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Individuelle Anforderungen erfordern individuelle Lösungsansätze. Unser erfahrenes Entwicklerteam begleitet Sie bei der Entwicklung und Optimierung Ihrer Produkte vom Prototyp bis zur Serie. Prüfkonzepte, Prüfgeräte In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden erstellen wir Teststrategien zur Wahrung maximaler Testabdeckung mit Bedacht auf geforderte wirtschaftliche Aspekte. Dazu wird die zielorientierte Auswahl der Testverfahren aus einem Portfolio umfänglicher Testmöglichkeiten zu frühest möglichem Zeitpunkt erarbeitet. Ergänzend zu universell einsetzbaren Testsystemen werden produktspezifische Testanlagen entwickelt. Wir kümmern uns zusätzlich um: Messdatenerfassung,-Speicherung, -Auswertung/reporting Wartung, Kalibrierung und Reparatur von Testequipment

Wenn elektronische Bauteile nicht mehr verfügbar sind, entstehen hohe Folgekosten für Re-design oder Neuentwicklungen. Um zu verhindern, dass diese immensen Zusatz-Kosten anfallen, unterstützen wir Sie bei der Beschaffung fehlender Komponenten. Gerne überzeugen wir Sie heute in einem persönlichen Gespräch. Wir sind verlässlich, offen & diskret.

Die Laminatoren sind universell einsetzbar, präzise und stabil. Beschichten Sie mit der Qualität aus Österreich und nutzen Sie die vielen neuen Funktionen durch die Touchscreen-Bedienung! Vielseitige Laminatoren: Modular aufgebaute Laminier-Maschinen für die Folienbeschichtung von Werkstoffen und Bauteilen! Sie suchen einen vielseitig einsetzbaren und leicht adaptierbaren Laminator? Wir entwickeln und bauen seit über 40 Jahren erprobte Standard-Modelle. Mit unseren Laminier-Systemen beschichten Sie die verschiedensten Materialien mit allen Arten von Folien: Leiterplatten, gedruckte Schaltungen, Flachband-Kabel, Keramik- und Karbon-Bauteile, Glas, Bleche, Siliziumwaver, Schier, Membrane, Brennstoff-Zellen, flexible Solar-Zellen, uvm. Die Laminatoren stellen wir im Baukastensystem her – von einfachen Ausführungen für den manuellen Einsatz bis hin zu voll automatisierten Lösungen. Alle Modelle bieten * individuell konfigurierbare Prozess-Parameter für Druck, Temperatur, Zugspannung, Geschwindigkeit, Walzenspalt und -oberfläche * ein intuitives und leicht handhabbares Bedienfeld * eine integrierte Rezepturverwaltung für das Speichern von Einstellungen * ein einfaches und rasches Adaptieren von Funktionen bei marktseitigen oder technologiebedingten Veränderungen Unsere Laminier-Maschinen bieten höchste Flexibilität und Investitions-Sicherheit. Egal, ob als Rolle-zu-Rolle-Anwendung, mit oder ohne Schneideeinheit oder als Laminator mit kombinierter Roboter- Bestückung. Wir garantieren mit unseren Standard-Modellen eine reproduzierbare und optimale Produkt-Qualität. Entscheiden Sie sich für eine zukunftssichere Investition!

Etikettendruckmaschinen, elektronische, Barcode, Etiketten, Etikettendruck, Etikettendrucker, Industrie, Thermo, Thermodirekt, Thermotransfer Etikettendruckmaschinen, elektronische Mit unseren Etikettendruckern haben Sie die Möglichkeit, Ihre Produkte einfach, schnell und leicht selbst zu beschriften, ganz ohne Grafikkenntnisse! Denn mit der dazugehörigen Software, die sich perfekt in Ihre IT-Infrastruktur integriert und sich einfach bedienen lässt, können Sie Ihr eigener Etikettendesigner werden. So bleiben Sie immer unabhängig, just in time und individuell! Bei „Bein“ finden auch Sie garantiert Ihre maßgeschneiderten Drucklösungen! Lassen Sie uns gemeinsam herausfinden, welcher Drucker Ihre neuer unterstützende Arbeitskraft wird. Kontaktieren Sie uns hierfür einfach direkt oder über das Kontaktformular. z.B.: TSC-MB240T Die Drucker der MB 240T Serie von TSC gehören zur Spitzenklasse der industriellen 4-Zoll Thermotransfer-Barcodedrucker. Durch ihr kompaktes Design, den leisen Betrieb und den Aufbau aus Metall sowie des Spritzguss-Druckwerks aus Aluminium sind diese Drucker für den Einsatz sowohl in Handel und Büro aber auch in den schwierigsten Einsatzumgebungen in der Produktion geeignet. Druckverfahren: Thermotransfer und Thermodirekt Druckauflösung: 203 dpi max. Druckgeschwindigkeit: 254 mm/s (10 ips) max. Druckbreite: 108 mm (4,25") max. Drucklänge: 25.400 mm (1000")

