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Beispiel Reparauren von Walzen per Laserschweißen: Reparaturarbeit an einer Walze mit Hartbeschichtung, die schon auf Endmaß im Hundertstelbereich geschliffen wurde. Reparaturen von Werkzeugmaschinen / Reparaturen von Walzen Laserschweißen von Stahl und Edelstahl: Wir arbeiten teil- und vollautomatisiert sowie robotergestützt. Bauteile bis 5 t bearbeiten wir im Haus, alles darüber weltweit mobil vor Ort. Jetzt informieren! Wir beraten Sie gerne!

Zusammenschweißen, was zusammen gehört. Zum dauerhaften Verbinden von Werkstücken, kleinen bis großen Baugruppen und Blechen greifen wir auf das jeweils passende Schweißverfahren zurück.

Mit unseren Rotations- und Roboterschweißanlagen schweißen wir individuell ihre Baugruppen. Unser Handeln ist ertragsorientiert und wir achten stets auf Qualität und Kontinuität unserer Arbeit. Wir befassen uns gerne mit der Lösung für ihr spezielles Kundenprodukt. Mit unseren Rotations- und Roboterschweißanlagen schweißen wir individuell ihre Baugruppen.

Schweißrobotor: Verfahrensbereiche ca. 1000 x 1000 mm WIG, MIG und MAG-Verfahren Bolzenschweißen: CNC-Koordinatentisch 1500 x 1500 mm, Stahl- Edelstahl- und Aluminiumbolzen Schweißhalbautomaten für Längsnähte, Rund- und Fallnähte Punktschweißanlagen

Heften und Schweißen an einem Maschinenbett St52 ca. 8000x2000mm Schwerstes Einzelbauteil bisher: 8 to

Bei besonderen Anforderungen an die Schweißnähte, wie zum Beispiel eine genaue Schweißtiefe, greifen wir auf das Verfahren Laserschweißen zurück. Sowohl die TRUMPF TLC 1005 5kW als auch das YAG-Laserschweißgerät der Firma Rofin bieten hervorragende Alternativen zu den üblichen Schweißverfahren.

Einzelteile aus Rohr, Flachmaterial, Profilen, Fräs - oder Drehteilen werden bei uns vorgefertigt, und dann in den unterschiedlichsten Schweißverfahren gefügt.

Schweißverfahren WIG, MIG und MAG. Schweißer TÜV-geprüft. Schweißvorgänge verfahrensgeprüft. Schweißverfahren WIG, MIG und MAG. Schweißer TÜV-geprüft. Schweißer nach ISO 9606-1 geprüft Schweißvorgänge verfahrensgeprüft.

Einzelader - Primärleitung für Roboter-Applikationen Roboterkabel von SAB Bröckskes sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Roboterleitungen müssen oft millionenfachen Biegewechsel-Zyklen sowie der Belastung durch Zug und Torsion standhalten. Häufig müssen Kabel für Robotik Anwendungen neben der exzellenten Torsionsfähigkeit zusätzlich temperaturbeständig, ölbeständig oder chemikalien-beständig sein. Um diese hohen Anforderungen erfüllen zu können, werden unsere robotertauglichen Leitungen in firmeneigenen Testanlagen auf ihre Leistungs- und Widerstandsfähigkeit getestet.

Der Produktionsbereich Schweißtechnik ist heute mit sechzig hochqualifizierten und geprüften Mitarbeitern bestens besetzt. Mit der Unterstützung von erfahrenen Schweißfachingenieuren und -fachmännern beherrschen wir jedes Schweißverfahren; unabhängig davon, ob es sich um Laser-, Roboter- oder konventionelles Schweißen handelt. KWM WEISSHAAR ist im Besitz des Nachweises (DIN EN 15085-2, Klasse CL1/DIN EN ISO 3834-2) zum Schweißen von Schienenfahrzeugen, den Herstellerqualifikationen zum Schweißen von Stahltragwerken (EN 1090-2) und zum Schweißen von Aluminiumtragwerken (EN 1090-3) sowie des Nachweises zur Herstellung und Instandsetzung von wehrtechnischem Gerät (DIN 2303). Der verstärkte Einsatz des Laserschweißens, vor allem im Aluminiumbereich, wird momentan stark forciert.

