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Kompaktes Multiprozess-Schweißgerät - Sparen Sie beim Kauf des Vorteilspakets TransSteel 2200C EF Sichern Sie sich jetzt das Vorteilspaket! Vorteilspaket TransSteel 2200C EF – Inhalt: - TransSteel 220 A Schweißgerät - Handschweißbrenner 250 A gasgekühlt 3,5 m - Massekabel 25 mm² 4 m - Starter Kit mit Verschleißteilen ArtNr: 4,075,220,880 TransSteel Compact Egal welche Schweißaufgabe - MIG/MAG, WIG Elektrodenschweißen mit nur einem Gerät. Ob Baustelle oder Werkstatt, vom landwirtschaftlichen Betrieb bis zum metallverarbeitenden Gewerbe – im Montage-, Reparatur- und Instandhaltungseinsatz beherrscht die TransSteel Multiprozess-Geräteserie die Verfahren MIG/MAG, WIG, und Elektrodenschweißen auf jeweils professionellem Niveau. Die TransSteel 2200 ist eine kompakte 3 in 1 Lösung. Sie ist die erste einphasige Inverter-Stromquelle von Fronius, die zudem multiprozessfähig ist und damit E-Hand, MIG/MAG und WIG in einem Gerät vereint. Die TransSteel 2200 zeichnet sich durch intelligentes Gerätedesign, einfache Bedienung, Robustheit und hohe Zuverlässigkeit aus und gehört mit nur 15,5 kg zu den leichtesten Geräten auf dem Markt. MERKMALE / Schneller Prozesswechsel / Einfacher Spulenwechsel / Integrierter Polwender / Tragegriff und optionaler Tragegurt / Einphasiger Netzanschluss / Integrierte Verschleißteilebox Technische Daten: TRANSSTEEL 2200C Prozesse: MIG/MAG, WIG, E-Hand Leerlauf-Spannung: 90 V Abmessungen (l-b-h): 560 x 215 x 370 mm Gewicht: 15 kg Sicherheitskennzeichnung: S, CE, CSA Kontaktieren Sie uns und Ihre Anfrage wird an unser Vertriebs- und Serviceteam in Ihrer Nähe weitergeleitet. *3 JAHRE Gewährleistung bei Produktregistrierung ( https://warranty.fronius.com/de ) *Unverbindliche Preisempfehlung. Nur in teilnehmenden Shops erhältlich. Der Preis versteht sich zzgl. MwSt. und Versandkosten.

STAHLWERK Massemagnet bis 200A – schaltbarer Massemagnet/magnetische Erdungsklemme für Schweißkabel bringt Masse an jedes magnetische Werkstück, belastbar bis zu 200A ▪ Der Massemagnet schützt empfindliche Werkstückoberflächen vor Kratzern und ersetzt die Massezange ▪ Einfache Bedienung durch den On/Off Drehknopf, der Magnet lässt sich durch eine Drehbewegung an- und ausschalten ▪ Erhöhter Arbeitskomfort und Flexibilität beim Erden des Werkstücks ▪ Magnetische Erdungsklemme bringt Masse an jedes magnetische Werkstück ▪ Für viele Schweißarbeiten wie WIG/TIG/MIG/MAG/ARC/MMA und Plasma geeignet ▪ Belastbar bis zu 200A Modell: Massemagnet bis 200A Max. Belastung: 200 Ampere

Schweißtische mit horizontaler 360° Drehfunktion Dreh-Schweißtische mit horizontaler Drehfunktion Dreh-Schweißtische eignen sich besonders, um schwere, große Werkstücke präzise zu positionieren. Innovative Technik und bewährte Qualität: Durch den Einbau eines Kugeldrehkranzes kann die Tischfläche um 360° gedreht und beliebig festgestellt werden. Der Drehkranz ist unempfindlich gegenüber Schweißspritzern gelagert und für hohe Axiallasten ausgelegt. Auch eine Teilbelegung der Dreh-Tische ist möglich. Vorteile eines Förster Schweißtischs – mit Drehfunktion Unsere Dreh-Schweißtische bieten die Vorteile eines Förster Schweißtischs, allerdings mit zusätzlicher Drehfunktion. Sie erhalten ein modulares Schweißtisch-System, mit dem Sie alle Spannelemente und Anschläge beliebig positionieren können. Die stabilen Schienen sind einerseits mit einer Grauguss-Oberfläche für die Stahlverarbeitung lieferbar, welche eine Unempfindlichkeit gegenüber Schweißspritzern aufweist. Andererseits bieten wir Schienen mit nicht-ferritischerAl/CU-Legierung, speziell für die Edelstahlverarbeitung. Mit dem patentierten T-Nut-System können Werkstücke stufenlos positioniert und gespannt werden. Mit der zusätzlichen Drehfunktion des Schweißtischs lassen sich auch Werkstücke mit höheren Gewichten präzise positionieren und wenden. Neben unseren Dreh-Schweißtischen führen wir im Bereich Spezialschweißtische unter anderem auch Ergofix-Manipulatoren, Schwenk- und Hub-Schweißtische. Dreh-Schweißtische mit Kugeldrehkranz kommen unter anderem zum Einsatz bei der Fertigung von: • Edelstahlbehältern für die Lebensmittelindustrie • Spezialbehältern für die Pharmaindustrie • Druckbehältern für die Chemieindustrie Wenn Sie einen Schweißtisch suchen, der drehbar ist, dann nutzen Sie gerne unserKontaktformular. Sie können uns auch anrufen oder per E-Mail erreichen. Wir stehen Ihnen mit Fachkompetenz beratend zur Seite.