Modernste Produktionsanlagen nach dem neuesten Stand der Technik und laufende Weiterbildung unserer Mitarbeiter sind die Basis für das Erreichen höchster Qualität Ihrer Produkte. Ein ausgereiftes, umfassendes Fertigungsplanungssystem und kontrollierte Fertigungsprozesse stellen mit höchst möglicher Flexibilität die Termineinhaltung Ihrer Produkte sicher. Eckdaten unserer Elektronikfertigung aus vergangenem Jahr: 3.200 Produktvarianten 1.950 Fertigungsaufträge, davon 1.200 unterschiedliche Produkte 250 neue Produkte 1 bis zu mehreren 10.000 Stück pro Produkt > 1.700.000 Bauteile/Woche SMT Fertigung: Wir sind in der Lage sehr rasch Kleinmengen- und Serienfertigungen mit hoher Zuverlässigkeit durchzuführen. Unsere Anlagen besitzen umfangreiche Tools zur Prozesskontrolle (BGA-Vermessung, rein opt. Bauteilvermessung, …). Großes Bauteilspektrum von 01005, Micro-High-Pin BGA, Pitch 0,3mm bis zu großvolumigen Bauteilen können an vernetzten SMD-Bestückungslinien verarbeitet werden. 2 oder 3-Schicht Betrieb 8 Bestückungsautomaten, unterschiedliche Lötverfahren 2½D Lotpasteninspektion Berührungslose Bauteilvermessung (auch einzelne Balls von BGAs) Überwachung der Lötprofile THT Fertigung: Die Bestückungen von bedrahteten Bauelementen werden vornehmlich von unseren geschulten Mitarbeitern an Handarbeitsplätzen durchgeführt. Wellenlötungen werden von rechnergesteuerten Schwallötanlagen bzw. Selektivlötanlagen abgearbeitet. Weitere Kompetenzen bieten wir in den Bereichen Einpresstechnik und Kabelkonfektion. Prüfung: Ihre Baugruppen können umfassenden elektrischen, Qualitäts- und Funktionstests unterzogen werden. Unterschiedlichstes Prüfequipment steht zur Verfügung und wird nach Absprache produktspezifisch eingesetzt. Auch jahrelanges Know-How für die Erstellung von Prüfgeräten ist im Hause Graf vorhanden. -AOI (Automatic Optical Inspection), inkl. 3D-AOI -Flying Probe -In Circuit – Kombitester -Boundary Scan -Individuelle Funktionsprüfsysteme -Mikrofokus-Röntgensystem zur Prozess- und Produktanalyse -Burn-In, Klimakammer After Sales Service, Rework: Aus ökologischen und ökonomischen Gesichtspunkten ist ein Rework von hochwertigen Baugruppen oft sinnvoll. Diesem Umstand begegnen wir als EMS-Dienstleister mit einem umfassenden Rework-Angebot. -Fehleranalysen und Reparaturen -BGA-Tausch, -Reparatur -Abwicklung Gewährleistungen -End-of-Life Management -Life-cycle Management