PROFESSIONELLES LASERSCHWEIßEN BEI LBBZ Im Gegensatz zu konventionellen Schweißmethoden zeichnet sich das Laserschweißen durch eine hohe Schweißgeschwindigkeit mit punktgenauem Energieeintrag und schmaleren Schweißnähten aus. Durch den geringeren Wärmeeinfluss können wir verzugsarm für Sie schweißen und durch den Einsatz von unseren modernen (3D)Laserschweißanlagen schnell und effizient auf Stückzahländerungen reagieren. Wir schweißen sowohl robotergestützt mittels Hochleistungs-Festkörperlaser, als auch CNC-gestützt auf mehrachsigen Bearbeitungszentren.

MAG MIG WIG, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Punktschweißen, Bolzenschweißen, Hubzündungsbolzenschweißen, Spitzenzündung Bolzenschweißen, automatisiertes Längsnahtschweißen Rohr t=2,0 mm bis 500 mm lang Wir begleiten Sie gern bei der Realisierung Ihrer Prototypen. Gerne erweitern wir unser Produktions- Portfolio für ihre Ideen und Produkte. Sprechen Sie uns an. Unsere Projektleiter besprechen mit Ihnen das Projekt und sind bis zum serienreifen Produkt Ihr Ansprechpartner.

Klein- und Großserien Ihrer Teile fertigen wir auf OTC Schweißroboteranlagen. MAG Schweißen auf OTC Schweißroboter und Demmelertisch. Eigener Vorrichtungsbau für effiziente Abläufe. 3 Programmierer im Haus.

Verbinden von Einzelteilen und Baugruppen aus Stahl und Edelstahl auf modernen 3D-Tischen (MIG, MAG und WIG). Maschine: • Schweißgerät Migatronik Compakt 325 • Schweißgerät Migatronik BDH 320 für Stahl und Edelstahl

» Schweißtechnik (WIG-, MAG- und MIG-Verfahren) » Punktschweißen » Bolzenschweißen für Stahl, Edelstahl und Aluminium

Automatische und halbautomatische Bolzenschweißanlagen

Schweißen ist eine Kunst! Und diese Kunst beherrschen wir! Eine gute Schweißnaht ist ein Qualitätsmerkmal. Ob von Hand oder maschinell erstellt, die perfekte Fügung von Materialien ist unser Anspruch! Unsere Fachleute sind speziell in diesem Bereich geschult!

Unser eigener Fertigungsbetrieb produziert entsprechend Ihren Anforderungen, auch Einzelteile oder geringe Stückzahlen. Wir beliefern Sie mit Fertigteilen nach Zeichnung zu attraktiven Preisen. Unser eigener Fertigungsbetrieb produziert entsprechend Ihren Anforderungen, auch Einzelteile oder geringe Stückzahlen. Gerne sind wir Ihnen auch bei der Konstruktion bzw. geeigneten Material suche behilflich.

Schweißbaugruppen erstellen Wir bieten unseren Kunden die Komplettlösung aus einer Hand: von der Zeichnung über die Anfertigung der benötigten Schweißbaugruppen und der kompletten mechanischen Bearbeitung bis hin zum fertig lackierten Teil. Ebenso verfügen wir über ein großes Netz an kompetenten Partnern, mit denen wir eine langjährige Zusammenarbeit pflegen. Besonderen Wert legen wir auf die modernste Werkzeugtechnik und arbeiten daher eng mit unseren Partnern in diesem Bereich zusammen, um immer wieder Verbesserungen und stets eine optimale und präzise Leistung nach den Wünschen unserer Kunden erzielen zu können. Zudem schöpfen wir aus dem langjährigen und komplexen Wissen unserer Mitarbeiter im Bereich der Maschinenprogrammierung und sind durch einen hauseigenen LKW äußerst flexibel und können, wenn gewünscht, auch kurzfristige Fahrten durchführen. Ebenso bieten wir eine Reihe verschiedener Oberflächenbehandlungen wie beispielsweise Lackieren, Eloxieren, Hartcoatieren und chemisch Vernickeln in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern. Zurzeit liegen unsere Produktionsschwerpunkte im Bereich der Folien- und Verpackungstechnik sowie der Lebensmittelindustrie.

Mit unserer YAG-Laseranlage arbeiten wir hauptsächlich für die Feinwerktechnik und Medizintechnik. Der Vorteil des gepulsten Laserschweißen ist die sehr geringe Wärmeeinbringung bei gleichzeitiger oxidfreier und optisch qualitativer Nahtqualität.

