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Zinn-Blei-Anoden Zur Mischverzinnung Legierung nach Ihren Wünschen (z.B. Sn 70% / Pb 30%) Ihre Vorteile durch unsere stranggepressten Anoden: deutlich höhere Standzeit als gegossene Anoden gleichmäßiger Abtrag sehr sauberes Material Bitte sprechen Sie uns auf Ihre Wunschabmessungen an. Wir bieten diverse Abmessungen und Profile an, die hier nicht im Detail aufgeführt sind. Auf Wunsch nehmen wir Ihre Anodenreste zurück und arbeiten sie zu neuen Anoden um. Information zum Thema Konfliktmaterialien: Wir beziehen unser Reinzinn ausschließlich von konfliktfreien Schmelzhütten. Eine entsprechende Bestätigung zum Thema Konfliktmaterialien stellen wir Ihnen gerne aus.

✪ Umfassendes Niob-Angebot - Halbzeuge und Vormaterialien: Folien, Bleche, Tafeln, Stangen, Drähte, Rohre - Massgeschneiderte Lösungen: Einzel- und Serienteile nach Ihren Spezifikationen - Hochwertige Verarbeitung: Fertigung von Niob-Bauteilen nach Kundenzeichnungen ✪ Qualität und Anpassung - Einhaltung höchster Standards und ASTM-Normen - Massneutrales Anodisieren von Fertigteilen: ✪ Farbige Ausführung ✪ Graue/harte Oberfläche ✪ Titanex - Ihr kompetenter Partner - Umfassende Expertise in Niob-Verarbeitung - Individuelle Beratung und Lösungsfindung - Zuverlässige Umsetzung Ihrer Niob-Projekte ✪ Finden Sie die ideale Lösung für Niob - Halbzeug, Fertigteil, anodisieren Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot oder eine persönliche Beratung: 📞 Telefon: +49 7424 9699616 📧 E-Mail: ask@titanex.com

Mittels Co2 und Faserlaser beschriften wir verschiedenste Teile aus verschiedensten Materialien haltbar, schnell und kostengünstig! Mit unserem 60 Watt Co2 Laser und unserem 60 Watt Faser Laser stellen wir Typenschilder und Etiketten aus Kunststoff, Folie oder Acryl her. Verschiedenste Farbkombinationen sind hier möglich. Auch eloxierte Typenschilder und Schilder aus Edelstahl lassen sich einfach und schnell markieren. Durch unsere Kombination mit dem Eloxalunterdruck können wir diese auch komplett fertigen. Weiterhin gravieren wir mit unseren Lasern Ihre Werkzeugformen und Prägestempel. Doch nicht nur für industrielle Anwendungen eignen sich unsere Laser, wir können z.B. Werbeschilder aus Acrylglas schneiden, oder ihre Mitarbeitergeschenke personalisieren. Auch die Beschriftung und vertiefte Gravur von Schmuckstücken ist machbar.

CRW Drähte, Stäbe und Profile finden Anwendung in den unterschiedlichsten Industriezweigen. So beliefern wir unter anderem Kunden aus der Federn-, der Gewebe- und der Drahtseilindustrie. Sämtliche Produkte werden mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 gemäß DIN EN 10204 geliefert. Zusätzlich können, wenn gewünscht, die Ergebnisse unseres Prüflabors beigefügt werden! Nicht aufgeführte Abmessungen der oben genannten Werkstoffe sind in Absprache mit uns lieferbar.

