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Die universelle Vakuumpresse in geschweißter Rahmenkonstruktion und einer einzigartigen Größen-Vielfalt. Die VMP Professional verbindet langjährig bewährte Technik mit einer modernen, zeitgemäßen Optik. Durch die Standardlängen von 2000 bis 5500 mm und die Standardtiefen von 1420, 1580 und 1820 mm ist sie DIE VAKUUMPRESSE schlechthin für alle Schreiner und Tischler, die neben Formverleimung auch noch sämtliche Furnierarbeiten und Belegungen mit Schichtstoff und weiteren Materialien durchführen wollen. Die Möglichkeit, mit dieser Presse auch noch Profile ummanteln zu können, Kanten anzuleimen und mit einer Silikonmembrane sogar thermoplastische Verformungen durchführen zu können, lässt die VMP Professional schnell zum Zentrum Ihrer Verleimarbeiten werden. Bei allen Komponenten liegt der Fokus auf der bestmöglichen Bedienfreundlichkeit und Zuverlässigkeit, dabei sorgt die geschweißte Rahmenkonstruktion für höchste Stabilität. Optional erhalten Sie nützliche Zusatzausstattungen: - Abdeckplatte (schützen Sie Ihre Membran und nutzen Sie die Vakuumpresse auch als fahrbaren Arbeitstisch) - zusätzlicher Wechselmembranrahmen mit Silikonmembrane - Öffnungs- und Schließsystem UpRight (verhindert nahezu ausnahmslos ein unerwünschtes Verrutschen des Materials oder Werkstücks während des Schließvorgangs des Membranrahmens) Gerne beraten wir Sie persönlich, welche Vakuumpresse zu Ihnen und Ihren Anwendungsgebieten am besten passt. Eines unserer Hauptziele ist es, Ihnen mit unseren Maschinen einen gewinnbringenden Mehrwert in Ihrer Fertigung zu bieten. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! +49 (0) 9321 / 927 87 - 0 info@msm-maschinenbau.de www.msm-maschinenbau.de

Presskraft: 2.5 Tonnen Basis-Ausstattung: 230V Anschluss, Hydraulisches Handhebelventil, Presskraftanzeige über Manometer, Presskraftbegrenzung stufenlos einstellbar, geräuscharme Hydraulik - Presskraft 50 kg – 2.5 Tonnen (stufenlos einstellbar) Geeignet für sämtliche kleinere Einpressarbeiten. Im Gegensatz zu einer Spindelpresse bietet die Lindenberg Tischpresse den Vorteil, dass die Presskraft stufenlos begrenzt werden kann und somit der Einpressprozess vor zu grosser Presskraft geschützt ist. Die aktuelle Presskraft wird über ein gut ersichtliches Manometer mit Presskraftanzeige angezeigt. Der 230 V Anschluss stellt sicher, dass die Lindenberg Tischpresse überall verwendet werden kann. Dieser Pressetyp kann nach Ihren Bedürfnissen mit kundenspezifischen Dimensionen und Optionen hergestellt werden!

Wir bauen qualtitativ hochwertige Hydraulikpressen in unterschiedlichen Ausführungen. Kontaktieren Sie uns für weitere informationen. Wir beraten Sie gerne! Wir bieten Ihnen Projektierung, Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Montage aus einer Hand. Somit haben Sie immer einen kompetenten Ansprechpartner. Da wir vor einigen Jahren das Hydraulikprogramm der Firma MATRA übernommen haben, ist umfangreiches Know-How im Bereich Hydraulikpressen vorhanden.

