtlich und verständlich in einem Messreport dokumentiert. Die berechneten Leistungsdaten des Antriebs werden so durch Messwerte bestätigt, welche unter realitätsnahen Bedingungen erreicht wurden. Vorhandene Infrastruktur - Vier Lastmaschinen im Lastbereich von 1 kW bis 150 kW - Drehzahlen bis 40‘000 U/min - Frequenzumrichter bis 120kW  / max. 280 A, Ausgansfrequenz bis max. 1500 Hz - Flüssigkeitskühlung, Messung Temperatur Ein-/Ausgang und Durchflussmenge - Öl-/Luftschmierung - Zwei Hallenkrane max. 3.2t - Umfangreicher Bestand an Aufspannvorrichtungen, Kupplungen, Kabel etc.

Unsere Kunststoffbaugruppen bieten Komplettlösungen für verschiedene Anwendungen. Diese Baugruppen werden mit Präzision und Liebe zum Detail hergestellt, um eine nahtlose Integration und optimale Leistung zu gewährleisten. Durch die Kombination mehrerer Komponenten in einer einzigen Baugruppe bieten wir unseren Kunden eine rationelle Lösung, die die Produktionsprozesse vereinfacht und die Montagezeit verkürzt. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, kundenspezifische Kunststoffbaugruppen zu liefern, die den besonderen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unser Team von qualifizierten Ingenieuren arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um Lösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechniken und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Baugruppen höchsten Ansprüchen an Qualität und Haltbarkeit genügen. Ganz gleich, ob Sie komplexe Baugruppen für Hightech-Anwendungen oder einfache Lösungen für den täglichen Gebrauch benötigen, unsere Kunststoffbaugruppen bieten die Vielseitigkeit und Leistung, die Sie für Ihren Erfolg benötigen.

Die KA - Kompaktanlagen von KOWAP sind speziell für die Versorgung kleinerer Bearbeitungszentren konzipiert. Diese Anlagen bieten eine kompakte und effiziente Lösung für die Kühlmittelaufbereitung, die sich durch ihre Flexibilität und Anpassungsfähigkeit auszeichnet. Die Kompaktanlagen sind in verschiedenen Größen erhältlich und können je nach spezifischen Anforderungen des Kunden konfiguriert werden. Sie bieten eine hervorragende Filtrationsleistung und tragen zur Verlängerung der Werkzeugstandzeiten bei, indem sie die Kühlmittelqualität auf einem konstant hohen Niveau halten. Mit den KA - Kompaktanlagen profitieren Sie von einer einfachen Installation und einem geringen Wartungsaufwand. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie problemlos in bestehende Produktionsumgebungen integriert werden können, ohne dass umfangreiche Umbauten erforderlich sind. Darüber hinaus tragen sie zur Reduzierung der Betriebskosten bei, da sie den Energieverbrauch optimieren und die Notwendigkeit eines häufigen Kühlmittelwechsels verringern. Entscheiden Sie sich für die KA - Kompaktanlagen von KOWAP und sichern Sie sich eine zuverlässige und kosteneffiziente Lösung für Ihre Kühlmittelversorgung.

Unser Knowhow reicht von der Erstellung von Prüfkonzepten über die Entwicklung der Aufspannung und Kontaktierung Ihres Prüflings bis zur vollautomatischen und schlüsselfertigen Prüfanlage. Wir sind ihr Partner für die Qualitätssicherung in der digitalen Fertigung. Spezialisiert in den Bereichen Mechanik, Elektronik, und Software. Dank dem Einsatz von neusten Technologien und einer hochvernetzten Maschinensteuerung, entwickeln und bauen wir Testsysteme für die Zukunft, sei es als Handarbeitsplatz oder als vollautomatische Fertigungsanlage.

Neben massgeschneiderten Kunststofkonstruktionen bietet Sena Plastics auch Fittings / Flansche und andere Kunststoffprodukte in verschiedenen Grössen an. CNC-Bearbeitung kombiniert mit moderner Kunststoff-Schweisstechnik ermöglicht die Fertigung von kleinen oder grossen Serien. Hergestellt aus PP / PE / PTFE / PFA / PVC / PA6 / PEEK ...