Vieler unserer Kunden wünschen sich nicht nur bestückte Baugruppen, sondern eingehäuste, verpackte Fertiggeräte. Vermehrt werden Komplettgeräte endgeprüft, mit Beipacktexten verpackt, etikettiert und unter Bedacht von Traceability zur Optimierung der Wertschöpfung ausgeliefert. Endgerätefertigung: -Gehäuseeinbau -Verkabelung -Geräteverpackung -Bedienungsanleitungen -Labeling -Barcode, Traceability Reinraumfertigung: Komponenten Vor- bzw. Endmontagen können in Reinraumatmosphäre vorgenommen werden. Wir setzen dies beispielsweise für Montagen von Feinmechaniken und optischen Komponenten sowie für Medizintechnikbaugruppen ein. Dazu bieten wir die Reinraumklassen bis zu ISO Class 5. Lackierung, Verguss: Mittels Lackierroboter können wir anbieten: -Selektive Lackierung bzw. Verguss -Großes Sortiment an Lacken, Vergussmassen lagernd -Geringe Einmalkosten & Rüstaufwand -Reproduzierbare Qualität Verpackung, Transportgebinde: Ein perfekt gefertigtes Produkt ist wertlos, wenn es beschädigt beim Kunden ankommt. Die Lieferkette endet frühestens beim Einsatzort der weiteren Verarbeitung. Wir verwenden unterschiedlichste individuelle ESD-Verpackungssysteme vorzugsweise im Pendelbetrieb um ergänzend auch ökologische und ökonomische Anforderungen zu waren. Gerne beraten wir sie bei der Umsetzung.

Ist es trotz intensiver Recherche nicht möglich, ein fehlendes Bauteil zu liefern, unterstützen wir Sie bei der Auswahl einer bestmöglichen Alternative. Vereinbaren Sie noch heute einen Termin mit uns.

Unsere Existenzgrundlage beruht auf sehr guten Kundenbeziehungen. Unsere Motivation ist das Erkennen und Erfüllen von spezifischen Kundenanforderungen in kompetenter, unbürokratischer und zuverlässiger Weise mit der Blickrichtung auf eine langfristige Partnerschaft und Erfüllung der Vorgaben. Partnerschaftliche Zusammenarbeit ist die Basis für gemeinsames Wachstum. Partnerschaften, Branchenmix: Langjährige Kunden-Partnerschaften in unterschiedlichsten Branchen sind über die letzten Jahre gewachsen. Wir dürfen ein großes Portfolio an Branchen beliefern, wie: -Medizintechnik -Industriemesstechnik -Hochspannungsmesstechnik -HF-Technik -Antriebstechnik -Gebäudemanagementsysteme -LED-Industriebeleuchtungen -RFID Technik -Vermessungstechnik -Videotechnik -Wellness -Leistungselektronik Erfahrung: Wir beherrschen folgende Löttechnologien -SMT: Konvektions-Reflowlöten, Dampfphasenlöten (auch Vakuum) , vorgelagertes Kleben -THT: Handlöten, Wellenlöten, Selektivlöten -Bügellöten Verarbeitete Leiterkartentechnologien -Ein- und zweiseitig SMT-THT mischbestückte Leiterplatten -Multilayer -Metalplate -Flex oder Starrflex -Hochstrom PCB -MID-Körper