Hydraulische Kalibrierpressen

Unsere Schutzeinrichtungen für Pressen bieten einen umfassenden Schutz für Ihre Maschinen und Ihre Mitarbeiter, die mit Pressen arbeiten. Diese Schutzsysteme sind unverzichtbar, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten und gleichzeitig die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Unsere Schutzeinrichtungen sind für eine Vielzahl von Pressentypen ausgelegt und bieten flexible Lösungen, die sich leicht in bestehende Systeme integrieren lassen. Höchste Sicherheitsstandards Unsere Schutzeinrichtungen für Pressen entsprechen den neuesten Sicherheitsnormen und -richtlinien. Sie wurden entwickelt, um das Risiko von Unfällen zu minimieren und Ihre Maschinen vor Beschädigungen zu schützen. Durch den Einsatz von hochwertigen Materialien und modernster Technik garantieren wir eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Schutzeinrichtungen. Individuelle Anpassung und Flexibilität Jede Produktionsumgebung ist einzigartig, und deshalb bieten wir maßgeschneiderte Schutzeinrichtungen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Schutzvorrichtungen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und können einfach an die Anforderungen Ihrer Pressen angepasst werden. Von der mechanischen bis zur hydraulischen Presse, wir haben die richtige Lösung für Sie. Einfache Installation und Wartung Unsere Schutzeinrichtungen für Pressen sind so konzipiert, dass sie schnell und einfach installiert werden können, ohne den Produktionsprozess wesentlich zu beeinträchtigen. Zudem erfordern sie nur minimalen Wartungsaufwand, was Ausfallzeiten reduziert und die Produktivität steigert. Wir bieten auch einen umfassenden Service und Support, um sicherzustellen, dass Ihre Schutzeinrichtungen immer optimal funktionieren. Ergonomisches Design Neben der Sicherheit legen wir auch großen Wert auf das ergonomische Design unserer Schutzeinrichtungen. Sie bieten nicht nur Schutz, sondern sind auch so gestaltet, dass sie den Bedienkomfort erhöhen und die Arbeitsabläufe optimieren. Das bedeutet weniger Belastung für Ihre Mitarbeiter und eine effizientere Bedienung der Maschinen. Warum unsere Schutzeinrichtungen für Pressen wählen? Maximale Sicherheit: Schutz für Mitarbeiter und Maschinen Maßgeschneiderte Lösungen: Anpassbar an verschiedene Pressentypen Langlebig und robust: Hochwertige Materialien für eine lange Lebensdauer Einfache Installation: Schnelle Integration in bestehende Systeme Ergonomisches Design: Optimierung der Arbeitsabläufe und Bedienkomfort Kosteneffizient: Reduzierte Ausfallzeiten und Wartungskosten Anwendungsbereiche Unsere Schutzeinrichtungen sind ideal für den Einsatz in der Metallverarbeitung, Kunststoffindustrie, Automobilindustrie und vielen weiteren Bereichen, in denen Pressen verwendet werden. Sie bieten einen umfassenden Schutz, unabhängig von der Größe und Art der Presse. Fazit Sichern Sie Ihre Produktion und schützen Sie Ihre Mitarbeiter mit unseren erstklassigen Schutzeinrichtungen für Pressen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität und Sicherheit.

Steuerungstechnik der modernsten Genration - intuitiv, schnell, flexibel (programmierbar) Sofware für das Prozessdatenmanagement. SCHMIDT® PressControl Steuerungen haben folgende Merkmale: > Effizient durch intuitive Bedienoberflächen > Schnelles und sicheres Einrichten von Prozessen z. B. durch "Touch Screen" bei SCHMIDT® PressControl 600 und Handradfunktion > Die integrierte SPS erlaubt die Ansteuerung von weiteren Ein-/Ausgängen bzw. Sensorik/Aktorik und damit die applikationsspezifische Einrichtung des Arbeitsplatzes bzw. der Anlage > Die integrierte Messtechnik ist unempfindlich gegen Störeinflüsse (EMV). Daraus resultiert eine hohe Messsicherheit des Gesamtsystems. > Mit der eingebundenen Sicherheitstechnik wird das Gesamtsystem zum baumustergeprüften Einzelarbeitsplatz. > Servicefunktionen, wie z. B. "Firmware Update" bringen Zukunftssicherheit. SCHMIDT® PRC Interface: Die Schnittstelle für die einfache Integration von SCHMIDT® Pressenmodulen in Ihre Automationsanlage: > Feldbus-Ebene > Datenaustausch im  Dateiformat Die schlaue Datenbank-Software für Pressen – SCHMIDT® PRC DataBase https://www.schmidttechnology.de/de/maschinen/produkte/5steuerung/software-database.htm

Auf Exzenterpressen, Stanzautomaten sowie hydraulischen Pressen stellen wir Stanz- & Biegeteile mit einer Presskraft von 2,5 bis 150 Tonnen her. Wir können damit Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Buntmetalle (jeweils von 0,1 bis 5 mm) bearbeiten. Die Tiefziehtechnik verlangt absolute Präzision und viel Feingefühl für den jeweiligen Werkstoff. Mit unseren Maschinen fertigen wir selbst komplizierte Formen vom Prototyp bis hin zur Großserie – immer passgenau. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