Manuell neigbar -5° bis + 95°, Start über Fusspedal, links- / rechtslauf, AC Motor, stufenlose Geschwindigkeitsregulierung, Arbeitshöhe 800 mm Start über Fusspedal, links- / rechtslauf AC Motor, stufenlose Geschwindigkeitsregulierung Arbeitshöhe 800 mm Artikelnummer: 1138 Gewicht: 60 kg Gewicht ca.: 60 kg Abmessungen: 750X525X800 mm Tischbelastung max.: 120/60 kg Drehzahl: 0,6...6,0 U/Min. Drehtisch Ø: 400 mm Motor: 220 V

rs 2425 - 250 A AC/DC WIG Inverter Schutzgasschweißgerät, wassergekühlt, tragbar, generatortauglich Schweißverfahren: WIG AC/DC, TIG AC/DC WIG AC/DC Impuls, TIG AC/DC Puls WIG DC, TIG DC WIG Impuls, TIG Puls Elektrode, MMA Einsatzbereiche: Reparatur/ Instandsetzung Behälterbau/ Apparatebau Karosseriebau/ Blechbearbeitung Rohrleitungsbau Anlagenbau/ Schlosserei/ Stahlbau Aluminiumverarbeitung Serienausrüstung: ◾Prozessorsteuerung ◾digitales Display ◾stufenlose Regelung ◾fernregelbar ◾intelligente Lüftersteuerung ◾Lift Arc und HF Zündung ◾Up - Down - Slope ◾2/4Taktsteuerung ◾16 Speicherplätze ◾Punkt – Pulseinrichtung (0,3 - 600 Hz) ◾Überlastschutz (optische Anzeige) ◾Gas Vor- / Nachströmung 0-10s ◾CE Zeichen ◾„S“-Zeichen (Behältertauglichkeit) ◾Wasserkühlung mit Durchflußüberwachung Technische Daten: Schweißstrom ED 100%/ 40°C 180 A Schweißstrom ED 60%/ 40°C 250 A Leistungsaufnahme 5,9 kVA Arbeitsspannung 10,2 V - 20,0 V Strombereich min. 5 A Strombereich max. 250 A Netzspannung 3x 400 V +/- 10% Netzfrequenz 50 Hz / 60 Hz Sicherung 16 A T Leerlaufspannung 75 V Pulsfrequenz 0,3 Hz bis 600 Hz CE Zeichen Serie "S" - Markierung Serie Schutzklasse IP 23/S Norm EN 60974-1 Betriebstemperaturbereich -10 °C bis +40°C Breite 210 mm Höhe 705 mm Tiefe 410 mm Gewicht 29 kg