Die Eloxalbeschichtung bietet Bauteilen Oberflächenschutz, elektrische Isolierung und dekorative Lösungen. Mit einer schwarzen Eloxalschicht wird zusätzlich eine verbesserte Wärmeabstrahlung erreicht. Beim Eloxieren legen wir besonderen Wert auf Arbeitsschutz, Umweltschutz und Qualität. Unser gut ausgebildetes Team und moderne Technik gewährleisten die Erfüllung dieser Anforderungen. Die Eloxalstraße in Halver, die von Grund auf erneuert wurde, ermöglicht exzellente Ergebnisse bei der Oberflächenveredelung. Herr Thomas Lauff hat hier verschiedene Prozesse effizient abgestimmt, um Einzelteile, Klein- und Großserien zuverlässig zu bearbeiten. Eloxieren bietet viele Vorteile, da unbehandeltes Aluminium an der Luft unerwünschte Oxidschichten entwickeln kann. Durch kontrolliertes Eloxieren entsteht eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche des Aluminiumteils, die vor Korrosion schützt, solange die Oberfläche unbeschädigt bleibt. Diese Oxidschicht kann bis zu 30 µm dick sein und beeinflusst das Erscheinungsbild des Produkts entscheidend.

Das bei mbw eingesetzte Eloxalverfahren dient der Oberflächenbehandlung von Aluminium und Aluminium-Druckguss. Durch anodische Oxidation werden Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, sowie die natürliche Schutzschicht des Grundwerkstoffes verbessert. Das Anodisieren erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Wir bieten auch reines Blankpassivieren an. Das Verfahren eignet sich für Gestellware.

Die Öler in Modulbauweise der Serie AL gewährleisten konstante Schmierung. Die Dosierung der Öltropfen ist mit Sichtkontrolle einstellbar. Zum Nachfüllen des NAL3000-6000 kann die Anlage unter Druck bleiben. Die Modulbauweise der Serie AL ist mit Regler und Filter kombinierbar.

Eloxalveredelte Oberflächen bieten die Möglichkeit, die vielseitigen Vorstellungen unserer Kunden Realität werden zu lassen. Anhand vorangestellter Musterbearbeitungen stimmen wir die Oberflächeneigenschaften auf die Gebrauchsanforderungen des Fertigteils ab. Unbehandeltes Aluminium oxidiert (korrodiert) durch die Reaktion mit dem Sauerstoff in der Luft oder unter Einfluss der Witterung. Während der elektrolytischen Oxidation von Aluminium (Eloxal-Verfahren) wird das Reaktionsverhalten von Aluminium an der Oberfläche eines Bauteils verfahrenstechnisch gezielt gesteuert. Es werden Schichtdicken von ca. 3 – 25 µm erzeugt, die entsprechend des Kundenwunsches z.B. eingefärbt und/oder bis zu einem gewissen Grad eingeebnet/geglänzt werden können. Werkstoffe: Aluminium alle eloxierbaren Aluminiumlegierungen Vorbehandlung: Mechanisch: Schleifen und Bürsten E1 bis E5 gemäß DIN 17611 Chemisch: Normal- und Mattbeizen E0 und E6 gemäß DIN 17611 Eloxieren: GS-Verfahren, Schichtdicke bis 25 µm EV1 bzw. C0 (Naturton) technisches Eloxal Eloxal für höchste optische Ansprüche Einfärbevarianten: Elektrolytisch: C31 bis C35 nach Euras (Champagner über Bronze bis Schwarz) Tauchfärben: Schwarz Nachverdichten: Heiß-, Warm- bzw. Kaltsealing und mögliche Sealing-Kombinationen Maximale Teilegröße: Stückgut Langgut bis zu 7,80 m Verfahren: Harteloxieren / Hartanodisieren / Hartcoat

Eloxierung härtet und schützt Aluminium Das Eloxieren | Anodisieren von Aluminium gewährleistet eine widerstandsfähige Oberfläche, hohen Korrosionsschutz und eine angenehme Haptik. Das Eloxieren ist ein sehr aufwendiges Verfahren dessen Qualität von vielen Faktoren abhängig ist. Das geeignete Grundmaterial und die richtige Zusammensetzung der Chemiebäder sind die wichtigsten Voraussetzungen für eine qualitativ hochwertige Eloxierung. In den Eloxalbädern wird unter dem Einfluss von Bestromung, Zeitdauer und Einlagerung von Farbpartikel das gewünschte Design erreicht.