Die VF50 ist die mobile Ausführung unserer leistungsstarken Mill-size-Ballenpresse und kann problemlos für Fahrzeugaufbauten angepasst werden. Sie ist wie geschaffen für die Verdichtung von landwirtschaftlichen Abfällen, die heutzutage als Industrieabfälle gelten, und produziert Ballen, die der Größe einer Europalette entsprechen und somit ideal für den Transport und Export geeignet sind. Die VF50 ist als 5-, 8- und 16-Tonnen Ausführung erhältlich und wird mithilfe des einfachwirkenden Zylinders der Zugmaschine (Traktor oder Gabelstapler) angetrieben. Sie verdichtet sämtliche landwirtschaftlichen Abfälle, Plastikbehälter, Kartonage und selbst Reifen – und das Jahr für Jahr.

Die Heatjet-Modelle von Kalander sind für die Fixierung von Textilien mit Sublimationstinte im Transferdruck. Technische Daten: - Transferbreite: ca. 110 cm - Durchlassbreite: ca. 120 cm - Medienbreite: ca. 120 cm - Mediendicke: max. 5 mm - Maße: 110 x 170 x 124 cm - Gewicht: ca. 220 kg - Geschwindigkeit: max. 2,5 m/min - Temperatur: regelbar bis 215°C - Heizwalzendurchmesser: 24,0 cm: antihaftbeschichtet - Spannung/Leistung: 230 V/max. 5 kW; 22 A - Anschluss: 32 CEE Stecker, 1-phasig blau Merkmale: - Maschine ist ohne Tisch rollbar - 2 Notausschalter mit automatischem Rücklauf - 4 Medienhalter und 2 Aufwickler (davon einer separat steuerbar) - voll digitalisiertes Bedienerpult - Wochen-Zeitschaltur - cool-down Timer - mit großem Einlauftisch

Ideal für Hausanschlüsse. Arbeitsbereich von 32 bis 63mm. Zusatzgerät ZRF 63 als Rückformer!

Lochgerät für Tragschienen und Profilschienen. • TS 35/7,5 mm nach EN 50022 (s=1,0 mm) • TS 35/15 mm nach EN 50022 (s=1,5 mm) Lochen Längs- und Querlochungen (Langloch 12 x 6,4 mm) (s=Materialdicke der Tragschiene) Tragschienenschneider für Handbetätigung zum Schneiden und Lochen von DIN-Tragschienen • gratfreies Schneiden ohne Abfall • Längenanschlag (1000 mm) ist im Lieferumfang enthalten • Tischgerät zur Montage auf der Werkbank oder ähnlichen Arbeitsplätzen Länge: 270mm Breite: 205 mm Höhe: 200 mm Gewicht: 19.000 g

Kartuschenpresse für 310 ml Kartuschen, Metall Schubklotz, drehbare Schale, gummierter Handgriff, hervorragende Übersetzung, HPS 44 Artikelnummer: E9601133 Gewicht: 0.454 kg

Die hydraulische Stanze von AMB-WIBA ist ein einfaches System mit hoher Präzision. Sie ermöglicht das schnelle und einfache Stanzen von runden, quadratischen, rechteckigen oder speziellen Formen in Bleche und Kunststoffe. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Materialstärken zu verarbeiten, bieten diese Stanzen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Materialbearbeitung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Materialbearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Stanz-und Presswerkzeuge mit Stempel und Matrize STANZWERKZEUGE nach Zeichnung Stanzmesser , Stanzeisen Stempel und Matrizen Rotationsstanzwerkzeuge Lochwerkzeuge Locheisen , Lochpfeifen Lochkronen Schneidstempel Nachschleifen/Reparatur

