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TRAGBARE ELEKTRODENHANDSCHWEISSMASCHINE: Die kleine, handliche und tragbare Elektrodenhand-Schweißmaschine (MMA) für anspruchsvolle Heimwerker Focus Stick 120 E ist ein handliches MMASchweißgerät, das sich perfekt für Reparaturarbeiten an Ihren Anhängern, Gartengeräten oder für andere kleinere Instandsetzungsarbeiten in Werkstatt, Haus und Hof eignet. Focus Stick 120 E hat exzellente Zündeigenschaften, die einen stabilen Lichtbogen gewährleisten. Das leistungsstarke Gerät verschweißt die meisten Elektrodentypen bis zu 3,2 mm. Um das Gerät noch flexibler einsetzen zu können, haben Sie die Option einer Plusoder Minuspolarität auf der lektrodenklemme. Auch einfache WIG-Schweißungen mit Berührungszündung sind mit Ihrem Focus Stick 120 E PFC möglich. Focus Stick 120 E ist ein einphasiges Schweißgerät (230 V) und verfügt über die Funktion PFC (Power Factor Correction), die es Ihnen ermöglicht, mit langen Netzkabeln oder mit Generatoren als Stromquelle zu arbeiten. Praktisch, wenn Sie im Garten fern von der Steckdose schweißen müssen.

16 - 150 kVA, wassergekühlt, pneumatisch, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 91, TE 180 oder TE 185, mit Doppelfußschalter (mit / ohne Strom)

Eine Punktschweißzange z. B. zum Verschweißen von Müllsäcken, Obstbeuteln etc. oder zum punktuellen Verschließen von Blisterverpackungen. Eine Punktschweißzange z. B. zum Verschweißen von Müllsäcken, Obstbeuteln etc. - einfach den Beutel zusammendrehen und zuschweißen. Oder zum punktuellen Verschließen von Blisterverpackungen, z. B. als Diebstahl-Sicherung. Schweißfläche ca. 5 x 10 mm, Temperaturwahl 180°C oder 210°C.

Die ORBIWELD TP-Serie ist einzigartig in Design und Funktionalität: Durch den komplett in das Zangengehäuse integrierten Antriebsmotor wird eine extrem kompakte Bauform realisiert. Eigenschaften der TP-Serie: – Kompakte Bauform ohne störende Überstände – Mit und ohne Kaltdrahtzusatz einsetzbar – Kaltdrahteinheit nachrüstbar bei allen TP-Zangen – Drahtspule zur Aufnahme des Zusatzdrahtes beim WIG-Kaltdrahtschweißen ist bei den KD3-Varianten auf dem Zangengehäuse montiert. Dies vermeidet störendes Verdrallen des Drahtes während des Schweißens – Drahtzuführdüse vertikal und horizontal exakt justierbar – Offenes Lichtbogensystem – Stufenlos verstellbarer Spannmechanismus – Flüssigkeitsgekühlter, stufenlos schwenkbarer WIG-Brennerkopf ermöglicht die Schweißung von Kehlnähten oder kurzen Rohraushalsungen – WIG-Brennerkopf ist auf einem Verstellschlitten befestigt, der eine präzise Feineinstellung der Elektrodenposition auch während des Schweißvorganges ermöglicht – Einfaches, werkzeugloses Anpassen der ­Spanneinheit auf den Rohrdurchmesser – ORBIWELD TP 250 und TP 1000-Zangen sind standarmäßig mit Klemmplatten aus Werkzeugstahl ausgestattet, die einen optimalen Halt auf der Rohroberfläche sichern (sehr gute Grippeigenschaften). Die Rohrspannung beim ORBIWELD TP 400 und TP 600 erfolgt über Spannbacken aus gehärtetem Werkzeugstahl. Dieses neue Spannsystem bietet neben mehr Spannkraft eine noch einfachere und genauere Ausrichtung der Schweißzange auf dem Rohr. Spannbacken für Edelstahlanwendungen sind optional erhältlich. Die neue Spanneinheit ist für ältere TP 400- und TP 600-Modelle nachrüstbar – TP-Zangen sind leicht am Rohr zu zentrieren und werden mittels Spannhebel festgeklemmt – Durch die direkt in das Zangengehäuse integrierten Bedientasten wird keine zusätzliche Fernbedienung benötigt Zusätzliche Eigenschaften TP AVC/OSC: – Mit Pendelung (OSC) und Lichtbogenabstandsregelung (AVC) – nur in Verbindung mit der Schweißstromquelle ORBIMAT 300 CA AVC/OSC – Lichtbogenlänge wird mechanisch auf ­konstantem Abstand gehalten; bei AVC/OSC- – Versionen erfolgt die konstante Abstands­haltung automatisch – Einsetzbar für dickwandige Rohre (Mehrlagenschweißungen) – Über den gesamten Nenndurchmesserbereich reichende, motorische Verfahrmöglichkeit des WIG-Brenners, so dass keine zusätzliche mechanische Grundvoreinstellung bei geändertem Rohrdurchmesser notwendig ist – Max. Pendelweg des Brenners: 20 mm (0.787") – Komplett mit direkt auf dem Schweißkopf montierter Kaltdrahtzufuhreinheit mit Aufnahme für eine D 100 mm/1 kg (3.937"/2.2 lbs) Standardspule Drahtdurchmesser: 0,8/ 1,0 Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: zwischen 7,0 kg und 28,7 kg (je nach Ausführung)