Unsere Schweisser sind langjährig erfahrene und geprüfte Spezialisten. Mit den Schweißanlagen und unseren qualifizierten Mitarbeitern, die nach DIN EN 9606-1 Schweißprüfungen (die in Stahl und VA in den Schweißprozessen WIG und MAG) nachweisen können, werden Ihre Werkstücke mit der Präzision bearbeitet, die für uns selbstverständlich ist. Die Verbindung zu unserem Unternehmen schweißt Sie mit uns zusammen. Unsere Schweisser sind langjährig erfahrene und geprüfte Spezialisten. Diese präzisen Schweissnähte suchen ihresgleichen! Die Schweißprozesse werden überwacht und kontrolliert durch unseren internationalen Schweißfachmann. Schweißen: Stahl / VA / Alu (MIG-MAG-WIG) MIG Beim MIG Schweissen werden inerte Gase wie Argon und Helium benutzt. Diese Gase haben den Vorteil, daß sie nicht mit anderen Stoffen reagieren. So können wir die Schweissgeschwindigkeit erhöhen und die Einbrandverhältnisse verbessern. MAG Beim MAG-Schweißen werden Gasgemische auf Basis von Argon und Helium mit Zusätzen von Aktivgasen wie Kohlendioxid und/oder Sauerstoff verwendet. Die verschiedenen Gasgemische beeinflussen neben dem Schutz der Schmelze vor der Atmosphäre die Art des Werkstoffüberganges, die Lichtbogenstabilität, das Einbrandverhalten, den Flüssiggrad der Schmelze, die Flankenbenetzung sowie die Rauch- und Schadstoffentwicklung. Somit können wir die technologischen Kennwerte optimal gestalten sowie die Abschmelzleistung steigern, die Einbrandverhältnisse verbessern und die Spritzerbildung reduzieren bzw. an die Fertigungsbedingungen anpassen. WIG Beim WIG-Schweißen werden inerte Gase wie Argon und Helium verwendet. Werkstoffabhängig kann außerdem ein Gasgemisch in der Verbindung mit Wasserstoff eingesetzt werden. Die benötigte Schutzgasmenge liegt zwischen 5 und 20 l/min. Durch die inerte Schutzgasatmosphäre findet keine Reaktion zwischen der Luftatmosphäre und dem Schmelzbad statt. Die verschiedenen Gasgemische beeinflussen -neben dem Schutz der Schmelze vor der Atmosphäre- die Lichtbogenstabilität, das Einbrandverhalten, die Schweißgeschwindigkeit sowie die Rauch- und Schadstoffentwicklung. Dabei können eine höhere Schweißgeschwindigkeit erzielt oder die Einbrandverhältnisse verbessert werden. Hierzu verwenden wir Gase bzw. Gasgemische nach DIN EN ISO 14175. Schweißroboter (Fanuc) Unser Schweißroboter kann in 2 Schweißprozessen arbeiten (WIG/MAG). Dieser kann Großserien im Kleinstteilbereich bzw. Großteilbereich (bis zu 2,5 Meter) verarbeiten. Auch hierzu sind unsere Mitarbeiter geschult.

Beschreibung Leistungsfähiger 1000 Ampere - WIG - Automatenschweißbrenner zum mechanisierten Hochstromschweißen. Der Brenner ist für Dauerbetrieb bei höchsten Belastungen ausgelegt. Durch speziell ausgebildete Keramikgasdüsen sowie durch die optional erhältliche wassergekühlte Gasdüse (gemäß Abbildung) mit verschiedenen Einsätzen erhält man stets einen laminaren Schutzgasstrom zum optimalen Schutz der Schweißnaht. Verschiedene Elektrodendurchmesser von 4,0 bis 12,0 mm erleichtern die Anpassung an unterschiedlichste Schweißaufgaben. Zubehör - Diverse Keramik-Gasdüsen unterschiedlicher Länge und Öffnung - Wassergekühlte Gasdüse mit Öffnungsdurchmesser 20 und 24mm - Verbindungsschlauchpaket zur Stromquelle - Strom/Wasser-Adapter zumAnschließen diverser Stromquellentypen

Im Bereich des Metallbaus und der Metallbearbeitung bieten wir eine umfassende Palette an Dienstleistungen, die von der Herstellung von Präzisionsteilen aus Metall bis hin zur kompletten Konstruktion von Schweißkonstruktionen reicht. Unsere Expertise umfasst die Bearbeitung von rostfreien, säure- und hitzebeständigen Materialien sowie die Herstellung von Sonderwerkstoffen und -werkzeugen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, weshalb wir modernste Technologien einsetzen, um den höchsten Standards gerecht zu werden. Ob Prototypenbau oder Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für innovative Lösungen im Maschinenbau und in der Metallverarbeitung.

