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Werkstoff: Stahl 1.0718. Edelstahl 1.4305. Aluminium. Ausführung: Stahl brüniert, Schraube Stahl 12.9. Edelstahl blank, Schraube Edelstahl A2-70. Aluminium blank, Schraube Edelstahl A2-70. Hinweis: Klemmringe geschlitzt umschließen die Welle mit einer gleichmäßigen Verteilung der Klemmkräfte. Dies führt zu einer maßgenauen Passung und sehr großen Haltekräften ohne die Welle zu beschädigen. Die Wellentoleranz sollte innerhalb h11 liegen. Form B: Klemmring mit ca. 15% höherer Klemmkraft als Standard bei gleicher Anzugskraft der Klemmschraube. Die Bohrung bleibt zylindrisch, dadurch wird die Welle exakt umschlossen. Geringere Unwucht. Temperaturbereich: -40 °C bis +175 °C. Auf Anfrage: Andere Abmessungen.

Werkstoff: K0106.01 bis K0106.05 und K0106.07 Neopren, K0106.06 Polyamid. Ausführung: Neopren schwarz, ölbeständig, Härte 75 Shore A. Polyamid weiß. Bestellbeispiel: K0106.03

Werkstoff: Stahl 1.0718. Edelstahl 1.4305. Aluminium. Ausführung: Stahl brüniert, Schraube Stahl 12.9. Edelstahl blank, Schraube Edelstahl A2-70. Aluminium blank, Schraube Edelstahl A2-70. Hinweis: Klemmringe geschlitzt umschließen die Welle mit einer gleichmäßigen Verteilung der Klemmkräfte. Dies führt zu einer maßgenauen Passung und sehr großen Haltekräften ohne die Welle zu beschädigen. Die Wellentoleranz sollte innerhalb h11 liegen. Form B: Klemmring mit ca. 15% höherer Klemmkraft als Standard bei gleicher Anzugskraft der Klemmschraube. Die Bohrung bleibt zylindrisch, dadurch wird die Welle exakt umschlossen. Geringere Unwucht. Temperaturbereich: -40 °C bis +175 °C. Auf Anfrage: Andere Abmessungen.

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Werkstoff: Stahl 1.0718. Edelstahl 1.4305. Aluminium. Ausführung: Stahl brüniert, Schraube Stahl 12.9. Edelstahl blank, Schraube Edelstahl A2-70. Aluminium blank, Schraube Edelstahl A2-70. Hinweis: Klemmringe geschlitzt umschließen die Welle mit einer gleichmäßigen Verteilung der Klemmkräfte. Dies führt zu einer maßgenauen Passung und sehr großen Haltekräften ohne die Welle zu beschädigen. Die Wellentoleranz sollte innerhalb h11 liegen. Form B: Klemmring mit ca. 15% höherer Klemmkraft als Standard bei gleicher Anzugskraft der Klemmschraube. Die Bohrung bleibt zylindrisch, dadurch wird die Welle exakt umschlossen. Geringere Unwucht. Temperaturbereich: -40 °C bis +175 °C. Auf Anfrage: Andere Abmessungen.

Werkstoff: Werkzeugstahl. Ausführung: gehärtet. Bestellbeispiel: K0353.05 Hinweis: Planseiten mit Zentrierung.

Werkstoff: Stahlausführung: Druckteller Vergütungsstahl, Kugelelement Automatenstahl. Edelstahlausführung: Druckteller und Kugelelement Edelstahl. Dämmplatte PUR-Elastomer (Sylomer V12). Ausführung: Stahlausführung: Kugelelement einsatzgehärtet, brüniert. Teller brüniert. Edelstahlausführung: blank. Dämmplatte grau, geklebt, rutschfest. Einsatzbereich von -30 °C bis +70 °C. Bestellbeispiel: K0420.110 Hinweis: Die in der Tabelle angegebene Belastbarkeit ist eine Empfehlung, bis zu welcher permanenten statischen Last das Dämpfungselement eingesetzt werden soll.Diese statische Belastung entspricht einer Flächenpressung von 0,4 N/mm², bei welcher der Werkstoff seine optimalen Dämpfungseigenschaften erzielt. Dabei wird berücksichtigt, dass es bei der dynamischen Beanspruchung zu einer zusätzlichen Belastung, bis zu einer Pressung von 0,6 N/mm², kommt. Die Dämmplatte absorbiert Vibrationen und verhindert ein Verrutschen des Gelenktellers. Gelenkteller (ohne Schwingungsdämpfung) siehe K0395. Zeichnungshinweis: 1) Dämmplatte

