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Ihre Sonderabfälle sind bei Altola in guten Händen. Wir verfügen über die nötigen Bewilligungen und garantieren eine sichere, nachhaltige und gesetzeskonforme Verwertung und Entsorgung. Weil Ihnen alles wichtig ist Ihre Sonderabfälle sind bei Altola in guten Händen. Wir verfügen über die nötigen Bewilligungen und garantieren eine sichere, nachhaltige und gesetzeskonforme Verwertung und Entsorgung. Aufarbeitung mit eigenen Anlagen: Wo immer möglich und sinnvoll, verarbeiten wir die Sonderabfälle in eigenen Anlagen zu sekundären Wertstoffen. Dies führt nicht nur zu tieferen Verarbeitungskosten und attraktiven Konditionen für Sie als Abgeber, sondern schont auch die natürlichen Ressourcen nachhaltig. Die Eckpfeiler der Altola-Infrastruktur: Ölaufbereitungsanlage Thermische Spaltanlage 4-Stufen-Vertikal-Wirbelschichtverdampfer modernes Lösungsmitteltanklager Konditionierungsanlage für Lösungsmittel Ölfilterrecyclinganlage Konditionierung für Export und Sonderverbrennungsanlagen Kompetenzzentrum für Elektro- und Elektronikschrott Recycling Partnerschaften: Wo eine Verarbeitung in eigenen Anlagen nicht möglich oder sinnvoll ist, arbeitet Altola mit langjährigen Entsorgungspartnern zusammen. Diese Partner wählen wir nach denselben hohen Qualitäts- und Sicherheitsstandards aus, die wir auch für uns definiert haben.

Für Metalle, die zu Korrosionen neigen, eignet sich das Entrosten / Entzundern sehr. Rost, Walz- und Glühzunder, Anlauffarben, Härterückstände und andere Oxidablagerungen sind schlecht leitend, schlecht haftend und korrosionsfördernd. Deshalb stören sie die nachfolgende Schichtbildung und/oder Eigenschaften. Die Folge ist ein ungleichmässiger Schichtaufbau und eine schlechte Haftfestigkeit. Manche Fehler machen sich nicht sofort bemerkbar und können bei einer durchaus passabel ausgebildeten Schicht im Laufe der Zeit, im Lager oder beim Endkunden auftreten. Mittels Gleitschleifen, respektive Trowalisieren, kann man solche Nachteile beseitigen. Mit den geeigneten Schleifkörper und Mittel, säurehaltig oder alkalisch, werden die Teile auch porentief hell und sauber. Ausserdem stellt sich ein willkommener Nebeneffekt ein: In einem Arbeitsgang werden andere Verunreinigungen wie Öle und Fette entfernt, Grate abgetragen, Kanten verrundet und die Oberfläche erhält ein gleichmässiges Aussehen. Wir sind stolz auf unsere Referenzen.

CNC Fräsen: Welche Teile kann die L-TECH AG bearbeiten? Grundsätzlich sämtliche kubischen Frästeile bis zu einer Länge von 3 Metern Mittlere bis grosse Serien werden auf CNC-Fräsmaschinen mit Paletten-Bahnhof oder Handling hergestellt Für Kleinserien oder Versuchsaufträge stehen auch manuelle Maschinen zur Verfügung Wie sieht der Maschinenpark im Bereich „CNC-Fräsen“ aus? Mehrere 3-Achsen Fräsmaschinen 5-Achsen-Bearbeitungscenter 6-Achsen Dreh-/Fräscenter Spezielle CNC-gesteuerte Fräsmaschinen mit der Möglichkeit, dxf-Files direkt einzulesen Welches sind die Stärken der L-TECH AG? Die Stärken der L-TECH AG im Bereich „CNC-Fräsen und CNC-Drehen“ sind: Präzisionsfräsen High Speed Cutting Komplexe Fräsarbeiten CAD / CAM Arbeitsplatz für externe Programmierung Kurze Lieferzeiten Optimale Spannmittel

Präzise und gewissenhaft mit modernste Maschinen, gesteuert und programmiert von geschulten Mitarbeitern, werden Ihre Bauteile bei uns mit den Produktionsverfahren drehen und fräsen gefertigt. Mit unserer Mechanik runden wir unser Dienstleistungsangebot mit Fräs- und Dreharbeiten vollkommen ab. Dank den drei CNC gesteuerten Fräsmaschinen und unserer CNS Drehbank bieten wir rein spanende Bauteile an, können diese aber auch in den Fertigungsprozess ganzer Baugruppen und Einzelteile mit einbinden. Der Kunde erhält so nicht nur im Bereich Blech die gewünschten Bauteile, sondern kann dies mit der spanabhebenden Fertigung kombiniert bei uns beziehen. Flexibel, schnell und präzise verwirklichen wir Ihre Ideen und Anforderung sondern beraten Sie persönlich uns erstellen daraus ein ausführliches Angebot. Mit Expertenwissen zur optimalen Qualität – als Service steht unsere Konstruktion von der Planung bis zur Fertigstellung Ihnen als kompetenter Partner beratend zur Verfügung

Jerutec: Ihr Experte für Serienfertigung anspruchsvoller Präzisionsdrehteile, spezialisiert auf Inconel und Titan. Bei Jerutec GmbH kombinieren wir unsere Leidenschaft für Präzisionsfertigung mit innovativer Technologie, um uns als führend im Bereich CNC-Drehen zu etablieren. Unsere Spezialisierung auf Serienfertigung und die Bearbeitung von Sonderwerkstoffen wie Inconel und Titan macht uns zum idealen Partner für anspruchsvolle Projekte. Hochspezialisierte Fertigung: Wir bearbeiten Teile von 6 bis 52 mm Durchmesser ab Stange und bis zu 170 mm mit Roboterbeladung, um eine breite Palette von Fertigungsanforderungen zu bedienen. Fokus auf schwierige Materialien: Unsere Expertise in der Verarbeitung von schwer zerspanbaren Materialien ermöglicht es uns, hochkomplexe und qualitativ hochwertige Komponenten herzustellen, die in anspruchsvollen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt oder Medizintechnik benötigt werden. Qualitätsgarantie: Strenge Qualitätskontrollen in jedem Produktionsschritt sichern die höchsten Standards in der Fertigung. Flexibilität und Effizienz: Unsere fortschrittlichen Drehzentren und unsere Philosophie der kontinuierlichen Verbesserung ermöglichen es uns, flexibel auf Kundenanforderungen zu reagieren und effiziente Lösungen zu liefern. Jerutec steht für Präzision, Zuverlässigkeit und Innovation. Wir sind stolz darauf, als vertrauenswürdiger Partner in der CNC-Präzisionsfertigung anerkannt zu sein und freuen uns darauf, auch Ihr Projekt zu einem Erfolg zu machen.