Die TruPunch 3000 mit SheetMaster ist eine innovative CNC-Stanzmaschine, die durch ihre Automatisierungsfunktionen heraussticht und höchste Effizienz in der Blechbearbeitung bietet. Dank der Integration des SheetMaster-Systems können Materialien automatisch geladen und entladen werden, wodurch die Produktionszeiten erheblich verkürzt und die Arbeitsprozesse optimiert werden. Die TruPunch 3000 eignet sich ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung zur Herstellung präziser Blechteile suchen. Mit einer beeindruckenden Stanzkraft und einer exakten CNC-Steuerung lassen sich auch komplexe Muster und Durchbrüche mühelos realisieren. Diese Maschine ermöglicht eine vollständige Automatisierung der Prozesse, was die Personalkosten senkt und gleichzeitig die Produktionskapazität erhöht. Zudem sorgt das intuitive Bedienpanel dafür, dass sich die Maschine einfach und sicher bedienen lässt – ein entscheidender Vorteil, wenn es um effiziente und fehlerfreie Produktionsprozesse geht. Hauptvorteile: Automatisierung durch SheetMaster: Reduzierte Rüstzeiten und höhere Produktivität. Präzises Stanzen: Ideal für komplexe Blechteile und Durchbrüche. Effiziente Materialnutzung: Optimale Schneid- und Stanzprozesse, die Materialabfall minimieren. Benutzerfreundlich: Intuitive Steuerung für eine einfache und sichere Bedienung. Setzen Sie auf die TruPunch 3000 mit SheetMaster, um Ihre Produktionsprozesse zu automatisieren und die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern. Unser Team steht Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung, damit Sie die beste Lösung für Ihre Anforderungen finden.

Stanzteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die in einer Vielzahl von Anwendungen in der Fertigungsindustrie eingesetzt werden. Diese Teile werden durch den Einsatz von Stanzwerkzeugen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Formen und Geometrien aus Metallblechen zu stanzen. Durch die Herstellung von Stanzteilen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Stanzteile eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Teile sind besonders nützlich für Unternehmen, die große Stückzahlen von Bauteilen herstellen, da sie eine schnelle und präzise Produktion ermöglichen. Durch die Integration von Stanzteilen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Für jede Anforderung die passende Stanzlösung In unserem Maschinenpark stehen verschiedene Stanzautomaten mit Presskräften von 25 bis 125 Tonnen und Stanzgeschwindigkeiten von über 1000 Hüben pro Minute für die Produktion Ihrer Teile bereit. Ein hoher Automatisierungsgrad sowie integrierte Prozessüberwachungssysteme sorgen selbst bei großen Losgrößen für eine optimale und stabile Teileproduktion sowie die Einhaltung engster Maßtoleranzen. Wir verarbeiten Bleche aus Eisen- und Nichteisenmetallen mit Oberflächen aus Zinn, Zink und Nickel.

Hochpräzise Pressen in Verbindung mit qualitativ hochwertigen Schnellwechselwerkzeugen garantieren Ihnen einen optimalen Fertigungsprozess. Für die zu verarbeitenden Querschnitte stehen Crimppressen in allen Größen zur Verfügung.

DURCH KRAFT ODER WEG Das kalte Fügen Was haben Kugellager, Chicken-Nuggets und Brillengläser gemeinsam? Ohne Pressvorgang würden sie nicht in entsprechender Form auf Nasen, Tellern oder Maschinen landen. Ihre Aufgabe: Mittels Einpressdruck ein Werkstück und die Einpressteile zusammenfügen, um Bleche und Gewindebolzen, Muttern und Hülsen formschlüssig miteinander zu verbinden. Der Weg: Präzise Pressverbindungen sind nur über komplexe Prozesse herstellbar. Wir liefern die Komponenten – Antriebe, Werkzeuge und Gestelle, Steuerung und Systeme zur Qualitätssicherung – für diese Verfahren, mit denen Sie am Ende ein hochwertiges Ergebnis in den Händen halten. Ihr Nutzen TOX® verfügt über aufeinander abgestimmte Komplettsysteme und Komponenten: Steuerung, Einpressüberwachung, Bildverarbeitung, Messtechnik, Qualitätsdatenerfassung. Einpressen und Montieren durch Kraft und/oder Weg Absolute Präzision Hohe Wiederholgenauigkeit Deutliche Minderung des Stick-Slip-Effekts: Das Bauteil springt nicht mehr zurück Flexible Lösung: Den Grad der Automatisierung und des Bauteil-Handlings erarbeiten wir gemeinsam. Geringe Bauteilbelastung Geräuscharm Auszug realisierter Anwendungen Verpressen von Medizinfiltern Ein- und Aufpressen von Buchsen Pressen von Brillengläsern Entwässern von Rohkäse Einpressen von Kugellagern Anbringen von Sicherungsringen Montieren von Baugruppen Vorformen von Grünlingen Formen von Fischfilets