Vielfalt ist unsere Stärke: Wir packen es! Die Durchlauf-Schweißmaschinen der 620 DSM-Serie versiegeln Verbundbeutel liegend. Selbst das Aufsiegeln von Pappreitern ist ein Kinderspiel. Durchlauf-Schweißmaschinen für Verbundfolien Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlaufschweißgeräte siegeln alle Verbundmaterialien wie z. B. Alu-Verbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Konstruktion der polystar® Durchlaufschweißgeräte ermöglicht einen problemlosen Dauereinsatz, z.B. in V2A-Ausführung für den Lebensmittelbereich, für Aromaversiegelungen, zum Aufschweißen von Papp-Reiteretiketten usw.. Beschichtete Papier- oder Aluminiumbeutel bis zu einer Stärke von ca. 0,80 mm erhalten durch die federnd gelagerten Prägerollen die erforderliche Schweißnahtsicherheit. Wichtig: Die polystar® 620 DSM und 620 DSM-HC sind für Polyethylenbeutel nicht geeignet! Zum Verschweißen von PE-Beutel oder PE-Folie eignen sich unsere Wärmeimpuls-Schweißgeräte oder die schnellen Durchlaufschweißgeräte der 350/5 DSM-Serie. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Durchlaufgeschwindigkeit: 6,7 m/Min. Siegelnahtbreite: 12 mm

Handschweißlaser zur Herstellung und Reparatur von Schmuckstücken und Zahnersatz, zum Schweißen von feinmechanischen Teilen und Medizintechnik-Komponenten sowie zur Fertigung von Sensoren Der ALS 100 ist ein ergonomischer Arbeitsplatz Die geräumige Arbeitskammer bietet einen sehr hell ausgeleuchteten Arbeitsbereich und wird über zwei seitliche Türen beladen. Die mittlere Leistung von 100 W ermöglicht auch bei hohen Energieeinstellungen eine schnelle Pulsfolge (bis 25 Hz) und damit ein zügiges Arbeiten. Durch die homogene Verschmelzung der Werkstoffe werden Schweißergebnisse von höchster Qualität erreicht. Zum Einsatz kommt der Laser bei der Fertigung und Reparatur von Schmuck, in der Feinwerktechnik oder beim Schweißen von Sensoren

Unsere Nd:YAG-Laserschweißanlagen der LM-D Serie eignen sich als Handarbeitsplätze vor allem für einfachere Reparaturen und Fügeverfahren.