Auch bei Kunststoffprodukten ersetzt der Laser klassische Verbindungstechnologien und erzielt damit unerreichte Qualität. Laser erschließt durch seine spezifischen Vorteile ganz neue Einsatzgebiete und Märkte. Neue Anwendungen und Werkstoffkombinationen Das Kunststoffschweißverfahren zeigt seine Vorzüge, wenn hohe Anforderungen an die Schweißung und die Prozesssicherheit gestellt werden. Der Laserstrahl berührt die Oberfläche nicht, kann die Energie exakt dosiert einbringen und sorgt für absolut dichte, optisch einwandfreie und partikelfreie Schweißungen. Der Schweißprozess beim Laserschweißen von Kunststoff Für Laserstrahlen lassen sich zwei Arten von Kunststoffen verwenden: lasertransparente und -absorbierende. Die meisten Thermoplaste lassen sich von typischen Laserwellenlängen einfach durchstrahlen. Mit Beimengungen im Kunststoff aber, werden sie absorbierend. Wenn der Laserstrahl auf eine absorbierende Fläche trifft, wird seine Energie in Wärme umgewandelt. Beim Laser-Durchstrahlschweißen liegt ein für die Laserwellenlänge transparentes Material über dem Absorber. Ein Spannwerkzeug presst die Fügepartner aufeinander. Der Laser durchstrahlt das transparente Element und setzt den Laserfokus in die Schweißebene. Die Laserenergie schmilzt die Oberfläche des absorbierenden Materials auf. Durch den Fügedruck der Spannvorrichtung entsteht eine Wärmeleitung, sie plastifiziert die Berührungsfläche des transparenten Materials. Nach dem Wiederverfestigen ist die Berührungszone zuverlässig und dauerhaft geschweißt. Qualitätssicherung Bei dem Laser-Kunststoffschweißen sind komplexe dreidimensionale Designs kein Problem. Der Strahlkopf selbst berührt das Material an keiner Stelle. Auch schwer zugängliche Bereiche oder dicke Schichten werden sicher verbunden. Dazu kommen ständig neue Werkstoffe und vielfältige Kombinationsmöglichkeiten. Die in den Prozess integrierbaren Qualitätssicherungsmaßnahmen sind die Basis für ein lückenloses Tracking. Sie reduzieren den Prüfaufwand und geben schnell Hinweise auf Fehlerquellen, z.B. veränderte Materialeigenschaften von Rohlingen: • Fügewegüberwachung – Schweißung bis zum Erreichen einer definierten Setzung. Die Fügewegmessung in Relation zur Schweißzeit erlaubt sichere Rückschlüsse auf die Prozessqualität. • Die Pyrometerkontrolle ermittelt kontinuierlich Temperaturverläufe über die gesamte Schweißnaht. Das Verfahren erkennt Lücken oder Partikel in der Schweißnaht durch Abweichungen von der Sollkurve. • Ein integrierter Transmissionstester überprüft die Transmissionseigenschaften der verwendeten Materialien und Bauteile vor und während des Schweißprozesses. • Durch die Reflexionsdiagnostik, welche die Lichtreflexion an Materialschichten auswertet, lassen sich verlässliche Aussagen über die Qualität der Schweißnaht treffen Mehr als nur Auftragsfertigung Am Produktionsstandort Fürth lassen sich mit unseren kompetenten Mitarbeitern aus den Bereichen Prozessentwicklung und Produktion äußerst anspruchsvolle Komponenten wirtschaftlich in hoher Qualität fertigen. Als einer der ersten Anwender dieser innovativen Fügetechnologie verfügt LaserMicronics über umfassende Erfahrungen mit Materialien, Werkzeugen, Applikationen und Layout. LaserMicronics entwickelt gemeinsam mit dem Kunden innovative und praxisgerechte Lösungsansätze und setzt diese sowohl in kleinen als auch in großen Serienproduktionen um. Bei Bedarf steht ein Reinraum zur Verfügung. Laser-Kunststoffschweißen mit LaserMicronics • Sicherer, wirtschaftlicher und hygienischer Fügeprozess • Kompetente Beratung aus Sicht des Laserschweißens, Prototyping, Klein- und Großserienproduktion für ein optimales Produktlayout • Hohe Flexibilität • Sichere Qualitätsüberwachung im Schweißprozess • Umfassende Erfahrung bei Produkten für die Elektronik-, Automobil- und Medizinbranche.

Mit der Doppelständer-Schweißvorrichtung der D-TLP-DC Top Serie ist ein 360 Grad Neigungswinkel möglich.  Der D-TLP-DC Schweißmanipulator ist die richtige Wahl für echte Schwerlast-Arbeiten! Diese Schweißvorrichtung besitzt durch das einzigartige Konzept einen größeren Bohrbereich und ist mit elektronischen Bestandteilen von Siemens und Yaskawa ausgestattet.  Die Drehgeschwindigkeit des Tisches ist stufenlos einstellbar und die schwere Konstruktion des D-TLP-DC Manipulators bietet eine sehr hohe Stabilität.  Nutzlast: 5000kg - 200t

Die teil- bzw. vollmechanisierten Schweiß­ver­fahren umfassen das MAG, das MAG-Puls, das WIG und das UP-Verfahren. Seit kurzem können auch Laser-Hybrid ge­schweiß­te Bauteile geliefert werden. Unsere CNC-gesteuerten Schweißroboter be­wäl­ti­gen bei hoher Qualität und Wieder­hol­ge­nau­ig­keit komplexe Schweißaufgaben