Werkstoff: Stahlausführung: Druckteller Vergütungsstahl, Kugelelement Automatenstahl. Edelstahlausführung: Druckteller und Kugelelement Edelstahl. Dämmplatte PUR-Elastomer (Sylomer V12). Ausführung: Stahlausführung: Kugelelement einsatzgehärtet, brüniert. Teller brüniert. Edelstahlausführung: blank. Dämmplatte grau, geklebt, rutschfest. Einsatzbereich von -30 °C bis +70 °C. Bestellbeispiel: K0420.110 Hinweis: Die in der Tabelle angegebene Belastbarkeit ist eine Empfehlung, bis zu welcher permanenten statischen Last das Dämpfungselement eingesetzt werden soll.Diese statische Belastung entspricht einer Flächenpressung von 0,4 N/mm², bei welcher der Werkstoff seine optimalen Dämpfungseigenschaften erzielt. Dabei wird berücksichtigt, dass es bei der dynamischen Beanspruchung zu einer zusätzlichen Belastung, bis zu einer Pressung von 0,6 N/mm², kommt. Die Dämmplatte absorbiert Vibrationen und verhindert ein Verrutschen des Gelenktellers. Gelenkteller (ohne Schwingungsdämpfung) siehe K0395. Zeichnungshinweis: 1) Dämmplatte

Werkstoff: Stahl 1.0718. Edelstahl 1.4305. Aluminium. Ausführung: Stahl brüniert, Schraube Stahl 12.9. Edelstahl blank, Schraube Edelstahl A2-70. Aluminium blank, Schraube Edelstahl A2-70. Hinweis: Klemmringe geschlitzt umschließen die Welle mit einer gleichmäßigen Verteilung der Klemmkräfte. Dies führt zu einer maßgenauen Passung und sehr großen Haltekräften ohne die Welle zu beschädigen. Die Wellentoleranz sollte innerhalb h11 liegen. Form B: Klemmring mit ca. 15% höherer Klemmkraft als Standard bei gleicher Anzugskraft der Klemmschraube. Die Bohrung bleibt zylindrisch, dadurch wird die Welle exakt umschlossen. Geringere Unwucht. Temperaturbereich: -40 °C bis +175 °C. Auf Anfrage: Andere Abmessungen.

Werkstoff: Werkzeugstahl. Ausführung: gehärtet. Bestellbeispiel: K0355.05 Hinweis: Planseiten mit Zentrierung.

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Werkstoff: Werkzeugstahl. Ausführung: gehärtet und geschliffen. Bestellbeispiel: K0352.08 Hinweis: Planseiten mit Zentrierung.

Werkstoff: Stahlausführung: Druckteller Vergütungsstahl, Kugelelement Automatenstahl. Edelstahlausführung: Druckteller und Kugelelement Edelstahl. Dämmplatte PUR-Elastomer (Sylomer V12). Ausführung: Stahlausführung: Kugelelement einsatzgehärtet, brüniert. Teller brüniert. Edelstahlausführung: blank. Dämmplatte grau, geklebt, rutschfest. Einsatzbereich von -30 °C bis +70 °C. Bestellbeispiel: K0420.110 Hinweis: Die in der Tabelle angegebene Belastbarkeit ist eine Empfehlung, bis zu welcher permanenten statischen Last das Dämpfungselement eingesetzt werden soll.Diese statische Belastung entspricht einer Flächenpressung von 0,4 N/mm², bei welcher der Werkstoff seine optimalen Dämpfungseigenschaften erzielt. Dabei wird berücksichtigt, dass es bei der dynamischen Beanspruchung zu einer zusätzlichen Belastung, bis zu einer Pressung von 0,6 N/mm², kommt. Die Dämmplatte absorbiert Vibrationen und verhindert ein Verrutschen des Gelenktellers. Gelenkteller (ohne Schwingungsdämpfung) siehe K0395. Zeichnungshinweis: 1) Dämmplatte