Eigenschaften Geeignet für engste Platzverhältnisse Geeignet im Temperaturbereich von – 20°C bis +240°C Idealer Anschluss sind Litzenleiter aus Thermoelement- oder Ausgleichsmaterial Schnelle Montage dank crimpbarer Ausführung (spezielle Präzisions-Crimp-Zange, von uns lieferbar) Schraubverbindungen mit Feingewinde für Zugentlastung und einfache Demontage Patentierte Lösungen

Die Luft- und Raumfahrtindustrie stellt höchste Anforderungen an die Zuverlässigkeit und das Gewicht von Bauteilen. BBC Cellpack Technology bietet leichte und funktional absolut zuverlässige Komponenten, die den hohen Sicherheitsstandards der Branche entsprechen. Die Produktion und Montage erfolgen EN 9100 konform, um maximale Sicherheit und geringere Emissionen zu gewährleisten. Die verwendeten Werkstoffe umfassen Hochleistungskunststoffe und Leichtmetalle wie Titan und Aluminium, die den extremen Umgebungsbedingungen in der Luft- und Raumfahrt standhalten. Die Fertigungstechnologien ermöglichen die Herstellung komplexer Teile mit sehr guter Maßhaltigkeit und engsten Toleranzen. Verschiedene Oberflächenbehandlungen können in Zusammenarbeit mit Partnerlieferanten realisiert werden, um die spezifischen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie zu erfüllen.

Der One-Point-Ionizer OPI wurde zur Entladung kleinster Teile entwickelt. Er neutralisiert elektrostatische Fleckenladungen durch die Ausschüttung positiver und negativer Ionen. Das Gerät eignet sich hervorragend für den Einsatz in beengten Einbausituationen. Einfaches Anschrauben des Elektrodensteckers an den Hochspannungstransformator gewährleistet eine schnelle und werkzeuglose Inbetriebnahme. Der One-Point-Ionizer OPI hat sich im täglichen Gebrauch hundertfach bewährt. Der OPI kann zusätzlich mit Luftunterstützung ausgerüstet werden (Mini-Jet Ionisator). Achtung: Die Spitze steht unter Hochspannung und darf bei eingeschaltetem Gerät nicht berührt werden! Reinigung und Wartung Wir empfehlen die regelmäßige Reinigung der Elektrode, da diese bei Verschmutzung stark an Leistung verlieren kann. Die regelmäßige Anwendung des HAUG-Spezialreinigungsmittels SRM 1und des Reinigungssystem RS 1 sichern einen gleichbleibend hohen Wirkungsgrad.

Voll digitaler P-PID-Regler für 1 oder 2 geschlossenen Regelkreise, Universell einsetzbar für Hydraulik, Pneumatik, etc. Analoge Ein- und Ausgänge Steuern und Regeln leicht gemacht: Lage, Druck, Geschwindigkeit, Kraft, Drehzahl, Beschleunigung, etc.

SPLIT-KÄLTEMASCHINEN EK/RE-SERIE Die leistungsstarken Frigoblock EK und DK Unterflur-, bzw. Dach-, Split Anlagen eignen sich besonders für niedrige Aufbauten und wenn wenig Bauraum zur Verfügung steht. Die Produktreihe wurde speziell für den mittleren und schweren Verteilerverkehr ab ca. 6-7m Aufbaulänge konzipiert. Die Anlagen sind Mehrkammerfähig und mit verschiedenen RE Flach-Verdampfern kombinier-, und lieferbar.