Mit unseren Spezialisten steht Ihnen ein Team von Fachleuten zur Verfügung, das mit modernster Technik schnellstmöglich auf die unterschiedlichsten Kundenwünsche eingeht. Deutschland: Deutschland

Für unsere Förderschnecken bieten wir verschiedene optionale Verarbeitungen an, die je nach Förderaufgabe und zu förderndem Schüttgut erforderlich oder wünschenswert sind. Sämtliche Produkte bieten dadurch einen hohen Grad an Individualisierungsmöglichkeiten für Ihre Förderaufgabe. Beschichtungen Lackiererei bei SHA Anlagentechnik Beschichtungen für Förderschnecken werden aus unterschiedlichen Gründen erforderlich, wie zum Beispiel, wenn es sich um ein extrem schleißendes und abrasives Produkt handelt, oder eine elektrische Leitfähigkeit gegeben ist. Wir bieten folgende Varianten an Beschichtungen an: - Pulverbeschichtung - elektrisch leitfähige Beschichtung - Antihaftbeschichtung - Korrosionsschutz - Lackierung Verschleißschutz sehr haltbarer Verschleißschutz für Förderschnecken - Auftragsschweißen Bei hoch abrasiven Schüttgütern und hoher Beanspruchung einer Anlage sind spezielle Beschichtungen als Schutz gegen Abnutzung erforderlich. Hier bieten wir: - Kunststoffbeschichtungen für Verschleißschutz - Keramikbeschichtungen für Verschleißschutz - Verschleißschutz durch HARDOX oder andere oberflächenvergütete Stähle - Grundflügel mit Auftragsschweißung - vollflächig auftragsgeschweißte Schneckenflügel (mit verschiedenen Oberflächenhärten) - Auftragslötung - eine Kombination aus Auftragslötung und einer innovativen Keramikbeschichtung, die nahezu „unendlich“ haltbar ist Zusatzmodule Montage von Zusatzmodulen bei SHA Für bestimmte Aufgaben, z.B. im Lebensmittelbereich werden Zusatzmodule erforderlich. Zu unserem Programm gehören: - Heizungen und Kühlungen für Förderschnecken - Isolierungen - lebensmittelkonforme Abdichtungen und Materialien - Ausführung mit durchgeschweißter Schneckenwelle - geschliffene Schneckenwelle - druckstoßfeste Ausführungen - besonders leichte Reinigung - Öffnungen für Spüleinrichtungen - Schnelldemontage der Schneckenwelle - Explosionsschutz