Präzision aus Erfahrung – Niro Präzisionstechnik wurde am 1. August 2005 gegründet. Der Ursprung geht zurück auf die 1978 gegründete Niro-Schweißerei in Hamburg. Seitdem haben wir uns auf die handwerklich perfekte Be- und Verarbeitung von Edelstahl-Dünnblechen spezialisiert.

Gewindebolzen und Gewindehülsen oder auch Erdungslaschen werden bei uns CNC gesteuert  und damit punktgenau direkt mit dem Blech verbunden.

Verarbeitet werden gebrannte, gelaserte, gekantete und gewalzte Bleche, sowie alle gängigen Rohre und Profile. Dabei garantieren wir als Unternehmen durch qualifizierte und zertifizierte Mitarbeiter anspruchsvollste Schweißverbindungen. Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, Autogen- und E-Schweißen Abmessungen: Kantenlängen bis 5000 mm, Gewichte bis 5 to, ausgerüstet mit Demmeler Universalschweißtischen Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2

Eine einfache Naht an einem Bauteil oder das Schweißen und Hartlöten komplexer Baugruppen wird von uns mit hohem Qualitätsstandard termingerecht ausgeführt. In unserer umfangreich eingerichteten Schweißerei fügen wir zusammen was zusammen gehört. MIG / MAG Schweißen von legiertem und unlegiertem Stahl, Edelstahl und Aluminium mit einer Stromstärke bis 300 Ampere. Ein kostengünstiges und schnelles Schweißverfahren. Bevorzugt setzen wir diese Technik bei Bauteilen mit größeren Abmessungen und im allgemeinem Stahlbau ein. Bei diesem Lichtbogenschweißverfahren wir der abschmelzende Schweißdraht permanent durch einen Motor zugeführt. Dies geschieht, je nach Material, unter einer Atmosphäre inerter oder aktiver Gase. WIG, oder Wolfram-Innertgasschweißen von legiertem und unlegiertem Stahl, Edelstahl, Aluminium,Titan oder Kupfer bis 250 Ampere. Diese Technik wird von uns eingesetzt, wenn an die Schweißnähte hohe Anforderungen an Haltbarkeit, Dichtigkeit ( UHV-Schweißnaht) oder die Optik gestellt werden. Die Vorteile dieses Verfahrens sind, dass wir alle schmelzschweißgeeigneten Werkstoffe fügen können. Wir können Materialdicken von 0,1mm bis 40mm und dicker verschweißen. Hart- und Weichlöten von Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer oder Hartmetallen. Löten ist die Technik, wenn es z.B. im Modellbau filligran wird, wenig Wärmeeintrag oder eine unsichtbare" Verbindung gefordert ist. Dabei dient uns als Wärmequelle ein Gasbrenner oder ein Ofen. Wir löten mit cadmiumfreien, hochsilberhaltigen Hartloten und mit bleifreien Weichloten. Widerstandspunktschweißen von Stahl und Edelstahl. Wir schweißen Materialdicken mit maximal 2+2 mm. Diese Widerstandsschweißverfahren wird hauptsächlich eingesetzt um Bleche miteinander zu verschweißen. Wir benutzen dazu eine mobile Punktschweißzange mit Fuzzylogik, die es uns ermöglicht, Bleche von ca. 0,2mm bis 2mm zu verschweißen. Ein großer Vorteil ist dabei der geringe Schweißverzug der Bleche, da die Wärme nur punktuell eingebracht wird.