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Die Hygienic USIT® Dicht- und Unterlegscheibe setzt durch eine hochzuverlässige Abdichtung mit einem hygienekonformen Design neue Reinheitsstandards in der Prozessindustrie. Zahlreiche Hersteller von Maschinen und Anlagen für die Lebensmittel- oder Pharmaindustrie nutzen für Verschraubungen im oder am Produktraum häufig Standard-Unterlegscheiben oder O-Ringe. Diese sind jedoch nicht EHEDG-konform, da sich Verkeimungen oder Biofilme als Bakterienkolonien und Korrosion unter dem Schraubenkopf bilden können und somit kein hygienisch optimiertes Design gewährleistet ist. Die metallische Unterlegscheibe mit fest verbundenem Dichtungsring aus 70 EPDM 291 (schwarz) und 70 EPDM 253815 (weiß) ermöglicht eine sichere und totraumfreie Abdichtung. Für Anwendungen mit besonders aggressiven CIP-/SIP-Reinigungs- und hohen Dampfsterilisationstemperaturen sowie fetthaltigen Prozessmedien, eignet sich die Hygienic USIT® Dicht- und Unterlegscheibe aus dem fluorierten Premiumcompound Fluoroprene® XP 45. Dieser Werkstoff hat einen noch größeren Temperatureinsatzbereich und ist beständig gegen polare und unpolare Medien sowie Aromastoffe. Freigaben wie FDA, EU1935/2004 und USP Class VI (121 °C) sowie die EHEDG-Zertifizierung bestätigen, dass die Hygienic USIT® Scheibe die beste Wahl für hygienisch anspruchsvolle Anwendungen im Lebensmittel- und Getränkesegment sowie der pharmazeutischen Industrie ist. Werkstoff: Scheibe: Edelstahl 1.4404. Dichtungring: 70 EPDM 291 (schwarz) 70 EPDM 253815 (weiß) 75 Fluoroprene® XP 45 (blau) Bestellbeispiel: K1491.051 Hinweis: Nur in Verwendung mit speziell abgestimmter Sechskantschraube K1492 oder Hutmutter K1493 besteht die Gültigkeit des EHEDG-Zertifikats. Achtung: Die Funktion des Hygienic USIT® Verschraubungssystems wurde in Verbindung mit Edelstahlmaterialien und gängigen Reinigungsmitteln erprobt. Die Eignung für den jeweiligen Einsatzfall muss durch den Anwender geprüft werden. Zubehör: Die Hygienic USIT® Dicht- und Unterlegscheibe kann mit allen weiteren Produkten der Hygienic USIT®-Linie verwendet werden. Zeichnungshinweis: 1) Totraumfreie Abdichtung

Die Hygienic USIT® Dicht- und Unterlegscheibe setzt durch eine hochzuverlässige Abdichtung mit einem hygienekonformen Design neue Reinheitsstandards in der Prozessindustrie. Zahlreiche Hersteller von Maschinen und Anlagen für die Lebensmittel- oder Pharmaindustrie nutzen für Verschraubungen im oder am Produktraum häufig Standard-Unterlegscheiben oder O-Ringe. Diese sind jedoch nicht EHEDG-konform, da sich Verkeimungen oder Biofilme als Bakterienkolonien und Korrosion unter dem Schraubenkopf bilden können und somit kein hygienisch optimiertes Design gewährleistet ist. Die metallische Unterlegscheibe mit fest verbundenem Dichtungsring aus 70 EPDM 291 (schwarz) und 70 EPDM 253815 (weiß) ermöglicht eine sichere und totraumfreie Abdichtung. Für Anwendungen mit besonders aggressiven CIP-/SIP-Reinigungs- und hohen Dampfsterilisationstemperaturen sowie fetthaltigen Prozessmedien, eignet sich die Hygienic USIT® Dicht- und Unterlegscheibe aus dem fluorierten Premiumcompound Fluoroprene® XP 45. Dieser Werkstoff hat einen noch größeren Temperatureinsatzbereich und ist beständig gegen polare und unpolare Medien sowie Aromastoffe. Freigaben wie FDA, EU1935/2004 und USP Class VI (121 °C) sowie die EHEDG-Zertifizierung bestätigen, dass die Hygienic USIT® Scheibe die beste Wahl für hygienisch anspruchsvolle Anwendungen im Lebensmittel- und Getränkesegment sowie der pharmazeutischen Industrie ist. Werkstoff: Scheibe: Edelstahl 1.4404. Dichtungring: 70 EPDM 291 (schwarz) 70 EPDM 253815 (weiß) 75 Fluoroprene® XP 45 (blau) Bestellbeispiel: K1491.051 Hinweis: Nur in Verwendung mit speziell abgestimmter Sechskantschraube K1492 oder Hutmutter K1493 besteht die Gültigkeit des EHEDG-Zertifikats. Achtung: Die Funktion des Hygienic USIT® Verschraubungssystems wurde in Verbindung mit Edelstahlmaterialien und gängigen Reinigungsmitteln erprobt. Die Eignung für den jeweiligen Einsatzfall muss durch den Anwender geprüft werden. Zubehör: Die Hygienic USIT® Dicht- und Unterlegscheibe kann mit allen weiteren Produkten der Hygienic USIT®-Linie verwendet werden. Zeichnungshinweis: 1) Totraumfreie Abdichtung