Nach dieser Vorbehandlung erfolgt das eigentliche Eloxieren. Die poröse Schicht kann mit Farbstoffen eingefärbt werden. Schließlich folgt das Verdichten (Sealing), üblicherweise im heißen, demineralisierten Wasserbad oder Dampf, wodurch sich die Poren im Aluminium schließen.

"Eloxal" : Elektrolytische Oxidation von Aluminium Die erzeugten Oxidschichten sind Schutzschichten gegen Korrosion, Abrieb bei technischer Beanspruchung und andere äußere Einflüsse. Gegenüber galvanisch erzeugter Schichten, werden sie nicht auf die Werkstückoberfläche aufgebracht, sondern bilden sich aus dem Werkstoff selbst und wachsen in das Gefüge hinein und bauen sich nach außen auf. Für den Innen - und Außenbereich sowie für technische Aspekte eloxieren wir Ihre Bauteile in: E0/EV1 E6/EV1 Standardmäßig nach: DIN 17611 , MIL-A-8625, ISO 7599 und weitere. Fragen Sie gerne dazu Ihre geforderte Norm bei uns an.

Das Eloxieren (elektrolytische anodische Oxidation) ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Dabei ist die entstandene Oxidschicht fest mit dem Aluminium verbunden. Die Schichtdicke kann im μm-Bereich gewählt werden.

Beim Eloxieren wird durch einen elektrochemischen Prozess auf der Oberfläche des Aluminiums eine korrosionsbeständige Schicht erzeugt. Es handelt sich dabei nicht um eine Beschichtung. Die Eloxalschicht an sich ist transparent. Sie kann durch Druckverfahren oder Färbebäder farbig gestaltet werden, ohne dass der Aluminiumcharakter dabei verloren geht. Durch die Eloxalschicht kann eine Beständigkeit gegen die meisten Lösemittel, schwache Säuren und Laugen erreicht werden. Besonderheiten Witterungsbeständig Abriebbeständig Farbige Ausführung der Eloxalschicht Wärmebeständigkeit bis ca. 100°C Nicht nachträglich verformbar, da hart wie Glas Harteloxieren bis 35 µm Ausschließlich für Aluminium verwendbar

Wir können die Profile für Sie E6/EV1 eloxieren lassen. Das Eloxieren kostet 17,00 €/m² (äußere Profilabwicklung) netto, mindestens jedoch 102,00 € netto je Auftrag. Die Gesamtlieferzeit verlängert sich durch das eloxieren auf ca. 10-14 Arbeitstage. Bei der Bestellung können Sie im Nachrichtenfeld (ganz am Ende des Bestellvorganges) eingeben welche Positionen eloxiert werden sollen. Wir senden Ihnen dann eine entsprechend geänderte Auftragsbestätigung.

GS-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure) | GSX-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure-Oxalsäure) Qualitätsmanagement: Wir prüfen in unserem eigenen Labor kundenspezifisch nach DIN, VDA, ISO, GSB/GAA und VOA. Wir sind Mitglied der „Gütegemeinschaft für Anodisiertes Aluminium GAA" und dem "Verband für die Oberflächenveredelung vom Aluminium e.V. - VOA". Qualitätssicherungssysteme sowie die erforderliche Dokumentation nach ISO EN 9001:2008 sind eingeführt. Anwendung: • Fensterbau • Fassadenbau • Werkzeug-/ Maschinenbau • Automotive Technik • Anlagen-/ Leiternbau • Solarindustrie Vorteile: • Hoher Korossionsschutz • Dekoratives Aussehen • Hohe Maßhaltigkeit • Resistenz gegen chemische Einflüsse • Große mechanische Beständigkeit • Die erzeugte Oxidschicht hat keine elektrische Leitfähigkeit Vorbehandlung: E4 geschliffen und gebürstet Schichtdicke: 5 - 35 µm Werkstückabmessungen: maximal 7800 x 800 x 3000 mm Gewicht: maximal 1000 kg Durchsatz: maximal 200 qm/Stunde