Fokusierte Qualitätsziele und stetiger Bedacht auf schonenden Umgang mit Ressourcen war für Graf von Anfang an die Basis des unternehmerischen Handelns. Über die Jahre entstand ein High-Tech Maschinenpark, der stets erweitert wurde, um neue Technologien in hoher Qualitätslage und umweltschonend abzudecken. Qualitätsmanagement: Der Einsatz von modernen Fertigungseinrichtungen ermöglicht die Etablierung eines Produktionszentrums mit umfassenden Möglichkeiten der Lohnfertigung im Bereich elektronischer und elektromechanischer Baugruppen und Geräte. Durch technisch fundierte Dialogfähigkeit wird eine bestmögliche unmissverständliche Interpretation und Ausführung der Kundenforderungen sichergestellt. Ergänzend zu diesem Grundsatz unterstreicht Liefertreue und höchster, gelenkter Fertigungsstandard die hohe Verantwortung gegenüber dem Kunden. Mit der Zertifizierung nach prozessorientierten Managementsystemen wird unsere Ausrichtung nach hohem Qualitätsanspruch im Sinne der Null-Fehler-Strategie dokumentiert. -ISO 9001:2008 -ISO 13485:2012 + AC:2012 (Medizintechnik) Wir verpflichten uns damit, für die Einhaltung der Kundenvorgaben sowie der gesetzlichen und regulatorischen Anforderungen zu sorgen. Um den hohen Qualitätsansprüchen, sowie den gesetzlichen Forderungen gerecht zu werden, werden fachlich richtig ausgewählte Mitarbeiter ständig weitergebildet und geschult. Alle Mitarbeiter sind dadurch mit dem Qualitätsgedanken identifiziert bzw. arbeiten ständig an der Verbesserung der Qualität unserer Produkte und Prozesse auch eigenverantwortlich mit. Umweltpolitik: Der umweltschonende Umgang mit Ressourcen und Materialien wird allen Mitarbeitern des Unternehmens im Schulungsprozess als ideologischer Grundsatz weiter vermittelt. Die Fertigungsverfahren bei Graf Elektronik GmbH beruhen auf Basis der RoHS Richtlinie. Da Graf Elektronik GmbH die für das Produkt notwendigen Komponenten in der Regel nach Kundenvorgaben beschafft, bedarf es einer entsprechenden Vorauswahl durch den Entwickler bzw. entsprechender Vorabstimmung. Bei Eigenentwicklungen werden RoHS konforme Bauteile vorausgesetzt. Die im Unternehmen entstehende Abwärme wird beispielsweise in Rückspeise-, oder Wärmetauschverfahren in den Erzeugungsprozess recycliert. Papier, Kunststoff, Metall, Elektronikschrott, etc. werden in entsprechenden Trennstoffbehältern fachgerecht gesammelt (Ökoprofit-Unternehmen) und der Wiederverwertung zugeführt. Für den Prozess mitverantwortliche Hilfsstoffe, wie z.B. Stickstoff werden umweltschonend und wirtschaftlich durch den Einsatz von entsprechenden Generatoren autark im Haus erzeugt. REACH, RoHS und WEEE, Conflict Minerals: Als EMS-Anbieter kann Ihnen Graf Elektronik GmbH bei der Einhaltung der Umweltschutzbestimmungen für elektronische Bauelemente und die Elektronikfertigung helfen. Wir beraten Sie gerne, damit Sie auf bevorstehende Änderungen optimal vorbereitet sind. RoHS und WEEE sind nur der Anfang einer strengeren und konsequenteren rechtlichen Regelung, die weltweit entweder bereits erlassen wurde oder vorbereitet wird. Graf Elektronik GmbH hat die nötige Fachkompetenz und die Ressourcen, um Sie bei der Einhaltung der neuen Umweltbestimmungen zu unterstützen. REACH: REACH ist die Verordnung der Europäischen Gemeinschaft über Chemikalien und ihre sichere Verwendung (Directive EC 1907/2006). Sie befasst sich mit der Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe. Das Gesetz ist in Kraft getreten am 1. Juni 2007. Das Ziel von REACH ist es, den Schutz der menschlichen Gesundheit und der Umwelt durch die bessere und frühere Identifizierung der Eigenschaften von chemischen Substanzen zu verbessern. Die REACH-Verordnung soll auf die Industrie eine größere Verantwortung übertragen, um die Risiken von Chemikalien zu verwalten und Sicherheitsinformationen über die Stoffe transparent zur Verfügung zu stellen. Chemikalien-Hersteller und -Importeure sind verpflichtet, Informationen über die Eigenschaften der chemischen Stoffe, die ihre sichere Handhabung ermöglichen, bereit zu stellen und die Informationen in einer zentralen Datenbank der Europäischen Chemikalienagentur (ECHA) in Helsinki registrieren zu lassen. Die Verordnung fordert auch die fortschreitende Substitution der gefährlichsten Chemikalien, wenn geeignete Alternativen identifiziert wurden. Nach eingehender Prüfung unseres Produktportfolios haben wir festgestellt, dass GRAF Elektronik GmbH als nachgeschalteter Anwender von Zukaufteilen von der REACH-Verordnung nicht betroffen ist. Eine Registrierungspflicht gilt z.B. nur für Produkte, die verbotene Stoffe bei ordnungsgemäßer Verwendung während ihres Lebenszyklus (Entsorgung nicht eingeschlossen) freisetzen und die in der REACH-Verordnung vorgegebenen Mengen überschreiten. Wir gehen daher davon aus, dass wir keiner Registrierungspflicht unterliegen.