Reibfügen Vorheizen + Reibfügen = Reibschmelzen. Reibfügen optimiert mit Infrarot-Wärmezufuhr. Prozesstechnik Reibschweißen In der Übungsphase von der Trockenreibung in die Schmelze werden kleinste Materialpartikel angetrieben die möglichst schnell aufgeschmolzen werden, bei zunehmendem Energieeintrag. Das verdrängte Materialvolumen wird als Wulst rechts und links des Schweißsteges herausgepresst. Das dieses Material ohne Verdichtung außen anhaftet kann es leicht abbrechen und ungewollte Verschmutzungen verursachen. Sind in der Nahtgestaltung Fangräume für den Schmelzeaußtrieb vorgesehen kann eine saubere Schweißverbindung durch Zirkularschweißen realisiert werden. Sind Fügeverbindungen unter "Reinraumbedingungen" herzustellen ist der Schmelzeübergang ohne Trockenreibung auszuführen: Durch Vorwärmung werden beide Teilehälften bis zur Oberflächen - Schmelztemperatur durch Energiestrahlung -ohne Kontakt- aufgeheizt. Danach folgt extrem schnell der Fügeprozess durch axiales Verpressen mit gleichzeitig in der Ebene biaxialem Schwingen um die überwiegend im Material beigemengten Faserzusätze (bis 50%) mechanisch zu mischen. Damit erfolgt eine Erhöhung des Schweißfaktors im Vergleich zu nur Reibfügen oder nur thermisch Fügen. Die Prozesszeit ist durch dynamische Achsenbewegungen und kurze Teilprozesse wie Vorheizen und Reibfügen insgesamt niedriger als rein thermische Verfahren.

Unser Angebot für Sie: niedriglegierte Schweißdrähte -MAG- mittellegierte Schweißdrähte -MAG- hochlegierte Schweißdrähte -MIG- für Auftragsschweißungen auf Kupferbasis für Nickel-, Nickelbasis und Nickel-Kupfer-Legierungen für Aluminium für NE-Metallschweißunge

Schweißkonstruktionen fertigen wir nach Zeichnungen und Qualitätsvorgaben unserer Kunden. Gerne begleiten wir Ihr Projekt 3D-CAD gestützt oder konzipieren und entwickeln Konstruktionen. Die Anarbeitung der Einzelteile erfolgt bei uns im Hause. Vorhandene CAD-Daten werden für die Weiterverarbeitung genutzt und gestatten eine schnelle Abwicklung der Aufträge. Die Bauteile werden gefertigt, montiert und verschweißt. Nach dem Schweißprozess können die Schweißteile geglüht, sandgestrahlt, mechanisch bearbeitet und lackiert werden. Wir fertigen Baugruppen bis 10 to. Stückgewicht. Leistungsspektrum: - Maschinenstahlbau - Maschinenbaugruppen - Betten - Ständer - Schlitten - Gestelle - Prototypen Schweißverfahren: - E-HAND Unsere Schweißer sind geprüft nach EN 287-1. Vertrauen Sie auf unser Know-how und nutzen Sie die zahlreichen Möglichkeiten von Schweißkonstruktionen. Fertigungsspektrum: - Schweißkonstruktionen - Maschinenstahlbau - Apparatebau - Anlagen- und Maschinenkomponenten - Maschinenbau - Blechkonstruktionen - Auffangwannen - Plasmazuschnitte - Instandhaltung - Konstruktion

Für diese Industrieschweissgitter werden rundgezogene und glatte Drähte benutzt. Gitterschweissmaschinen fertigen diese punktgeschweissten Gitter im elektrischen Widerstandsschweißverfahren. An den Kreuzungspunkten des Gitters erhitzt die Gitterschweissmaschine durch einen Kurzschluss Strom die Drähte in Bruchteile einer Sekunde auf mehr als 950°C. Gleichzeitig werden der Querdraht und der Längsdraht durch die Pressen der Gitterschweissmaschine zusammengepresst worauf dann eine stoffschlüssige Verbindung entsteht. Durch die Wasserkühlung der Gitterschweissmaschine werden dann die Schweißpunkte ausgekühlt und somit beginnt der Prozeß erneut bis die Gitterschweissmaschine das fertige Gitter in Form von einer planebenen Matte oder Rolle fertig produziert hat. In der Regel schweissen die Gitterschweissmaschinen Industriegitter ab ca. 2mm bis 6mm wobei die Maschenweiten von 25mm hierbei Standard sind ebenso wie die Masse von 1,5m Breite x 3,0m länge bei 3mm Drahtdurchmesser. Diese Matten werden von den Gitterschweissmaschine planeben und mit exakten Toleranzen in Bezug auf Längs- wie Querdrahtabstände geschweisst. Haupteinsatz dieser punktgeschweissten Gitter von den Gitterschweissmaschinen sind Schutzzäune, Roste, Fassadenverleidung, Kabelkanäle, Container, Einkaufswagen, Geländer, Käfige, oder eben auch als Rollenware.