Tragbare MMA/E-Hand-Schweißinverter mit moderner IGBT-Bauweise zum Gleichstrom (DC) Schweißen von allen gängigen mantelumhüllten Stabelektroden für Stahl und Edelstahl. Die LIFT-WIG Funktion ermöglicht zudem das Schweißen mittels Wolfram-Elektrode. Das hierfür benötige Zubehör ist optional erhältlich. Serienausstattung - 4m Elektrodenhalter-Schweißkabel 25mm2 / Stecker Ø 13mm 35/50mm2 - 3m Massekabel 25mm2 / Stecker Ø 13mm 35/50mm2 - Tragegurt VORTEILE Geeignet für Reparatur-/Montagebetriebe, Gewerbe, mittlere Industrie, Schweißen im Freien bzw. Offshore, Landwirtschaft und Metallbau Digitale Anzeige für Schweißstrom (A) und Sonderfunktionen PFC-TECHNOLOGIE (Power Factor Correction): Gewährleistet einen stabilen Schweißprozess auch bei schwankender Netzspannung, ermöglicht den Betrieb mit Stromerzeugern und langen Verlängerungskabeln ohne negativer Auswirkung auf den Schweißlichtbogen MULTIVOLTAGE: Bauweise sorgt für breite Einsatzmöglichkeit auch im Ausland Energiesparend, geringe Leerlaufspannung, thermisch gesteuerter Lüfter Der hohe Wirkungsgrad erfüllt die strengen EU-Normen für die umweltgerechte Bauweise von Schweißgeräten HOT START+ (regelbar 0-10%): Zündstromerhöhung sorgt für bessere Lichtbogenzündung ARC FORCE+ (regelbar 0-10%): Schweißstromerhöhung bei zu enger Annäherung an das Werkstück um ein Festkleben der Stabelektrode zu verhindern sowie gleichmäßigeres Schweißen und tieferen Einbrand zu erzielen ANTI STICK: Automatische Schweißstromreduzierung bei Festkleben der Elektrode um ein Ausglühen zu verhindern und diese leichter Lösen zu können VRD (Voltage Reduction Device): Wählbares Sicherheitssystem um die Ausgangsspannung im Leerlauf zu verringern damit das Risiko eines Stromschlags reduziert wird LIFT-WIG: Verbesserte Zündeigenschaft beim WIG-Schweißen, Werkstück mit Wolfram-Elektrode berühren, 1-3mm hoch ziehen dann erfolgt die Zündung und der Schweißvorgang wird mit eingestellten Schweißstrom fortgesetzt JOB Funktion: 10 Schweißprogramme speicherbar GEN POWER: Betrieb mittels spannungsregulierten Stromgenerator möglich EXTENSION: Verwendbar mit bis zu 100m Verlängerungskabel (3 x 2,5 mm²) TECHNISCHE DATEN Schweißelektroden-Durchmesser 230V: MMA 1,6-5,0mm / WIG 1,0-3,2mm | 110V: MMA 1,6-3,2mm / WIG 1,0-2,4 mm Schweißstrom-Einstellbereich 230V: MMA/WIG 10-200 A | 110V: MMA/WIG 10-110 A 100 % Einschaltdauer (10 min bei 40 °C) bei Schweißstrom 230V: MMA/WIG 100 % / 130 A | 110V: MMA/WIG 100 % / 70 A Einschaltdauer (10 min bei 40°C) bei max. Schweißstrom 230V: MMA/WIG 35 / 200 % / A | 110V: MMA/WIG 35 / 110 % / A Leerlaufspannung 14,5 V Netzanschluss / Phasen 230 / 1 | 110 / 1 V / ~ Netzstromtoleranz 230V: MMA/WIG +15 / -60 % | 110V: MMA/WIG +150 / -15 % Netzabsicherung träge 16 AT Schutzart (IP) 23 Wirkungsgrad / Effizienz 85 % Leistungsaufnahme im Leerlauf 230V: MMA/WIG 34,4 W | 110V: MMA/WIG 35,2 W Aufnahmeleistung l1 max. / l1 eff. 230V: MMA 31,1 / 19,7 A WIG 21,4 / 13,5 A | 110V: MMA 31,6 / 20,0 A WIG 20,6 / 13,0 A Masseanschluss-Stecker / Querschnitt 13 / 25 Ø / mm² Anschlussstecker Schuko 16 A Breite 370 mm Tiefe 135 mm Höhe 270 mm Gewicht 5.7 kg

Mobiles WIG-Schweißgerät mit digitalem Vollfarbdisplay, Assistenten Funktion und modernster Inverter Technology von REHM Welding Technology Modernste WIG Inverter Technologie mit 230 Ampere, digitalem Vollfarbdisplay und intelligenten Assitenten-Funktionen. Erhältlich in DC und AC/DC Ausführung (für Aluminium Schweißen), sowie in den Ausbaustufen HIGH und ULTRA. ULTRA bietet einen zusätzliche High-Tech Schweißprozesse. Einstellbereich: 4-230 A Einschaltdauer (ED): 35 % Schweißstrom bei 100% ED: 160 A Absicherung (träge): 16 A Brennerkühlung: Gas Schutzart: IP 23 S Netzspannung: 1 x 230 V Netzfrequenz: 50/60 Hz Isolationsklasse: F Abmessungen: 480 x 160 x 320 mm Gewicht: 7,5 kg Strom: DC

Spritzerfreies MIG/MAG AC-Impulsschweißen mit Wechselrichter ermöglicht Schutzgasschweißen von wärmeempfindlichen Werkstoffen wie zum Beispiel Aluminium, Edelstählen, hitzeempfindlichen Legierungen. Spritzerfreies MIG/MAG AC-Impulsschweißen mit Wechselrichter Die weiterentwickelte Wechselstrom-Impulstechnik ermöglicht eine neue Dimension des Schutzgasschweißens von wärmeempfindlichen Werkstoffen wie zum Beispiel Aluminium, Edelstählen und anderen hitzeempfindlichen Legierungen. Die Maschinen der MIDI-Generation sind serienmäßig mit einer Datenbank ausgestattet, die praktisch alle schweißtechnischen Eigenschaften für alle aktuellen Schweißmethoden und Prozesstypen einschließlich aller erforderlichen Schweißparameter beinhaltet. Per Einknopfsteuerung kann der Anwender seine Maschine innerhalb kürzester Zeit auf spezifische Aufgaben einstellen. Schweißverfahren • MIG AC Impulsschweißen • MIG DC Impulsschweißen • MIG / MAG Schweißen • DUAL-Pulsschweißen • MIG-Löten Das MIG AC-Verfahren steuert den Tropfenübergang durch periodisches Umschalten von negativer und positiver Polarität und Niedrig- und Hochenergiephasen. Während der positiven Energiephase löst sich ein Tropfen von dem in der negativen Energiephase vorgewärmten Drahtende ab und geht spritzerfrei zum Werkstück über. (DIE MIDI MIG 300 AC / DC Maschinen enthalten zusätzlich alle Programme der MIDI MIG DC Maschinen bei gleichen Schweißeigenschaften!) Hergestellt in: Deutschland