Herzlich willkommen bei Josef Betschart AG – Ihrem Experten für Streufeldtransformatoren. Unsere hochqualifizierten Ingenieure und Techniker entwickeln präzise Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen in der Elektrotechnik, bei denen Streufeldtransformatoren eine Schlüsselrolle spielen. Maßgeschneiderte Streufeldtransformatoren: Unsere Stärke liegt in der Entwicklung maßgeschneiderter Streufeldtransformatoren, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Diese Transformatoren spielen eine entscheidende Rolle in verschiedenen Anwendungen, darunter moderne Metallverarbeitungsmaschinen und Hochfrequenzanwendungen. Vielseitige Anwendungen: Die Vielseitigkeit unserer Streufeldtransformatoren ermöglicht ihren Einsatz in einer breiten Palette von Anwendungen. Ob in der Metallverarbeitung, bei Halbleiterlasern oder anderen hochpräzisen Anwendungen – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen. Kundenspezifische Entwicklung: Wir verstehen, dass anspruchsvolle Anwendungen individuelle Lösungen erfordern. Unsere Streufeldtransformatoren werden in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt, um sicherzustellen, dass sie genau den spezifischen Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Qualität und Zuverlässigkeit: Die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Streufeldtransformatoren stehen im Mittelpunkt unseres Engagements. Jeder Transformator durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchsten Standards zu genügen und eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen zu gewährleisten. Effiziente Technologien für Spitzenleistungen: Unsere Streufeldtransformatoren sind mit effizienten Technologien ausgestattet, die Spitzenleistungen in jeder Anwendungssituation ermöglichen. Modernste Konstruktion und hochwertige Materialien gewährleisten eine optimale Performance. Umweltfreundliche Materialien und Produktion: Die Verwendung umweltfreundlicher Materialien und eine nachhaltige Produktion sind für uns selbstverständlich. Unsere Streufeldtransformatoren tragen nicht nur zur Effizienzsteigerung, sondern auch zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks bei. Kontaktieren Sie uns: Erfahren Sie mehr über die Vorteile unserer hochwertigen Streufeldtransformatoren auf unserer Website. Bei Fragen oder für eine individuelle Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Qualität der Josef Betschart AG – Ihr Partner für innovative Lösungen in der Elektrotechnik.

Das mechanische Schleifen ist ein unverzichtbares Verfahren in der Metallbearbeitung, das darauf abzielt, Kratzer und andere Oberflächenunregelmäßigkeiten zu beseitigen. Durch den Einsatz verschiedener Schleifbänder mit unterschiedlichen Körnungen kann die Oberfläche optimal angepasst werden, um den spezifischen Anforderungen des Endprodukts gerecht zu werden. Diese Methode sorgt für einen gleichmäßigen, geraden Schleifstrich, der das Material für weitere Bearbeitungsschritte vorbereitet. Nach dem Schleifen wird häufig das Bürsten angewendet, um das Erscheinungsbild der Oberfläche weiter zu verfeinern. Diese Kombination von Techniken stellt sicher, dass die Oberfläche nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend ist. Das mechanische Schleifen ist besonders in der Industrie gefragt, wo Präzision und Qualität der Oberflächenbearbeitung entscheidend sind.

Die Finite-Elemente-Analyse (FEA) ist eine hochpräzise Methode, die zur Untersuchung von Belastungen, Spannungen und Verformungen in Bauteilen dient. Structalys bietet eine umfassende FEA-Dienstleistung, die speziell auf Unternehmen im Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie zugeschnitten ist. Durch die Simulation verschiedener Belastungszustände und Materialverhalten können Unternehmen die Langlebigkeit und Sicherheit ihrer Produkte erheblich verbessern. Merkmale und Vorteile: Genauigkeit: Simulation und Analyse komplexer Strukturen für fundierte Designentscheidungen. Materialoptimierung: Effiziente Nutzung von Ressourcen zur Kostenreduktion. Thermische und mechanische Belastungstests: Verlässliche Tests unter realen Bedingungen. Sicherheit und Verlässlichkeit: Minimiert strukturelle Probleme und mögliche Rückrufaktionen. Profitieren Sie von unserer Erfahrung in der FEA und optimieren Sie Ihre Produkte für höhere Leistung und Sicherheit. Jetzt Beratung anfragen und mehr erfahren!

Unsere technische Beratung hilft Unternehmen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und effizienter zu gestalten. Mit einer fundierten Analyse und individuellen Lösungen unterstützen wir Sie dabei, Kosten zu senken und die Produktivität zu steigern. Unser Team aus Ingenieuren und Fachberatern bietet Ihnen maßgeschneiderte Beratung für alle industriellen Anforderungen. Vorteile der technischen Beratung: Individuelle Lösungen: Jede Beratung ist auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten, um bestmögliche Ergebnisse zu erzielen. Kosteneffizienz: Optimierte Prozesse führen zu Kosteneinsparungen und höherer Produktivität. Modernste Methoden: Einsatz aktueller Technologien und Methoden zur Prozessanalyse und -verbesserung. Wettbewerbsvorteil: Bleiben Sie der Konkurrenz voraus durch effizientere Prozesse und innovative Lösungen. Optimieren Sie Ihre Produktion mit unserer technischen Beratung. Jetzt Kontakt aufnehmen und Effizienz steigern!