Für alle elektrischen Geräte im gewerblichen Einsatz ist jährlich bzw. nach jeder Öffnung des Gerätes eine elektrische Sicherheitsprüfung gesetzlich vorgeschrieben. Diese muss von einem qualifizierten und besonders auf Schweiß- und Schneidgeräte geschulten Elektrofachmann vorgenommen werden. Für diese Prüfung sind spezielle DKD–kalibrierte und auf die aktuelle Norm geeichte Prüfgeräte einzusetzen. Wir bieten Ihnen diese Prüfung durch unsere hochqualifizierten Servicetechniker sowohl in unserer Werkstatt als auch bei Ihnen vor Ort an. Auch sollten Schweißgeräte mindestens einmal jährlich kalibriert werden, damit sie eine gleichbleibend gute Qualität produzieren und damit eine Prozesssicherheit gewährleistet ist. Bei zertifizierten Unternehmen ist das unerlässlich. Für eine gründliche Beratung steht Ihnen jederzeit unsere kompetente Kundendienstabteilung zur Verfügung.

Schweißstromquellen sind das Herzstück jeder Schweißanlage und spielen eine entscheidende Rolle bei der Steuerung der Schweißparameter. Polysoude bietet eine breite Palette von Schweißstromquellen, die speziell für das WIG-Schweißen entwickelt wurden. Diese Geräte bieten eine präzise Steuerung der Stromintensitäten und Bewegungen, was zu einer konstant hohen Schweißqualität führt. Die Schweißstromquellen von Polysoude sind multifunktional und computerprogrammierbar, was sie zu einer idealen Wahl für komplexe Schweißaufgaben macht. Ein weiterer Vorteil der Schweißstromquellen von Polysoude ist ihre Vielseitigkeit. Sie können für eine Vielzahl von Metallen und Schweißpositionen eingesetzt werden, was sie zu einer bevorzugten Wahl für industrielle Anwendungen macht, bei denen Präzision und Effizienz entscheidend sind. Die Möglichkeit zur Automatisierung und die Stabilität des Verfahrens machen die Schweißstromquellen von Polysoude zu einer unverzichtbaren Technologie in vielen industriellen Anwendungen.

Folienschweißgeräte sind essenzielle Werkzeuge in der Verpackungsindustrie, die eine effektive Lösung für das sichere Verpacken von Produkten bieten. Diese Geräte ermöglichen es Unternehmen, ihre Waren vor Umwelteinflüssen, Schmutz und Beschädigungen zu schützen, indem sie hochwertige Schweißnähte erzeugen. Von handgeführten Geräten bis hin zu automatischen Maschinen bieten Folienschweißgeräte vielseitige Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen, darunter Lebensmittel, Elektronik und E-Commerce. Die einfache Handhabung, Anpassungsfähigkeit und Effizienz dieser Geräte machen sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil jeder Verpackungslösung. Zudem tragen sie durch die Nutzung recycelbarer Materialien zur Reduzierung des Verpackungsmülls bei.

In unserer hauseigenen Fertigung testen wir ständig neue Werkstoffe für alle erdenklichen Einsatzbereiche. Dadurch können wir Ihnen als Kunde ein breites Spektrum an Schweisszusätzen anbieten und prompt und flexibel auf Sonderanfragen reagieren.

Seit über 55 Jahren profitieren unsere Kunden von einer „Verbindung mit Erfahrung“. Als zuverlässiger und kompetenter Ansprechpartner rund um das Thema Schweißtechnik stehen wir auch Ihnen gerne zur Verfügung. Fragen Sie uns – fordern Sie uns. Hochwertige Schweißgeräte für manuelle und automatisierte Anwendungen Leistungsstark und komfortabel für den universellen Einsatz geeignet. Zu den Produkten... Automatisiertes Schweißen und Schneiden mit System Skalierbare Lösungen, die optimal auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Zu den Produkten... MaxiGlide - die problemlose Drahtförderung Haben Sie Probleme mit der Drahtförderung? Weiterlesen … MaxiGlide - die problemlose Drahtförderung >>>Hier geht es zu den weiteren Meldungen Gebrauchtmarkt Zurzeit sind keine Nachrichten vorhanden.