Von der Montage von komplexen Baugruppen, über Bedrucken von Bauteilen, bis hin zum Schweißen von Kunststoffbauteilen alles aus einer Hand. Im Banner Kunststoffwerk sind folgende Schweißverfahren im Einsatz: - Vibrationsschweißen - Ultraschallschweißen Vakuum- und Druckprüfungen sind direkt im Anschluss an den Schweißvorgang zur Qualitätssicherung möglich. Für das Thema Oberflächen-Veredelung wird Tampon- oder Siebdruck eingesetzt. In Zusammenarbeit mit externen Partnerfirmen bieten wir zusätzlich Lackierungen und / oder Metallisierungen von Kunststoffteilen an.

Unser hohe Qualität der Schweißtechnik beruht auf der Kombination aus langjähriger Erfahrung sowie permanenter Aus- und Weiterbildung, dazu mehrere international geprüfte Schweißfachmänner welche alle Arbeitsschritte überwachen. Auch schwierigste Aufgabenstellungen sind für das Team Schweißen willkommene Herausforderungen, welche sie gewissenhaft bewältigen. Ob einfache Schweißanwendung oder hochkomplexe Schweißbaugruppe bis hin zum Laserschweißbauteil, der hohe Qualitätsanspruch gilt in allen Fällen. MIG/MAG-Schweißen WIG-Schweißen MIG/MAG Schweissen MIG/MAG-Schweißen Leistungsspektrum Produkte

Die CPTX Maschine mit Inverter Technologie, komplett geliefert ideal für einfache Schweißaufgaben mit kontinuierlich guter Leistung im Hochbetrieb Die 400 A Inverter-Schweißmaschine aus der CPTX Reihe besticht durch eine hohe Zündsicherheit und 100% Einschaltdauer. Das heißt egal wie lang Sie damit auf höchster Leistung schweißen wollen, die Maschine bringt sie. Wie die Norm es vorschreibt, ist diese Maschine stufenlos einstellbar und eignet sich ideal für die Industrie und für einfache Schweißaufgaben. Diese Maschine wird standardmäßig mit Trolley und Drahtvorschub geliefert und ist zudem noch von Werk aus mit einer Wasserkühlung versehen.

Dauerhaft verbinden Wir bieten Ihnen eine Vielfalt an Fügeverfahren. Fügeverfahren: Schweißen Löten Nieten Verpressen Kleben .

Die Schweißgeräte LiteTIG 190 DC, MobiTIG 194 DC, mobil und MobiTIG 304 DC sind für die DC-(Gleichstrom) TIG-Schutzgasschweißung und die Elektroden-Schweißung ausgelegt. Alle Geräte zeichnen sich durch eine Vielzahl von Leistungsmerkmalen aus. Inverterstromquellen mit stufenloser Regelung. Geringes Gewicht: leicht und handlich. 2-Takt/4-Takt-Betrieb. Hochfrequenz- (HF) und LiftTIG-Zündung. Fuß-/Handfernregler-Anschluss. Digitalanzeige für alle Parameter, mit Voranzeige und Holdfunktion für Schweißstrom. Jobspeicher (LiteTIG/MobiTIG). 2 Schweißströme getrennt einstellbar. TIG-Pulsen serienmäßig. Start/-Endstrom sowie Absenkzeit einstellbar.

Schweißroboter KUKA RC 30/50 KUKA RC 30/51c

Bolzenschweißen: Was früher von Hand in zeitaufwändiger Arbeit erledigt werden mußte, übernimmt bei Keinhorst der neue, effektive Bolzenschweißautomat. Bolzenschweißen mit Bolzenschweißautomat Bolzenschweißen: Was früher von Hand in zeitaufwändiger Arbeit erledigt werden mußte, übernimmt bei Keinhorst der neue, effektive Bolzenschweißautomat. Bolzen im Durchmesser von M3 bis M6 (andere Größen auch auf Anfrage) werden präzise verarbeitet. Dabei spielt es keine Rolle, mit welchen Gewinden (Innen- wie auch Außengewinde) die Bolzen ausgestattet sind. Mit unserem know-how in der Metallverarbeitung verschweißen wir Bolzen aus verkupfertem Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Weiterhin bieten wir natürlich auch das manuelle Bolzenschweißen an, etwa bei Sondergrößen oder bestimmten Ausgangssituationen, in denen das Schweißen mit dem Automat nicht kosteneffizient durchgeführt werden kann.