In unserem Betrieb wird täglich im GS-Verfahren bis zu einer Größe von 3000 x 1200 x 500mm eloxiert. Aluminium nimmt aus der Luft Sauerstoff auf und überzieht sich mit einer dünnen Schicht aus Aluminiumoxid (Eigenoxidation) – es oxidiert sehr leicht und schnell. Diese leichte Oxidierbarkeit macht man sich zunutze und verstärkt die Oxidschicht u. a. im GS-Verfahren (Gleichstrom/Schwefelsäure). Nach dem anschliessenden Verdichten hat diese Schicht eine extrem hohe Härte und lässt sich vor dem Verdichten dekorativ einfärben. Durch unsere perfekt abgestimmte Anlage sind wir in der Lage Bauteile passgenau zu behandeln. Farben...

Beim Eloxieren wird auf Erzeugnissen aus Aluminium eine hochwiderstandsfähige Oxidschicht erzeugt, die das Metall vor Korrosion schützt und das dekorative Aussehen steigert. Die Eloxalschicht lässt sie sich in verschieden Farbtönen einfärben. In unserem breiten Spektrum an Oberflächenbeschichtungsarten haben wir auf dem Gebiet des Eloxierens langjährige Erfahrung. Für das Eloxieren stehen Ihnen bei uns zwei Eloxal-Anlagen zur Verfügung. Neben unserer Anlage für Profile bis 6 m Länge, verfügen wir über eine Handanlage mit den Badabmessungen 3700x500x1600. Hier können Profile, Aluminiumplatten bis hin zu Kleinteilen der Feinmechanik mit unterschiedlichen Beiz- und Farboptionen eloxiert werden. Ein großer Park an Gestelltechnik ermöglicht es uns, auch die unterschiedlichsten Kleinteile zu eloxieren.

Der zuverlässige Korrosionsschutz für Aluminium. Im Eloxal-Verfahren (= elektrolytische Oxidation von Aluminium) wird mittels elektrochemischem Prozess auf der Oberfläche des Aluminiums eine korrosionsbeständige Schutzschicht erzeugt. Die wesentlichen Eigenschaften auf einen Blick sehr guter Korrosionsschutz in Abhängigkeit von Schichtstärke und Aluminiumlegierung beständig gegen Lösemittel, Säuren und schwache Laugen elektrisch isolierende Wirkung witterungsbeständig optimale Gleiteigenschaften (bei Harteloxal) dekorativ durch Einfärbbarkeit der Eloxal-Schicht in Standard- und Sonderfarben mit dauerhaftem Schutz vor Abrieb oder sonstigen Angriffen von außen KTL- und Haftmittel-geeignet Mit optimalen Verfahren zur idealen Oberfläche GS- und GSX-Verfahren Harteloxal, bis 45 µm möglich Die Kombination von Eloxal mit anschließender Lackierung (Pulver-, Nasslack oder KTL) erhöht die Korrosionsbeständigkeit Eine Vorbehandlung mittels Nassstrahlen erzeugt eine besonders hochwertige Optik Als Vorbehandlung für Haftmittel bietet Eloxal einen guten Haftgrund Anwendungsbereiche Automobilindustrie, Maschinenbau, im dekorativen Bereich, Luft- und Raumfahrt Geprüfte Qualität DIN, EN, ISO, BMW, BOSCH, FESTO, LEICA, LN, MIL A, PORSCHE, VW

Unsere Firma eloxirt Ihr Aluminium in rot, blau sowie schwarz. Das Eloxieren ist eine Oberflächenbehandlung, die mittels anodischer Oxidation eine Schutzschicht auf dem Metall erzeugt. Es findet im Gegensatz zum Galvanisieren eine Umwandlung der obersten Aluminiumschicht statt. Dies verhindert die unkontrollierte Oxidation des Metalls durch die Reaktion mit Sauerstoff aus der Umgebungsluft.