Bohlen Elektrowärme präsentiert eine innovative Palette von Schweißkolben, die speziell für die Bedürfnisse im Bereich des Schweißens von Fugenbändern und dem Trennen sowie Verschmelzen von Polyestergeweben entwickelt wurden. Unsere Schweißkolben sind mit hochwertigen Materialien und fortschrittlichen Beschichtungen ausgestattet, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Schweißkolben mit Kupferkeil: Der Schweißkolben mit Kupferkeil ist ideal für das präzise Verschweißen von Fugenbändern und das effiziente Trennen sowie Verschmelzen von Polyestergeweben. Die hervorragende Wärmeleitfähigkeit des Kupfers sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung, was das Schweißergebnis optimiert und die Verarbeitungszeit verkürzt. Dieses Werkzeug ist für Fachleute konzipiert, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Schweißkolben mit vernickeltem Kupferkeil: Unsere Version des Schweißkolbens mit einem vernickelten Kupferkeil bietet zusätzliche Vorteile in Bezug auf Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die Vernickelung schützt den Kupferkeil vor Oxidation und Verschleiß, was die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert und eine konstant hohe Leistung sicherstellt. Dieser Schweißkolben ist eine ausgezeichnete Wahl für Anwender, die eine dauerhafte und zuverlässige Lösung für ihre Schweißaufgaben suchen. Schweißkolben mit PTFE-beschichtetem Heizkeil: Für Anwendungen, die eine maximale Einsatztemperatur von bis zu 250°C erfordern, bieten wir den Schweißkolben mit einem PTFE-beschichteten Heizkeil an. Die PTFE-Beschichtung sorgt für eine außergewöhnliche Antihaft-Oberfläche, die das Anhaften von Materialien am Heizkeil verhindert und eine saubere, präzise Schweißnaht ermöglicht. Dieses innovative Werkzeug ist besonders nützlich für anspruchsvolle Schweißarbeiten, bei denen eine kontaminationsfreie Verarbeitung unerlässlich ist. Bohlen Elektrowärme setzt auf Qualität und Innovation, um professionellen Anwendern die besten Werkzeuge für ihre Schweißprojekte zur Verfügung zu stellen. Unsere Schweißkolben sind das Ergebnis umfangreicher Forschung und Entwicklung, um eine hohe Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Egal, ob Sie an traditionellen oder spezialisierten Schweißaufgaben arbeiten, unsere Schweißkolben bieten die Lösungen, die Sie für ein erfolgreiches Ergebnis benötigen.

Wir schweißen manuell und teilautomatisiert auf höchstem qualitativen und normativen Niveau Neben unserer Kernkompetenz Rohrbiegen bieten wir unseren Kunden mit unserer Schweißerei eine Vielzahl an unterschiedlichsten Schweißverfahren für Rohrschweißarbeiten und Schweißkonstruktionen. Alle unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 9606 in den Schweißverfahren MAG- und WIG –Schweißen geprüft und schweißen auf höchstem Niveau. Zudem schweißen wir teilautomatisiert auf modernsten 6-Achs-WIG-Orbitalanlagen und MAG-Roboterschweißanlagen. Wir schweißen Stahl, Edelstahl und Aluminium in einem Durchmesserbereich von 6mm bis 300mm und einer Wandstärke von bis zu 5mm. Unsere Schweißerei ist nach ISO 3834-2, EN 15085 CL1 und DIN 2303 zertifiziert und erfüllt die qualitativen Anforderungen von vielen Branchen, die einen geregelten Schweißprozess erfordern. Alle mediengeführten Leitungen werden von geschultem Personal zu 100% auf Dichtigkeit unserer Schweißnähte geprüft. Hierbei kommen die Prüfverfahren mit Lecksuchspray, Ölprüfstand bis zu 500bar und Wasserstoff-Lecksuche zum Einsatz. Zudem führen unsere Schweißfachmänner bei Bedarf VT-Sichtprüfung und PT-Farbeindringprüfen nach DIN EN ISO 9712 Stufe 2 durch. Damit wir für unsere Kunden ein Höchstmaß an Qualität sicherstellen können, fertigen wir nach einem gemäß DIN ISO 9001:2008 zertifizierten Prozess.

Das Roboter-Schweißen ist ein automatisierter Fertigungsprozess, bei dem industrielle Roboter verwendet werden, um Metallteile miteinander zu verbinden, indem sie Schweißnähte erzeugen. Diese hochpräzise und effiziente Methode bietet eine zuverlässige Möglichkeit zur Herstellung von Schweißverbindungen in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Fertigung von Metallkonstruktionen und die Luft- und Raumfahrt. Roboter-Schweißen verbessert die Qualität, Produktivität und Sicherheit von Schweißprozessen, da die Roboter präzise Bewegungen ausführen können und weniger menschliche Eingriffe erfordern.