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EWM-WIG-Schweißbrenner in gas- oder wassergekühlter Ausführung in Leistungen von 150 A (gasgekühlt) bis 400 A (wassergekühlt). - WIG-Schweißbrenner mit hochflexiblem Schlauchpaket (High-Flex-Leder) - Ergonomische GRIP-Griffschale für hohe Griffsicherheit und Ergonomie - Exzellente HF-Sicherheit - Schweißbereit mit Wolframelektrode, Gasdüse, Spannzange und Spannkappe Artikelnummer: div.

Das Schweißen im Feinblechbereich erfordert hohe Sorgfalt und die Auswahl des richtigen Verfahrens. Spritzerarme Schweißverfahren mit geringer Wärmeeinbringung tragen wesentlich dazu bei, dass die fertigen Produkte höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Schweißer verfügen über große Erfahrung und sichern auch bei filigranen Teilen technisch einwandfreie und optisch ansprechende Verbindungen. Dies gilt vor allem für Produkte aus Edelstahl oder Aluminium mit Sichtschweißnähten.

WIG-Schweißbrenner und -zubehör von höchster Qualität. Wir bieten eine breite Palette an WIG-Schweißbrennern, Wolframelektroden und anderen Zubehörteilen für verschiedene Anwendungen. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Präzision aus. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen anzubieten und sicherzustellen, dass ihre Anforderungen erfüllt werden. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über unsere Produkte und Dienstleistungen.

Schweiß-Sonderanlagenbau ist Kernkompetenz , Roboterzellen, Rundschalttischlösungen , verkettete Systeme, Robot-Vision, Montageautomation, Widerstands-, MIG-, Laserschweißen, Maschinen- & Anlagenbau Unser Sondermaschinenbau stellt die Kernkompetenz des Unternehmens dar. Roboterzellen, Robot-Visionsysteme ,Rundschalttischlösungen, verkettete Systeme, Transferanlagen, Exoten . "Erfahrung schweißt Zukunft" DALEX findet auch für Sie eine Lösung Ihr Unternehmen ist einzigartig, hochwertige Standards reichen nicht mehr aus? Wir wissen, dass die Wettbewerbsfähigkeit zunehmend durch Produktivitätssteigerung und Prozessoptimierung bestimmt wird. Darum setzen wir bei DALEX auf Flexibilität. Wir bieten Ihnen mit unserem bestehenden Know-how modifizierte Standardmaschinen, Maschinen in Modulbauweise oder konstruieren und entwickeln hochkomplexe und speziell auf Ihre Ansprüche zugeschnittene Sondermaschinen und Fertigungszellen, mit denen Sie Ihre Effizienz und Arbeitsgeschwindigkeit

Das TIME-Schweißzentrum arbeitet mit vielen modernen und praxisrelevanten Schweißverfahren. TIME arbeitet mit vielen modernen Schweißprozessen... Mit Beratung, Optimierung, Automatisierung und Prüfung zum besten Schweißverfahren... Das TIME-Schweißzentrum arbeitet mit vielen modernen und praxisrelevanten Schweißverfahren. Dabei stehen die Optimierung, die Mechanisierung und Automatisierung von Schweißprozessen im Fokus sowie Beratung bei der Umsetzung im Kundenprozess. Bei uns beginnt die Schweißprozessoptimierung in der Konstruktion und der Unterstützung bei der Werkstoffauswahl. Und natürlich beraten und erproben wir Schweißprozesse und -verfahren für unsere Kunden, um das gesamte Optimierungspotenzial auszunutzen. Wir begleiten die Umsetzung beim Kunden bei der Einführung neuer Fertigungsprozesse, wie auch die Inbetriebnahme von Anlagen oder der Prototypen-Herstellung. TIME übernimmt die Forschung und Entwicklung von Schweißverfahren und –prozessen und führt werkstoffkundliche Untersuchungen durch. Durch den Abgleich von Praxis und Theorie (z. B. Ermittlung von Temperaturverläufen oder Spannungen mit Labview) optimieren wir Verfahren und Prozesse. Dazu gehört auch die mechanische Prüfung von Bauteilen und Schweißverbindungen. Neben den Verfahren des Lichtbogenschweißens (E-Hand) und Schutzgasschweißens (MIG, MAG, WIG, Plasma und MSG-Varianten) arbeiten wir auch mit dem Widerstandspunkt-, Widerstandsbuckel- und Widerstandsrollennaht-Schweißverfahren. Auf moderne Laserstrahlschweißverfahren und Klebtechniken haben wir direkten Zugriff durch Kooperation mit Entwicklungspartnern.