Verpressen ist ein Umformverfahren das sich besonders für Verbindungen zweier rotationssymmetrischer Bauteile (Rohre, Hülsen, Gehäuse) eignet. In diesem Bereich bieten wie Ihnen neben der Entwicklung, Erprobung und Prototypenfertigung auch die Lohnfertigung von Kleinserien an. Mit unserem Maschinenpark können wir flexibel und schnell auf Ihre Produkte umrüsten und auch kurzfristige Aufträge verarbeiten. - Pressungen auf hauseigenen Maschinen - ø3 - ø25mm pressbar - Wandstärke bis 1mm bearbeitbar - Wiederholgenauigkeit ±0,05mm

Es können unter anderem Bolzen, Gewinde, Muttern etc. präzise eingepresst werden. Pressverbindungen sind eine sehr effektive und beliebte Verbindungsart. Unsere halbautomatischen Einpressmaschinen gewährleisten die prozesssichere Verarbeitung von Einpressbefestigern sowie Befestigungselementen aller Art.

Abkantpressen: bis 230t Presskraft, bis 3600mm Breite CNC-gesteuert mit Winkelmesssystem und Biegesimulation für genauere und glattere Kantungen bei Materialstärken bis 8 mm diverse Rundwalzen bis 3000mm Breite Bördelapparate und Sickenmaschinen Eckenumformmaschine: automatisches Eckformen ohne Schweißen in einem Arbeitsgang kleinere Umformungen + Gewinde können auch in einem Arbeitsgang auf der CNC-Stanze erfolgen.

Einpressen von Muttern, Bolzen, Stiften und sonstigen Normteilen mit Maschinen der Marken Haeger und PEMSerter - Automatische Haeger Einpressmaschine 824 OneTouch-3 mit automaitschem Werkzeugwechselsystem und automatischer Zuführung der Einpresselemente (Druckbereich 2 bis 72 kN) - konventionelle PEMSerter Einpressmaschine Series 4 (Druckbereich 4,5 bis 53,4 kN) - große Werkzeugauswahl ist vorhanden

Zahnstange-, Kniehebelpressen, Pneumatische und Hydropneumatische Pressen, Electric Pressen, Servo-Pressen und Torquepressen Innovative Fügetechnologie. Von der manuellen Presse über die Pneumatik- und Hydropneumatik-Presse bis hin zur Servo-Presse. Für weitere Informationen besuchen Sie die Homepage unseres Partners www.schmidttechnology.de Ergonomisch Bedienerfreundlich Wartungsfrei Höchste Präzision Flexibel im Einsatz

Das Pressverfahren bietet viele Vorteile im Produktionsprozess und bei den Eigenschaften ihrer Bauteile. Pressteile haben eine höhere Festigkeiten als die im Spritzgiessverfahren hergestellten Teile. Sie haben keinen Anguss, nahezu keinen Verzug und weisen eine höhere Oberflächenqualität auf. Farb- und Materialwechsel sind einfacher, weshalb sich das Pressverfahren auch für kleine Losgrössen bestens eignet. Bei Druck und Temperaturen von 130 bis 180° C reagieren die Duroplaste in einem chemischen Prozess und erzeugen die hohen materialtypischen Widerstandskräfte. Es können Duroplast-Materialien in Form von Granulaten, Pulver, Tabletten, SMC-Matten oder BMC-Formmassen verpresst werden. Die Produktions- Zykluszeit hängt stark vom Handling (Einlegen, Gewinde eindrehen etc.) und von der Härtezeit ab.

Produkte die im Handdrückverfahren hergestellt werden, sind zu 100 Prozent Handarbeit. Langjährige Berufserfahrungen, Fingerspitzengefühl und Materialkenntnisse sind Voraussetzung, um besondere Kundenwünsche zu erfüllen.