Werkstoff: Gehäuse Thermoplast Polyamid 66, Deckel Polyamid 66. Luftfilter Polyurethan (PU-Schaum), O-Ring Gummi (NBR). Ausführung: Gehäuse schwarz, Deckel rot. Filterfeinheit 50 µm. Hinweis: Temperaturbeständig bei Öl bis 100 °C, bei Wasser bis 70 °C. Zeichnungshinweis: 1) O-Ring 2) Luftfilter

Werkstoff: Kabelverschraubung Edelstahl: Außenteile 1.4404 Innenteile 1.4305 Kabelverschraubung Kunststoff: Polyamid. Dichteinsatz Kabelverschraubung: TPU. Schlauch: Polyamid. Ausführung: Kabelverschraubung: Edelstahl blank; Kunststoff transparent. Schlauch: Beschichtet. Bestellbeispiel: K1453.12150 Hinweis: Inklusive Unterlegscheiben. Metrisches Gewinde EN 60423. Schutzart IP 66, IP 68 bis 15 bar, IP 69K. Zugentlastung entsprechend EU-Norm 62444. EHEDG zertifiziert. Dichteinsatz ADI - frei. Temperaturbereich: Kabelverschraubung Edelstahl: -40 °C bis +85 °C. Kabelverschraubung Kunststoff: -20 °C bis +85 °C. Schlauch: -20 °C bis +95 °C.

Werkstoff: K0106.01 bis K0106.05 und K0106.07 Neopren, K0106.06 Polyamid. Ausführung: Neopren schwarz, ölbeständig, Härte 75 Shore A. Polyamid weiß. Bestellbeispiel: K0106.03

Die Hygienic USIT® Dicht- und Unterlegscheibe setzt durch eine hochzuverlässige Abdichtung mit einem hygienekonformen Design neue Reinheitsstandards in der Prozessindustrie. Zahlreiche Hersteller von Maschinen und Anlagen für die Lebensmittel- oder Pharmaindustrie nutzen für Verschraubungen im oder am Produktraum häufig Standard-Unterlegscheiben oder O-Ringe. Diese sind jedoch nicht EHEDG-konform, da sich Verkeimungen oder Biofilme als Bakterienkolonien und Korrosion unter dem Schraubenkopf bilden können und somit kein hygienisch optimiertes Design gewährleistet ist. Die metallische Unterlegscheibe mit fest verbundenem Dichtungsring aus 70 EPDM 291 (schwarz) und 70 EPDM 253815 (weiß) ermöglicht eine sichere und totraumfreie Abdichtung. Für Anwendungen mit besonders aggressiven CIP-/SIP-Reinigungs- und hohen Dampfsterilisationstemperaturen sowie fetthaltigen Prozessmedien, eignet sich die Hygienic USIT® Dicht- und Unterlegscheibe aus dem fluorierten Premiumcompound Fluoroprene® XP 45. Dieser Werkstoff hat einen noch größeren Temperatureinsatzbereich und ist beständig gegen polare und unpolare Medien sowie Aromastoffe. Freigaben wie FDA, EU1935/2004 und USP Class VI (121 °C) sowie die EHEDG-Zertifizierung bestätigen, dass die Hygienic USIT® Scheibe die beste Wahl für hygienisch anspruchsvolle Anwendungen im Lebensmittel- und Getränkesegment sowie der pharmazeutischen Industrie ist. Werkstoff: Scheibe: Edelstahl 1.4404. Dichtungring: 70 EPDM 291 (schwarz) 70 EPDM 253815 (weiß) 75 Fluoroprene® XP 45 (blau) Bestellbeispiel: K1491.051 Hinweis: Nur in Verwendung mit speziell abgestimmter Sechskantschraube K1492 oder Hutmutter K1493 besteht die Gültigkeit des EHEDG-Zertifikats. Achtung: Die Funktion des Hygienic USIT® Verschraubungssystems wurde in Verbindung mit Edelstahlmaterialien und gängigen Reinigungsmitteln erprobt. Die Eignung für den jeweiligen Einsatzfall muss durch den Anwender geprüft werden. Zubehör: Die Hygienic USIT® Dicht- und Unterlegscheibe kann mit allen weiteren Produkten der Hygienic USIT®-Linie verwendet werden. Zeichnungshinweis: 1) Totraumfreie Abdichtung