Optimieren Sie Ihre Bauteilfertigung mit unserer fortschrittlichen Kunststoff-Spritzguss-Prozesssimulation. Unsere Technologie ermöglicht es Ihnen, Füllverhalten, Schwindung und Verzug präzise zu beurteilen und Angusskonzepte sowie Werkzeugkühlung zu optimieren. Profitieren Sie von schnelleren und kostengünstigeren Erstmusterproduktionen durch unsere umfassenden Simulationsdienste. Machen Sie den ersten Schritt zur Effizienzsteigerung Ihrer Produktion und zur Verbesserung der Qualität Ihrer Bauteile. Simulationen von Spritzgussprozessen, Kunststoffspritzgussfertigung, Kunststoffspritzguss-Fertigung, Kunststoffspritzguss, Kunststoff-Spritzgießen, Kunststoff-Spritzguss, Kunststoffspritzgussverfahren, Kunststoff-Bauteile-Entwicklung, Kunststoff-Spritzerei, Kunststoffspritzgießen, Kunststoff-Bauteil-Entwicklung, Kunststoff-Spritzgusswerkzeuge, Kunststoff-Spritzereien, Kunststoff-Spritzgusswerkzeug, Kunststoffverarbeitung

Die Stress- und Festigkeitsberechnung ist ein wesentlicher Bestandteil der Planung und Konstruktion von verfahrenstechnischen Anlagen. HINE bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Stress- und Festigkeitsberechnung, um die strukturelle Integrität Ihrer Anlagen zu gewährleisten. Unsere Ingenieure führen sowohl statische als auch dynamische Analysen durch, um sicherzustellen, dass Ihre Anlage den höchsten Sicherheitsstandards entspricht. Wir verwenden modernste Softwaretools und Methoden, um präzise Berechnungen durchzuführen und Optimierungspotenziale zu identifizieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Stress- und Festigkeitsberechnung, um Ihre Projekte sicher und effizient zu realisieren.

Unsere Tonstudio-Dienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, hochwertige Aufnahmen akustischer Musik zu erstellen. Mit einer präzisen Tonregie, hochwertigem Equipment für mobile Aufnahmen und erfahrenen Ohren garantieren wir, dass Ihre Aufnahmen in besten Händen sind. Unser Tonstudio-Partner Tonlabor ist spezialisiert auf die Aufnahme und Bearbeitung von Musikproduktionen. Mit unserer umfangreichen Erfahrung und unserem Fachwissen können wir Ihre Produktion zeitgemäß und zu Ihrer vollständigen Zufriedenheit umsetzen. Vertrauen Sie auf unsere Tonstudio-Dienstleistungen und lassen Sie uns Ihre Musikprojekte auf ein neues Niveau heben.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Drei leistungsfähige SMT-Bestückungsautomaten bestücken Ihre Leiterplatten auf zwei Linien mit einer Geschwindigkeit von 40‘000 Komponenten pro Stunde. SMT-Linie Drei leistungsfähige SMT-Bestückungsautomaten bestücken Ihre Leiterplatten auf zwei Linien mit einer Geschwindigkeit von 40‘000 Komponenten pro Stunde. Alle gängigen Komponentengehäuse ab 0201 (einschliesslich BGA, µBGA, QFP etc.) werden auf diesen Anlagen hochpräzis bestückt. Ebenso können wir für Sie THR Komponenten problemlos maschinell bestücken und löten. Der vollautomatische Lotpasten-Drucker arbeitet mit einem dualen Kamerasystem und überprüft den Druck automatisch auf die geforderte Qualität. Wir arbeiten nach dem Qualitätsstandard IPC 610 E standardmässig in Klasse 2 (zweckbestimmte Elektronik). In Zusammenarbeit mit Ihrer Entwicklung sind wir auch in der Lage, IPC 610 E Klasse 3 (Hochleistungselektronik) zu produzieren.

Verschleissfreie und sichere Signalübertragung Unsere kontaktlosen Übertrager ermöglichen eine ununterbrochene Übertragung von optischen Signalen während der Rotation um ihre Welle. Die Glasfaser bietet eine nahezu endlose Bandbreite, was Ihnen ermöglicht, die benötigten Signale über eine Faser zu leiten. Die drei am häufigsten verwendeten Spektren sind 850 Nm, 1310 Nm und 1550 Nm. Unsere kontaktlosen Übertrager sind erhältlich mit diversen Anschlussarten und kombinierbar mit Schleifringen. Rufen Sie uns für eine individuelle Beratung an, wir nehmen uns gerne Zeit für Sie.