Pneumatische Prägepressen zum Heißprägen von Kunststoffen, Leder, Pappe, Holz und lackierten Werkstoffen mit Farbfolie oder als Blindprägung. Die Standardausführungen sind in drei Größen mit oder ohne Farbfolientransport lieferbar. Exakte Prägungen sind abhängig von der Prägetemperatur, der Druckkraft und der Prägezeit. Die Prägetemperatur wird über ein Regelgerät stufenlos bis 250 °C eingestellt und mittels Temperaturfühler gemessen und konstant gehalten. Der Farbfolienvorschub ist mit dem Pressenhub gekoppelt. Druckkraft und Prägezeit sind einstellbar. Die Beheizung erfolgt mittels Heizpatronen, die bei den verstellbaren Prägewerkzeugen in der Räderachse und bei Typenhaltern im Haltergehäuse befestigt sind. Die Temperaturfühler sind direkt an den Heizpatronen angebracht. Alle Prägewerkzeuge, Typenhalter und Prägestempel sind beheizbar. Aufgrund des geringen Kraftbedarfs in der Heißprägetechnik können auch konstruktiv aufwendig gestaltete und labile Teile leicht geprägt werden. Heißprägepressen sind geeignet für die individuelle Kennzeichnung von Industrieprodukten. Auch in Sonderanfertigungen nach Kundenwunsch lieferbar.

Umformpressen, Schmiedepressen, Strangpressen, Richtpressen, Montagepressen, Entgratpressen, Filterpressen, Biegemaschinen, Tafelscheren, Schwenkbiegemaschinen, Schmiedepressen, Minenpressen, Pulverpressen, Kalibrierpressen.

Hier werden Pressenverkleidungen von sta als Schallschutzlösung eingesetzt: Einzelpressen Pressenstraßen Pressen-Teilbereiche (z.B. Pressenantriebe) Peripherieanlagen Planen Sie mit d-e-m Experten für Pressenverkleidungen Ihr Schallschutz-Projekt. Ob Schallschutzverkleidungen für Pressenantriebe, ganze Einzelpressen oder sogar Pressenstraßen – sta baut für Sie die optimale Schallschutz-Lösung für jede Maschinenform. Das sind Ihre Vorteile | sta Pressenverkleidungen schützen Mensch und Maschine. Hub-, Schiebe- und Flügeltüren werden manuell oder elektrisch angetrieben und gewähren dem Bedienpersonal einen schnellen Zugang zur Maschine. Sicherheitstüren werden gemäß UVV und Maschinenrichtlinien mit Sicherheitsschaltern ausgestattet. Die Komponenten von sta Pressenverkeidungen: Sicherheitstüren werden nach UVV mit Sicherheitsschaltern ausgerüstet Zugangsmöglichkeiten durch Flügeltüren, Schiebetüren, Winkelschiebetüren Be- und Entlüftungen durch Ventilatoren über Kulissen oder Schalldämpfer Öffnungen für Luft und Material werden mit Schallschleusen ausgelegt Unterschiedliche Dämm-Materialien je nach Schallanforderungen Hub- und Schiebetore werden manuell oder elektrisch angetrieben Schutzgitter und Schutzzäune sichern gefährliche oder gefährdete Bereiche Lichtschrankensysteme steuern die Materialschleusen Hier werden Pressenverkleidungen von sta als Schallschutzlösung eingesetzt: Einzelpressen Pressenstraßen Pressen-Teilbereiche (z.B. Pressenantriebe) Peripherieanlagen Kontakt | Sprechen Sie uns direkt an unter [+49 26 82] 95 27 - 0

Für alle Arten von Pressen, Riemen- und Oberdruckhämmern, Umformmaschinen sowie sonstiger Maschinen, Baugruppen oder einzelner Komponenten bieten wir fachgerechte Reparaturen, Teilsanierungen oder komplette Überholungen an. Zu ersetzende Neuteile, die nicht als Originalteile oder nur mit extrem langen Lieferzeiten zu beschaffen sind, können von uns in der Regel nachgefertigt werden. Bei kleineren Schäden ist häufig eine kostengünstige und schnelle Überarbeitung von Teilen möglich. Die Sanierung von älteren Maschinen stellt eine wirtschaftliche Alternative dar. Bei entsprechenden Maßnahmen kann eine Maschine nahezu in den Neuzustand versetzt werden und stellt langfristig einen günstigen Produktionseinsatz sicher. Ein entscheidender Faktor bei Reparaturen spielt die Zeit. Um Produktionsausfälle so kurz wie möglich zu halten bieten wir einen schnellen Reparaturservice an.