Schweißen gehört zur hohen Schule der Metallverarbeitung. Eine schlecht gesetzte Naht und die millionenschwere Anlage hat von heute auf morgen nur noch Schrottwert. Deshalb setzen wir gerade beim Schweißen auf modernste Maschinen und Verfahren, kontrollierte Sorgfalt und hochqualifizierte Schweißer. Jeder Mitarbeiter, der eine unserer Schweißanlagen bedient, ist daher qualifiziert nach den internationalen Standards ISO 9606 sowie ASME Sec. IX und wird zusätzlich von einem weiteren Techniker überwacht. Jedes einzelne Bauteil überprüfen wir außerdem in unserem hauseigenen Labor, bevor es weiterverbaut oder ausgeliefert wird

KEMPPI X5 FastMig 400 Auto wassergekühlt (Standard-stufenlos) 400 A, 60 % ED, 400 V Inkl. Zubehör: Drahtvorschubgerät 300 Auto Kühlgerät X5 VB-Kabel 2 m wk Fahrwagen 4-Rad Schweißbrenner 4 m Massekabel 4 m Antriebsrollenset ST 1,0 Abholbereit am Standort Mülheim-Kärlich.

CARBO RC 3 Blau ist eine rutilzellulose, mitteldick umhüllte Stabelektrode für die Zwangslagenschweißung. Carboweld Carbo RC 3 blau CARBO RC 3 Blau ist eine rutilzellulose, mitteldick umhüllte Stabelektrode für die Zwangslagenschweißung. Sie findet universale Einsatzmöglichkeiten im Stahl-, Maschinen-, Schiff- und Fahrzeugbau. Besonders geeignet für Montageschweißungen an verzinkten und geprimerten Blechen. Die Elektrode lässt sich in allen Positionen gut verschweißen. Sie hat einen stabilen Lichtbogen und zündet gut wieder. Das zähfließende Schweißgut bedingt eine gute Spaltüberbrückung.

Angewandte Verfahren: WIG / MIG / MAG (Impuls) Spezialisiert für den Zusammenbau von Komponenten der Automobilindustrie und das Schweißen von Heizungsverteiler.

KEMPPI X5 FastMig 400 Auto wassergekühlt (Standard-stufenlos) 400 A, 60 % ED, 400 V Inkl. Zubehör: Drahtvorschubgerät 300 Auto Kühlgerät X5 VB-Kabel 2 m wk Fahrwagen 4-Rad Schweißbrenner 4 m Massekabel 4 m Antriebsrollenset ST 1,0

In unserem Schweißbetrieb sind Konstruktionen mit einem Stückgewicht von bis zu 120 t realisierbar. Wir sind als Schweißbetrieb nach DIN EN 1090-1 und DIN EN 1090-2 EXC2 zertifiziert und unsere Schweißer nach DIN EN 9606 geprüft. Zudem sind wir nach DIN EN ISO 9712:2012 zertifiziert. Wir erfüllen die schweißtechnische Qualitätsanforderung nach DIN EN ISO 3834 Teil 3.

Elektrische oder technische Probleme sind bei Schweißgeräten im Laufe der Jahre keine Seltenheit. Selbst bei einer regelmäßigen Wartung und optimalen Pflege lassen sich kleine und große Fehlfunktion nicht verhindern, die Suche nach einem fachkundigen Reparatur-Partner sollte stets vor dem potenziellen Neukauf eines Schweißgeräts stehen. Die STP Schweiß- und technische Produkte GmbH ist seit mehreren Jahrzehnten als Partner für Schweißtechnik in der Region Mainz beheimatet und hilft Ihnen bei sämtlichen Problemen rund um Ihre Schweißanlagen kompetent weiter. Von der Wartung bis zum Neukauf Durch die regelmäßige Wartung der Geräte leisten Sie einen wertvollen Beitrag, um Probleme und Defekte zu verhindern und fortwährend von einwandfreiem Arbeitsmaterial zu profitieren. Die STP Schweiß- und technische Produkte GmbH übernimmt gerne Funktionskontrollen und regelmäßige Wartungsarbeiten für Sie. Sollte eine Instandsetzung Ihrer defekten Schweißgeräte nicht mehr möglich sein, bieten wir Ihnen modernste Geräte als Alternative für Ihr Unternehmen an. Sämtliche unserer Geräte sind TÜV-geprüft und werden jährlich nach VDE-Maßstäben auf Funktionalität und Qualität hin kontrolliert. Neben Schweißanlagen bieten wir Ihnen auch Zusatzwerkstoffe und Zubehör als hochwertige Produkte an, mit denen Sie zu einer längeren Lebensdauer Ihrer Schweißgeräte beitragen. Fachkundige und schnelle Reparaturen gewünscht? Sprechen Sie uns an!