(Bauserie LogiTIG): Auswahl Standard-Betrieb und Experten-Modus. Serienmäßige Digitalanzeige. Verschiedene Sprachen wählbar. Sperrfunktion durch PIN. Einfache Bedienung über zentralen Drehknopf. TCG-Anschluss: Die Vorteile des neuen Merkle TCG (TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.

Der CI Synergic Mig-Schweißinverter mit Digitalanzeige und IGBT-Technologie ist ein kleiner, aber leistungsstarker Schweißinverter, der die neueste IGBT-Invertertechnologie nutzt. Es ist ein Multiprozess-Schweißinverter, mit dem Sie drei Prozesse schweißen können. Mit der 1-Knopf-Bedienung ist es ein Schweißgerät für den Schweißanfänger und wird den erfahrenen Schweißer sicher nicht enttäuschen. Eingangsspannungsänderungen bis zu 15 % sind kein Problem. Kompakt und leicht zu transportieren. Synergetische 1-Knopf-Bedienung. Ausgestattet mit einem übersichtlichen Display. Netzspannung: 230V / 400V umschaltbar Stromverbrauch: 21,2(A) Einschaltzeit bei 200A: 50 - 250. Einschaltdauer: 10% - 200A Einschaltdauer bei 250A: 60% Einschaltdauer bei 155A: 100% Drahtgeschwindigkeit: 2 - 14 Meter pro Minute Drahtdurchmesser: 0,8 - 1 mm Maximaler Durchmesser der Drahtspule: 200, 300 mm. ( 5 und 15 KG Spulen ) Durchmesser der Schweißspitze: 6 mm Isolierstoffklasse: F Kontrollpositionen: 4 Gehäuseschutzklasse: IP21 Abmessungen: 50 x 22,5 x 40 cm Verpackungsmaße: 57 x 36 x 46 cm Gewicht: 17,3 kg

38 Jahre Wollnitzke - Bewegende Momente Schon seit der Firmengründung im Jahr 1978 fühlt sich die Firma WOLLNITZKE mit großer Innovationsbereitschaft stets dem Fortschritt verpflichtet. Ein besonderes Augenmerk liegt bis heute auf der Entwicklung neuer Ideen in allen möglichen Produktbereichen. - 1978 Gründung der Firma HELMUT WOLLNITZKE - 1994 Neubau der Produktionsstätte in Selb-Spielberg - Fertigung von Gerätekomponenten - Neuentwicklungen, insbesondere für den schweißtechnischen Bereich - Entwicklung immer neuer Problemlösungen und Innovationen Ein Familienunternehmen über zwei Generationen.

Die TelsoSplice TS6 ist eine fortschrittliche Litzenschweissanlage für grosse Knoten. Dank ihrer stabilen Bauweise können Querschnitte von 2,5 bis 100 mm² * verschweisst werden. Die Schweisszange und die dazugehörige Steuerung sind in einem ergonomischen Tisch integriert. Die TelsoSplice TS6 wird über einen Touch-Screen-Monitor mit intuitiver Benutzeroberfläche programmiert und bedient. Einzelne Knoten und Sequenzen können einfach definiert und geladen werden. Es können verschiedene Schweissmodi und Qualitätsfenster auf einfache Weise konfiguriert werden. Über verschiedene Benutzerlevel und statistische Auswertungen wird die Qualität sichergestellt. Dank der Netzwerkanbindung ist ein einfacher Datenaustausch und die Einbindung in Produktions-Leitsysteme möglich. Litzenquerschnitte: 2,5 bis 100 mm²

Unser mobiler Maschinenpark ermöglicht unseren Kunden vor Ort enorme Flexibilität und extrem geringe Rüstzeiten. Vorteile mit denen sich Kosten reduzieren und Wettbewerbsvorteile sichern lassen. Direkt vor Ort können wir Reparaturen und Flächenänderungen an großen Maschinenteilen oder tonnenschweren Werkzeugen und Formen durchführen. Zum Beispiel können wir mit unserem mobilen Laser Schweißreparaturen unter sehr geringem Positionieraufwand in Spritzgussmaschinen durchführen oder komplette Konturen unter der Presse aufschweißen. Das bedeutet für Sie eine erhebliche Zeit- und Kostenersparnis. Kein Aus- und Einbauen und Transport des Werkzeuges, denn wir kommen bei Ihnen vorbei. Das erneute Einrichten Ihrer Maschine entfällt.

alpin fertigt hochwertige Aluminium- , Stahl- und Edelstahlgehäuse. Basierend auf Standardlösungen entstehen kostengünstig kundenspezifische Lösungen oder industriespezifische Komplettangebote für z. B. Maschinenverkleidungen und –gestelle.