Zur Verlagerung von Maschinen und Anlagen haben wir eine Expertise für die De- und Montage von Maschinen und Anlagen. Ob innerhalb von Deutschland oder Europa stellt für uns keine Herausforderung. Zur De- und Montage können es ausgemusterte und/oder schrottreife Maschinen und Anlagen sein, neue oder auch einen Intercompany Transfer der Maschine und/oder Anlagen sein.

Muffenschweissgeräte und Stumpfschweissmaschinen für den Anlagenbau, d 25mm - d 315 mm

Pulverbeschichtungen und andere Verfahren Expertise im Schweißbau Beschichten von Schweißkonstruktionen Um den gesamten Fertigungsprozess einer Schweißkonstruktion unter Kosten-, Qualitäts- und Termingesichtspunkten optimal gestalten zu können, verfügen wir über eine leistungsfähige Lackieranlage. Diese ist für 1K- und 2K-Nasslacke ausgelegt und geeignet, um Teile bis 6 m Länge zu grundieren und zu lackieren. Als Auftragsfertiger stellen wir Ihnen diese Bearbeitungsmöglichkeiten gerne zur Verfügung. Bei Pulverbeschichtungen und anderen Verfahren der Oberflächenveredelung arbeiten wir mit renommierten Unternehmen der Oberflächentechnik zusammen.

Sekundenschnelles Schweißkantendrehen mit den Schweißkantendrehmaschinen der Baureihe BEAVER von COPIER Werkzeugmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung an Rohren Die Rohrbearbeitungsmaschinen BEAVER sind grundsolide Maschinen zur Anarbeitung von perfekten Schweißfasen am Rohrende. Die neue Generation der Beaver S-Reihe arbeiten schnell und mit hoher Präzision nach dem Schälverfahren. Die BEAVER-S sind auf Betriebssicherheit und hochwertige Fasenanarbeitung ausgelegt. Durch das Schälverfahren entsteht ein langer Span, der einfach entsorgt werden kann. Die Fasenoberfläche zeigt eine sehr gute Qualität, die manuell, wie auch mit dem Roboter geschweißt werden können. Die Beaver S gibt es in sechs Ausführungen für Rohre mit Durchmessern von 3, 8, 16, 24, 30 und 48 Zoll. Viele verschiedene Schweißnahtformen stehen Ihnen mit der Beaver S zur Verfügung. Nahezu jede Nahtform (V-, Compound-, Stumpf-, Taper-, Kammer-Naht usw.) lassen sich mit äußester Präzision herstellen.

Schweißmaschinen Leistungsoptimierte Kompaktanlagen für das Bolzenschweißen mit Hub- und Spitzenzündung Schweißbolzen Bolzen für eine sichere Verbindung

Beispiel Buckelschweißmaschine

Der effiziente Boden-Schweissautomat Forsthoff-F eignet sich zum Verschweissen von thermoplastischen Fußböden und Linoleum. Mit dem Schweissautomaten FORSTHOFF-F können sowohl PVC-Bodenbeläge verschweisst als auch Schmelzverschweissungen und Versiegelungen von Linoleum-Belägen durchgeführt werden. Die Heizleistung von 4000 W 230 V Wechselstrom ist elektronisch regelbar von 20 bis 700°C. Ferner verfügt das Gerät über eine stufenlose Geschwindigkeitseinstellung von 0 bis 19 Meter/Min. und kann somit auf die einzelnen Materialarten abgestimmt werden. Das saubere Abrollen des Schweissdrahtes wird durch eine hochtemperaturbeständige Beschichtung der Andrückrolle und Drahtführung gewährleistet. Die Universal-Abrollvorrichtung ist für alle gängigen Drahtspulen passend. Das Gerät ist komplett schweissfertig ausgestattet und verfügt darüber hinaus über eine automatische Wandabschaltung. Nach Einschwenken des Schweisskopfes läuft der Automat selbsttätig an. Der sichere Lauf wird durch eine Drei-Punkt-Auflage des Automatengehäuses vorgegeben. Leistung: 3000 W 230 V oder 2200 W 120 V Temperatur: 20 - 700°C, stufenlos einstellbar Gewicht: 21 kg Abmessungen: Länge 520 mm, Breite 310 mm, Höhe 330 mm (ohne Führungsgriff)