Eloxieren isoliert das Aluminium elektrisch und bietet somit Schutz vor Korrosion. Korrosionsbeständigkeit: Die Oxidschicht schützt das Aluminium effektiv vor Korrosion und anderen Umwelteinflüssen. Leichte Reinigung: Die glatte, geschlossene Oberfläche des eloxierten Aluminiums erleichtert die Reinigung und verhindert das Anhaften von Schmutz oder Öl. Umweltfreundlichkeit: Das Eloxieren ist ein umweltfreundliches Verfahren, da es keine giftigen Substanzen enthält und der Großteil des verwendeten Elektrolyts wiederverwendet werden kann.

in Schwarz, div. Brauntöne, Blau, Rot, Gold und V2A-Design. Maße (L x B x T): 1.820 x 500 x 800 mm Eloxal steht für: Elektrolytisch oxidiertes Aluminium, dabei wird das unedle Metall vor Korrosion bewahrt. Unsere Kunden kommen aus den verschiedensten Bereichen. Von Herstellern von Automobilzubehör und Ladenbau über Elektronik-, Maschinen- und Sonderbau, bis hin zu der anspruchsvollen Medizintechnik. Alle werden ebenso schnell wie zuverlässig bedient. Dafür sorgen erfahrene Mitarbeiter, die jede Stufe des Veredelungsprozesses, Qualitätskontrollen, Schichtdickenmessungen und Farbkontrollen überwachen. Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität und Flexibilität unserer Lohngalvanik. Egal, welche Ansprüche und Anforderungen Sie auch an uns stellen, wir ermöglichen für Sie das bestmögliche Resultat. Testen Sie uns!

Generelles Wissen Eloxalfarben Vorbehandlungen Tabelle der Legierungen Eloxalfehler Legierungsunterschiede Pulverbeschichten Fehlermöglichkeiten Farben Vorbehandlung Strahlen

Wir sind spezialisiert auf die Oberflächenveredelung von Aluminium-Klein- und Kleinstteilen. Wir bauen auf umfassende Erfahrungen in diesem Segment auf. Teile bis zu einer Länge von 600 mm können von uns eloxiert werden. Wir eloxieren und chromatieren schon in der dritten Generation und verfügen somit über ein umfassendes Know-how. Wir liefern Ihnen Ihre Ware in brillant eloxierten Farben, in einer ausgezeichneten optischen und technischen Qualität. Unsere Abwicklungs- und Lieferzeiten sind kurz. Angebotspalette Wir eloxieren in den Farben: Natur, Schwarz, Gold und in sämtlichen denkbaren Farbtönen. Gerne erfüllen wir Ihre Farbwünsche.

Unser Schwerpunkt liegt im Eloxieren von Aluminium in den gängigen Eloxal-Farbtönen. Wir sind sowohl auf die Bearbeitung von Massenteilen als auch von Einzelstücken und Prototypen eingerichtet. Durch die Spezialisierung auf Klein- und Kleinstteile können wir auf einen umfangreichen Gestellpark zum Kontaktieren der verschiedenartigsten Teile zurückgreifen. Durch das Eloxieren – auch Anodisieren genannt – wird eine gleichmäßige Oxydschicht auf der Aluminiumoberfläche gebildet. Durch diese Schutzschicht wird eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit des Werkstoffs erzielt und macht die Produkte widerstandfähiger gegen Umwelteinflüsse und Gebrauchsabnutzung. Um neben der Materialveredelung auch eine optimale Optik zu erzielen, stimmen wir Farbwünsche mit Ihnen ab.