Metallschutzgasschweißen (MSG) ist ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem ein abschmelzender Schweißdraht kontinuierlich nachgeführt wird. Üblicherweise haben die Schweißdrähte Durchmesser zwischen 0,8 und 1,2 mm (seltener auch 1,6 mm). Das Schutz- oder Mischgas wird zeitgleich mit dem Drahtvorschub über eine Düse zugeführt. Das Gas schützt das flüssige Metall vor Oxidation unter dem Lichtbogen, um eine Schwächung der Schweißnaht zu verhindern. Beim MAG-Schweißen arbeitet man entweder mit reinem CO2 oder einem Mischgas aus Argon und geringen Anteilen von O2 und CO2. Beim MIG-Schweißen wird üblicherweise Argon als Edelgas eingesetzt, selten auch Helium. Das MAG-Verfahren wird hauptsächlich bei Stahl eingesetzt, das MIG-Verfahren bei NE-Metallen. Beim Metallschutzgasschweißen können auch Fülldrähte eingesetzt werden, die im Inneren mit Schlackebildnern und Legierungszusätzen versehen sein können. Sie dienen dem gleichen Zweck wie die Umhüllungen der Stabelektrode. Die Inhaltsstoffe tragen zum Schweißvolumen bei und bilden eine Schlacke auf der Schweißraupe, um die Naht vor Oxidation zu schützen. Dies ist besonders wichtig beim Schweißen von Edelstählen, da die Oxidation auch nach dem Weiterführen des Brenners und damit dem Weiterführen der Schutzgasglocke verhindert werden muss. Quelle: Wikipedia

SCHWEISSVERFAHREN • MIG / MAG • WIG • LICHTBOGEN • AUTOGENES SCHWEISSEN Was ist WIG-Schweißen? Das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG-Schweißen) ist ein Schmelzschweißverfahren. Bei diesem Verfahren wird kein Material abgelöst, sondern die beiden Stellen des Werkstücks, die verbunden werden sollen, so lange erhitzt, bis sich das Material verflüssigt und mischt. Nach dem Erstarren sind die beiden Werkstücke fest verbunden. Je nach Schweißaufgabe kann der Schweißer auch Zusatzwerkstoffe zum Verbinden einsetzen. Das WIG-Schweissen kann mit der entsprechenden Technik zum Fügen fast aller schmelzfähigen Metalle eingesetzt werden und eignet sich besonders für Schweißungen in Wurzel- und Zwangslagen. Was ist Metall-Schutzgas-Schweißen? Metallschutzgasschweißen ist ein Lichtbogenschweißverfahren bei dem eine endlose Drahtelektrode unter einer Schutzgasabdeckung abschmilzt. Das Gas schützt dabei vor dem Einfluss der umgebenden Atmosphäre. Das Verfahren zeichnet sich durch vielseitige Einsatzmöglichkeiten in Bezug auf Werkstoff, Mechanisierungsgrad und Schweißposition aus. Durch das Metall-Schutzgas-Schweißen lassen sich fast alle schweißgeeigneten Werkstoffe verbinden. Unlegierte und legierte Stähle werden bevorzugt mit Aktivgas, z. B. Kohlendioxid, verschweißt. Dieses Unterverfahren nennt man Metall-Aktivgas-Schweißen, kurz auch MAG-Schweißen genannt. Hochlegierte Stähle und Werkstoffe wie Aluminium, Magnesium, Nickelbasis-Werkstoffen und Titan werden mit inertem Gas, wie z.B. Argon, verschweißt. Das Unterverfahren, das dafür zum Einsatz kommt ist das sogenannte Metall-Inertgas-Schweißen, kurz MIG-Schweißen. Das Verbinden dünner Bleche ab 0,8 mm Materialstärke ist ebenso möglich wie das Schweißen stärkerer Bleche mit einer Materialstärke über 10 mm. Das MSG-Schweißen kann sowohl bei einem handgeführten Brenner, als auch mit vollmechanisierten Trägersystemen wie Portale oder Roboter eingesetzt werden.

Drahtelektrode SG-2 für niedriglegierte Stähle Drahtelektrode zum Schweißen von Baustählen bis zu einer Festigkeit von 560 N/mm²

Neben der reinen Zerspanung können wir von der Schweißbaugruppe über die Oberflächenbehandlung bis hin zur Lackierung alles abdecken. Möglich wird dies nicht zuletzt durch die enge und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnern. Schweißen und Fertigbearbeitung von Schweißbaugruppen Wärme- und Oberflächenbehandlungen, wie z.B. IONIT-OX Behandlung, Brünieren, Verchromen etc. Finishing, Honen, Schleifen Projekt 1 Business Projekt 2 Business Projekt 3 Business Projekt 4 Business Projekt 5 Business Projekt 6 Business Projekt 7 Busines

MIG-Schweißen ist die Herstellung von Schweißnähten mit Schutzgas. Da kein Sauerstoff in das Schweißbad gelangen kann, sind diese Nähte sehr hochwertig. MAG-Schweißen ist eine Methode zur Herstellung hochwertiger Schweißnähte und kommt regelmäßig in unserer Schweißabteilung zum Einsatz. WIG-Schweißen ist universell anwendbar und eignet sich besonders gut zum Verbinden dünner Bleche und ermöglicht Schweißnähte in bester Qualität. Das Elektroden-Handschweißen (kurz E-Handschweißen) wird heutzutage immer noch angewendet und gehört zum ältesten Schweißverfahren. Dank seiner Flexibilität ist das E-Hand-Verfahren eines der am weitesten verbreiteten Schweißverfahren. Hierbei arbeiten unsere Mitarbeiter an Siegmund-Tischen, die 4x2 m Groß sind und jederzeit bei Bedarf erweiterbar sind. Somit stellen für uns auch größere Bauteile kein Hindernis dar Unsere Halle ist mit einem Kran ausgestattet, der bis zu 5 Tonnen bewegen kann.

Mit unseren mobilen Punktschweißzangen und stationären Punktschweißmaschinen können wir Materialien verschiedener Stahlsorten bis 8 mm bearbeiten.

Unser Schweißmaschinenkonzept am Beispiel des Weld Package Frontpull 8i Lite Die Schweißprozesssteuerungen: Optimale Parameter für jeden Schweißprozess Unsere Schweißprozesssteuerungen unterstützen die Protokolle MQTT und OPC UA – Industry 4.0 ready Die Schweißprozesssteuerungen berechnen optimale Parameter für jeden Schweißprozess. Von der kostenoptimierten Q4 (integriert in Stromquelle LSQ3/5) bis hin zu den High-End Steuerungen Q80 und Q84r/s mit Touch-Screen und Traceability-Funktion können alle Erwartungen an Kosteneffizienz und Leistungsfähigkeit erfüllt werden. Zum Lieferumfang gehören leistungsstarke Softwarelösungen (Q8Tool), die speziell für die komplexen Anforderungen der Schweißdatenadministration ausgelegt sind. Q84r Q84s Q6pw Software / IT Die Stromquellen LSQ3 und LSQ5: Die Energiebündel der Schweißmaschine Die Stromquellen LSQ3 und LSQ5 sind wahre Energiebündel mit einer Leistung von 340 A in der Einstiegsversion LSQ3 und von 420 A in der High-Endversion LSQ5. Im Gegensatz zu konventionellen Inverter-Stromquellen steuern die Stromquellen mit Direct Control Technology die Schalttransistoren ohne feste Taktfrequenz direkt nach den Erfordernissen des Schweißprozesses. LSQ5 LSQ3 Das Interface UNI5 oder die Feldbuslösung FB5: Zur perfekten Integration Mit diesen Interface-Lösungen können die Schweißmaschinen an Industrieroboter angebunden werden. Für die Verbindung von Roboter und Schweißmaschine haben Anwender grundsätzlich zwei Möglichkeiten: Entweder kann die Schnittstelle mit dem Interface UNI5 (analog oder digital I/O) hergestellt werden oder die Schweißmaschine wird mit dem FB5-Modul in eine bestehende Feldbusumgebung integriert. UNI5 Feldbus FB5 SKS Drahtvorschübe: Stark, leicht und präzise Multi Function Feeder

Vorrichtungen und Schweißkonstruktionen

Trotz geringer Stärke dieser hochtransparenten Folien, sind diese extrem reissfest, luftdicht, feuchtigkeitsresistent, schmutzabweisend und 100% recyclingfähig. Einschweißen Eine Verpackung mit Schutzfaktor: Trotz geringer Stärke dieser hochtransparenten Folien, sind diese extrem reissfest, luftdicht, feuchtigkeitsresistent, schmutzabweisend und 100% recyclingfähig. Ob Standardpacks, Mehrfachpacks oder Werbeaktionen: Das Einschweißen ist eine schnelle, saubere und zuverlässige Lösung!

Vollautomatisierte Systeme für Elektronenstrahlschweißen mit Vor- und Nachbearbeitungsfunktionen CELL - Integral / vollautomatisiertes System mit verschiedenen Vor- und Nachbearbeitungsfunktionen - Strahlquelle: vertikale außenliegender EB-Generator horizontal mit verschiedenen Längen verfahrbar - Leistungsbereich: zwischen 1,5 kW und 30 kW / Niederspannung (60kV) oder Hochspannung (150kV) Funktionen auf Anfrage (Auszug der Optionen): - Automatische Werkstückerkennung und Anwenden von artikelspezifischen Schweißprogrammen - Beladestation mit Eingangspuffer und Einzelteilerkennung - NC Rundtakttisch und Mischbetrieb (automatisch / manuell) für verschiedene Werkstücke - Elektromechanische Fügestation mit Piezokraftsteuerung - Automatisches Beladen der Arbeitskammer inklusive Spannen und Ausrichten - Entladen und bürsten - Prüfung und Ausschussteilbeurteilung

Das vollautomatisierte Roboterschweißen gehört zu den Schlüsselkompetenzen von Helmut Rübsamen. Unter Einsatz verschiedener Schweißtechnologien, hochdynamischer Knickarmroboter und flexibler Positionier- und Handhabungstechnik fertigen wir komplexe Baugruppen aus Edelstahl, Stahl und Aluminium.

Die Schweißanlage dient zum automatischen Rundschweißen zuvor gehefteter Baugruppen. Schweißverfahren: MAG

Wirtschaftliches Metallschweißen (insb. reaktive Metalle, Mischmaterialien) mit höchsten Qualitätssprüchen im Hoch-Vakuum (10-5 mbar).

Mit unserer fast 40-jährigen Erfahrung als Schmuckhersteller und 15-jährigen Tätigkeit im Bereich Laserschweißen, bieten wir unseren Kunden: schnelle Durchlaufzeiten Bearbeitung von Großserien und Kleinserien Erfahrenes und geschultes Personal neueste Lasertechnik umfassende Beratung

Durch den Einsatz von Schweissrobotern erreichen wir bei Kleinserien eine deutlich erhöhte Schweissnahtqualität gegenüber dem Schweissvorgang per Hand. Dies bringt eine deutliche Aufwandsverringerung in der Nachbearbeitung mit sich. Auch die Bearbeitungszeit der Bauteile wird deutlich reduziert, da die Bauteile ideal positioniert werden. Eine konstante Überwachung der Prozessparameter vereinfacht die Qualitätssicherung.

Handlich baustellenerprobt kostengünstig optimales Preis-/Leistungsverhältnis stufenlos einstellbare Temperatur ermüdungsfreies Schweissen durch ergonomische Handgriffform servicefreundlich höchste Qualität grosser Zubehör-Range Das Handgerät zum Verschweissen von thermoplastischen Kunststoffen für Dachdecker, Fussbodenleger, Planenverarbeiter, Kunststoffverarbeiter, usw.

LORCH S8 Standard Puls 500A Doppelkofferanlage wassergekühlt, mit 2 abnehmbaren Werkstattkoffern (jeweils mit Bedienung) und 2 Zwischenschlauchpaketen 1m Der Einstieg in die Profi -Welt des Pulsens. Nachrüstbar mit allen Lorch Speed-Prozessen. Der kompromisslose Einstieg in die Profi -Welt des Pulsens. Wer in seiner Arbeit die Zukunft sieht, macht bei dieser MIG-MAG-Impulsanlage keinen Kompromiss. Mit der neuen, upgradefähigen S-Serie sind Sie zukunftssicher und absolut fl exibel. Sie können die verfahrenstechnische Ausstattung Ihrer Anlage jeder Zeit individuell an neue Bedürfnisse anpassen – mit allen MIG-MAG-Speed-Verfahren von Lorch: SpeedPulse, SpeedArc, SpeedUp und auch dem neuen SpeedRoot. Darüber hinaus überzeugt die S-Serie mit einer herausragenden Einschaltdauer, dem „3 Schritte und Schweißen“-Bedienkonzept und dem robusten Industriegehäuse mit vielen praktischen Details. So sorgen die stabilen Griffe nicht nur für ein leichteres Manövrieren, sondern schützen auch Bedienfeld und Anschlüsse. Zusätzlich dienen sie als Verlastpunkte sowie zur Schlauchaufwicklung. Oder der genial robuste Flaschen-wagen. Mit seiner niedrigen Gasflaschenaufnahme erleichtert er den Flaschenwechsel und ist auch als Doppelfl aschenversion für zwei 50 l-Flaschen erhältlich. Die S-Serie auf einen Blick stufenloser Schweißinverter zum MIG-MAGImpulslichtbogen-Schweißen upgradefähig mit allen MIG/MAG-SpeedProzessen (SpeedPulse, SpeedArc, SpeedUp und SpeedRoot) mit Elektroden-Schweißfunktion (inkl. Fugenhobeln ab der S5) im robusten, voll verlastbaren Industrie-Gehäuse als Kompaktanlage oder mit separatem Drahtvorschubkoffer erhältlich Doppelvorschubvarianten mit einem oder zwei separaten Drahtvorschubkoffern möglich Koffer in verschiedenen Ausführungen lieferbar: als Werkstatt-, Montage-, Werft- oder Roboterkoffer „3 Schritte und Schweißen“ – Bedienkonzept wahlweise gas- oder wassergekühlt lieferbar industrieller 4-Rollen-Präzisionsvorschub Klartext-Display mit Sprachauswahl digitale Anzeige von Schweißstrom und Spannung Tiptronic-Jobspeicher für bis zu 100 Schweißaufgaben Möglichkeit zur Fernregelung am Powermaster-Brenner optional ausrüstbar für Push-Pull-Brenner und Zwischenantrieb (für bis zu 43 m Reichweite) gefertigt und geprüft nach DIN EN 60974-1, mit CE- und S-Zeichen sowie IP 23 Bedienkonzept S-Serie Standard „3-Schritte und Schweißen“-Bedienkonzept Synergie-Bedienung Display-gesteuerte Benutzerführung, einfache Verfahrens- und Kennlinienauswahl Tiptronic Jobspeicher (100 Schweißaufgaben) Volt-Ampere-Meter Möglichkeit zum Anschluss der Powermaster-Fernregelbrenner Artikelnummer: 212.8417.1 Größe: 1116 x 463 x 812 Gewicht: 107,3 kg Schweißbereich: S 8 MIG–MAG: 25 – 500 A Spannungseinstellung: stufenlos Schweißbare Gase: Mischgas + CO2 Stahl Ø in mm: 0,6 – 1,6 Alu Ø in mm: 1,0 – 2,4 CuSi Ø in mm: 0,8 – 1,2 Strom bei 100 % ED: 500 A Strom bei 60 % ED: 500 A ED bei max. Strom: 100% Netzspannung: 3~400 V Zulässige Netztoleranz: +/- 15 % Netzabsicherung, träge: 32 A

ESAB ist einer der weltweit führenden Hersteller von Schweißzusätzen und Schweiß- und Schneidausrüstungen. Das Unternehmen hat einen internationalen Kundenstamm und bietet eine vielseitige Produktpalette an, darunter manuelle Schweiß- und Schneidausrüstungen, Schweißzusätze, Schweißautomaten und mechanisierte Schneidsysteme für verschiedene Branchen. Das Ziel von ESAB ist es, effiziente und hochproduktive Lösungen anzubieten, die nicht nur den Anforderungen der Kunden entsprechen, sondern sie auch übertreffen - unabhängig vom Marktsegment. Zu den Kunden von ESAB gehören namhafte Branchen wie die Fahrzeugindustrie, die Verfahrensindustrie, die allgemeine Fertigungs- und Bauindustrie, Stromerzeuger, das Transportwesen und der Schiffsbau.