Die High Power Schleifringe haben eine sehr kompakte Bauform und sind sehr leicht. Diese elektrischen Drehdurchführungen wurden entwickelt, um hohen Strom und Leistung auf engstem Raum zu übertragen. Diese elektrischen Drehdurchführungen wurden entwickelt, um hohen Strom und Leistung von bis zu 20A/240V auf engstem Raum zu übertragen. Sie sind eigengelagert und haben ein robustes Gehäuse aus Kunststoff oder Aluminium. Es sind auch wasserdichte Varianten mit Schutzart IP67 lieferbar. Die Gold-Gold-Technologie, die sowohl für die Ringe als auch für die Bürsten verwendet wird, ermöglicht die störungsfreie Übertragung von Signalen mit hoher Datenrate und hoher Frequenz. Zudem kann eine hohe Lebensdauer garantiert werden. Diese elektrischen Drehdurchführungen wurden unter Berücksichtigung der Optimierung der Signalübertragung, Kompaktheit und Zuverlässigkeit entwickelt. Dennoch sind sie sehr kostengünstig. Darüber hinaus sind diese Miniatur Schleifringe in einer Vielzahl von Konfigurationen von 3 bis 52 Ringen erhältlich. Auch kundenspezifische und massgeschneiderte Lösungen mit verschiedenen Kabellängen und konfektionierten Steckern sind machbar. Die High Power Schleifringen bewähren sich tagtäglich in unzähligen Anwendungen wie, Webcams, Überwachungskameras, Untersuchungsleuchten, Karusselltüren, Drehtischen Verpackungsmaschinen, Testgeräten, Kabelrollen, Medizinischen und Pharmazeutischen Geräte. Anzahl Ringe: bis 52 Ringe Strom: 2 bis 20A Merkmal: Für Leistung und Signal

Diese Ethernet Schleifringe sind leicht und kompakt und können auch in sehr engen und beschränkten Einbauräumen eingesetzt werden. Die gekapselten Ethernet Schleifringe sind rotierende Einheiten, die eingesetzt werden, um Strom, Steuerstromkreise oder analoge und digitale Datensignale von stationären Eingängen zu rotierenden Ausgängen zu übertragen. Diese elektrischen Drehdurchführungen bieten sichere und störungsfreie 100Base-T (Datenrate 100Mbps) oder 1000Base-T (Datenrate 1Gbps) Ethernet-Verbindungen und können mit 2, 5 und 10 Ampere Stromanschlüssen kombiniert werden. Standardmodelle sind mit 4 bis 56 Ringen erhältlich. Durch die Verwendung von hochleistungsfähigen Gold-Gold Kontakten zeichnen sich diese Schleifringe durch geringes elektrisches Rauschen aus und es können einwandfrei alle gängigen Feldbusse wie CAN Bus, EtherCat, Profibus, Sercos III usw. übertragen werden. Dank den Ethernet-Kabeln mit konfektionierten RJ45 Steckern können die Schleifringe ohne Weiteres angeschlossen werden. Mit einem optionalen Gehäuse-Kit können diese Drehübertrager auch einfach gegen Wasser, Staub und äussere Beschädigungen geschützt werden. Diese Ethernet Schleifringe sind leicht und kompakt und können auch in sehr engen und beschränkten Einbauräumen eingesetzt werden. Sie bewähren sich Tag für Tag in vielen Applikationen in der Automation beispielsweise in Produktionsanlagen, in der Robotik sowie in Anwendungen der Medizintechnik. Ethernet: bis 1Gbit/s Stecker: RJ45 Merkmal: Kombinierbar Bauweise: Leicht und Kompakt

Für einfachere Leiterplatten setzen wir die konventionelle Reflow-Löttechnologie ein. Reflow Für einfachere Leiterplatten setzen wir die konventionelle Reflow-Löttechnologie ein. Sie gewährleistet ein gutes Lötergebnis selbst bei einem hohen Durchsatz. Durch das Passieren der Leiterplatte durch verschiedene Wärmezonen werden die Lötstellen fachgerecht gelötet.