COLD METAL TRANSFER: DER KALTE SCHWEISSPROZESS FÜR BESTE QUALITÄT Im Vergleich zum herkömmlichen MIG/MAG-Schweißen überzeugt CMT durch einen sehr geringen Wärmeeintrag und einen äußerst stabilen Lichtbogen. Der Fronius Schweißprozess CMT (Cold Metal Transfer) ist ein Schweißverfahren, mit dem der Anwender beim Fügen unterschiedlicher Materialien –Stahl und Aluminium – in einem bestimmten Bereich optimale Ergebnisse erzielt. ZAHLREICHE SCHWEISS-VORTEILE FÜR DEN ANWENDER Die digitale Prozessregelung erkennt einen Kurzschluss und unterstützt durch das Rückziehen des Drahtes die Tropfenablöse: Beim Schweißen bewegt sich der Draht vor – und sobald der Kurzschluss erfolgt, wird er wieder zurückgezogen. Der Lichtbogen selbst bringt dadurch in der Brennphase nur sehr kurz Wärme ein. Der Kurzschluss wird kontrolliert und der Strom gering gehalten. Das Ergebnis: Ein spritzerfreier Werkstoffübergang. Die Erfassung und Einstellung der Lichtbogenlänge geschieht mechanisch. Der Lichtbogen bleibt stabil – unabhängig davon, wie die Oberfläche des Werkstücks beschaffen ist oder wie zügig der Nutzer arbeitet. Dadurch kann er CMT überall und in jeder Position anwenden. VIELFÄLTIGE UND HOCHINTERESSANTE ANWENDUNGSGEBIETE Das CMT-Schweißen eignet sich für das Fügen von Stahl mit Aluminium, weil bei dieser Schweißlötung das verzinkte Stahlblech bei diesen Schweißlötungen benetzt wird, das Aluminium jedoch aufgeschmolzen wird. Darüber hinaus ist das CMT-Verfahren auch für das praktisch spritzerfreie Löten feuerverzinkter und elektrolytisch verzinkter Bleche mit einem Schweißdraht aus einer Kupfer-Silizium-Legierung geeignet. Der Verzug des verzinkten Blechs ist dabei äußerst gering. Auch Dünnblech-Schweißungen (ab 0,3 Millimeter) von Aluminiumblechen sind möglich. Dabei ist durch den geringen Wärmeeintrag keine Badstütze nötig. Ebenso überzeugend verläuft das Schweißen von Edelstählen und Magnesium.

Die Hartmann Schweißtechnik GmbH aus Siegen ist Ihr deutschlandweiter Lieferant rund ums Schweißen. Auch Schweißdüsen für Schweißbrenner und Schweißmaschinen gehören zu unserem Sortiment.

Wir bieten Ihnen die passgenauen automatisierten Lötautomaten für Ihre jeweilige Anwendung. Schlepplöten Punktlöten Hakko Lötstation Zu unseren Schwerpunkten zählen: Roboter- Lötanlagen mit automatisierter Zu- / Abführung Punktlöten Schlepplöten Lötbad Alles aus einer Hand. Gerne erstellen wir Ihnen ein Konzept anhand einer Machbarkeitsstudie.

ermöglicht zeitgleiches, verzugsarmes Schweißen und beinhaltet ein Vorrichtungsschnellwechselsystem. Für kleinere Bauteile verfügen wir über Kompaktschweißzellen. Unser Positionierer hat Aufnahmemöglichkeiten von 1600 mm bis max 7000 mm Vorrichtungslänge und 2 t Aufnahmegewicht.

Lineares Reibschweißen funktioniert auf ähnliche Weise wie das traditionelle rotierende Reibschweißen.

Eine Maschine „von der Stange“ erfüllt die Anforderungen nicht – und für eine hochtourige Sonder-Schweißanlage fehlt das notwendige Kleingeld? Kombinieren Sie unsere bewährten Punkt-, Buckel- oder Rollnaht-Schweißmaschinen mit individuellem, aktiven oder passiven Schweißwerkzeugen. Unser vielfältiges Produktprogramm bietet hierfür in allen Maschinengrößen die Basis. Nutzen Sie unsere Erfahrung in der Umsetzung kundenspezifischer Lösungen!