Eloxieren von Klein- ,Serien- und Musterteilen Eloxieren von Zahnrädern Eloxieren von Kühlblechen Eloxieren von Fassadenelementen Eloxieren von Tor- und Fensterbau-Elementen Eloxieren von Fensterbänken Eloxieren von Kunstobjekten I Eloxieren von Frästeilen in Kleinserien Eloxieren von Spezialprofilen Innenausbau / Treppenbau / Geländerbau Eloxieren von Pedale für KFZ Eloxieren von Kunstobjekten II Eloxieren von Lampenreflektoren Eloxieren von Materialien aus dem Sakralbereic

Harte und verschleißfester Oberflächen auf Ihren Produkten aus Aluminium Harteloxierte Oberflächen erlauben den Einsatz Ihrer Produkte in Bereichen höchster Beanspruchung. Die von uns beschichteten Oberflächen kommen vornehmlich in der Fahrzeugindustrie (Stoßdämpfer- und Kupplungsteile) sowie im Sondermaschinenbau zur Anwendung. Wir erzeugen Schichtdicken von bis zu 100µm mit einer Schichthärte von ca. 500HV. Die erzeugten Oberflächen können zudem schwarz eingefärbt werden oder zur Verbesserung der Gleiteigenschaften mit PTFE (Teflon) imprägniert werden.

Das Eloxal-Verfahren ist die Erzeugung einer oxidischen Schutzschicht durch anodische Oxidation. Es entsteht eine 5 bis 25 μm dünne, widerstandsfähige harte Schicht, die vor Korrosion schützt. Das Eloxal-Verfahren (Anodisierung) ist die Erzeugung einer oxidischen Schutzschicht durch anodische Oxidation in der obersten Aluminiumzone. Es entsteht eine 5 bis 25 μm dünne, widerstandsfähige harte Schicht, die vor Korrosion schützt. - Halbautomatische Eloxalanlage, Bearbeitungsmaße 4000 x 1000 x 500 mm - Handeloxalanlage, Bearbeitungsmaße 2500 x 700 x 500 mm Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Anodisieren oder Eloxieren eignet sich zur funktionellen aber auch dekorativen Veredelung von Aluminium-Werkstoffen. Die Technisch Eloxal-Schicht ist beständig in nicht zu sauren und zu alkalischen Medien. Vor Verschleiß schützen und dekorativ mit Farbe beschichten ist dank unserer bewährten Aalberts surface technologies Oberflächenveredelung problemlos möglich.

Tuning für Trendwerkstoff Ob im Automobil- oder Anlagenbau, in der Architektur oder in der Elektrotechnik: Aluminium erobert durch seine vielseitigen Eigenschaften immer neue Einsatzfelder. Als Schutz gegen schädliche Umwelteinflüsse veredeln wir Ihre Aluminiumbauteile durch Eloxieren. Bei diesem elektrochemischen Vorgang verwandeln wir die Oberfläche Ihres Werkstücks aus Aluminium oder Aluminium-Legierung in eine fest mit dem Werkstoff verbundene Aluminiumoxidschicht. So erhöhen wir die Widerstandsfähigkeit Ihrer Bauteile gegen mechanische Einflüsse, Korrosion und Witterungseinwirkungen. Oberflächen erhalten die typisch mattglänzende Optik des Eloxals, auf Wunsch auch in leuchtenden Farben. Maßgeschneidert nach Ihren Vorgaben eloxieren wir Ihre Bleche, Profile, Klein- oder Sonderbauteile in exakt gewünschtem Oberflächenfinish. Beschichtbare Grundwerkstoffe: Reinaluminium, Aluminium-Legierungen mit geringen Silizium- und Fremdmetallgehalten Badgrößen: 1.400 x 750 x 800 mm (L x B X H) Gewichtsgrenze für Handling: 40 kg Übergröße auf Anfrage

Eloxieren Veredelung oder Vorbehandlung für weitere Produktionsschritte Im hauseigenen Eloxal ist alles möglich! Eloxieren Hier wird Aluminium veredelt – ob Schwarz , Silber oder Bronze farbig ; Sie geben den Ton an!