Wir sehen eine gut organisiertes Supply Chain Management als Schlüsselerfolgsfaktor und übernehmen hier gerne Verantwortung. Die Aufgabenstellung lautet: Alle notwendigen Komponenten termingerecht zum Fertigungsstart zu erhalten, damit Komplettbaugruppen und Geräte zum vereinbarten Termin in der geforderten Qualitätslage unter Bedacht aller vereinbarten Rahmenbedingungen bis zum Endkunden geliefert werden können. Kapazitäten, Logistik: Mit unserem zweiten Erweiterungsbau 2012 haben wir dem steigenden Trend nach Komplettgerätefertigungen weiter Rechnung getragen und verfügen über 3 vollautomatische Lagersysteme mit ausreichend Lagerkapazität (Kleinteile-Shuttles, zusätzliche 1.300 Palettenplätze, 2.000 Produktionsbehälter). Auch eine Direktbelieferung an Ihre Endkunden ist möglich. Zur Einsparung von Lager- und Logistikaufwand bieten wir auf dieser Grundlage: -Rahmenverträge mit Abruflosen -VMI (Vendor Managed Inventory) -Konsignationslager -Life Cycle Management Produkte -Traceability, Labeling, Marking Produkte -Lagerungs-, Verpackungsmanagement Baugruppen/Geräte -Unterschiedliche Verfahren zur Erhöhung der Performance in der Lieferkette Materialmanagement: Ein ausgeprägtes Netz an strategischen Lieferanten im In- und Ausland, auch Fernost hilft uns die Beschaffung der Komponenten stets zu optimieren. Mit Hilfe eines sehr leistungsfähigen auf Graf-Bedürfnisse adaptierten ERP–Systems decken wir sowohl das Materialmanagement, die Fertigungsplanung und Umsetzung bis zum Versand umfassend ab und sorgen dafür, dass vereinbarte Liefertermine und Verfügbarkeiten auch eingehalten und überwacht werden. Folgende Aufgaben können wir für Sie übernehmen: -Komponenten- und Lieferantenauswahl mit Q-Vereinbarungen -Global Sourcing -Materialmanagement (Beschaffung, Lagerung, Konservierung, ...) -Expressbeschaffungen für Prototypen -Flexible, günstige Jahres-Rahmenvereinbarungen -Life Cycle Management, Endzeitbeschaffung -Traceability, Labeling, Marking -Lagerungs-, Verpackungsmanagement Die chargengeführte Lagerverwaltung der Artikel/Baugruppen/Geräte basiert auf dem FIFO-Prinzip (= First In First Out). Somit wird gewährleistet, dass ein unkontrolliertes Altern von Komponenten ausgeschlossen wird. Bauteile sowie Hilfsstoffe mit zeitlich begrenzter Haltbarkeit werden im Lager- und in den Fertigungsbereichen konserviert, überwacht und sofern notwendig entsprechend den Umweltauflagen gelenkt bzw. entsorgt. Verpackung, ESD: Die Komponenten und Baugruppen werden in spezifischen Verpackungen angeliefert und in die Lagersysteme nach Bedarf eingegliedert. Unsere Mitarbeiter sind zur Umsetzung ESD-relevanter Rahmenbedingungen in allen Bereichen geschult. Die Arbeitsplätze sind entsprechend ausgerüstet, die gesamten, relevanten Fertigungsbereiche sind durch direktes Personen-Boden-Erdungssystem geschützt. Für die Umsetzung und Aufrechterhaltung mit Prüfungen und Freigaben ist ein ESD-Koordinator verantwortlich. Grundlage dafür bildet die IEC 61340-5-1. Die Verpackungsart wird so gewählt, dass Aspekte wie ESD- und mechanische Empfindlichkeit berücksichtigt werden. Konservierung: Komponentenanlieferungen in Dry-Packs (MSL) werden ungeöffnet eingelagert und entsprechend den Level-Vorgaben weiter behandelt. Weiterführende Herstellerhinweise werden umgesetzt. Komponenten, welche spezifischen Oberflächenschutz nach Öffnung von Dry-Packs verlangen, werden in Stickstoffatmosphäre eingelagert. Produkte mit reaktiven Oberflächen an der Atmosphäre werden bei Warenanlieferung in Dry-Packs mit Stickstoffflutung versiegelt (z.B. Leiterkarten). Bei Vorgabe/Bedarf werden Produkte entsprechend vor Verarbeitung vorbehandelt (Tempern). Die Lagerräume bei Graf Elektronik sind klimatisiert und gewähren beherrschte Temperaturen bzw. Luftfeuchte. Spezifische Konservierung (z.B. für Übersee-Lieferungen) wird nach Kunden-Vorgabe respektive Vereinbarung durchgeführt.