Das Verfahren des Orbitalschweißens Beim Orbitalschweißen wird der Schweißkopf mechanisch in einer Halterung (dem Kopf) um den Schweißkörper herumgeführt und dabei die Nahtstelle in einem Durchgang ohne Unterbrechung zusammengeschweißt. Mittels Schutzgas werden dabei der Lichtbogen und die Nahtstelle vor der Außenluft geschützt. So wird eine exakte Kontrollierbarkeit der Nahstelle erreicht und die Anlauffarben sowie die Wurzel der Schweißnaht lassen sich gut beeinflussen. Dadurch kann eine gleichbleibend hohe Qualität der Naht sichergestellt werden. Weitere Vorteile sind unter anderem die hohe Sicherheit des Verfahrens, die hohe Reproduzierbarkeit der Schweißergebnisse, die kurze, und sehr wirtschaftlich Produktionszeit und die Dokumentationsfähigkeit des Schweißvorgangs nach ISO 9000. Einsatzgebiete Die Orbitalschweißtechnik kommt hauptsächlich im Rohrleitungs- und Kesselbau und bei Steril- und Reinstmedien in der Chemie-, Pharma-, Halbleiter-, Getränke- und Nahrungsmittelindustrie zum Einsatz, da es eine einheitliche und damit den hygienischen und technischen Anforderungen entsprechende Ausführung von Schweißnähten bietet. Gute Dokumentierbarkeit Durch das Schweißgerät, das durch einen Mikroprozessor gesteuert wird, werden alle wichtigen Parameter des Schweißvorgangs aufgezeichnet und dokumentiert. Der Restsauerstoffgehalt kann nach Abschluss der Arbeit ebenfalls gemessen und dokumentiert werden. Dadurch können auch hohe Ansprüche an die Dokumentation des ganzen Arbeitsvorgangs erfüllt werden. Unsere Dienstleistungen Unsere Firma ist Spezialist im Orbitalschweißen und beschäftigt nach DIN EN 1418 geprüfte Orbitalschweißer. Unsere Mitarbeiter sind hoch qualifizierte Anlagenmonteure, die über eine langjährige Erfahrung in der Montage von Rohrleitungen verfügen. Zudem sind sie ebenso qualifizierte WIG Handschweißer nach DIN EN 287-1 und Vorrichter nach ISO. Die Mitarbeiter haben wir selbst in internen Schulungen zum Orbitalschweißer weiterqualifiziert. Durch unser geschultes Personal und automatisierte Verfahren beim Orbitalschweißen erreichen wir eine Optimierung der Schweißzeiten, und können damit alle Arbeiten schnell und kostengünstig ausführen. Das führt insgesamt zu einer hohen Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses. Unsere Geräte Für unsere Arbeit setzen wir die Geräte der bekannten Hersteller ARC, Cajon, Polysoude und Fronius ein, die sich durch den hohen Qualitätstand ihrer Orbitalschweißtechnik bereits einen Namen gemacht haben. Durch unsere mobilen Orbitalschweißanlagen und -geräte sind wir in der Lage, unsere Dienstleistungen vor Ort auf allen Baustellen anzubieten. Daneben verfügen wir über eigene Fertigungshallen, in denen größere Werkstücke in unseren Schweißanlagen zusammengefügt werden können. So können wir ein komplettes Dienstleistungsangebot rund um das Orbitalschweiß- und andere Verfahren anbieten. ARC 207A Orbitalschweißmaschine: 24 Stück ARC 307A Orbitalschweißmaschine: 6 Stück Swagelok Orbitalschweißmaschine: 11 Stück Orbitalschweißköpfe: 8-4000, 8-2000, 9-7500, 9-4500, 9-4500, 9AF-750, 9-500, 9-500 c, 95-2375, 95-3500, 95-6625, Swagelok Cajon Schweißkopf 5H - B, Swagelok Cajon Micro-Schweißkopf 8MRH Durchmesser: ≥ DN10 Wandstärke: ≥ 1 mm Vorteile: Reproduzierbarkeit der Schweißnähe, gleichbleibende Qualität, hohe Ansprüche an die Dokumentation werden erfüllt Werkstoffe: Edelstahl und Stahl