Neben den konventionellen Schweissverfahren setzen wir Roboteranlagen ein, um Ihnen qualitativ und wirtschaftlich optimale Lösungen anzubieten. Durch die Brennerwechselsysteme sind unterschiedliche Schweissverfahren sowie unterschiedliche Schweisszusätze in einem Durchgang und innerhalb einer Aufspannung realisierbar.

Handeinlegevorrichtungen für Rundtischlaseranlagen Das Herstellen von Baugruppen durch Laserschweißen ist zwischenzeitlich eine gängige Fertigungspraxis. Oftmals kommen dabei Laserschweißmaschinen mit Rotationstischen (z.B. Fa.Trumpf) zum Einsatz. Wir stellen dazu komplexe Vorrichtungen zur Montage und Fixierung der Bauteile her. Der Einsatz von Pneumatischen sowie elektronischen Aktoren ist dabei meist ein fester Bestandteil der Vorrichtungen. Unter Berücksichtigung der jeweils gegebene Randbedingungen entwerfen, konstruieren und bauen wir Ihnen die optimale Vorrichtung.

Mit diesem Verfahren, dass das herkömmliche Rotationsschweißen durch Kombination mit Vibrationsschweißen optimiert, kann in einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen geschweißt werden. Abgeleitet von dem etablierten Rotationschweißen für runde Teile haben wir eine Weltneuheit entwickelt, das Rotative Vibrationsschweißen. Mit diesem Verfahren, dass das herkömmliche Rotationsschweißen durch Kombination mit Vibrationsschweißen optimiert, kann in einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen geschweißt werden. Hierbei beschreibt eine reversierende Rotationskinematik einen Segmentbogen. Dieser Bogen ist im Bogenmaß einstellbar und die Winkelgeschwindigkeit ist stufenlos programmierbar bis in höchste Werte des Vibrationsschweißens. Damit haben wir das Rotationsschweißen qualitativ optimiert um höhere Festigkeiten, bei gleichzeitig weniger Schweißaustrieb, zu erzielen und um spezielle Teile zu schweißen, die aufgrund von Abgängen nicht gedreht werden dürfen. Bogensegmentschweißen: Mit unserer patentierten Zirkularspindel können wir mit einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen schweißen, bis die stabile Abschmelzphase kommt und die Bogenschwingung in Millisekunden abgeschaltet wird. Im Anfangswinkel, genannt die 0-Stellung, verbinden sich die beiden aufgeschmolzenen Teile zu einem Ganzen. • Schweißbar mit Anbauteilen/Abgängen, die eine Rotation unmöglich machen Wir haben das herkömmliche Rotationsschweißen optimiert: Rotationssymmetrische Teile sind wegen Spritzverzug und Wanddickentoleranzen problematisch im Dicht- und Berstdrucktest. Die Schmelze wird permanent weggeschleudert und es liegt eine viel zu dünne Schmelzeschicht vor. Das Problem kennt jeder, aber wir haben es nun optimiert. Eine reversierende Rotationskinematik beschreibt einen Segmentbogen. Dieser Bogen ist im Bogenmaß einstellbar und die Winkelgeschwindigkeit stufenlos programmierbar bis in höchste Werte des Vibrationsschweißens. Als Joker sind noch die Stoppzeiten von der Schwingung in die Ruheposition zu nennen, nur in 20 ms, das schafft kein Servomotor mit 3000 U/min! Die mechanische Winkelposition ist dabei nach dem Schweißen so exakt wie vor dem Schweißen in der Aufnahme eingelegt und gespannt! Dabei ist die Festigkeit deutlich höher, als beim großväterlichen Rotationsschweißen, es liegt auf der Hand: • weil die Schmelze vor Ort bleibt „im Bogensegment“ • weil die Naht tiefer erwärmt wird, bei dickerer Schmelzeschicht!

der Verarbeitung von Stahl bieten wir auch Dienstleistungen wie Schneiden, Schweißen und Biegen an. Unsere erfahrenen Mitarbeiter arbeiten präzise und sorgfältig, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Wir sind stolz auf unsere langjährige Erfahrung in der Stahlverarbeitung und sind bestrebt, unseren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot.