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Lichtschranken manueller und automatischer Betrieb manuelle Hubverstellung über Nockenschalter wartungsfreie selbstschmierende 4-fach Stößelführungen Aufspannplatte mit T-Nuten Ausführung gemäß "CE" Vorschriften (Symbolfoto) Presskraft: 60 to Druck: 170 bar Tisch: 1000 x 600 mm Stösselabmessungen: 850 x 550 mm Bohrung im Tisch: 100 mm Hub: 350 mm Einbauhöhe: 600 mm Eilgang: 100 mm/s Arbeitsgeschwindigkeit: 10 mm/s Rückzugsgeschwindigkeit: 165 mm/s Motor: 11 kW Ziehkissen: Presskraft 24 to; Hub 150 mm; Druck 156 bar; Rückzugsgeschwindigkeit 65 mm/s Abmessungen: 300 x 300 mm Länge: 1.670 mm Breite: 1.520 mm Höhe: 3.000 mm Gewicht: 7.000 kg Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Struktur aus Stahl, standardisiert Welle aus hochwertigem Legierungsstahl Pneumatische Brems-Kupplungskombination Pneumatiksystem bestehend aus; Druckspeicher, Filter, Doppelkörper-Magnetventil mit dynamischer Steuerung, Druckschalter und Pressen-Sicherheitsventil (PSV) Automatische Zentralschmierung mit einstellbarerer Öldosierung Steuerung komplett mit programmierbarem Hubzähler Nockenschaltwerk mit Bremswinkelanzeige Schutzumhausung aus Aluprofil komplett wegschwenkbar Schalter für Drehrichtungsänderung Artikelnummer: 169 Gewicht: 720 kg Druckkraft: 10 t Neigungswinkel: 18° Hub verstellbar: 5-50 mm Einbauhöhe: 210 mm Ausladung: 140 mm Durchgang zwischen den Ständern: 130 mm Tischgrösse: 280 x 420 mm Stösselabmessung: 100 x 125 mm Durchfall-Loch im Tisch: 80 mm Stösselbohrung: 25 mm Motorleistung: 0.75 KW Abmessungen: 925x1085x1660 mm Stössel Verstellbereich: 30 mm Auflageplatte: 45 mm Hubzahl: 190 /min Hubzahl variabel: 90-250 /min

Das Topmodell der horizontalabbindenden Kanalballenpressen Die vollautomatische Kanalballenpresse KONTI H i steht für bewährte Spitzentechnik. Hohe Belastungen im Dauerbetrieb bei maximaler Effektivität werden bei der KONTI H i garantiert. Die robuste Bauweise und die sehr hohen Presskräfte von 1200kN – 1950kN zeichnen Qualität und Zuverlässigkeit der KONTI H i aus. Die Kombination von hoher Presskraft, voneinander unabhängigem Schneid- und Verdichtungsprozess und einer individuell einstellbaren Kanalverstellung erzeugt Ballen mit maximaler Verdichtung. Die ausgereifte Technik und die anwendergerechten Erweiterungen ermöglichen der KONTI H i einen breiten Einsatzbereich für unterschiedliche Materialien mit unterschiedlichen Qualitäten. Besonders durch die Horizontalabbindung ist sie beim Verarbeiten von kleinstückigen, schweren Pressgütern vorteilhaft. Die neue KONTI H i setzt im Dauerbetrieb Maßstäbe in der Kosten-Nutzen Relation.

Dieses Produkt bieten wir Ihnen in einer großen Variantenvielfalt an Der Pressrost ist heute der am häufigsten eingesetzte Gitterrosttyp in vielen Ländern Europas. Durch eine vom Schweißpressrost deutlich abweichende Produktionstechnologie, die eine wesentlich größere Variantenvielfalt ermöglicht, findet er fast unbegrenzte Einsatzmöglichkeiten. Das Maschenbild kann sehr flexibel gestaltet werden, ebenso die Höhe und Stärke der Tragstäbe.

Die DIXI 4 S ist eine bewährte, preisgünstige, hydraulische Kompaktpresse. Im Gehäuse befindet sich die gesamte Technik, enschließlich Zylinder und Rollenbändern. Hier bekommen Sie eine platzsparende Lösung durch das Befüllen der Presskammer von oben. Der gute optische Eindruck gestattet auch den Einsatz in Bereichen mit Publikumsverkehr. Die DIXI 4 S hat eine Stellfläche von nur 0,7 m2 und kann in relativ engen Nischen aufgestellt werden.

Bei der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK werden auch Einpressarbeiten verschiedenster Art ausgeführt. Einpressen ist ein Fertigungsverfahren zum Fügen von Werkstücken mit geometrisch bestimmter fester Form. Einpresstechnik wird in allen Bereichen der manuellen, halbautomatischen sowie vollautomatischen Vor- und Endmontage eingesetzt. Sie ermöglicht die Herstellung von unlösbaren Verbindungen in überwachter Qualität ohne Einsatz von Hilfsfügeelementen oder Zusatzstoffen. In nahezu allen verarbeitenden Branchen finden sich Anwendungen der Einpresstechnik zur Montage mechanischer, elektromechanischer sowie elektronischer Erzeugnisse. In diesem Prozess können wir Muttern, Buchsen und Bolzen einpressen. Optionen wie ein Zählermechanismus, nicht leitende Betriebsart und automatische Teilezufügung helfen der Optimierung der Arbeitssicherheit, Produktequalität und Effizienz. Als weitere Alternative kommt bei uns auch das Bolzenschweissen zur Anwendung. Gerne beraten wir Sie über die Möglichkeiten des Einpressens

Egal ob zum Richten nach dem Schweißen oder zum Einpressen von Lagern, wir bieten universelle Werkstattpressen für jede Anwendung und Modellvarianten von 30 bis 200 Tonnen zu einem unschlagbaren Preis Ideal für jede Werkstatt: Egal ob zum Richten nach dem Schweißen oder zum Einpressen von Lagern: Durch ein breites Leistungsspektrum bieten wir universelle Werkstattpressen für jede Anwendung. Serien- und Einzelproduktion: Durch die Serienproduktion von Modellvarianten von 30 bis 200 Tonnen können wir Ihnen unsere Produkte zu einem unschlagbaren Preis anbieten. Gerne stehen wir Ihnen auch bei Sonderlösungen zur Seite. Bedienerfreundliche Technik: Funktional, sicher und langlebig! Durch die optionale Integration einer Handpumpe bietet die Presse maximale Präzision und Komfort für den Benutzer. Industriekunden, das Handwerk als auch Landwirte schätzen die einfache Bedienung und Zuverlässigkeit. Hub: 400 mm Maximale Presskraft: 100 Tonnen Zylinderdurchmesser: 200 mm Elektromotor: 3 kW Eigengewicht unbefüllt: 820 kg

Herstellung von Rahmen-Pressen, z.B. für Münzen RAHMEN-PRESSE Rahmen-Presse für Münzen

Das Einpressen von Bolzen, Muttern, Nieten, Gewindeeinsätze und Buchsen bis max. M8 erfolgt auf unserer Einpreßmaschine Fabr. KVT PEMSERTER 4. Einpressen Das Einpressen von Bolzen, Muttern, Nieten, Gewindeeinsätze und Buchsen bis max. M8 erfolgt auf unserer Einpreßmaschine Fabr. KVT PEMSERTER 4.

Wir helfen Ihnen Ihre Presse mit der passenden, modernen Steuerungs- und Antriebstechnik auszustatten. Für die besten Ergebnisse.

Die Firma Klammsteiner Kabel- und Leitungsbau haben sich auf die grabenlose Leitungsverlegung spezialisiert. Sie erweitert ständig ihr Fachwissen , um noch besser auf die Bedürfnisse ihrer Kunden eingehen zu können. Wer sich für die Möglichkeiten der Richtpresse interessiert, kann gern einen Termin mit der Firma Klammsteiner Kabel- und Leitungsbau vereinbaren. In einem persönlichen Gespräch und bei einer Besichtigung vor Ort können die Möglichkeiten ausgelotet und offene Fragen zur Richtpresse beantwortet werden. Richtpresse – Aufweitung und Einziehungsvorgang Wenn der Pilot am Ziel angelangt ist, kann die Richtpresse mit der Aufweitung beginnen. Dazu wird das Sondengehäuse abmontiert und stattdessen eine Aufweitglocke befestigt. Sie hat die Aufgabe, den Kanal der Pilotpressung auf den notwendigen Durchmesser für den Einzug der Leitung aufzuweiten. An die Aufweitglocke wird die Leitung befestigt. Beim Einziehvorgang mit der Richtpresse wird das Gestänge wieder zurückgezogen. Bei diesem Vorgang weitet sich der Kanal durch die Glocke auf und zieht die Leitung hinter sich mit. So wird das Erdreich verdrängt. Richtpresse – Pilotpressung Ein Stahlgestänge mit einem Sondengehäuse an der Spitze wird in das Erdreich gedrückt. Auf diese Weise kann die Richtpresse das Erdreich verdrängen. Die Steuerung der Richtung erfolgt über das abgewinkelte Ende des Pilots. Beim Pressvorgang mit der Richtpresse wird der Pilot in die entgegengesetzte Richtung der abgewinkelten Fläche gelenkt. Ist die Leitungsführung mit der Richtpresse gerade, wird das Gestänge gleichmässig gedreht. Dadurch ist die Ablenkung des Sondengehäuses in alle Richtungen gleich. Das Resultat ist eine gerade Linienführung. Soll die Richtpresse in eine bestimmte Richtung abgelenkt werden, wird der Pilot für eine gewisse Strecke in einem bestimmten Winkel belassen. Auf diese Weise wird die Ablenkung der Richtpresse in die gewünschte Richtung erreicht. Die Sonde im Pilot sendet das Signal ihrer Position an den Empfänger an der Oberfläche. Auf diese Weise ist eine ständige Überwachung der Sondenposition während der Richtpressung gewährleistet. Damit kann die Leitung zielgenau zum gewünschten Austrittsort geführt werden. Richtpresse – Vorteile Ein entscheidender Vorteil der Richtpresse ist der Umstand, dass eine Leitung direkt vom Haus in einen entfernt gelegenen Schacht geführt werden kann. Dabei ist es nicht erforderlich, den Garten oder den Vorplatz des Hauses auszugraben. Die Richtpresse ist klein, schnell und hinterlässt kaum Spuren. Die Arbeiten werden in drei Schritten ausgeführt, wobei die letzten beiden Schritte zu einem einzigen Arbeitsschritt zusammengefasst werden. Genauso wie die Horizontalbohrung, beginnt die Richtpresse mit der Pilotpressung. Anschliessend wird der Vorgang mit dem Aufweiten und Einziehen abgeschlossen. Während der Bauausführung ist die Richtpresse jederzeit steuerbar. Dadurch kann die Leitungsführung bei der Pressung korrigiert oder um Hindernisse gelenkt werden. Richtpresse für die grabenlose Leitungsverlegung Mit der Richtpresse hat die Firma Klammsteiner Kabel- und Leitungsbau ein weiteres lenkbares Verfahren zur grabenlosen Leitungsverlegung. Die Richtpresse ist eine kleine Anlage, die sich besonders dort eignet, wo die Platzverhältnisse eng sind. Durch ihre kompakte Grösse, kann sie auch dort eingesetzt werden, wo eine Horizontalbohranlage keinen Platz mehr hat.

Günstig und schnell Ihre Kundenzeitschiften versenden Ideal und kostengünstig sind die Tarife Postvertriebsstück, Pressesendung und Streifbandzeitung für Ihre Kundenzeitschriften, Mitgliederzeitungen oder regelmäßig erscheinende Presseerzeugnisse. Lassen Sie Ihre Erzeugnisse bei uns drucken oder durch die Druckerei Ihrer Wahl bei uns anliefern. Wir übernehmen die professionelle und postkonforme Konfektionierung und Einlieferung Ihrer Sendungen.

Wenn die Neue zu teuer und die Gebrauchte doch zu viele Risiken birgt (die oftmals in veralteten Steuerungskomponenten liegen), so überholen wir diese und überführen Sie in ein 2. Leben. Kundenwünsche stellen hierbei die Grundlage dar.

Unsere Presswerkzeuge sind speziell für die Herstellung von Pressformteilen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Presswerkzeuge.

Heiß- und Kaltpressen Thermo- und Duroplastpressen Bauteile bis zu einer Länge von 1,8 m und einer Breite von 1 m Pressverfahren Heiß- und Kaltpressen Thermo- und Duroplastpressen Bauteile bis zu einer Länge von 1,8 m und einer Breite von 1 m

Smart, intuitiv bedienbar & stark Abkantpressen für alle Bedürfnisse Mit der Biegetechnologie von Bystronic ist für jeden etwas dabei – vom Sorglos-Paket für Einsteiger bis hin zu High-Performance-Abkantpressen für komplexe Biegeprozesse. Unsere Maschinen sind einfach in der Bedienung. Die intuitive Software erleichtert sämtliche Prozessschritte und sorgt für bequemes Biegen, auch ohne Vorkenntnisse. In Kombination mit unseren Automationslösungen ist eine automatische Produktion jederzeit möglich.

Stempel zum Einbau in Pressen mit ensprechender Aufnahme nach Kundenwunsch Pressenstempel Stempel zum Einbau in Pressen mit ensprechender Aufnahme nach Kundenwunsch

Bei diesem Verfahren werden die Verstärkungsfasern nass, d.h. mit Harz getränkt in eine Werkzeughälfte eingelegt. Je nach Wandstärke des zu fertigenden Teils wiederholt sich dieser Vorgang mehrmals. Danach wird die zweite Werkzeughälfte aufgelegt. Unter Druck wird das Werkzeug zusammengefahren und dadurch das eingelegte Material verdichtet. Dieses Verfahren ist für kleinere Stückzahlen geeignet. Vorteile sind: - Allseitig glatte Bauteilflächen - Gute Laminatqualität

Richten von Alt-Eisenbahnschienen bzw. Biegen von Neuschienen mittels Richt- und Widerlagerrollen in zwei Ebenen.

Für Werkstücke von 100 bis zu 650 mm Durchmesser, vollautomatisiert, von der Einzelhärtestation bis zur 6-Stationen-Anlage, mit Festdorn- oder Spreizdorntechnik. HEESS HP-Härteanlagen haben sich unter den härtesten Bedingungen bewährt – im 3-Schicht-Betrieb, in Taktzeiten unter einer Minute, immer mit höchster Verfügbarkeit. Eine 3-Stationen-HP-Härtepresse liefert Ihnen bis zu 1,2 Millionen gehärtete Teile pro Jahr.

DURO-Presswerkzeug-6-fach-Zentralplatte DURO-Presswerkzeug-1-fach-Zentralplatte Presswerkzeug für Schamottestein

Sie möchten mehr über unsere Werkzeugproduktion erfahren? Sprechen Sie uns gerne an – wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Mit unserem Produktionsstandort in Portugal und unter Nutzung von mehr als 150 Zerspanungsmaschinen ist Simoldes der Spezialist für Werkzeugtechniken und die Produktion sämtlicher Werkzeuggrößen z. B. der Automobilindustrie. Hier können Werkzeuggewichte von 100 kg bis 100 t problemlos bearbeitet werden. Zu den Werkzeugtechniken gehören unter anderem: Spritzgießwerkzeuge Spritzprägewerkzeuge Etagenwerkzeuge Presswerkzeuge 2K GID Werkzeuge Hinterspritzwerkzeuge Hybridwerkzeuge RTM / Preform für Kohlefaser Bauteile Für die Werkzeugerprobung werden Spritzgussmaschinen von 35 – 3200 t und 2K Mustermaschinen von 400 t und 1600 t genutzt. Unsere Produktionsstätten sind dabei nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.

CNC-gesteuerte hydraulische Abkantpresse für die Blechbearbeitung mit grafischer Steuerung und 3D offline Programmierung hydraulische CNC-Abkantpresse aus der Baureihe Hezinger-PressLine mit Presskraft wahlweise 400 - 5.000 kN und Kantlängen bis 8.000 mm Die Gesenkbiegepressen können mit einem X R Z1 Z2 X5 Anschlag und WILA Bombierung wie auch WILA Klemmung ausgestattet werden.

Unsere Steuerungen für Pressen bieten eine fortschrittliche und zuverlässige Lösung zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse. Diese Steuerungssysteme sind speziell entwickelt, um die Effizienz, Sicherheit und Flexibilität Ihrer Pressenanlagen zu erhöhen. Mit modernster Technologie und intuitiven Benutzeroberflächen ausgestattet, ermöglichen unsere Steuerungen eine präzise Kontrolle und Überwachung der Pressvorgänge, was zu einer verbesserten Produktqualität und reduzierten Betriebskosten führt. Ein herausragendes Merkmal unserer Pressensteuerungen ist ihre Vielseitigkeit. Sie sind kompatibel mit einer Vielzahl von Pressentypen und -modellen, einschließlich hydraulischer, mechanischer und pneumatischer Pressen. Diese Flexibilität ermöglicht es Ihnen, Ihre bestehenden Anlagen problemlos nachzurüsten und von den Vorteilen der fortschrittlichen Steuerungstechnologie zu profitieren. Unsere Steuerungen bieten eine Vielzahl von Funktionen, darunter Echtzeitüberwachung, Datenerfassung und -analyse, sowie die Möglichkeit zur Fernüberwachung und -steuerung. Die präzise Steuerung und Überwachung der Pressvorgänge ist ein wesentlicher Vorteil unserer Systeme. Mit hochauflösenden Sensoren und fortschrittlichen Algorithmen ausgestattet, ermöglichen unsere Steuerungen eine genaue Erfassung und Auswertung von Prozessparametern wie Druck, Temperatur und Position. Dies trägt dazu bei, die Qualität und Konsistenz der produzierten Teile zu gewährleisten und Abweichungen frühzeitig zu erkennen und zu korrigieren. Darüber hinaus bieten unsere Steuerungen umfassende Diagnosefunktionen, die eine schnelle Identifizierung und Behebung von Problemen ermöglichen. Ein weiterer Vorteil unserer Steuerungen für Pressen ist ihre Benutzerfreundlichkeit. Die intuitiven Benutzeroberflächen und ergonomisch gestalteten Bedienelemente erleichtern die Einrichtung und Bedienung der Steuerungssysteme. Dies reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse. Unsere Steuerungen bieten auch umfassende Schulungs- und Supportoptionen, um sicherzustellen, dass Ihre Mitarbeiter die Systeme effizient und sicher nutzen können. Die Sicherheit Ihrer Produktionsanlagen und Mitarbeiter steht bei uns an erster Stelle. Unsere Steuerungen sind mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die den Bediener und die Maschine schützen. Dazu gehören Not-Aus-Schalter, Lichtvorhänge und Überwachungssysteme, die im Falle von Anomalien sofort reagieren und die Maschine stoppen. Diese Sicherheitsvorkehrungen tragen dazu bei, Unfälle zu vermeiden und die höchsten Sicherheitsstandards in Ihrer Produktion einzuhalten. Die Wartung und Aktualisierung unserer Steuerungen für Pressen ist einfach und unkompliziert. Dank der modularen Bauweise und der Verwendung standardisierter Komponenten sind die Systeme äußerst wartungsfreundlich und können bei Bedarf schnell und kostengünstig erweitert oder aktualisiert werden. Regelmäßige Software-Updates und Support-Dienstleistungen gewährleisten, dass Ihre Steuerungen stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und optimal funktionieren. Insgesamt bieten unsere Steuerungen für Pressen eine umfassende Lösung zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse, die höchste Effizienz, Sicherheit und Flexibilität gewährleistet. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Steuerungssysteme für Ihre Pressenanlagen zu erhalten und Ihre Produktion zu optimieren.

Mit unseren Online-PR-Dienstleistungen sorgen wir dafür, dass Ihre Marke in den relevanten Medien und Blogs präsent ist. Wir erstellen professionelle Pressemitteilungen und platzieren Ihre Unternehmensnachrichten in zielgerichteten Online-Medien. Durch strategische PR-Maßnahmen verbessern wir die Wahrnehmung Ihrer Marke und erhöhen Ihre Online-Reichweite.

Graebener bietet kundenspezifische Lösungen für optimale Anbiegeergebnisse bei Pipeline-Rohren, großen Behältern und Windtürmen. Die Anbiegepressen von Graebener reduzieren die geraden Blechenden im gebogenen Rohr bereits vor dem Biegeprozess. Sie sind selbst für große Wandstärken bis 150 mm geeignet und werden zuverlässig bei der Herstellung von zylindrischen Rohren sowie konischen Mantelschüssen eingesetzt. Graebener Anbiegepressen übernehmen den ersten Biegeschritt der Stahlbleche bei der Fertigung längsnahtgeschweißter Rohre und Rohrschüsse. Die Blechkanten werden dabei vor dem nachgelagerten Biegeprozess angebogen, um die geraden Blechenden im gebogenen Rohr auf ein Minimum zu reduzieren. Graebener bietet kundenspezifische Anbiegelösungen auf Basis ihrer langjährigen Erfahrung als ehemaliger Hersteller von längsnahtgeschweißten Großrohren. Abhängig vom Anwendungsgebiet und den individuellen Anforderungen des Kunden werden zwei verschiedene Anbiegeverfahren verwendet: Bei dickwandigen Blechen bis zu einer Wandstärke von 150 mm werden beide Blechkanten nacheinander über die gesamte Blechbreite angebogen. Bei dünneren Wandstärken bis zu 75 mm wird ein Durchtaktfahren eingesetzt, bei dem beide Blechseiten gleichzeitig in mehreren Schritten auf einer Länge von bis zu 20 Metern angebogen werden. Die Anbiegelösungen von Graebener sind für eine große Bandbreite an Blechabmessungen geeignet. Die maximale Blechbreite beträgt 4,8 m und die maximale Wandstärke beträgt 150 mm. Graebener Anbiegelösungen sind keine Standardlösungen. Als Sondermaschinenbauer haben sie sich auf Maschinenkonzepte spezialisiert, die individuell auf die Anforderungen des Kunden sowie die verwendeten Materialien und Güten ausgelegt sind. Der Anspruch von Graebener ist es, dass ihre Anbiegelösungen die Prozesse ihrer Kunden verbessern, unabhängig davon, ob es sich um eine neue Investition oder eine Retrofit-Lösung handelt. Für optimale Anbiegelösungen bietet Graebener verschiedene Maschinenkonzepte an: 1-Seiten-Anbiegepresse, Typ GAB-E: - Geeignet für Wandstärken bis 150 mm - Anbiegen konischer Mantelschüsse möglich - Automatisierte Positioniereinrichtung für das Blechhandling während des Anbiegens 2-Seiten-Anbiegepresse, Typ GAB-Z: - Gleichzeitiges schrittweises Anbiegen beider Blechseiten - Keine Auswalzung der Blechkanten oder Quetschkanten im Gegensatz zum klassischen Rollenanbiegeverfahren - Ausschluss von Blechwelligkeiten in den Anbiegekanten für eine perfekte Schweißnahtvorbereitung - Materialunabhängig einsetzbar, auch für das Formen von Clad-Rohren geeignet - Kosteneffizienz durch innovative Werkzeugkonstruktion und minimale Nacharbeiten Kalibrier- und Richtpresse mit Anbiegeoption, Typ GKP-A: - Patentierte 4in1-Graebener-Technologie für hochflexible Fertigung - Vereint die Vorteile der Kalibrier- und Richtpresse mit den Vorteilen der 2-Seiten-Anbiegepresse Graebener bietet auch weitere Lösungen und Services wie Retrofit-Lösungen, Rohrbiegepressen, Rundnahtfräsmaschinen und After Sales-Services an. Sie verstehen sich als verlässlicher Partner ihrer Kunden und entwickeln gemeinsam mit ihnen die optimale Lösung für die Herausforderungen ihres Marktes. Graebener bedient verschiedene Kernmärkte wie Automotive, Hydroforming, Rohre, Schiffbau und Windtürme sowie Behälter. Ihre Lösungen umfassen das Umformen, Biegen, Nahtvorbereitung, Kalibrieren und Richten, Fügen, Modernisieren sowie verschiedene Services wie Prototyping und Kleinserienfertigung, Automatisierungs- und

Produktionsanlage zur Herstellung von Hitzeschutzblechen im PKW-Unterbodenbereich. Die Anlage kann automatisiert im Einzelpressenbetrieb mit bis zu 3 Werkzeugstufen gefahren werden. Wenn bis zu 6 Umformstufen für die Teilefertigung benötigt werden, werden beide hydraulischen Pressen im verketteten Betrieb automatisiert betrieben. Die Anlage besteht aus: 2 Platinenaufgabeplätze mit je 2 Magazinpaletten Insgesamt 2 hydraulischen Pressen mit Gleichlaufregelung links/rechts 2 Zentrierstationen Auf der Pressenrückseite jeweils ein längs der Presse fahrbaren Roboter (in Summe 2 Roboter) auf der Seite der Materialzuführung Auf der Bedienseite der Anlage aus einer gemeinsamen Linearachse für insgesamt 2 Roboter, die in der Lage sind, beide Anlagen direkt miteinander im verketteten Betrieb zu bedienen Für den Fertigteilaustrag und den Schrottaustrag aus der Produktionsanlage sind insgesamt 4 Transportbänder vorgesehen. Produktionsanlage für Leichtbauteile Interieur aus Faserverbundwerkstoff. Modell DP 250 – 2.500 x 1.400. Mit Roboterautomation. Aushärteprozess durch steuerungstechnische Zusatzfunktionen.

Konica Minoltas Flaggschiffmodell für On-Demand-Farbdigitaldruck liefern zuverlässig die höhere Bildqualität, Produktivität und preisliche Wettbewerbsfähigkeit. Um ein breiteres Spektrum hochvolumiger Aufträge effizient ausführen und sich somit im rasch expandierenden Digitaldruckmarkt Aufträge sichern zu können, brauchen Hausdruckereien und Grafikdienstleister die leistungsfähigsten derzeit erhältlichen Systeme. Konica Minoltas Flaggschiffmodell für On-Demand-Farbdigitaldruck liefern zuverlässig die höhere Bildqualität, Produktivität und preisliche Wettbewerbsfähigkeit, die Sie brauchen, um die steigenden Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Dank eines hohen Durchsatzes von 85 Din A4 Bögen pro Minute und gleichermaßen hohen Druckgeschwindigkeiten bei den verschiedensten Papiergewichten lässt sich mit den bizhub PRESS C1085 Systemen in kurzer Zeit eine hohe Produktivität erzielen – sodass Sie mehr Optionen zum Geschäftsausbau erhalten. Auflösung Druck: 1.200 x 1.200 dpi Geschwindigkeit Farbe: 85 Seiten / Minute

In einem Druckzentrum außerhalb der Stadt Dubai produziert Al Nisr Publishing Zeitungen und Akzidenzdruckerzeugnisse im Coldset- und Heatset-Verfahren. Die Produktionen verursachen große Mengen unterschiedlichster Abfälle. Druckmakulatur, Schneidrückstände einer Schneidetrommel, Restrollen und Rollenhülsen der Druckmaschine, Holzpaletten, Aluminiumdruckplatten und Kunststofffolien werden, nach Sorten getrennt, über eine voll automatisierte Großanlage entsorgt und verdichtet. Geplant, konzipiert und installiert hat die Großanlage das Schweizer Engineering-Unternehmen Hunkeler Systeme AG. Case Story Al Nisr Publishing

Die Prüfpresse ist für die Feststellung der Lenksäulenverstellkräfte in Fahrzeugeinbaulage, der Biegesteifigkeit und der statischen und dynamischen Belastung von Lenksäulen entwickelt worden. Technische Daten: Weg: Messbereiche von 1 mm bis 100 mm und von 10 mm bis 1.000 mm Kraft: Messbereich von 50 N bis 5.000 N (optional bis 20.000 N) Verfahrgeschwindigkeit: 0,5 mm/s bis 25 mm/s Manueller oder automatischer Prüfablauf Prüfung in Fahrzeugeinbaulage durch Schwenken der Lenksäulenaufnahme und des gesamten Pressenrahmens um +/ - 90 ° Prüfablauf gem. Arbeitskreis -Lastenheft AK -LH 15.2 Index „c“ Punkt 4.2.1, Punkt 4.2.2, Punkt 4.3.1